BRPI0609840A2

BRPI0609840A2 - sistema de fornecimento de energia

Info

Publication number: BRPI0609840A2
Application number: BRPI0609840-1A
Authority: BR
Inventors: Maguire Patrick; Zhu Douglas; Patel Dharmendra; Gonzalez Philip; Paramasivam Saravanan
Original assignee: Ford Global Technologies, Llc
Priority date: 2005-03-16
Filing date: 2006-03-16
Publication date: 2010-05-04
Also published as: AU2006225131B2; US20090155680A1; WO2006099602A3; CN101142701A; HK1113864A1; CN102064363A; MX2007011126A; EP1875582B1; CA2600595A1; AU2006225131A1; EP1875582A2; JP5190356B2; CA2600595C; KR20070120106A; JP2008533685A; CN102064363B; WO2006099602A2; CN101142701B; KR101261656B1; EP1875582A4

Abstract

SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA. A presente invenção refere-se a um sistema de fornecimento de energia que compreende uma série de células de bateria conectadas em fileiras e entre as extremidades para formar um módulo de bateria. Uma série dessas baterias é disposta em um abrigo para formar um tijolo de baterias, que é um bloco de construção básico que pode ser utilizado para criar um conjunto de baterias maior. O sistema de fornecimento de energia pode incluir localizadores para posicionar células de bateria individuais em uma fileira, ajudando a garantir o alinhamento adequado de terminais de baterias que se estendem para fora do abrigo de bateria. Conectores de terminais podem ser utilizados para reduzir a magnitude da voltagem observada ao longo dos terminais expostos. Os conectores de terminais conectam dois dos terminais de bateria, ao mesmo tempo em que cobrem e inibem o acesso aos terminais de baterias adjacentes. O sistema de fornecimento de energia pode também incluir estações sensoras para facilitar o uso de sensores de temperatura, de forma a manter a uniformidade do fluxo de ar em volta das células de bateria, independentemente de quantos sensores de temperatura são utilizados.

Description

"SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA"

Referência Cruzada a Pedidos Relacionados

O presente pedido reivindica o benefício do Pedido ProvisórioNorte-Americano com número de série 60/662.418, depositado em 16 demarço de 2005, que é incorporado ao presente como referência.

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a sistema de fornecimento deenergia e, mais especificamente, a sistema de fornecimento de energia quepode ser utilizado, por exemplo, em conjunto com veículos elétricos híbridos.

Antecedentes da Invenção

Células de baterias cilíndricas, que são utilizadas em uma sériede aplicações, possuem tamanhos padronizados, são relativamente baratas ecomumente disponíveis. Todas essas qualidades tornam-nas boas candidataspara a produção em massa de baterias de alta voltagem. O seu formatocilíndrico, entretanto, cria uma série de desafios quando são combinadas emgrandes quantidades para criar baterias de alta voltagem. As células debaterias individuais necessitam, por exemplo, ser conectadas eletricamenteentre si, o que pode criar grande quantidade de conexões elétricas,adicionando custo e peso ao conjunto de bateria. Além disso, as células debaterias individuais normalmente são agrupadas entre si em várias disposiçõesque são pesadas e de difícil manuseio, e podem necessitar de dispositivos queauxiliem o erguimento para movê-las.

Uma forma de evitar o uso de grande quantidade de barras deconexão entre células de baterias adjacentes é dispor as baterias em longasfileiras em uma configuração entre as extremidades. Um problema destaabordagem é que cada célula de bateria individual possui comprimento queestá sujeito a tolerância de fabricação. Quanto maior a quantidade de célulasdispostas em uma única fileira, maior a variação possível do comprimento geralda fileira. Este problema, causado por acúmulo de tolerância, pode gerar odesalinhamento dos terminais das baterias nas extremidades das fileiras.

Além de variações no comprimento das células de baterias, oproblema de acúmulo de tolerância pode ser exacerbado por diferenças dostamanhos de quaisquer componentes de interconexão. Desta forma, pode serdifícil conectar duas fileiras adjacentes de baterias entre si, caso uma dasfileiras seja significativamente mais longa que a outra. Além disso, é desejávelter contato uniforme entre o terminal de bateria e o conector para garantir aconexão elétrica com resistência suficientemente baixa. Este contato uniformepode ser difícil ou impossível de atingir com terminais desalinhados.

Disposições de células de baterias convencionais tambémapresentam outras desvantagens. Os profissionais de serviço podem serexpostos, por exemplo, a alta voltagem ao tentar acessar uma ou mais dascélulas de baterias individuais. Isso pode ser particularmente problemáticodevido ao grande número de conexões de baterias expostas necessário paraconectar eletricamente as células individuais entre si. Além disso, é desejávelresfriar cada uma das células de bateria de forma a minimizar a diferença detemperatura entre elas. Isso é muito difícil em disposições de bateriasconvencionais, em que algumas das células, tipicamente, recebem maiorresfriamento que outras células, dependendo da sua proximidade do fonte deresfriamento. Algumas disposições de baterias necessitam até mesmo de umaestrutura secundária, tal como uma parede de compartimento de baterias, paraformar uma porção de espaço amplo ou outro duto utilizado no processo deresfriamento. Isso significa que qualquer alteração da estrutura de bateria oumovimentação do conjunto de baterias para outro local, necessariamente,altera o mecanismo de resfriamento. Esta falta de flexibilidade é indesejável emmuitas aplicações e, particularmente, em veículos elétricos híbridos (HEVs), emque a flexibilidade de projeto é importante.Além da configuração do próprio conjunto de bateria ou sualocalização, outros fatores podem afetar o resfriamento uniforme das células debaterias. Pode ser desejável, por exemplo, ter uma série de sensores detemperatura diferentes, em diferentes locais, em uma grande disposição decélulas de baterias. Ainda mais desejável seria ter esses sensores detemperatura diretamente em contato com uma ou mais células de bateria, detal forma que as temperaturas das células pudessem ser diretamente medidas.

Em disposições de baterias convencionais, sensores detemperatura são freqüentemente dispostos sobre um abrigo de bateria, de talforma que a temperatura das células de bateria não seja medida diretamente.Ao contrário, a temperatura do abrigo de bateria é medida e algum fator decorreção deve ser utilizado para estimar a temperatura próxima das células debateria. Se, entretanto, um sensor de temperatura for colocado em contato coma célula de bateria, ou em muito boa proximidade da célula de bateria, o sensorpode interromper o fluxo de ar em volta das células de bateria, ocasionando ofluxo de ar não uniforme e diferenças indesejáveis nas temperaturas dascélulas de bateria.

Seria desejável, portanto, ter um sistema de fornecimento deenergia capaz de superar as desvantagens dos sistemas de fornecimento deenergia convencionais, tais como os discutidos acima, no todo ou em parte.

Descrição Resumida da Invenção

Uma vantagem da presente invenção é que ela permite amontagem prévia de células de bateria cilíndricas em pacotes retangularesrelativamente pequenos, que são facilmente empilhados e encaixados entre side uma outra maneira para formar uma bateria maior.

Outra vantagem da presente invenção é que os pacotes decélulas pequenos podem ser desenvolvidos com voltagem relativamente baixa,o que aumenta a segurança. Além disso, dispositivos de voltagem mais altapodem necessitar de embalagem de isolamento, que não é necessária com asrealizações da presente invenção.

A presente invenção fornece um sistema de fornecimento deenergia no qual células de bateria individuais podem ser conectadas em fileirasentre extremidades para formar um módulo de bateria. Uma série dessesmódulos de bateria pode ser colocada em um abrigo para formar um "tijolo",que é um bloco de construção básico que pode ser utilizado para criar umconjunto de bateria maior. A fim de eliminar o problema de acúmulo detolerância com relação aos módulos de bateria adjacentes, o tijolo pode serformado de maneira a incluir um dispositivo de localização para algumas outodas as células de bateria em um módulo de bateria. Os dispositivos delocalização podem ser espaçados adequadamente, de tal forma que a variaçãode comprimento do módulo de bateria é minimizada. Isso ajuda a garantir queos terminais dispostos nas extremidades de cada módulo de bateria sejamposicionados em uma distância apropriada a partir da extremidade do tijolo, deforma a poder ser facilmente conectado aos módulos adjacentes no mesmotijolo ou tijolo adjacente.

A presente invenção também fornece um sistema de conexãoelétrica de grande quantidade de módulos entre si, para fornecer umrendimento de alta voltagem, em que o profissional de serviço é exposto aapenas uma fração pequena da voltagem de saída total. A presente invençãoutiliza conectores de terminais, ou interconectores que, além de conectar ascélulas ou módulos adjacentes entre si, também cobrem a conexão elétrica deoutro conjunto de células ou módulos. Desta forma, o primeiro par de célulasou módulos deve ser desconectado entre si antes de poder-se obter acesso àconexão do par adjacente de células ou módulos. Desta forma, um grandeconjunto de baterias deve ser desconectado peça por peça para que os únicosterminais expostos sejam aqueles que possuem potencial de voltagem muitobaixo entre eles.

Embora os tijolos de acordo com a presente invenção possam serformados em qualquer formato conveniente, eficaz para criar um sistema defornecimento de energia desejado, alguns tijolos podem possuir superfíciesexternas curvas que geralmente coincidem com a superfície externa curva dascélulas de bateria individuais. Isso ajuda a reduzir os custos com material e opeso dos tijolos, que, de outra forma, estariam presentes caso as superfíciesexternas fossem retangulares. Além disso, o espaço vazio além da superfícieexterna curva facilita o fluxo de ar de, e para, as células de baterias durante oresfriamento. Esse uso de espaço também oferece opções menores de volumede embalagem. Possuir uma superfície externa curva, entretanto, apresentadesafios com relação a conexões com outros tijolos.

