CN202244717U - 一种可替换循环式补液装置及具有该装置的补液器皿 - Google Patents
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Abstract
一种可替换循环式补液装置及具有该装置的补液器皿,可替换循环式补液装置设置有导柱、弹簧、补充垫、密封环、衬套和用于与容器器皿配合的套件;所述衬套与所述套件固定装配,所述导柱装配于所述衬套;所述导柱的一端设置有限位块,另一端设置有一凹槽,所述导柱中部设置有流道;所述补充垫密封套设于所述凹槽,所述流道的一端穿过所述补充垫作为补液口,所述流道的另一端设置有出液口;所述弹簧套设于所述导柱外壁;所述密封环设置于所述导柱的近所述限位块的一端。本实用新型具有美观、密封性好、无污染、补液种类多、适用性宽的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体容装装置技术领域,特别是涉及一种可替换循环式补液装置及具有该装置的补液器皿。
背景技术
目前,容装液体的装置或器皿,大部分没有充液功能。当容瓶内的液体使用完毕后,很难再进行二次或多次补充液体,造成很大浪费。
为了节约资源,实现喷液装置或器皿的重复利用,人们研制出具有补液装置的补液瓶。补液瓶是在传统喷液瓶的底部设置一补液装置,当补液瓶中的液体用完后,通过补液装置将容装在母瓶中的液体压送入容瓶,实现补液瓶的循环利用。
现有技术中,补液装置的主要部件多设置于容瓶的内部,这样当液体进入容甁的过程中容易受到这些部件的二次污染,影响瓶内液体品质降低,同时美观性较差。
由于现有技术中的补液装置需要设置一根导气管,因此,与其配套的容甁往往只能配用专门的喷雾器或外壳,不能与多数常规的喷雾器和外壳互配,实用性较差。
另外,由于技术缺陷,现有技术中的补液装置以充水居多,其它有一定浓度的液体存在不易补或者不能循环补充的缺陷,可充物质存在一定局限性。
因此,针对现有技术不足,提供一种密封性好、无污染、补液种类多、适用性宽的可替换循环式补液装置及具有该装置的补液器皿以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本实用新型的目的之一在于避免现有技术的不足之处而提供一种可替换循环式补液装置,该可替换循环式补液装置具有密封性好、无污染、补液种类多、适用性宽的特点。
本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现。
一种可替换循环式补液装置,设置有导柱、弹簧、补充垫、密封环、衬套和用于与容器器皿配合的套件;
所述衬套与所述套件固定装配,所述导柱装配于所述衬套;
所述导柱的一端设置有限位块,另一端设置有一凹槽,所述导柱中部设置有流道;
所述补充垫密封套设置于所述凹槽,所述流道的一端穿过所述补充垫作为补液口,所述流道的另一端设置有出液口;
所述弹簧套设于所述导柱外壁;
所述密封环设置于所述导柱的近所述限位块的一端。
上述凹槽的内壁设置有凹位,所述补充垫的外壁设置有凸扣,所述凸扣装配于所述凹位。
上述导柱设置有第一限位面和第二限位面,所述密封环套设于所述第一限位面和所述第二限位面之间;
所述出液口设置于所述第一限位面和所述第二限位面之间。
上述导柱设置有第一阶面,所述弹簧的一端与所述第一阶面抵接。
上述衬套设置有用于限制所述导柱移动距离的第一台阶面和与所述弹簧另一端抵接的第二台阶面,所述第一台阶面设置于所述第二台阶面下部。
上述衬套设置有扣位孔,所述套件设置有扣位,所述扣位对应装配于所述扣位孔。
本实用新型的另一目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种具有可替换循环式补液装置的补液器皿,该补液器皿可以根据需要进行补液,具有密封性好、补液无污染、补液种类多、适用性宽的特点。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现:
一种具有上述的可替换循环式补液装置的补液器皿,设置有容器器皿和上述可替换循环式补液装置,所述可替换循环式补液装置固定装配于所述容器器皿下部。
上述具有可替换循环式补液装置的补液器皿,还设置有头部连接装置,所述容器器皿与所述头部连接装置设置为螺纹配合或者卡扣配合或者过盈配合。
