CH250385A

CH250385A - Verfahren zur Herstellung eines Hohlgegenstandes mit einer nichtabwickelbaren Oberfläche und mit einer zur Bodenfläche senkrechten zylindrischen Aussenwand durch Pressen einer Faserstoffplatte, wie Pappe.

Info

Publication number: CH250385A
Authority: CH
Inventors: Gloeilampenfabrieken N Philips
Original assignee: Philips Nv
Priority date: 1942-08-19
Filing date: 1943-08-17
Publication date: 1947-08-31

Description

Verfahren zur Herstellung eines Hohlgegenstandes mit einer nichtabwickelbaren Oberfläche und mit einer zur Bodenfläche senkrechten zylindrischen Aussenwand durch Pressen einer Faseratoffplatte, wie Pappe.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren zur Herstellung eines Hohlgegen standes mit einer nichtabwickelbaren Ober fläche und mit einer zur Bodenfläche senk rechten zylindrischen Aussenwand durch Pressen einer Faserstoffplatte, wie Pappe. Es ist bekannt, zu diesem Zweck eine Platte zunächst möglichst homogen in einen feuch ten, aber nicht übermässig nassen Zustand zu bringen, z.

B. dadurch, da.ss sie mit Wasser, in dem ein Hilfsstoff, wie Seife oder verseiftes Wachs, dispergiert ist, be handelt wird, und sie dann durch eine Press- bearbeitung in einer auf über 100 C, z. B. 120 C, erhitzten Matrize zu deformieren.

Nach dem Pressvorgang kann der erhaltene Gegenstand einige Zeit zwischen dem heissen Stempel und der Matrize verbleiben, bis er zur Beibehaltung seiner endgültigen Form hinreichend getrocknet ist. Falls beim Pressen von Faserstoffplatten, z.

B. mit einer Stärke von 0,5 bis 5 mm, beispiels weise Abstandsverringerungen von Mate rialteilchen von mehr als 40% auftreten, können aber infolge der Deformation sol che Spannungen entstehen, dass sogar wenn der Gegenstand einige Zt-\, zwischen dem heissen Stempel und der Matrize verbleibt, noch Wölbungen und R...se im Werkstoff nach dem Herausnehmer auftreten können.

Insbesondere bei der HErstellung von Ge- genständen mit einer zur Bodenfläche senk rechten zylindrischen Aussenwand kann dies Schwierigkeiten bereiten.

Nach der Erfindung wird bei der Her stellung eines Hohlgegenstandes: mit einer nichtabwickelbaren Oberfläche und mit .einer zur Bodenfläche senkrechten zylindrischen Aussenwand durch Pressen einer Pa,serstoff- platte, wie Pappe, zwischen Stempel und Matrize so viel Spielraum gelassen, dass von der Aussenwand die obere Seite zusammen gedrückt, die Unterseite hingegen nicht zu sammengedrückt wird.

Nach dem Pressvorgang verbleibt der gezogene Gegenstand zweckmässig noch einige Zeit zwischen dem heissen Stempel und der Matrize. Es hat sich gezeigt, dass es bei Anwendung der Erfindung nicht er forderlich ist, wie erwähnt, den Gegenstand so lange zwischen dem heissen Stempel und der Matrize zu lassen, bis e r praktisch trocken ist. Man kann, zum Verhüten von Deformation der gezogenen Gegenstände, mit einer sehr kurzen Zeitdauer auskommen, z.

B. 1 bis 3 Minuten; sehr geeignet ist eine Zeitdauer von 2 Minuten. Durch diese Zeitersparnis wird das Verfahren wirt schaftlicher.

Das erfindungsgemässe Verfahren wird nachstehend an Hand der beiliegenden Zeichnung erläutert. Fig. 1 zeigt eine PappeplaIte 1, aus der gemäss Fig. 2 ein Gegenstand mit konischer Aussenwand gepresst wird, so dass der Plattenteil 2 eben ist.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die auf rechte Wand 3 infolge der Pressbearbeitung in Richtung des Randes 4 dicker, da der Umfang der Platte 1 aus Pappe grösser als der Umfang des Randes 4 ist. Diesem Um stand ist durch Verwendung einer Matrize 5 mit konischer Innenwand Rechnung ge tragen.

Ohne diese Massnahme würde die Platte beim Pressen oben an der aufrechten Wand, wo Material zusammengeschoben wird, zu stark zwischen Matrize und Stem- pel eingeklemmt und infolgedessen unten an der Seitenwand auseinandergerissen werden.