Algumas realizações da presente invenção podem incluirpequenos canais dispostos sobre as superfícies curvas do lado externo dostijolos. Os canais podem sobressair-se para fora da superfície dos tijolos oupodem ser moldados na forma de orifícios na superfície do tijolo. Estes canaissão configurados para alinhamento com canais similares sobre outros tijolos,quando são colocados em posição adjacente entre si. Desta forma, estespequenos canais podem formar um canal maior configurado para receber umavara de fixação que pode ser utilizada para manter juntos os tijolos adjacentes.Especificamente, os tijolos podem incluir um ou mais canais sobre a partesuperior, bem como um ou mais canais sobre a parte inferior. Varas de fixaçãosão colocadas em seguida em cada um desses canais e fixadas nas placasposteriores para formar um grupo de tijolos, que pode incluir qualquer númeroconveniente de tijolos adjacentes.

Em algumas realizações, os tijolos podem ser configurados comum ou mais canais de fluxo de ar interno, de forma que o fluxo de ar no canalnão seja afetado pela presença de tijolos adjacentes, ou pela presença deestrutura externa, tal como uma parede de compartimento de bateria. Aomesmo tempo, o tijolo pode incluir um canal externo configurado para cooperarcom um canal externo sobre o tijolo adjacente para formar um canal internoentre dois tijolos. Desta forma, grande quantidade de tijolos pode ser colocadaadjacente entre si, sendo que a maior parte do fluxo de ar é através de canaisinternos que não são afetados por estruturas externas. Desta forma, ao montar-se diferentes quantidades de tijolos, não é necessário um novo projeto parafornecer o fluxo de ar adequado, que geralmente será uniforme,independentemente do número de tijolos utilizado.

Os tijolos podem também ser configurados para receber sensoresde temperatura em vários locais ao longo do seu comprimento. Estas "estaçõessensoras" podem ser configuradas para entrar em contato com as células debateria que são colocadas no interior dos tijolos. Esta configuração forneceuma série de vantagens. Em primeiro lugar, com a estação sensoraestendendo-se no interior do tijolo para tocar a célula de bateria, o fluxo de aratravés do tijolo e em volta da célula de bateria será o mesmo,independentemente do sensor de temperatura ser colocado na estaçãosensora, ou se a estação sensora estiver vazia. Isso permite um alto grau deflexibilidade, pois sensores de temperatura podem ser colocados em algumasou todas as estações sensoras sem afetar o fluxo de ar através do tijolo. Alémdisso, esta configuração fornece uma medição mais precisa da temperatura,pois os sensores de temperatura são bloqueados efetivamente do fluxo de ar e,portanto, medem diretamente a temperatura das células de bateria.

A presente invenção também fornece um sistema de fornecimentode energia que inclui uma série de unidades de fornecimento de energia. Cadauma das unidades de fornecimento de energia possui voltagem nominalcorrespondente e um par de terminais. Os terminais de pelo menos algumasdas unidades de fornecimento de energia são conectados eletricamente emterminais correspondentes de outras unidades de fornecimento de energia. Issoforma um grupo de unidades de fornecimento de energia que possui voltagemnominal maior que a voltagem nominal de qualquer das unidades defornecimento de energia no grupo. O sistema de fornecimento de energiatambém inclui um abrigo configurado para receber as unidades defornecimento de energia no seu interior, de tal forma que pelo menos algunsdos terminais de unidade de fornecimento de energia são acessíveis paraformar as conexões elétricas. O sistema também inclui uma série deconectores de terminais, cada um dos quais é configurado para efetuarconexão elétrica entre dois dos terminais das unidades de fornecimento deenergia correspondentes e, ao mesmo tempo, inibir o acesso a dois outrosterminais de unidades de fornecimento de energia correspondentes. Cada umdos conectores de terminais é configurado adicionalmente para facilitar oacesso dos outros dois terminais após a remoção da conexão elétrica entre osdois terminais. Isso facilita um acesso seletivo aos terminais das unidades defornecimento de energia no grupo, de tal forma que voltagem menor que anominal do grupo de unidades de fornecimento de energia é observada aolongo de qualquer dos terminais expostos.

A presente invenção fornece ainda um abrigo configurado parafornecer um trajeto de fluxo de ar em volta de cada uma das unidades defornecimento de energia no abrigo. O abrigo inclui uma série de estaçõessensoras, cada uma das quais interrompe pelo menos uma parte do fluxo de arem volta das unidades de fornecimento de energia. Cada uma das estaçõessensoras é configurada para receber um sensor correspondente no seu interior,de tal forma que o sensor correspondente possa entrar em contato com umadas unidades de fornecimento de energia correspondentes para determinar umparâmetro associado à unidade de fornecimento de energia correspondente.Cada uma das estações sensoras é adicionalmente configurada parainterromper o fluxo de ar substancialmente da mesma forma, seja ou não osensor recebido na estação sensora.

A presente invenção também fornece uma série de abrigos, cadaum dos quais possui um lado interno e um lado externo. Cada um dos abrigosinclui uma série de compartimentos geralmente tubulares configurados parareceber as unidades de fornecimento de energia no seu interior. Cada um doscompartimentos inclui uma descontinuidade em circunferência que forma umcanal aberto ao longo do comprimento do compartimento correspondente parafornecer trajeto de fluxo de ar ao longo da unidade de fornecimento de energiano compartimento correspondente. Cada um dos abrigos é configurado de talforma que pelo menos um dos canais é orientado em direção a parte interna doabrigo correspondente e pelo menos um dos canais é orientado em direção aparte interna do abrigo correspondente. Cada um dos abrigos é adicionalmenteconfigurado para cooperar com outro abrigo para formar uma parte internacomum entre eles. Um dos canais orientados para o lado externo de cada umdos abrigos em cooperação é orientado na direção do lado interno comum.

A presente invenção fornece adicionalmente um sistema defornecimento de energia que inclui uma série de unidades de fornecimento deenergia geralmente cilíndricas, cada uma das quais possui duas extremidadesdispostas em posição oposta entre si. Cada uma das unidades de fornecimentode energia inclui um terminal disposto em uma das extremidades e um outroterminal disposto na outra extremidade. O abrigo inclui um compartimento quepossui pelo menos duas extremidades parcialmente abertas. O compartimentoé configurado para receber uma quantidade previamente determinada dasunidades de fornecimento de energia em uma orientação entre extremidades,de tal forma que um dos terminais sobre uma das unidades de fornecimento deenergia seja adjacente a uma extremidade do. compartimento, e um dosterminais sobre outra das unidades de fornecimento de energia seja adjacenteà outra extremidade do compartimento. O compartimento inclui pelo menos umdispositivo de posicionamento configurado para cooperar com pelo menos umadas unidades de fornecimento de energia no compartimento para posicionar apelo menos uma unidade de fornecimento de energia, de tal forma que cadaum dos terminais adjacentes a uma das extremidades do compartimentoencontre-se dentro de uma distância previamente determinada da suaextremidade de compartimento correspondente.

A presente invenção também fornece uma série de abrigos parareceber as unidades de fornecimento de energia, em que cada uma dasunidades de fornecimento de energia possui uma seção cruzada geralmentecircular. Cada um dos abrigos possui um lado interno e um lado externo e incluium compartimento geralmente tubular configurado para receber umaquantidade previamente determinada de unidades de fornecimento de energiano seu interior. O lado externo de cada um dos abrigos inclui um canal dispostoem uma distância previamente determinada a partir de uma extremidade docompartimento, de tal forma que canais correspondentes sobre os abrigosdispostos em locais adjacentes sejam geralmente alinhados entre si. O sistematambém inclui uma barra de fixação disposta nos canais e um par de placasposteriores configuradas para cooperar com a barra de fixação para prender osabrigos entre eles, de maneira a formar um grupo de abrigos.

Breve Descrição das Figuras

A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva de um sistema defornecimento de energia que inclui um tijolo de bateria de acordo com apresente invenção;

A Figura 2 mostra uma série de tijolos de bateria em posiçãoadjacente entre si;

A Figura 3 mostra um condutor utilizado para distribuir o aratravés de uma série de tijolos de baterias em posição adjacente entre si;A Figura 4 mostra a superfície interna de um tijolo de baterias,que inclui uma série de projeções configuradas para aumentar a turbulência dofluxo de ar de resfriamento;

A Figura 5 mostra uma realização alternativa de um sistema defornecimento de energia que inclui um tijolo de baterias de acordo com apresente invenção;

A Figura 6 mostra uma vista lateral de um tijolo de baterias e ummétodo de montagem do tijolo na estrutura de placa;

As Figuras 7A e 7B mostram uma configuração de montagempara um tijolo de baterias sobre uma parte de estrutura de compartimento deuma bateria;

A Figura 8 mostra uma segunda realização alternativa de umsistema de fornecimento de energia que inclui um tijolo de baterias de acordocom a presente invenção;

A Figura 9 mostra uma série de tijolos de baterias exibidos naFigura 8 fixados entre si utilizando varas de fixação e placas posteriores;

A Figura 10 mostra uma parte de um tijolo de baterias que incluium canal para recebimento de uma vara de fixação;

A Figura 11 mostra uma vista de todos os componentes do tijolode baterias exibido na Figura 8;

A Figura 11A mostra uma parte de uma célula de bateria, queinclui um terminal de bateria negativo e um isolador configurado para uso sobreo terminal negativo.

A Figura 12 mostra uma vista em corte de uma parte do tijolo debaterias exibido na Figura 8;

A Figura 13 mostra uma seção cruzada de uma terceirarealização alternativa do abrigo de tijolo de baterias de acordo com a presenteinvenção;A Figura 14 mostra uma vista em perspectiva do abrigo de tijolode baterias exibido na Figura 13 após a montagem do abrigo;

A Figura 15 mostra a disposição de tijolos de baterias exibida naFigura 9, que contém conectores de terminais que são fixados a eles;

As Figuras 16 e 17 ilustram a remoção dos conectores determinais exibidos na Figura 15 para eliminar a exposição de terminais de altavoltagem;

A Figura 18 mostra a porção posterior da disposição de tijolos debaterias exibida na Figura 15, com um único conector de terminal sendo fixadoaos terminais de baterias sobre a parte posterior dos tijolos;

A Figura 19 mostra uma realização alternativa dos conectores determinais exibidos na Figura 15;

A Figura 19A mostra o terminal de célula de bateria que pode serutilizado com os conectores de terminais exibidos na Figura 19;

A Figura 20 mostra uma seção cruzada do tijolo de bateriasexibido na Figura 8, que inclui dispositivos de posicionamento para posicionaras células de baterias dentro do abrigo de tijolo de baterias;

A Figura 21 mostra o detalhe de um dos dispositivos deposicionamento exibido na Figura 20;

A Figura 22 mostra o detalhe da estação sensora formada sobre otijolo de baterias exibido na Figura 8;

A Figura 23 mostra uma realização alternativa de uma parte deuma estação sensora para abrigo de tijolo de baterias de acordo com apresente invenção; e

A Figura 24 mostra a estação sensora completa, com sensor detemperatura instalado para a estação sensora exibida na Figura 23.

Descrição Detalhada da Invenção

A Figura 1 mostra o sistema de fornecimento de energia 10 deacordo com uma realização da presente invenção. O sistema de fornecimentode energia inclui uma série de unidades de fornecimento de energia ou célulasde bateria 12, dispostas em um abrigo 14, de maneira a formar um tijolo 15.Conforme exibido na Figura 1, as células de bateria 12 são geralmentecilíndricas e possuem seção cruzada geralmente circular. O abrigo 14 incluiquatro compartimentos geralmente tubulares 16, 18, 20, 22 configurados parareceber as células de bateria 12.

Conforme exibido na Figura 1, cada um dos compartimentos 16,18, 20, 22 é disposto para receber quatro das células de bateria 12configuradas em configuração entre extremidades. Por conveniência, um grupode células de bateria 12 dispostas em configuração entre extremidades podeser convenientemente denominado módulo. Embora o abrigo 14 exibido naFigura 1 seja configurado para receber quatro módulos de baterias, para umtotal de dezesseis das células de bateria 12, compreende-se que a presenteinvenção inclui abrigos capazes de receber um número maior ou menor decélulas de bateria 12 em relação ao abrigo 14 exibido na Figura 1. De fato,módulos de baterias podem também conter mais ou menos de quatro célulasde bateria. Caso um módulo de bateria contenha apenas uma única célula debateria, cada célula de bateria também é um módulo de bateria. Deve ficarclaro a partir da discussão acima que as expressões "módulo de bateria" e"tijolo" são utilizadas por conveniência e não indicam necessariamente certaquantidade de unidades de fornecimento de energia ou células de bateria.

O abrigo 14 pode ser observado em uma seção cruzada como parde recipientes da "Figura 8" em posição adjacente entre si. Ao contrário daverdadeira "Figura 8", porém, a seção cruzada do abrigo 14 inclui curvas quenão são completamente fechadas. Cada um dos compartimentos 16 a 22 inclui,por exemplo, uma descontinuidade de circunferência, ou canal 24, 26, 28, 30,que é disposto ao longo do comprimento (L) do abrigo 14. Dois dos canais 24,28 são orientados em direção ao lado interno 32 do abrigo 14, enquanto osoutros dois canais 26, 30 são orientados em direção do lado externo 34 doabrigo 14.

Conforme exibido na Figura 1, o lado interno 32 do abrigo 14define um trajeto de fluxo de ar no qual o ar de resfriamento pode entrar, fluirem volta das células de bateria 12 nos compartimentos 16, 20 e, em seguida,deixar o abrigo 14 através das aberturas 36 formadas na parede 38 do abrigo14. Embora não seja visível na Figura 1, compreende-se que cada um doscompartimentos 16 a 22 inclui aberturas 36 para facilitar o fluxo de ar. Alémdisso, é possível mover o ar para os compartimentos 16 a 22 através dasaberturas 36, de tal forma que o ar saia do abrigo 14 através do lado interno32. As aberturas 36 podem ser todas do mesmo tamanho ou podem serdimensionadas especificamente, ou "sintonizadas", para fornecer mais oumenos resistência ao fluxo de ar. Além disso, aberturas, tais como as aberturas36, não necessitam ser ranhuras; ao contrário, elas podem ser de qualquerformato eficaz para facilitar o fluxo de ar desejado, tal como orifícios redondosou elípticos.

O uso do lado interno 32 do abrigo 14 para o fluxo de ar deresfriamento ajuda a garantir que o fluxo de ar não seja afetado,independentemente do local de instalação do tijolo 15. Embora os canais 26,30 sejam abertos para o lado externo 34 do abrigo 14 e, portanto, podem sersubmetidos a diferentes fluxos de ar dependendo do local de instalação dotijolo 15, contempla-se que o tijolo 15 será utilizado em conjunto com outrostijolos, de forma que a maior parte do fluxo de ar seja através de espaçosinternos.

A Figura 2 fornece um exemplo claro disso, no qual cinco dostijolos 15 são dispostos adjacentes entre si. Cada um dos tijolos 15 inclui a suaprópria parte interna 32 e também inclui uma parte interna comum 40 que éformada pelos canais voltados para o lado externo (tais como os canais 26, 30exibidos na Figura 1) quando os tijolos 15 são dispostos adjacentes entre si.Dois dos espaços internos comuns 40, exibidos na Figura 2, são exibidos comlinha tracejada, o que indica que ainda não estão formados, mas serãoformados quando os tijolos 15 forem dispostos em posição diretamenteadjacente entre si. Conforme explicado mais completamente abaixo, a presenteinvenção inclui diferentes disposições de tijolos, tais como os tijolos 15, paraformar sistemas de fornecimento de energia maiores e, particularmente,baterias de alta voltagem, para uso em diversas aplicações. Com a disposiçãode tijolos 15 exibida na Figura 2, somente os canais mais abertos externos 26,30 são orientados para o lado externo 34 dos abrigos de tijolos 14. Destaforma, a maior parte do fluxo de ar de resfriamento será através dos ladosinternos 32, 40 dos tijolos 15.

A fim de facilitar a distribuição adequada de ar de resfriamentoatravés dos tijolos 15, um condutor, tal como o condutor 42 exibido na Figura 3,pode ser utilizado. Na Figura 3, o conjunto de tijolos 15 é ilustradoesquematicamente, junto com partes internas 32, 40 que formam as entradasde ar para os tijolos 15. O condutor 42 é configurado para receber ar de umafonte de fluxo de ar, tal como duto 44. O duto 44 pode ser conectado a umventilador ou outro sistema de resfriamento para fornecer ar para os tijolos 15em alguma temperatura desejada. Esta configuração é destinada para fluxo dear "empurrado". A presente invenção também contempla o fluxo de ar "puxado",em que o ventilador está localizado abaixo no fluxo do conjunto de tijolos.

O condutor 42 inclui uma série de canais 46, cada um dos quaisestá associado a um ou mais dos tijolos 15. Os canais 46 podem serconfigurados para que todos tenham a mesma largura, ou podem serconfigurados especificamente para que possuam larguras diferentes paraacomodar diferentes níveis de fluxo de ar. Outras estruturas podem serutilizadas para fornecer ar para um conjunto de tijolos (tal como um condutorsem canais, espaço vazio ou duto).

Além do condutor 42, o sistema de fornecimento de energia 10pode também aumentar a eficiência de resfriamento por meio da criação deturbulência no fluxo de ar em volta das células de bateria 12. A Figura 4 exibeuma parte da superfície interna 47 da parede 38 exibida na Figura 1. De frentepara as células de bateria 12, encontra-se uma série de protuberâncias oucriadores de turbulência 48, que são configurados para romper o fluxo de ar eprovocar turbulência no seu interior. Isso aumenta o resfriamento porconvecção das células de bateria 12. Essa configuração de parede pode serformada, por exemplo, durante o processo de moldagem no qual o abrigo 14 émoldado por injeção. Criadores de turbulência que possuem outros formatos,tais como espirais, podem também ser utilizados para aumentar a turbulênciano fluxo de ar.

Conforme indicado acima, o projeto do abrigo 14, exibido naFigura 1, é apenas um dos abrigos contemplados pela presente invenção. AFigura 5 exibe um tijolo 50 que possui um abrigo fechado 52. Como o abrigo14, exibido na Figura 1, o abrigo 52 inclui quatro compartimentos 54, 56, 58, 60para o recebimento de células de bateria 12. Cada um dos compartimentos 54a 60 inclui um canal correspondente 62, 64, 66, 68. Ao contrário dos canais 24a 30, exibidos na Figura 1, entretanto, cada um dos canais 62 a 68 abre-separa o lado interno 70 do abrigo 52. De forma similar para o abrigo 14, o abrigo52 inclui aberturas 72 para facilitar o movimento de fluxo de ar através dascélulas de bateria 12. Embora apenas quatro das aberturas 72 sejam visíveisna Figura 5, compreende-se que cada um dos compartimentos 54 a 60 incluisuas próprias aberturas 72. O abrigo 52 também inclui uma série de outrascavidades 74, 76, 78, 80, 82, 84, 86 configuradas para reduzir a quantidade dematerial utilizada na fabricação e evitar seções de plástico espessas propensasa afundamentos e lacunas.

O abrigo 52 também inclui uma série de característicasconfiguradas para permitir que o abrigo 52 coopere com abrigos configuradosde forma similar à medida que os tijolos 50 são formados em conjunto. Umaprojeção 88 e um recesso 90, por exemplo, são configurados para cooperarcom características complementares sobre o abrigo de tijolo empilhado sobre otijolo 50. De forma similar, cada lado do tijolo 50 inclui uma projeção 92 e umrecesso 94 configurados para cooperar com tijolos que são colocados ao ladodo tijolo 50.

Retornando resumidamente à Figura 2, demonstra-se que osabrigos 14 incluem características similares. Cada um dos abrigos 14 exibidosna Figura 2 possui, por exemplo, uma série de projeções 96 e uma série derecessos 98 sobre a parte superior do lado externo 34. De forma similar, oslados de cada um dos abrigos 14 incluem projeções 100 e recessos 102configurados para coincidir com características complementares sobre osabrigos 14 de tijolos adjacentes 15. Conforme discutido com mais detalhesabaixo, estas características de entrefechamento podem ser úteis ao disporuma série de tijolos individuais para formar o conjunto.

Dependendo da aplicação, pode ser desejável montar tijolosindividuais ou um conjunto de tijolos para piso ou parede da estrutura, tal comocompartimento de baterias. A Figura 6 exibe uma destas disposições para tijolode baterias 104. O tijolo de baterias 104 inclui meios de montagem 106, 108,110 e 112 que podem ser moldadas diretamente em um abrigo 114. Conformeexibido na Figura 6, o piso 116 de compartimento de baterias é configuradocom grampo de dedo traseiro 118 que pode ser, por exemplo, soldadodiretamente ao piso 116. O meio de montagem 106 é facilmente deslizada parao grampo de dedo traseiro 118 para posicionar o tijolo de bateria 104 no seulocal desejado. Um grampo de dedo frontal 120, que é removível do piso 116, éutilizado em seguida para fixar o meio de montagem 112 frontal com umadisposição fixadora 122.

As Figuras 7A e 7B ilustram outra forma na qual o tijolo debaterias 124 pode ser montado na estrutura, tal como um compartimento debaterias 125. O compartimento de baterias 125 inclui uma parede 126 e umpiso 128. O tijolo de baterias 124 é configurado de forma um tanto diferente dotijolo de baterias 104 exibido na Figura 6. O tijolo de baterias 124 inclui, porexemplo, um flange 130 que possui um par de orifícios de montagem 132, 134dispostos através dele. Na realização exibida nas Figuras 7A e 7B, o piso 128do compartimento de baterias 125 é fabricado com uma folha metálica e éconfigurado para sustentar uma porca soldada 136 (vide Figura 7B). A parede126 do compartimento de bateria 125 inclui um entalhe em V 138 configuradopara coincidir com um entalhe em V correspondente 140 formado em umaparte posterior do tijolo de baterias 124.

Conforme exibido nas Figuras 7A e 7B, um único fixador 142 podeser utilizado para montar de forma segura o tijolo de baterias 124 nocompartimento de bateria 125. À medida que o fixador 124 é rosqueado naporca soldada 136, ela move o tijolo de baterias 124 para trás, de tal forma queo entalhe em V 138 na parede 126 encaixe-se com o entalhe em V 140 no tijolode baterias 124, de forma a posicionar adequadamente o tijolo de baterias 124.Conforme discutido em mais detalhes abaixo, o posicionamento adequado detijolos de baterias pode ser importante, particularmente quando se desejaconectar eletricamente uma série de tijolos de baterias para formar um conjuntode alta voltagem.

A Figura 8 exibe um tijolo de baterias 144 que pode formar pelomenos parte de um sistema de fornecimento de energia de acordo com apresente invenção. O tijolo de baterias 144 inclui um abrigo 146 que possuilado externo 148. Conforme exibido na Figura 8, uma parte do lado externo 148é curva, geralmente coincidente com o formato cilíndrico das células debaterias 150 nele dispostas. Em comparação com o abrigo que é geralmenteretangular no seu lado externo, a configuração do abrigo 148 pode ajudar areduzir a quantidade de material necessária para produzi-lo. O lado externocurvo 148, entretanto, dificulta o empilhamento de uma série de tijolos debaterias 144 um sobre o outro para formar um conjunto. Para superar estaquestão, o lado externo 148 do abrigo 146 inclui uma série de pequenos canais152, 154, 156, 158. Os canais 152, 158 estão localizados sobre a partesuperior do abrigo 148 e os canais 154 e 156 estão localizados sobre parteinferior do abrigo 148. Cada um dos canais 152 a 158 é configurado parareceber uma vara de fixação que pode ser utilizada para ajudar a unir umasérie de tijolos 144 adjacentes entre si. Além disso, em algumas realizações, asvaras de fixação podem ser compartilhadas entre duas fileiras de tijolos,dependendo da profundidade dos canais 152 a 158.

A Figura 9 exibe um conjunto de tijolos de baterias 144 emposição adjacente entre si. Cada um dos tijolos 144 inclui um par de canais152, 158 que possui uma vara de fixação 162, 164 correspondente disposta noseu interior. Fixada a uma das varas de fixação 162, 164, encontra-se umaplaca posterior 166 que coopera com outra placa posterior (não exibida) parasegurar os tijolos de baterias 144 entre elas. Compreende-se que existem duasvaras de fixação adicionais dispostas sobre a parte inferior do conjunto 160,não visível na Figura 9.

Conforme exibido na Figura 9, os canais 152, 158 sãorelativamente rasos em comparação com as varas de fixação 162, 164. Nestecaso, pode ser possível ter uma única vara de fixação entre os tijolos debaterias que são empilhados uns sobre os outros. Retornando para a Figura 8,por exemplo, caso uma única vara de fixação fosse utilizada nos canais 158 aolongo do lado superior de uma série de tijolos 144 e uma única vara de fixaçãofosse utilizada nos canais 154 dos tijolos 144, as placas posteriores, tais comoa placa posterior 166 exibida na Figura 9, poderão assegurar efetivamente ostijolos entre si. Isso tornaria sem uso os canais 152 e 156, pois eles poderãocoincidir com as varas de fixação que estavam sustentando outro conjunto detijolos de baterias 144 entre si em um segundo conjunto.

Alternativamente, canais, tais como os canais 152 a 158, podemser relativamente altos, de tal forma que cada fileira de tijolos de baterias utilizevaras de fixação em cada um dos seus canais correspondentes, e os canaismantêm as fileiras em camadas de tijolos de baterias compensados entre si emuma distância suficiente para garantir que as varas de fixação não interfiramentre si. A Figura 10 exibe uma dessas disposições, em que o canal 168 é maisalto que a vara de fixação correspondente 170, exibida na Figura 10 em linhastracejadas. Além de ser mais alto que a vara de fixação 170, o canal 168também inclui meios de posicionamento 172 adjacentes à vara de fixação 170.

Os meios de posicionamento 172 coincidem com os meios de posicionamentocomplementares sobre outro canal quando dois tijolos de baterias, ou fileiras detijolos de baterias, são empilhados uns sobre os outros. Isso ajuda a tomar amontagem de grandes quantidades de tijolos um processo relativamente rápidoe eficiente.

Retornando resumidamente à Figura 8, o tijolo de baterias 144 éexibido incluindo os meios de entre-bloqueio 174 que inclui uma projeção 176 eum recesso 178. A projeção 176 e o recesso 178 são configurados paracooperar com projeções e recessos complementares dispostos em tijolos debaterias adjacentes, de forma que, ao formar-se um conjunto, tal como oconjunto 160 exibido na Figura 9, os tijolos de baterias 144 sejam alinhadosadequadamente entre si. Conforme discutido em conjunto com a Figura 2, asprojeções 100 e os recessos 102 atendem a função similar.

Uma diferença entre os meios de entre-bloqueio 176 e 178exibidos sobre os tijolos 144 na Figura 9 e os meios de entre-bloqueio 100 e102 dos tijolos 15 exibidos na Figura 2 é que as características de entre-bloqueio 100 e 102 permitem algum movimento para a frente e para trás dostijolos 15 após a sua instalação adjacente entre si. Isso pode ser útil paraajudar a corrigir quaisquer deficiências de alinhamento antes do travamentodos tijolos 15 entre si, por exemplo, com varas de fixação e placas posteriores.Além disso, a configuração dos meios de entre-bloqueio 100 e 102 tambémpossibilita a remoção de um único tijolo 15 a partir de um conjunto de tijolos.Caso conjunto de tijolos 15 seja mantido junto com varas de fixação e placasposteriores (tais como varas de fixação 162, 164 e placas posteriores 166exibidas na Figura 9), por exemplo, um único tijolo 15 pode ser removido doconjunto por meio da liberação das varas de fixação e deslizamento do tijolopara fora, longe do conjunto.

O abrigo de tijolos de bateria, tal como o abrigo 14 exibido naFigura 1, ou o abrigo 146 exibido na Figura 8, pode ser formado por meio dequal(is)quer método(s) eficaz(es) para criar a estrutura desejada. O abrigo 14exibido na Figura 1 ou suas leves variações, por exemplo, podem serextrudados em longas seções e posteriormente cortados até o comprimento.As aberturas, tais como as aberturas 36, podem ser formadas em umaoperação secundária. Alternativamente, um abrigo, tal como o abrigo 14, podeser moldado por injeção, de forma a eliminar alguns ou todos os processossecundários necessários após o processo de extrusão.

A Figura 11 exibe uma vista de todos os componentes do tijolo debaterias 144 e ilustra que o abrigo 146 é elaborado com duas peças 180 e 182,configuradas para encaixe entre si. O exame preciso das duas peças 180 e 182revela que são do mesmo componente, com uma orientada em posição inversada outra. A primeira peça 180, por exemplo, inclui abas macho 184, 186configuradas para corresponder a retentores de abas 188, 190 sobre asegunda peça 182. No fundo da segunda peça 182, entretanto, encontram-seas mesmas abas macho 184, 186, configuradas para corresponder a retentoresde abas 188, 190 sobre o fundo da primeira parte 180. Desta forma, um únicomolde pode ser utilizado para criar o abrigo de duas peças 146 para o tijolo debaterias 144. Naturalmente, um abrigo de duas peças, tal como o abrigo 46,pode também ser elaborado com duas peças diferentes, tal como formado emdois moldes diferentes.

A Figura 12 mostra alguns detalhes das duas peças 180, 182 doabrigo 146. As extremidades 188, 190 das duas peças 180, 182, por exemplo,são formadas com pequenos entalhes em forma de V para coincidir comentalhes em V complementares sobre tijolos de baterias adjacentes. O usodesses entalhes em V cria um trajeto de fluxo de ar com alta resistência, de talforma que o ar soprado em direção à face do tijolo 144 entre na parte interna192, em vez de fluir entre os tijolos adjacentes 144. Isso ajuda a manter o fluxode ar de resfriamento em movimento através das células de baterias 150, emvez de sobre o lado externo do abrigo 146, onde é menos eficaz. Além disso, oentalhe em forma de V coincidente 194 também é formado onde as duas peças180, 182 se encontram. Novamente, isso ajuda a forçar o fluxo de ar através dolado interno 192 do abrigo 146.

Embora as Figuras 11 e 12 ilustrem um método conveniente deformação de um abrigo, tal como o abrigo 146, o abrigo de tijolo de bateriaspode também ser formado como uma única peça que inclui uma ou maisarticulações vivas. A Figura 13 mostra uma dessas disposições para abrigo detijolo de baterias 194. O abrigo 194 inclui uma primeira e uma segunda partesprincipais 196, 198, que são mantidas entre si por articulação viva 200. Umbraço de trava 202 é fixado à segunda parte 198 através de segundaarticulação viva 204. A Figura 14 mostra o abrigo 194 fixado junto e ilustraainda uma série de braços de trava 202 disposta ao longo do comprimento doabrigo 194.

Retornando à Figura 11, mostra-se que cada uma das células debaterias 150 inclui dois terminais 206, 208 dispostos em extremidades opostasda célula de bateria correspondente 150. Os terminais 206 são terminaiselétricos positivos e os terminais 208 são terminais elétricos negativos. Cadaum dos terminais elétricos positivos 206 é equipado com isolador 210 que, narealização exibida na Figura 11, é uma estrutura de duas peças, que incluitampa 212 e anel 214. Os isoladores 210 cobrem uma parte do terminalpositivo 206 de uma célula de bateria 150 e uma parte do terminal negativo 208da célula de bateria adjacente 150. Além de fornecer isolamento elétrico, osisoladores 210 também agem como espaçadores para controlar as lacunas dear e o alinhamento das células de bateria 150.

O abrigo 146 inclui uma primeira e uma segunda extremidades216 e 218. Conforme indicado acima, um tijolo de baterias pode conterqualquer quantidade de células de baterias eficaz para o uso pretendido. Notijolo de baterias 144 exibido na Figura 11, oito das células de baterias 150 sãoutilizadas em duas fileiras adjacentes, em que cada fileira de quatro células debaterias 150 forma um módulo de baterias. Para cada um dos módulos debaterias, a primeira e a última célula de bateria 150 terão um dos seusterminais adjacentes a extremidade correspondente 216, 218 do abrigo 146. Astampas de terminais 219 e 221 são utilizadas para estender os terminais 206,208 das células de baterias 150 fora do abrigo 146, de forma que tijolosadjacentes 144 possam ser conectados eletricamente entre si.

Embora os terminais negativos 208 das células de bateria 150que são adjacentes às extremidades 216, 218 do abrigo 146 não possuamisoladores 210 sobre eles, pode ser conveniente fornecer um isolador determinal negativo na extremidade de um módulo. Isso pode ajudar a equalizar ofluxo de ar em volta das células de baterias, tais como as células de baterias

150. Pode também ajudar a distribuir uma força, tal como a força aplicadaexternamente ao tijolo de baterias, mais regularmente ao longo das células debaterias quando uma série de tijolos de baterias são empilhados uns sobre osoutros. A Figura 11 A, por exemplo, exibe uma das tampas de terminais 221sobre um terminal negativo 208 da célula de bateria 150. O isolador de terminalnegativo 223 é configurado para encaixe sobre a tampa de terminal 221.Conforme exibido na Figura 11A, o isolador 223 possui uma espessura (t) queé geralmente a mesma espessura (t) da tampa de terminal 221. Isso permiteque o isolador 223 seja colocado sobre a tampa de terminal 221 sem alongar ocomprimento do módulo.

Embora algumas das células de baterias possam possuirvoltagem nominal muito baixa (tal como 1,2 volts), é possível ter células debateria com voltagem mais alta. Além disso, caso a célula de bateria individualpossua voltagem relativamente baixa, a conexão elétrica de uma grandequantidade de células de baterias de baixa voltagem entre si pode criar umsistema de fornecimento de energia que possui alta voltagem nominal. Nestecaso, pode ser desejável limitar o acesso a alguns dos terminais das células debateria 150, de tal forma que, por exemplo, o profissional de serviço sejaexposto a somente uma fração da voltagem nominal do sistema defornecimento de energia.

A Figura 15 mostra o conjunto 160 com os tijolos de baterias 144no processo de conexão elétrica entre si. É mostrada na Figura 15 uma sériede conectores de terminais 220. Cada um dos conectores de terminais 220inclui uma primeira parte 222 e uma segunda parte 224. A primeira parte 222inclui uma barra coletora (não visível na Figura 15) que permite a realização deuma conexão elétrica entre dois terminais adjacentes, tais como os terminais226 e 228. A segunda parte 224 de cada um dos conectores de terminais 220inibe efetivamente o acesso aos terminais adjacentes, de tal forma que, porexemplo, os terminais 226 e 228 devem ser desconectados entre si antes queo conector de terminal 220 possa ser removido para permitir o acesso aosterminais adjacentes dos terminais 226, 228. Isso é explicado maiscompletamente abaixo em conjunto com as Figuras 16 e 17.

A Figura 16 mostra um conjunto 230 que consiste de uma fileirade tijolos de baterias 232. No exemplo exibido na Figura 16, cada um dostijolos 232 inclui quatro módulos 234 que consistem de quatro células debaterias cada um (não visíveis separadamente). Na Figura 16, cada uma dascélulas de baterias é conectada em série e cada um dos módulos de baterias234 também é conectado em série a outros módulos de baterias 234. Portanto,a voltagem nominal do conjunto 230 é muito mais alta que a voltagem nominalde cada célula de bateria individual.

Os terminais de células de baterias na parte frontal 236 dos tijolos232 são conectados eletricamente entre si com barras coletoras 238. De formasimilar, os terminais de baterias na parte posterior 240 dos tijolos 232 sãoconectados eletricamente entre si com barras coletoras 242. Com as conexõeselétricas exibidas na Figura 16, toda a voltagem nominal do conjunto 230 seráobservada através dos terminais de baterias 244 e 246. Os conectores determinais 220 exibidos na Figura 15 podem ajudar a limitar a exposição de altavoltagem do conjunto de baterias, tal como o conjunto 230. Os conectores determinais 220, por exemplo, podem ser ligados aos terminais frontais dos tijolos232, de tal forma que os conectores de terminais 220 devem ser removidosseqüencialmente a partir dos terminais sobre o tijolo mais à esquerda(conforme exibido na Figura 16), marcado como 232'.

Conforme exibido na Figura 15, os conectores de terminais 220trabalham com quatro terminais de baterias adjacentes. Como é desejável ter oúltimo conjunto de terminais 244, 246 acessível para realizar a conexãoelétrica, o primeiro conjunto de terminais 248 e 250 sobre o primeiro tijolo 232'possui um conector de terminal elétrico separado. Para o restante dosterminais de baterias frontais dos tijolos 232, podem ser utilizados osconectores de terminais 220. Embora os conectores de terminais 220 sejamconfigurados para trabalhar com quatro terminais adjacentes, os conectores determinais de acordo com a presente invenção podem ser elaborados emdiferentes comprimentos para trabalhar com outro número de terminais debaterias adjacentes. Linhas de quebra podem ser formadas, por exemplo, nassegundas partes 224 dos conectores de terminais 220 para facilitar o fácildimensionamento para aplicações específicas.

Conforme exibido na Figura 15, cada um dos conectores determinais 220 sobrepõe um conector de terminal adjacente 220, de tal formaque o primeiro dos conectores de terminais 220 deve ser removido antes doacesso e remoção de um conector de terminal adjacente 220. Na Figura 16, aremoção do primeiro conjunto de conectores de terminais 220 do primeiro tijolo232' expõe apenas uma fração da voltagem nominal do conjunto completo 230.A remoção do primeiro conjunto de conectores de terminais 220, por exemplo,expõe as conexões terminais exibidas por linha tracejada na Figura 16. Casocada uma das células de baterias utilizadas no conjunto 230 seja conectada emsérie, e cada uma dessas células possua voltagem nominal de cerca de 1,2volts, a voltagem máxima ao longo de qualquer dos terminais expostos(indicada pelas linhas tracejadas) é de cerca de 20 volts. Isso é muito menosque a voltagem total do conjunto 230. A voltagem acessível é reduzidaadicionalmente à medida que mais conectores de terminais 220 são removidosdos tijolos adjacentes 232. Na Figura 17, por exemplo, os conectores determinais expostos, novamente indicados por linhas tracejadas, possuematravés deles apenas 10 volts, novamente uma pequena fração da voltagemnominal total do conjunto 230. Esta mesma voltagem é observada ao longo dosterminais expostos à medida que cada conector de terminal sucessivo 220 éremovido.

Após a remoção do último dos conectores de terminais 220 dosterminais sobre o lado frontal 236 dos tijolos 232, cada um dos terminais sobreo lado posterior 240 dos tijolos 232 pode ser tornado acessívelsimultaneamente: sem a conexão sobre o lado frontal dos tijolos 232, não hávoltagem através dos terminais sobre o lado traseiro 240. Portanto, osconectores de terminais 220 não necessitam ser utilizados sobre o ladoposterior 240 dos tijolos 232, o que economiza tempo durante a montagem edesmontagem do conjunto 230. A Figura 18 mostra o lado posterior 240 dostijolos 232 no conjunto 230. Um único conector de terminal 252 contém todasas barras coletoras 242 (vide Figura 16) e coberturas de encaixe 254 podemser colocadas sobre o conector de terminal 252 após o seu rosqueamento nolugar com fixadores 256. Embora mostradas separadamente do conector determinal 252 na Figura 18, coberturas de encaixe, tais como as coberturas 254,podem ser moldadas sobre o conector de terminal 252, tal como com umaarticulação viva.

Conforme discutido acima, os conectores de terminais 220utilizados sobre a parte frontal 236 dos tijolos de baterias 232 necessitam quepares adjacentes de terminais sejam desconectados entre si, e a partir doconjunto 160, antes da remoção dos conectores de terminais adjacentes 220.Além disso, um conector de terminal utilizado sobre a parte posterior 240 dostijolos de baterias 232, tais como o conector de terminal 252 exibido na Figura18, pode ser configurado de forma a não poder ser removido até que o últimodos conectores de terminais 220 seja desconectado e removido da parte frontal236 dos tijolos de baterias 232. Desta forma, mesmo se todos os terminaissobre a parte posterior 240 dos tijolos de baterias 232 possuírem conectores determinais soldados, o profissional de serviço não é exposto a alta voltagem,pois os terminais frontais devem ser desconectados antes que os terminaisposteriores possam ser acessados.

Conforme ilustrado na Figura 18, o conector de terminal 252 éfixado em terminais de baterias utilizando fixadores rosqueados 256.

Naturalmente, outros mecanismos de fixação podem ser utilizados para fixar oconector de terminal 252 ao terminal de bateria. Sobre a parte posterior 240 doconjunto 230, por exemplo, conector(es) terminal(is) pode(m) ser soldado(s) ouencaixado(s) sob pressão aos terminais de baterias para eliminar anecessidade de separar os fixadores.

A Figura 19 mostra outro tipo de conector de terminal, similar aosconectores de terminais 220 exibidos na Figura 15. No conjunto 160, ilustradona Figura 15, cada um dos terminais de baterias inclui uma parte rosqueadafêmea configurada para receber um fixador rosqueado macho, tal como osfixadores 256. Alternativamente, as células de baterias podem conter, porexemplo, uma parte rosqueada macho configurada para receber um fixadorrosqueado fêmea, tal como uma porca. A Figura 19 mostra um conector determinal 258 configurado para acomodar células de baterias que contêmterminais rosqueados machos, tais como o terminal rosqueado macho 259,exibido na Figura 19A.

O conector de terminal 258, como os conectores de terminais 220exibidos na Figura 15, inclui uma primeira e uma segunda partes 260 e 262. Aprimeira parte 260 é configurada para reter a barra coletora 264 que possibilitaa conexão elétrica entre duas células de baterias adjacentes. Exibidosesquematicamente na Figura 19, encontram-se combinações de arruela eporca 266, 268, que são mantidas no lugar por retentores de porcas 270 e 272.

Como os conectores de terminais 220, o conector de terminal 260 possui umasegunda parte 258 que inibe o acesso ao par adjacente de terminais debaterias. O par adjacente de terminais é coberto até a remoção daporca/arruelas 266, 268 e todo o conector de terminal 258 é removido.Portanto, os dois terminais são desconectados eletricamente antes que os doisterminais adjacentes sob a segunda parte 262 sejam expostos.

A Figura 19A mostra uma configuração para um terminalrosqueado macho 259 que pode ser utilizada com conectores de terminais, taiscomo o conector de terminal 258. O terminal rosqueado macho 259 inclui umposte rosqueado 273, configurado para receber uma porca e/ou arruela, talcomo qualquer das combinações de porca e arruela 266, 268 exibidas naFigura 19. O terminal rosqueado macho 259 é elevado acima de uma tampa deventilação de células de baterias 275 por quatro pilares 277, que possibilitam aventilação da célula de bateria 279. O terminal 259 inclui uma base 281 quepossui uma abertura 283 abaixo dos pilares 277. A base 281 é soldada porprojeção à tampa de ventilação 275 nos pontos 282, embora possam serutilizados outros tipos de fixações.

Retornando à Figura 19, é ilustrada uma parte de um sensor devoltagem 274. O sensor de voltagem 274 pode ser colocado entre a barracoletora e um dentre a porca/arruelas 266, 268. O sensor de voltagem 274pode ser conectado em um pequeno circuito adjacente à célula de bateria, quepode enviar em seguida um sinal para um controlador do sistema, tal como umcontrolador de sistema de veículo (VSC) em um veículo. Sensores de voltagemsimilares 274 podem ser conectados em cada um dos conectores de terminais260, de tal forma que diversos sinais sejam enviados para VSC para indicar avoltagem dos módulos de baterias em conjunto de baterias grande. Estainformação é útil na determinação, por exemplo, de quando é necessáriomanutenção da bateria.

A fim de facilitar uma boa conexão entre terminais de bateriasadjacentes, por exemplo, utilizando conector de terminal, tal como o conectorde terminal 220 exibido na Figura 15 ou o conector de terminal 258 exibido naFigura 19, os terminais de baterias deverão ser relativamente alinhados entresi. Caso o terminal 226 exibido na Figura 15, por exemplo, estenda-se para forado seu tijolo correspondente 144, significativamente mais longe que o terminal228 estende-se para fora do seu tijolo correspondente 144, a fixação doconector de terminal 220 poderá ser problemática. Particularmente, odesalinhamento dos terminais 226, 228 poderá gerar a má conexão elétrica. Afim de abordar este problema, a presente invenção utiliza um ou maisdispositivos de posicionamento para posicionar as células de baterias em umabrigo correspondente.

Retornando à Figura 11, mostra-se que o tijolo 144 inclui duasfileiras de quatro células de baterias 150 cada uma. Quando as células debaterias 150 são fabricadas, cada uma possui um comprimento nominal sujeitoa tolerância de fabricação. Como uma série de células de baterias 150 écolocada entre as extremidades entre si, o comprimento total do módulo debateria resultante possui uma variação que é a soma das tolerâncias defabricação de cada uma das células de baterias 150 e as tolerâncias dasextremidades terminais 219, 221 e quaisquer interconectores utilizados paraconectar as células de baterias 150. Este fenômeno, conhecido como acúmulode tolerância, pode resultar em uma quantidade indesejável de variação nalocalização dos terminais de baterias que são adjacentes às extremidades 216,218 do abrigo 146. A fim de reduzir a variação e a localização dos terminais debaterias, o abrigo 146 inclui dispositivos de posicionamento 276 para posicionarcélulas de baterias individuais 150 no abrigo 146.

Conforme ilustrado na Figura 20, os dispositivos deposicionamento 276 incluem ranhuras formadas no abrigo 146, que sãoconfiguradas para encaixar os isoladores 210 posicionando as células debaterias 150. A fim de encaixar mais firmemente o isolador 210 na ranhura 276,cada uma das ranhuras 276 pode conter uma série de dentes 278, conformeexibido na Figura 21. Conforme exibido em detalhes na Figura 21, o anel 214do isolador 210 inclui uma série de anéis menores 280 que cooperam com osdentes 278 posicionando firmemente as células de baterias 150 no interior doabrigo 146. O uso de dispositivos de posicionamento, tais como as ranhuras276 no abrigo 146, ajuda a garantir que os terminais de baterias adjacentes àsextremidades do abrigo de tijolo de baterias, tal como o abrigo 146, estarão emuma distância previamente determinada da extremidade do abrigo. Isso ajuda agarantir o alinhamento apropriado dos terminais de bateria à medida que osconectores de terminais, tais como os conectores 220, são fixados.

