BR9816281B1

BR9816281B1 - sistema e mÉtodo de gerenciamento de equipamento e meio de registro legÍvel em computador com etapas do mÉtodo de gerenciamento de equipamento nele armazenado.

Info

Publication number: BR9816281B1
Application number: BRPI9816281-0A
Authority: BR
Inventors: John H Nguyen; Hiroshi Emoto
Priority date: 1997-07-15
Filing date: 1998-07-15
Publication date: 2011-12-27
Also published as: EP1280025A1; DE69839456D1; ES2271184T3; DK1296209T3; CN100454191C; DK1280026T3; EP1659463A3; CA2543775A1; HK1093104A1; US6880128B2; CN1173263C; EP1280026B1; NO20020493D0; US6728659B1; HK1066852A1; DK1296208T3; DE69833886D1; DK1280025T3; SG109980A1; NO20020493L

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTEMA E MÉTODO DE GERENCIAMENTO DE EQUIPAMENTO E MEIO DE REGIS- TRO LEGÍVEL EM COMPUTADOR COM PROGRAMA DE GERENCIA- MENTO DE EQUIPAMENTO NELE ARMAZENADO".

Pedido dividido do Pl 9802455-8 depositado em 15/07/1998.

A presente invenção refere-se a um sistema de inspeção e ava- liação de equipamento para inspecionar e avaliar dispositivos constituintes de equipamento, por exemplo, coletores de água de condensação que fa- zem parte de um sistema de tubulação de equipamento que utiliza vapor. A presente invenção refere-se também a um sistema de gerenciamento de equipamento para gerenciar esse equipamento com base em várias infor- mações, incluindo a avaliação do equipamento feita por esse sistema de inspeção e avaliação de equipamento e, em particular, a tal sistema de ge- renciamento de equipamento usando um computador.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Um coletor de água de condensação é uma válvula que, auto- maticamente, drena e remove condensados de linhas de vapor de equipa- mento que utiliza vapor de uma instalação, sem permitir que o vapor escape das linhas. Se algum desses coletores de água de condensação falhar em operar normalmente, por exemplo, quando vapor vaza através do coletor de água de condensação ou a válvula torna-se inoperante, a eficiência da insta- lação diminui e, em alguns casos, toda a instalação chega a um mau funcio- namento. Portanto, é importante inspecionar e avaliar, periodicamente, cole- tores de água de condensação individuais, para a manutenção do equipa- mento que utiliza vapor.

Em geral, o equipamento que utiliza vapor inclui um grande nú- mero de coletores de água de condensação e a avaliação dos mesmos re- quer uma grande quantidade de trabalho e tempo e, daí, um grande custo. Além disso, a fim de fazer a inspeção, a avaliação e a manutenção dos cole- tores de água de condensação confiáveis, a informação do equipamento incluindo os resultados da avaliação de coletores de água de condensação individuais deverá ser centralmente gerenciada, de modo que as condições de operação dos coletores de água de condensação individuais como partes de todo o equipamento podem ser mantidas.

Consequentemente, um objetivo da presente invenção é propor- cionar um sistema de inspeção e avaliação de equipamento que pode inspe- cionar e avaliar, eficientemente, os dispositivos individuais que formam par- tes do equipamento, por exemplo, coletores de água de condensação do equipamento que utiliza vapor.

Outro objetivo da presente invenção é proporcionar um sistema de gerenciamento de equipamento que pode, confiável e eficientemente, gerenciar informação a cerca de dispositivos individuais, por exemplo, cole- tores de água de condensação, incluindo resultados de avaliação feita por meio do sistema de inspeção e avaliação de equipamento.

