CH246503A - Verfahren und Vorrichtung zur Verformung von Blech unter Druck. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Verformung von Blech unter Druck.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Verformung von Blech unter Druck. Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren und eine Vorrichtung zur Verformung von Blech unter Anwendung von Druck, und soll in erster Linie dazu dienen, die bisher für diesen Zweck verwendeten Gummiblöeke <B>zu</B> ersetzen, mit Rücksieht auf die gegenwär tige Knappheit an Gummi sowie mit Rück- sieht auf den zum Verformen von Gummi erforderlichen Druck. Gemäss dem Verfahren nach vorliegender Erfindung wird das zu verformende Blech zusammen mit einem Formkörper in eine in einer geschlossenen Kammer angeordnete, körniges Material enthaltende Masse einge drückt. Die erfindungsgemässe Vorrichtung weist eine körniges Material enthaltende Masse in einer Kammer mit einem gegenüber dem Kammerboden elastisch abgestützten Mantel, einen mit dem zu verformenden Blech in die Kammer einzubringenden Formkörper und einen zum Eindrücken der beiden letzteren in die Masse und zum Abschliessen der Kammer dienenden Pressstempel auf. In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens nach der Er findung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. <B>1</B> einen senkrechten Schnitt der el ersten Ausführungsforin der Vorrichtung, Fig. <B>92</B> denselben µchnitt wie die Fig. <B>1</B> bei einer andern Lage der Teile der Vor richtung, Fig. <B>3</B> einen senkrechten Schnitt der zweiten Ausführungsform der Vorrichtung und Fig. 4 denselben Schnitt wie die Fig. <B>3</B> bei anderer Lage der Teile derselben. Vorerst bezugnehmend auf die Fig. <B>1</B> und 2 der Zeichnung bedeutet a das Metallblech, aus dem ein mit einem Rande verseliener Deckel oder eine Schale geformt werden soll, das in einem zylindriselien Kammermantel<B>b</B> auf einer in die Kammer eingebrachten<B>Fül-</B> lung<B>e,</B> z. B. aus Sand, liegt. Der Kammer mantel<B>b</B> steht auf einem Gestell, dessen Teil <B>d</B> in den Kammermantel<B>b</B> hineinragt und ihren Boden bildet. Eine Sehrauben-Druck- feder e ist zwischen einem von der<U>Kammer-</U> wandung<B>b</B> abragenden Flansoh <B>b'</B> und dem Sockel<B>d'</B> des Gestelles angebracht. Das Formstuck besteht in diesem Fall aus zwei losen Ringen<B>f</B> und<B>f',</B> von denen der eine auf das Blechstück a aufgelegt wird, während der andere auf dem Sande unter der lechplatte a liegt, so dass die Blechplatte zwisehen den beiden Ringen liegt. Der Stempel der Presse ist mit<B>g</B> bezeich net und ist mit einem Ring h versehen, der dazu bestimmt ist, auf dem obern Rand des Kaminermantels <B>b</B> aufzuliegen. Die Teile sind in Fig. <B>1</B> in Arbeitsbereit schaft dargestellt. Wenn der Stempel<B>g</B> der Presse hinunter geht, dann drückt der Ring h auf den Kam mermantel<B>b</B> entgegen dem Widerstand der Feder e und legt sich an den Ring<B>f</B> an, wobei der Sand c in der Kammer<B>b</B> gezwun gen wird, in den noch offenen Raum der Kammer zu fliessen und dadurch das Blech stück a über den Ring<B>f</B> in die in Fig. 2 ge zeigte Form zu drücken. Eine dünne Scheibe, z. B. aus Gewebe, Gummituch, Leder oder ähnlichem Material, kann zwischen die Sandoberfläche und die Unterseite der Platte a gelegt werden, um eine direkte Berührung des Sandes und der Platte zu vermeiden und so zu verhindern, dass die Sandpartikel die Blechplatte a zer kratzen, sowie um zu verunmöglic'hen, dass der Sand auf die obere Seite des Blech stückes a fliesst. Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. <B>3</B> und 4 ist der aus der Bleellplatte a herzu stellende Gegenstand eine Schale, der Druck ring h ist hier oben auf dem Kammermantel <B>b</B> angeordnet. Die Arbeitsweise der Vorrich tung nach den Fig. <B>3</B> und 4 ist analog der in bezug auf die Fig. <B>1</B> und 2 beschriebenen. Beim Senken des Pressstempels <B>g</B> wird der Sand gezwungen, um das Werkstück j herum zu fliessen, und dabei den Rand der Blech platte a zu verformen. Die früher erwähnte dünne Scheibe aus dehnbarem Material kann zwischen den Ring h und den am Oberteil des Kammermantels<B>b</B> angebrachten Flansch- ring <B>b'</B> eingespannt -werden. Nach diesem Verfahren können gleich zeitig mehrere unter sich gleiche oder ver schiedene Gegenstände in der gleichen Presse und im gleichen Arbeitsgang hergestellt wer den. Im weiteren ist es möglich, die Gegen stände, wenn nötig, warm zu verformen, wo bei der Sand, z. B. durch eine äussere Wärme quelle auf der erforderlichen Temperatur ge halten werden kann; auch lassen sich Blech gegenstände auf diese Weise treiben. Es ist wichtig, dass der Sand oder ein anderes entsprechendes körniges Mittel wirk lich die Eigenschaft hat, leicht verformbar zu sein, um die erforderliche Formgebung eines Bleches in der Kammer<B>b</B> zu ermög lichen und in vielen Fällen wird es wün- sehenswert sein, den Sand oder das körnige Mittel in eine nicht hart werdende flüssige Masse überzuführen, z. B. durch Zumischen einer Flüssigkeit, so dass eine Paste entsteht.
Claims (1)
- PATENTANSPRüCHE. I. Verfahren zur Verformung von Blech unter Druck, dadurch gekennzeichnet, dass das zu verformende Blech zusammen mit einem Formkörper in eine in einer geschlos senen Kammer angeordnete, körniges Mate rial enthaltende Masse eingedrückt wird.II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Patentanspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe eine körniges Material enthaltende Masse in einer Kammer mit einem gegenüber dem Kammerboden elastisch abgestützten Mantel, einen mit dem zu verformenden Blech in die Kammer ein zubringenden Formkörper und einen zum Eindrücken der beiden letzteren in die Masse und zum Abschliessen der Kammer dienenden Pressstempel aufweist. UNTERANSPRüCIIE: <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass eine Gewebe scheibe zwischen die Masse und das zu ver formende Blech gelegt wird. 2.Vorrichtung nach Patentanspruch ii, gekennzeichnet durch eine Druchfeder, die zwischen dem Mantel der Kammer und dem Kammerboden angebracht ist. <B>3.</B> Vorrichtung nach Patentanspruch<B>11</B> und Unteransprüchen<B>1</B> und 2, gekennzeich net durch einen Ring zum Abdichten der Trennfuge zwischen dem Pressstempel und dem Kammermantel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB430643A GB564650A (en) | 1943-05-17 | 1943-05-17 | An improved method and means of shaping sheet-metal under pressure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH246503A true CH246503A (de) | 1947-01-15 |
Family
ID=9774679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH246503D CH246503A (de) | 1943-05-17 | 1944-07-26 | Verfahren und Vorrichtung zur Verformung von Blech unter Druck. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH246503A (de) |
GB (1) | GB564650A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2592867A (en) * | 1944-10-04 | 1952-04-15 | Cuq Pierre | Device for cold shaping hollow articles |
CN101862787B (zh) * | 2010-06-30 | 2011-12-14 | 重庆理工大学 | 一种基于固体颗粒介质压力的多方位冲孔模具 |
CN101862788B (zh) * | 2010-06-30 | 2012-07-04 | 重庆理工大学 | 一种基于柔性滑块的管件冲孔模具 |
-
1943
- 1943-05-17 GB GB430643A patent/GB564650A/en not_active Expired
-
1944
- 1944-07-26 CH CH246503D patent/CH246503A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB564650A (en) | 1944-10-06 |
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