“GARRAFA DE SPRAY PORTÁTIL RECARREGAVEL”
Fundamentos da Invenção
Campo técnico
A presente invenção se refere a uma garrafa de spray que pode carregar e pulverizar líquidos, e mais especialmente, a uma garrafa de spray portátil recarregável.
Descrição do estado da arte relacionado
Atualmente, a garrafa de spray portátil bastante conhecida compreende uma montagem de bocal, uma garrafa interna e um invólucro. A maioria das garrafas de spray é utilizada apenas uma vez e descartada quando o líquido é consumido. Embora garrafas recarregáveis com acessórios para recarga suijam no mercado, estas são complexas, fáceis de espirrar e vazar, e inconvenientes. As garrafas de spray atuais feitas de plástico ou vidro causam poluição ambiental quando descartadas. Além disso, para fabricantes e consumidores, artigos descartáveis não são econômicos, resultando em desperdício de material produtivo. Um outro problema é que garrafas grandes são inconvenientes para transportar se utilizadas pelos consumidores.
Breve Resumo da Invenção
O problema técnico a ser solucionado pela presente invenção é fornecer uma garrafa spray portátil recarregável que é fácil de transportar, operação de características simples e recarga rápida, e suporta uma determinada pressão negativa. Para solucionar os problemas técnicos citados, a presente invenção adota a seguinte solução técnica:
A garrafa de spray portátil recarregável compreende uma garrafa interna e uma montagem de bocal instalada na parte interna superior da garrafa interna. A estrutura de recarga de líquido equipada no fundo descoberto da garrafa interna inclui um bocal de carregamento de líquido em degrau e uma estrutura de restabelecimento de pistão. O pistão é provido com uma passagem para recarga de líquido e uma abertura de descarga é disposta na parte superior da passagem para recarga de líquido. Um bloco de interrupção com uma extremidade alargada é disposto na parte superior do pistão. O primeiro anel de vedação capaz de realizar vedação estática é disposto sobre o bloco de interrupção. O pistão é provido com uma cavidade na parte inferior, em que o segundo anel de vedação é disposto. Uma mola de compressão de restabelecimento do pistão é adaptada sobre o pistão. Assim, a
2/8 mola é disposta entre a primeira superfície em degrau do bocal de recarga de líquido em degrau e aquela do pistão protuberante. O pistão é empurrado para baixo pela mola e o bloco de interrupção é acionado para comprimir o primeiro anel de vedação para realizar a vedação estática em direção à garrafa interna. A parte inferior do pistão é provida com uma superfície côncava sobre a qual é disposto o terceiro anel de vedação usado para evitar vazamento do líquido durante a recarga do líquido. Uma estrutura de vedação é disponibilizada na garrafa interna.
Concretização 1: a estrutura de exaustão inclui um orifício de exaustão A disposto na parte superior da parede lateral da garrafa interna. O orifício de exaustão A é interconectado com o exterior pela parede lateral penetrante da garrafa interna.
Concretização 2: a estrutura de exaustão inclui um orifício de exaustão B disposto na parte inferior da parede interna da garrafa interna que corresponde à cavidade do pistão, e um duto de ar interconectado com o orifício de exaustão B e que se estende até a parte interna superior da garrafa interna. Obviamente, o uso independente ou simultâneo pode ser adotado para a exaustão. A vedação dinâmica é formada pelo segundo anel de vedação na cavidade na parte inferior do pistão e o orifício de exaustão. Assim, quando no carregamento, o segundo anel de vedação se move para cima acionado pelo pistão e se separa do orifício de exaustão B, tal que, o duto de ar fica diretamente conectado com a atmosfera; o segundo anel de vedação é comprimido no orifício de exaustão B no estado normal, e o duto de ar é bloqueado da atmosfera, formando assim a vedação.
Concretização 3: a estrutura de exaustão inclui um orifício de exaustão C disposto na parte inferior interna da garrafa interna e um duto de ar interconectado com o orifício de exaustão C e que se estende até a parte interna superior da garrafa interna. Uma junta de vedação de sílica gel é disposta na parte inferior do orifício de exaustão C. De modo a remover o ar, vários poros são dispostos na junta de vedação de sílica gel ao longo do eixo. Para um outro modo de concretização, a junta de vedação de sílica gel é disposta na parte superior da montagem do bocal instalada na parte superior da garrafa interna, onde vários poros sã disposto na junta de vedação de sílica gel.
