CH334038A - Vorrichtung zum Verschweissen von Rohren und Verbindungsteilen aus Kunststoff - Google Patents

Description

  
 



  Vorrichtung zum   Verschweifien    von Rohren und Verbindungsteilen aus Kunststoff
Die vorliegende Neuerung hat eine Vorrichtung zum Verschweissen von Rohren und Verbindungsteilen aus Kunststoff zum Gegen stand.



   Gemäss der Neuerung weist die Vorrichtung zwei beheizbare Stellen auf, wovon eine derselben als Zapfen zum Einschieben in einen Verbindungsteil und die andere als Hohlraum zur Aufnahme eines Kunststoffrohres ausgebildet ist.



   In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele dargestellt, und es zeigen:
Fig. 1 eine von innen beheizte   Eeizvor-    richtung,
Fig. 2 eine Ausführung mit   elektrischem    Heizelement,
Fig. 3 eine Ausführung mit einer fremclbeheizten   Steddiülse.   



   In der Fig. 1 ist eine Heizvorrichtung 1 mit zwei   Heizpartien    dargestellt, wovon eine derselben als   Heizzapfen    2 und eine als Heizbüchse 3 ausgebildet sind. Die   ITeizvorrich-    tung 1 wird mittels einer Flamme 4 eines Brenners 5, welcher durch eine Eintrittsöffnung 6 in die Heizvorrichtung 1 hineinragt, von innen her aufgeheizt. Die   Eintrittsöff-    nung 6 ist so gross gewählt, dass sie zugleich als   Ansaugöffnung    für die zur Verbrennung notwendigen Luft dient. Die   Entlüftung    bzw. der Austritt der verbrannten Gase kann durch eine Entlüftungsöffnung 10 erfolgen, welche in der Heizvorrichtung 1 auf der gegenüberliegenden Seite der   Eintrittsöffnng    6   auge    ordnet ist.

   Dadurch wird der Wärmestrom durch die ganze Vorrichtung geleitet.



   Der Brenner 5 ist an einem an der Heizvorrichtung 1 angeordneten Arm 7 mit zwei   lAIuttern    8 befestigt. Ein Lappen 9 ist an der   Heizvorrichtung    so angeordnet, dass er in einen nicht dargestellten Schraubstock oder dergleiehen eingespannt werden kann.



   Über den Heizzapfen 2 werden Verbindungsteile 11 geschoben und durch die übertragene Wärme des Heizzapfens 2 erhitzt und die innere Randzone auf   Schmelz- bzw.   



  Schweisstemperatur gebracht.



   In die Heizbüchse 3 wird ein Ende eines zu verschweissenden Kunststoffrohres 12 eingesehoben. Dureh die von der   Heizbüehse    3 übertragene Wärme wird die äussere Umfangszone auf Schmelz bzw. Schweisstemperatur erhitzt.



   Ist die Schweisstemperatur im Verbindungsteil 11 und im   Kunststoffrohr    12 erreicht, so werden dieselben von der Heizvor  richtung    1 bzw. den Heizpartien 2, 3 entfernt und ihrerseits zusammengeschoben, wodurch sie sich in der   schmelzflüssigen    Randzone verbinden und   wÅahrend    dem Erkalten verschweissen.



     Fig. 2    zeigt eine andere Ausführungsart der Neuerung. Ein   Heizrohr    13, dessen eines Ende einen Aussendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des Verbindungsteils 11   entspricht, und    dessen anderes Ende einen Innendurehmesser aufweist, der dem Aussen  durchmesser des Kunststoffrohres 12 entspricht, trägt ein in einem Gehäuse 14 zuzusammengehaltenes elektrisches Heizelement 15, das über die   Leitungsanschlüsse    16 an das elektrische Netz angeschlossen werden kann und das Heizrohr 13 erwärmt. Das Gehäuse 14 ist mit einem Handgriff 17 versehen. Das Heizelement 15 könnte auch in das Heizrohr 13 eingeschlossen werden und dieses von innen her aufheizen.



   Das vorgeheizte Heizrohr 13 wird über das Kunststoffrohr 12 geschoben, bis dessen   äussere    Randzone die   Schmelz-    bzw.   Schweiss-    temperatur erreicht hat. Ebenso kann das vorgeheizte Heizrohr 13 in den Verbindungsteil 11 eingesteckt werden, so dass dessen   in-    nere Randzone auf   Schmelz- bzw.    Schweisstemperatur erwärmt wird. Die beiden Organe 11, 12 werden nach dem Entfernen des Heizrohres 13 ineinandergeschoben und verschweisst   durch    Erkalten der Kunststoffmasse.



   Eine weitere   Ausführlmgsart    der Neue  rung    wird in   Fig. 3    gezeigt, in weicher eine Steckhülse 18, die durch eine nicht dargestellte Heizquelle auf   Rotglut    erhitzt   wllrde,    in oder über den Verbindungsteil 11 bzw. das   Ilnststofrohr    12 geschoben wird und diese Organe 11, 12 in ihrer, die   Steckhülse    18 berührenden Randzone auf   Schmelz    bzw.



     Schweisstemperatur    gebracht werden Nach dem Entfernen der   Stechhülse    18 werden die Organe 11, 12 ineinandergeschoben   und    verschweisst.



   Die   Stecldlülse    18 wird mittels eines Handgriffes 17 getragen. Die Heizquelle, die zur Erhitzung der   Steckhùlse    18 dient, kann zum Beispiel eine   Lötlainpe    oder ein Schweissbrenner sein.



   Um ein Kleben des   Verschraubungstcils    und des Kunststoffrohres mit der Heizvorrichtung zu verhindern, wird ein Schutzmittel verwendet.



   Die vorliegende   Neuerung    einer Vorrichtung zum Verschweissen von Rohren und Verbindungsteilen aus Kunststoff hat den Vorteil, dass sie es ermöglicht, an Ort und Stelle der   Rohrmontage    die Verschweissung vorzunehmen und mittels einem einfachen, handlichen Gerät die Arbeit auszuführen ist.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Verschweissen von Rohren und Verbindungsteilen aus Knnststoff, dadurch gekennzeichnet, dass zwei beheizbare Stellen angeordnet sind, wovon eine derselben als Zapfen zum Einschieben in einen Verbindungsteil und die andere als Hohlraum zur Aufnahme eines Kunststoffrohres ausgebildet ist.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die als geschlossener Behälter (1) ausgebildete Vorrichtung mit einem sie von innen her aufheizenden Brenner versehen ist.

   2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die als Heizrohr (13) ausgebildete Vorrichtung mit einem elektrischen Heizelement (15) versehen ist.

   3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass diese als Steckhülse (18) ausgebildet und dazu bestimmt ist, mittels einer nicht dazu gehörenden Reizquelle erwärmt zu werden.