BRPI0418401B1 - composição de tratamento na lavagem de roupa. - Google Patents
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Description
"COMPOSIÇÃO DE TRATAMENTO NA LAVAGEM DE ROUPA"Dividido do PI0411547-3, depositado em 04/06/2004
CAMPO TÉCNICO
A invenção atual refere-se a composição de tratamento nalavagem de roupa, que compreendem um corante que tem afinidade com oalgodão.
ANTECEDENTES E TÉCNICA ANTERIOR
Os corantes têm sido incluídos nos produtos de tratamento nalavagem de roupa durante muitos anos. Talvez o uso mais antigo de corantesseja o de adicionar um corante colorido com afinidade em roupas coloridasque requeiram o rejuvenescimento da cor, como por exemplo, um coranteazul com afinidade, para o rejuvenescimento de sarja. Estas composiçõesusualmente contêm uma concentração relativamente elevada do corante comafinidade. Mais recentemente, corantes sem afinidade também têm sidoutilizados para colorir composições detergentes na lavagem de roupa queeram brancas. No caso de detergentes particulados, isto tem sido na formachamada de salpicos, a adição de cor em um pó que era branco; no entanto, ospós detergentes na lavagem de roupa que são completamente azuis sãotambém conhecidos. Quando os corantes foram incluídos dessa forma nosprodutos de tratamento na lavagem de roupa, foi considerado ser essencialque corantes sem afinidade fossem utilizados, para evitar manchasindesejáveis nos tecidos lavados.
Também é conhecido que uma pequena quantidade de coranteazul ou violeta impregnado em um tecido "branco" pode parecer ter abrancura aumentada, conforme descrito em "Industrial Dyes" (K. Hunger edWiley-VCH 2003). Os tecidos brancos modernos são vendidos com algumcorante no seu material, para aumentar a brancura no ponto de venda daroupa. Este corante, com freqüência é azul ou violeta, apesar de seremutilizadas outras cores. No entanto, tão logo estas roupas são utilizadas eposteriormente lavadas com uma composição detergente, o corante érapidamente removido do tecido, com freqüência devido à dissolução por umasolução de tensoativo. O corante é também perdido pela reação combranqueadores na lavagem e pelo desbotamento devido à luz. Isto resulta emuma perda gradual da brancura, além de outros efeitos negativos na brancura,tais como manchas. Em muitos casos, isto leva à aparição de uma cor amarelana roupa.
Assim sendo, a invenção atual apresenta uma composição detratamento na lavagem de roupa de acordo com a reivindicação 1.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A não ser que seja mencionado de outra forma, todas aspercentagens ou partes são com base no peso.
COMPOSIÇÃO DE TRATAMENTO NA LAVAGEM DE ROUPA
A invenção atual refere-se a composições que são utilizadaspara o tratamento de itens para lavagem de roupa, tais como roupas. Taiscomposições, de preferência são composições detergentes para lavagem deroupa, utilizadas para a lavagem (especialmente detergentes particulados,detergentes líquidos, barras para lavagem de roupa, pastas, géis ou tabletes),condicionadores de tecido para lavagem de roupa utilizados para oamaciamento de tecidos, produtos para pré-tratamento, produtos para pós-tratamento, produtos para secador de tambor, produtos para passar a roupa,etc. De preferência eles são produtos de tratamento na lavagem de roupa, quesão aplicados em um ambiente aquoso.
Os corantes poderão ser incorporados nos produtos detratamento de varias maneiras. Por exemplo, os corantes que não sãosensíveis ao calor poderão ser incluídos na suspensão que deve ser secapor aspersão quando o produto de tratamento é uma composiçãodetergente de particulados. Outra forma de incorporação de corantes nosprodutos detergentes particulados é adicionar-se os mesmos em grânulosque são posteriormente adicionados no pó detergente principal. Nestecaso, poderá haver uma concentração de corante nos grânulos, quepoderia apresentar o risco de manchas e danos do corante, nas roupas aserem tratadas. Isto pode ser evitado, se a concentração do corante nosgrânulos for menor do que 0,1%. Para os produtos líquidos, os corantessão simplesmente adicionados no líquido e misturados no mesmosubstancialmente homogeneamente.
Como os corantes com afinidade, é requerida somente umapequena quantidade para produzir o efeito aumentado da brancura, e portanto,de preferência, a composição de tratamento é composta de 0,0001 a 0,1% empeso, de preferência de 0,0005 a 0,05% em peso do corante, mais depreferência de 0,001 a 0,01% em peso, mais de preferência de 0,002 a 0,008%em peso.
Os corantes
Os corantes foto-estáveis da invenção atual são não usuais,pelo fato de que eles têm afinidade para o algodão. E preferível que o corantetenha afinidade para o algodão em um teste padrão, em mais de 7%, depreferência de 8 a 80%, mais de preferência de 10 a 60%, mais de preferênciade 15 a 40%, onde o teste padrão é com uma concentração do corante tal quea solução tem uma densidade óptica de aproximadamente 1 (comprimento de5 cm) na absorção máxima do corante nos comprimentos de onda visíveis(400 - 700 nm), uma concentração de tensoativo de 0,3 g/litro e nas condiçõesde lavagem com uma relação entre o licor e a roupa de 45:1, temperatura de20°C, tempo de enxágüe de 45 minutos, tempo de agitação de 10 minutos.
São preferidas afinidades maiores, porque isto significa que menos corantenecessita ser adicionado na formulação para se obter o efeito. Isto é preferidopor razões de custo, e também porque níveis em excesso do corante naformulação podem levar a um nível inaceitável da cor do corante no licor delavagem e também no pó.Um corante foto-estável é um corante que não se foto-degradarapidamente na presença da luz do sol natural, durante o verão. Um corantefoto-estável, no contexto atual, poderá ser definido como um corante que,quando no algodão, não se degrada em mais de 10%, quando submetido a lhde irradiação pela luz simulada do sol da Flórida (42 W/m2 em UV e 343W/m2 em visível).
