CH400724A - Verfahren zum Herstellen einer Bohrerspitze und nach diesem Verfahren hergestellte Bohrerspitze - Google Patents
Verfahren zum Herstellen einer Bohrerspitze und nach diesem Verfahren hergestellte BohrerspitzeInfo
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Description
Verfahren zum Herstellen einer Bohrerspitze und nach diesem Verfahren hergestellte Bohrerspitze Die Erfindung bezieht ,sich auf ein Verfahren zum Herstellen -einer Böhrerspitze unter Hartlöten wenig stens eines Schneideinsatzes mit Schneidflächen in einem Schlitz im Arbeitsende eines Bohrerspitzenkör pers, wobei letzterer mit mindestens einem deformier baren Glied an -dem dem Schlitz benachbarten Arbeitsende versehen, oder Schneideeinsatz loste in den Schlitz eingesetzt und das deformierbare Glied gegen den Einsatz abgebogen wird, um über den Schneidflä chen des Einssatzes zu liegen. Schneideinsätze wenden zur Zeit durch Löten im Spitzenkörper :dadurch befestigt, dass dieser .mit nach oben weisenden Nuten aufgestellt, ein Lötmittelüber- schuss in den Bodenteil der Nut eingebracht und,der Schneidseinsatz in die Nut eingesetzt wind, um das Lötmittel nach oben ein den Zwischenraum zwischen ,dem Schneideinsatz und die Nutenseitenwände zu .drücken. Dieses Verfahren -ergibt seine -einwandfreie Verbindung zwischen den Schneideinsätzen und dem Spitzenkörper, jedoch fliesst -dass überschüssige Löt mittel in die Strömungsmitteldurchlässe, die auf der ,Stirnfläche des Spitzenkörpers münden, und das Löt- mittel fliesst auch zwischen die Flügelenden und auf ,die Rückfläche des Spitzenkörpers. Schneideeinsätze wenden -auf den Spitzenkörper auch dadurch aufgelötet, dass das -Lötmittel auf den Schneideinsätzen vor dem Einsetzen dieser Einsätze :in die Nut aufgebracht wind. Diese Verfahren erfor dern ein nochmaliges Auftragen von Lötmittel auf die Stirnfläche des Spitzenkörpers, um die Ecken zwi schen dem Schneideinsatz und der Nut auszufüllen. Dieses Verfahren schafft ,zwar eine zufriedenstellende Verbindung zwischen dem Schneideinsatz und dem Spitzenkörper, ist aber beschwerlich, und -der ab- schliessende Lötmittelauftrag verstopft die in :dem Spitzenkörper vorhandenen Luftlöcher. Brei der ;ersten Verwendung bekannter Bohrer bricht gelegentlich die Verbindung zwischen dem Schneideinsatz und der Nut und der Einsatz hebt sich aus der Nut heraus oder wird locker und wind an- schliessend :aus -der Nut verlagert und geht verloren. Dies ist teuer für den Benutzer und verursacht ein mangelhaftes Arbeitendes Bohrers. Das durch vorliegende Erfindung geschaffene Verfahren kennzeichnet sich dadurch, dass die Ein- satzschnesidflächen und sein begrenzter Teil des Boh rerspitzenkörpers abwärts in ein flüssiges Hartlot ein getaucht werden, um die Öffnung zwischen den Schlitzseitenwänden und den Einsatzseiten zu ver- schliessen und zu Berneichen, -dass das Hartlot den Raum zwischen den Einsatzwänden, und den konver gierenden Schlitzwänden durch Kapillaranziehung ausfüllt, ohne seine Berührung zwischen ;dem verblei benden Teil des Bohrerspitzenkörpers und dem flüs sIgen Hartlot herzustellen. Die Erfindung betrifft ferner .eine Bohnerspitze, ,hergestellt nach ;dem obergenannten Verfahren, mit einem Spitzenkörper, dessen Arbeitsstirnfläche wenigstens ,einen Schlitz -aufweist. Diese Bohnerspitze ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass dieser Schlitz konisch verjüng e, gegen die Bohrerspitzenstirnfläche hin offene Seitenwände aufweist, in letzteren ein Schneid- eins.atz eingesetzt