CH220068A - Druckgaserzeugungsanlage an Verbrennungskraftmaschinen. - Google Patents
Druckgaserzeugungsanlage an Verbrennungskraftmaschinen.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
- B60Q5/00—Arrangement or adaptation of acoustic signal devices
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Description
Druckgaserzeugungsanlage an Per br ennungskr aftmaschinen. Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Erzeugung von Druckgas unter Ausnutzung des Kompressions- bezw. Verbrennungs druckes in Verbrennungskraftmaschinen. Die Anlage ist vorwiegend zur Betätigung von 1;lberholsignaleinrichtungen, z. B. einer Galtonpfeife, bestimmt. An und für sich ist die Anzapfung von Zylindern von Brennkraftmaschinen zur Er zeugung von Druckgas bekannt, so zum Bei spiel für Kompressionspfeifen, für die Auf füllung von Reifen oder Druckgasflaschen zum Anwerfen ortsfester Verbrennungskraft maschinen usw. Alle diese Anlagen haben aber unmittelbar am Zylinder bewegliche Teile wie selbsttätige oder gesteuerte Ven tile oder Hähne. An den Brennkraftmaschi- nen verschmutzen aber diese beweglichen Teile sehr schnell, sind daher einem hohen Verschleiss ausgesetzt und neigen frühzeitig zu Betriebsstörungen. Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass am Brennraum des Zy- linders eine mit einem Druckausgleichraum über ein Rückschlagventil in Verbindung stehende Drosseldüse ohne bewegliche Teile sitzt, welche die Druckschwankungen des Brennraumes so stark zu drosseln bestimmt ist, dass sich im Betrieb hinter der Düse ein praktisch gleichförmiger Druck einstellt. Auf der Zeichnung ist in den Fig. 1 und 2 je ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes im Vertikalschnitt dargestellt. In die Stirnw and des Zylinders 1 einer im übrigen nicht dargestellten Brennkraft- maschine ist durch den Kühlwassermantel 9 hindurch nach Fig. 1 ein Anschlussnippel 2 geschraubt, welcher in seiner Längsbohrung eine Drosseldüse 3 enthält. Die Düse 3 ist nach Möglichkeit dicht an den Brennraum des Zylinders 1 gelegt, um eine unnötige Vergrösserung des Kompressionsraumes und damit einen Leistungsverlust der Brenn- kraftmaschine zu vermeiden. Der Anschluss- nippel 2 steht durch eine Rohrleitung 4 über ein Rückschlagventil mit einem in Fig. 1 nicht dargestellten Druckausgleiehraum in Verbindung. Bei Verbrennungsmotoren, in denen die Entzündung des Gasgemisches durch Zünd kerzen hervorgerufen wird, kann eine be sondere Anbohrung des Zylinders 1 weg gelassen werden, wenn ein Ansehlussnippel mit einem Gewindestutzen 6 für die Zünd kerze 8 und einem die Drosseldüse 3 auf nehmenden Abzweigstutzen 2' für die zum Windkessel 7 führende Rohrleitung 4 vor gesehen wird, wie aus Fig. ? ersichtlich ist. Die Düse ä ist möglichst. dicht am Brenn- raum des Zylinders angeordnet. 1 0 bedeutet eine vom Windkessel 7 gespeiste Galton- pfeife, 11 einen zur Betätigung derselben vom Fahrersitz dienenden Bowdenzug und 12 eine Entv-ässeiungsvorriehtung atü Wind kessel. Ist aus irgendwelchen Gründen eine Ver änderung des gewünschten Druckes im Windkessel 7 erforderlich, so wird die Diise 3 durch eine mit einer andern Bohrring ver sehene Düse ersetzt, und zwar in dem Sinne. da:ss bei einem gewünschten höheren Druck eine Düse mit grösserem Durchmesser und bei gewünschtem niedrigem Druck eine Düse mit kleinerem Durchmesser eingesetzt wird. Der Durchmesser der Düsenbohrung iicli- tet sich also nach dem geforderten Druck im Windkessel 7. Es ist eine Eigenart dieser Düse, dass sie als Drosselorgan gegenüber dem schwankenden Druck im Zylinder wirkt. Je nach dem Arbeitsverfahren der Brenn- kraftmaschine schwankt der Druck im Zy linder 1 von ungefähr 0 atü bis zu 4() atii. und dank der Düse ist es möglich, je nach dem Durchmesser einen bestimmten, prak- tisch konstanten Druck in dem Windkessel zu erzeugen. Durch die Drosselwirkung der Düse -er den also die Druckschwankungen hinter der Düse auf ein geringes Mass gedrosselt. Damit beim Leerlauf der Maschine, bei dem die Höchstdrücke kleiner als bei Vollast sind. der Gasdruck im Windkessel erhalten bleibt, ist am Eingang der Rohrleitung 4 in dem Windkessel 7 ein an sieh bekanntes Rück sehlagventil :) vorgesehen, das in solchen Fällen (Leerlauf des Motors) das vorhandene Druckgas im Windkessel nicht in den Ar beitszylinder zuriickfliessen lässt. Eine Ver änderung des am Windkessel sitzenden Ven tils ;i und seiner Einzelteile (Ventilfeder, Ventilplättchen) ist nicht notwendig. Trotz der Anordnung der Düse 3 ganz nahe am Brennraiun des Zylinders, ist eine Ver- schiiiiitzung der Düse durch Verölung nicht möglich. da die Erwärmung der Düse so gross ist, dass jedes sich ansetzende Ölteilchen verbrennt. Anderseits ist. der Verschleiss der Düse gleich Null, wenn sie aus einem sol chen Material hergestellt ist, dass die hohen Temperaturen keine zerstörende Wirkung haben. Auf alle Fälle besitzt sie keine be weglieben Teile.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: I>ruekgaserzeu rungsanla ge an Verbren- nungski-aftmaschinen, insbesondere für Über- holsignaleinrichtungen. dadurch gekennzeich- uet, dass ain Brennraum des Zylinders eine über ein Riicksclilagventil mit einem Druck ausgleichraum in Verbindung stehende Dros seldüse ohne bewegliche Teile sitzt,-elche die Druckseliwankungen des Brennraumes so stark zu drosseln bestimmt ist, dass sich im Betrieb hinter der Düse ein praktisch gleich förmiger I >ruck einstellt.1N TERAN SPRü CHE 1. I)ruclzgaserzeugungsanlage nach Pä- tenta.nsprueli, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse atisweeliselbar ist, um den Gas druck ini Windkessel verändern zii können.\?. Druekgaserzeugungsanlage nach Pa- tentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse in einem Ab- zwei-Stutzen eines eine Zündkerze aufneh menden Anschlussnippels angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE220068X | 1939-09-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH220068A true CH220068A (de) | 1942-03-15 |
Family
ID=5832508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH220068D CH220068A (de) | 1939-09-14 | 1940-07-29 | Druckgaserzeugungsanlage an Verbrennungskraftmaschinen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH220068A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3835888A1 (de) | 2019-12-09 | 2021-06-16 | Montres Rado S.A. | Werkzeug und verfahren zum auswechseln eines armbanduhrenglases |
-
1940
- 1940-07-29 CH CH220068D patent/CH220068A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3835888A1 (de) | 2019-12-09 | 2021-06-16 | Montres Rado S.A. | Werkzeug und verfahren zum auswechseln eines armbanduhrenglases |
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