E preferível que os corantes tenham uma sombra azul e/ouvioleta. Isto pode significar que a freqüência de absorção do pico doscorantes absorvidos na roupa se situe dentro da faixa de 540 nm até 650nm, de preferência de 570 nm a 630 nm. Este efeito pode ser obtidovantajosamente, através de uma combinação de corantes, cada um dosquais não necessariamente tendo uma absorção de pico dentro destas faixaspreferidas, mas em conjunto produzem um efeito no olho humano que éequivalente a um só corante, com uma absorção de pico dentro de uma dasfaixas preferidas.
Os corantes orgânicos são descritos em "Industrial Dyes" (K.Hunger ed Wiley-VCH 2003). Uma compilação dos corantes disponíveis é oíndice de cores publicado pela "Society of Dyer and Colourists" e pela"American Association of Textile Chemists and Colorists" 2002 (verhttp://www.colour-index.org). Os corantes adequados para a utilização atual,poderão ser obtidos de qualquer dos tipos cromóforos, como por exemplo,azo, antraquinona, triaril metano, metino quinoftalona, azina, oxazina tiazina.
E preferível que o corante não contenha um grupo reativo, como é encontradonos corantes procion e remazol. Devido á faixa mais ampla disponível deazos, os corantes de antraquinona e triarilmetano são os preferidos. Oscorantes azo são especialmente preferidos.
Os corantes são definidos convencionalmente como corantesreativos, dispersos, diretos, vat, de enxofre, catiônicos, ácidos ou solventes.Para fins da invenção atual, os corantes ácidos e/ou diretos são os preferidos.Para uso em produtos que contêm predominantementetensoativos aniônicos, os corantes contendo grupos ácidos são os preferidos.Para uso em produtos que contêm predominantemente tensoativos catiônicos,os corantes contendo grupos básicos são os preferidos. Isto é para evitar aprecipitação entre o corante e o tensoativo.
Os corantes adequados para uso em produtos contendopredominantemente tensoativos aniônicos, incluem aqueles listados no índicede cores como corantes violetas diretos (por exemplo, violeta direto 1-108),corantes azuis diretos, azul ácido e corantes violeta ácidos.
Os corantes adequados para uso em produtos contendopredominantemente tensoativos catiônicos, incluem aqueles listados no índicede cores como corante azul básico e violeta básico.
Para evitar alterações na sombra causadas pela retirada ouperda de um próton, é preferível que o corante não tenha um pka ou pkb no,ou próximo do pH do produto. Mais de preferência, nenhum pka ou pkb nafaixa de pH de 7 a 11.
E preferível que o corante tenha um coeficiente de extinçãoelevado, de forma que uma quantidade pequena de corante produza umagrande quantidade de cor. De preferência, o coeficiente de extinção naabsorção máxima do corante é maior do que 1000 mol"1 L cm"1, de preferênciamaior do que 10.000 mol"1 L cm"1, mais de preferência maior do que 50.000mol"1 L cm"1.
Corantes adequados podem ser obtidos de qualquer fornecedorimportante, como a Clariant, Ciba Specialty Chemicals, Dystar, Avecia ou Bayer.
Composições detergentes na lavagem de roupa
Os compostos detergentes ativos (tensoativos) poderão serescolhidos de compostos detergentes ativos de sabão e diferentes de sabãoaniônicos, catiônicos, não iônicos, anfotéricos e zwitteriônicos, e misturas dosmesmos. Vários compostos detergentes ativos adequados são disponíveis esão totalmente descritos na literatura, como por exemplo, em "Surface-ActiveAgents and Detergents", volumes I e II, por Schwartz, Perry e Berch. Oscompostos detergentes ativos preferidos que podem ser utilizados são oscompostos de sabões e diferentes de sabão sintéticos aniônicos e não iônicos.
A quantidade total de tensoativo presente, adequadamente está dentro da faixade 5 a 60% em peso, de preferência de 5 a 40% em peso.
Tensoativos aniônicos são bem conhecidos por aquelesadestrados na técnica. Exemplos incluem alquil benzeno sulfonatos,especialmente linear alquil benzeno sulfonatos tendo um comprimento decadeia alquila C8-Ci5; alquil sulfatos primários e secundários, especialmentealquil sulfatos primários C8-C2o; alquil éter sulfatos; sulfonatos de olefinas;alquil xileno sulfonatos; dialquil sulfossuccinatos; e éster sulfonatos de ácidograxo. Os sais de sódio são geralmente preferidos. Tensoativos não iônicosque podem ser utilizados, incluem os álcool etoxilatos primários esecundários, especialmente os álcoois alifáticos C8-C20 etoxilados, com umamédia de 1 a 20 moles de oxido de etileno por mol de álcool, e maisespecialmente, os álcoois alifáticos primários e secundários C10-C15etoxilados, com uma média de 1 a 10 moles de oxido de etileno por mol deálcool. Tensoativos não iônicos não etoxilados incluem alcanolamidas,alquilpoliglicosídeos, glicerol monoéteres, e poli-hidroxiamidas (glucamida).
Tensoativos catiônicos que podem ser utilizados, incluem ossais de amônio quaternário da fórmula geral RiR2R3R4N+ X", onde os gruposR são cadeias hidrocarbilas longas ou curtas, tipicamente grupos alquila,hidroxialquila ou alquila etoxilados, e X é um anion solubilizante (porexemplo, compostos nos quais R\ é um grupo alquila C8-C22, de preferênciaum grupo Cg-Cio ou C12-C14 alquila, R2 é um grupo metila, e R3 e R4, quepoderão ser os mesmos ou diferentes, são grupos metila ou hidroxietila); eésteres catiônicos (por exemplo, ésteres de cloro).Os tensoativos anfotéricos e zwitteriônicos que podem serutilizados, incluem óxidos de alquilamina, betaínas e sulfobetaínas. De acordocom a invenção atual, o tensoativo detergente (a) mais de preferência écomposto de um tensoativo de sulfonato e ou de sulfonato aniônico,opcionalmente em mistura com um ou mais tensoativos escolhidos detensoativos não iônicos etoxilados, tensoativos não iônicos não etoxilados,tensoativos aniônicos de sulfato etoxilado, tensoativos catiônicos, óxidos deamina, alcanolamidas e combinações dos mesmos.
Os tensoativos de preferência estão presentes em umaquantidade total de 5 a 60% em peso, mais de preferência de 10 a 40% empeso.
