ES2886584T3 - Composición acondicionadora de tejidos y método de uso - Google Patents

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Abstract

Composición para acondicionamiento de tejidos que comprende de 2 % en peso a 35 % en peso de un compuesto de amonio cuaternario y de 0,5 % en peso a 10 % en peso de una silicona aminofuncional, en donde la silicona aminofuncional es una silicona aminofuncional con grupos poliéter y en donde el compuesto de amonio cuaternario es amonio cuaternario de diamidoamina.

Description

DESCRIPCIÓN
Composición acondicionadora de tejidos y método de uso
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una composición para acondicionar tejidos y un método para tratar un textil en condiciones de cuidado de tejidos industriales e institucionales para impartir suavidad con un amarilleamiento reducido. Más particularmente, la presente invención se refiere a una composición que comprende una silicona aminofuncional y un amonio cuaternario y un método para tratar un textil con una composición acondicionadora de tejidos que comprende una silicona aminofuncional y un amonio cuaternario.
Antecedentes de la invención
Hoy día se ha vuelto común en el sector residencial y de consumo usar composiciones suavizantes de tejidos que comprenden cantidades mayores de agua, cantidades menores de agentes suavizantes de tejidos, y cantidades menores de ingredientes opcionales tales como perfumes, colorantes, conservantes y estabilizadores. Tales composiciones son suspensiones o emulsiones acuosas que se adicionan convenientemente al baño de aclarado de las lavadoras residenciales para mejorar el tacto de los tejidos lavados.
Sin embargo, es una situación completamente diferente encontrar composiciones suavizantes de tejidos líquidas de acción similar que sean efectivas en las condiciones más duras que se encuentran en entornos industriales e institucionales sin impartir efectos negativos sobre el tejido. Es decir, en el sector industrial, los agentes suavizantes de tejidos causan generalmente un amarilleamiento prematuro indebido de los tejidos. Por el término "industrial e institucional" se entiende que las operaciones se ubican en la industria de servicios, que incluye pero no se limita a hoteles, moteles, hospitales, residencias de ancianos, restaurantes, clubes de salud, y similares. Debido a un número de factores, el tejido se expone a condiciones considerablemente más duras en el entorno industrial e institucional en comparación con el sector de consumo o residencial. En el sector industrial e institucional, los niveles de suciedad que se encuentran en las sábanas son mucho más altos que en el sector residencial o de consumo. Como tal, los detergentes que se usan en los entornos industriales e institucionales son más alcalinos en comparación con aquellos del sector de consumo que son menos alcalinos. Los ciclos de lavado en el sector residencial tienen un pH casi neutro, mientras que los ciclos de lavado en el sector industrial e institucional tienen un pH superior a aproximadamente 9.
Otro factor que contribuye a las diferencias generales en las condiciones operativas entre la lavandería de consumo y en el entorno industrial e institucional es el alto volumen de ropa para lavar que tiene que procesarse en tiempos más cortos en el sector industrial e institucional de lo que se permite en el mercado de consumo. Las secadoras en tales operaciones operan a temperaturas sustancialmente más altas que aquellas que se encuentran en el mercado residencial o de consumo. Se espera que las secadoras industriales o comerciales operen a niveles que proporcionen temperaturas del tejido que típicamente se proporcionan en el intervalo de entre aproximadamente 82 °C (180 grados Fahrenheit) y aproximadamente 132 °C (270 grados F), mientras que las secadoras de consumo o residenciales a menudo operan a temperaturas máximas del tejido de entre aproximadamente 48 °C (120 grados F) y aproximadamente 71 °C (160 grados F). Debe entenderse que la temperatura de la secadora de consumo o residencial a menudo cambia en dependencia del artículo que se seque. Aun así, las secadoras residenciales no tienen la capacidad de operar a las elevadas temperaturas que se encuentran en el sector industrial e institucional. Las secadoras industriales e institucionales operan en el intervalo de aproximadamente 82 °C (180 grados) hasta aproximadamente 132 °C (270 grados Fahrenheit), más preferiblemente, aproximadamente 104 °C (220 grados) hasta aproximadamente 126 °C (260 grados F), y lo más preferiblemente aproximadamente 115 °C (240 grados) hasta aproximadamente 126 °C (260 grados Fahrenheit) de temperatura máxima del tejido.
Se usan muchos tipos diferentes de agentes suavizantes de tejidos en suavizantes de tejido disponibles comercialmente que se destinan al mercado residencial o de consumo. Estos incluyen amonio cuaternario. Los suavizantes de tejidos que contienen amonio cuaternario operan bastante bien en las condiciones de lavado con pH casi neutro y temperaturas de secado más bajas del mercado residencial. Los suavizantes que contienen compuestos de amonio cuaternario imparten suavidad a la ropa para lavar y no amarillean en el sector residencial y de consumo. Estos rasgos son una combinación altamente deseada de propiedades para textiles tales como fibras y tejidos, tanto tejidas como no tejidas. Por suavidad se entiende la calidad que perciben los usuarios a través de su sentido táctil como suave. Tal suavidad perceptible al tacto puede caracterizarse por, pero sin limitarse a, elasticidad, flexibilidad, esponjosidad, deslizamiento, y tersura y descripciones subjetivas tales como "sensación de seda o franela".
El documento EP 0394689 se refiere a un método para mejorar la suavidad, o propiedades antiestáticas de un textil sin amarillear que comprende tratar dicho textil con una composición que comprende a) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 5 por ciento en peso de una silicona catiónica y b) de aproximadamente 0 a 2 % de un electrolito. El documento WO 95/24460 se refiere a composiciones suavizantes de tejidos que se adicionan en el aclarado que comprenden de aproximadamente 5 % a aproximadamente 50 % de activo suavizante biodegradable, de aproximadamente 0,2 % a aproximadamente 20 % de silicona que tiene una viscosidad de aproximadamente 0,02 a 50,00 cm2/s (de 2 a aproximadamente 5000 cSt), y el balance es un sistema disolvente acuoso que contiene opcionalmente disolventes orgánicos de bajo peso molecular que son altamente solubles en, o miscibles con agua. Los tejidos que se tratan con estas composiciones tienen características superiores de rehumedecimiento.
El documento WO 00/24853 se dirige a la inclusión de uno o más ingredientes reductores de arrugas en un producto suavizante de tejidos para lavandería. Los beneficios se suministran al artículo que se lava ya sea durante el paso de aclarado del procedimiento de lavado o en la secadora. De esta manera, se reduce la necesidad pasos adicionales para reducir las arrugas cuando los artículos se sacan de la secadora o después de secarlos al colgarlos. Los ingredientes reductores de arrugas se pueden elegir entre organosiliconas etoxiladas; polidimetilsiloxano modificado con polialquilenóxido; copolímeros lineales de aminopolidimetilsiloxano polialquilenóxido; aceites vegetales sulfatados/sulfonados; poliacrilamidas de alto peso molecular; copolímeros de betaína siloxano; y copolímeros de alquilactama siloxano o de compuestos reductores de arrugas que no tienen una carga neta positiva cuando están en medio neutro o alcalino.
El documento WO 92/01773 se refiere a composiciones líquidas para el cuidado del tejido que comprenden una silicona aminofuncional microemulsionada para reducir la fricción fibra-fibra/hilo-hilo y un suavizante de tejido. La silicona aminofuncional microemulsionada es más efectiva que las macroemulsiones de silicona aminofuncional de la técnica anterior cuando se usa con un suavizante de tejido. Las composiciones preferidas son las de cuidado de tejido de base acuosa y se usan en el ciclo de aclarado de una operación de cuidado de tejido.
El documento JP H0441774 se dirige a un agente de acabado líquido que contiene amideamina cuaternaria que se produce por condensación de diamina con un ácido alifático. Preferiblemente, el agente contiene un electrolito inorgánico en una concentración de 0,3-20 % en peso.
