DE2806084A1 - Verfahren zum zusammenpressen von wicklungselementen in nuten elektrischer maschinen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zum zusammenpressen von wicklungselementen in nuten elektrischer maschinen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

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    • H02K15/0025—Shaping or compacting conductors or winding heads after the installation of the winding in the core or machine ; Applying fastening means on winding heads
    • H02K15/0031—Shaping or compacting conductors in slots or around salient poles
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Description

BBC Baden 12/78
Verfahren zum Zusammenpressen von Wicklungselementen in Nuten elektrischer Maschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
Es ist allgemein bekannt, dass die in Nuten elektrischer Maschinen angeordneten Wicklungen gut zusammengepresst werden müssen, um den Querschnitt der Nut möglichst gut auszunützen und um grössere Verschiebungen der Wicklungen infolge der Zentrifugalkraft und/oder der magnetischen Kräfte zu verhindern. Die Wicklungen werden bisher in die Nut eingelegt und mit einem Keil bzw. noch mit einer federnden Unterlage zusammengepresst. Auf diese Weise erreicht man jedoch kein ausreichendes Zusammenpressen der Wicklungselemente.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Zusammenpressen von Wicklungselementen in Nuten elektrischer Maschinen zu schaffen, das ein wirtschaftliches und gutes Zusammenpressen der Wicklungen ermöglicht.
Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass mit dem Presselement mit hohem Druck die Wicklungselemente zusammengepresst werden können.
. Vorteilhafte Weiterbildungen der Nut der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Das Verfahren nach Anspruch 2 ermöglicht ein gutes Zusammenpressen auch in endlosen Nuten. Das Verfahren nach Anspruch 3 ermöglicht ein gutes Zusammenpressen auch unter Verwendung von verhältnismässig niedrigen Drücken, indem man das Zusammenpressen nach dem Einlegen eines Teiles der Wicklungs-.elemente wiederholt. Gemäss Anspruch 4 verwendet man einen sich ändernden Druck, womit man die Höhe des
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Druckes der Lage des Wicklungselementes in der Nut anpassen kann.
Das Presselement kann als ein pneumatisches oder als ein hydraulisches Presselement ausgeführt werden. Das hydraulische Presselement ist insbesondere für Pressen unter Wärmeeinwirkung geeignet.
Die Ausführungsform nach Anspruch 8 ist konstruktiv sehr einfach. Für die Herstellung des Balges ist der Gummi besonders geeignet. Es ist selbstverständlich, dass man den Balg auch aus anderen elastischen Materialien herstellen kann. Die Ausgestaltung nach Anspruch 10 zeigt eine einfache konstruktive Möglichkeit, wie man den Balg befestigen und mit dem Druckmedium füllen kann.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert.
Pig.l zeigt einen Schnitt durch einen Teil des Rotors
mit dem Gegenstand der Erfindung und Fig.2 den Schnitt H-II aus Fig.l
In einem Rotor 1 ist in einer Nut 2 eine Isolation 3 eingelegt. Eine Wicklung 5 wurde schon teilweise in die Nut 2 eingebracht. Zwischen den Teilen der Wicklung 2 ist eine Distanzierung 4. Ein Gummibalg 6 ist an einer Aluminium-Platte 7 befestigt, die einen Druckluftkanal 8 enthält. Der mit der Druckluft gefüllte Raum im Balg 6 ist durch die Ziffer 9 gekennzeichnet. Für den Balg 6 kann man auch andere elastische Materialien, z.B. Elastomere, verwenden und die Platte 7 kann aus einem anderen Material, einem Metall oder aus einem harten Kunststoff bestehen.
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Fig.l zeigt die Nut 2, in der ein Teil der Wicklungselemente eingelegt ist. Der Balg 6 ist mit dem Druckmedium 9, in diesem Beispiel mit Luft, gefüllt. Somit werden die Wicklungselemente 5 zusammengedrückt. Danach lässt man die Luft mittels eines nicht dargestellten Ventils aus dem Balg 6 ausströmen und man kann Balg 6 herausnehmen. Man legt in die Nut 2 einen weiteren Teil der Wicklungselemente 5 und das Verfahren wird wiederholt.
BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    (lv Verfahren zum Zusammenpressen von Wicklungselementen in Nuten elektrischer Maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklungselemente (5) einzeln oder in Gruppen in die Nut (2) eingelegt und danach mit einem Presselement (6) zusammengepresst werden.
    „-2T. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, „.-'' dass Wicklungselemente (5) in eine endlose Nut (2) eingelegt und danach mit einem Presselement (6) zusammengepresst werden.
    3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusammenpressen der Wicklungselemente (5) nach dem Einlegen eines weiteren Teiles der Wicklungselemente (5) wiederholt wird.
    4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklungselemente (5) mit einem sich kontinuierlich oder stufenweise ändernden Druck mit dem Presselement (6) gepresst werden.
    5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Presselement (6) enthält.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5S dadurch gekennzeichnet, dass das Presselement (6) ein pneumatisches Presselement ist.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Presselement (6) ein hydraulisches und
    heizbares Presselement ist.
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    8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Presselement (6) aus einem elastischen Balg besteht.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg aus Gummi besteht.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (6) auf einer Platte (7) befestigt
    ist, die ins Innere des Balges (6) führt und mit wenigstens einem Kanal (8) für die Zufuhr des Druckmediums (9) versehen ist.
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DE2806084A 1978-01-25 1978-02-14 Pressvorrichtung zum Zusammenpressen von Wicklungselementen Expired DE2806084C2 (de)

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CH (1) CH625365A5 (de)
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US4351107A (en) 1982-09-28
CH625365A5 (de) 1981-09-15
FR2415904B1 (de) 1982-11-19
DE7804250U1 (de) 1980-01-24
FR2415904A1 (fr) 1979-08-24

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