Composições detergentes na lavagem de roupa da invençãoatual contêm de preferência um reforçador de detergência, apesar de serconcebível que formulações sem qualquer reforçador sejam possíveis.
As composições detergentes na lavagem de roupa da invençãocontêm adequadamente de 10 a 80%, de preferência, de 15 a 70% em peso deum reforçador de detergência. De preferência, a quantidade do reforçador estána faixa de 15 a 50% em peso.
De preferência, o reforçador é escolhido de zeólitos,tripolifosfato de sódio, carbonato de sódio, citrato de sódio, silicato emcamadas, e combinações destes.
O zeólito utilizado como reforçador, poderá ser o zeólito A(zeólito 4A) disponível comercialmente, atualmente largamente utilizado empós detergentes para lavagem de roupa. Alternativamente, o zeólito poderá sero zeólito P com alumínio máximo (zeólito MAP), conforme descrito ereivindicado na EP 384 070B (Unilever), e disponível comercialmente comoDoucil (marca comercial) A24 da Ineos Silicas Ltd, UK.
O zeólito MAP é definido como um aluminossilicato alcalinometálico do zeólito do tipo P, tendo uma relação de silício para alumínio nãomaior do que 1,33, de preferência dentro da faixa de 0,90 a 1,33, depreferência dentro da faixa de 0,90 a 1,20. É especialmente preferido o zeólitoMAP, tendo uma relação de silício para alumínio que não exceda a 1,07, maisde preferência cerca de 1,00. O tamanho de partícula do zeólito não é crítico.
Poderá ser utilizado o zeólito A ou o zeólito MAP de qualquer tamanhoadequado.
Também são preferidos, de acordo com a invenção atual, osreforçadores de fosfato, especialmente o tripolifosfato de sódio. Este poderáser utilizado em combinação com o ortofosfato de sódio, e/ou o pirofosfato desódio.
Outros reforçadores inorgânicos que poderão estar presentesadicionalmente ou alternativamente, incluem o carbonato de sódio, silicatoem camadas, aluminossilicatos amorfos.
Os reforçadores orgânicos que poderão estar presentes,incluem os polímeros de policarboxilatos, tais como os poliacrilatos ecopolímeros acrílicos/maleicos; poliaspartatos; policarboxilatosmonoméricos, como citratos, gluconatos, oxidissuccinatos, glicerol mono-di-e trissuccinatos, carboximetiloxissuccinatos, carboximetiloximalonatos,dipicolinatos, hidroxietiliminodiacetatos, alquil - e alquenilmalonatos esuccinatos; e sais de ácido graxo sulfonado.
Reforçadores orgânicos poderão ser utilizados em quantidadespequenas como suplementos para os reforçadores inorgânicos, tais como osfosfatos e os zeólitos. São especialmente preferidos os reforçadores orgânicossuplementares como os citratos, utilizados adequadamente em quantidades de5 a 30% em peso, de preferência de 10 a 25% em peso; e os polímerosacrílicos, mais especialmente os copolímeros acrílico/maleico,adequadamente utilizados em quantidades de 0,5 a 15% em peso, depreferência de 1 a 10% em peso. Reforçadores, tanto inorgânicos comoorgânicos, estão presentes de preferência em sais alcalino metálicos,especialmente na forma de sais de sódio.
Assim como os tensoativos e reforçadores discutidos acima, ascomposições opcionalmente poderão conter componentes de branqueamento eoutros ingredientes ativos, para aumentar o seu desempenho e propriedades.
Estes ingredientes opcionais poderão incluir, mas não sãolimitados a, qualquer um ou mais dos seguintes: branqueadores de sabão,peroxiácidos e persais, ativadores de branqueamento, seqüestrantes, éteres eésteres de celulose, outros agentes anti-redeposição, sulfato de sódio, silicatode sódio, cloreto de sódio, cloreto de cálcio, bicarbonato de sódio, outros saisinorgânicos, proteases, lipases, celulases, amilases, outras enzimasdetergentes, fluorescentes, foto-branqueadores, polivinilpirrolidona, outrospolímeros inibidores de transferência de corante, controladores de espuma,promotores de espuma, polímeros acrílicos e acrílico/maleico, ácido cítrico,polímeros de liberação de manchas, compostos de condicionamento de tecido,salpicos coloridos e perfume.
Composições detergentes de acordo com a invenção poderãoconter adequadamente um sistema de branqueamento. O sistema debranqueamento, de preferência é baseado em compostos peróxibranqueadores, como por exemplo, persais inorgânicos ou peroxiácidosorgânicos, capazes de gerarem peróxido de hidrogênio em solução aquosa. Oscompostos peróxi branqueadores adequados incluem peróxidos orgânicos, taiscomo o peróxido de uréia, e persais inorgânicos, tais como os perboratosalcalino metálicos, percarbonatos, perfosfatos, persilicatos e persulfatos. Ospersais inorgânicos preferidos são o perborato monoidrato e tetraidrato desódio, e o percarbonato de sódio. É especialmente preferido o percarbonato desódio tendo um revestimento protetor contra a desestabilização pela umidade.O percarbonato de sódio tendo um revestimento protetor composto demetaborato de sódio e silicato de sódio é apresentado na GB 2 123 044B(Kao).O composto peróxi branqueador está presente, adequadamente,em uma quantidade de 5 a 35% em peso, de preferência de 10 a 25% em peso.
O composto peróxi branqueador poderá ser utilizado emconjunto com um ativador de branqueamento (precursor de branqueamento)para melhorar a ação de branqueamento em baixas temperaturas de lavagem.
O precursor de branqueamento está presente, adequadamente, em umaquantidade de 1 a 8% em peso, de preferência de 2 a 5% em peso.
Precursores de branqueamento preferidos são os precursoresde ácido peroxi-carboxílico, mais especialmente precursores do ácidoperacético e precursores do ácido peroxi-benzóico; e precursores do ácidoperoxi-carbônico. Um precursor de branqueamento especialmente preferido,adequado para uso na invenção atual, é o N, N, N', N'-tetracetiletilenodiamina (TAED). Também são de interesse os precursores doácido peroxi-benzóico, especialmente o N, N, N-trimetilamônio toluoilóxibenzeno sulfonato.
Um estabilizante de branqueamento (seqüestrante de metalpesado) poderá também estar presente. Os estabilizantes de branqueamentoadequados incluem etilenodiamina tetraacetato (EDTA) e os polifosfonatos,tais como o Dequest (marca comercial), EDTMP.
Apesar de, conforme indicado anteriormente, em umarealização preferida da invenção as enzimas estarem de preferência ausentes,em outras realizações as enzimas detergentes poderão estar presentes.Enzimas adequadas, incluem as proteases, amilases, celulases, oxidases,peroxidases e lipases, utilizáveis para incorporação nas composiçõesdetergentes.
Nas composições detergentes particuladas, as enzimas dedetergência são utilizadas comumente na forma granulada, em quantidades decerca de 0,1 a cerca de 3,0% em peso. No entanto, qualquer forma físicaadequada da enzima poderá ser utilizada em qualquer quantidade efetiva.Agentes de anti-redeposição, por exemplo, ésteres e éteres decelulose, por exemplo, carboximetil celulose de sódio, poderão também estarpresentes.
As composições poderão também conter polímeros deliberação de manchas, como por exemplo, polímeros PET /POET sulfonadose não sulfonados, ambos cobertos na extremidade e não cobertos naextremidade, e copolímeros enxertados de polietileno glicol/álcoolpolivinílico, como o Sokolan (marca comercial) HP 22. Polímeros deliberação de manchas especialmente preferidos são os poliésteres sulfonadosnão cobertos na extremidade, descritos e reivindicados na WO 95 32997A(Rhodia Chimie).
Uma composição detergente em pó de densidade volumosabaixa a moderada, poderá ser preparada através de secagem por aspersão deuma suspensão, e opcionalmente pela pós-dosagem (mistura a seco) de outrosingredientes.
Pós "concentrados" ou "compactos" poderão ser preparadosatravés de processos de mistura e granulação, como por exemplo, utilizando-se um granulador/misturador de alta velocidade, ou outros processo diferentede torres.
Poderão ser preparados tabletes através da compactação depós, especialmente de pós "concentrados".Condicionadores de tecido
O material de amaciamento catiônico de preferência é ummaterial de amaciamento de tecido amônio quaternário.
O composto do material de amaciamento de tecido amônioquaternário tem dois grupos alquila ou alquenila Cl2-28 ligados ao grupoprincipal de nitrogênio, de preferência através, pelo menos, de uma ligaçãoéster. É mais preferível que o material amônio quaternário tenha duas ligaçõesde éster presentes.De preferência, o comprimento médio de cadeia do grupoalquila ou alquenila é pelo menos de C14, mais de preferência pelo menos Ci6.
Mais de preferência, pelo menos metade das cadeias têm um comprimento C18.
Geralmente é preferível que as cadeias alquila ou alquenilasejam predominantemente lineares.
O primeiro grupo de compostos de amaciamento de tecidoscatiônicos para uso na invenção é representado pela fórmula (I):
<formula>formula see original document page 13</formula>
onde cada R é escolhido independentemente de um grupo alquila ou alquenilaC5.35, R1 representa um grupo alquila Ci_4, alquenila C2-4, ou hidroxialquilaC1-4,
Té
<formula>formula see original document page 13</formula>
n é 0 ou um número escolhido de 1 a 4, m é 1, 2 ou 3 e significa o número deradicais aos quais ele se refere que dependem diretamente do átomo de N, eX" é um grupo aniônico, como halogenetos ou alquil sulfatos, por exemplo,cloreto, metil sulfato ou etil sulfato.
Materiais especialmente preferidos dentro desta fórmula, sãoos dialquenil ésteres de trietanol amônio metil sulfato. Exemplos comerciaisincluem Tetranil AHT-1 (éster oléico di-endurecido ou trietanol amônio metilsulfato 80% ativo), AT-1 (éster di-oleico de trietanol amônio metil sulfato90% ativo), L5/90 (éster de palma do trietanol amônio metil sulfato 90%ativo) todos ex Kao. Outros materiais amônio quaternários insaturados,incluem o Rewoquat WE15 (produtos da reação de ácido graxo insaturadoC10-C20 e C16-C18 com trietanolamina dimetil sulfato quaternizado 90% ativo),ex Witco Corporation.
O segundo grupo de compostos catiônicos de amaciamento detecido para uso na invenção é representado pela fórmula (II):
<formula>formula see original document page 14</formula>
onde cada grupo R1 é escolhido independentemente de grupos alquila Cm,hidroxialquila ou alquenila C2-4; e onde cada grupo R2 é escolhidoindependentemente de alquila ou alquenila Cg-28; n é 0 ou um número inteirode 1 a 5 e T e X" são conforme definido acima.
Os materiais preferidos desta classe, tais como o propanocloreto de 1,2 bis[seboilóxi]-3-trimetil amônio e o propano cloreto de 1,2-bis[oleilóxi]-3-trimetil amônio e seu método de preparação são, porexemplo, descritos na US 4137180 (Lever Brothers), os teores da qual sãoincorporados aqui. De preferência, estes materiais também compreendemquantidades pequenas do monoéster correspondente, conforme descrito naUS 4137180.
Um terceiro grupo de compostos catiônicos de amaciamentode tecido para uso na invenção é representado pela fórmula (III):
<formula>formula see original document page 14</formula>
onde cada grupo R1 é escolhido independentemente de grupos alquila Cm, oualquenila C2^; e onde cada grupo R2 é escolhido independentemente degrupos alquila ou alquenila Cg.28; n é 0 ou um número inteiro de 1 a 5 e T e X"são conforme definido acima.Um quarto grupo de compostos catiônicos de amaciamento detecido para uso na invenção é representado pela fórmula (IV):
<formula>formula see original document page 15</formula>
onde cada grupo R1 é escolhido independentemente de grupos alquila Cm, oualquenila C2-4; e onde cada grupo R2 é escolhido independentemente degrupos alquila ou alquenila Cg.28; e X* é conforme definido acima.
O valor de iodo do composto ou ácido de origem acila graxodo qual o material catiônico de amaciamento é formado, é de 0 a 140, depreferência de 0 a 100, mais de preferência de 0 a 60.