Por el contrario, los Solicitantes descubrieron que los compuestos de amonio cuaternario, cuando se usaban en las condiciones más duras que se encuentran en el sector industrial e institucional, causaban un amarilleamiento inaceptable del tejido. La mayoría de las sábanas en el sector institucional e industrial es blanca. Como era de esperar, tal amarilleamiento es mucho más evidente con las sábanas blancas. El amarilleamiento da a las sábanas una apariencia sucia o desagradable en el mejor de los casos. Como tal, el uso de acondicionadores de tejidos de amonio cuaternario que causan el amarilleamiento puede proporcionar una sensación agradable, pero acorta la vida útil general de una sábana debido a que la sábana debe desecharse antes de que se agote su vida útil. En el caso de las sábanas de color, el amarilleamiento es menos obvio, pero los compuestos de amonio cuaternario causan un opacamiento de los colores con el tiempo. Se aprecia fácilmente que es deseable proporcionar un agente acondicionador de tejidos que no cause un amarilleamiento significativo o un opacamiento de los tejidos que se lavan y se secan repetidamente. Además, generalmente es deseable que la ropa para lavar blanca que se seca permanezca blanca incluso después de múltiples ciclos de secado. Es decir, es deseable que el tejido no se amarillee ni se opaque después de ciclos repetidos de secado en la presencia de la composición acondicionadora de tejidos.
Los Solicitantes encontraron que en las condiciones de alcalinidad más alta y temperatura más alta del sector industrial e institucional, la adición de aminosilicona o silicona aminofuncional a la composición acondicionadora de tejidos que contiene amonio cuaternario no alteraba determinadas propiedades acondicionadores de tejidos. Sorprendentemente, los Solicitantes encontraron que la combinación de componentes en la composición acondicionadora de tejidos exhibe un amarilleamiento u opacamiento reducido de la ropa para lavar en condiciones industriales e institucionales sin afectar adversamente a las propiedades suavizantes.
Se conoce en la técnica incluir agentes antiarrugas para proporcionar propiedades antiarrugas. Los agentes antiarrugas ilustrativos pueden incluir compuestos que contienen siloxano o silicona. Si bien se conoce en la técnica incluir siliconas en composiciones acondicionadoras de tejidos para ayudar en el antiarrugamiento, no se conocía previamente adicionar siliconas que tengan grupos aminofuncionales para su uso en secadoras de alta temperatura tal como las que se encuentran en entornos industriales e institucionales. Además, no se conocía la adición de siliconas aminofuncionales a las composiciones acondicionadoras de tejidos para reducir el amarilleamiento de los tejidos que a menudo se experimenta en el sector industrial e institucional debido a las condiciones extremas. Tampoco se conocía la inclusión de siliconas en composiciones acondicionadoras de tejidos para reducir el amarilleamiento de los tejidos cuando se usan detergentes altamente alcalinos.
Las composiciones acondicionadoras de tejidos o suavizantes de tejidos se suministran mediante varios métodos. Los suavizantes líquidos son comunes en el mercado residencial, al igual que las hojas para secadora. Otro método más de suministro es mediante bloque sólido. Si bien todos los métodos de suministro funcionan para suministrar agentes suavizantes al tejido, se cree que los métodos de suministro líquido conducen a niveles más altos de deposición de los agentes suavizantes sobre el tejido. Con niveles más altos de agentes suavizantes, existe una mayor posibilidad de que ocurra el amarilleamiento.
Resumen de la invención
Esta invención se refiere a composiciones y métodos para acondicionar tejidos durante el ciclo de aclarado de operaciones de lavado industrial o institucional. Las composiciones de la invención se usan de tal manera que imparten a los tejidos lavados una textura o tacto terso, flexible y esponjoso al tacto (es decir, suave) y también imparten a los tejidos una tendencia reducida a coger y/o retener una carga electrostática (es decir, control estático), y reducen la decoloración a menudo denominada amarilleamiento, especialmente cuando los tejidos se lavan en un detergente altamente alcalino y/o se secan en una secadora automática en condiciones industriales e institucionales. Esta invención se refiere a composiciones líquidas para el cuidado de tejidos o composiciones suavizantes de tejidos que comprenden un compuesto de silicona aminofuncional, en donde la silicona aminofuncional es una silicona aminofuncional con grupos poliéter, y un compuesto de amonio cuaternario, en donde el compuesto de amonio cuaternario es diamidoamina amonio cuaternario, para su uso en una operación de cuidado de tejidos industrial e institucional. La invención se refiere adicionalmente a un método de tratamiento de tejidos que comprende acondicionar el tejido con una composición que comprende un compuesto de silicona aminofuncional, en donde la silicona aminofuncional es una silicona aminofuncional con grupos poliéter, y un compuesto de amonio cuaternario, en donde el compuesto de amonio cuaternario es amonio cuaternario de diamidoamina, en una operación de cuidado de tejidos industrial e institucional.
Sorprendentemente, el método de la presente invención imparte una suavidad al menos equivalente a los suavizantes comerciales o residenciales y proporciona el beneficio adicional de no amarillear y/o tener una tendencia reducida a decolorar el textil tratado durante múltiples ciclos de lavado/secado. La presente invención proporciona un método para tratar un textil que se somete a secadoras de alta temperatura del sector industrial e institucional para impartir una suavidad similar a una amina y un amarilleamiento reducido, cuyo método comprende tratar el textil con una composición que comprende una silicona aminofuncional y un amonio cuaternario.
Sin embargo, los beneficios acondicionadores de las composiciones de la invención no se limitan a suavizar y reducir el amarilleamiento. Los beneficios de la presente invención pueden incluir propiedades antiestáticas así como propiedades antiarrugas. La composición acondicionadora de tejidos puede incluir al menos uno de agentes antiestáticos, agentes antiarrugas, absorbencia mejorada, agentes inhibidores de la transferencia de tinte/de protección del color, agentes de eliminación de olores/capturadores de olores, agentes protectores de suciedad/de liberación de suciedad, facilidad de secado, agentes de protección contra la luz ultravioleta, fragancias, agentes higienizantes, agentes desinfectantes, agentes repelentes al agua, agentes repelentes de insectos, agentes antipildeo, agentes ácidos, agentes mohicidas, enzimas, agentes almidonados, agentes blanqueadores, agentes de brillo óptico, agentes alergicidas, y mezclas de los mismos.
Breve descripción de las figuras
La FIGURA 1 muestra un gráfico que representa el valor b* contra el # de ciclo para un control y tres composiciones de la invención.
Descripción detallada de la invención
La composición acondicionadora de tejidos
Componente de amonio cuaternario
Un componente de la composición acondicionadora de tejidos de la invención es un tipo general de componente suavizante de tejidos denominado como compuesto de amonio cuaternario de diamidoamina.
De acuerdo con la descripción, los compuestos de amonio cuaternario ilustrativos incluyen compuestos de amonio cuaternario alquilado, compuestos de amonio cuaternario cíclico o en anillo, compuestos de amonio cuaternario aromático, compuestos de amonio dicuaternario, compuestos de amonio cuaternario alcoxilado, compuestos de amonio cuaternario de amidoamina, compuestos de amonio cuaternario de éster, y mezclas de los mismos.
Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario alquilado incluyen compuestos de amonio que tienen un grupo alquilo que contiene entre 6 y 24 átomos de carbono. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario alquilado incluyen compuestos de monoalquil trimetil amonio cuaternario, compuestos de monometil trialquil amonio cuaternario, y compuestos de dialquil dimetil amonio cuaternario. Los ejemplos de compuestos de amonio cuaternario alquilado están disponibles comercialmente bajo los nombres Adogen™, Arosurf®, Variquat® y Varisoft®. El grupo alquilo puede ser un grupo C8-C22 o un grupo C8-C18 o un grupo C12-C22 que es alifático y saturado o insaturado o lineal o ramificado, un grupo alquilo, un grupo bencilo, un grupo alquilo éter propilo, grupo sebo hidrogenado, grupo coco, grupo estearilo, grupo palmitilo, y grupo soja. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario cíclico o de anillo incluyen compuestos de amonio cuaternario de imidazolinio y están disponibles bajo el nombre Varisoft®. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario de imidazolinio incluyen metil-1sebo hidr. amido etil-2-sebo hidr. metilsulfato de imidazolinio, metil-1-sebo amido etil-2-sebo metilsulfato de imidazolinio, metil-1-oleil amido etil-2-oleil metilsulfato de imidazolinio, y 1-etileno bis (2-sebo, 1-metil, metilsulfato de imidazolinio). Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario aromáticos incluyen aquellos compuestos que tienen al menos un anillo de benceno en la estructura. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario aromáticos incluyen compuestos de dimetil alquil bencil amonio cuaternario, compuestos de monometil dialquil bencil amonio cuaternario, compuestos de trimetil bencil amonio cuaternario, y compuestos de trialquil bencil amonio cuaternario. El grupo alquilo puede contener entre aproximadamente 6 y aproximadamente 24 átomos de carbono, y puede contener entre aproximadamente 10 y aproximadamente 18 átomos de carbono, y puede ser un grupo estearilo o un grupo de sebo hidrogenado. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario aromáticos están disponibles bajo los nombres Variquat® y Varisoft®. Los compuestos de amonio cuaternario aromáticos pueden incluir múltiples grupos bencilo. Los compuestos de amonio dicuaternario incluyen aquellos compuestos que tienen al menos dos grupos de amonio cuaternario. Un compuesto ilustrativo de amonio dicuaternario es dicloruro de N-sebo pentametilpropanodiamonio y está disponible bajo el nombre Adogen 477. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario alcoxilado incluyen compuestos de metildialcoxi alquil amonio cuaternario, compuestos de trialcoxi alquil amonio cuaternario, compuestos de trialcoxi metil amonio cuaternario, compuestos de dimetil alcoxi alquil amonio cuaternario, y compuestos de trimetil alcoxi amonio cuaternario. El grupo alquilo puede contener entre aproximadamente 6 y aproximadamente 24 átomos de carbono y los grupos alcoxi pueden contener entre aproximadamente 1 y aproximadamente 50 unidades de grupos alcoxi en donde cada unidad alcoxi contiene entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3 átomos de carbono. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario alcoxilado están disponibles bajo los nombres Variquat®, Varstat®, y Variquat®. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario de amidoamina incluyen compuestos de amonio cuaternario de diamidoamina. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario de diamidoamina están disponibles bajo el nombre Accosoft® disponible de Stepan o Varisoft® disponible de Evonik Industries. Los compuestos ilustrativos de amonio cuaternario de amidoamina que se pueden usar de acuerdo con la invención son metilsulfato de metil-bis(sebo amidoetil)-2-hidroxietil-amonio, metilsulfato de metil-bis(oleilamidoetil)-2-hidroxietil-amonio, y metilsulfato de metil-bis(seboamidoetil hidr.)-2-hidroxietil amonio. Los compuestos cuaternarios ilustrativos de éster están disponibles bajo el nombre Stephantex™.
Los compuestos de amonio cuaternario pueden incluir cualquier contraión que permita que el componente se use de una manera que imparta propiedades suavizantes de tejidos de acuerdo con la invención. Los contraiones ilustrativos incluyen cloruro, metilsulfato, etilsulfato y sulfato. De acuerdo con la invención, el compuesto de amonio cuaternario es amonio cuaternario de diamidoamina.
En las composiciones líquidas que se adicionan al aclarado de esta invención, la cantidad de componente de amonio cuaternario de diamidoamina activa varía de aproximadamente 2 % a aproximadamente 35 %, de aproximadamente 4 % a aproximadamente 27 %, en peso de la composición total, y de aproximadamente 6 % a aproximadamente 25 % de la composición total. De acuerdo con la invención, la cantidad de componente de amonio cuaternario activo es de 2 % a 35 %.
El término "activo", como se usa en la presente descripción, se refiere a la cantidad del componente que está presente en la composición. Como reconocerá un experto en la técnica, muchos de los componentes de la invención se venden como emulsiones y el fabricante proporcionará al comprador datos que incluyen el porcentaje de ingredientes activos. Sólo a manera de ejemplo, si el 100 % de una composición final comprende la emulsión X y si la emulsión X contiene 60 % del componente activo X, diríamos que la composición final contiene 60 % del componente activo X.
Componente de Silicona : silicona aminofuncional con grupos poliéter
Otro componente de la composición acondicionadora de tejidos de la invención es un compuesto de silicona aminofuncional con grupos poliéter. La silicona de la invención puede ser un polímero de silicona de estructura lineal o ramificada. La silicona de la presente invención puede ser un solo polímero o una mezcla de polímeros. De acuerdo con la descripción, las siliconas adecuadas están disponibles en Wacker Chemical e incluyen, pero no se limitan a, Wacker® FC 201 la cual es un polisiloxano de alto peso molecular y Wacker® FC 205 la cual es una goma de silicona prerreticulada. La silicona aminofuncional de la invención puede ser un polímero de silicona aminofuncional de estructura lineal o ramificada. La silicona aminofuncional de la presente invención puede ser un solo polímero o una mezcla de polímeros, que incluye una mezcla de polímeros en donde uno de los polímeros no contiene funcionalidad amino, por ejemplo, un polímero de polidimetilsiloxano. Las siliconas aminofuncionales adecuadas están disponibles en Wacker e incluyen Wacker® FC 203 la cual es una silicona aminofuncional con grupos poliéter. La composición acondicionadora de tejidos de la invención comprende una silicona aminofuncional, en donde la silicona aminofuncional es una silicona aminofuncional con grupos poliéter.
Un compuesto de silicona aminofuncional activo se incorpora típicamente en la composición a un nivel desde aproximadamente 0,2 por ciento hasta aproximadamente el 12 por ciento en peso. De acuerdo con la invención, el componente de silicona aminofuncional se incluye a un nivel de aproximadamente 0,5 por ciento a aproximadamente 10 por ciento en peso. Lo más preferiblemente, el componente de silicona aminofuncional se incluye a un nivel de aproximadamente 1 por ciento a aproximadamente 6 por ciento en peso.
La presente invención puede tomar cualquiera de un número de formas. Puede tomar la forma de un acondicionador de tejidos diluible, que puede ser un líquido, un líquido con estructura de surfactante, un polvo granulado, secado por atomización o mezclado en seco, una tableta, una pasta, un sólido moldeado o cualquier otra forma de acondicionador de tejidos que conocen los expertos en la técnica. Una composición "acondicionadora de tejidos diluible" se define, a los efectos de esta descripción, como un producto que se destina a usarse al diluirlo con agua o un disolvente no acuoso en una proporción de más de 100:1, para producir un licor adecuado para tratar textiles y conferirles uno o más beneficios de acondicionamiento. También se prevén hojas o bolsitas solubles en agua como una forma potencial de esta invención. Estos pueden venderse bajo una variedad de nombres y para un número de propósitos. Sin embargo, para todos los casos, estas composiciones se destinan a usarse al diluirlas en una proporción de más de 100:1 con agua o un disolvente no acuoso, para formar un licor adecuado para el tratamiento de tejidos. Las formas particularmente preferidas de esta invención incluyen productos acondicionadores, especialmente en forma de líquido o polvo, que se destinan a su aplicación como suavizante de tejidos durante el ciclo de lavado o el aclarado final. Para los propósitos de esta descripción, el término "suavizante de tejidos", "acondicionador de tejidos" o "acondicionador de tejidos" se entenderá que significa un producto industrial que se adiciona al ciclo de lavado o aclarado de un proceso de lavandería con el propósito expreso o principal de otorgar uno o más beneficios de acondicionamiento.
También puede tomar la forma de un suavizante de tejidos que se destina a aplicarse a artículos sin una dilución sustancial y que se vende como cualquier forma que conocen los expertos en la técnica como un medio potencial para suministrar tales suavizantes de tejidos al mercado industrial e institucional. Los atomizadores, tales como atomizadores de aerosol o de bomba, para aplicación directa a tejidos también se consideran dentro del alcance de esta descripción. Sin embargo, tales ejemplos se proporcionan con fines ilustrativos y no pretenden limitar el alcance de esta invención.