ist, der zwischen. diesen Wänden Zwischenräume zum Anziehen eines Hartlobes durch Kapillarwirkung bildet, und an der Bohrerspitzen- sbirnflächie deformierbaneGlieder vorgesehen sind, -die Iden E ünsatz überlagern und fassen. In .den Zeichnungen ist :ein Ausführungsbeispiel -der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bohrerspitze; Fig. 2 ,eine Seitenansicht der Bohrerspitze; Fig. 3 :eine vergrösserte schaubildliche Ansicht eines Schneideinsatzes; Fig. 4 ,eine stark vergrösserte Teilansicht der Boh rerspitze mit einem .in einen Schlitz des Spitzenkör pers ;eingelegten Schneideinsatz; Fig. 5 eine der Fig. 4 ähnliche vergrösserte Teil ansicht der Bohrerspitze nach Umbiegen der Halte finger; Fig. 6 :eine schaubildliche Ansicht einer Löt- pfanne; Fig. 7 :eine geschnittene Lötpfanne mit eingesetz ter Bohnerspitze und Fig. 8 in einem stark vergrösserten Schnitt die Bohrerspitze mit verlöteten Schneideinsätzen, wobei sich -die Bohrerspitze noch in der Lötpfanne befindet. Der Bohrerspitzenkörper 10 (Fig. 1 und 2) wird in :der üblichen Weise dadurch hergestellt, dass raine Stange warmgepresst und gestaucht wird, um einen Kopfteil 11 mit einer Stirnfläche 12 und !einen im Durchmesser verkleinerten Schaftteil 13 zu bilden, der zum Einsschrauben einer Bohrstange :(nichtdarge stellt) .eine Gewindebohrung 14 hat. Die Erfindung ist auch anwendbar bei Bohrerspitzen, die kegelförmige Sockelverbindung mit dem Bohrgestänge haben oder mit diesem aus einem Stück bestehen. Nach dem Warmpressen und Stauchender Boh rerspitze 10 wird der Kopfteil 11 in ;einer zweckdien lichen Maschine auf .endgültige Form geformt. Die fertiggestellte Bohrerspitze weist einen Kanal 18, der in die Mitte der Stirnfläche 12 mündest, und Flügel 20 auf, die durch Vertiefungen 21 voneinander getrennt sind und irdenen sich Schlitze 22 befinden. Flüssig keit wird der Schneidfläche des Bohrers über den Kanal 18 zugeführt, um Bohrsand usw. beim Bohren aus der Schneidfläche auszuspülen. Andere Spül durchlässe, die in die Vertiefungen 21 münden, kör nen gewünschtenfalls vorgesehen sein. Die Schlitze 22 haben nahe des Mittelkanals 18 eine Endwand 23, ferner eine Bodenwand 24 und Seitenwände 25, die von der Stirnfläche 12 zur Bodenwand 24 nach innen kegelförmig verlaufen. Deformierbare Finger 30 ra gen an der oberen Kante der Schlitze 22 aus der Stirn fläche 12 nach aussen. Die Schneideinsätze 35 (Fig.3) haben eine Bodenfläche 36, Endflächen 37, Seitenflächen 38 und nach innen kegelförmig gerichtete Schneidflä chen 39, die sich .in einer Schneidkante 40 treffen. Eine Abschrägung 41 verbindet die :Seitenflächen .38 mit der Bodenfläche 36. Die Schneideinsätze 35 kön nen aus einem beliebigen Hartmaterial bestehen und können beispielsweise Karbideinsätze aus Wolfram karbid oder aus einem anderen Material sein, :das mit dem Spitzenkörper :durch Löten verbunden wenden kann. Der Bohrerspitzenkörper 10 wird nach seiner Be arbeitung auf die :dargestellte Form abgekühlt und gehärtet. Der Körper 10 und die Schneideinsätze 35 werden dann durch :in der Technik bekannte Verfah ren gereinigt, beispielsweise durch Anwendung von chemischen Verfahren oder durch Ultraschallverfah ren oder durch Sand-, Schrot- oder Kieselstrahlen. Die Bohrerschlitze 22 und die Schneideeinsätze 35 werden vor dem Einsetzen der Schneideinsätze 35 in die Schlitze 22 gefluxt. Nach dem Reinigen und Fluxen werden die Schneideinsätze 35 in die Schlitze 22 (Fig. 4) so ein gesetzt, dass die kegeligen Schlitzseitenwände 25 und die