CN108260852B - 皱纹纸预折叠装置 - Google Patents

皱纹纸预折叠装置 Download PDF

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    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

本发明公开了一种皱纹纸预折叠装置,包括预折叠装置本体,其设置有入纸端和出纸端以及折叠区,所述皱纹纸自入纸端进入预折叠装置本体经折叠区折叠后自出纸端出纸;定位装置,其包括定位组件和升降组件,所述定位组件与预折叠装置本体固定连接,所述升降组件与定位组件固定连接,用于固定及调节所述预折叠装置本体的位置。使用本发明的皱纹纸预折叠装置,保证了皱纹纸收缩均匀、分布可控,使滤棒吸阻的稳定性大大提高,从而提高了机器的产品质量。

Description

皱纹纸预折叠装置
技术领域
本发明涉及烟草机械领域,特别涉及一种皱纹纸预折叠装置。
背景技术
随着我国烟草行业对卷烟焦油含量的严格控制和要求,催生了对特种滤棒的需求。纸质滤棒由于其快速的生物降解、灵活的吸阻和比普通醋酸纤维滤棒更低的成本而被使用,近些年来需求呈上升趋势。
在现有技术的纸质压纹机中,加热后的皱纹纸在压纹后,直接进入成型机,在成型机上完成滤棒成型和切割的工艺,形成纸质滤棒。这种工艺生产出来的纸质滤棒收缩不均匀,吸阻不稳定,以致造成机组生产效率低和原辅材料的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,如何使皱纹纸制造出的烟嘴滤棒(纸质滤棒)能收缩均匀,分布可控,提高滤棒吸阻的稳定性。
为解决该技术问题,本发明提供一种皱纹纸预折叠装置,包括:
预折叠装置本体,其设置有入纸端和出纸端以及折叠区,所述皱纹纸自入纸端进入预折叠装置本体经折叠区折叠后自出纸端出纸;定位装置,其包括定位组件和升降组件,所述定位组件与预折叠装置本体固定连接,所述升降组件与定位组件固定连接,用于固定及调节所述预折叠装置本体的位置。
优选地,所述预折叠装置本体为一折叠板,该折叠板包括:
第一表面,该第一表面与纸质材料相接触;
所述折叠区设置在第一表面中,所述折叠区上设有至少一条并列的沟槽,所述沟槽自入纸端纵向延伸至出纸端并贯通入纸端及出纸端。
优选地,所述沟槽的宽度自入纸端至出纸端逐渐变窄。
优选地,所述沟槽的截面为U型或V型。
优选地,所述折叠板与纸张接触的部分为光滑的弧面。
优选地,所述预折叠装置本体为一折叠辊,该折叠辊的外表面设有至少一条并列的沟槽,所述沟槽沿折叠辊径向贯通。
优选地,所述沟槽的截面为V型。
优选地,所述折叠辊为截去两头的纺锤形或所述折叠辊两端直径大于中间直径。
优选地,所述定位组件包括定位轴、轴承、轴套,所述轴的一端与所述折叠板固定连接,另一端伸入轴套内部,所述轴与轴套之间设有轴承,所述轴套与底板固定连接;
所述升降组件包括安装块、升降杆、升降杆套、蜗轮、蜗杆、导轨、滑块、所述安装块与底板固定连接,升降杆与安装块固定连接,升降杆套与升降杆螺纹连接,蜗轮和升降杆套固定连接,蜗杆和蜗轮相啮合,所述导轨与墙板固定连接,滑块与底板固定连接。
优选地,所述定位轴组件包括定位轴、轴承、轴套,所述轴的一端与所述折叠辊固定连接,另一端伸入轴套内部,所述轴与轴套之间设有轴承,所述轴套与底板固定连接;所述升降组件包括安装块、升降杆、升降杆套、蜗轮、蜗杆、导轨、滑块、所述安装块与底板固定连接,升降杆与安装块固定连接,升降杆套与升降杆螺纹连接,蜗轮和升降杆套固定连接,蜗杆和蜗轮相啮合,所述导轨与墙板固定连接,滑块与底板固定连接。
优选地,所述折叠板的相对第一表面的另一面通过安装板与所述轴固定连接。
优选地,所述折叠辊与定位轴轴向固定连接。
优选地,所述定位装置还包括气动夹持元件,所述滑块可由气动夹持元件固定在导轨上。
本发明的皱纹纸在进入成型机之前被预折叠,保证了皱纹纸收缩均匀、分布可控,使滤棒吸阻的稳定性大大提高,从而提高了机器的产品质量。
