DE2363981A1

DE2363981A1 - Aus mit einem trockenen, festen, bei temperaturzufuhr wieder erweichenden und danach aushaertenden bindemittelueberzug versehenen teilleitern gebildeter drillleiter

Info

Publication number: DE2363981A1
Application number: DE2363981A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Bendel
Original assignee: Transformatoren Union AG
Current assignee: Transformatoren Union AG
Priority date: 1973-12-21
Filing date: 1973-12-21
Publication date: 1975-07-03
Also published as: DE2363981C3; DE2363981B2

Description

TRANSFORMATOREN UNION AKTIENGESELLSCHAFT 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, Deckerstraße

FST 73/5B- Wf Stuttgart, den 11.12.1973

PT-S/Dr. Wolf/dk

Aus mit einem trockenen, festen, bei Temperaturzufuhr wieder erweichenden und danach aushärtenden Bindemittel-Überzug versehenen Teilleitern gebildeter Drilleiter

Die Erfindung bezieht sich auf Drilleiter, die aus mit einem trockenen, festen, bei Temperaturzufuhr wieder erweichenden und danach aushärtenden Bindemitte!überzug versehenen Teilleitern gebildet sind und auf aus solchen Drilleitern gefertigte Wicklungen für Transformatoren, Drosselspulen und dgl..

Durch die Verwendung derartiger, unter dem Begriff Backlackleiter bekannter Drilleiter soll u.a. auch die Kurzschlußfestig-, keit der entsprechenden, aus ihnen gefertigten Wicklungen erhöht werden- Um diesbezüglich besonders günstige Verhältnisse zu erzielen, ist schon vorgeschlagen worden, bei DriHeiterlagenwicklungen die Drilleiterlagen bereits vor dem Aushärten des zwischen

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den einzelnen Teilleitern befindlichen Bindemittels mechanisch vorzupressen. Dadurch läßt sich eine solche mechanische Festigkeit der Wicklung in ihrer Gesamtheit erzielen, daß sich eine Kur ζSchlußfestigkeit der Wicklung ergibt, welche insbesondere in axialer Richtung erheblich über der Kurzschlußfestigkeit von mit herkömmlichen Drilleitern gefertigten Wicklungen liegt. Andererseits ist es bereits bekannt, zwecks Steigerung der Festigkeit von aus Drilleitern aufgebauten Wicklungen die miteinander verdrillten Teilleiter mittels einer sie gemeinsam umgebenden Folie aus schrumpf fähigem Material zu bandagieren (Oo 2 108 54-3)·

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Drilleiter, bei denen die Teilleiter einen aushärtbaren Bindemittelüberzug aufweisen, hinsichtlich ihrer mechanischen Festigkeit und damit auch in bezug auf die Kurzschlußfestigkeit der daraus gefertigten Wicklungen noch weiter zu vervollkommnen.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß der Drilleiter erfindungsgemäß mit einer an sich bekannten Bandage aus einem Schrumpfband versehen ist, dessen Schrumpfprozeß bereits bei einer unterhalb der Härtungstemperatür des Bindemittels liegenden Temperatur einsetzt. Durch eine solche Bandage werden insbesondere auf die einzelnen Teilleiter des Drilleiters und damit auch auf diesen selbst Anpreßkräfte ausgeübt, die gewissermaßen als eingeprägte Kräfte wirksam sind und zusätzlich und unabhängig von.äußeren auf die Wicklung ausgeübten Anpreßkräfte in Erscheinung treten. Da diese "Schrumpfkräfte" bereits beim Einsetzen des Schrumpfprozesses und daher nach der Erfindung vor Erreichen der Aushärtungstemperatur des Bindemittels wirksam werden, ist eine optimale mechanische Verfestigung der Drilleiter und damit auch der gesamten Wicklung gewährleistet, weil die Teilleiter aufgrund der dem Aushärten vorhergehenden Erweichung des Bindemittels, beispielsweise eines Epoxydharzes, mindestens kurzzeitig noch relativ zueinander beweglich sind und somit den wirksamen Kräften optimal nachgeben können. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei erwiesen, ein Schrumpfband solcher Materialbeschaffenheit zu

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wählen, das einerseits in der Lage ist, etwa zwischen den einzelnen Teilleitern austretendes Bindemittel aufzunehmen und das andererseits durchlässig ist für das die Wicklung und damit die Drilleiter umgebende Kühlmedium. Selbstverständlich können auch mehrere Bandagen aus einem geeigneten Schrumpfband um den Drilleiter herumgelegt sein, ferner kann über die Schrumpfbandagen zusätzlich noch eine Isolation aus Zellulose oder auf Kunststöffbasis gewickelt sein.