Schneideinsatzflächen 38 ein V bilden, dessen Spitze an der Stelle liegt, an der die Schlitzbodenwand 24 in die Schlitzseitenwände 25 übergeht. Die Finger 30 wenden von :einer hydraulischen Presse 45, die in Fig. 5 durch die Pfeile schematisch ,dargestellt ist, gegen die konvergierenden Flächen 39 gedrückt und an die Flächen 39 angelegt, .so dass die Einsätze 35 in den Schlitzen 22 also ,durch eint mechanische Vorrichtung zwangsläufig eingeschlos sen sind. Die Spitzen oder die am weitesten aussenlie genden Teile der verformbaren Finger 30 werden gegen einen Abschnitt oder Fläche 39 gedrückt und liegen über dieser Fläche 39, um die Schneideinsätze 35 .in den .Schlitzen 22 beim Löten und beim Bohren zu halten. Die Bohrerspitze kann mit einem einzigen Schneideinsatz und mit mehreren Schneideinsätzen, wie dargestellt, versehen sein. Der Bohrerspitzenkörper 10 und die Schneidein sätze 35 werden dann in einem Ofen (nicht darge stellt) auf die erforderliche Löttemperatur erwärmt. :Besteht der Bohrer aus einem Stück, :dann .erfolgt wegen der Bohrergrösse eine Induktionserwärmung. Nach dem Erwärmen wird die Stellung des Körpers 10 und der von diesem gehaltenen Einsätze 35 umge kehrt und die Bohrerspitze wird mit nach unten ge richteter Stirnfläche 12 in :eine Pfanne 46 gestellt, beispielsweise in eine aus keramischem Stoff beste hende Pfanne, .in .der sich ein flüssiges Lötmittel 47 (Fig. 7) befindet. Die mit Lötmittel 47 gefüllte Pfanne 46 und die Bohrerspitze werden während :des nachstehend be schriebenen Lötvorganges in dem Ofen auf der Löt- temperatur gehalten. Wie :die Fig.7 und 8 zeigen, werden nur die Schneidflächen 39 :der Schneideinsätze und ein so grosser Abschnittdes Kopfteiles 11 in das Lötmittel 47 eingetaucht, dass die zwischen den Schlitzseiten- wänden 25 und den Einsatzflächen 38 vorhandene Öffnung geschlossen ist. Das Lötmittel 47 kann also nicht in den in der Mitte gelegenen Kanal 18 einströ men und kann auch nicht :die indem Bohnerkopfteil 11 vorhandene Vertiefung 21 verunreinigen. Da die an oder Stirnfläche ,12 zwischen den Schlitzseitenwän- :den 25 und :den Einsatzseitenflächen 38 vorhandenen Öffnungen von der Luft abgeschlossen sind, fliesst ,das Lötmittel 47 infolge Ka:pillaranziehung nach oben längs der Schlitzseitenwände 25 und längs der Einsatzseitenflächen 3,8 und füllt den zwischen diesen Teilen befindlichen V-förmigen Zwischenraum aus. Das Lötmittel 47 füllt auch dien dreieckigen Durch- lass aus, der von .der Schneideinsatzfläche 4.1, dem Schlitzboden 24 und der Schlitzseitenwand 25 be grenzt wird. Es ist auf diese Weise eine :genügend grosse Menge Lötmittel 47 zwischen dem Schneidein satz 35 und dem Schlitz 22 vorhanden, um die not- wen:d:ige Lötverbindung herzustellen, wobei gleich- zeitig,das Lötmittel aus dem Luftkanal 18 des Boh- ners herausgehalten wird und sich auch nicht,auf dem Spitzenkörper zwischen : den Flügelenden und der Rückfläche des Körpers festsetzt. Die angepressten Finger 30 halten auf mechanischem Wege die Ein sätze 35 in den Schlitzen 22. Bricht die Lötverbin- dung beim Bohren, dann geht der :Einsatz 35 nicht verloren, sondern bleibt im Schlitz 22. Der Bohrer wird in der üblichen Weise durch Ab waschen ,des Fluxmittels, durch Sandbestrahlung und Schleifen des Bohrers auf richtigen Aussendurchmes ser fertiggestellt. Das beschriebene Verfahren kann :sowohl beider dargestellten, mit Schraubengewinde an der Bohr stange befestigten Bohrerspitze als auch bei Bohrern verwendet werden, bei :denen ,eine kegelige