E especialmente preferível que o valor de iodo do composto deorigem seja de 0 a 20, como por exemplo, 0 a 4. Onde o valor de iodo é 4 oumenos, o material de amaciamento produz resultados de amaciamentoexcelentes e tem uma resistência melhorada à oxidação e aos problemas deodor associados com a estocagem.
Quando estão presentes cadeias de hidrocarbila insaturadas, épreferível que a relação em peso cis:trans do material seja de 50:50 ou mais,mais de preferência 60:40 ou mais, mais de preferência 70:30 ou mais, comopor exemplo, 85:15 ou mais.
O valor de iodo do ácido graxo ou composto acila de origem émedido de acordo com o método estabelecido com relação a ácidos graxos deorigem, na WO-A1-01/46513.
O material de amaciamento, de preferência está presente emuma quantidade de 1 a 60% em peso da composição total, mais de preferênciade 2 a 40%, mais de preferência de 3 a 30% em peso.
A composição opcionalmente compreende um silicone.Silicones típicos para uso nas composições da invenção atual são siloxanos,que têm a fórmula geral RaSiO(4.a)/2, onde cada Réo mesmo ou diferente e éescolhido de grupos de hidrocarbonetos e de hidroxilas, "a" sendo de 0 a 3.No material volumoso, "a" tipicamente tem um valor médio de 1,85 - 2,2.
O silicone pode ter uma estrutura linear ou cíclica. Éespecialmente preferível que o silicone seja cíclico, porque acredita-se que ossilicones cíclicos apresentam excelentes características de secagem maisrápida em tecidos.
De preferência, o silicone é umpolidi-Ci_6alquil siloxano.
É especialmente preferido o polidimetilsiloxano. O siloxano depreferência é terminado na extremidade, se linear, por um grupo tri-Ci.6alquilsilil (por exemplo, trimetilsilil) ou por um grupo hidroxi-di-Ci_6alquilsilil (por exemplo, hidroxi-dimetilsilil), ou por ambos.
Mais de preferência, o silicone é um polidimetilsiloxanocíclico.
Silicones disponíveis comercialmente que são adequadosincluem o DC245 (polidimetilciclopentasiloxano também conhecido comoD5), DC246 (poli- dimetilciclohexasiloxano, também conhecido como D6),DC1184 (polidimetilpentasiloxano pré-emulsificado, também conhecidocomo L5) e o DC347 (um fluido PDMS de 100 cSt pré-emulsificado), todosex Dow Corning.
O silicone poderá ser recebido e incorporado na composiçãodiretamente como um óleo ou pré-emulsificado.
A pré-emulsificação é tipicamente requerida quando o siliconeé de uma natureza mais viscosa.
Os emulsificantes adequados incluem emulsificantescatiônicos, emulsificantes não iônicos ou misturas dos mesmos.
A referência à viscosidade do silicone, indica a viscosidadeantes da emulsificação, quando o silicone é fornecido como uma emulsão paraa incorporação na composição de condicionamento de tecido, ou aviscosidade própria do silicone, quando fornecido como um óleo para aincorporação na composição de condicionamento de tecido.
O silicone de preferência tem uma viscosidade (medida em umviscosímetro Brookfield RV4 a 25°C, utilizando-se um fuso n° 4 a 100 rpm)de 1 cSt até menos de 10.000 centistokes (cSt), de preferência de 1 cSt até5000 cSt, mais de preferência de 2 cSt até 1000 cSt, e mais de preferência de2cStaté lOOcSt.
Verificou-se que o tempo de secagem pode ser reduzido,utilizando-se silicones que têm uma viscosidade de 1 a 500.000 cSt. Noentanto, é mais preferível que a viscosidade seja de 1 a menos de 10.000 cSt.
O ingrediente ativo de silicone, de preferência está presenteem um nível de 0,5 a 20%, mais de preferência de 1 a 12%, mais depreferência de 2 a 8% em peso, com base no peso total da composição.
Opcionalmente e vantajosamente, um ou mais álcoois graxosnão alcoxilados estão presentes nos condicionadores de tecido da invençãoatual.
Os álcoois preferidos têm um comprimento de cadeiahidrocarbila de 10 a 22 átomos de carbono, mais de preferência, 11 a 20átomos de carbono, mais de preferência, 15 a 19 átomos de carbono.
O álcool graxo poderá ser saturado ou insaturado, apesar deserem preferidos os álcoois graxos saturados, porque verificou-se que estesapresentam benefícios maiores em termos de estabilidade, especialmente aestabilidade a baixa temperatura.
Álcoois graxos adequados disponíveis comercialmente,incluem o álcool de sebo (disponível como Hydrenol S3, ex Sidobre Sinnova,e o Laurex CS, ex Clariant).
O teor de álcool graxo nas composições é de 0 a 10% em peso,mais de preferência, de 0,005 a 5% em peso, mais de preferência, de 0,01 a3% em peso, com base no peso total da composição.É especialmente preferível que um álcool graxo estejapresente, se a composição é concentrada, isto é, se mais de 8% em peso doagente catiônico de amaciamento está presente na composição.
É preferível que as composições compreendam ainda umtensoativo não iônico. Tipicamente, estes podem ser incluídos para fins deestabilização das composições.
Tensoativos não iônicos adequados, incluem produtos deadição de oxido de etileno e/ou de oxido de propileno com álcoois graxos,ácidos graxos e aminas graxas.
Quaisquer dos materiais alcoxilados do tipo especial descritoaqui adiante podem ser utilizados como o tensoativo não iônico.
Tensoativos adequados são tensoativos substancialmentesolúveis em água da fórmula geral:
R-Y-(C2H40)z-C2H4OH
onde R é escolhido do grupo consistindo de um grupo hidrocarbila alquilae/ou acila primário, secundário e de cadeia ramificada, grupos alquenilhidrocarbila secundários e de cadeia ramificada; e grupos hidrocarbilafenólicos, alquenil substituídos, secundários e de cadeia ramificada; gruposhidrocarbila tendo um comprimento de cadeia de 8 a cerca de 25, depreferência, de 10 a 20, por exemplo 14 a 18 átomos de carbono
Na fórmula geral para o tensoativo não iônico alcoxilado, Y étipicamente:
--0--, --C (O) O--, --C (O) N (R)~ ou -C (O) N (R) R--
na qual R tem o significado apresentado acima, ou pode ser hidrogênio; e Zde preferência é 8 a 40, mais de preferência, 10 a 30, mais de preferência, 11a25, como por exemplo, 12 a 22.
O nível de alcoxilação, z, indica o número médio de gruposalcoxila por molécula.
De preferência, o tensoativo não iônico tem um HLB de cercade 7 a cerca de 20, mais de preferência, de 10 a 18, como por exemplo, 12 a 16.
Exemplos de tensoativos não iônicos são apresentados aseguir. Nos exemplos, o número inteiro define o número de grupos etoxila(EO) na molécula.
Os deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, e pentadecaetoxilatosde n-hexadecanol, e n-octadecanol, tendo um HLB dentro da faixa citadaaqui, são modificadores de viscosidade/dispersão úteis no contexto dainvenção. Álcoois primários etoxilados de exemplo, úteis aqui comomodificadores de viscosidade /dispersão das composições são o Ci8EO(10); eo Cis EO(ll). Os etoxilatos de álcoois naturais ou sintéticos misturados nafaixa de comprimento de cadeia do "sebo" são também úteis aqui. Exemplosespecíficos de tais materiais, incluem o álcool de sebo-EO (11), o álcool desebo-EO (18), e o álcool de sebo-EO (25), o álcool de coco-EO (10), o álcoolde coco-EO (15), o álcool de coco-EO (20) e o álcool de coco-EO (25).
Os deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, pentadeca-, octadeca- enonadeca- etoxilatos de 3-hexadecanol, 2-octadecanol, 4-eicosanol, e 5-eicosanoltendo um HLB dentro da faixa citada aqui, são modificadores de viscosidade e/oude dispersão úteis no contexto desta invenção. Exemplos de álcoois secundáriosetoxilados úteis aqui como modificadores de viscosidade e/ou de dispersão dascomposições são: Q6 EO (11); C20 EO (11); e C16 (EO) 14.
Assim como no caso dos álcool alcoxilatos, os hexa- atéoctadeca-etoxilatos de fenóis alquilados, especialmente alquil fenóismonoídricos, tendo um HLB dentro da faixa citada aqui, são úteis comomodificadores de viscosidade e/ou de dispersão das composições atuais. Oshexa- a octadeca-etoxilatos de p-tri-decilfenol, m-pentadecilfenol, esemelhantes, são úteis aqui. Alquilfenóis etoxilados de exemplo, úteis como omodificador de viscosidade e/ou de dispersão das misturas daqui, são:
p-tridecilfenol EO (11) e p-pentadecil fenol EO (18).Conforme utilizado aqui e conforme reconhecido geralmentena técnica, um grupo fenileno na fórmula não iônica é o equivalente de umgrupo alquileno contendo dois a quatro átomos de carbono. Para os finsatuais, os não iônicos contendo um grupo fenileno são considerados comocontendo um número equivalente de átomos de carbono, calculado como asoma dos átomos de carbono no grupo alquila mais cerca de 3,3 átomos decarbono para cada grupo fenileno.
Os alquenil álcoois, tanto primários como secundários, e osalquenil fenóis correspondentes àqueles já apresentados imediatamente aquiacima, podem ser etoxilados até um HLB dentro da faixa citada aqui eutilizados como os modificadores de viscosidade e/ou de dispersão dascomposições atuais.
Os álcoois primários e secundários de cadeia ramificada quesão disponíveis do bem conhecido processo "OXO", podem ser etoxilados eutilizados como os modificadores de viscosidade e/ou de dispersão dascomposições aqui.
Tensoativos com base em poliol adequados, incluem ésteres desacarose, tais como monooleatos de sacarose, alquil poliglicosídeos, tais comoestearil monoglicosídeos e estearil triglicosídeos e alquil poligliceróis.
Os tensoativos não iônicos acima são úteis nas composiçõesatuais, sozinhos ou em combinação, e o termo "tensoativo não iônico" incluios agentes ativos de superfície não iônicos, misturados.
O tensoativo não iônico está presente em uma quantidade de0,01 a 10%, mais de preferência 0,1 a 5%, mais de preferência 0,35 a 3,5%,como por exemplo, 0,5 a 2% em peso, com base no peso total da composição.
As composições de condicionadores de tecido da invenção, depreferência são compostas de um ou mais perfumes.
É bem conhecido que o perfume é fornecido como umamistura de vários componentes. Os componentes adequados para o uso doperfume incluem aqueles descritos em "Perfume and Flavor Chemicals"(Aroma Chemicals), por Steffen Arctander, publicado pelo autor em 1969Montclait, N.J. (US), reimpresso em 1 de abril de 1982 na Livraria doCongresso, catálogo número 75 - 91398.
O perfume de preferência está presente em uma quantidade de0,01 a 10% em peso, mais de preferência 0,05 a 5% em peso, mais depreferência, de 0,5 a 4,0% em peso, com base no peso total da composição.
O carreador líquido utilizado nas composições atuais é pelomenos parcialmente a água, devido ao seu baixo custo, a sua disponibilidaderelativa, a segurança, e a compatibilidade com o meio ambiente. O nível deágua no carreador líquido é mais de cerca de 50%, de preferência mais decerca de 80%, de preferência, mais de cerca de 85% em peso do carreador. Onível de carreador líquido é maior do que cerca de 50%, de preferência maiordo que cerca de 65%, mais de preferência maior do que cerca de 70%.
Misturas de água e de um solvente orgânico de peso molecular baixo, comopor exemplo, < 100, por exemplo, um álcool menor como etanol, propanol,isopropanol ou butanol, são úteis como o líquido carreador. Álcoois de baixopeso molecular, incluindo álcoois monoídricos, diídricos (glicol, etc.)triídricos (glicerol, etc), e poliídricos (polióis), são também carreadoresadequados para uso nas composições da invenção atual.
Amaciantes co-ativos para o tensoativo catiônico, poderãotambém ser incorporados em uma quantidade de 0,01 a 20% em peso, mais depreferência 0,05 a 10%, com base no peso total da composição. Osamaciantes co-ativos preferidos incluem ésteres graxos, e N-óxidos graxos.