Los tejidos que pueden procesarse de acuerdo con la invención incluyen cualquier material textil o de tejido que pueda procesarse en una secadora industrial para la eliminación de agua. Los tejidos se denominan a menudo ropa para lavar en el caso de operaciones de lavandería industrial. Si bien la invención se caracteriza en el contexto del acondicionamiento de "tejidos", debe entenderse que los artículos o prendas que incluyen tejidos podrían tratarse similarmente. Adicionalmente, debe entenderse que los artículos tales como toallas, sábanas y ropa se denominan a menudo ropa para lavar y son tipos de tejidos. Los textiles que se benefician del tratamiento del método de la presente invención se ejemplifican por (i) fibras naturales tales como algodón, lino, seda y lana; (ii) fibras sintéticas tales como poliéster, poliamida, poliacrilonitrilo, polietileno, polipropileno y poliuretano; y (iii) fibras inorgánicas tales como fibra de vidrio y fibra de carbono. Preferiblemente, el textil que se trata por el método de la presente invención es un tejido que se produce a partir de cualquiera de los materiales fibrosos antes mencionados o mezclas de los mismos. Lo más preferiblemente, el textil es un tejido que contiene algodón, tal como algodón o una mezcla de algodón y poliéster. Los artículos de lavandería adicionales que pueden tratarse con la composición de tratamiento de tejidos incluyen calzado deportivo, accesorios, peluches, cepillos, alfombrillas, sombreros, guantes, prendas de vestir para exteriores, lonas, tiendas de campaña, y cortinas. Sin embargo, debido a las duras condiciones que imparten las secadoras industriales, los artículos de ropa para lavar útiles para acondicionar de acuerdo con la presente invención deben poder soportar las condiciones de alta temperatura que se encuentran en una secadora industrial.
Las secadoras en las cuales se puede usar la composición suavizante de tejidos de acuerdo con la invención incluyen cualquier tipo de secadora que use calor y/o agitación y/o flujo de aire para eliminar el agua de la ropa para lavar. Una secadora ilustrativa incluye una secadora de tambor donde la ropa para lavar se proporciona dentro de un tambor giratorio que causa que la ropa para lavar se mueva durante el operación de la secadora. Las secadoras de tambor se encuentran comúnmente en las operaciones de lavandería del sector industrial e institucional.
Las composiciones de la invención son particularmente útiles en las condiciones más duras que se encuentran en entornos industriales e institucionales. Por el término "industrial e institucional" se entiende que las operaciones se ubican en la industria de servicios, que incluye, pero no se limita a hoteles, moteles, restaurantes, clubes de salud, atención médica, y similares. Las secadoras en tales operaciones operan a temperaturas sustancialmente más altas que aquellas que se encuentran en el mercado residencial o de consumo. Se espera que las secadoras industriales o comerciales operen a temperaturas máximas del tejido que típicamente se proporcionan en el intervalo de entre aproximadamente 82 °C (180 grados Fahrenheit) y aproximadamente 132 °C (270 grados F), y las secadoras de consumo o residenciales a menudo operan a temperaturas máximas del tejido de entre aproximadamente 48 °C (120 grados F) y aproximadamente 71 °C (160 grados F). Las secadoras industriales e institucionales operan en el intervalo de aproximadamente 82 °C (180 grados) hasta aproximadamente 132 °C (270 grados Fahrenheit), más preferiblemente, aproximadamente 104 °C (220 grados) hasta aproximadamente 126 °C (260 grados F), y lo más preferiblemente aproximadamente 115 °C (240 grados) hasta aproximadamente 126 °C (260 grados Fahrenheit).
La temperatura máxima del tejido se obtiene al colocar una tira de control de temperatura en una funda de almohada húmeda. Las tiras de control de temperatura se venden como Thermolabel disponible de Paper Thermometer Co, Inc. La funda de almohada se coloca luego en una secadora de tambor con una carga de ropa para lavar húmeda. Una vez que la carga está seca, la tira de control de temperatura se elimina de la funda de almohada y la temperatura máxima registrada es la temperatura máxima del tejido.
Generalmente, es deseable que la ropa para lavar que se seca permanezca blanca incluso después de múltiples ciclos de secado. Es decir, es deseable que el tejido no se amarillee después de ciclos repetidos de secado en la presencia de la composición acondicionadora de tejidos. La retención de blancura se puede medir de acuerdo con b*, por ejemplo, un instrumento Hunter Lab. En general, es deseable exhibir un Ab más bajo (menos amarillo) para el tejido que se trata con la composición de la invención y que se seca a temperaturas elevadas, después de 15 ciclos de lavado, suavizado, y secado. Ab* = b*finai - b*nidai.
Generalmente, es deseable que el tejido que se trata en una secadora mediante el uso de la composición acondicionadora de tejido de la invención posea una preferencia de suavidad que sea al menos comparable a la preferencia de suavidad que exhibe el suavizante de tejidos líquido disponible comercialmente. La preferencia de suavidad se deriva de una prueba de panel con comparaciones individuales de tejidos (tales como toallas) que se tratan con la composición de tratamiento de tejidos de acuerdo con la invención o con un suavizante de tejidos líquido disponible comercialmente. En general, es deseable que la preferencia de suavidad resultante de la composición de tratamiento de tejidos sea superior a la preferencia de suavidad que exhibe el suavizante de tejidos líquido disponible comercialmente.
Se pueden adicionar adyuvantes compatibles a las composiciones de la presente descripción para sus propósitos conocidos. Tales adyuvantes incluyen, pero no se limitan a, agentes de control de viscosidad, perfumes, emulsionantes, conservantes, antioxidantes, bactericidas, fungicidas, colorantes, tintes, tintes fluorescentes, abrillantadores, opacificantes, agentes de control de congelación-descongelación, agentes de liberación de suciedad, y agentes de control de contracción, y otros agentes para facilitar el planchado (por ejemplo, almidones, etc.). Estos adyuvantes, si se usan, se adicionan a sus niveles habituales, generalmente cada uno de hasta aproximadamente 5 % en peso de la composición líquida preferida.
La composición acondicionadora de tejidos, cuando incluye un agente antiestático, puede generar una reducción de la electricidad estática cuando se compara con el tejido que no se somete a tratamiento. Se ha observado que los tejidos que se tratan mediante el uso de la composición acondicionadora de tejidos de acuerdo con la invención exhiben una reducción porcentual de la electricidad estática más constante en comparación con los suavizantes líquidos disponibles comercialmente.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes antiestáticos tales como aquellos que se usan comúnmente en la industria del secado de ropa para lavar para proporcionar propiedades antiestáticas. Los agentes antiestáticos ilustrativos incluyen aquellos compuestos cuaternarios que se mencionaron en el contexto de agentes suavizantes. Consecuentemente, un beneficio de usar agentes acondicionadores que incluyen grupos cuaternarios es que pueden proporcionar adicionalmente propiedades antiestáticas.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes capturadores de olores. En general, se cree que los agentes capturadores de olores funcionan mediante la captura o encierro de ciertas moléculas que proporcionan un olor. Los agentes capturadores de olores ilustrativos incluyen ciclodextrinas, y ricinoleato de zinc.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes de protección de fibras que recubren las fibras de tejidos para reducir o prevenir la desintegración y/o degradación de las fibras. Los agentes de protección de fibras ilustrativos incluyen polímeros celulósicos.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes de protección del color para recubrir las fibras del tejido para reducir la tendencia de los tintes a escapar del tejido al agua. Los agentes de protección del color ilustrativos incluyen compuestos de amonio cuaternario y tensioactivos. Un agente de protección del color de amonio cuaternario ilustrativo incluye metilsulfato de di-(norsebo carboxietil) hidroxietilmetilamonio que está disponible bajo el nombre Varisoft WE 21 CP de Evonik-Goldschmidt Corporation. Un agente protector del color tensioactivo ilustrativo está disponible bajo el nombre Varisoft CCS-1 de Evonik-Goldschmidt Corporation. Un agente protector del color de polímero catiónico ilustrativo está disponible bajo el nombre Tinofix CL de CIBA. Están disponibles agentes protectores de color adicionales bajo los nombres Colour Care Additive DFC 9, Thiotan TR, Nylofixan P-Liquid, Polymer VRN, Cartaretin F-4, y Cartaretin F-23 de Clariant; EXP 3973 Polímero de Alco; y Coltide de Croda.