Wenn mann einen Gegenstand mit einer zylindrischen Aussenwand wünscht, so könnte man den Stempel 6 konisch ausbil den, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Solch ein konischer Stempel ist jedoch nicht mehr leicht vom Formling abnehmbar.

Gemäss der Erfindung ist es auch ohne eine solche konische Ausgestaltung des Stempels möglich, in der Weise Gegen stände mit zylindrischer Aussenwand zu erhalten, dass zwischen Matrize und Stem pel so viel Spielraum gelassen wird, wie der mittleren Stärke der Seitenwand, wie sie gemäss Fig. 3 erhalten werden würde,

ganz oder nahezu ganz entspricht.

Infolgedessen wird die obere Seite, wo gerade die Neigung zur Bildung von Falten besteht, zusammengedrückt, die Unterseite der aufrechten Wand hingegen nicht zu sammengedrückt.

In Fig. 4 sind .eine Matrize 8 und ein Stempel 9, wie sie beispielsweise zur Durch führung des erfindungsgemässen Verfahrens benötigt werden, dargestellt,

neben denen mit der gestrichelten Linie der konische Verlauf des Stempels 6 aus Fig. 3 zum Vergleich angedeutet ist. Zur Verhütung von Rissen und Wölbungen im gepressten Gegenstand kann neben Anwendung der Matrize und des Stempels nach der Er- findung die Faserstoffplatte vor dem Press- vorgang noch mit einer wässerigen Disper- sion eines

hartbaren Kunstharzes, z. B. eines Harnstoff- (Thioharnstoff-) oder Phenol formaldehyd - Kondensationsproduktes, be feuchtet werden.

Man verfährt dabei z. B. so, dass diese Befeuchtung, wozu häufig mehrmals mit Zwischenräumen die wässerige Hilfsstoff- lösung aufgebracht wird, zunächst mit einer Seifenlösung und dann mit der Kunstharz- dispersion erfolgt.

Es hat sich gezeigt, dass diese besondere Benetzungsart den Fasern während des Pressvorganges gestattet, sieh leichter in bezüg aufeinander zu versehie- ben als bei der Verwendung bloss von Wasser oder einer Seifenlösung, und auch besser als bei Verwendung eines Gemisches einer Seifenlösung und einer Kunstharz dispersion.

Die Gefahr von Rissen wird in folgedessen verringert. Dies ist gerade bei Verwendung einer Matrize nach der Erfin dung wichtig, da hierbei der auf die: Seiten wand des Gegenstandes ausgeübte Druck örtlich sehr verschieden ist, wodurch beim Pressvorgang besonders grosse Verschiebun gen im Faserstoff auftreten.

Zugleich wird bei Verwendung einer Kunstharzdispersion nicht nur erreicht, dass der Gegenstand schön aussieht, sondern auch eine grössere Festigkeit und eine Oberfläche erlangt, deren Poren gut geschlossen sind. Letzteres ist vorteilhaft, wenn mann zu lackieren wünscht, wegen der wesentlichen Ersparnis an Lackierungs- und Schleifkosten.

Der oben geschilderte Verbleib, nachdem die Deformation erfolgt ist, zwischen Stempel und Matrize bei der hohen Arbeitstempera- tur begünstigt gleichzeitig die Polymerisie- rung des auf diese Weise entstandenen dünnen Kunstharzhäutchens.

Das Vorhandensein von Kunstharz in der Fa.serstoffplatte bietet weiter noch die Möglichkeit, eine dünne Zier- oder schüt zende Deckschicht aus einem andern Stoff, z. B. eine Metallfolie, Fournierholz oder Papier, mit der Platte zu vereinigen. Es sei noch bemerkt, dass es bei der Herstellung von tiefen Gegenständen erfor derlich ist, auf der Matrize einen Falten halter anzuordnen; bei einer weniger tiefen Form kann man auch ohne Faltenhalter arbeiten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung eines Hohl gegenstandes mit einer nichtabivickelbaren Oberfläche und mit einer zur Bodenfläche senkrechten zylindrischen Aussenwand durch Pressen einer Faserstoffplatte, wie. Pappe, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Stem pel und Matrize so viel Spielraum besteht, da.ss von der Aussenwand die obere Seite zusammengedrückt,

die Unterseite hingegen nicht zusammengedrückt wird II. Hohlgegenstand, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass der gepresste Ge genstand 1 bis ss Minuten zwischen dem heissen Stempel und der Matrize verbleibt.

2. Verfahren nach Patentanspruch I, bei dem die Faserstoffplatte vor dem Pressvor- gang befeuchtet wird, dadurch gekennzeich net,' dass die Befeuchtung durch eine Di spersion eines härtbaren Kunstharzes. in @\Tasser erfolgt.