Os ésteres graxos preferidos incluem os monoésteres graxos,tais como glicerol monoestearato (daqui por diante, referido como "GMS").Se o GMS está presente, então é preferível que o nível de GMS nacomposição seja de 0,01 a 10% em peso, com base no peso total dacomposição.O amaciante co-ativo poderá também compreender umderivado de açúcar oleoso. Derivados de açúcar oleosos adequados, seusmétodos de fabricação e as suas quantidades preferidas, são descritos na WO-A1-01/46361, página 5, linha 16, até a página 11, linha 20, a apresentação daqual é incorporada aqui.
É útil, apesar de não ser essencial, que as composiçõescompreendam um ou mais agentes de controle de viscosidade poliméricos.Agentes de controle de viscosidade poliméricos adequados, incluempolímeros não iônicos e catiônicos, tais como éteres de celulose modificadoshidrofobicamente (por exemplo, Natrosol Plus, ex Hercules), amidosmodificados cationicamente (por exemplo, Softgel BDA e Softgel BD, ambosex Avebe.). Um agente de controle de viscosidade especialmente preferido éum copolímero de metacrilato e de uma acrilamida catiônica, disponível como nome comercial Flosoft 200 (ex SNF Floerger).
Polímeros não iônicos e/ou catiônicos estão presentes depreferência em uma quantidade de 0,01 a 5% em peso, mais de preferência0,02 a 4% em peso, com base no peso total da composição.
Outros amaciantes não iônicos opcionais, bactericidas, agentesde liberação de manchas, poderão também ser incorporados noscondicionadores de tecido da invenção.
As composições poderão também conter um ou maisingredientes opcionais, incluídos convencionalmente nas composições decondicionamento de tecidos, tais como agentes de controle de pH, carreadoresde perfume, fluorescentes, corantes, hidrótropos, agentes antiespumantes,agentes de anti-redeposição, polieletrólitos, enzimas, agentes de brilho ótico,perolisantes, agentes contra-encolhimento, agentes contra-rugas, agentescontra-manchas, antioxidantes, filtros solares, agentes anti-corrosão, agentesde fornecimento de drapejamentos, conservantes, agentes anti-estáticos,auxiliares para passar a ferro e outros corantes.O produto poderá ser um líquido ou um sólido. De preferência,o produto é um líquido o qual, no seu estado não diluído na temperaturaambiente, é composto de um líquido aquoso, de preferência uma dispersãoaquosa do material de amaciamento catiônico.
Quando o produto é um líquido aquoso, ele de preferência temum pH maior do que 1,5 e menor do que 5, mais de preferência maior do que2 e menor do que 4,5.
A composição do condicionador de tecidos de preferência éutilizada no ciclo de rinsagem de uma operação de lavagem de têxtildoméstica, onde, ela poderá ser adicionada diretamente em um estado nãodiluído em uma máquina de lavar, como por exemplo, através de uma gavetaalimentadora ou, para uma máquina de lavar com carregamento por cima,diretamente no tambor. Alternativamente, ela pode ser diluída antes dautilização. As composições poderão também ser utilizadas em uma operaçãode lavagem de roupa manual doméstica.
EXEMPLOS
Exemplo 1
Para se determinar a afinidade de uma faixa de corantes, foiexecutada a seguinte experiência. Foi criada uma solução de estoque de 1,5g/litro de um pó básico de lavagem em água. O pó de lavagem continha 18%de NaLAS, 73% de sais (silicato, tripolifosfato de sódio, sulfato, carbonato),3% de ingredientes menores, incluindo perborato, fluorescente e enzimas, asimpurezas restantes e água. A solução foi dividida em cotas de 60 ml, e foiadicionado corante nas mesmas, para produzir uma solução de densidadeóptica de aproximadamente 1 (comprimento de 5 cm) na absorção máxima docorante nos comprimentos visíveis, 400 - 700 nm. A densidade óptica foimedida utilizando-se um espectrômetro visível a UV. Um pedaço de pano dealgodão tecido não fluorescente, não mercerizado, branqueado (ex PhoenicCalico) pesando 1,3 g, foi colocado na solução na temperatura ambiente(20°C). Este pano representa um algodão levemente amarelo. O pano foideixado mergulhado durante 45 minutos, e então a solução foi agitada durantedez minutos, rinsada e secada. Após isto, a densidade óptica da solução foimedida outra vez e foi calculada a quantidade de corante absorvido pelo pano.Esta experiência foi repetida para cada corante, e foram feitas quatro réplicaspor corante.
Os corantes utilizados e a percentagem de deposição sãoapresentados na tabela 1. A tabela 2 apresenta o coeficiente máximo deextinção, Emax, na solução de lavagem e o comprimento de onda de absorçãode pico na solução e no algodão. Todos os valores são registrados como tendoaté 2 figuras significativas.
Tabela 1
<table>table see original document page 24</column></row><table>
Tabela 2
<table>table see original document page 24</column></row><table>Exemplo 2
A experiência do exemplo 1 foi repetida, exceto que o nível decorante na solução de lavagem foi reduzido para 1/10, de forma que adensidade óptica fosse 0,1 (comprimento de 5 cm). Após as lavagens, foimedida a brancura Ganz do pano (ver "assessment of Whiteness and Tint ofFluorescent Substrates with Good Interinstrument Correlation" ColourResearch and Application 19, 1994). Os resultados são apresentados na tabela3, os valores da brancura Ganz são precisos com +/- 5 unidades. O grandeaumento na brancura Ganz medida, foi encontrado para o azul com afinidadee os corantes violeta com X max no algodão na faixa de 570 a 640.
Tabela 3
<table>table see original document page 25</column></row><table>
O preto ácido 1, o azul direto 1, o violeta direto 51, o azuldireto 71 e o violeta ácido 17, apresentaram o maior aumento da brancuraGanz.
