BRPI0815937A2

BRPI0815937A2 - recipiente dispensador com recipiente interno deformável, elemento anti-colapso, e método para sua fabricação

Info

Publication number: BRPI0815937A2
Application number: BRPI0815937A
Authority: BR
Inventors: Whilhelmus Johannes Joseph Maas; Petrus Lambertus Whilhelmus Hurkkmans
Original assignee: Dispensing Technologies B.V.
Priority date: 2007-09-22
Filing date: 2008-09-18
Publication date: 2018-12-26
Also published as: CN101873978B; AP2010005220A0; BRPI0815937B1; JP2010540359A; EP2203362B1; US8857661B2; EP2203362A1; EA201000529A1; IL204630A0; PE20091122A1; AR070028A1; ATE531647T1; AU2008303998A1; CN101873978A; ES2376959T3; US20100252583A1; KR20100074209A; US20150028030A1; WO2009041809A1; CL2008002805A1

Description

(54) Título: RECIPIENTE DISPENSADOR COM RECIPIENTE INTERNO DEFORMÁVEL, ELEMENTO ANTI-COLAPSO, E MÉTODO PARA SUA FABRICAÇÃO (51) Int. Cl.: B65D 83/00; B29C 49/22; B67D 7/02.

(52) CPC: B65D 83/00; B65D 83/0055; B65D 77/22; B65D 77/044; B65D 77/0486; (...).

(30) Prioridade Unionista: 10/12/2007 NL 1034805; 22/09/2007 NL 1034419.

(71) Depositante(es): DISPENSING TECHNOLOGIES B.V.,.

(72) Inventor(es): MAAS, WHILHELMUS JOHANNES JOSEPH; HURKKMANS, PETRUS LAMBERTUS WHILHELMUS.

(86) Pedido PCT: PCT NL2008000207 de 18/09/2008 (87) Publicação PCT: WO 2009/041809 de 02/04/2009 (85) Data da Fase Nacional: 22/03/2010 (57) Resumo: RECIPIENTE DISPENSAOOR COM RECIPIENTE INTERNO DEFORMÁVEL, ELEMENTO ANTI-COLAPSO E MÉTODO PARA SUA FABRICAÇÃO A invenção se relaciona a um produto para dispensar, que compreende um recipiente externo relativamente duro (2) que tenha pelo menos uma abertura de dispensar (3) f e um recipiente interno deformável (4) para ser preenchido com o produto que é acomodado no recipiente externo, o qual tem também uma abertura de dispensar ( 5). o recipiente interno é conectado ao recipiente externo, tanto nas, proximidades da abertura de dispensar e a pelo menos um local remoto. A conexão é formada nesse recipiente externo que possui uma abertura (8) através da qual se estende a pelo menos um elemento de fixação (IO) conectado ao recipiente externo. Este elemento de fixação é similar a um pino e possui uma extremidade em que as dimensões são maiores do que as da abertura. Além disso, a invenção se relaciona com a fabricação de tal recipiente.

RECIPIENTE DISPENSADOR COM RECIPIENTE INTERNO DEFORMÁVEL, ELEMENTO ANTI-COLAPSO E MÉTODO PARA SUA FABRICA.ÇÃO

A invenção está relacionada a um recipiente para dispensar produtos, que compreende um recipiente externo relativamente duro que tenha pelo menos uma abertura de dispensar e um recipiente interno deformável para ser preenchido com o produto que é acomodado no recipiente externo, o qual tem também uma abertura de dispensar e está 10 conectado ao recipiente externo nas proximidades da abertura de dispensar.empelo menos um local distante da abertura de dispensar. Tal recipiente é conhecido da publicação US 2005/0167433 Al. „ . .... Na publicação WO 2007/039158 Al os atuais requerentes propuseram um recipiente, que consiste em um recipiente du frasco externo de PET e um recipiente ou saco interno, por exemplo, PP, para ser acomodado internamente. Este recipiente visa particularmente dispensar produtos de alta viscosidade, como molhos relativamente espessos, sorvete e outros. Para essa finalidade, esse recipiente é usado em combinação com um dispositivo de dispensar que compreende uma bomba manual com um meio de deslocamento que pode ser forçado sob pressão para um espaço entre o frasco e o saco. Tal dispositivo de dispensar foi descrito no pedido anterior de patente WO 2007/039167 Al do requerente. 0 recipiente é acomodado na posição de apoio nesse dispositivo de dispensar, em que a bomba está conectada no espaço entre o frasco e o saco. Ao operar a bomba, o produto é então forçado através da abertura de dispensar do recipiente, após o qual o produto pode ser dispensado do recipiente através da abertura de um elemento de fechamento.

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O recipiente conhecido tem a desvantagem de que grande parte do produto permanece dentro do recipiente. Não é possível gerar pressão suficiente para bombear todo o produto para fora do recipiente interno e, dessa forma, ' 5 esvaziar totalmente o recipiente. Isto parece ser causado pela deformação do recipiente interno, que parece encolher, formando espaços com dobras em que o produto se ajunta.

