CH195638A - Verfahren zur Herstellung von Filzen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Filzen.

Info

Publication number
CH195638A
CH195638A CH195638DA CH195638A CH 195638 A CH195638 A CH 195638A CH 195638D A CH195638D A CH 195638DA CH 195638 A CH195638 A CH 195638A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
felts
fibers
organic high
wool
synthetic staple
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktiengesellsc Farbenindustrie
Original Assignee
Ig Farbenindustrie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ig Farbenindustrie Ag filed Critical Ig Farbenindustrie Ag
Publication of CH195638A publication Critical patent/CH195638A/de

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung von Filzen.         Es    ist bekannt,     bei    der Herstellung von  Filzen einen Teil der     tierischen        Fasern    durch       Kunstspinnfasern    aus     Zellulo--e    zu     ersetzen.     Dabei zeigte sich jedoch, dass     eine        Mitver-          wendung    der bekannten     Kunstspinnfasern          aus    Zellulose,

       wie    sie zum Beispiel nach dem  Viskose- oder     Kupferogydammoniakverfah-          ren    erhalten werden, nur in besonderen Fäl  len möglich ist, weil diese Fasern die für       Wollfilzen        erforderliche        Karbonisierung    nicht       aushalten.     



  Nach dem     erfindungsgemässen    Verfahren  werden Gemische von tierischen Fasern (z. B.  Wolle, Haare und     dergl.)    mit     Kunstspinn-          fasern    aus organischen Hochpolymeren ver  arbeitet. Die Verarbeitung kann in der üb  lichen Weise geschehen, wobei sehr gute  Filze erhalten werden;     diese    sind der     Kar-          bonisierung    fähig. Es, kommen in     erster     Linie Spinnfasern in Frage, die nach an sich  bekannten Verfahren aus     Polyvinylestern,     z.

   B.     Polyvinylchlorid,        Polyvinylacetat,    nach-    chloriertem     Polyvinylchlorid,        Polyacryl-          säureestern,        Mischpolymerisaten    dieser Kör  per und     dergl.,        ersponnen    sind.  



  Der Anteil der     Kunstspinnfaser    an der  Fasermischung kann beliebig gewählt wer  den. Sehr     brauchbare    Mischungen haben sich  bei einem Anteil von 20%     Kunstspinnfaser     ergeben. Der Anteil kann jedoch auch auf  30, 50 oder mehr Prozent gesteigert werden.  



  Es war überraschend, dass die aus organi  schen Hochpolymeren hergestellten Kunst  spinnfa.sern die üblichen Verfahrensstufen  des     Filzens        und        Walkens        aushielten    und mit  Wolle eine brauchbare Mischung ergaben.  Die neue Faser hat die Eigenschaft, in der  Filterei und Walke stärker als.

   Wolle     zu-          sammenzuschrumpfen.    Dies kann für viele  Fälle     vorteilhaft        sein.    Für Filze,     die    nicht  karbonisiert werden sollen, können neben  ,den tierischen Fasern und den Fasern     aus     Hochpolymeren     natürlich    auch     andere    Kunst  fasern, z. B. solche aus     Zellulose,    mitverwen-           det    werden.

   Durch     Vermischen    der Kunst  spinnfaser mit ungefärbter Wolle und Ver  filzung und Überfärben des Gemisches mit  Wollfarbstoffen vor oder nach der Verfil  zung ergibt sich ein gleichmässig melierter  Filz vorzüglicher Qualität.  



  <I>Beispiel:</I>  Ein Gemisch von 8200 g zu gleichen Tei  len aus Wollabfällen und     südafrikanischer     Wolle     betehender    Wollmischung und 800 g       Kunstspinnfaser    aus     nachehloriertem        Poly-          vinylchlorid    wird in der üblichen Weise im       Krempelwolf    gelockert,

       gemischt.    und     ge-          schmälzt.    Das     durchgearbeitete    Gemisch pas  siert dann eine Krempel und wird in üblicher  Weise auf die     Pelztrommel        gewickelt.    Der  auf der Trommel     gebildete    Flor wird abge  schnitten und in gleichmässige Teile von  850 bis     .I00    g     unterteilt.    Die abgewogenen       Mengen    werden senkrecht zur Faserrichtung  einer     Konuskrempel    zugeführt.

