CH201628A - Verfahren zur Herstellung eines Kondensationsproduktes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Kondensationsproduktes.Info
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Description
Türfahren zur Herstellung eines Kondensationsproduktes. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines pul verförmigen, in der Heisspresse leicht schmel zenden und schnell erhärtenden Kondensa tionsproduktes aus Dicyandiamid und Form aldehyd.
Das neue Verfahren besteht darin, dass man 1 Mol Dicyandiamid und 2,75 bis 3,5 Mol, zweckmässig 3 Mol Formaldehyd zum Beispiel bei Siedetemperatur oder dar unter liegenden Temperaturen zur alkalischen Kondensation aufeinander zur Einwirkung bringt, und zw eckmässig.erweise bis zur Aus bildung einer klaren, lederartigen Gallerte bezw. eines durch Wasser f ällbaren,
hy dro- phoben Harzes einwirken lässt. Nach dem Waschen, Trocknen und Vermahlen erhält man ,ein Pulver, dajs sich gegebenenfalls nach Zusatz der bekannten Füllsubstanzen leicht zu hellfarbigen und gegen kochendes Wasser ausserordentlich beständigen Gegenständen verpressen lässt. Es ist bereits vorgeschlagen worden, Kon densationsprodukte aus Dicyandiamid und Formaldehyd dadurch herzustellen, dass man die beiden Komponenten im Verhältnis 1 :
1 oder 1 :2 bei Temperaturen unterhalb des Siedepunktes aufeinander einwirken lässt. Nach diesem Verfahren erhält man jedoch nur hydrophile Harze, d. h. Lösungen, aus denen das Harz erst durch Abdampfen ge wonnen werden kann, im Gegensatz. zum Ver fahren gemäss vorliegender Erfindung, das die unmittelbare Gewinnung eines hydropho- ben Harzes ermöglicht.
Auch in der chemi schen Zusammensetzung unterscheiden sich die sauer kondensierten Harze sehr wesent lich von den in alkalischem Medium herge stellten, da in Gegenwart von Säure das Di- cyandiamid zu Dicyandiamidin verseift wird, das, als starke Base, die Säure bindet. Die sauren Kondensationsprodukte enthalten also immer grössere Mengen der Produkte der Re aktion zwischen Formaldehyd und den Sal- zen des Dicyandiamidins, im Gegensatz zu dem gemäss dem vorliegenden Verfahren her gestellten,
bei welchem eine Verseifung zu Dicy andiamidin nicht eintreten kann.
Es ist ferner vorgeschlagen worden, 1 Mol Dicyandiamid mit 1,0 bis 2,5 Mol Form aldehyd bei Siedetemperatur so lange zu kondensieren, bis beim Abkühlen des Reak tionsgemisches ein hydropliobes Harz sich ausscheidet. Das auf diese Weise erhaltene Harz ist jedoch ausserordentlich empfindlich gegen heisses Wasser, im Gegensatz zu dem nach dem vorliegenden Patent hergestellten Produkt, das gegen heisses und sogar kochen des Wasser sehr beständig ist.
Es ist weiter bereits vorgeschlagen wor den, die Reaktion zwischen Dicyandiamid und Formaldehyd in Gegenwart hydroxyl- ionenabspaltender Stoffe durchzuführen, um auf diese Weise die Wasserempfindlichkeit der Kondensationsprodukte herabzusetzen. Auch diese Massnahme hat nicht den ;;e- wünschten Erfolg.
Die eingehende Unternehmung der Reak tion zwischen Dicyandiamid und Form- aldehyd ergab nämlich, da.ss das 1Molverhält- nis der aufeinander zur Einwirkung kommen den Komponenten, dem bei allen bisher ange führten Verfahren nur eine ganz untergeord- nete Rolle zugeschrieben worden ist, bei der alkalischen Kondensation von ausschlag gebender Bedeutung für die Wasserbestän digkeit der Kondensationsprodukte ist.
Die besten Ergebnisse wurden erhalten bei An wendung von 3 Mol Formaldehyd auf 1 11o1 Dicyandiamid. Geht man mit der Form aldehydmenge herunter, so nimmt die Was serbeständigkeit ab; erhöht man sie, so erhält man hydrophile, erst durch Eindampfen iso- lierbare Harze. Die untere Grenze liegt bei etwa 2,75 Mol, die obere bei etwa 3,25 31o1 Formaldehyd.
