CH405902A - Verfahren zur Erzeugung einer Pseudo-Doppelsteppstichnaht - Google Patents

Description

  Verfahren zur Erzeugung     einer        Pseudo-Doppelsteppstichnaht       Es ist     ein        Verfahren        zur    Erzeugung     einer    Zwei  fa & nheftnaht     bekanntgoworden,    bei welcher der  Charakter einer     Doppelsteppstichnaht,        (d.    h. das     Zu-          sammenhalten    von Gewebelagen mit einem     O.b.erfa-          den    und einem Unterfaden und deren Verbindung  innerhalb der Stofflagen, im wesentlichen erhalten  bleibt.

   Der Unterschied     zwischen    der normalen Dop  pelsteppstichnaht und der nach dem bekanntgewor  denen Verfahren erzeugten     Zweifadenheftnaht        be-          steht,darin,        dass    :bei der normalen .Naht der     Oberfaden     mit dem Unterfaden innerhalb der     Stofflagen    ver  schlungen wird, bei der     Zweifadenheftnaht    die Ver  bindung des Oberfadens mit dem     Unterfaden    inner  halb der Stofflagen mit Kunststoff, insbesondere ther  moplastischem Kunststoff erfolgt.  



  Bei der bekannten     Zweifadenheftnaht    werden  ,die beiden Fäden in     aufesnanderfolgenden        Abständen     ohne     gegensaitige    Verschlingung durch     Verklebung,          Verzahnung    oder     idergleichen        mittels        thermoplasti-          scher    Werkstoffe     miteinander    verbunden. Der Unter  fadenvorrat kann dabei genau so gross sein wie der       Oberfadenvorrat.     



  Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein  Verfahren zur Erzeugung einer     Pseudo-Doppelstepp-          stichnaht.    Das     erfindungsgemässe        Verfahren    ist da  durch     gekennzeichnet,        d@ass        die    Verbindung d .es Ober  fadens mit dem Unterfaden ausserhalb der .Gewebe  lagen durch     Hinzufügen        einer        verflüssigten    Menge  eines thermoplastischen Materials erfolgt und dass       ,diese        Verbindungsstelle    alsdann in (das Nähgut einge  zogen     wird.     



  Im     nachfolgenden    ist ein     Mspiel    des     Verfahrens     beschrieben und auf der beiliegenden Zeichnung  ,eine     zur        Ausbildung    desselben dienende     Maschine          dargestellt,    und zeigen:

           Fig.        leine        fertige    Nahtstelle sowie die     erste     Arbeitsphase der     Nahtbildung    bei nach abwärts gehen  der     Nähmaschinennadel    mit     idam    Oberfaden,       Fig.    2     eine    weitere     Arbeitsphase    der     Nahtbildung,          bei,der        ,die        Nähmaschlnennadel    den Oberfaden durch  die Gewebelagen gebracht hat,

         Fig.    3     eine        weitere    Arbeitsphase .der Nahtbildung,  bei der der     Oberfaden(        mit        dem        Unterfaden        verbunden     wird,       Fig.    4 die letzte     Arbeitsphase    der Nahtbildung,  bei der     @die        Verbindungsstelle        zwischen    Ober- und  Unterfaden in die Gewebelagen eingezogen     wird,

            Fig.    5     eine        Draufsicht        in    Richtung auf die     Ver-          bindungsstelle        zwischen    Ober- und Unterfaden vor  ,der     Verbindung,            Fig    6     :eine        Ansicht    in     Richtung    z. B. von oben       auf,die        Fig.    2.  



  Wie bei     einer    normalen     Nähmaschine        bewegt     sich die     Nähmaschinennadel    1     (Fig.    1)     auf-        rund     abwärts, und durch das Nadelöhr 2 ist der Oberfaden  3 eingefädelt. Die zu verbindenden Gewebelagen 4, 5  werden     wäqderum    wie ;bei der     normalen        Nähmaschine     durch einen nicht besonders gezeichneten Stoffschie  ber auf der     nichtgezeichneten    Stichplatte     bew        ,egt.     



  Während der Ruhestellung des Stoffschiebers  dringt die     Nähmaschinennadel    1     (Fig.    2) in die       Gewebelagen    4, 5 so     tief        ,ein,        dass    oder Oberfaden 3  eine     Schlaufe    6     bildet,        die    ;ein Stück unter     idie        Unter-          kante    7 (der     Gewebelage    5 hervorragt.  



  Die     .Nähmaschinennadel    1 ist um einige     Winkel-          grade        gedreht:(Fig.    6), so     dass    das Nadelöhr 2     um        den          Winkel        zur        Stoffvorschubrichtung    steht und eine Tan  gente :

  an     die        Schlaufe    6     ,des    Oberfadens 3 und an     die          Nähmaschinennadel    1 eine Gerade A -B ergibt,     die         parallel     zur        Stoffvorschubrichtung    verläuft. Der  Unterfaden 8     äst    auf der     nicht        gezeichneten    Stich  platte so geführt, dass er sich unter der Gewebelage 5  wie     die    Gerade A -B ,an     die        Nähmaschinennadel    1  und an die Schlinge 6 ;des Oberfadens 3     anlegt.     