O documento acima identificado, referente à 10 técnica anterior US 2005/0167433Ά1, também divulga um recipiente que consiste em um frasco plástico rélativamente duro e um saco plástico deformável cheio com o produto a ser dispensado, que é acomodado no frasco. Este recipiente ____.destina-se a* ser esvaziado por meio de uma bomba que é 15 conectada à sua abertura de dispensar. Para compensar os diferenciais de pressão entre o interior do frasco e suas adjacências quando o saco é esvaziado por bombeamento, o frasco possui uma abertura para aeração em sua base. O frasco e o saco sao formados por coextrusao e então 20 inseridos em um molde de sopro. Quando o molde é fechado, forma—se uma costura saliente ao longo da base, em que o material do saco é preso junto com o material do frasco. Após soprar o frasco e o saco conforme o perfil, a junta é parcialmente cortada e é exercida uma força de compressão 25 nas duas laterais da costura, de modo que um lado do frasco se solte do saco e a costura fique aberta localmente. É assim que a abertura de ventilação é formada. O saco permanece fixado dentro da parte da costura que não foi forçada a abrir. Esse é um processo relativamente complexo, 30 que precisa de um grande número de etapas e ferramentas correspondentes.

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A invenção atual tem por finalidade prover um recipiente do tipo acima descrito em que esses problemas não ocorram ou pelo menos ocorram em menor grau.

De acordo com um aspecto inicial da invenção, isso é conseguido de modo que um recipiente nesse recipiente externo tenha, na posição do local de conexão, uma abertura que se projeta em pelo menos um elemento de fixação conectado ao recipiente interno, e tal elemento de fixação se parece com um pino e tem uma extremidade de tal forma que as suas dimensões sejam maiores que as da abertura. Ao formar uma conexão adicional., entre o recipiente interno e o recipiente externo, o recipiente interno é mantido a certa distância da abertura de dispensar. Dessa.forma, é evitado '0 tamassamentò ~dcT recipiente interno e não se formam espaços ou se formam menos — em que o produto se junte. Dessa forma, o recipiente interno pode ser quase completamente, esvaziado. Usandó um elemento dê fixação que se estende através de uma abertura e com uma extremidade alargada, a conexão pode ser feita de maneira rápida e simples.

As realizações preferidas desta primeira variante da invenção estão descritas nas reivindicações dependentes, 2 a 11.

De acordo com um segundo aspecto da invenção, foi providenciado um recipiente do tipo descrito no preâmbulo, que é provido com um elemento alongado que se estende para dentro do recipiente interno, a partir da abertura de dispensar e que impede o colapso do recipiente interno. Tal elemento anti-colapso é também uma maneira efetiva de impedir o amassamento do recipiente interno. Entretanto, o elemento anti-colapso não precisa estar realizado aqui, pois isso não aumenta muito a resistência de fluxo do recipiente interno. A própria presença do elemento

4/19 anti-colapso formaria de outra forma uma obstrução ao fluxo de saida do produto do recipiente.

As variantes aplicadas preferivelmente dessa segunda realização do recipiente conforme o formulário da 5 invenção desta matéria das reivindicações dependentes 13 a 18.

A invenção também está relacionada com um recipiente externo, um recipiente interno e um elemento anti^-colapso evidentemente destinado a aplicaçao em um 10 recipiente, conforme descrito acima. . - - —

Além disso, a invenção se relaciona com a formação de tal recipiente. Do documento da técnica anterior acima citado, US 2005/0167433 Al, já é conhecido um método que consiste na formação de um recipiente externo 15 relativamente duro que tenha pelo menos uma abertura de dispensar e um recipiente interno deformável a ser preenchido com o produto que, da mesma forma possui uma abertura de dispensar, é acomodado o recipiente interno no recipiente externo e conectando o recipiente interno e o 20 recipiente externo entre si nas proximidades da abertura de dispensar em pelo menos um local distante da abertura de dispensar.

O método de acordo com a invenção se distingue desse método conhecido no aspecto de que o 25 recipiente externo é colocado em uma posição com uma abertura através da qual é colocado pelo menos um elemento de fixação conectado ao recipiente interno e após ser colocado através da abertura, é colocado o elemento de fixação com uma extremidade alargada de tal forma que as 30 suas dimensões sejam maiores que às da abertura.

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Preferencialmente, as variantes aplicadas desse método estão descritos nas reivindicações dependentes 23 a 40.

Além ou em vez disso, o método de acordo com 5 a invenção se distingue na medida em que um elemento alongado é inserido a partir da abertura de dispensar para dentro do recipiente interno, a fim de evitar o colapso do mesmo.

Outras variantes desse método são objetivos 10 das reivindicações dependentes 42 e 43. A invenção será agora explicada com base em uma série de exemplos,.em. que - são feitas referências às ^'figuras anexas, nos quais os componentes correspondentes são designados por números de referência acrescidos de 100, e em 15 que: -. .