   Die entstan  denen Doppelkegel werden an der Kegelbasis  durchschnitten und auf der     Plattenfilzma-          schine        angefilzt.    Nach dem     Entwalken    in  verdünnter     Schwefelsäure    werden die Filze  in der üblichen Weise karbonisiert und der       Hammercvalke    zugeführt. Die     weitere    Auf  arbeitung     kann    zum     Beispiel    in der für die       Hutfabrikation    üblichen     Weise    geschehen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung von Filzen, dadurch gekennzeichnet, dass man Gemische von tierischen Fasern mit Kunstspinnfasern aus organischen Hochpolymeren zu Filzen verarbeitet. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als tierieche Faser Wolle verwendet wird. 2.
    Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als tierische Faser Haare verwendet werden. B. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als organi sches Hochpolymer Polyvinylester ver wendet wird. t. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als organi sches Hochpolymer nachchloriertes Poly- viny'lchlorid verwendet wird. 5.
    Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als organi sches Hochpolymer Polyacrylsäureester verwendet wird. I>. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass Kunstspinn- fasern in einer Menge von 20 bis 80 der gesamten Fasermenge verwendet werden. 7.
    Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Kunst spinnfaser in Vermischung mit unge färbter Wolle verwendet wird. PATENTANSPRUCH II: Filz, hergestellt nach dem Verfahren des I'rttentanspruches I.
CH195638D 1935-05-25 1936-05-15 Verfahren zur Herstellung von Filzen. CH195638A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE195638X 1935-05-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH195638A true CH195638A (de) 1938-02-15

Family

ID=5750612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH195638D CH195638A (de) 1935-05-25 1936-05-15 Verfahren zur Herstellung von Filzen.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH195638A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1446615A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Papierprodukten
DE1494690A1 (de) Synthetische Endlosfaeden zur Herstellung von Papier und anderen Vliesprodukten,sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung dieser Faeden
DE661374C (de) Filz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE733893C (de) Verfahren zum Impraegnieren von lockeren, unversponnenen, zusammenhaengenden Fasermassen mit duennfluessigen, waessrigen Kautschukdispersionen oder -loesungen
CH195638A (de) Verfahren zur Herstellung von Filzen.
AT148780B (de) Verfahren zur Herstellung von Filzen.
DE939446C (de) Filtermittel
DE1470981A1 (de) Lederaehnliches Material und dessen Herstellung
CH216902A (de) Verfahren zur Herstellung eines faserhaltige Stoffe enthaltenden Betons.
DE376742C (de) Verfahren zur Herstellung einer Masse
DE2325056C2 (de) Herstellung eines Fasermaterials aus Haushalt-, Land-, forstwirtschaftlichen, organischen Industrie- und/oder Gewerbeabfällen
DE1596550A1 (de) Mischung aus hitzewiderstandsfaehigen Stapelfasern und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE851477C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststeinen
DE714575C (de) Hartpapier fuer elektrotechnische Zwecke
DE906614C (de) Verfahren zur Behandlung von Tannenzapfen
AT210158B (de) Verfahren zur Herstellung eines gewebten Filzes
DE898964C (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Holzabfaellen
DE752791C (de) Verfahren zur Herstellung von kunstlederartigen Massen
DE862510C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstleder
DE726468C (de) Verfahren zum Vorspinnen von Kurzfaserasbest (Pappenfasern u. dgl.) zusammen mit einer Traegerfaser, wie z. B. Baumwolle
DE542915C (de) Aus mechanisch aufgeschlossenem Holz bestehender Holzfaserstoff
DE819527C (de) Verfahren zur Herstellung von Bauplatten
AT103613B (de) Kabelpapier und Verfahren zu seiner Herstellung.
DE412454C (de) Verfahren zur Herstellung von Loeschpapierstoff
DE102021119667A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines pflanzlichen textilen Flächengebildes