上述头部连接装置设置有排气结构,所述排气结构设置为孔位。
上述头部连接装置设置为器皿盖子或者喷头;
当所述头部连接装置设置为器皿盖子时,所述孔位设置于所述器皿盖子;
当所述头部连接装置设置为喷头时,所述孔位设置于所述喷头。
本实用新型的一种可替换循环式补液装置,设置有导柱、弹簧、补充垫、密封环、衬套和用于与容器器皿配合的套件;所述衬套与所述套件固定装配,所述导柱装配于所述衬套;所述导柱的一端设置有限位块,另一端设置有一凹槽,所述导柱中部设置有流道;所述补充垫密封套设置于所述凹槽,所述流道的一端穿过所述补充垫作为补液口,所述流道的另一端设置有出液口;所述弹簧套设于所述导柱外壁;所述密封环设置于所述导柱的近所述限位块的一端。该可替换循环式补液装置,通过衬套、套件、导柱、补充垫之间的密封配合,补液过程中液体通过导柱的补液口进入,经流道从出液口输出,所补充的液体是直接从补液口输入经流道输入至容器器皿,补液过程中,液体不与其他部件接触,因此,补液过程及补液前后均不会污染液体。此外,该补液装置可以与多种容器器皿配合使用,应用范围宽。由于省略了导气管,故可以对多种浓度的液体进行补液,应用范围宽。此外,该补液装置结构简单,成本低廉。
具有该可替换循环式补液装置的补液器皿,可以通过补液实现容器器皿的循环利用,更加环保。由于可替换循环式补液装置,通过衬套、套件、导柱、补充垫进行密封配合,补液过程通过导柱的补液口进入,经流道通过出液口输出,所补充的液体直接从补液口输入经流道输入至容器器皿,补液过程中,液体不与其他部件接触,因此,补液过程及补液前后不会污染容器器皿内的液体,确保容器器皿内液体的品质。由于省略了导气管,故可以对多种浓度的液体进行补液,应用范围宽。此外,该具有可替换循环式补液装置的补液器皿结构简单,成本低廉。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种可替换循环式补液装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种具有可替换循环式补液装置的补液器皿的结构示意图。
在图1、图2中,包括:
套件100、
扣位110、
衬套200、
第一台阶面210、
第二台阶面220、
导柱300、
凹槽310、
凹位311、
限位块320、
补液口330、
流道340、
出液口350、
第一阶面360、
第一限位面370、
第二限位面380、
补充垫400、
凸扣410、
弹簧500、
密封环600、
容器器皿700。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
一种可替换循环式补液装置,如图1所示,设置有导柱300、弹簧500、补充垫400、密封环600、衬套200和用于与容器器皿700配合的套件100。
衬套200与套件100固定装配,导柱300装配于衬套200。衬套200设置有扣位孔,套件100设置有扣位110,扣位110对应装配于扣位孔实现套件100与衬套200的固定装配。
导柱300的一端设置有限位块320,另一端设置有一凹槽310,导柱300中部设置有流道340。补充垫400密封套设于凹槽310,流道340的一端穿过补充垫400作为补液口330,流道340的另一端设置有出液口350。
弹簧500套设于导柱300外壁,密封环600设置于导柱300的近限位块320的一端。
凹槽310的内壁设置有凹位311,补充垫400的外壁设置有凸扣410,凸扣410装配于凹位311,实现导柱300与补充垫400之间的固定配合。
导柱300设置有第一限位面370和第二限位面380,密封环600套设于第一限位面370和第二限位面380之间。第一限位面370和第二限位面380用于限制密封环600的上行密封和下行密封。
出液口350设置于第一限位面370和第二限位面380之间的流道340,当导柱300受到外力上移时,导柱300上移,弹簧500受到压缩,出液口350露出于密封环600。而当外力离开后,弹簧500在弹力的作用下带动导柱300回位,出液口350回到密封环600内部。
导柱300设置有第一阶面360,弹簧500的一端与第一阶面360抵接。衬套200设置有第一台阶面210和第二台阶面220,第一台阶面210设置于第二台阶面220下部,弹簧500的另一端与第二台阶面220抵接。
