ES2349212T3 - Uso de tensioactivo no iónico en una composición de tratamiento de colada. - Google Patents

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Abstract

Uso de un tensioactivo no iónico en una composición de tratamiento de colada para reducir el tiempo de secado de tejidos lavados, caracterizado porque el tensioactivo no iónico comprende tensioactivos que contienen flúor.

Description

Uso de tensioactivo no iónico en una composición de tratamiento de colada.
Campo de la invención
La presente invención se refiere al uso de un tensioactivo no iónico que contiene flúor en una composición de tratamiento de colada. Más específicamente, la presente invención se refiere al uso de un tensioactivo no iónico que contiene flúor en una composición de tratamiento de colada para reducir el tiempo de secado de los tejidos lavados.
Antecedentes de la invención
En el tratamiento de colada, normalmente se requiere un largo procedimiento de secado después de que se haya lavado una tanda de tejidos. Tradicionalmente, esto ha incluido colgar los tejidos lavados en un cordel en un entorno exterior durante un período de varias horas. Naturalmente, esto ha estado siempre sometido al riesgo de condiciones climáticas adversas, como la lluvia, que podrían provocar una prolongación sustancial del tiempo de secado.
También ha sido común proporcionar un cordel de secado interior que está colgado, por ejemplo, sobre un baño. Nuevamente, el secado completo normalmente tarda varias horas o más.
Desde el advenimiento del secador de tambor automático, el procedimiento de secado se ha hecho significativamente más rápido. Sin embargo, esta ventaja resulta a costa de un consumo aumentado de energía, que presenta un coste adicional al consumidor y es menos conveniente para el medio ambiente.
Por lo tanto, es deseable reducir el tiempo de secado de los tejidos lavados cuando se secan en un cordel, así como cuando se secan en el tambor de una máquina.
Los documentos EP-A1-224839 y EP-A1-200325 divulgan ambos que puede ser dispersada silicona en el agua de aclarado, combinada con otros aditivos de colada como composiciones acondicionadoras de tejidos, para reducir el tiempo de secado de los tejidos. La silicona es añadida a cualquier composición acondicionadora de tejidos que pueda ser añadida.
El documento WO 01/73187 divulga un método para reducir el tiempo de secado de un tejido, que comprende tratar el tejido con una composición de tratamiento que comprende formaldehído, un catalizador para reticular el formaldehído con fibras naturales en el tejido y un elastómero de silicona o precursor del mismo, y calentar el tejido tratado para efectuar la reticulación del formaldehído. Esto es una operación compleja que requiere una fase de calentamiento para efectuar una reacción química en los componentes.
El documento US 4337166 divulga una composición de champú de secado rápido que contiene metil-siloxanos cíclicos.
El documento WO-A1-01/60961 divulga composiciones de colada que contienen siliconas super-humectantes para una penetración mejorada de los ingredientes activos y para ventajas anti-arrugas.
El documento US 2003/0050220A se refiere al secado de tejidos que se han tratado con una solución de base acuosa. Esta aplicación establece que los componentes activos suavizantes que incluyen compuestos aniónicos, catiónicos, no iónicos o anfóteros reducen el tiempo de secado en un secador de tambor. Los componentes activos suavizantes adecuados se dice que se encuentran en los documentos EP 423894A y US4237016B, los cuales divulgan ambos compuestos suavizantes no iónicos que incluyen aminas grasas etoxiladas, ésteres de ácidos grasos, ésteres de glicerol y parafinas. La composición suavizante comprende normalmente 1-75% p, preferentemente 4-35% p del componente activo suavizante.
El documento US 4810253B divulga composiciones que comprenden un siloxano y tensioactivos no iónicos (alcohol graso etoxilado) que se usan para reducir la energía para secar tejidos lavados.
El documento US 2001/0046952A divulga composiciones espesadas suavizantes de tejidos que reducen el tiempo de secado de los tejidos y prolongan la vida de los tejidos reduciendo la fricción entre fibras y el deterioro de las fibras, mecánicamente inducido durante el procedimiento de secado de tambor. Se dan ejemplos de tensioactivos catiónicos y no iónicos (Stepanex and Synperonic A7) como componentes activos suavizantes.
El documento WO 99/55950 divulga el uso de tensioactivos no iónicos solubles en agua (alcoholes alcoxilados, Pluronics y tensioactivos de silicona) a un nivel de 0,1-10% p, para proporcionar una baja tensión superficial, que permite que la composición se extienda fácilmente y más uniformemente sobre superficies hidrófobas como poliéster y nilón. Esta extensión permite que las superficies se sequen más rápidamente.
Además de proporcionar las ventajas anteriormente mencionadas, es altamente deseable que la composición permanezca estable en almacenamiento.
La inestabilidad se puede manifestar por sí misma como un espesamiento del producto en almacenamiento, incluso hasta el punto de que el producto ya no puede ser vertido.