附图说明
图1是本发明的预折叠装置第一种实施例的俯视图。
图2是本发明的预折叠装置第一种实施例的预折叠装置本体折叠区的放大图。
图3是本发明的预折叠装置第一种实施例的侧视图。
图4是本发明的预折叠装置第一种实施例的预折叠装置本体局部放大图。
图5是本发明的预折叠装置第一种实施例的剖面图。
图6-7是本发明的预折叠装置第一种实施例的立体图。
图8是本发明的预折叠装置第二种实施例的预折叠装置本体示意图。
图9是本发明的预折叠装置第二种实施例的剖面图。
图中附图标记说明:
8 螺钉
9 折叠板 10 墙板
11 轴套 12 环
13 底板 14 蜗轮箱
15 机座 16 安装板
17 轴端挡圈 19 定位轴
20 轴承 21 升降杆
22 升降杆套 23 蜗轮
25 滑块 27 导轨
29 旋钮标识 31 气动夹持元件
32 管接头 35 安装块
39 蜗杆 40 盖
42 挡板 43 折叠辊
44 端盖 45 垫圈
具体实施方式
实施例一
图1是本发明的预折叠装置第一种实施例的俯视图。本发明的第一种实施例的预折叠装置包括,设置有入纸端和出纸端以及折叠区,所述皱纹纸自入纸端进入预折叠装置本体经折叠区折叠后自出纸端出纸;所述预折叠装置本体为一折叠板(9),该折叠板(9)具有第一表面,该第一表面与纸质材料相接触;所述折叠区设置在第一表面中,所述折叠区上设有至少一条并列的沟槽,所述沟槽自入纸端纵向延伸至出纸端并贯通入纸端及出纸端。该折叠板(9)的放大图如图2所示,纸质原材料经过预折叠装置的折叠板(9),在折叠区上被预折叠。图中所述沟槽的宽度自入纸端至出纸端逐渐变窄,是为了使纸质原材料通过沟槽后实现收缩,达到促进原材料成型的作用。
图5示出了折叠板(9)的截面图,在图5中,折叠板(9)内所设置的沟槽的截面为平底的U型,以保证使纸张有足够空间通过该沟槽,使纸张被充分预折叠。此外,沟槽也可以设置成V型或其他形状,满足不同的实际需要。
图6示出了折叠板(9)的立体图,图中折叠板(9)整体呈光滑的流线型,该设置能有效地利用纸质材料本身的张力达到预折叠,并可防止皱纹纸进入折叠板后被其本身的张力撑破。此外,折叠板也可设计成不同的形状以适应各类工艺的需要。
本发明的预折叠装置还包括一定位装置。图3-7示出了预折叠装置与定位装置的连接示意图。折叠板(9)和安装板(16)由螺钉(8)和垫圈(45)连接,安装板(16)和轴(19)通过轴端挡圈(17)和螺钉(8)连接。轴(19)和轴套(11)通过轴承(20)连接。轴套(11)和底板(13)由螺钉(8)连接。底板(13)与机座(15)由螺钉(8)连接。底板(13)和滑块(25)由螺钉(8)连接。导轨(27)和墙板(10)由螺钉(8)固定连接。滑块(35)与底板(13)固定连接,环(12)套在轴套(11)上,和挡板(42)由螺钉(8)固定连接。
安装块(35)和底板(13)由螺钉(8)固定,升降杆(21)由螺钉(8)固定在安装块(35)上。升降杆(21)和升降杆套(22)螺纹连接。升降杆套(22)和蜗轮(23)固定连接。蜗轮(23)和蜗杆(39)配合,旋钮标识(29)由螺钉(8)连接。蜗轮箱(14)和墙板(10)由螺钉(8)连接。盖(40)安装在蜗轮箱(14)上。由于采用了蜗轮蜗杆的设置,使该装置具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。其反向自锁性可起安全保护作用。
气动夹持元件(31)与底板(13)由螺钉(8)连接,利用气动夹持元件能更好的实现装置的锁定功能。
通过该定位装置,预折叠装置可以轻松实现位置上下调节,或者可以实现折叠板的角度的调节,以适应各种工况。
实施例二
预折叠装置除了使用导板式折叠板还可以使用导辊式折叠辊(43),如图8、图9所示。本实施例中,折叠辊的形状为截去两头的纺锤形,它可以使纸质原材料经折叠后沿垂直于沟槽方向弧形弯曲,促进原材料的成型,提高后续滤棒产品收缩的均匀性和吸阻的稳定性。折叠辊的形状也可以是圆柱形、或两头直径大于中间直径的腰鼓型,等。折叠辊的外表面设有至少一条并列的沟槽,所述沟槽沿折叠辊径向贯通,所述沟槽的截面为V型。