Ainda outro objetivo da presente invenção é proporcionar um meio de registro com um programa de gerenciamento de equipamento nele armazenado para uso na realização de um sistema computadorizado de ge- renciamento de equipamento.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

De acordo com a presente invenção, um sistema de inspeção e avaliação de equipamento, para inspecionar e avaliar dispositivos individuais que formam o equipamento, inclui uma seção de memória principal, em que uma pluralidade de seqüências de processamento de dados de inspeção para processamento de dados obtidos através dos respectivos dispositivos de uma pluralidade de dispositivos que formam o equipamento são armaze- nados. O sistema inclui, também, uma seção de memória auxiliar. Uma se- ção de controle de armazenagem de seqüências recebe pelo menos um co- mando de armazenagem de seqüências, aplicado externamente, seleciona uma das seqüências de processamento de dados de inspeção armazenadas na seção de memória principal, correspondendo ao pelo menos um coman- do de armazenagem de seqüências recebido e armazena a seqüência de processamento de dados de inspeção selecionada na seção de memória auxiliar. O sistema ainda inclui uma seção de chamada de seqüência que recebe um comando de chamada de seqüência externamente aplicado, cor- respondendo a um dos dispositivos, e seleciona as seqüências de proces- samento de dados de inspeção armazenadas na seção de memória auxiliar, correspondendo ao comando de chamada de seqüência recebido. Uma se- ção de processamento de dados de inspeção recebe dados de inspeção ob- tidos por meio da inspeção real de um dispositivo, processa os dados de inspeção recebidos, para avaliar o dispositivo inspecionado de acordo com a seqüência de processamento de dados de inspeção para o dispositivo cha- mado pela seção de chamada de seqüência e faz sair os resultados do pro- cessamento.

A seção de memória principal contém seqüências de processa- mento de dados de inspeção para substancialmente todos os dispositivos comercialmente disponíveis, por exemplo, coletores de água de condensa- ção, o que significa que um grande número de seqüências de processamen- to de dados de inspeção estão armazenadas na seção de memória principal.

A seção de processamento de dados de inspeção processa da- dos obtidos por meio da inspeção de um dispositivo particular, a fim de ava- liar a operação daquele dispositivo particular com base na seqüência de pro- cessamento de dados de inspeção para aquele dispositivo particular. Em outras palavras, seqüências diferentes são empregadas para dispositivos diferentes. Consequentemente, a avaliação confiável de dispositivos pode ser feita.

Essas seqüências de processamento de dados de inspeção são armazenadas na seção de memória principal. Uma vez que há um número dessas seqüências, não é fácil localizar uma desejada.

A seção de controle de armazenagem de seqüências seleciona apenas uma das seqüências de processamento de dados de inspeção na seção de memória principal para dispositivos a serem avaliados e armazena as seqüências selecionadas na seção de memória auxiliar. A seleção e a armazenagem na seção de memória auxiliar das seqüências de processa- mento de dados de inspeção são feitas em resposta aos comandos de ar- mazenagem de seqüências aplicados à seção de controle de armazenagem de seqüências. Quando um dispositivo particular deve ser avaliado, a seção de chamada de seqüência chama uma seqüência de processamento dese- jada, correspondente àquele dispositivo particular armazenado na seção de memória auxiliar. Desse modo, uma seqüência desejada pode ser selecio- nada de um número menor de seqüências, de modo que a seleção seja mais fácil.

Os dispositivos, que formam o equipamento, podem ser de uma pluralidade de tipos diferentes e a seção de memória auxiliar pode incluir uma pluralidade de regiões de armazenagem para os respectivos tipos dos dispositivos. A seção de controle de armazenagem de seqüências faz com que a seção de processamento de dados de inspeção correspondente a ca- da comando de armazenagem de seqüência a ser armazenado na região de armazenagem da seção de memória auxiliar para o tipo do dispositivo a ser avaliado de acordo com aquela seção de processamento de dados de ins- peção. O comando de chamada de seqüência compreende uma combinação de um comando de seleção de tipo, para selecionar um desejado dos tipos de dispositivos, e um comando de seleção de seqüência, para selecionar uma desejada das seqüências de processamento de dados de inspeção. A seção de chamada de seqüência seleciona uma das regiões de armazena- gem correspondente ao tipo selecionado, em resposta ao comando de sele- ção de tipo, e chama uma desejada das seqüências de processamento de dados de inspeção armazenadas na região de armazenagem selecionada, correspondente ao comando de seleção de seqüência.

A seção de memória auxiliar é dividida em múltiplas regiões de armazenagem. As seqüências de processamento de dados de inspeção a serem armazenadas na seção de memória auxiliar são armazenadas de a- cordo com os tipos dos dispositivos correspondentes às respectivas seqüên- cias de processamento de dados de inspeção e são armazenadas nas regi- ões de armazenagem para os respetivos tipos. A seção de chamada de se- qüência primeiro seleciona a região de armazenamento para o tipo de acor- do com um comando de seleção de tipo, por exemplo, o tipo do dispositivo a ser avaliado. A seção de chamada de seqüência, então, chama a seqüência de processamento de dados de inspeção correspondente ao comando de seleção de seqüência, isto é, a seqüência para o dispositivo a ser avaliado nas seqüências de processamento armazenadas na região de armazena- mento selecionada. A região da qual as seqüências de processamento de dados de inspeção são selecionadas é ainda subdividida.

De acordo com um aspecto da presente invenção, um sistema de inspeção e avaliação de equipamento é proporcionado para inspeção e avaliação de uma pluralidade de dispositivos que formam o equipamento, o qual inclui uma seção de memória de seqüências, tendo nela armazenada uma seqüência de inspeção e avaliação de coletor a ser usada para inspe- ção e avaliação de um coletor em um sistema de tubulação. A seção de memória de seqüências tem ainda nela armazenada uma seqüência de ins- peção e avaliação de válvula ser usada para inspeção e avaliação de uma válvula no sistema de tubulação. Uma seção de seleção de seqüência sele- ciona uma das seqüências de avaliação de coletor e válvula, em resposta a um comando de seleção de seqüência aplicado externamente, correspon- dente a um dispositivo a ser inspecionado e avaliado. O sistema ainda inclui uma seção de inspeção e avaliação de dispositivo para inspeção e avaliação de um dispositivo de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação sele- cionada pela seção de seleção de seqüência.

O termo "separador", usado na especificação do presente pedi- do, representa um coletor de água de condensação, disposto em linhas de vapor e um coletor de ar e um coletor de gás, dispostos em tubulação de ar comprimido e em tubulação de gás, por exemplo. Também, o termo "válvu- la", aqui usado, representa uma válvula operável manualmente, uma válvula automática e uma válvula reguladora de pressão, por exemplo\

A seção de memória de seqüências contém uma seqüência de inspeção e avaliação de coletor, para uso na inspeção e na avaliação de coletores, e uma seqüência de inspeção e avaliação de válvulas, para uso na inspeção e na avaliação de válvulas. Quando o comando de seleção de seqüência, para selecionar a seqüência de inspeção e avaliação de coleto- res, é aplicado externamente à seção de seleção de seqüência, a seção de seleção de seqüência seleciona a seqüência de inspeção e avaliação de coletores e a seção de inspeção e avaliação de dispositivo inspeciona e ava- lia um coletor de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação de coleto- res selecionada. Para a inspeção e avaliação de válvula, o comando de se- leção de seqüência para válvulas é aplicado e a seção de seleção de se- quência seleciona a seqüência de inspeção e avaliação de válvulas, de a- cordo com a qual a seção de inspeção e avaliação de dispositivo inspeciona e avalia as válvulas. Consequentemente, com um único sistema de inspeção e avaliação, inspeção e avaliação segura de coletores e de válvuias podem ser feitas.