El problema del espesamiento en almacenamiento es particularmente evidente en composiciones concentradas suavizantes de tejidos que comprenden un material de amonio cuaternario unido a éster suavizante de tejidos que tiene una o más cadenas alquílicas completamente saturadas.
Objetos de la invención
La presente invención busca abordar uno o más de los problemas anteriormente mencionados y proporcionar una o más de las ventajas anteriormente mencionadas.
Explicación de la invención
Por tanto, según la presente invención, se proporciona el uso de un tensioactivo no iónico que contiene flúor en una composición de tratamiento de colada, para reducir el tiempo de secado de los tejidos lavados.
Descripción detallada de la invención
En el contexto de la presente invención, la expresión "que comprende" indica que la(s) característica(s) a la que se refiere(n) no es/son exhaustiva(s) y puede(n) estar presente(s) otras característica(s).
Tensioactivo no iónico
Los tensioactivos que contienen flúor para ser usados en la invención pueden ser usados en combinación con otros tensioactivos no iónicos que no contienen flúor.
Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen tensioactivos orgánicos o tensioactivos que contienen siliconas.
Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen, pero no se limitan a, productos de adición de óxido de etileno y/o óxido de propileno con alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas grasas.
Cualquiera de los materiales alcoxilados del tipo particular descrito con posterioridad es adecuado para ser usado solo o en combinación como el tensioactivo no iónico.
Los tensioactivos adecuados son tensioactivos sustancialmente solubles en agua de fórmula general:
1
en la que R se selecciona entre el grupo que consiste en grupos alquilo y/o acil-hidrocarbilo primarios, secundarios y de cadena ramificada; grupos alquenil-hidrocarbilo primario, secundarios y de cadena ramificada y grupos hidrocarbilos fenólicos secundarios y de cadena ramificada sustituidos con alquenilo; teniendo los grupos hidrocarbilos una longitud de cadena de 8 a aproximadamente 25, preferentemente 10 a 20, por ejemplo, 14 a 18 átomos de carbono.
En la fórmula general para el tensioactivo no iónico alcoxilado, Y es normalmente:
2
en las que R tiene el significado anteriormente proporcionado o puede ser hidrógeno;
y Z es preferentemente de 3 a 40, más preferentemente de 5 a 30, lo más preferentemente de 7 a 25, por ejemplo, 10 a 22.
El nivel de alcoxilación, Z, indica el número medio de grupos alcoxi por molécula.
Como será evidente para el experto en la técnica, en una muestra en la que están presentes muchas moléculas, el nivel de alcoxilación no será el mismo para cada molécula y, por tanto, Z es improbable que sea un número entero.
Preferentemente, el tensioactivo no iónico tiene un HLB (balance hidrófilo-lipófilo) de aproximadamente 6 a aproximadamente 20, más preferentemente de 7 a 18, lo más preferentemente de 8 a 15.
A continuación se dan ejemplos de tensioactivos no iónicos. En los ejemplos, el número entero define el número de grupos etoxi (EO) en la molécula.
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A. Alcoxilatos de alcoholes primarios de cadena lineal
Los tri-, penta-, septa-, deca-, undeca-, dodeca-, trideca-, tetradeca- y pentadeca-etoxilatos de n-tridecanol, n-hexadecanol y n-octadecanol, que tienen un HLB dentro del intervalo citado en la presente memoria descriptiva, son útiles en el contexto de esta invención. Ejemplos de alcoholes primarios etoxilados útiles en la presente invención son EO (3) de C_{13} y EO (7) de C_{13}-C_{18}. Los etoxilatos de alcoholes mixtos naturales o sintéticos en la longitud de cadena de "sebo", también son útiles en la presente invención. Ejemplos específicos de estos materiales incluyen alcohol-EO (11) de sebo, alcohol-EO (18) de sebo y alcohol-EO (25) de sebo, alcohol-EO (10) de coco, alcohol-EO (15) de coco, alcohol-EO (20) de coco y alcohol-EO (25) de coco.
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B. Alcoxilatos de alcoholes secundarios de cadena lineal
Los tri-, penta-, septa-, deca-, undeca-, dodeca-, trideca-, tetradeca-, pentadeca-, octadeca- y nonadeca-etoxilatos de 3-hexadecanol, 2-octadencanol, 3-eicosanol y 5-eicosanol que tienen un HLB dentro del intervalo citado en la presente memoria descriptiva son útiles en el contexto de esta invención. Ejemplos de alcoholes secundarios etoxilados útiles en la presente invención son: EO (11) de C_{16}; EO (11) de C_{20} y EO(14) de C_{16}.
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C. Alcoxilatos de alquil-fenol
Como en el caso de los alcoxilatos de alcoholes, son útiles los tri- a octadeca-etoxilatos de fenoles alquilados, particularmente alquil-fenoles monohidroxilados, que tienen un HLB dentro del intervalo citado en la presente memoria descriptiva. Los tri- a octadeca-etoxilatos de p-tri-decilfenol, m-pentadecilfenol y similares son útiles en la presente invención. Ejemplos de alquil-fenoles etoxilados útiles en la presente invención son p-tridecilfenol EO (11) y p-pentadecilfenol EO(18).
Como se usa en la presente memoria descriptiva y es generalmente reconocido en la técnica, un grupo fenileno en la fórmula no iónica es el equivalente de un grupo alquileno que contiene de 2 a 4 átomos de carbono. Para los fines presentes, se considera que los componentes no iónicos que contienen un grupo fenileno contienen un número equivalente de átomos de carbono, calculado como la suma de los átomos de carbono en el grupo alquilo más aproximadamente 3,3 átomos de carbono para cada grupo fenileno.
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D. Alcoxilatos olefínicos
Los alcoholes de alquenilo, tanto primarios como secundarios y los alquenil-fenoles correspondientes a los descritos de forma anterior inmediata pueden estar etoxilados hasta un HLB dentro del intervalo citado en la presente memoria descriptiva y usados en las presentes composiciones.
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E. Alcoxilatos de cadena ramificada
Los alcoholes primarios y secundarios de cadena ramificada que están disponibles a partir del procedimiento bien conocido "OXO" pueden ser etoxilados y empleados en la presente invención.
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F. Tensioactivos basados en polioles
Los tensioactivos basados en polioles adecuados incluyen ésteres de sacarosa como monooleatos de sacarosa, alquil-poliglucósidos como estearil-monoglucósidos y estearil-triglucósido y alqui-poligliceroles.
Los tensioactivos que contienen silicona y flúor adecuados se divulgan en Nonionic surfactants, Surfactant Science Series, Volumen 1, Ed. M. J. Schick, Edward Arnold Publishers, Londres, páginas 350-352, 418 y The Aqueous Phase Behaviour of Surfactants, R.G. Laughlin, Academic Press, Londres, 1994, páginas 355-361 y las referencias contenidas en estas publicaciones.
Los tensioactivos no iónicos anteriores son útiles en las presentes composiciones solos o en combinación, y la expresión "tensioactivo no iónicos" abarca agentes de actividad superficial no iónicos.
El tensioactivo no iónico está presente en una cantidad de 0,01 a 10%, más preferentemente 0,1 a 5%, lo más preferentemente 0,35 a 3,5%, por ejemplo, 0,5 a 2% en peso, basado en el peso total de la composición.
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Formulaciones
Las composiciones de la presente invención pueden adoptar cualquier forma adecuada como un líquido, sólido o gel.
Las composiciones comprenden también preferentemente uno o más componentes de lavado compatibles con materiales textiles. La naturaleza de los componentes de lavado vendrá dictada en gran medida por la fase en que vaya a ser usada la composición de la invención en el procedimiento de colada, siendo posible que las composiciones se usen, en principio, en cualquier fase del procedimiento. Por ejemplo, cuando las composiciones son para el uso como composiciones detergentes del lavado principal, el uno o más componentes de lavado incluye un compuesto activo como detergente. Cuando las composiciones son para el uso en la etapa de aclarado de un procedimiento de colada, el uno o más componentes de lavado pueden incluir un compuesto suavizante y/o acondicionador de tejidos.
Las composiciones de la invención comprenden preferentemente un perfume, como del tipo que se usa convencionalmente en composiciones para el cuidado de tejidos. Es bien conocido que el perfume se proporciona como una mezcla de diversos componentes. Los componentes adecuados para el uso en el perfume incluyen los descritos en la publicación "Perfume and Flavor Chemicals" (Aroma Chemicals) por Steffen Arctander, publicado por el autor 1969 Montclait, N. J. (US), nuevamente impreso el 1 de 3 abril de 1982, número de catalogo de la biblioteca del congreso 75-91398.
El perfume está presente preferentemente en una cantidad de 0,01 a 10% en peso, más preferentemente 0,05 a 5% en peso, lo más preferentemente 0,5 a 4,0% en peso, basado en el peso total de la composición.
En el contexto de la presente invención, el componente de lavado puede proporcionar también ventajas además de las proporcionadas por el tensioactivo no iónico, por ejemplo, suavidad, limpieza, etc.
El componente de lavado puede ser un líquido acuoso, en cuyo caso, el tensioactivo no iónico es dispersado o disuelto en el líquido en la medida apropiada.
Los vehículos líquidos adecuados son al menos parcialmente agua debido a su bajo coste, relativa disponibilidad, seguridad y compatibilidad medioambiental. El nivel de agua en el vehículo es de más aproximadamente 50%, preferentemente más de aproximadamente 80%, más preferentemente más de aproximadamente 85% en peso del vehículo. El nivel de vehículo líquido es mayor que aproximadamente 50%, preferentemente mayor que aproximadamente 65%, más preferentemente mayor que aproximadamente 70% en peso de la composición. Las mezclas de agua y un disolvente orgánico de bajo peso molecular, por ejemplo, menor que 100, por ejemplo, un alcohol inferior como etanol, propanol, isopropanol o butanol, son útiles como el vehículo líquido. Los alcoholes de bajo peso molecular que incluyen alcoholes monohidroxilados, dihidroxilados (glicol, etc.), trihidroxilados (glicerol, etc.) y polihidroxilados (polioles) también son vehículos adecuados para el uso en las composiciones.
Alternativamente, el componente de lavado puede ser un componente sólido, por ejemplo, granular. En este caso, el tensioactivo no iónico puede ser simplemente mezclado con el componente de lavado. Una forma de conseguir esto puede ser pulverizar en seco una suspensión que comprenda agua y el tensioactivo no iónico. En una realización alternativa, el componente de lavado y el tensioactivo no iónico se forman conjuntamente en un producto granular sólido, de acuerdo con técnicas convencionales.
Si la composición va a ser usada con anterioridad al procedimiento de colada, sin embargo puede estar en la forma de un producto de pulverización o formación de espuma.
Los tejidos que pueden ser tratados con las composiciones según la presente invención incluyen las que comprenden fibras celulósicas, preferentemente de 1% a 100% de fibras celulósicas (más preferentemente, 5% a 100% de fibras celulósicas, lo más preferentemente 40% a 100%). El tejido puede estar en la forma de una prenda en cuyo caso el método de la invención puede representar un método de colada de una prenda. Cuando el tejido contiene menos de 100% de fibras celulósicas, el resto comprende otras fibras o combinaciones de fibras adecuadas para ser usadas en prendas como, por ejemplo, poliéster. Preferentemente, las fibras celulósicas son de algodón o celulosa regenerada, como viscosa.
Los procedimientos de colada de la presente invención incluyen la limpieza a gran escala y pequeña escala (por ejemplo, doméstica) de tejidos. Preferentemente, los procedimientos son domésticos.
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Composiciones detergentes del lavado principal Compuestos activos como detergentes
Si la composición está en la forma de una composición detergente, el componente de lavado puede incluir un detergente escogido entre compuestos activos como detergentes no jabonosos aniónicos, catiónicos, anfóteros y de iones híbridos y sus mezclas.
Muchos compuestos activos como detergentes adecuados están disponibles y descritos en detalle en la bibliografía, por ejemplo, en "Surface-Active Agents and Detergents", Volúmenes I y II, por Schwartz, Perry y Berch.
Los componentes preferidos del detergente de lavado que se pueden usar son compuestos sintéticos aniónicos jabonosos y no jabonosos.
Los tensioactivos aniónicos se conocen bien por los expertos en la técnica. Ejemplos incluyen alquilbenceno-sulfonatos, particularmente alquilo lineal-benceno-sulfonatos que tienen una longitud de la cadena alquílica de C_{8}-C_{15}; alquil-sulfatos primarios y secundarios, particularmente alquil-sulfatos primarios de C_{8}-C_{15}; alquil-éter-sulfatos; olefino-sulfonatos, alquil-xileno-sulfonatos; dialquil-sulfosuccinatos y sulfonatos de ésteres de ácidos grasos. Generalmente se prefieren las sales de sodio.
Los tensioactivos catiónicos que pueden ser usados incluyen sales de amonio cuaternario de fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+} X^{-} en la que los grupos R son independientemente cadenas de hidrocarbilo de C_{1}-C_{22} de longitud, normalmente grupos alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado y X es un catión solubilizante (por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un grupo alquilo de C_{8}-C_{22}, preferentemente un grupo alquilo de C_{8}-C_{10} o C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo y R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de colina) y sales de piridinio.
La cantidad total de tensioactivo detergente en la composición es adecuadamente de 0,1 a 60% p, más preferentemente de 0,5 a 55% p, lo más preferentemente de 5 a 50% p.
Preferentemente, la cantidad de tensioactivo aniónico (cuando está presente) está en el intervalo de 1 a 50% en peso, más preferentemente 3 a 35% en peso, lo más preferentemente 5 a 30% en peso de la composición total.
También se pueden usar tensioactivos anfóteros, por ejemplo, óxidos de amina o betaínas.
Las composiciones pueden contener adecuadamente de 10 a 70%, preferentemente de 15 a 70% en peso de un mejorador de la detergencia. Preferentemente, la cantidad de mejorador de la detergencia está en el intervalo de 15 a 50% en peso.
La composición detergente puede contener como mejorador de la detergencia un aluminosilicato cristalino, preferentemente un aluminosilicato de metal alcalino, más preferentemente un aluminosilicato de sodio.
El aluminosilicato puede ser incorporado generalmente en cantidades de 10 a 70% en peso (base anhidra), preferentemente de 25 a 50%. Los aluminosilicatos son materiales que tienen la fórmula general:
0,8-1,5 M_{2}O.Al_{2}O_{3}.0,8-6 SiO_{2}
en la que M es un catión monovalente, preferentemente sodio. Estos materiales contienen algo de agua unida y es necesario que tengan una capacidad de intercambio de iones de calcio de al menos 50 mg de CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio preferidos contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2} en la fórmula anterior. Se pueden preparar fácilmente mediante reacción entre silicato de sodio y aluminato de sodio, como está ampliamente descrito en la bibliografía.
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Acondicionadores del aclarado Material suavizante catiónico
Si la composición está en la forma de un acondicionador del aclarado, puede comprender un material suavizante catiónico.
Los materiales suavizantes catiónicos preferidos para ser usados en la presente invención son materiales suavizantes de tejidos de amonio cuaternario.
El compuesto del material de amonio cuaternario suavizante de tejidos tiene dos grupos alquilo o alquenilo de C_{12-28} conectados al grupo de cabeza de nitrógeno, preferentemente a través de al menos un enlace éster. Es más preferido que el material de amonio cuaternario tenga presente dos enlaces éster.
Preferentemente, la longitud media de cadena del grupo alquilo o alquenilo es de al menos C_{14}, más preferentemente al menos C_{16}. Lo más preferentemente, al menos la mitad de las cadenas tienen una longitud de C_{18}.
Generalmente se prefiere que las cadenas de alquilo o alquenilo sean predominantemente lineales.
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El primer grupo de compuestos suavizantes de tejidos catiónicos para ser usados en la invención está representado por la fórmula (I):
3
en la que cada R se selecciona independientemente entre un grupo alquilo o alquenilo de C_{5-35}, R^{1} representa un grupo alquilo C_{1-4}, alquenilo C_{2-4} o hidroxialquilo C_{1-4},
T es, 4
n es 0 o un número seleccionado de 1 a 4, m es 1, 2 ó 3 e indica el número de restos a que se refiere que cuelgan directamente del átomo de N y X^{-} es un grupo aniónico, como haluros o alquil-sulfatos, por ejemplo, cloruro, metil-sulfato o etil-sulfato.
Los materiales especialmente preferidos dentro de esta fórmula son ésteres de di-alquenilo de metil-sulfato de trietanol-amonio. Ejemplos comerciales incluyen Tetranyl AHT-1 (éster oleico di-hidrogenado de metil-sulfato de trietanol-amonio, 80% activo), AT-1 (éster di-oleico de metil-sulfato de trietanol-amonio, 90% activo), L5/90 (éster de palma de metil-sulfato de trietanol-amonio, 90% activo) todos de la empresa Kao y Rewoquat WE15 (productos de reacción de ácidos grasos insaturados de C_{10}-C_{20} y C_{16}-C_{18} con dimetil-sulfato de trietanolamina cuaternizado, 90% activo) de la empresa Witco Corporation.
El segundo grupo de compuestos suavizantes de tejidos catiónicos para ser usados en la invención está representado por la fórmula (II):
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en la que cada grupo R^{1} se selecciona independientemente entre grupos alquilo C_{1-4}, hidroxialquilo o alquenilo C_{2-4}; y en que cada grupo R^{2} se selecciona independientemente entre grupos alquilo o alquenilo de C_{8-28}; n es 0 o un número entero de 1 a 5 y T y X^{-} son como se definieron anteriormente.
Los materiales preferidos de esta clase, como propano-cloruro de 1,2-bis[seboiloxi]-3-trimetilamonio y propano-cloruro de 1,2-bis-[oleiloxi]-3-trimetilamonio y su método de preparación se divulgan, por ejemplo, en el documento US 4137180 (Lever Brothers), cuyo contenido se incorpora como referencia a la presente memoria descriptiva. Preferentemente, estos materiales comprenden también pequeñas cantidades del correspondiente monoéster, como se divulga en el documento US 4137180.
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Un tercer grupo de compuestos suavizantes de tejidos catiónicos para ser usados en la invención está representado por la fórmula (III):
6
en la que cada grupo R^{1} se selecciona independientemente entre grupos alquilo C_{1-4} o alquenilo C_{2-4} y en la que cada grupo R^{2} se selecciona independientemente entre grupos alquilo o alquenilo de C_{8-28}; n es 0 o un número entero de 1 a 5 y T y X^{-} son como se definieron anteriormente.
Un cuarto grupo de compuestos suavizantes de tejidos catiónicos para ser usados en la invención está representado por la fórmula (IV):
7
en la que cada grupo R^{1} se selecciona independientemente entre grupos alquilo C_{1-4} o alquenilo C_{2-4} y en la que cada grupo R^{2} se selecciona independientemente entre grupos alquilo o alquenilo de C_{8-28}; y X^{-} es como se definió anteriormente.
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Índice de yodo del grupo acilo o ácido graso parental
El índice de yodo del compuesto de acilo o ácido graso parental a partir del cual se forma el material suavizante catiónico es de 0 a 140, preferentemente de 0 a 100, más preferentemente de 0 a 60.
Se prefiere especialmente que el índice de yodo del compuesto parental sea de 0 a 20, por ejemplo, 0 a 4. Cuando el índice de yodo es 4 o menos, el material suavizante proporciona excelentes resultados suavizantes y tiene una resistencia mejorada a la oxidación y problemas de olor asociados tras un almacenamiento.