第一阶面360用于限制弹簧500的位置,防止因过压引起弹簧500失效,以及受力作用时压制弹簧500的作用。衬套200设置的第二台阶面220用于对弹簧500的另一端限位。
衬套200设置的第一台阶面210用于限制导柱300的移动距离,控制导柱300的移动距离在合适的范围内。
本实用新型的一种可替换循环式补液装置,其工作原理是这样的:该可替换式补液装置用于装配于容器器皿700底部,当容器器皿700内的液体不够时,可以将母容装器皿置于该可替换循环式补液装置的下部对容器器皿700进行补液。
充液时,外力作用导柱300,导柱300压缩弹簧500,导柱300的第一阶面360上行移动,导柱300的第一阶面360触到衬套200的第一台阶面210,弹簧500的两端分别抵接导柱300的第一阶面360和衬套200的第二台阶面220,导柱300的出液口350露出于密封环600。此时,母容装器皿内液体受压将通过补液口330经导柱300从出液口350进入容器器皿700中,随后弹簧500在回复力的作用下,带动导柱300回位。如此循环多次对导柱300施压和释压,实现将母容装器皿中的液体补充入容器器皿700中。随着液体进入容器器皿700中,容器器皿700中的气体通过容器器皿700的器皿口排出。
该可替换循环式补液装置,通过衬套200、套件100、导柱300、补充垫400进行密封配合,补液过程中液体通过导柱300的补液口330进入,经流道通过出液口350输出,由于补充的液体直接从补液口330输入经流道340输入至容器器皿700,补液过程中,液体的流经通道只有流道,不与其他部件接触,在补液过程中或是补液完成后都能够最大限度保持液体和主要补液部件的隔绝,从而避免对液体造成二次污染,确保了液体的品质。
该补液装置可以与多种容器器皿700配合使用,应用范围宽。相比现有技术中的补液装置由于省略了导气管,将补充液直接充入容器器皿700中,故可以对多种浓度的液体进行补液,更加美观且应用范围更宽。
此外,该补液装置结构简单,成本低廉。
需要说明的是,与该可替换循环式补液装置配合使用的容器器皿700可以为不同的样式、材料、形状,适用性强。多种形式,如瓶子、罐子、利乐砖等。容器器皿700的材质也可以为多种材质如塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷瓶或者塑料罐、陶瓷罐,还可以是纸质的各种容器。该容器器皿700的形状可以为圆柱体、椭圆体、四方体、长方体,也可以为其他不规则形状。
实施例2。
一种具有可替换循环式补液装置的补液器皿,如图2所示,设置有容器器皿700、头部连接装置和如实施例1所述的可替换循环式补液装置,还设置有外壳,外壳套设于容器器皿700外部。
可替换循环式补液装置固定装配于容器器皿700下部,头部连接装置装配于瓶容器器皿700的器皿口。容器器皿700与头部连接装置通过螺纹配合。
需要说明的是,容器器皿700与头部连接装置之间并不仅仅局限于本实施例中的螺纹配合,还可以是其他配合方式,如卡扣配合或者过盈配合或者其他配合方式。
由于可替换循环式补液装置用于装配于容器器皿700底部,当容器器皿700内的液体不够时,可以将母容装器皿置于该可替换循环式补液装置的下部对容器器皿700进行补液。
充液时,将母容装器皿的喷头口对准可替换循环式补液装置的补液口330外力作用导柱300,导柱300压缩弹簧500,导柱300的第一阶面360上行移动,导柱300的第一阶面360触到衬套200的第一台阶面210,弹簧500的两端分别抵接导柱300的第一阶面360和衬套200的第二台阶面220,导柱300的出液口350露出于密封环600。此时,母容装器皿内液体受压将通过补液口330经导柱300从出液口350进入容器器皿700中,随后弹簧500在回复力的作用下,带动导柱300回位。如此循环多次对导柱300施压和释压,实现将母容装器皿中的液体补充入容器器皿700中。随着液体进入容器器皿700中,容器器皿700中的气体通过容器器皿700的头部连接装置排出。
头部连接装置可以自带排气结构,排气结构可以设置为孔位,当充液时,容器器皿700中的气体通过孔位排出,确保液体能够充入容器器皿700内。
头部连接装置也可以是不带排气结构的,这样在充液时,只要将头部连接装置从容器器皿700取下,气体通过容器器皿700的器皿口排出,也可以确保液体能够补入容器器皿700内。