Concretização 4: a estrutura de exaustão inclui um orifício de exaustão D disposto na parte inferior interna da garrafa interna e um duto de ar interconectado com o
3/8 orifício de exaustão D e que se estende até a parte interna superior da garrafa interna. Uma esfera é disposta na parte inferior do orifício de exaustão D e sobre a mola de compressão que está disposta na parte inferior interna da garrafa interna.
A conexão roscada ou de encaixe reverso pode ser adotada na montagem do bocal instalada na parte superior da garrafa interna, que é benéfico para a vedação e difícil de afrouxar. Obviamente, pode-se utilizar outros modos de conexão de acordo com as condições reais.
Quanto à percepção estética, a garrafa interna pode ser disposta no invólucro decorativo. A estrutura de exaustão descrita na presente invenção não está limitada à estrutura de recarga de líquido acima mencionada. Pode ser aplicada no carregamento de garrafa de diferentes estruturas de recarga de líquido dependendo das condições específicas.
Com as estruturas acima mencionadas, a garrafa de spray é conveniente para o carregamento e pode ser reutilizada, reduzindo assim o desperdício de recursos. O usuário pode rapidamente carregar a garrafa de spray através da estrutura de recarga ao invés de descartá-la quando o líquido da garrafa termina. Consequentemente, pode-se reduzir o custo e proteger o ambiente. Adicionalmente, a estrutura de exaustão disposta na presente invenção pode assegurar que esta consiga suportar determinada pressão negativa e funcionar normalmente durante o transporte aéreo ou em locais de maior altitude.
Breve Descrição das Diversas Vistas dos Desenhos
Figura 1 é uma vista esquerda da presente invenção;
Figura 2 é uma vista em seção de corte A-A da figura 1;
Figura 3 é uma vista frontal da presente invenção;
Figura 4 é uma vista em seção de corte B-B da figura 3;
Figura 5 é uma vista esquemática da concretização 2 da presente invenção;
Figura 6 é uma vista parcial ampliada da parte H da figura 5;
Figura 7 é uma vista esquemática da estrutura de recarga de líquido vedada pela esfera;
Figura 8 é uma vista esquemática da estrutura de recarga de líquido vedada por sílica gel;
Figura 9 é uma vista esquemática do modo 1 de realização da concretização
4/8
3;
Figura 10 é uma vista parcial ampliada da parte J da figura 7;
Figura 11 é uma vista esquemática do modo 2 de realização da concretização 3;
Figura 12 é uma vista esquemática da concretização 4;
Figura 13 é uma vista parcial ampliada da parte K da figura 9;
Figura 14 é uma vista esquemática do estado de recarga de líquido da presente invenção.
Descrição Detalhada da Invenção
Para uma melhor compreensão daqueles versados na arte, a estrutura básica da presente invenção é ainda detalhada pelas concretizações em combinação com os desenhos, conforme abaixo.
Como mostrado nas figura 1-6, a presente invenção compreende uma montagem de bocal 1 e uma garrafa interna 2, onde o bocal de pressão da arte anterior é disposto na montagem de bocal 1, incluindo o bocal utilizado na garrafa de perfume, xampu, gel e líquido medicinal. Não é necessário dar detalhes sobre as principais estruturas. A montagem de bocal 1 é instalada no bocal superior da garrafa interna e é conectada através de rosca ou encaixe reverso. Estes são estreitamente encaixados, tal que seja fácil e rápido montá-los. Obviamente, é possível utilizar outros modos de conexão de acordo com as condições reais. Além disso, para dar uma percepção estética fantástica, a garrafa interna 2 pode ser disposta no invólucro decorativo 3.