Cuando están presentes cadenas de hidrocarbilo insaturado, se prefiere que la relación en peso de cis:trans del material sea 50:50 o más, más preferentemente 60:40 o más, lo más preferentemente 70:30 o más, por ejemplo 85:15 o más.
El índice de yodo del ácido graso parental o compuesto de acilo se mide según el método expuesto con respecto a los ácidos grasos parentales en el documento WO-A1-01/46513.
El material suavizante está presente preferentemente en una cantidad de 1 a 60% en peso de la composición total, más preferentemente de 2 40%, lo más preferentemente de 3 a 30% en peso.
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Silicona
Puede ser deseable que esté presente que esté una silicona en la composición.
Las siliconas típicas para ser usadas en la composición son siloxanos que tienen la fórmula general R_{a}SiO_{(4-a)/2} en la que cada R es igual o diferente y se selecciona entre grupos de hidrocarburos e hidroxilo, siendo "a" de 0 a 3. En el material globalmente, "a" tiene normalmente un valor medio de 1,85-2,2.
La silicona puede tener una estructura lineal o cíclica.
Preferentemente, la silicona es un polidi-alquil C_{1-6}-siloxano.
Se prefiere particularmente el polidimetil-siloxano. El siloxano está rematado en los grupos extremos, si es lineal, bien con un grupo tri-alquil C_{1-6}-sililo (por ejemplo, trimetilsililo) o un grupo hidroxi-di-alquil C_{1-6}-sililo (por ejemplo, hidroxi-dimetilsililo) o por ambos.
Más preferentemente, la silicona es un polidimetil-siloxano cíclico.
Las siliconas adecuadas disponibles comercialmente incluyen DC245 (polidimetil-ciclopentasiloxano, también conocido como D5), DC246 (polidimetil-ciclohexasiloxano, también conocido como D6), DC1184 (un polidimetil-pentasiloxano previamente emulsionado, también conocido como L5) y DC347 (un fluido de PDMS de 100 cSt previamente emulsionado), todos de la empresa Dow Corning.
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Forma de la silicona
Si está presente, la silicona puede ser recibida e incorporada en la composición directamente en forma de un aceite o previamente emulsionada.
La pre-emulsificación es normalmente necesaria cuando la silicona es de una naturaleza más viscosa.
Los emulsionantes adecuados incluyen emulsionantes catiónicos, emulsionantes no iónicos o sus mezclas.
Si está emulsionada, se prefiere que las gotitas de silicona sean incorporadas en la forma de una macro-emulsión, es decir, las gotitas tienen un tamaño mediano en el intervalo de longitud de onda correspondiente al espectro visible o incluso mayor. Preferentemente, la emulsión es una emulsión de aceite en agua. La expresión "tamaño mediado" se refiere a la media numérica. El espectro visible es de 0,39 \mum a 0,77 \mum. En la emulsión, las gotitas de silicona son entonces preferentemente de 0,39 \mum a 25 \mum. El tamaño de las gotitas se puede determinar con base en mediciones de DV05 mediana usando un dispositivo Malvern X Mastersizer.
La emulsificación se puede efectuar usando uno o más tensioactivos catiónicos que tengan preferentemente un contraión que no es halógeno.
Se cree que los emulsionantes catiónicos mejoran el depósito de la silicona durante el uso de la composición suavizante de tejidos. Los contraiones preferidos incluyen metosulfato, etosulfato, tosilato, fosfato y nitrato. Si se usa un contraión de halógeno, es preferentemente cloruro.
Si está presente un emulsionante, es deseable que el total de la cantidad de tensioactivo(s) emulsionante(s) sea de 0,5 a 20%, preferentemente de 2% a 12%, más preferentemente 3% a 10% en peso de la emulsión.
La cantidad total de silicona en la emulsión será generalmente hasta 70% en peso de la emulsión.
Preferentemente, la relación en peso de silicona a tensioactivo(s) emulsionante(s) total(es) es de 2,3:1 a 120:1, más preferentemente 3:1 a 120:1, por ejemplo de 3:1 a 30:1. Los tensioactivos catiónicos típicos son metosulfatos de alquil-trimetilamonio y derivados en los que al menos dos de los grupos metilos en el átomo de nitrógeno están sustituidos con grupos (poli) alcoxilados.
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Viscosidad de la silicona
La referencia a la viscosidad de la silicona indica la viscosidad de la propia silicona cuando es proporcionada en forma de un aceite para una incorporación en la composición acondicionadora de tejidos.
La silicona tiene preferentemente una viscosidad (medida en un viscosímetro (Brookfield RV4 a 25ºC, usando una aguja nº 4 a 100 rpm) de 1 cSt a 500.000 cSt. Es más preferido que la viscosidad de la silicona sea de menos de 10.000 centistoques (cSt), preferentemente de 1 cSt a 5.000 cSt, más preferentemente de 2 cSt a 1.000 cSt y lo más preferentemente 2 cSt a 10 cSt.