需要说明的是,头部连接装置可以设置为喷头也可以设置为普通的器皿盖子。当头部连接装置设置为器皿盖子时,孔位设置于器皿盖子,充液过程中容器器皿中的气体通过器皿盖子的孔位排出。当头部连接装置设置为喷头时,孔位设置于喷头,充液过程中容器器皿内的气体通过喷头的孔位排出。
该具有可替换循环式补液装置的器皿,其可替换循环式补液装置通过衬套200、套件100、导柱300、补充垫400进行密封配合,补液过程中液体通过导柱300的补液口330进入,经流道340后通过出液口350输出,由于补充的液体直接从补液口330输入经流道340输入至容器器皿700,补液过程中,液体的流经通道只有流道,不与其他部件接触,在补液过程中或是补液完成后能够最大限度保持液体和主要补液部件的隔绝,从而避免对液体造成二次污染,确保了液体的品质。
由于省略了导气管,将补充液直接充入容器器皿700中,故可以对多种浓度的液体进行补液,更加美观且应用范围广。
此外,具有可替换循环式补液装置的补液器皿结构简单,成本低廉。
实施例3。
一种具有可替换循环式补液装置的补液器皿,其它结构与实施例2相同,不同之处在于,没有设置外壳,且头部连接装置设置为一器皿盖子。当器皿内的液体用完后,可以通过可替换循环式补液装置进行补液,补液过程中,打开器皿盖子,以确保器皿内的气体及时排出,以便能够将液体补入器皿中。补液完毕后,盖上该器皿盖子。可替换循环式补液装置可以适用于没有喷头的补液器皿,适用范围广泛。
需要说明的是,头部连接装置可以设置为自带排气结构,排气结构具体为一孔位,孔位设置于器皿盖子。充液过程中容器器皿内的气体通过器皿盖子的孔位排出。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种可替换循环式补液装置,其特征在于:设置有导柱、弹簧、补充垫、密封环、衬套和用于与容器器皿配合的套件;
所述衬套与所述套件固定装配,所述导柱装配于所述衬套;
所述导柱的一端设置有限位块,另一端设置有一凹槽,所述导柱中部设置有流道;
所述补充垫密封套设于所述凹槽,所述流道的一端穿过所述补充垫作为补液口,所述流道的另一端设置有出液口;
所述弹簧套设于所述导柱外壁;
所述密封环设置于所述导柱的近所述限位块的一端。
2.根据权利要求1所述的可替换循环式补液装置,其特征在于:所述凹槽的内壁设置有凹位,所述补充垫的外壁设置有凸扣,所述凸扣装配于所述凹位。
3.根据权利要求2所述的可替换循环式补液装置,其特征在于:所述导柱设置有第一限位面和第二限位面,所述密封环套设于所述第一限位面和所述第二限位面之间;
所述出液口设置于所述第一限位面和所述第二限位面之间。
4.根据权利要求3所述的可替换循环式补液装置,其特征在于:所述导柱设置有第一阶面,所述弹簧的一端与所述第一阶面抵接。
5.根据权利要求4所述的可替换循环式补液装置,其特征在于:所述衬套设置有用于限制所述导柱移动距离的第一台阶面和与所述弹簧另一端抵接的第二台阶面,所述第一台阶面设置于所述第二台阶面下部。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的可替换循环式补液装置,其特征在于:所述衬套设置有扣位孔,所述套件设置有扣位,所述扣位对应装配于所述扣位孔。
7.一种具有如权利要求1至6任意一项所述的可替换循环式补液装置的补液器皿,其特征在于:设置有容器器皿和上述可替换循环式补液装置,所述可替换循环式补液装置固定装配于所述容器器皿下部。
8. 根据权利要求7所述的具有上述可替换循环式补液装置的补液器皿,其特征在于:还设置有头部连接装置,所述容器器皿与所述头部连接装置设置为螺纹配合或者卡扣配合或者过盈配合。
9. 根据权利要求8所述的具有上述可替换循环式补液装置的补液器皿,其特征在于:所述头部连接装置设置有排气结构,所述排气结构设置为孔位。
10. 根据权利要求9所述的具有上述可替换循环式补液装置的补液器皿,其特征在于:所述头部连接装置设置为器皿盖子或者喷头;
当所述头部连接装置设置为器皿盖子时,所述孔位设置于所述器皿盖子;
当所述头部连接装置设置为喷头时,所述孔位设置于所述喷头。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20150907 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |