CH234584A - Verfahren zur Herstellung ungesättigter Nitrile. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung ungesättigter Nitrile.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung ungesättigter Nitrile. Das Schweizer Patent Nr. 217478 betrifft .die Herstellung von Aerylsäurenitril aus Acetylen und Blausäure, indem man die ge nannten Ausgangsmaterialien mit .der wäss- rigen Lösung eines Cuprosalzes einer starken Säure, vorzugsweise in Gegenwart zusätz licher Mengen an starken Säuren und(oder an Ammoniumsalzen bezw. tertiären Aminen,
in Berührung bringt.
Es wurde nun die überraschende Beob achtung .gemacht, dass Blausäure mit Acety len oder Substitutionsprodukten desselben unter Bildung ungesättigter Nitrile auch dann zur Umsetzung gebracht werden kann, wenn man die genannten Mittel bei Tempera turen unterhalb 200 mit verflüssigten wa.sEer- freien Cuprosalzen starker Säuren in Berüh rung bringt. Es ist zwar bekannt, dass die Anlagerung von Acetylen an Acetylen zu Monovinylacety len und höheren - Anlage rungsprodukten,
welche unter dem Einfluss derselben Katalysatoren erfolgt, sowohl in Gegenwart als auch in Abwesenheit von Wasser durchgeführt werden kann. Es war aber keineswegs voraussehbar, dass auch die Anlagerung von Blausäure an Acetylen oder Substitutionsprodukte desselben mit Hilfe der ,genannten Katalysatoren in Abwesenheit von Wasser durchführbar sein würde.
Dies ergibt sich aus folgenden Erwägungen: Bei .der Anlagerung von Acetylen an Acetylen in Gegenwart der genannten Katalysatoren entstehen acetylenhaltige Komplexsalze. Beim. Arbeiten mit Acetylen oder Substitutions-, produkten desselben und Blausäure ent stehen sowohl acetylenhaltige als auch blau säurehaltige Komplexe.
Die Bildung dieser Komplexsalze ist Voraussetzung für die Ent stehung der .gewünschten Polymerisations- produkte des Acetylens einerseits bezw. von ungesättigten Nitrilen anderseits. Die ace- tylenhaltigen Komplexe sind gemäss den An gaben der Literatur wasserfrei, während,die blausäurehaltigen Komplexe als kristall wasserhaltig beschrieben sind.
Unter diesen 1lmständen u-a@r -die Annahme berechtigt,\ dass bei der Anlagerung von Blausäure an Acetylen entgegen der Anlagerung von Acetylen an Acetylen die Anwesenheit von Wasser erforderlich ist.
Wenn in der Beschreibung der vorliegen den Erfindung von "verflüssigten wasser freien Cuprosalzen starker Säuren" die Rede ist, so sollen hiermit sowohl Schmelzen als auch Lösungen verstanden werden. Die für derartige Reaktionen bereits bekannten Kata- lysator-Mischungen aus Cuprosalzen starker anorganischer Säuren und Salzen des Ammo niums bezw. von Aminba.sen schmelzen zum Teil bei Temperaturen unterhalb 200 .
Wie man den Schmelzpunkt derartiger 11ischun- gen herunterdrücken kann, ist aus der Litera tur bekannt. Es wird auf die deutsche Patent schrift Nr. 697268 verwiesen, wo für die An- lagerung von Acetylen an Acetylen .die Ver wendung solcher wasserfreier Katalysator- .Mischungen beschrieben ist, welche aus Kupferchlorür und mehreren Halogeniden des Ammoniaks oder von Aminbasen be stehen.
Bei geeigneter Zusammensetzung kön nen die Schmelzpunkte derartiger Katalysa- tor-i6lischungen bis auf zirka 80 herunterge drückt werden. Verflüssigte wasserfreie Ka- talysator-Mischunben der genannten Art können ebenfalls in an sich bekannter Weise (s. A. P.
Nr. 2227478) durch Auflösen von Mischungen aus Cuprosalzen starker anorga nischer Säuren und Salzen des Ammoniak: oder von Aminen in Amiden von Ca.rbonsäu- ren, insbesondere in Formamid, hergestellt werden. Am besten haben sich die bereits bei gewöhnlicher Temperatur flüssigen Lösungen der genannten Salze in Formamid bewährt, da diese Katalysatoren das beste Aufnahme vermögen für Acetylen oder Substitutions- produkte desselben zeigen.
Die neue Arbeitsweise hat gegenüber dem Arbeiten in Gegenwart von Wasser den Vorteil,.dass sie -weniger Gelegenheit zur Bil dung unerwünschter Nebenprodukte gibt. Bei der Arbeit in Gegenwart von Wasser ent steht nämlich durch Anlagerung von Wasser an Acetylen nebenher Acetaldehyd, der zu sätzlich durch Umsetzung mit Blausäure in llilchsäurenitril überführt werden kann. Diese Fehlerquellen sind beim Arbeiten nach vorliegender Erfindung ausgeschlossen.
Als substituierte Acetylene kommen z. B. Vi.ny lacet;vlen oder Phenylacetylen in Frage. <I>Beispiel 1:</I> Durch zirka 1.6 Liter einer auf eine Tem peratur unterhalb 2l10 gehaltenen Katalysa- torsehmelze, die aus 1 Liter Formamid, 885 @;
Kupferchlomür, 445 g Ammenchlorid, 5 g Chlorwasserstoff und 10 g Kupferpulver be steht. wird Acetylen mit einer Strörnungsbe- schwindigkeit von zirka. 170-180 Liter pro Stunde durchgeleitet.
Zum Acetylen wird stündlich zirka, 15 bis 18 ; wasserfreie Blau säure zugegeben. Aus .dem das Reaktions gefäss verlassenden gasförmigen Produkt wird das Acrvlnitril durch eine Wasser wäsche herausgeholt, während das über- schüssige Acetylen, das noch Nebenprodukte, wie Monovinylacetylen und Chloropren ent hält, getrocknet und von neuem in die An lage zurückgeleitet wird. Die verbrauchte Menge Acetylen aus dem Gaskreislauf (in der Stunde zirka, 20-24 Liter) wird fortlaufend durch frisches Acetylen ergänzt.
Durch Destillation des im Wasser ge lösten Acry lnitrils erhält man dieses Produkt nach nochmaliger Rektifikation in einer Aus , berechnet auf einge- beute von zirka 90,3' setzte Blausäure, und über 80%. berechnet auf verbrauchtes Acetylen.
<I>Beispiel 2:</I> An Stelle des in Beispiel 1 genannten Katalysators wird eine auf Temperaturen unterhalb 200 behaltene Schmelze benutzt, die ,sich aus 625 g- Kupferchlorür, 200 g Di- met.hylaminchlorhydrat, 250 g Trimethyl- aminahlorhydrat, 250 b Äthanolaminchlor- hydrat und l1_1 g Kupferpulver zusammen setzt.
An Acetylen -erden zirka- 1 Liter pro Stunde verbraucht, während 1,4 cm' pro Stunde Blausäure zugegeben werden. Nach achtstündigem -Versuchsdauer wurden zirka 7 g Ac.rylnitril erhalten.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung ungesättigter Nitrile durch Einwirkung von Blausäure auf Acetylen oder Substitutionsprodukte dessel ben in Gegenwart von Cuprosalzen ,starker anorganischer Säuren, dadurch .gekennzeich- net, dass verflüssigte wasserfreie Cuprosalze benutzt werden und eine Umsetzungstempe ratur unterhalb 2U0 eingehalten wird.
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