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes de liberación de suciedad que se pueden proporcionar para recubrir las fibras de tejidos para reducir la tendencia de la suciedad a adherirse a las fibras. Los agentes liberadores de suciedad ilustrativos incluyen polímeros tales como aquellos disponibles bajo los nombres Repel-O-Tex SRP6 y Repel-O-Tex PF594 de Rhodia; TexaCare 100 y TexaCare 240 de Clariant; y Sokalan HP22 de BASF. La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes abrillantadores ópticos que imparten compuestos fluorescentes al tejido. En general, los compuestos fluorescentes tienen una tendencia a proporcionar un tinte azulado que puede percibirse como que imparte un color más brillante al tejido. Los abrillantadores ópticos ilustrativos incluyen los derivados de estilbeno, derivados de bifenilo y derivados de cumarina. Un derivado de bifenilo ilustrativo es la sal sódica del ácido distiril bifenil disulfónico. Un derivado de estilbeno ilustrativo incluye el cloruro cianúrico/la sal sódica del ácido diaminoestilbeno disulfónico. Un derivado de cumarina ilustrativo incluye la dietilaminocumarina. Los abrillantadores ópticos ilustrativos están disponibles bajo los nombres Tinopal 5 BM-GX, Tinopal CBS-CL, Tinopal CBS-X y Tinopal AMS-GX de CIBA. Debe notarse, sin embargo, que se observa una reducción general del amarilleamiento cuando se usa la composición de la invención a temperaturas elevadas de la secadora sin la adición de agentes abrillantadores ópticos.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir un agente de protección UV para proporcionar al tejido una protección UV mejorada. En el caso de la ropa, se cree que al aplicar agentes de protección UV a la ropa, es posible reducir los efectos nocivos de la radiación ultravioleta en la piel que se encuentra debajo de la ropa. A medida que la ropa se vuelve más liviana, la luz UV tiene una mayor tendencia a penetrar en la ropa y la piel debajo de la ropa puede quemarse con el sol. Un agente de protección UV ilustrativo incluye Tinosorb FD de CIBA.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir un agente antipildeo que actúa sobre las porciones de la fibra que sobresalen o se alejan de la fibra. Los agentes antipildeo pueden estar disponibles como enzimas tales como las enzimas celulasa. Los agentes antipildeo de enzima celulasa ilustrativos están disponibles bajo los nombres Puradex de Genencor y Endolase y Carezyme de Novozyme.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes repelentes al agua que se pueden aplicar al tejido para mejorar las propiedades repelentes al agua. Los repelentes de agua ilustrativos incluyen copolímeros de perfluoroacrilato, ceras de hidrocarburos y polisiloxanos.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes desinfectantes y/o higienizantes. Los agentes higienizantes y/o desinfectantes ilustrativos incluyen perácidos o peroxiácidos. Los agentes higienizantes y/o desinfectantes ilustrativos adicionales incluyen compuestos de amonio cuaternario tales como cloruro de alquildimetilbencilamonio, cloruro de alquildimetiletilbencilamonio, cloruro de octildecildimetilamonio, cloruro de dioctildimetilamonio, y cloruro de didecildimetilamonio.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir agentes ácidos que neutralizan los residuos alcalinos que pueden estar presentes en el tejido. Los agentes ácidos se pueden usar para controlar el pH del tejido. Los agentes ácidos pueden incluir ácidos tales como ácidos grasos saturados, ácidos dicarboxílicos, y ácidos tricarboxílicos. Los agentes ácidos pueden incluir ácidos minerales tales como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, y ácido HFS, por nombrar algunos.
La composición acondicionadora de tejidos puede incluir repelentes de insectos tales como repelentes de mosquitos y repelentes/disuasores de chinches. Un repelente de insectos ilustrativo es DEET. Los disuasores de chinches ilustrativos incluyen permetrina, naftaleno, Xilol y amoniaco. Adicionalmente, la composición de acondicionamiento de tejidos puede incluir mohicidas que matan el moho y alergicidas que reducen el potencial alérgico presente en ciertos tejidos y/o proporcionan propiedades a prueba de gérmenes.
Los agentes de control de la viscosidad pueden ser de naturaleza orgánica o inorgánica. Los ejemplos de modificadores de viscosidad orgánicos son ácidos y ésteres grasos, alcoholes grasos y disolventes miscibles en agua tales como alcoholes de cadena corta. Los ejemplos de agentes de control de la viscosidad inorgánicos son las sales ionizables solubles en agua. Puede usarse una amplia variedad de sales ionizables. Los ejemplos de sales adecuadas son los haluros de los metales del grupo IA y IIA de la Tabla Periódica de los Elementos, por ejemplo, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de potasio, y cloruro de litio. Se prefiere el cloruro de calcio. Las sales ionizables son particularmente útiles durante el proceso de mezclar los ingredientes para preparar las composiciones líquidas de la presente descripción, y más tarde para obtener la viscosidad deseada. La cantidad de sales ionizables que se usan depende de la cantidad de ingredientes activos que se usen en tales composiciones y puede ajustarse de acuerdo con los deseos del formulador. Los niveles típicos de sales que se usan para controlar la viscosidad de la composición son de aproximadamente 20 a aproximadamente 6000 partes por millón (ppm), preferiblemente de aproximadamente 20 a aproximadamente 4000 ppm en peso de la composición.
Los agentes de control de la viscosidad/dispersabilidad inorgánicos los cuales también pueden actuar como o aumentar el efecto de los coadyuvantes de concentración de tensioactivos, incluyen sales ionizables solubles en agua las cuales también pueden incorporarse opcionalmente en las composiciones de la presente invención. Puede usarse una amplia variedad de sales ionizables. Los ejemplos de sales adecuadas son los haluros de los metales del Grupo IA y IIA de la Tabla Periódica de los Elementos, por ejemplo, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de potasio, y cloruro de litio. Las sales ionizables son particularmente útiles durante el proceso de mezclar los ingredientes para preparar las composiciones de la presente descripción, y luego para obtener la viscosidad deseada. La cantidad de sales ionizables que se usa depende de la cantidad de ingredientes activos que se usen en las composiciones y puede ajustarse de acuerdo con los deseos del formulador. Los niveles típicos de sales que se usan para controlar la viscosidad de la composición son de aproximadamente 20 a aproximadamente 20000 partes por millón (ppm), preferiblemente de aproximadamente 20 a aproximadamente 11 000 ppm, en peso de la composición.
Pueden adicionarse estabilizadores a la composición acondicionadora de tejidos de la invención. Los estabilizadores tales como el peróxido de hidrógeno sirven para estabilizar conservantes tales como Kathon CG/ICP para una estabilidad de vida útil a largo plazo. Se pueden incluir estabilizadores en la composición de la invención para controlar la degradación de los conservantes y pueden variar entre aproximadamente 0,05 % hasta aproximadamente 0,1 % en peso. Pueden adicionarse conservantes tales como Kathon CG/ICP disponible de Rohm and Haas a la composición de la invención desde aproximadamente 0,05 por ciento en peso hasta aproximadamente 0,15 por ciento en peso. Otros conservantes que pueden ser útiles en la composición de la invención, la cual puede o no requerir el uso de estabilizadores, incluyen pero no se limitan a, Ucaricida disponible en Dow, Neolone M-10 disponible en Rohm & Haas, y Korolone B 119 también disponible de Rohm & Haas.
La composición acondicionadora de tejidos también puede incluir perfume. Si bien las pro-fragancias se pueden usar solas y simplemente se mezclan con un ingrediente suavizante de tejidos esencial, más notablemente tensioactivo, también se pueden combinar deseablemente en formulaciones de tres partes las cuales combinan (a) una base suavizante de tejidos sin fragancia que comprende uno o más suavizantes de tejidos sintéticos, (b) uno o más P-cetoésteres pro-fragancia de acuerdo con la invención y (c) una fragancia totalmente formulada. Este último proporciona una fragancia deseable en el paquete y en uso (tiempo de lavado), mientras que la pro-fragancia proporciona una fragancia a largo plazo a los tejidos textiles lavados.
Al formular las presentes composiciones acondicionadoras de tejidos, la fragancia totalmente formulada se puede preparar mediante el uso de numerosos ingredientes aromáticos conocidos de origen natural o sintético. La gama de materias primas naturales puede abarcar no solo componentes fácilmente volátiles, sino también componentes moderadamente volátiles y ligeramente volátiles, y la de los sintéticos puede incluir representantes de prácticamente todas las clases de sustancias aromáticas, como resultará evidente a partir de la siguiente recopilación ilustrativa: productos naturales, tales como absoluto de musgo de árbol, aceite de albahaca, aceites de cítricos (tales como aceite de bergamota, aceite de mandarina, etc.), absoluto de masilla, aceite de mirto, aceite de palmarosa, aceite de pachuli, aceite de petitgrain Paraguay, aceite de ajenjo, alcoholes, tales como farnesol, geraniol, linalol, nerol, alcohol feniletílico, rodinol, alcohol cinámico, aldehídos, tales como citral, Helional™, alfa-hexil-cinamaldehído, hidroxicitronelal, Lilial™ (p-terc-butil-alfa-metildihidrocinnamaldehído), metilnonilacetaldehído, cetonas, tales como alilionona, alfa-ionona, beta-ionona, isoraldeína (isometil-alfa-ionona), metil-ionona, ésteres, tales como fenoxiacetato de alilo, salicilato de bencilo, propionato de cinamilo, acetato de citronelilo, etoxolato de citronelilo, acetato de decilo, acetato de dimetilbencilcarbinilo, butirato de dimetilbencilcarbinilo, acetoacetato de etilo, acetilacetato de etilo, isobutirato de hexenilo, acetato de linalilo, dihidrojasmonato de metilo, acetato de estirelilo, acetato de vetiverilo, etc., lactonas, tales como gamma-undecalactona, varios componentes que a menudo se usan en perfumería, tal como almizcle cetona, indol, p-mentano-8-tiol-3-ona, y metil-eugenol. Asimismo, cualquier acetal o cetal aromático convencional que se conoce en la técnica se puede adicionar a la presente composición como un componente opcional del perfume que se formula convencionalmente. Tales acetales y cetales aromáticos convencionales incluyen los bien conocidos acetales y cetales de metilo y etilo, así como acetales o cetales a base de benzaldehído, aquellos que comprenden restos de feniletilo. Se prefiere que el material pro-fragancia se adicione separadamente de las fragancias convencionales a las composiciones acondicionadoras de tejidos de la invención.
El intervalo de pH preferido de la composición para la estabilidad de vida útil está entre aproximadamente 3 y aproximadamente 8. El pH depende de los componentes específicos de la composición de la invención. Si el componente de amonio cuaternario es un éster de amonio cuaternario, el pH preferido es algo más bajo debido a que los enlaces éster pueden romperse con pH más altos. Como tal, se prefiere que las composiciones de la invención que incluyen éster de amonio cuaternario tengan un pH en el intervalo de entre aproximadamente 3 y aproximadamente 6, más preferiblemente en el intervalo de entre aproximadamente 4 y aproximadamente 5. Los amonios cuaternarios de amidoamina toleran un pH algo más alto y, como tales, las composiciones de la invención que incluyen amonios cuaternarios de amidoamina probablemente tendrán un pH en el intervalo de entre aproximadamente 3 y aproximadamente 8. Debido a que muchos polímeros catiónicos pueden descomponerse a un pH alto, especialmente cuando contienen restos de amina, es deseable mantener el pH de la composición por debajo del pKa del grupo amina que se usa para cuaternizar el polímero seleccionado, por debajo del cual la propensión a esto que ocurra se reduce grandemente. Esta reacción puede causar que el producto pierda eficacia con el tiempo y crear un olor de producto indeseable. Como tal, idealmente debería usarse un margen razonable de seguridad, de 1-2 unidades de pH por debajo del pKa para impulsar el equilibrio de esta reacción para favorecer fuertemente la estabilidad del polímero. Aunque el pH preferido del producto dependerá del polímero catiónico particular que se seleccione para la formulación, típicamente estos valores deben estar por debajo de aproximadamente 6 a aproximadamente 8,5. El pH del baño acondicionador, especialmente en el caso de suavizante en polvo y productos combinados de detergente/suavizante, a menudo puede ser menos importante, ya que la cinética de la descomposición del polímero es a menudo lenta, y el tiempo de un ciclo de acondicionamiento no suele ser suficiente para permitir que esta reacción tenga un impacto significativo en el rendimiento o el olor del producto. Un pH más bajo también puede ayudar en la formulación de productos de viscosidad más alta.
Una modalidad preferida comprende: una composición líquida de agua de aclarado que comprende la composición acondicionadora de tejidos de la invención.
Modalidades de la invención
En ciertas composiciones líquidas que se adicionan al aclarado de esta invención, la cantidad de componente de amonio cuaternario de diamidoamina varía de aproximadamente 2 % a aproximadamente 35 %, de aproximadamente 4 % a aproximadamente 27 %, en peso de la composición total, y de aproximadamente 6 % a aproximadamente 25 % de la composición total.
De acuerdo con la descripción, los niveles de silicona aminofuncional que tiene grupos poliéter en tal composición varían de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 10 % en peso del concentrado. Los vehículos son líquidos que se seleccionan del grupo que consiste en agua y mezclas de agua y alcoholes monohídricos de cadena corta de C1-C4. El agua, la cual se usa puede ser destilada, desionizada y/o agua del grifo. También son útiles como vehículo líquido mezclas de agua y hasta aproximadamente un 10 %, preferiblemente menos de aproximadamente 5 %, de alcohol de cadena corta, tal como etanol, propanol, isopropanol o butanol, y mezclas de los mismos. Son deseables los vehículos que se componen principalmente de agua. El agua libre que se adiciona, preferiblemente en la forma de agua desionizada, puede estar presente en la composición de la invención en una cantidad de hasta aproximadamente 95 % en peso, más preferiblemente hasta aproximadamente 80 % en peso, y lo más preferiblemente hasta aproximadamente 60 % en peso. El término "agua libre que se adiciona" se refiere al agua que se adiciona a la composición de la invención por encima y más allá de cualquier agua que esté presente en los otros ingredientes individuales.
Algunos alcoholes de cadena corta están presentes en productos de compuestos de amonio cuaternario disponibles comercialmente. Tales productos se pueden usar en la preparación de composiciones acuosas preferidas de la presente invención. Los alcoholes de cadena corta están normalmente presentes en tales productos a un nivel de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 10 % en peso de las composiciones acuosas.
Las composiciones de la presente invención pueden prepararse mediante un número de métodos. Algunos métodos convenientes y satisfactorios se describen en los siguientes ejemplos no limitantes.
Ejemplos
A menos que se indique lo contrario, todos los procedimientos de lavado y aclarado se realizaron en una lavadora Milnor de 15,8 kg (35 libras) mediante el uso de 324 mg (5 granos) de agua.
Se siguieron las siguientes toallas, procedimiento de fregado y lavado/aclarado/secado para los lavados de alta y baja alcalinidad:
Se fregaron nuevas toallas de felpa de algodón blanco, cada una con un peso aproximado de 0,5 kg, compradas en Institutional Textiles para eliminar del tejido cualquier auxiliar de procesamiento que se usó durante la fabricación. El fregado se realizó en una Lavadora Milnor de 15,8 (35 lb). y se realizó de acuerdo con el siguiente procedimiento. Protocolo de fregado
Paso uno:
(a) Se realizó un primer lavado con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 20 minutos a 54,4 °C (130 grados Fahrenheit). Se usaron 70 gramos de detergente L2000XP disponible de Ecolab de St. Paul, MN para el primer lavado con bajo nivel de agua. Se drenó el agua de la tina de lavado. (b) Se realizó un segundo lavado con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 10 minutos a 48,8 (120 grados Fahrenheit) mediante el uso de 70 g de detergente L2000XP. El agua de lavado se drenó de la tina.
(c) Se realizó un primer aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 3 minutos. La temperatura del agua de aclarado fue 48,8 °C (120 grados Fahrenheit). Se drenó el agua de la tina de lavado.
(d) Se realizó un segundo aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) a 32,2 °C (90 grados Fahrenheit) durante 3 minutos y se drenó el agua.
(e) Se realizó un tercer aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) a 32,2 °C (90 grados F) durante 3 minutos y se drenó el agua.
(f) Se realizó un cuarto aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) a 32,2 °C (90 grados F) durante 3 minutos y se drenó el agua.
(g) Se realizó un extracto de cinco minutos donde se hizo girar la tina de lavado para eliminar el exceso de agua.
Paso dos:
Se repitieron los pasos secundarios (a) y (b) del Paso uno sin la adición del detergente L2000XP.
Se repitieron los pasos secundarios (c) a (g) - desde el aclarado hasta el extracto - del Paso uno.
