CH208945A - Verfahren zur Herstellung ungesättigter, halogenhaltiger Propylene. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung ungesättigter, halogenhaltiger Propylene.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung ungesättigter, halogenhaltiger Propylene. Da, Propylenchlorid auf billige Weise in grossen Mengen hergestellt werden kann und überdies als Nebenprodukt bei verschiedenen Chlorierungsprozessen anfällt, besteht ein grosses Bedürfnis nach einem Verfahren, das gestattet, dieses billige Produkt in ökonomi scher Weise in das wertvolle Allylcblorid überzuführen.
Die Herstellung von ungesättigten, halo- genhaltigen Propylenen durch Halogenwasser- stoffabspaltung aus Polyhalogenpropylenen ist bekannt und es ist hierzu insbesondere schon vorgeschlagen worden, die Polyhalogenpro- pylene, wie zum Beispiel 1.2-Dichlorpropan, bei Temperaturen zwischen 200 und 400 C über Caleiumehlorid als Katalysator zu führen.
Bei diesem Verfahren ergibt sich aber, dass die Halogenwasserstoffabspaltung erst bei 375 C einsetzt, wäbrend bei 400 C bereits starke K.ohlenstoffbildung eintritt, wodurch die Ausbeuten schlecht werden und auch im Fall des 1.2-Dichlorpropans vorwiegend 1- Chlorpropen-1 und nur sehr wenig Allyl- chlorid erhalten wird.
Es wurde nun gefunden, dass es möglich ist, ungesättigte, halogenhaltige Propylene, welche ein Halogenatom an ein gesättigtes Kohlenstoffatom gebunden enthalten, wie Al- lylchlorid, als überwiegendes Reaktionspro dukt in guter Ausbeute zu erhalten, wenn man erfindungsgemäss die Dämpfe der Pro- pylenpolyhalogetiide auf Temperaturen ober halb etwa 4500 C erhitzt.
Die Reaktion, die wahrscheinlich eine Oberflächenpyrolyse ist, kann in irgend einer für derartige Reaktionen üblichen Vorrichtung durchgeführt werden. Eine geeignete und vor teilhafte Methode zur Durchführung des Ver fahrens besteht darin, das Propylenpolyhalo- genid durch ein oder mehrere auf die ge wünschte Temperatur erhitzte Rohre zu leiten.
Es wurde festgestellt, dass die sich im Temperaturbereich der vorliegenden Erfin dung abspielende Halogenwassserstoffabspal. tung keine katalytische Reaktion ist, was durch die relative Gleichmässigkeit der Re sultate bei Durchführung der Reaktion in An wesenheit der verschiedensten Materialien be legt wird. So wurde zum Beispiel gefunden, dass ungefüllte Röhren aus Glas, Quarz, Koh lenstoff und Stahl (KA2) für das Verfahren gleichmässig gut geeignet sind.
Obschon Röhren, die keine Füllung ent halten, für das Verfahren sehr geeignet sind, und auch den Vorteil aufweisen, dass sie nicht leicht verstopfen, kann man auch Röhren ver wenden, welche geeignete Füllstoffe enthal ten. Die Verwendung solcher gefüllter Röhren hat den Vorteil, dass für die pyrolytische Re aktion eine grössere Oberfläche zur Verfügung steht und dass ferner gleichmässigere Tempe raturbedingungen vorherrschen. Sie hat je doch auch der) Naehteil, dass leichter eine Verstopfung durch die Zersetzungsprodukte eintritt.
Als Füllmaterial kann rnan jedes Material verwenden, das unter den Reaktions bedingungen inert ist und eine geeignete Oberfläche aufweist. So haben sich z. B. Bimsstein, Kohlenstückchen, (Aaswolle, Por zellanstückchen, Chlorcalcirrrn, Tonstückchen usw. als gleichartig geeignet erwiesen.
Es wurde gefunden, dass die Verwendung der üb lichen Halogenwasserstoffabspaltungskataly- satoren, wie CaCI2 oder Bach, als Röhren packung gegenüber den obgenannten Mate rialien keinen Vorteil bietet, da die geringe Menge Kohlenstoff und anderer Zersetzungs produkte, welche bei der pyrolytischen Re aktion stets entstehen, rasch jede kataly tische Wirkung dieser Substanzen abtötet.
Das unter den Arbeitsbedingungen der vorliegenden Erfindung aus Propylenchlorid gebildete Produkt besteht nicht vorwiegend aus a-Chlorpropylen, sondern es stellt ein Gemisch aus allen theoretisch möglicher), un gesättigten Monochloriden. die durch die Ent fernung eines Mols HCl aus dem Diehlorid erhalten werden können, dar und enthält auch Allen und Allylen, die durch die Abspaltung von 2 Mol HCI gebildet wurden, wobei je doch das Allylchlorid im Gemisch vorherrscht.