Um bocal de recarga de líquido em degrau descoberto 21 é disposto na parte inferior da garrafa interna 2. O bocal de recarga de líquido 21 é adaptado com um pistão 5 em que uma passagem para recarga de líquido 51 é instalada. A abertura 510 da passagem para recarga de líquido passagem para recarga de líquido 51 fica localizada na parte superior do pistão 5. Um bloco de interrupção 52 com uma extremidade alargada é disposto na parte superior do pistão 5. O primeiro anel de vedação 53 capaz de realizar vedação estática é disposto no bloco de interrupção 52 e veda a garrafa interna 2 e o bocal de recarga de líquido 21 quando fora da recarga. O pistão protuberante 5 é disposto sobre o bocal de recarga de líquido em degrau 21 e é provido com uma mola de compressão 56. A mola de
5/8 compressão 56 é disposta entre a primeira superfície em degrau 210 do bocal de recarga de líquido em degrau 21 e aquela do pistão protuberante 5. O pistão 5 é empurrado para baixo pela mola 56. Então o bloco de interrupção 52 é acionado para comprimir o primeiro anel de vedação 53 para realizar vedação estática em direção a garrafa interna 2. O pistão é provido com uma cavidade no fundo do qual o segundo anel de vedação 54 é disposto. A parte inferior do pistão 5 é projetada como uma superfície côncava em que o terceiro anel de vedação 57 utilizado para evitar o líquido de vazar durante a recarga de líquido é disposto. Além disso, a estrutura de recarga de líquido pode adotar outros modos, tal como a estrutura de recarga de líquido vedada por esfera, como mostrado na figura 7, e uma vedada por sílica gel, conforme mostrado na figura 8.
Quando a garrafa de spray é carregada, o ar dentro da garrafa interna 2 é comprimida, resultando no aumento de pressão. Como resultado, se sem uma estrutura de exaustão, a falha em remover o ar causará um obstáculo à recarga. Assim, a garrafa de spray pode ser danificada ou pode não ser completamente recarregada. Para solucionar o problema acima, uma estrutura de exaustão é disposta na garrafa interna 2. A presente invenção será ainda aperfeiçoada em combinação com as concretizações.
Concretização 1: Como mostrado na figura 4, um orifício de exaustão A penetra na parede lateral da garrafa interna e é interconectado com o exterior. Quando na recarga, o ar dentro da garrafa interna 2 é comprimido, resultando no aumento de pressão. O ar dentro da garrafa interna 2 é removido via orifício de exaustão A. Uma vez que o orifício de exaustão A é interconectado com o exterior e é relativamente pequeno, é fácil de ser bloqueado por poeira e objetos indesejáveis. O líquido na garrafa pode fluir para fora através do orifício de exaustão A devido a pressão do ar no plano ou localidades com alta pressão de ar, tal que outras concretizações serão feitas conforme abaixo.
Concretização 2: Como mostrado nas figuras 5 e 6, um orifício de exaustão B é disposto na parte inferior interna da garrafa interna 2 e corresponde à cavidade do pistão 5. Um duto de ar 24 é interconectado com o orifício de exaustão B e se estende até a parte interna superior da garrafa interna 2. Consequentemente, o ar na garrafa interna 2 pode ser removido através do duto de ar 24 e o orifício de exaustão Β. A vedação dinâmica é formada pelo segundo anel de vedação 54 na cavidade na parte inferior do pistão 5 e o
6/8 orifício de exaustão B. Assim, quando no carregamento, o segundo anel de vedação 54 se move para cima acionado pelo pistão e se separa do orifício de exaustão B, tal que, o duto de ar 24 fica diretamente conectado com a atmosfera; o segundo anel de vedação 54 é comprimido no orifício de exaustão B no estado normal, e o duto de ar 24 é bloqueado da atmosfera, formando assim a vedação. Obviamente, o uso simultâneo pode ser realizado com as concretizações 1 e 2. Isto significa dizer que os orifícios de exaustão A e B podem coexistir na garrafa interna 2.
Concretização 3: Como mostrado nas figuras 9 e 10, a concretização 3 difere da concretização 2 na disposição do orifício de exaustão. Na realização do modo 1 desta concretização, um orifício de exaustão C é disposto na parte inferior interna da garrafa interna e interconectado com um duto de ar 24 que se estende até a parte interna superior da garrafa interna 2. Uma junta de vedação de sílica gel 61 é disposta na parte inferior do orifício de exaustão C e é provido com vários poros ao longo do eixo. Como mostrado na figura 11, em um outro modo de realização desta concretização, uma junta de vedação de sílica gel 68 é disposta na parte superior da montagem de bocal 1 instalada na parte superior da garrafa interna 2, onde vários poros sã disposto na junta de vedação de sílica gel 68 ao longo do eixo. Obviamente, o uso simultâneo pode ser realizado com as concretizações 1 e 3. Isto significa dizer que os orifícios de exaustão A e C podem coexistir na garrafa interna 2 ou ambos a junta de vedação de sílica gel 68 e o orifício de exaustão A são dispostos na garrafa interna, ou as três parte coexistirem.