O violeta direto 51 e o azul direto 71 apresentaram um valorde brancura Ganz maior do que o azul direto 1, e eles têm a vantagemadicional em relação ao azul direto 1 de não serem metabolizados no corpopara produzirem amina carcinogênica, como o número elevado de corantes deazul direto e de violeta (por exemplo, azul direto 1) que contêm radicais quese decompõem para produzirem a benzidina carcinogênica, 3,3'dimetoxibenzidina ou 3,3'-dimetil- benzidina. Estes corantes também têmuma vantagem em relação a vários corantes violetas diretos que contêmmetais de transição, que são perigosos para o meio ambiente e para os sereshumanos.
Os corantes diretos preferidos se enquadram dentro de doisgrupos: o primeiro grupo é composto de corantes de azul direto tris-azobaseados na estrutura
<formula>formula see original document page 26</formula>
onde pelo menos dois dos anéis naftila A, B e C são substituídos com umgrupo de sulfonato. O anel C poderá ser substituído na posição 5 com umgrupo NH2 ou NHPh, X é um anel benzila ou naftila substituído com até doisgrupos sulfonatos e poderá ser substituído na posição 2 com um grupo OH, epoderá também ser substituído com um grupo NH2 ou NHPh.
Exemplos não limitantes destes corantes são o azul direto 34,70,71,72, 75,78, 82, 120.
O segundo grupo é composto de corantes violeta direto bis-azobaseados na estrutura
<formula>formula see original document page 26</formula>
onde Z é H ou fenila. O anel A de preferência é substituído com um grupometila e metoxila, nas posições indicadas pela setas. O anel A poderá tambémser um anel naftila. O grupo Y é um anel benzila ou naftila, que é substituídocom grupo sulfato e poderá ser mono ou dissubstituído por grupos metila.
Exemplos não limitantes destes corantes são o violeta direto 5,7, 11, 31, 51. A invenção também compreende composições incluindo um sócorante da estrutura do primeiro ou do segundo grupo, ou misturas dosmesmos, o corante ou mistura tendo o comprimento de onda de absorção depico definido.
Exemplo 3
A experiência do exemplo 1 foi repetida, exceto que se utilizoucorantes em concentrações menores, de tal forma que a densidade óptica (5cm) era de aproximadamente 0,05 e 0,025, produzindo licores de lavagemfracamente coloridos (i.e. utilizando-se níveis de corante 1/20 e 1/40 daexperiência 1). Depois da lavagem e secagem, foi medido o aumento nabrancura, através de um refletômetro e expresso em unidades Ganz. Osvalores Ganz têm uma precisão de até +/- 5 unidades. Os resultados sãomostrados na tabela 3 abaixo.
Tabela 4
<table>table see original document page 27</column></row><table>
O azul direto 71 apresentou os melhores resultados.
Exemplo 4
Foi repetido o exemplo 3, mas utilizando-se o preto ácido 1corante azul, o vermelho ácido corante vermelho 88 e o vermelho ácido 150, emisturas dos mesmos. Os resultados são mostrados nas tabelas abaixo.
Tabela 5
<table>table see original document page 27</column></row><table>
Tabela 6
<table>table see original document page 27</column></row><table>Os resultados mostram que as misturas do corante vermelho edo azul produzem um aumento maior na brancura do que qualquer delessozinho. A razão disto é que a mistura produz uma sombra violeta.
Claims (5)
1. Composição de tratamento na lavagem de roupa,caracterizada pelo fato de compreender um tensoativo e de 0,0001 a 0,1% empeso de uma combinação de corantes, os quais em conjunto têm um efeitovisual no olho humano como um só corante, e tendo um comprimento de ondade absorção de pico no algodão de 540 nm a 650 nm, de preferência de 570mn a 630 mn, a combinação compreendendo um corante foto-estável que temafinidade ao algodão, em que o corante foto-estável é escolhido do grupocomposto de corantes azul direto tris-azo da fórmula: <formula>formula see original document page 29</formula> onde pelo menos dois dos anéis naftila A, B e C são substituídos com umgrupo sulfonato, o anel C poderá ser substituído na posição 5 com um grupoNH2 ou NHPh, X é um anel benzila ou naftila substituído com até 2 grupossulfonatos e poderá ser substituído na posição 2 com um grupo OH e poderátambém ser substituído com um grupo NH2 ou NHPh,e corantes violeta direto bis-azo da fórmula: <formula>formula see original document page 29</formula> onde Z é H ou fenila, o anel A é de preferência substituídocom um grupo metila e metoxila nas posições indicadas pela setas, o anel Apoderá também ser um anel naftila, o grupo Y é um anel benzila ou naftila,que é substituído com um grupo sulfato e poderá ser mono ou dissubstituídocom grupos metila,sendo que o corante está presente em grânulos e aconcentração de corante nos grânulos é menor do que 0,1%.
2. Composição de tratamento na lavagem de roupa,caracterizada pelo fato de compreender um tensoativo e de 0,0001 a 0,1% deum corante foto-estável que tem afinidade ao algodão, o corante tendo umcomprimento de onda de absorção de pico no algodão de 540 nm a 650 nm,de preferência de 570 mn a 630 mn, e que o corante foto-estável é escolhidodo grupo composto de corantes azul direto tris-azo da fórmula:<formula>formula see original document page 30</formula>onde pelo menos dois dos anéis naftila A, B e C são substituídos com umgrupo sulfonato, o anel C poderá ser substituído na posição 5 com um grupoNH2 ou NHPh, X é um anel benzila ou naftila substituído com até 2 grupossulfonatos e poderá ser substituído na posição 2 com um grupo OH e poderátambém ser substituído com um grupo NH2 ou NHPh,e corantes violeta direto bis-azo da fórmula:<formula>formula see original document page 30</formula>onde Z é H ou fenila, o anel A é de preferência substituídocom um grupo metila e metoxila nas posições indicadas pela setas, o anel Apoderá também ser um anel naftila, o grupo Y é um anel benzila ou naftila,que é substituído com um grupo sulfato e poderá ser mono ou dissubstituídocom grupos metila,sendo que o corante está presente em grânulos e aconcentração de corante nos grânulos é menor do que 0,1 %.
3. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizada pelo fato de ser uma composição detergente para lavagemde roupa, de preferência uma composição detergente para lavagem deroupa particulada.
4. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizada pelo fato de ser um condicionador de tecido para lavagem deroupa.
5. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizada pelo fato de ser composta de 5 a 60% em peso de tensoativo.
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