  Unter der Stichplatte und durch     @diese    hindurch  bewegt     sich    ein     düsenartiger    Kolben 9 schräg auf  und abwärts. Dieser düsenartige Kolben 9 äst vorn  gespalten, so dass zwei Lippen 10, 11 vorhanden     sind.     Er enthält im Inneren, in der eigentlichen Düse 12  oder einer ähnlichen     Zuführungsvorrichtung,    ein       schnellhärtendes        Verbindungsmittel,    etwa     thermopla-          stischen    Kunststoff 13.

   Dieser     thermoplastische          Kunststoff    13 ist in :Form von     Pulver,        Granulat        oder     Draht in den düsenartigen Kolben 9 oder in eine  ähnliche     Zuführungsvorrichtung        eingebracht    worden.  



       Mittels        :elektrischer        Heizung    oder     Heissluft    oder  hochfrequenten Stromes oder     sonstwie    wird der ther  moplastische Stoff 13 (vorn) auf Schmelztemperatur  gebracht, so dass dieser thermoplastische Stoff 13       beim    Betrieb :der Maschine innerhalb der Lippen 10,  11 des düsenartigen Kolbens 9 stets einen flüssigen  Zustand hat.  



  In dem     Augenblick    des Nähvorganges, in Odem  die     Nähmaschinennadel    1     (Fig.    2) den Oberfaden 3  ,durch die     Gewebelagen    4, 5 gebracht hat und der  Oberfaden 3     eine    Schleife 6 gebildet hat und der Un  terfaden 7 an der Schleife 6 des     Oberfadens    3     anliegt,     geht der     düsenartige    Kolben 9 nach oben.

   Die     Lippen     10, 11 des düsenartigen     Kolbens    9     greifen    gabel  artig über die     Verbindungsstelle    14     zwischen        Ober-          und    Unterfaden 3, 8     (Fig.    5), und zwar so weit, bis  (die Verbindungsstelle 14 in     Iden        flüssigen    thermo  plastischen Kunststoff 13, welcher     sich    zwischen den  Lippen 10,11 des     düsenartigen    Kolbens 9     befindet,     eintaucht.  



  Der     @düsenartwge    Kolben 9 geht dann nach unten       in        seine    Ausgangsstellung zurück und hat     einen     Tropfen 15 thermoplastischen Kunststoffes an der       Verbindungsstelle    14     hinterlassen.    Dieser Tropfen 15  erhärtet     schnell    und stellt     damit        die    Verbindung       zwischen    Oberfaden 3 und     Unterfaden    7 her.  



  Im weiteren Verlauf ;des     Nähvorganges    geht die       Nähmaschinennadel    1     wieder    nach oben, der Ober  faden 3     wind        angezogen,    und zwar so, dass     die    Ver  bindungsstelle in die     Gewebelagen    4, 5 eingezogen  wird und unter der     Gewab.elage    5     nicht        mehr    heraus  ragt. Mit dieser letzten Phase ist eine Nahtstelle  hergestellt, und     der        Nähvorgang        :beginnt    von     vorn,     wie oben beschrieben.

   Eine Reihe dieser Nahtstellen         ergibt        eine    der     normalen        Doppelsteppstichnaht    sehr       ähnliche        Zweifadenbefestigungsnaht.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Erzeugung einer aus einem Unter faden und einem Oberfaden bestehenden Pseudo- D.oppelsteppstichnahtzur Verbindung von Geweben, wobei der Oberfaden und ider Unterfaden in aufeinan- derfolgenden Abständen entsprechend der Schritt länge des Stoffschiebers durch thermoplastische Mit tel miteinander verbunden werden,

   dadurch gekennr zeichnet, idass die Verbindung des Oberfadens mit (dem Unterfaden ausserhalb oder Gewebelagen durch Hinzufügen einer verflüssigten Menge eines thermo plastischen Materials erfolgt und dass diese Verbin- idungsstelle alsdann in :das Nähgut eingezogen wind. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass vornehmlich ;

   der Oberfaden (3) durch eine Nähmaschinennadel (1) dicht neben dem Unterfaden. (8) durch das Gewebe durchgeführt wind, dass ,alsdann Idie benachbarten Bereiche der sich hier kreuzenden Fäden, also des Oberfadens und des Un terfadens, durch einen herangeführten Tropfen ther moplastischen Materials vereinigt werden und dass alsdann,der Oberfaden ,durch ,die Nähmaschinennadel zurückgezogen wind, gegebenenfalls so weit,

   dass die thermoplastische Verbindungsstelle (15) in dem ein gestochenen Loch: der Gewebelagen verschwindet. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Zufuhr der thermoplastischen Tropfen in schräger Richtung ,sowohl zu den Gewe belagen wie auch zur Nähmaschinennadel erfolgt. 3.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ,ge- kennzeichnet, dass die Zufuhr des thermoplastischen Materials @durch einen entsprechenden heizbaren, dü senartigen und entsprechend rhythmisch bewegten Kol ben .(9) erfolgt, aus welchem flüssiger Kunststoff oder :dergleichen tropfenförmig an die Verbindun.gs- 6tellen abgegeben wird. 4.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass idie Abgabe flüssiger Tropfen an ,die Verbindungsstelle, d. h. an ;

   die Kreuzungsstelle von Ober- und Unterfaden, dadurch erfolgt, dass die offene Spitze ides den flüssigen Kunststoff ent- haltenden Kolbens (9) bzw.

   der Düse des Kolbens jeweils .kurzzeitig so an idie Kreuzungsstelle zwischen Ober- und. Unterfaden herangeführt wird, dass ein Tropfen flüssigen Kunststoffs an der Verbindungs stelle haften bleibt.