So zeigten zum Beispiel die Produkte aus einer Anzahl Versuche, berechnet auf die ge bildeten ungesättigten Monochloride, folgende Zusammensetzung: Allylchlorid 58-800/0 a-Chlorpropylen 20-42% R-Chlorpropylen weniger als 5% Versuche haben gezeigt, dass von den möglichen ungesättigten Monochloriden das gewünschte Produkt, nämlich das Ally lcblo- rid, das am wenigsten hitzebeständige ist.
Deshalb wird die Erfindung zur Erreichung optimaler Ausbeuten so durchgeführt, dass eine weitere Reaktion des einmal gebildeten Allylchlorids so weitgehend als möglich ver hindert wird. Dies wird dadurch erreicht, dass rnan die Temperatur und Reaktionszeit inner halb gewisser Grenzen hält.
Lässt man Propylenchlorid durch ein Rohr streichen, das bei genügend hoher Tempera tur gehalten wird, so ergibt sich, dass die Halogenwasserstoffabspaltung von Temperatur und Reaktionszeit abhängig ist. Es ist des halb zweckdienlich, die Reaktionsbedingungen (Temperatur und Reaktionszeit) durch die Menge des per Durchgang umgesetzter) Pro- pyler)chlorids auszudrücken, welche Menge als "Urnsetzur)g per Durchgang" bezeichnet wird.
Es wurde gefunden, dass, abgesehen vor) Faktoren geringerer Wichtigkeit, die Aus beute an Allylchlorid, berechnet auf das ver brauchte Propylenchlorid, erhöht wird, wenn man die Umsetzung per Durchgang herab setzt, wobei ein praktisches Ausbeutemagi- mum erhalten wird, wenn die Umsetzung per Durchgang etwa 18% beträgt. Im allge- meinen sind Umsetzungen per Durchgang,
die nicht höher als 40% liegen, vorzuziehen, ob- schon auch höhere Werte einen grösseren Er trag geben können und infolgedessen in ge wissen Fällen wirtschaftlich sind.
Die niedrigerer) Umwandlungen per Durch gang setzen den Wert der Erfindung nur sehr wenig herab, da es sehr einfach ist, das nicht umgesetzte Dichlorid nach Abdestillieren der Monochloride wieder in der) Reaktionskreis lauf zurückzuführen.
Da die Ausbeuten stark von der Umwand lung per Durchgang abhängig sind, welch letztere eine Funktion der Reaktionszeit und der Temperatur ist, ist es klar, dass eine opti male Temperatur nicht angegeben werden kann. So wurden z. B. gleich befriedigende Resultate bei Temperaturen von 50011, <B>5500,</B> 600 0 und 700 0 C erhalten, wobei sich die je weiligen Reaktionszeiten über ungefähr 10, 7, 3 und 1 Sekunde erstreckten.
Die Erfin dung wird jedoch stets bei einer Temperatur durcbgeführt, die mindestens genügend ist, um eine beträchtliche Abspaltung von Halo genwasserstoff aus dem Polylralogenid ohne Anwendung von Halogenwasserstoffabspal- tungskatalysatoren zu bewirken. So liegt die niedrigste Temperatur, bei welcher die vor liegende Erfindung durchgeführt werden kann, für Propylenchlorid bei wenig über 460' C.
Wenn gewünscht, kann zur Sicherung einer gleichförmigen Temperatur oder als Mittel zur Abkürzung der Reaktionszeit die Reaktion in Anwesenheit eines inerten Gases, wie Stick atoff oder Kohlenoxyd, durchgeführt werden.
Obschon die Verwendung von Drücken unter einer Atmosphäre die Abspaltung des Halogenwasserstoffes erleichtern könnte und es deshalb erlauben würde, bei etwas niedri geren Temperaturen zu arbeiten, wird das erfindungsgemässe Verfahren zweckmässiger bei Atmosphärendruck oder wenigstens in der Nähe desselben durchgeführt.
Es wurde gefunden, dass Verunreinigungen im Propylenpolyhalogenid im allgemeinen die Wirkung des Prozesses nicht beeinträchtigen. So kann man z. B. Propylenchlorid (1.2.-Di- chlorpropan)-Fraktionen mit beträchtlich vari ierenden Siedegrenzen der verschiedensten Herkunft, z. B.
Produkte, die durch Tieftem- peraturchlorierung von Propylen, Hochtempe- raturchlorierung von Propylen und Chlorie- rung von Propan erhalten wurden, verwen den. Man kann auch höherchlorierte Derivate des Propylens, wie z.