A Fig. 1 mostra uma seção através de um produto semimanufaturado do recipiente de acordo com uma primeira realização da invenção após a injeção de dois componentes de moldagem do mesmo,

A Fig. 2 mostra uma seção através do recipiente da Fig. 1 após ter sido queimado em sua forma final,

A Fig. 3 é uma vista detalhada da parte inferior do recipiente da Fig. 2, oposta à abertura de 25 dispensar, após ter sido criado espaço entre o recipiente interior e o recipiente exterior, pressionando o elemento de fixação para dentro,

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As Figs. 4 e 5 são vistas em detalhe mostrando como um elemento de conexão é conectado à parte inferior do recipiente,

A Fig. 6 é um detalhe da exibição mostrando como um meio de deslocamento, por exemplo, ar, pode fluir através do elemento de ligação para o espaço entre o recipiente interior e o exterior,

As Figs. 7 a 10 mostram as áreas do recipiente com o elemento de conexão e uma cabeça de dosagem sobre a abertura de distribuição durante as diferentes fases de dispensa de'um produto a partir do recipiente,

A Fig. 11 _é uma-visão em perspectiva de um ΈΤθΐηβηΙο do anti-colapso que pode ser acomodado no interior do recipiente,

- - ' a Fig. 12 mostra uma seção através do recipiente fornecido com o elemento anti-colapso da Fig. 11,

A Fig. 13 mostra uma secção através do recipiente da Fig. 12, em um plano perpendicular ao plano desta figura,

As Figs. 14 a 17 mostram vistas que correspondem às das Figs. 7 a 10 de dispensar um produto a partir do recipiente das Figs. 12 e 13,

As Figs. 18 e 19, respectivamente, mostram uma visão em perspectiva e uma seção de produto semimanufaturado de um recipiente externo, de acordo com uma realização alternativa da invenção,

As Figs. 20 e 21 mostram vistas correspondentes às Figs. 18 e 19 de um recipiente interno de

7/19 um produto semimanufaturado separadamente de um recipiente interno,

A Fig. 22 mostra uma seção através de produtos semimanufaturados de camadas intermediárias já empurradas parcialmente dentro uma da outra,

A Fig. 23 mostra uma seção transversal de como produtos semimanufaturados do recipiente externo, as camadas intermediárias e o recipiente interno são empurrados para dentro um do outro.

A ...Fig. 24 é uma seção em que diferentes produtos semimanufaturados são mostradas no estado montado, _

Ã Fig. 25 mostra uma seção através da qual um produto semimanufaturado de um recipiente externo, com um produto semimanufaturado de urn recipiente~ interno· mostrado em elevação,

	A	Fig. 26 mostra	uma seção	transversal	do
produto	semimanufaturado quando	empurrados	totalmente	um
contra o	outro,
	A	Fig. 27 é uma visão	de detalhe	em

perspectiva que mostra como uma peca de travamento é soldada no elemento de fixação,

A Fig. 28 é uma seção transversal da parte inferior de produtos semimanufaturados,

A Fig. 29 mostra uma vista correspondente à Fig. 27 do arranjo de um elemento de conexão ao redor da abertura, em que o elemento de conexão é mostrado separadamente na seção,

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A Fig. 30 é uma vista correspondente à Fig.

e que inclui o elemento de conexão,

A Fig. 31 é uma vista lateral de produtos semimanufaturados montados e que inclui o elemento de conexão,

A Fig. 32 é uma vista lateral do recipiente após ele ter sido fundido em sua forma final,

A Fig. 33 mostra uma vista lateral de como o recipiente é provido, com uma base e cabeça de dosagem, e

A Fig. 34 mostra uma seção transversal do recipiente quando estiver pronto para uso. - ·Um recipiente 1 para dispensar um produto, por exemplo, sorvete, consiste em recipiente externo relativamente rígido 2 que possua uma abertura de dispensar 3 (Fig. 2) .

No exemplo mostrado, o recipiente externo 2 é fabricado com plástico duro, como o PET.

Além disso, o recipiente 1 consiste em um recipiente interno deformável 4 que é acomodado no recipiente externo 2 e em que o produto é finalmente recebido. Esse recipiente interno 4, que pode ser fabricado, por exemplo, com um plástico do tipo PP, é da mesma maneira provido com abertura para dispensar 5 e está conectado em qualquer caso na posição das aberturas de dispensar 3, 5 para o recipiente externo 2. No exemplo de recipiente interno 4 mostrado, é formado integralmente pelo recipiente externo 2, de modo que ele é conectado sobre toda sua superfície externa 2. O recipiente interno 4 e o recipiente externo 2 são formados aqui pela moldagem por injeção de

9/19 dois componentes com paredes relativamente grossas, de produto semimanufaturado substancialmente tubular (fig. 1) que é de fácil manuseio, transporte e armazenamento. Esse produto semimanufaturado é finalmente aquecido e moldado no formato final, de paredes relativamente finas no local em que o recipiente 1 deve ser preenchido com o produto.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, o recipiente interno 4 é conectado adicionalmente ao recipiente externo 2 no local remoto 6 das aberturas de dispensar 3, 5. No exemplo mostrado, esta é uma conexão mecânica, mais particularmente,. uma conexão pôr encaixe ou abraçadeirã e o local de conexão 6 é diametralmente oposto às aberturas de dispensar 3, 5 dos recipientes externo é .interno 2 ~e~4'.Nã“ posição do local de conexão 6, o recipiente externo 2 possui em sua parede extrema 7 uma abertura 8 que é formada na parte saliente 9 da parede extrema .7. Essa parte . saliente 9 está de fato a entrada da moldagem por injeção. Um elemento de fixação 10 conectada ao recipiente interno 4 se estende através dessa abertura 8. Esse elemento de fixação 10 é aqui formado integralmente pelo recipiente 4, mais particularmente por uma parte saliente 14 do mesmo e da mesma maneira forma a entrada durante a moldagem de injeção.