Reibungs verbindung zwischen den Bohrstangen und,der Boh rerspitze verwendet wird. Die Erfindung kann auch bei :einem einstückigen Stahlbohrer verwendet wer- ,den, dessen Bohrerspitze am Ende des Stahles aasge staucht ist. Die Schlitze mit den verformbaren Fin gern zum Zurückhalten eines einzigen Schneidein satzes oder mehrerer Schneideinsätze werden dann unter Verwendung von entsprechenden Gestenken und Stösseln ,in der Stauchmaschine geformt. Der einstückige Stahl wird geglüht und die Arbeitsfläche wird gemeinsam mit edlen Schneideinsät zen gereinigt, wobei das gleiche Vierfahren wie bei ,den abnehmbaren Bohrerspitzen verwendet wind. Die Einsätze und die Stähle werden gefluxt, die Schneid einsätze worden in die Schlitze eingesetzt und dann werden die Finger gegen die Schneideinsätze gedrückt, um die Einsätze .in den Schlitzen zurückzu halten. Die Stellung des Stahles wird dann umgekehrt und das Löten :erfolgt in :der gleichen Weise wie für die abnehmbare Bohrerspitze. Da die aus einem Stück bestehenden Stahlbohrer sehr gross sind, wind ,der Stahl nicht meinem Ofen, sondern durch Induk tionswärme erhitzt.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Herstellen einer Bohnerspitze unter Hartlöten wenigstens :eines Schneideinsatzes mit Schneidflächen in feinem Schlitz nm Arbeitsende :eines Bohrerspitzenkörpers ('11), wobei letzterer mit mindestens einem deformierbaren Glied (30) an edlem ,dem Schlitz benachbarten Arbeitslende versehen, der Schneideinsatz (35) lose in den Schlitz leingesetzt und ,das deformierbare Glied gegen Iden Einsatz abgebo gen wird, um über den Schneidflächen (39) des.Ein satzes zu liegen, dadurch ,gekennzeichnet, dass die Einsatzschneidflächen und ein begrenzter Teil -des Bohrerspitzenkörpers (12) abwärts in ein flüssiges Hartlot leingetaucht werden, um die Öffnung zwi schen den Schlitzseitenwänden (25) und,den Einsatz selten :(38) zu verschliessen und zu erreichen, dass :das Hartlot :den Raum zwischen ,den Einsatzwänden und den konvergierenden Schlitzwänden durch Kapil laranziehung ausfüllt, ohne eine Berührung zwischen dem verbleibenden Teil des Bohrerspitzenkörpers :und dem flüssigen Hartlot herzustellen. II.Bohrerspitze hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I, mit einem Spitzenkörper, ,dessen Arbeitsstirnfläche wenigstens einen Schlitz aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Schlitz (22) konisch verjüngte, gegen die Bohrerspitzenstirn fläche hin offene Seitenwände (25) aufweist, in letzte ren lein Schneideinsatz (35) eingesetzt ist, der zwi schen ,diesen Wänden Zwischenräume zum Anziehen eines Hartlotes durch Kapillarwirkung bildet, und an ,der Bohrerspitzenstirnfläche deformierbare Glieder (30) vorgesehen sind, die den Einsatz überlagern und fassen. <B>UNTERANSPRÜCHE</B> 1.Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, :dass am Arbeitsende des Bohrerspit zenkörpers Flügel (20) gebildet werden, in welche je :ein Schlitz (22) eingearbeitet wird, und dass die defor mierbaren Glieder (30) als Finger ausgebildet wer- ,den, welche gegen :den Schneideinsatz .umgebogen werden. z. Bohrerspitze nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, ldass der Einsatz l(35 einle Bodenflä che<B>(3 6)</B> aufweist, mit welcher er am Schlitzgrund auf liegt.3. Bohnerspritze :nach Patentanspruch II, gekenn zeichnet durch einen Kanal (18), der in eine durch eine Stirnwand vom Schlitz getrennte zentrale Partie des Bohrerspitzenendes mündet.
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