B. 1.1.2-Trichlorproparr, 1.2.2-Trichlorpropan und 1.2.3-Trichlorpropan in der vorbeschriebenen Weise der Halogen wasserstoffabspaltung unterwerfen, um Allyl- chloride zu erhalten. Es ist natürlich zu be merken, dass, obschon in den vorstehenden Ausführungen das Hauptgewicht auf die Chloride gelegt wurde, auch die andern Pro pylenhalogenide verwendbar sind.
<I>Beispiel:</I> In einem mit Dampf erhitzten Verdampfer wurde Propylenchlorid in einer Menge von 4,8 kg pro Stunde verdampft. Die Dämpfe wurden direkt durch ein drei Meter langes, 5 cm weites Rohr aus KA-Stahl geleitet, das auf etwa 51011 C erhitzt war. Das abströ mende Gasgemisch wurde zur Kondensation der Monochlorpropylene sowie des nicht um gesetzten Propylerrchlorids durch eine wasser gekühlte Schlange geleitet. Die nichtkonden sierten (rase wurden zur Entfernung des Chlor wasserstoffes mit Wasser gewaschen.
Das kondensierte Gemisch wurde dann sorgfältig fraktionniert und das nichtumgesetzte Propy- lenchlorid in den Kreislauf zurückgeführt. Die Fraktion der Monochloride bestand aus etwa 63,6% Allylchlorid, und etwa 34,4% eines Gemisches aus a-Chlorpropylen und (-Chlorpropylen. Die Umsetzung per Durch gang betrug beim vorliegenden Versuch etwa 17,
8% und die Ausbeute an Allylchlorid be- rechnet auf das verbrauchte Propylenchlorid war etwa 58 Molprozent.
Die Abhängigkeit der Ausbeute von der Umsetzung per Durchgang ist in der nach stehenden Tabelle I gezeigt, in welcher das vorbeschriebene Beispiel als Versuch 1 be zeichnet ist.
EMI0003.0059
<I>Tabelle <SEP> I</I>
<tb> Versuch <SEP> Umsetzung/Durchgang <SEP> Ausbeute <SEP> an
<tb> Allylcblorid
<tb> 1 <SEP> 17,8% <SEP> 58,0%
<tb> 2 <SEP> <B>33,00/,</B> <SEP> 41,60/,
<tb> 3 <SEP> 53,0% <SEP> 34,30/,
<tb> 4 <SEP> <B>73,30/,</B> <SEP> 18,0% Diese Versuche wurden alle mit leeren KAB-Stahlrohren durchgeführt.
Die Wechselbeziehung zwischen der Tem peratur und der Reaktionszeit wird in der nachstehenden Tabelle II gezeigt:
EMI0004.0001
<I>Tabelle <SEP> II</I>
<tb> Temperatur <SEP> Reaktionszeit <SEP> (approx.) <SEP> Ausbeute <SEP> an
<tb> Aiiyiehlorid
<tb> 550 <SEP> 0 <SEP> C <SEP> 6,5 <SEP> Sek. <SEP> 42,4 <SEP> %
<tb> <B>6000</B> <SEP> C <SEP> 2,6 <SEP> Sek. <SEP> 45,3 <SEP> 0/0
<tb> <B>7000 <SEP> 0</B> <SEP> 0,68 <SEP> Sek. <SEP> 42,3 <SEP> 0/0 Diese Versuche wurden mit einem leeren Quarzrohr bei einer Umsetzung pro Durch- gang von etwa 30% durchgeführt.
flus Vorstehendem ergibt sich, dass durch eine Temperaturerhöhung, die genügend ist, um pyrogene Halogerrwasserstoffabspaltring ohne Hilfe von halogenwasserstoffabspalten- den Katalysatoren zu ermöglichen, und genaue Anpassung der Reaktionsbedingungen ein Ver fahren erhalten wird, welches wesentlich von den bisher vorgeschlagenen Alethoden ab weicht.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung ungesättigter halogenhaltiger Propylene, welche ein Halo genatom an ein gesättigtes Kohlenstoffatom enthalten, wie Allylchlorid, durch Halogen wasserstoffabspaltung aus Polyhalogenpropy- lenen, wie Propylerrchlorid, dadurch gekenn zeichnet, dass die Dämpfe des Propylenhalo- genids auf Temperaturen oberhalb etwa 4500 erhitzt werden.UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzung nur so lange erfolgt, dass nicht mehr als etwa 40 /0 des Propyleirpolyhalogeriids umgesetzt wird.
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- 1938-09-13 NL NL89718A patent/NL50974C/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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