Da der Schrumpfprozeß des Bandes zu Beginn und gegebenenfalls auch noch während der Aushärtung des Bindemittels abläuft und die hierbei infrage kommenden Temperaturen etwa denjenigen entsprechen, wie sie bei der Wicklungspressung auftreten, kann der gesamte Verfestigungsprozeß während der Trocknungs- und Preßphase des aktiven Teils des Transformators ablaufen, und zwar beim Vor- oder Nachpreßvorgang.

Ein nach der Erfindung ausgebildeter Drilleiter wird im nachstehenden anhand der schematisch dargestellten Zeichnung noch näher erläutert. " ·

Es zeigen:

Fig. 1 ein Teilstück eines Drilleiters in perspektivischer Darstellung,

Fig. 2 eine Stirnansicht des Drilleiters gemäß Figur 1.

Wie aus den Figuren ersichtlich ist, enthält der aus zwei Teilleiterstapeln 1, 2 mit den gegeneinander verdrillten Teilleitern 3 bestehende Drilleiter 4- zusätzlich zu dem zwischen den einzelnen Teilleitern vorgesehenen Bindemittel 5 eine Bandage 6 aus einem bei einer bestimmten Temperatur schrumpfenden und vorzugsweise kühlmitteldurchlässigen Band geeigneten Materials, die-einlagig oder auch mehrlagig um das Drilleitergebilde her-

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umgewickelt sein kann. Über der Schrumpfbandbandage kann ferner eine zusätzliche Isolation 7 vorgesehen sein, beispielsweise in Form von Zellulosestreifen und/oder Streifen auf Kunststoffbasis. Zu diesem Zweck kann auch sogenanntes thermostabilisiertes Papier verwendet werden.

Eine auf diese Weise erzielbare mechanische Verfestigung des Drilleiters gewährleistet eine außerordentlich hohe Kurzschlußfestigkeit der aus solchen Drilleitern gefertigten Wicklungen.

- Patentansprüche -

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Claims

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TRANSFORMATOREN UNION AKTIENGESELLSCHAFT 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, Deckerstraße 5

FST 73/58 - Wf ' Stuttgart, den 11.12.1973

PT-S/Dr. Wolf/dk

Patentansprüche

.JAus mit einem trockenen, festen, bei Temperaturzufuhr wieder erweichenden und danach aushärtenden Bindemitte!überzug versehenen Teilleitern gebildeter Drilleiter, dadurch gekennzeichnet, daß der Drilleiter zusätzlich mit wenigstens einer an sich bekannten Bandage aus einem Schrumpfband versehen ist, dessen Schrumpfprozeß bereits bei einer unterhalb der Aushärtetemperatur des Bindemittels liegenden Temperatur einsetzt.

Drilleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das für die Umbandelung des Drilleiters verwendete Schrumpfband kühlmitteldurchlässig ist.

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3. Drilleiter nach den Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Schrumpfbandbandage wenigstens eine zusätzliche Schickt aus isolierendem Material aufgebracht ist«,

4·. Drilleiter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die isolierende Schicht aus Zellulose und/oder Kunststoff oder dgl. besteht.

5. Aus Drilleitern gemäß den Ansprüchen 1-4-, hergestellte Wicklung, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrumpfvorgang des^„-. Bandes vor und während der Aushärtung des Bindemittels stattfindet. .

6. Wicklung nach Anspruch 5? dadurch gekennzeichnet, daß der Schrumpfvorgang beim Vorpressen der Wicklung abläuft,

7ο Wicklung nach Anspruch 5t dadurch gekennzeichnet, daß der SchrumpfVorgang beim Hauptpreßvorgang des .aktiven Transformators stattfindet.

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