Conforme discutido acima, a presente invenção fornece umsistema de fornecimento de energia que inclui uma série de mecanismos paragarantir o fluxo de ar em volta de células de bateria para facilitar o resfriamento.Como a uniformidade do fluxo de ar pode ser importante para o processo deresfriamento e a medição da temperatura das células de baterias forneceinformações relevantes com referência à eficácia do resfriamento, a presenteinvenção também fornece uma série de "estações sensoras", em que sensoresde temperatura podem ser utilizados sem prejudicar a uniformidade do fluxo dear de resfriamento. A Figura 8, por exemplo, exibe uma série de estaçõessensoras 282 dispostas ao longo do comprimento do conjunto de baterias 144.

Especificamente, as estações sensoras 282 estão dispostas sobre o ladoexterno 148 do abrigo 146.

Cada uma das estações sensoras 282 é configurada parainterromper o fluxo de ar em volta das células de baterias 150substancialmente da mesma forma, com ou sem sensor de temperaturaposicionado na estação sensora correspondente 282. Cada uma das estaçõessensoras 282 inclui uma abertura 284 que permite que sensor de temperaturapenetre no abrigo 146 e fique em contato com a superfície da célula de bateria150. As estações sensoras 282 podem ser moldadas diretamente no abrigo146, por exemplo, em um processo de moldagem por injeção.A Figura 22 mostra um detalhe da estação sensora no abrigo 146.Posicionada sobre a parte interna 286 do abrigo 146, a estação sensora 282inclui uma vedação 288 configurada para ficar em contato com a superfícieexterna da célula de bateria 150. Desta forma, à medida que o ar flui em voltado lado externo da célula de bateria 150, o seu trajeto de fluxo é interrompidopela vedação 288 correspondente à célula de bateria 150. O fluxo de ar move-se em volta da vedação 288 e prossegue até o interior 286 do abrigo 146.Como a vedação 288 entra em contato com a célula de bateria 150, o fluxo dear é interrompido, com o sem o sensor de temperatura posicionado na estaçãosensora 282.

Esta configuração permite uma flexibilidade com relação aoposicionamento de sensores de temperatura em tijolo de baterias, tal como otijolo 144, pelo fato de que o fluxo de ar de resfriamento não é afetado pelaquantidade de sensores de temperatura realmente instalados no sistema debateria específico. Além disso, a abertura 284 em cada uma das estaçõessensoras 282 permite que o sensor de temperatura seja colocado no ladointerno 286 do abrigo 146 e, de fato, permite que o sensor de temperatura entreem contato com a superfície externa da célula de bateria 150. Isso possibilita amedição precisa da temperatura da célula de bateria. Isso ocorre ao contráriode outros mecanismos de temperatura de bateria que, por exemplo, podemmedir a temperatura de abrigo de bateria e, em seguida, utilizar algumasfórmulas para determinar a temperatura da célula de bateria.

Conforme discutido acima, alguns dos abrigos utilizados emsistemas de fornecimento de energia de acordo com a presente invençãopodem ser fabricados em processo de extrusão. O uso de estação sensoracom alto perfil, tal como as estações sensoras 282, não é o caminho por esseprocesso. A Figura 23 exibe uma alternativa para as estações sensoras comalto perfil 282, exibidas na Figura 8. A Figura 23 exibe uma parte de abrigo detijolo de baterias 290 que inclui uma abertura 292 na forma de ranhura, similaràs aberturas 36 exibidas na Figura 1. Conforme indicado acima, aberturascomo essa podem ser adicionadas em operação secundária após a extrusãode abrigo, tal como o abrigo 290, ou o abrigo 14 exibido na Figura 1.

Retornando à Figura 23, a abertura 292 é configurada com umaprimeira parte 294 da estação sensora configurada para receber um sensor detemperatura. Conforme exibido na Figura 24, a segunda parte 296 da estaçãosensora encaixa-se na primeira parte 294 e é configurada para reter o sensorde temperatura 298. Também é ilustrada na Figura 24 a configuração dasegunda parte 296 da estação sensora, que permite que a extremidade 300 dosensor de temperatura 298 entre em contato com a superfície 302 de célula debateria 304. Isso fornece uma medição direta da temperatura da célula debateria 304.

Como as estações de temperatura 282, exibidas na Figura 8, asegunda parte 296 da estação de temperatura entra em contato com asuperfície 302 da bateria 304, de tal forma que o ar que flui em volta da célulade bateria 304 é interrompido, independentemente se o sensor de temperatura298 estiver instalado. Novamente, isso fornece um fluxo de ar uniforme,independentemente de qual das estações de temperatura possui sensores detemperatura posicionados neles. Isso também isola eficientemente o sensor detemperatura 298 do fluxo de ar, de forma a fornecer uma medição mais precisada temperatura da célula de bateria 304. Ainda fornece vantagem sobremétodos de medição de temperatura convencionais para configurações debateria, que dependem de temperatura inferida, ou expõem sensor detemperatura ao fluxo de ar de resfriamento, o que não apenas reduz a precisãoda medição de temperatura, mas também reduz a uniformidade do fluxo de arde resfriamento.

Embora tenha sido descrito em detalhes o melhor modo derealização da presente invenção, os técnicos no assunto ao qual se refere apresente invenção reconhecerão vários projetos e realizações alternativas paraa realização da presente invenção, conforme definido pelas reivindicações aseguir.

Claims

1. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA,caracterizado por compreender:- uma série de unidades de fornecimento de energia, cada qualdotada de uma voltagem nominal correspondente e um par de terminais, osterminais de pelo menos algumas das unidades de fornecimento de energiasão conectados eletricamente em terminais correspondentes de outras dasunidades de fornecimento de energia, de maneira a formar um grupo deunidades de fornecimento de energia com uma voltagem nominal maior que avoltagem nominal de qualquer das unidades de fornecimento de energia nogrupo;- um abrigo configurado para receber as unidades defornecimento de energia no seu interior, de tal forma que pelo menos algunsdos terminais de unidades de fornecimento de energia sejam acessíveis paraobter as conexões elétricas; e- uma série de conectores de terminais, cada um dos conectoresde terminais é configurado para efetuar uma conexão elétrica entre dois dosterminais de unidades de fornecimento de energia correspondentes e inibir oacesso a dois outros dos terminais de unidades de fornecimento de energiacorrespondentes, cada um dos conectores de terminais é adicionalmenteconfigurado para facilitar o acesso dos outros dois terminais após a remoçãoda conexão elétrica entre os dois terminais, de modo a facilitar o acessoseletivo aos terminais das unidades de fornecimento de energia no grupo, detal forma que uma voltagem menor que a nominal do grupo de unidades defornecimento de energia seja observada ao longo de qualquer dos terminais,cujo acesso é facilitado pelos conectores de terminais.

2. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 1, caracterizs conectores de terminais são configuradospara cooperar entre si de tal forma que:- um primeiro dos conectores de terminais efetua uma conexãoelétrica entre os primeiros dois dos terminais, enquanto inibe o acesso aossegundos dois terminais;- um segundo dos conectores de terminais efetua uma conexãoelétrica entre os segundos dois terminais, enquanto inibe o acesso aosterceiros dois terminais; e- um terceiro dos conectores de terminais efetua uma conexãoelétrica entre os terceiros dois terminais, enquanto inibe o acesso ao quartoconjunto de terminais.

3. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um dos conectoresde terminais inclui uma primeira parte que possui um par de aberturas no seuinterior para facilitar o acesso a dois dos terminais, e uma segunda parte queforma uma cobertura para dois dos outros terminais.

4. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a segunda parte dequalquer dos conectores de terminais é configurada para cobrir as aberturas naprimeira parte de qualquer dos outros conectores de terminais, quando doisdos conectores de terminais estiverem em posição adjacente entre si.

5. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a primeira parte de cadaum dos conectores de terminais é configurada para receber uma barra coletorapara efetuar uma conexão elétrica entre dois dos terminais.

6. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a primeira parte de cadaum dos conectores de terminais é adicionalmente configurada para receber umpar de retentores para reter, respectivamente, um fixador para facilitar a fixaçãodo conector de terminal aos terminais.

7. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que pelo menos alguns dosconectores de terminais incluem um sensor configurado para determinar avoltagem de uma unidade de fornecimento de energia correspondente.

8. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do grupo de unidades defornecimento de energia compreender um primeiro lado e um segundo ladooposto ao primeiro lado, um terminal de cada uma das unidades defornecimento de energia no grupo é orientado em direção ao primeiro lado e ooutro terminal de cada uma das unidades de fornecimento de energia no grupoé orientado em direção ao segundo lado; eem que os conectores de terminais compreendem um primeirotipo de conectores de terminais e são dispostos sobre o primeiro lado do grupode unidades de fornecimento de energia, sendo que o sistema de fornecimentode energia compreende adicionalmente um segundo tipo de conectores determinais, pelo menos um dos quais está disposto sobre o segundo lado dogrupo de unidades de fornecimento de energia para efetuar uma conexãoelétrica entre pelo menos um par dos terminais de unidades de fornecimento deenergia correspondentes.

9. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o segundo tipo deconector de terminal é configurado de tal forma que a sua remoção do segundolado do grupo de unidades de fornecimento de energia é inibida até que oúltimo do primeiro tipo de conectores de terminais seja removido do primeirolado do grupo de unidades de fornecimento de energia.

10. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada uma das unidadesde fornecimento de energia inclui uma série de células de baterias conectadaseletricamente entre si, cada uma das células de baterias inclui um par determinais, as células de baterias são dispostas de tal modo que um dosterminais de uma das células de baterias abasteça um dos terminais deunidade de fornecimento de energia correspondente, e um dos terminais deoutra das células de bateria abasteça o outro terminal da unidade defornecimento de energia correspondente.

11. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA,caracterizado por compreender:- uma série de unidades de fornecimento de energia; e- um abrigo configurado para receber as unidades defornecimento de energia no seu interior, sendo que o abrigo é configurado parafornecer um trajeto de fluxo de ar em volta de cada uma das unidades defornecimento de energia no abrigo, o abrigo inclui uma série de estaçõessensoras, cada uma das quais interrompe pelo menos uma parte do fluxo de arem volta das unidades de fornecimento de energia, cada uma das estaçõessensoras é configurada para receber um sensor correspondente no seu interior,de tal forma que o sensor correspondente possa entrar em contato com umadas unidades de fornecimento de energia correspondentes para determinar umparâmetro associado à unidade de fornecimento de energia correspondente,cada uma das estações sensoras é adicionalmente configurada parainterromper o fluxo de ar substancialmente da mesma forma, com ou sem osensor instalado na estação sensora.

12. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o abrigo inclui uma sériede compartimentos para receber as unidades de fornecimento de energia, cadaum dos compartimentos inclui uma parede de compartimento, e cada uma dasestações sensoras inclui uma abertura na parede de compartimentocorrespondente para permitir que um dos sensores entre em contato com umaunidade de fornecimento de energia em um compartimento correspondente.

13. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que cada uma das estaçõessensoras estende-se para um compartimento correspondente, de tal forma queuma parte da estação sensora entre em contato com uma unidade defornecimento de energia no compartimento correspondente.

14. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA,' de acordocom a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que cada uma das estaçõessensoras é configurada para proteger substancialmente um sensorcorrespondente ao fluxo de ar em volta das unidades de fornecimento deenergia, de forma a inibir a transferência de calor por convecção entre ossensores e o fluxo de ar em volta das unidades de fornecimento de energia.

15. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o abrigo é configuradopara receber uma quantidade previamente determinada de unidades defornecimento de energia, e inclui uma estação sensora para cada uma dentre aquantidade previamente determinada de unidades de fornecimento de energia,facilitando o uso de um sensor separado para cada uma dentre a quantidadepreviamente determinada de unidades de fornecimento de energia.

16. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA,caracterizado por compreender:- uma série de unidades de fornecimento de energia geralmentecilíndricas, cada uma das quais possui uma seção cruzada geralmente circular; e- uma série de abrigos, em que cada um dos abrigos possui umlado interno e um lado externo e inclui uma série de compartimentosgeralmente tubulares configurados para receber as unidades de fornecimentode energia no seu interior, sendo que cada um dos compartimentos inclui umadescontinuidade em circunferência que forma um canal aberto ao longo de umcomprimento do compartimento correspondente, fornecendo um trajeto de fluxode ar através de uma unidade de fornecimento de energia no compartimentocorrespondente, em que cada um dos abrigos é configurado de tal forma quepelo menos um dos canais é orientado em direção ao lado interno de um abrigocorrespondente, e pelo menos um dos canais é orientado em direção ao ladoexterno de um abrigo correspondente, cada um dos abrigos é adicionalmenteconfigurado para cooperar com outro dos abrigos para formar um lado internocomum entre eles, um dos canais orientados de forma externa a partir de cadaum dos abrigos em cooperação é orientado em direção ao lado interno comum.

17. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que cada um doscompartimentos é configurado para receber uma série de unidades defornecimento de energia dispostas ao longo de um comprimento docompartimento, cada um dos compartimentos inclui uma parede decompartimento que contém uma série de aberturas no seu interior para facilitaro fluxo de ar entre pelo menos um canal no lado interno do abrigo e o ladoexterno do abrigo, e cada uma das aberturas é adjacente a uma das unidadesde fornecimento de energia correspondente, de forma a facilitar o fluxo de arem volta de cada uma das unidades de fornecimento de energia.

18. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que cada um dos abrigosinclui quatro compartimentos, dois dos compartimentos possuem canaiscorrespondentes que são abertos para o lado interno do abrigo e dois outroscompartimentos possuem canais correspondentes abertos para o lado externodo abrigo.

19. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de compreenderadicionalmente um condutor que inclui um canal para cada um dos abrigos,sendo que o condutor é configurado para receber o fluxo de ar de uma fonte defluxo de ar e distribuir o fluxo de ar para cada um dos abrigos.

20. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que cada um doscompartimentos inclui uma superfície interna que possui uma série deprojeções que se estendem para dentro a partir dela para romper o fluxo de aratravés dos compartimentos, facilitando o aumento da transferência de calorentre o fluxo de ar e as unidades de fornecimento de energia.

21. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA,caracterizado por compreender:- uma série de unidades de fornecimento de energia geralmentecilíndricas, cada qual dotada de duas extremidades em posição oposta entre si,cada uma das unidades de fornecimento de energia inclui um terminal dispostoem uma das extremidades e outro terminal disposto na outra extremidade; e- um abrigo que inclui um compartimento que possui duasextremidades ao menos parcialmente abertas, o compartimento sendoconfigurado para receber uma quantidade previamente determinada deunidades de fornecimento de energia em uma orientação entre extremidades,de tal forma que um dos terminais sobre uma das unidades de fornecimento deenergia é adjacente a uma extremidade do compartimento, e um dos terminaissobre a outra das unidades de fornecimento de energia é adjacente à outraextremidade do compartimento, o compartimento inclui pelo menos umdispositivo de posicionamento configurado para cooperar com pelo menos umadas unidades de fornecimento de energia no compartimento para posicionar apelo menos uma unidade de fornecimento de energia, de tal forma que cadaum dos terminais adjacentes a uma das extremidades do compartimentoencontra-se dentro de uma distância previamente determinada da suaextremidade de compartimento correspondente.

22. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 21, caracterizado por compreender adicionalmente umasérie de isoladores, cada um dos quais configurado para ser disposto sobreuma das extremidades de qualquer das unidades de fornecimento de energiapara isolamento parcial de um terminal de unidade de fornecimento de energiacorrespondente, e o compartimento é definido ao menos parcialmente por umaparede, o mencionado pelo menos um dispositivo de posicionamento incluiuma ranhura disposta na parede de compartimento configurada para cooperarcom um dos isoladores correspondentes para posicionar uma das unidades defornecimento de energia correspondentes com relação às extremidades docompartimento.

23. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que cada um dos isoladoresinclui uma série de anéis dispostos sobre eles, a pelo menos uma ranhura naparede de compartimento inclui uma série de dentes configurados paracooperar com os anéis sobre o isolador correspondente para posicionar oisolador no interior da ranhura.

24. SISTEMA DE FORNECIMENTO DÉ ENERGIA, de acordocom a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o compartimento incluium dos dispositivos de posicionamento para cada uma dentre a quantidadepreviamente determinada de unidades de fornecimento de energia

25. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que cada um dosdispositivos de posicionamento é disposto ao longo de um comprimento docompartimento em uma distância previamente determinada a partir de um dosdispositivos de posicionamento adjacentes, de forma a inibir erros de posiçãopara os dois terminais adjacentes nas extremidades correspondentes docompartimento.

26. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA,caracterizado por compreender:- uma série de unidades de fornecimento de energia geralmentecilíndricos, cada qual com uma seção cruzada geralmente circular;- uma série de abrigos em posição adjacente entre si, cada umdos abrigos com um lado interno e um lado externo, e inclui um compartimentogeralmente tubular configurado para receber uma quantidade previamentedeterminada de unidades de fornecimento de energia no seu interior, o ladoexterno de cada um dos abrigos inclui um canal disposto em uma distânciapreviamente determinada a partir de uma extremidade do compartimento, de talforma que canais correspondentes sobre os abrigos em posição adjacentesejam geralmente alinhados entre si;- uma barra de aperto disposta no interior dos canais; e- um par de placas posteriores configuradas para cooperar com abarra de aperto para capturar os abrigos entre elas, de maneira a formar umgrupo de abrigos.

27. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que cada um dos canaisinclui um meio de posicionamento adjacente à barra de bloqueio, cada um dosmeios de posicionamento é configurado para cooperar com um meio deposicionamento correspondente sobre outro grupo de abrigos, de forma afacilitar o empilhamento de um grupo de abrigo sobre outro grupo de abrigo.

28. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 27, caracterizado pelo fato de que cada um dos abrigosinclui uma parte superior e uma parte inferior, e cada uma das partes externasdo abrigo inclui dois dos canais sobre o abrigo e dois dos canais sobre o fundodo abrigo, o grupo de abrigos possui quatro das varas de fixação para conexãodas placas posteriores segurando os abrigos.

29. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que cada uma das partesexternas do abrigo inclui adicionalmente uma característica de entre-bloqueioconfigurado para cooperar com um meio de entre-bloqueio sobre qualquer dasoutras partes externas do abrigo para o alinhamento de abrigos adjacentesentre si.

30. SISTEMA DE FORNECIMENTO DE ENERGIA, de acordocom a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que cada um dos meios deentre-bloqueios inclui uma projeção e um recesso, cada uma das projeções éconfigurada para emparelhamento com um recesso sobre outro dos abrigos.