Na realização mostrada, o elemento de fixação 10 é similar a um pino e a fixação é finalmente realizada por meio de curvatura ou deformação da extremidade 11 portanto tal dimensão da extremidade 11 se torna maior do que o diâmetro da abertura 8 (Fig. 6) . No exemplo mostrado, o recipiente externo 2, de outra forma não está conectado diretamente ao recipiente interno 4, mas de fato está incluso entre o recipiente interno 4 e um elemento de conexão 12 ao descrito em detalhes mais abaixo.

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Definido entre o recipiente interno 4 e o recipiente externo 2 há um .espaço 13 em que pode ser introduzido um meio de deslocamento para forçar o produto para fora do recipiente interno 4 através da abertura de * 5 dispensar 5 para o exterior. No exemplo mostrado este espaço 13 é definido na posição do local de conexão 6 e é posto em comunicação com a atmosfera através da abertura 8 na parede extrema 7 do recipiente externo 2. Para essa finalidade, o elemento de fixação 10 é pressionado parcialmente para trás 10 novamente no recipiente externo 2, em que uma parte do recipiente interno 4 conectada ao elemento de fixação 10 é empurrada livremente para fora do recipiente 2 e transportada uma certa distância a partir dai (fig. 3).

. -------- ' 'Este elemento de conexão 12 já mencionado acima é então conectado ao recipiente externo 2 na posição de abertura 8. Este elemento de conexão 12- faz com que o ........espaço 1'3 se comunique' com uma fonte (não mostrada aqui) de meio de deslocamento, por exemplo, uma bomba manual conforme descrita na patente citada WO 2007/039167. Conforme será 20 explicado mais abaixo, o elemento de conexão 12 é conectado aqui ao recipiente externo 2 por meio do elemento de fixação 10.

No exemplo mostrado, o elemento de conexão 12 assume a forma de um anel com uma base plana 15 e uma parte 25 superior em forma de abóbada 16, e a forma que corresponde à forma da parede extrema 7 do recipiente externo 2 (Fig. 4).

Essa parte superior em forma de abóbada 16 está conectada ao recipiente externo 2, por meio de cola. Formado adicionalmente no elemento de conexão 12 há um 30 espaço cilíndrico 17, cuja forma e dimensões correspondem precisamente ao da parte saliente 9 da parede extrema 7, de modo que essa parte 9 possa ser acomodada de maneira vedada

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no espaço 17	(Fig.	5). Formado na base do	espaço	de recepção
17 há uma	abertura 18, cujo diâmetro	corresponde ao	da
extremidade	11 do	elemento de'fixação 10.	Dessa	forma, essa
parte final	11 é	colocada de maneira	vedada	através	da
5 abertura 18.
	0	elemento de fixação similar	a pino	10
assume uma	forma	em degrau e possui	três segmentos	de
diâmetros diferentes que são separados por dois	ombros	19,

20. O segmento superior tem o mesmo diâmetro que a abertura 10 8 do recipiente externo 2 e fecha essa abertura 8 após a moldagem por injeção (Fig. 1,. 2)—O- segmento dó meio tem um diâmetro ligeiramente menor, de modo que após o elemento de fixação 10 ter sido pressionado para dentro, é definida uma ——passagem anular ao redor do elemento de fixação (Fig. 3), 0 15 diâmetro do segmento é maior do que o da abertura 18 do elemento de conexão 12, de modo que o ombro 20 se assente como uma -parada da borda dessa abertura 18 (Fig. 5). Quando a extremidade -11 for então aquecida e deformada, a parte inferior do espaço de recebimento 17 é encerrada entre o 20 ombro 20 e a extremidade 11, em que o elemento de conexão 12 é conectado de maneira que não possa se soltar do recipiente externo 2 (Fig. 6).

De outra forma, o elemento de conexão 12 possui uma conexão 21 para um conduite que leva à fonte de 25 meio de deslocamento e uma válvula 22 colocada entre essa conexão 21 e o espaço de recepção 17. Essa válvula 22 permite a passagem do meio de deslocamento somente em uma direção, voltado para o espaço 13 e impede o escape do meio.

Assim que o elemento de conexão 12 tiver sido conectado ao recipiente externo 2 e o recipiente interno 4 estar sendo cheio com o produto para ser distribuído, pode ser montada uma cabeça de dosagem 23 sobre o pescoço ao

12/19 redor da abertura de dispensar 3 do recipiente externo 2. Por exemplo, essa cabeça de dosagem 23 pode ser do tipo descrito na patente WO 2007/039167 citada, com uma tampa esférica 24 e um elemento de fechamento 25 que é conectado ·) 5 por meio de pivô e que pode ser operado por um cabo 26.

Então, o recipiente 1 está pronto para uso (Fig. 7).

Durante o uso, o espaço 13 entre o recipiente interno 4 e o recipiente externo 2 é cheio a cada vez com o meio de deslocamento acionando-se à bomba, ao mesmo tempo em 10 que o produto do recipiente interno 4 fica sob pressão. O elemento de fechamento 25 é _então operado com o cabo móvel — 26, ão mesmo tempo em que a abertura de dosagem 24 fica livre e o produto flui através e para fora do recipiente 1.

.—-Como-^o~ récipiênté” interno 4 está hermeticamente vedado em 15 relação à atmosfera, o produto que flui para a saída não é substituído pelo ar externo e o. recipiente . externo 4 se encolhe. Uma parte crescentemente maior da superfície externa do recipiente interno 4 se destaca então da superfície interna do recipiente interno 2 (Fig. 8, 9, 10).