Paso tres:
Las toallas húmedas se colocaron en una secadora Huebsch, de capacidad apilada de 30 libras (300 L) y las toallas se secaron en el ajuste alto durante 50 a 60 minutos de manera que la temperatura del tejido alcanzó aproximadamente 93,3 °C (200 grados Fahrenheit). Si se fregaba una carga mayor de toallas, se aumentaba el tiempo. Las toallas no tenían agua libre restante después de que se completó el Paso Tres.
Ciclo de lavado/acondicionamiento/secado
Un lote de toallas fregadas se lavó con un detergente de baja alcalinidad similar a aquellos que se encuentran en el mercado residencial o de consumo. El protocolo del detergente de baja alcalinidad se proporciona a continuación. Un segundo lote de toallas fregadas se lavó con un detergente de alcalinidad más alta similar a aquellos que se encuentran en el sector industrial e institucional. El protocolo de detergente de alta alcalinidad se proporciona a continuación. Las muestras se sometieron a al menos 10 ciclos del ciclo de lavado/acondicionamiento/secado (Pasos Uno y Dos en cada protocolo) antes de tomar los resultados de blancura y suavidad. Ambos protocolos se realizaron en una lavadora de 15,8 kg (35 libras).
Aunque los términos "detergente de baja alcalinidad", "detergente de pH medio" y "detergente de alta alcalinidad" se usan en la presente descripción, son sólo para fines comparativos. Para el propósito de esta invención, un "detergente de alto pH alcalino" tiene un pH de lavado por encima de aproximadamente 9, por encima de aproximadamente 10, o por encima de aproximadamente 11 o más alto. El pH de lavado se refiere al pH del baño de lavado.
Detergente de baja alcalinidad (lavado pH 8):
Paso uno:
(a) Se realizó un paso de lavado con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 7 minutos a 54,4 °C (130 °F) con 104 g de detergente Flexylite disponible de Ecolab que se ubica en St. Paul, MN.
(b) Se realizó un paso de blanqueamiento con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 7 minutos a 54,4 °C (130 °F) con 100 mL de blanqueador de cloro Laundri Destainer (aproximadamente de 100 ppm de cloro disponible) disponible en Ecolab que se ubica en St. Paul, MN. (c) Se realizó un paso de aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 2 minutos a 43,3 °C (110 °F).
(d) Se realizó un paso de aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 2 minutos a 37,7 °C (100 °F).
(e) Se realizó un paso de acondicionamiento de bajo nivel de agua de aproximadamente 45,7 L (12 galones) durante 5 minutos a 37,7 °C (100 °F) con 32 g de acondicionador de tejidos. La composición de los Acondicionadores de Tejidos se proporciona a continuación en las Tablas 1 a 8.
(f) Se realizó un extracto final estándar (centrifugado) durante 5 minutos.
Paso dos:
Las toallas se secaron durante 50-60 minutos hasta que se secaron. La temperatura del tejido durante el paso de secado se realizó a una temperatura alta de 93,3 °C (200 °F) o superior.
Se siguieron las siguientes toallas, procedimiento de fregado y lavado/aclarado/secado para los lavados de pH de intervalo medio:
Se fregaron nuevas toallas de felpa de algodón blanco, cada una con un peso aproximado de 0,5 kg, compradas en Institutional Textiles para eliminar del tejido cualquier auxiliar de procesamiento que se usó durante la fabricación. El fregado se realizó en una Lavadora Unimac de 15,8 kg (35 lb). y se realizó de acuerdo con el siguiente procedimiento.
Protocolo de fregado
Paso uno:
(a) Se realizó un primer lavado con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 15 minutos a 60,0 °C (140 grados Fahrenheit). Se usaron 100 gramos de disolución de NaOH al 50 % para el primer lavado con bajo nivel de agua. Se drenó el agua de la tina de lavado.
(b) Se realizó un primer aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 2 minutos. La temperatura del agua de aclarado fue 48,8 °C (120 grados Fahrenheit). Se drenó el agua de la tina de lavado.
(c) Se realizó un extracto de un minuto donde la tina de lavado se hizo girar a 400 RPM para eliminar el exceso de agua.
(d) Se realizó un segundo aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) a 43,3 °C (110 grados Fahrenheit) durante 2 minutos y se drenó el agua.
(e) Se realizó un extracto de cinco minutos donde la tina de lavado se hizo girar a 400 RPM para eliminar el exceso de agua.
Paso dos:
(a) Se realizó un primer lavado con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 20 minutos a 54,4 °C (130 grados Fahrenheit) mediante el uso de 70 g de detergente L2000XP. El agua de lavado se drenó de la tina.
(b) Se realizó un segundo lavado con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 10 minutos a 48,8 °C (120 grados Fahrenheit) mediante el uso de 70 g de detergente L2000XP. El agua de lavado se drenó de la tina.
(c) Se realizó un primer aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 3 minutos. La temperatura del agua de aclarado fue 48,8 °C (120 grados Fahrenheit). Se drenó el agua de la tina de lavado.
(d) Se realizó un segundo aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) a 32,2 °C (90 grados Fahrenheit) durante 3 minutos y se drenó el agua.
(e) Se realizó un tercer aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) a 32,2 °C (90 grados F) durante 3 minutos y se drenó el agua.
(f) Se realizó un cuarto aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) a 32,2 °C (90 grados F) durante 3 minutos y se drenó el agua.
(g) Se realizó un extracto de cinco minutos donde la tina de lavado se hizo girar a 400 RPM para eliminar el exceso de agua.
Paso tres:
Se repitieron los pasos secundarios (a) a (g) del Paso dos con la adición del detergente L2000XP.
Se repitieron los pasos secundarios (a) a (e) del Paso uno sin la adición de NaOH al 50 % para aclarar adicionalmente la sábana.
Paso Cuatro:
Las toallas húmedas se colocaron en una secadora Huebsch, de capacidad apilada de 30 libras (300 L) y las toallas se secaron en el ajuste alto durante 50 a 60 minutos de manera que la temperatura del tejido alcanzó aproximadamente 93,3 °C (200 grados Fahrenheit). Si se fregaba una carga mayor de toallas, se aumentaba el tiempo. Las toallas no tenían agua libre restante después de que se completó el Paso Tres.
Protocolo de detergente de pH medio (pH de lavado 9,7):
Paso uno:
(a) Se acopló una cápsula de Ecolab Formula 1 en un dispensador para crear una disolución al 10 % de producto concentrado en 324 mg (5 granos) de agua.
(b) Se realizó un paso de lavado con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 15 minutos a 48,8 °C (120 °F) con 530 g de disolución de Fórmula 1 al 10 % (producto concentrado disponible de Ecolab que se ubica en St. Paul, MN).
(c) Se realizó un primer aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 2 minutos. La temperatura del agua de aclarado fue 48,8 °C (120 grados Fahrenheit). Se drenó el agua de la tina de lavado.
(d) Se realizó un extracto de un minuto donde la tina de lavado se hizo girar a 400 RPM para eliminar el exceso de agua.
(e) Se realizó un segundo aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) a 43,3 °C (110 grados Fahrenheit) durante 2 minutos y se drenó el agua.
(f) Se realizó un extracto de cinco minutos donde la tina de lavado se hizo girar a 400 RPM para eliminar el exceso de agua.
Paso dos:
Las toallas se secaron durante 60 minutos hasta que se secaron. La temperatura del tejido durante el paso de secado se realizó a una temperatura alta de 93,3 °C (200 °F).
Protocolo de detergente de alta alcalinidad (pH de lavado 11,3):
Paso uno:
(a) Se realizó un paso de lavado con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 7 minutos a 54,4 °C (130 °F) con 50 g de detergente L2000XP sin colorante disponible de Ecolab que se ubica en St. Paul, MN. En un protocolo alternativo se usaron 70 g de detergente.
(b) Se realizó un paso de blanqueamiento con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 7 minutos a 54,4 °C (130 °F) con 50 mL de blanqueador de cloro Laundri Destainer (aproximadamente 50 ppm de cloro disponible) disponible en Ecolab que se ubica en St. Paul, MN. En un protocolo alternativo se usaron 100 mL de blanqueador.
(c) Se realizó un paso de aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 2 minutos a 43,3 °C (110 °F).
(d) Se realizó un paso de aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 2 minutos a 37,7 °C (100 °F).