Die Wasserbeständigkeit der auf diese Weise hergestellten Produkte ist schon vor der endgültigen, in der Heisspresse stattfindenden Leberführung in den höchsten Polymerisationsgrad so gross, dass der geringe noch vorhandene wasserempfindliche Anteil sich durch heisses Wasser herauslösen lässt, ohne dass die Hauptmenge des Harzes ange griffen wird.
Versuche ergaben, dass es zur Gewinnung kochbeständiger Kondensationsprodukte aus Formaldehyd und Dicyandiamid empfehlens wert ist, vor dem Trocknen die in der Gal lerte noch enthaltene geringe Menge niedrig polymerer Anteile durch Behandeln mit heissem Wasser, gegebenenfalls unter Zusatz von Natriumsulfit, herauszulösen.
Dem Reaktionsgemisch können Kondensa tionsbeschleuniger und dem Harz in bekann ter Weise Füll- und Farbstoff, Flussmittel und Erhärtungsbeschleuniger zugesetzt wer den. Die Haltbarkeit kann in bekannter Weise durch Zusatz von Füllstoffen, wie Holzmehl, Cellulose, Baumwolle usw. erhöht werden.
Die Reaktion kann bei Siedetemperatur oder bei darunter liegenden Temperaturen durchgeführt werden. Im letzteren Falle kann die alkalische Reaktion durch Zusatz von Alkali hergestellt werden.
<I>Beispiele:</I> 1. 168 Gramm Dicyandiamid (2 Mol) -erden in 450 cm' 40%igen Formalins (6 Mol) gelöst. Die Lösung wird 21/'_, Stunden unter Rückfluss im Sieden gehalten. Bei Er reichen des Siedepunktes wird die Lösung von selbst alkalisch; anschliessend wird im #N'asserbad bei<B>80'</B> C so lange polymerisiert, bis eine klare, lederartige Gallerte entstan den ist. Die Gallerte wird zerkleinert und im Trockenschrank so lange bei 100 bis 110 C belassen, bis eine Probe des Harzes in der Heisspresse schnell erhärtet..
Nach dieser Zeit wird die Gesamtmenge fein vermahlen und mit Wasser aufgeschlämmt. Der überschüs sige Formaldehyd und die wasserempfind lichen Anteile gehen dabei in Lösung. I\Tach dem Abnutschen und Waschen wird im Va kuum bei Zimmertemperatur getrocknet. Das so erhaltene Pulver lässt sich in der Heiss presse bei etwa 140 C rasch zu farblosen, klaren und völlig wasserbeständigen Gegen ständen verpressen. Z. 504 Gramm Dicyandiamid (6 Mol) werden in 1350 cm' 40%igen Formalins (18 Mol) gelöst.
Nach 3i/2otündigem 'Sieden am Rückflusskühler trägt man 180 Gramm Zellstoff ein und polymerisiert etwa 25 Stun den im Wasserbad bei 80 C. Die Weiter behandlung erfolgt gemäss Beispiel 1. Man erhält stark durchscheinende, mechanisch ausserordentlich stabile Presslinge.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung eines pulver förmigen, in der Heisspresse leicht schmel zenden und schnell erhärtenden Kondensa tionsproduktes durch alkalische Kondensa tion von Dicyandiamid mit Formaldehyd, da durch gekennzeichnet, dass man auf 1 Mol Di- cyandiamid 2,75 bis 3,5 Mol Formaldehyd einwirken lässt. ÜNTEUANSPRÜCUE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man auf 1 Mol Di- cyandiamid 3 Mol Formaldehyd einwirken lässt. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Reaktion bei Siedetemperatur durchführt. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktion bei Temperaturen unterhalb der Siedetempe ratur durchgeführt und die alkalische Re aktion durch Zusatz von Alkali herge stellt wird.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE201628X | 1936-09-08 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2013076198A1 (en) | 2011-11-22 | 2013-05-30 | Dynea Oy | Modified binder compositions |
-
1937
- 1937-09-02 CH CH201628D patent/CH201628A/de unknown
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