Entretanto, devido ao fato da parte traseira do recipiente interno 4 estar fixada mecanicamente na parede extrema 7 do recipiente externo 2, o recipiente interno permanece em certo grau esticado e tensionado, dessa forma evitando ao máximo a formação de dobras em que o produto possa ser 25 aprisionado. Praticamente todo o conteúdo do recipiente interno 4 pode ser dessa forma dispensado.

Na realização alternativa como é feito o uso do recipiente 101, além de ou em vez da fixação da parte traseira do recipiente interno 104 à parede extrema 107 do 30 recipiente externo 102 de um elemento anti-colapso 127 para impedir o colapso ou enrugamento do recipiente interno 104. No exemplo mostrado, o elemento anti-colapso 127 é alongado

13/19 e se estende da abertura de dispensar 105 para o recipiente interno 104 (Figs. 12 e 13).

Devido ao fato do recipiente interno 104 também estar conectado mecanicamente em sua parte traseira 5 ao recipiente externo 102, é possível que seja suficiente um elemento anti-colapso 127 que se estenda ligeiramente além da metade da distância entre as aberturas de dispensar 103 e 105 e a parece extrema 107 no recipiente interno 104. Entretanto também é possível considerar o uso de um elemento 10 anti-colapso que se estenda substancialmente tão longe quanto à parede extrema. 107.- Nesse caso, não é necessário fixar adicionalmente o recipiente interno 104 separadamente do recipiente externo 102, já que o elemento anti-colapso ·-fica preso 'atrás da parte traseira do recipiente interno 104 15 fixado na parede extrema 107.

Neste exemplo, o elemento anti-colapso 127 tem a forma de um tubo com uma parede lateral na qual é formado um grande número de aberturas 128. Essas aberturas 128 se estendem em cada caso ao longo de quase metade da 20 periferia do tubo e que são recobertos em cada caso na direção longitudinal e periférica do elemento anti-colapso 127. Na realidade, isso cria uma espécie de escada de mão com dois suportes 129 que possuem no meio diversos degraus semicirculares 130 que se estendem de cada lado (Fig. 11) .

Os suportes 129 são conectados adicionalmente na parte superior por um anel contínuo 131 que é acomodado na abertura de dispensar 105 do recipiente interno 104.

O funcionamento desta realização do recipiente 101 é praticamente igual ao da primeira 30 realização. 0 produto é distribuído do recipiente interno 104 quando o espaço 113 entre o recipiente interno 104 e o

14/19 recipiente externo 102 é cheio com o meio de deslocamento pressurizado e o membro de fechamento 125 é acionado. A seguir, o elemento anti-colapso 127 assegura - na realização mostrada, em combinação com o elemento de fixação 110 - que » 5 esse recipiente interno 104 não entre em colapso ou encolha, de modo que ele possa ser esvaziado quase completamente (Figs. 14 a 17) . TO volume residual máximo é igual ao volume do elemento anti-colapso 127. Devido à configuração relativamente aberta do mesmo, o elemento anti-colapso 127 10 não obstrui o fluxo de saida do produto.

E.dificilmente qualquer produto irá aderir a este elemento 127 porque a área superficial do elemento anti-colapso 127 é relativamente pequena.·Ainda em outra realização do 201, o 15 recipiente interno 204 e o recipiente externo 202 -são formados -separadamente um do outro e, posteriormente, reunidos e conectados. O recipiente interno 204 e o recipiente externo 202 são mais uma vez formados aqui com paredes relativamente espessas, com produtos 20 semimanufaturados relativamente tubulares (Figs. 18 a 21) e, depois de conectado, são moldados em sua forma com paredes relativamente finas. Para fins de conectar mutuamente o recipiente interno 204 e o recipiente externo 202 na posição das aberturas de dispensar 203 e 205, o recipiente interno é 25 fornecido com uma extremidade curvada 2 32 que pode ser preso ao redor de um colar 233 do recipiente externo 202.

Devido ao fato do recipiente externo 202 ser formado separadamente, por exemplo, por moldagem por injeção, é possível arranjar a abertura 208 posteriormente 30 por meio de uma operação de usinagem, em vez de por meio de moldagem complementar direta dessa abertura. Dessa forma, pode-se usar a moldagem simples.

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Outra vantagem da moldagem separada do recipiente interno 204 e do recipiente externo 202 é que o processo de produção para cada um dos componentes pode ser otimizado. O tempo do ciclo de moldagem relativamente maior do recipiente externo 202, que é mais espesso do que o recipiente interno 204, pode dessa forma ser compensado, usando-se para essa finalidade um molde com maior número de cavidades de moldagem. Os parâmetros dos processos de produção também podem ser adaptados de maneira otimizada para diferentes materiais usados para o recipiente externo 202 e para o recipiente interno 204. _ .

Quando o recipiente interno 204 e o recipiente externo 202 são .formados separadamente, é também relativamente simples arranjar as camadas externas 235 e 236. Essas camadas externas 235 e 236 podem, da mesma maneira, ser formadas por moldagem por injeção'e assumir uma forma correspondente ao do recipiente interno 204 e ao recipiente externo 202 (Fig. 22) . Neste caso, as camadas intermediárias 235 e 236 estão inclusas entre o recipiente interno e 204 e o recipiente externo 202 quando posteriormente os mesmos são empurrados e presos fixamente um ao outro (Fig. 23). Entretanto, também é possível considerar uma ou mais camadas intermediárias 235, 236 sendo formadas por um filme que envolve o recipiente interno 204 antes dele ser empurrado e preso firmemente no recipiente externo 202.

As camadas intermediárias 235 e 236 possuem espessura correspondente a aproximadamente ou menor do que o do recipiente interno 204 e dessa maneira são rapidamente def ormáveis, de modo que o recipiente interno 204 e as camadas intermediárias 235 e 236 de fato se comportam como um todo. Dessa forma, é moldado um recipiente interno com camadas múltiplas 204 (Fig. 24). O espaço entre o recipiente

16/19 interno 204 e o recipiente externo 202 em que o meio de deslocamento pode entrar é dessa forma definido nesta realização entre o recipiente externo 202 e a camada intermediária externa 235.

As camadas intermediárias 235 e 236 podem servir para melhorar as propriedades de barreira do recipiente 201, de modo que a qualidade do produto recebido no mesmo seja garantida. As camadas intermediárias 235 e 236 também podem servir como reforço para o recipiente interno 204 ou para a finalidade de melhorar a resistência química. Não importa .se o uso das- camadas intermediárias 235 e 236 seja necessário, os materiais usados para essa finalidade dependem da natureza do produto-dispensado.

As camadas intermediárias 235 e 236 também podem de outra forma ser moldadas integralmente com o recipiente· interno 204 por meio de injeção ou extrusão complementar. Outras possibilidades de incorporação de camadas entre o recipiente interno 204 e o recipiente externo 202 são a chamada etiquetagem na moldagem, em que um filme impresso é colocado primeiro no molde de impressão antes que o recipiente interno 204 seja moldado por injeção, ou a chamada luva, em que uma luva é arranjada em volta do recipiente interno 204 após a moldagem por injeção e subsequentemente arrastada de maneira apertada em volta por encrespamento.

Além de melhorar as propriedades físicas do recipiente interno 204, em particular, a etiquetagem na moldagem produz um recipiente mais atraente. Devido ao fato de geralmente o recipiente externo 202 ser transparente ou pelo menos translúcido, 3 aparência do recipiente interno 204 se torna visível do exterior. Um efeito óptico atraente

17/19 pode ser obtido pela etiquetagem na moldagem do recipiente interno 204.

Ainda em outra realização da invenção de um recipiente interno com múltiplas camadas a 304 e uma camada externa 302 são fabricados separadamente de plásticos idênticos ou similares, por exemplo PET, e são então empurrados um contra o outro (Fig. 25) . 0 recipiente interno 304 é fornecido em sua lateral externa com uma camada não adesiva 335, por exemplo, silicone.

Isso faz com_ quo durante o uso, - a camada intêrna se separe facilmente da camada externa quando o a camada externa do meio de deslocamento for introduzido no ~ espaço' 31’3 intermêdiário.

recipiente interno 304 é novamente provido com uma parte saliente 314, quê forma a entrada durante a moldagem de injeção e serve como elemento de fixação 310. Essa parte saliente 314 se estende através da abertura 308 na base do recipiente externo 302 (Fig. 26) . Ao contrário das realizações anteriores, a parte saliente 314 não é deformada ou curvada, mas em vez disso é fixada aí uma peça de travamento 337. Na realização ilustrada, esta peça de travamento 337 também é feita de plástico similar ou idêntico que o recipiente interno 304 e é soldada na mesma. Na realização ilustrada uma operação de soldagem em rotação é executada até esta extremidade, em. que a peça de travamento 337 é girada em alta velocidade e pressionada contra a parte saliente 314 e é soldada por aquecimento friccionai (fig. 27) . Entretanto, as outras formas de soldagem ou outros modos de conexão, como colagem, também são certamente concebíveis.

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Um elemento de conexão 312 é conectado adicionalmente ao recipiente externo 302, para permitir que o meio de deslocamento seja introduzido no espaço 313 entre o recipiente interno 304 e o recipiente externo 302. Nesta realização, o espaço 313 é formado nas proximidades da extremidade 314, o recipiente interno 304 é feito de algo mais estreito e curto do que o recipiente externo 302, com uma travessa 341 na .extremidade 314, fornecendo o posicionamento apropriado. Na realização ilustrada, o elemento de conexão 312 também é feito de plástico similar ou idêntico que o do recipiente externo 302 e é novamente conectado à parte “saliente 309 da parede final 307 pela soldagem em rotação. Antes que o elemento de conexão 312_ seja_ conectado -ao —recipiente 'externei 302, é arranjada uma válvula 322 aí (Fig. 29).

Após a peça de travamento 337 e'o elemento de conexão 312 terem sido conectados ao recipiente interno 304 e o recipiente externo 302 (Fig. 31), os produtos semimanufaturados são moldados em seus perfis finais (Fig. 32) . Então uma cabeça de dosagem 323 pode ser conectada ao pescoço em volta da abertura de dispensar 303, enquanto que uma base 338 com uma parte superior em forma de abóbada 316 pode ser montada na parede extrema 307 do recipiente 301 (Fig. 33) . Essa base é provida com um espaço de recebimento 317 em que o elemento de conexão 312 pode ser acomodado. O elemento de conexão 312 e a base 338 são providos suportes de cooperação 339 e aberturas 340 (Fig. 34), que formam um acoplamento tipo baioneta.

Apesar da invenção ter sido explicada acima com base em um certo número de realizações, fica claro que a invenção não está limitada a isso. Outro local pode ser escolhido em que o recipiente interno esteja conectado ao recipiente externo. Além disso, a forma e as dimensões do

19/19 elemento de fixação, tanto na direção longitudinal como na transversal podem ser selecionados de maneira diferente, enquanto que também podem ser usados diversos elementos de fixação. A forma do recipiente externo e do recipiente 5 interno e dos materiais usados também podem ser variadas. O meio de deslocamento também pode ser introduzido em um recipiente em outro local que não o local de conexão. Além disso, o uso de uma válvula não é necessário se a fonte do meio de deslocamento for mantida constantemente pressurizada.

Dessa forma/ -o escopo da invenção é definido exclusivamente pelas reivindicações seguintes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Recipient® dispensador com recipiente interno deformável, que compreende um recipiente externo

5 relativamente du.ro tendo ao ©ienes uma abertura de dispensar e recipiente interno deformável para ser preenchido com o produto que é acomodado no recipiente externo, o qual tem também, uma abertura de dispensar e està conectado ao recipiente externo nas proximidades da abertura de dispensar 10 em pelo menos um local distante da abertura de dispensar, caracterizado ©elo fato de que o xecipente ©.eterno tem, na posição do local de oenecção, uma abertura através da qual se projeta pelo menos um elementò conectado ao recipiente interno, dito element©· de fixação sendo um pino, e tendo uma.

15 parte extrema cujas dimensões são maiores do que as da abert ura.
2. Recipient®, de acordo com a reivindicação

1, caracterizado pelo fáto de que á parte extrema cémpreende uma parte deformada ou dobrada do elemento de fixação.

20
3. Recipiente, de acordo com a reivindicação

1, caracterizado pelo fato de que a parte extrema compreendo uma peça de bloqueio conectada ao elemento de fixação.
4. Recipient®:, de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o 25 elemento de fixação é formado integraIments com o recipiente interno.
5.. Recipiente, de acordo com qualquer das reivindicaçôés anteriores, caracterizado pelo fato de que o recipiente interno é conectado ao recipiente externo em uma 30 posição substancia.lm.snte diametral e oposta à abertura de dispensar.
6. Recipient;®, de acordo cos qualquer das reivindicações /interiores, caracterizado pelo rato de que um espaço para um meio de deslocamebto é definido entre o recipiente interno e o recipiente externo.

5
7, Recipiente, de acordo com a reivindicação

6, caracterizadc pelo fato de que o espaço ê definido na posição do local de cçnecçáo e se comunica com a atmosfera através da abertura.
8. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1.0 7₁ caracterizado pelo fato de que o espaço é limitado por uma parte do recipiente interno, que è mantido a uma distância do recipiente externo pelo elemento de fixação.
9» Recipiente, de acordo com qualquer das reivindicações 6 a 8, caracterizado pelo fato de que uma 15 camada não-adesiva é colocada entre o recipiente interno e r e ci piente e xterno.
10. Recipiente, de acordo com qualquer das reivindicações 6 a 9, caracterizado por um elemento de conexão para uma fonte de meio de deslocamento conectado ao

20 recipiente externo na posição de abertura.
11. Recipiente, de acordo com a reivindicação

10, carácterizado pelo fato de que o elemento de conexão é conectado ac recipiente externo por meio do elemento de fixação.

25
12. Recipiente, de acordo com qualquer das reivindicações, caracterizado por um elemento alongado que se estende para dentro do recipiente interno da abertura de dispensar e que impede o colapso do recipiente interno.
13. Recipiente, de acordo com a reivindicação 30 12, caracterizado pelo fato de que os elementos anti-colapso se estendam para dentro do recipiente interno por mais de metade da distância entre a abertura dispensadura e uma pa recta ae J. a oc· ορ o s ~ο do rn c .1 p i an t e.

Ϊ4, Recipiente, de aocrdo oom a reivindicação 13, caracterizado paio fate· dé que o elemento anti-colapso S se extends substancialmente até o final da parede.
15. Recipiente, de acordo cam qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de qoe o elementó an t.i-colapso assume a forma do ura tubo ççm uma parede lateral, na qual pelo menos uraa abertura é formada.

10 15, Recipiente, de acordo com a reivindicação

15,: caracterizado pelo fato de qué o elemento aéti-dolapso tem aberturas que sé estendem, era cada caso ao longo de quase metade da periferia do tubo e que são recobertos em nada caso na direção .longitudinal e periférica do elemento.

15 17. Recipiente, de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, Caractexizadc pelo fato de que o recipiente interno e/ou recipiente externo é/sâo fabricados pelo menos pareiaimente em plástico.
18. Recipiente, de acorde· com qualquer das 20 reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o recipiente interno e/õu b recipiente externo compreendem vá r1a s eamadas.
19. Recipiente, de acorde· com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o

25 recipiente externo e destinado a ser aplicado em um recipiente.
20. Recipiente, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o recipiente interno é destinado a ser aplicado era ura

30 recipiente.
21 < Elemento anti-colapso, caracterizado por ser aplicado a üm recipiente dispensador, de acordo com as reivindicações 12 a 18.
22 < Método para a fabricação de ua recipiente

5 dispensador com recipiente interno deformavel, que compreende a etapas de:

- formar um recipiente externo relafivamente du.ro que tenha pelo menos uma abertura de dispensar,

- former um recipiente interno deformável.