Concretização 4: Como mostrado nas figuras 12 e 13, um orifício de exaustão D disposto na parte inferior interna da garrafa interna 2, e um duto de ar 24 interconectado com o orifício de exaustão D e que se estende até a parte interna superior da garrafa interna 2. Uma esfera 58 é disposta na parte inferior do orifício de exaustão D e sobre a mola de compressão 59, em que a mola de compressão 59 está disposta na parte inferior interna da garrafa interna 2.
Como mostrado na figura 14, quando a garrafa de spray é carregada, o bocal da garrafa externa larga é alinhado com o bocal de recarga de líquido 21, assim a abertura da passagem para recarga de líquido 51 do pistão é dirigido para o bocal da garrafa externa larga. Então, a garrafa de spray é pressionada para baixo para acionar o pistão 5 para mover
7/8 para cima e comprimir a mola 56. Além disso, o primeiro anel de vedação 53 no pistão 5 é separado da parede lateral inclinada 212 na parte superior do bocal de recarga de líquido 21, e a garrafa interna 2 é conectada com o bocal de recarga de líquido 21, isto é, é conectada com a passagem para recarga de líquido 51. Sob determinada pressão na garrafa larga, o líquido na garrafa larga entra no bocal de recarga de líquido 21 e então a garrafa interna 2 via a passagem para recarga de líquido 51.
A seguir, o líquido na garrafa larga entra na garrafa interna 2, o ar comprimido na garrafa interna 2 resulta no aumento de pressão, tal que o ar é requerido para ser removido de modo a tomar segura a recarga contínua. Na concretização 1, o ar é drenado via o orifício de exaustão A.
Na concretização 2, quando da recarga, o segundo anel de vedação 54 se move para cima e se separa do orifício de exaustão B; o duto de ar 24 é diretamente conectado com a atmosfera; o ar na garrafa interna 2 é comprimido, o que leva a pressão a aumentar; o ar é drenado através do duto de ar 24 e o orifício de exaustão B. Na interrupção da recarga, o segundo anel de vedação 54 se move para baixo para vedar o orifício de exaustão B. Consequentemente, o líquido na garrafa interna 2 falha em fluir para fora, e o duto de ar 24 é bloqueado da atmosfera. Após a recarga ter terminado, o bocal da garrafa larga e o pistão 5 são afrouxados. O pistão 5 pode se mover para trás com o auxílio da mola 56. O primeiro anel de vedação 53 disposto no bloco de interrupção 52 faz contato com a parte superior da parede lateral inclinada 212 no bocal de recarga de líquido 21, formando assim a vedação e a completa recarga.
Na realização do modo 1 da concretização 3, quando o ar dentro da garrafa interna 2 é conectado com a junta de vedação de sílica gel 61 que não possui poros, a superfície da junta de vedação de sílica gel 61 é comprimida fazendo-a deformar. Assim, o ar pode ser removido da circunferência da junta de vedação de sílica gel 61. Quando os poros estão disponíveis na junta de vedação de sílica gel 61, o ar dentro da garrafa interna 2 impele os poros a terem uma extensão radial. Como resultado, os poros na junta de vedação de sílica gel 61 são alargados e o ar pode ser removido do orifício de exaustão C. Quando a exaustão termina, a junta de vedação de sílica gel 61 volta a bloquear o orifício de exaustão C e veda-o. No modo 2 de realização da concretização 3, o ar dentro da garrafa interna 2
8/8 impele os poros da junta de vedação de sílica gel 68 a terem uma extensão radial, tal que o ar pode ser drenado via os poros da junta de vedação de sílica gel 68. Então, a vedação é realizada quando restabelecem os poros da junta de vedação de sílica gel 68.
Na concretização 4, a esfera 58 comprimida pela ar da garrafa interna 2 5 impele a mola de compressão 59 a se mover para baixo. O ar é drenado via o orifício de exaustão D quando a esfera 58 é separada desta. Com a exaustão completada, a mola de compressão 59 sustenta a esfera 58, assim esta pode bloquear a abertura do orifício de exaustão D e formar uma excelente vedação.
A variedade de estruturas de recarga de líquido pode ser utilizada na estrutura 10 de exaustão de acordo com as condições específicas. Como para as concretizações preferidas da presente invenção acima, substituições feitas na presente invenção sem desviar do conceito da presente invenção estão todas dentro do escopo de proteção da presente invenção.