CH625365A5 - - Google Patents

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CH625365A5
CH625365A5 CH79078A CH79078A CH625365A5 CH 625365 A5 CH625365 A5 CH 625365A5 CH 79078 A CH79078 A CH 79078A CH 79078 A CH79078 A CH 79078A CH 625365 A5 CH625365 A5 CH 625365A5
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CH
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bellows
slot
pressure medium
winding elements
pressed together
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CH79078A
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Inventor
Willy Germann
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Bbc Brown Boveri & Cie
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0025—Shaping or compacting conductors or winding heads after the installation of the winding in the core or machine ; Applying fastening means on winding heads
    • H02K15/0031—Shaping or compacting conductors in slots or around salient poles
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    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Description

625 365

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Zusammenpressen von Wicklungselementen in einer Nut einer elektrischen Maschine, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen elastischen, durch ein Druckmedium ausdehnbaren Balg (6) enthält, der auf einer Platte (7) befestigt ist, die ins Innere des Balges führt und mit wenigstens einem Kanal (8) für die Zufuhr des Druckmediums (9) versehen ist, wobei der Balg Mittel zum Entleeren des Druckmediums aufweist, um ihn nach dem Zusammenpressen der Wicklungselemente aus der Nut (2) herausnehmen zu können.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (6) pneumatisch ausdehnbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (6) hydraulisch ausdehnbar und heizbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (6) aus Gummi besteht.
Es ist allgemein bekannt, dass die in Nuten elektrischer Maschinen angeordneten Wicklungen gut zusammengepresst werden müssen, um den Querschnitt der Nut möglichst gut auszunützen und um grössere Verschiebungen der Wicklungen infolge der Zentrifugalkraft und/oder der magnetischen Kräfte zu verhindern. Die Wicklungen werden bisher in die Nut eingelegt und mit einem Keil bzw. noch mit einer federnden Unterlage zusammengepresst. Auf diese Weise erreicht man jedoch kein ausreichendes Zusammenpressen der Wicklungselemente.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zusammenpressen von Wicklungselementen in einer Nut einer elektrischen Maschine zu schaffen, die ein wirtschaftliches und gutes Zusammenpressen der Wicklungen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein elastischer, durch ein Druckmedium ausdehnbarer Balg auf einer Platte befestigt ist, die ins Innere des Balges führt und mit wenigstens einem Kanal für die Zufuhr des Druckmediums versehen ist, wobei der Balg Mittel zum Entleeren des Druckmediums aufweist, um ihn nach dem Zusammenpressen der Wicklungselemente aus der Nut herausnehmen zu können.
Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass mit dem Balg mit hohem Druck die Wicklungselemente zusammengepresst werden können.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Nach den Ansprüchen 2 und 3 ist der Balg als ein pneumatischer oder als ein hydraulischer Balg ausgeführt. Der hydraulische Balg ist insbesondere für Pressen unter Wärmeeinwirkung geeignet.
Die Vorteile dieser Weiterbildungen sind darin zu sehen, dass in einer ersten Alternative bei Vorhandensein einer Quelle eines pneumatischen Druckmediums der Balg pneumatisch ausdehnbar ist, und in einer zweiten Alternative ein hydraulisch ausdehnbarer und heizbarer Balg für das Pressen unter Wärmeeinwirkung vorliegt.
Gemäss Anspruch 4 ist für die Herstellung des Balges der Gummi gut geeignet. Es ist selbstverständlich, dass man den Balg auch aus anderen elastischen Materialien herstellen kann.
Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Figur 1 zeigt einen Schnitt durch einen Teil des Rotors mit dem Gegenstand der Erfindung und Figur 2 den Schnitt II-II aus Figur 1.
In einem Rotor 1 ist in einer Nut 2 eine Isolation 3 eingelegt. Eine Wicklung 5 wurde schon teilweise in die Nut 2 eingebracht. Zwischen den Teilen der Wicklung 5 ist eine Distanzierung 4 angeordnet. Ein Gummibalg 6 ist an einer Aluminiumplatte 7 befestigt, die einen Druckluftkanal 8 enthält. Der mit der Druckluft gefüllte Raum im Balg 6 ist durch die Ziffer 9 gekennzeichnet. Für den Balg 6 kann man auch andere elastische Materialien, zum Beispiel Elastomere, verwenden und die Platte 7 kann aus einem anderen Material, einem Metall oder aus einem harten Kunststoff bestehen.
Figur 1 zeigt die Nut 2, in der ein Teil der Wicklungselemente eingelegt ist. Der Balg 6 ist mit dem Druckmedium 9, in diesem Beispiel mit Luft, gefüllt. Somit werden die Wicklungselemente 5 zusammengedrückt. Danach Iässt man die Luft mittels eines nicht dargestellten Ventils aus dem Balg 6 ausströmen und man kann den Balg 6 herausnehmen. Man legt in die Nut 2 einen weiteren Teil der Wicklungselemente 5 und die Vorrichtung zum Zusammenpressen kann wiederum auf diesen weiteren Teil einwirken.
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1 Blatt Zeichnungen
CH79078A 1978-01-25 1978-01-25 CH625365A5 (de)

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DE2806084A DE2806084C2 (de) 1978-01-25 1978-02-14 Pressvorrichtung zum Zusammenpressen von Wicklungselementen
DE19787804250U DE7804250U1 (de) 1978-01-25 1978-02-14 Pressvorrichtung zum zusammenpressen von wicklungselementen in nuten elektrischer maschinen
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CH (1) CH625365A5 (de)
DE (2) DE7804250U1 (de)
FR (1) FR2415904A1 (de)

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Also Published As

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DE2806084C2 (de) 1986-03-20
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