10 para ser preenchido com o abertu ra da d1s pen sar, produto. que também tem uma - arranjar é recip Ί β o interno no r e c i p i en t a ext e rno, e conectar o reoip >ients ; interno e o 15 recipiente externe, um ao out ro, nas prοXimidades das

aberturas de dispensar e ainda em pelo menos num local distante a partir dá abertura, de dispensar, catácterizádo pelo fato de: que: o recipente: externo é provido na posição do local de conecçào com uma: 20 abertura pela qual ê colocado pelo menos um elemento de fixação, do tipo pino, conectado ac recipiente interno e, após ser colocado através da abertura, o elemento de .fixação é provido com uma parte extrema alargada de tal forma que as suas dimensões sejam maiores que as da abertura,

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23. Método de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato: de que uma extremidade livre do: elemento de fixação é deformada, ou dobrada para constituir a: parte extrema alargada.
24, Método de acordo com a reivindicação 22, 30 caracterizado pelo fato de que uma peça de bloqueio está conectada ao elemento de fixação que constitui a parte e x trema a1argada.
25* Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 24, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação é formado: integralmenté com o recipiente interno.

2b. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 2 5, caracterizado pelo fato de que o recipiente interno é conectado ao recipiente externo em uma posição substancialmente diametral e oposta ã abertura de Q .Ϊ S ρ&· Π S ·3· i >

Método de acordo com qualquer uma

reivi nd ica çôes 2 2 a 26, caracterizado pelo fato de que o r e c i piente 1nterno é formado no recipient te-: exv . erno. 28. Método de acordo c cm qu .a uquer uma das re ivindicações 22 a 26, caracterizado pelo fato de que o

recipiente interno é formado separadamente do recipiente externo, sendo posteriormente disposto no recipiente externo e conectado a ele.
29. Método, de acordo com as reivindicações 27 ou 28, caracterizado pelo fato de que o recipiente interno e o recipiente externo são formados cosí, paredes re la 11 vamen t e g r:o s s a s, subs t an c i a Imen t e t ubu 1 a r e a s em 1 manufaturadas, sendo que, depois de conectados, são fundidos em sua forme final com paredes relativamente finas.
30. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 29, caracterizado pelo fato de que o: recipiente interno e/ou recipiente externo ê/sãó fabricados, pelo menos parcialmente, em plástico.

Método om as reivindicações 29 caracterizado pe1o de que recipiente externo são formados por (co~tmoldagem por injeção.
32 * Método de acordo com. as reivindicações de 23 e 30, caxaçrtearizadç pelo fato de que o recipiente interno 5 e f e oi pi ente e x t e r no sã o formados p o r (co~)eztrus âo.
33, Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 30 a 32, caracterizado pelo fato de que o recipiente interne e/ou recipiente externo é/são formados a partir de múltiplas camadas.

10
34. Método de acorde com qualquer uma das reivindicações 22 a 33, caracterizado pelo fato de que um espaço para um meio de deslocamento ê definido entre o recipiente interno e o recipiente externo.
35« Método de acorde com a reivindicação 35, 15 caracterizado pelo fato de que o espaço é definido na posição do local de conecção e sé comunica oom a atmosfera através da abertura.
36. Método de acorde· com a reivindicação 35, caracterizado pelo fato de que o espaço é definido forçando

20 o elemento de fixação, pelo menos parci a l.mente, de volta para o recipiente externo, onde uma parte do recipiente interno conectado ao elemento de fixação ê colocado a uma distancia a partir do recipiente externo.
37. Método de acorde com qualquer um a. das 25 reivindicações 30 a 32, caracterizado pelo fato de que uma camada não-adesiva é colocada entre c recipiente interno e o recipiente externo.
38. Método de acordo com qualquer uma das

30 reivindicações 35 a 37, caracterizado pelo fato de que um elemento ce conexão para uma tonta de mexo ce nesiocamento ο conectado ao recipiente externo na posição de abertara.
39. Matódc de acordo ccxn ã reivindicação 38, caractexxxado pelo fato de que o elemento de conexão é 5 conectado ao recipiente externo por meio da elemento de fixação.
4 0. Métódò de acordo com as reivindicações de

29 e 38 ou 39, caracterizado pelo fato de que o elemento de conexão ê conectado ao recipiente externo antes que o

10 recipiente interno o o- recipiente externo sejam fundidos em sua forma final.
41» Método de acordo com qualquer uma das . reivindicações 22 a 40, caracterizado pelo fato de que um elemento alongado é inserido no recipiente interno a partir 15 da abertura de dispensar a fim de evitar o colapso do r e c i p1ente fnt e r ηo»
42. Método de acordo com a reivindicação 41, caracterizado pelo fato de que o elemento anti-colapso é fabricado, pelo menos parciaimente, em plástico.

20 43. Método de acordo com a reivindicação 42, caracterizado peio fate· de que o elemento anti-colapso é formado por moldagem por injeção ou por extrusão.

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