(e) Se realizó un paso de aclarado con alto nivel de agua de aproximadamente 56,7 L (15 galones) durante 2 minutos a 37,7 °C (100 °F).
(f) Se realizó un paso de acondicionamiento con bajo nivel de agua de aproximadamente 45,4 L (12 galones) durante 5 minutos a 37,7 °C (100 °F) con 55 g de acondicionador de tejidos. En un protocolo alternativo se usaron 64 g de acondicionador de tejidos. Las composiciones de los acondicionadores de tejidos se proporcionan a continuación en las Tablas 1 a 6 a continuación.
(g) Se realizó un extracto final estándar (centrifugado) durante 5 minutos.
Paso dos:
Las toallas se secaron a alta temperatura durante 50-60 minutos hasta que se secaron. La temperatura del tejido durante el paso de secado se realizó a una temperatura baja de menos de 82,2 °C (180 °F) o una temperatura alta de 93,3 °C (200 °F) o mayor.
Suavidad
La suavidad se determinó mediante la calificación de un panel de expertos capacitados. Un panel de siete expertos capacitados evaluó la suavidad de dos toallas de cada juego. Se pidió a los panelistas que clasificaran la suavidad en una escala de 0 a 7 en la cual 0 es muy áspero, medio es 3,5 y 7 es muy suave. Se promedió la clasificación de los panelistas para cada condición.
Absorbancia
La absorbancia se determinó al sumergir 1 centímetro de muestras de prueba de 4 "x 7" en una disolución de tinte de color y se dejaron reposar durante 6 minutos. Después de 6 minutos, las muestras se marcaron en el punto más alto del tinte de color. Las muestras se midieron luego en milímetros desde el punto de inmersión de 1 cm hasta la línea superior. Cada muestra de prueba se repitió tres veces y se informó el promedio.
Determinación de la blancura
Las lecturas de blancura inicial se tomaron mediante el uso de un espectrofotómetro Hunter Lab Colorquest XE con los ajustes de estandarización de la siguiente manera: Modo = RSlN, Área de visualización = grande, Tamaño del puerto = 1,00" y Filtro UV = 420 nm. Los ajustes de medición de Hunter Lab incluyen: Selección: CIELAB, Iluminante: D65 y Observador: 10 grados. Se leyeron diez toallas fregadas dos veces cada una. Se promediaron las 20 lecturas.
Después de que se completaron los ciclos de lavado, acondicionamiento, y secado (Pasos uno y dos), se tomaron lecturas (L, a, b* WI, YI) para cada toalla en el instrumento Hunter Lab. Este procedimiento se repitió durante un total de 10-15 ciclos de lavado, acondicionamiento, y secado.
Se trazó una gráfica de b* frente al número de ciclos. Esto muestra el amarilleamiento de las toallas en cada ciclo de lavado/acondicionamiento/secado progresivo, con un valor b* más positivo que se entiende como una toalla más amarilla. Típicamente, se calcula un valor Ab* = b*finai - b*niciai para cada variable para excluir las diferencias en las lecturas promedio iniciales. Los resultados se muestran en la Figura 1. Los resultados muestran que con el aumento de los ciclos de lavado/acondicionamiento/secado, las muestras que usan las composiciones de la invención (Composiciones A, B y C) se vuelven menos amarillas (más blancas) en comparación con un control (Composición Acondicionadora de Tejidos I).
Datos de blancura visual
Se pidió a un panel de prueba capacitado de siete personas que eligiera la toalla más blanca entre dos muestras. Los resultados se muestran como el número de personas que eligieron la muestra como la toalla más blanca.
Tabla 1
Figure imgf000014_0001
Tabla 2
Figure imgf000014_0006
Tabla 3
Figure imgf000014_0002
Tabla 4
Figure imgf000014_0003
Tabla 5
Figure imgf000014_0004
Tabla 6
Figure imgf000014_0005
La siguiente tabla 7 resume los datos del lavado de toallas de acuerdo con el protocolo de detergente de baja alcalinidad, mediante el uso de un acondicionador de tejidos de amonio cuaternario de amidoamina (Acondicionador básico I) con y sin silicona aminofuncional (Comp. Composición A) y secado a altas temperaturas como se experimentaría en un entorno industrial.
Tabla de Referencia 7
Figure imgf000015_0001
La siguiente tabla 8 resume los datos del lavado de toallas de acuerdo con el protocolo de detergente altamente alcalino, mediante el uso de un acondicionador de tejidos de amonio cuaternario de amidoamina (Acondicionador básico I) con y sin silicona aminofuncional (Comp. Composición A) y secado a bajas y altas temperaturas. Se usa un detergente altamente alcalino en entornos industriales. Para las muestras que se muestran en la Tabla 8, se usó un detergente libre de colorantes. El detergente disponible comercialmente incluye un colorante azul que podría haber alterado los resultados. Incluso cuando se usa el detergente altamente alcalino y se seca en condiciones de secado más bajas o de consumo (temperatura más baja), se observó un beneficio al poner en práctica la invención. Las muestras también fueron más absorbentes cuando se trataron de acuerdo con la invención (Acondicionador con silicona).
Figure imgf000016_0001
T l R f r n i n l n r vi l r m r r i l i n
Figure imgf000017_0001
La siguiente tabla 9 resume los datos del lavado de toallas de acuerdo con el protocolo de detergente de baja alcalinidad, mediante el uso de un acondicionador de tejidos de éster de amonio cuaternario (Acondicionador básico II) con y sin silicona aminofuncional (Comp. Composición D) y secado a altas temperaturas.
Tabla de Referencia 9
Figure imgf000017_0002
_______________
La siguiente tabla 10 resume los datos del lavado de toallas de acuerdo con el protocolo de detergente de baja alcalinidad, mediante el uso de un acondicionador de tejidos de amonio cuaternario de amidoamina (Acondicionador básico I) con y sin silicona aminofuncional (Composición B) y con y sin goma de silicona (Comp. Composición C) y secado a altas temperaturas.
Tabla 10
Figure imgf000017_0003
La siguiente tabla 11 resume los datos del lavado de toallas de acuerdo con el protocolo de detergente de pH medio, mediante el uso de un acondicionador de tejidos de amonio cuaternario de amidoamina (Acondicionador básico I) con y sin silicona aminofuncional (Comp. Composición A) y secado a altas temperaturas.
Tabla de Referencia 11
Figure imgf000018_0001
_ __________
Los datos anteriores resumidos en las Tablas 7-11 muestran que ocurrió un amariNeamiento reducido de las muestras cuando las composiciones de la invención se usaron en condiciones de lavado altamente alcalinas o medias y/o cuando la temperatura de la secadora era 93,3 °C (200 °F) o más alta. Los datos anteriores también muestran que la suavidad no disminuyó en las muestras que usaban un acondicionador de la invención.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Composición para acondicionamiento de tejidos que comprende
de 2 % en peso a 35 % en peso de un compuesto de amonio cuaternario y
de 0,5 % en peso a 10 % en peso de una silicona aminofuncional, en donde la silicona aminofuncional es una silicona aminofuncional con grupos poliéter y en donde el compuesto de amonio cuaternario es amonio cuaternario de diamidoamina.
2. La composición de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la composición comprende de 4 % en peso a 27 % en peso del compuesto de amonio cuaternario.
3. La composición de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la composición comprende de 6 % en peso a 25 % en peso del compuesto de amonio cuaternario.
4. La composición de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 3, en donde el compuesto de amonio cuaternario se selecciona del grupo que consiste en metilsulfato de metil-bis(sebo amidoetil)-2-hidroxietilamonio, metilsulfato de metil bis(oleilamidoetil)-2-hidroxietilamonio y metilsulfato de metil bis(seboamidoetil hidr.)-2-hidroxietilamonio o una mezcla de los mismos.
5. La composición de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, en donde la composición es un líquido.
6. La composición de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 5, en donde la composición es un sólido.
7. Un método para tratar tejidos para impartir suavidad con un amarilleamiento reducido, que comprende (a) lavar los tejidos con un detergente de alta alcalinidad con un pH superior a 9,
(b) poner en contacto los tejidos con la composición de las reivindicaciones 1 a 6 o una disolución diluida de la composición de las reivindicaciones 1 a 6,
(c) secar los tejidos de manera que la temperatura del textil sea de 93 °C (200 grados Fahrenheit) o superior.
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