También es posible proporcionar la silicona como una emulsión que se incorpora seguidamente a la composición. Para estas siliconas, la viscosidad antes de la emulsificación (medida en un viscosímetro Brookfield RV4 a 25ºC usando una aguja nº 4 a 100 rpm) es preferentemente de 1 cSt a 1.000.000 cSt, preferentemente de 30.000 cSt a 750.000 cSt, más preferentemente de 40.000 cSt a 400.000 cSt, lo más preferentemente 45.000 cSt a 250.000 cSt, por ejemplo, 45.000 cSt a 200.000 cSt.
El ingrediente activo de silicona está presente preferentemente a un nivel de 0,5 a 20%, más preferentemente de 1 12%, lo más preferentemente de 2 a 8% en peso, basado en el peso total de la composición.
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Alcohol graso
De forma opcional y ventajosa, están presentes uno o más alcoholes grasos no alcoxilados en la composición.
Los alcoholes grasos preferidos tienen una longitud de la cadena de hidrocarbilo de 10 a 22 átomos de carbono, más preferentemente 11 a 20 átomos de carbono, lo más preferentemente 15 a 19 átomos de carbono.
El alcohol graso puede ser saturado o insaturado, aunque se prefieren alcoholes grasos saturados ya que estos se ha encontrado que suministran mayores ventajas en términos de estabilidad, especialmente estabilidad a bajas temperaturas.
Los alcoholes grasos disponibles comercialmente adecuados incluyen alcohol de sebo (disponible como Hydrenol S3, de la empresa Sidobre Sinnova, y Laurex CS, de la empresa Clariant).
El contenido de alcohol graso en las composiciones es de 0 a 10% en peso, más preferentemente de 0,005 a 5% en peso, lo más preferentemente de 0,01 a 3% en peso, basado en el peso total de la composición.
Es particularmente preferido que esté presente un alcohol graso si la composición es concentrada, es decir, si está presente más de 8% en peso del agente suavizante catiónico en la composición.
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Otros suavizantes co-activos
Los suavizantes co-activos para el tensioactivo catiónico también se pueden incorporar en una cantidad de 0,01 a 20% en peso, más preferentemente 0,05 a 10%, basado en el peso total de la composición. Los suavizantes co-activos preferidos incluyen ésteres grasos y N-óxidos grasos.
Los ésteres grasos preferidos incluyen monoésteres grasos, como monoestearato de glicerol (en lo sucesivo citado como "GMS"). Si está presente GMS, entonces es preferido que el nivel de GMS en la composición sea de 0,01 a 10% en peso, basado en el peso total de la composición.
El suavizante co-activo puede comprender también un derivado de azúcar aceitoso. Los derivados de azúcares aceitosos adecuados, sus métodos de fabricación y sus cantidades preferidas se divulgan en el documento WO-A1-01/46361 en página 5 línea 16 hasta página 11 línea 20, cuya descripción se incorpora a la presente memoria descriptiva.
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Agentes polímeros de control de la viscosidad
Es útil, aunque no esencial, que las composiciones comprendan uno o más agentes polímero de control de la viscosidad. Los agentes polímeros de control de la viscosidad adecuados incluyen polímeros no iónicos y catiónicos, como éteres de celulosa hidrófobamente modificados (por ejemplo, Natrosol Plus, de la empresa Hercules), almidones catiónicamente modificados (por ejemplo, Softgel BDA y Softgel BD, ambos de la empresa Avebe). Un agente de control de la viscosidad particularmente preferido es un copolímero de metacrilato y acrilamida catiónica disponible bajo la marca registrada Flosoft 200 (de la empresa SNF Floerger).
Los polímeros no iónicos y/o catiónicos están presentes preferentemente en una cantidad de 0,01 a 5% p, más preferentemente 0,02 a 4% p, basada en el peso total de la composición.
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Otros ingredientes opcionales
Pueden ser incorporados también otros agentes opcionales de suavizantes no iónicos, bactericidas o supresores de la suciedad en las composiciones de la invención.
Las composiciones pueden contener también uno o más ingredientes opcionales convencionalmente incluidos en composiciones acondicionadoras de tejidos como agentes tamponantes del pH, vehículos para perfumes, agentes de contraste, colorantes, hidrotropos, agentes antiespumantes, agentes anti-redepósito, polielectrolitos, enzimas, agentes abrillantadores ópticos, agentes perlíticos, agentes anti-encogimiento, agentes anti-arrugas, agentes antimanchas, antioxidantes, protectores solares, agentes anti-corrosión, agentes para conferir apresto, conservantes, agentes antiestáticos, adyuvantes de planchado y colorantes.
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Ejemplos
(Fuera del alcance de la reivindicación 1)
La invención se ilustrará seguidamente mediante los siguientes ejemplos no limitativos. Otras modificaciones serán evidentes para la persona experta en la técnica.
Todos los valores están en % en peso del ingrediente activo salvo que se establezca otra cosa.
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Ejemplo 1 Evaluación de la retención de agua usando composiciones del lavado principal añadidas en el ciclo de lavado principal
Se prepararon las siguientes muestras de ensayo del lavado principal
TABLA 1
8
Se pesaron cargas de 1,5 kg que comprendían toallas de rizo sin aprestar (40 x 60 cm) y 9 referencias de rizo (20 x 20 cm) y se colocaron en una máquina lavadora Miele W754S. Seguidamente las cargas se lavaron en un ciclo de algodón a 40ºC usando 37,5 g de muestra de ensayo del lavado principal.
Después de que se completó el ciclo de aclarado y antes del ciclo de centrifugado final, las cargas se escurrieron a mano y separadas para formar una carga que comprendía solamente las referencias y una carga separada que comprendía el resto de las toallas de rizo. Las referencias seguidamente se apilaron en grupos de tres lisas contra los lados del tambor de la máquina lavadora y se afianzaron con cinta sensible a la presión para mantenerlas en su sitio hasta que comenzara el centrifugado. Seguidamente se puso en marcha un centrifugado final de 1.200 rpm y se dejó que se completara.
Separadamente, la carga de toalla de rizo se centrifugó a 1.200 rpm.
En cuanto se completó el lavado, los tejidos de referencias se pesaron nuevamente.
La retención de agua en esta fase se calculó usando la siguiente ecuación:
9
Para cada muestra, el ensayo se repitió y se halló la media de los resultados.
Los resultados se proporcionan en la Tabla siguiente.
TABLA 2
10
Ejemplo 2 Evaluación de la retención de agua usando composiciones añadidas en el aclarado, añadidas en el ciclo de aclarado
Se pesaron 3 montones de 3 referencias de rizo (20 x 20 cm) y se aclararon en un cubo que contenía 660 ml de un líquido de aclarado acuoso. Los líquidos de aclarado se muestran en la Tablas 3 y 4 siguientes.
Las referencias se retiraron seguidamente del líquido, se escurrieron a mano, se colocaron lisas contra el lado del tambor de la máquina lavadora y se afianzaron con cinta. Seguidamente se llevó a cabo un centrifugado único a 1.200 rpm.
Las referencias se retiraron, se volvieron a pesar y se calculó el nivel de retención de agua de la manera anteriormente descrita.
TABLA 3
11
TABLA 4
12
Materiales Lutensol de la empresa BASF
Materiales Genapol de la empresa Clariant
Materiales Marlipal de la empresa Sasol
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Ejemplo 3 Evaluación de la tensión dinámica de tensioactivos no iónicos que contienen silicio
La preparación y evaluación de las muestras descritas en el Ejemplo 2 se llevó a cabo también sobre las muestras mostradas en la Tabla 5 siguiente.
Las mediciones de las tensiones superficiales se llevaron a cabo en un trazador tensiómetro (I.T. Concept). El método usó una gotita de aire en suspensión ascendente inyectada desde una aguja en una solución de ensayo, con un cálculo por programa de ordenador basado en la forma de la gotita de aire usando una técnica de vídeo.
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TABLA 5
13
Materiales basados en metil(hidróxido de propilo, etoxilado)-bis(trimetilsililoxi)-silano ("superhumectantes de silicona"
*
de la empresa Dow Corning
**
de la empresa Osi Specialities
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En las siguientes tablas, se prepararon dispersiones al 5% de DC5211, Dc5212 y Silwet L-77 en un acondicionador de tejidos disponible comercialmente (Comfort concentrado) y se dosificaron 1,54 c de las dispersiones en 660 ml de agua para formar un líquido de aclarado. Los resultados para estas muestras se compararon con un líquido de aclarado que comprendía una dispersión de 1,54 g de Comfort concentrado en 600 ml de agua.
TABLA 6
14 
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TABLA 7
15

Claims (7)

1. Uso de un tensioactivo no iónico en una composición de tratamiento de colada para reducir el tiempo de secado de tejidos lavados, caracterizado porque el tensioactivo no iónico comprende tensioactivos que contienen flúor.
2. Uso según la reivindicación anterior, en el que el tensioactivo no iónico comprende productos de adición de óxido de etileno y/o óxido de propileno con alcoholes grasos, ácidos grasos y/o aminas grasas.
3. Uso según la reivindicación 1, en el que el tensioactivo no iónico comprende tensioactivos que contienen silicona.
4. Uso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la composición de tratamiento de colada es una composición detergente.
5. Uso según la reivindicación 1 ó 2, en el que el tensioactivo no iónico es un alcohol etoxilado.
6. Uso según la reivindicación 5, en el que alcohol etoxilado tiene un grado medio de etoxilación de 3 a 40, más preferentemente de 5 a 30, lo más preferentemente de 7 a 25.
7. Uso según la reivindicación 1, en el que el tensioactivo no iónico está presente en una cantidad de 0,01 a 10%, más preferentemente 0,1 a 5%, lo más preferentemente 0,35 a 3,5%, por ejemplo, 0,5 a 2% en peso, basado en el peso total de la composición.
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