折叠辊(43)和轴(19)由螺钉(8)连接。端盖(44)安装在折叠辊(43)上。折叠辊(43)的位置调节结构与折叠板的调节结构相同。
以上仅为本申请的优选实施例,并不用于限定本申请。对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皱纹纸预折叠装置,其特征在于,包括:
预折叠装置本体,其设置有入纸端和出纸端以及折叠区,所述皱纹纸自入纸端进入预折叠装置本体经折叠区折叠后自出纸端出纸;
定位装置,其包括定位组件和升降组件,所述定位组件与预折叠装置本体固定连接,所述升降组件与定位组件固定连接,用于固定及调节所述预折叠装置本体的位置;
所述预折叠装置本体为一折叠板,该折叠板包括:
第一表面,该第一表面与纸质材料相接触;
所述折叠区设置在第一表面中,所述折叠区上设有至少一条并列的沟槽,所述沟槽自入纸端纵向延伸至出纸端并贯通入纸端及出纸端;
所述定位组件包括定位轴、轴承、轴套,所述定位轴的一端与所述折叠板固定连接,另一端伸入轴套内部,所述定位轴与轴套之间设有轴承,所述定位轴套与底板固定连接;
所述升降组件包括安装块、升降杆、升降杆套、蜗轮、蜗杆、导轨、滑块、所述安装块与底板固定连接,升降杆与安装块固定连接,升降杆套与升降杆螺纹连接,蜗轮和升降杆套固定连接,蜗杆和蜗轮相啮合,所述导轨与墙板固定连接,滑块与底板固定连接。
2.如权利要求1所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述沟槽的宽度自入纸端至出纸端逐渐变窄。
3.如权利要求2所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述沟槽的截面为U型或V型。
4.如权利要求3所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述折叠板与纸张接触的部分为光滑的弧面。
5.如权利要求4所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述预折叠装置本体由一折叠板替换为一折叠辊,该折叠辊的外表面设有至少一条并列的沟槽,所述沟槽沿折叠辊径向贯通,
所述定位组件包括定位轴、轴承、轴套,所述定位轴的一端与所述折叠辊固定连接,另一端伸入轴套内部,所述定位轴与轴套之间设有轴承,所述定位轴套与底板固定连接;
所述升降组件包括安装块、升降杆、升降杆套、蜗轮、蜗杆、导轨、滑块、所述安装块与底板固定连接,升降杆与安装块固定连接,升降杆套与升降杆螺纹连接,蜗轮和升降杆套固定连接,蜗杆和蜗轮相啮合,所述导轨与墙板固定连接,滑块与底板固定连接。
6.如权利要求5所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述沟槽的截面为V型。
7.如权利要求6所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述折叠辊为截去两头的纺锤形或所述折叠辊两端直径大于中间直径。
8.如权利要求4所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述折叠板的相对第一表面的另一面通过安装板与所述定位轴固定连接。
9.如权利要求7所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述折叠辊与定位轴轴向固定连接。
10.如权利要求9所述的皱纹纸预折叠装置,其特征在于,所述定位装置还包括气动夹持元件,所述滑块可由气动夹持元件固定在导轨上。
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