De acordo com outra característica da invenção, é proporciona- do um sistema de inspeção e avaliação de equipamento para inspeção e avaliação de equipamento, incluindo uma pluralidade de dispositivos, inclu- indo pelo menos um coletor e pelo menos uma válvula. O sistema inclui uma seção de memória de seqüências, tendo nela armazenada uma seqüência de inspeção e avaliação de coletores a ser usada para inspeção e avaliação do coletor em um sistema de tubulação, e uma seqüência de inspeção e avaliação de válvulas a ser usada para inspeção e avaliação da válvula no sistema de tubulação. Uma seção de seleção de seqüência seleciona ambas dentre as seqüências de inspeção e avaliação de coletor e de válvula, em resposta a um comando de seleção de seqüência, aplicado externamente, correspondendo aos dispositivos a serem inspecionados e avaliados. O sis- tema inclui também uma seção de inspeção e avaliação de dispositivo, tendo primeiro e segundo modos de inspeção e avaliação que podem se alternar um com o outro. A seção de inspeção e avaliação de dispositivo faz a inspe- ção e a avaliação de dispositivos em um dos primeiro e segundo modos de inspeção e avaliação selecionados, em resposta a um comando de seleção de modo, externamente aplicado. Quando no primeiro modo, a seção de inspeção e avaliação de dispositivo inspeciona e avalia dispositivos de acor- do com as seqüências de inspeção e avaliação selecionadas pela seção de seleção de seqüência. A seção de inspeção e avaliação de dispositivo, quando no segundo modo, inspeciona e avalia um número predeterminado, por exemplo, um, de coletores ou válvulas, de acordo com a selecionada das seqüências de inspeção e avaliação, selecionadas pela seção de seleção de seqüência e, então, inspeciona e avalia o mesmo número, isto é, um, nesse caso, de válvulas ou coletores, de acordo com a outra seqüência de avalia- ção. A alternação dos modos é feita, automaticamente.

A seção de memória de seqüências contém uma seqüência de inspeção e avaliação de coletor e uma seqüência de inspeção e avaliação de válvula. Supondo que apenas coletores devam ser inspecionados e avali- ados, um comando de seleção de seqüência, para seleção da seqüência de inspeção e avaliação de coletor, é aplicado junto com o comando de seleção de modo para selecionar o primeiro modo de inspeção e avaliação. A seção de seleção de seqüência seleciona a seqüência de inspeção e avaliação de coletor e a seção de inspeção e avaliação de dispositivo inspeciona e avalia os coletores de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação de coletor.

Por outro lado, se apenas as válvulas devem ser avaliadas, um comando de seleção de seqüência, para seleção da seqüência de inspeção e avaliação de válvula, junto com um comando de seleção de modo para selecionar o primeiro modo de inspeção e avaliação, é aplicado. Então, a seção de seleção de seqüência seleciona a seqüência de inspeção e avalia- ção de válvulas e a seção de inspeção e avaliação de dispositivo inspeciona e avalia as válvulas, de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação de válvulas. Para avaliação de ambos, coletores e válvulas, o comando de se- leção de seqüência para selecionar dispositivos a serem avaliados primeiro, por exemplo, coletores é aplicado ao sistema junto com o comando de sele- ção de modo para selecionar a segunda instalação e avaliação de modo. Então, a seção de seleção de seqüência seleciona a seqüência de inspeção e avaliação de coletor e a seção de inspeção e avaliação de dispositivos inspeciona e avalia um número predeterminado, por exemplo, um, de coleto- res de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação de coletor. Quando a inspeção e a avaliação do número predeterminado de coletores terminam, a seção de inspeção e avaliação de dispositivo provoca a inspeção e avalia- ção do mesmo número, isto é, um neste caso, de válvulas de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação da válvula.-Após isso, a inspeção e ava- liação de coletores e a inspeção e avaliação de válvulas podem ser feitas, alternadamente, até que um número desejado de coletores e válvulas seja inspecionado e avaliado.

Se a inspeção e avaliação de válvulas devem ser feitas primeiro, o comando de seleção de seqüência, para selecionar a seqüência de inspe- ção e avaliação de válvulas, é aplicado primeiro.

A seção de inspeção e avaliação de equipamento do sistema de inspeção e avaliação de equipamento pode incluir uma seção de detecção de vibração, para detectar vibrações que ocorram em cada dispositivo. A seção de detecção de vibração proporciona dados representativos de vibra- ção, representando as vibrações detectadas. A seção de inspeção e avalia- ção também inclui uma seção de processamento de dados de detecção que recebe os dados representativos de vibração da seção de detecção de vi- bração e processa os dados representativos de viração recebidos de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação que está sendo usada corrente- mente. A seqüência de inspeção e avaliação de coletor faz com que a seção de processamento de dados de detecção processe os dados representativos de vibração de acordo com a correlação armazenada entre a quantidade de vazamento de um fluido que está sendo regulada por cada coletor e a mag- nitude de vibrações daquele coletor causadas pelo vazamento de fluido, pa- ra, assim, computar a quantidade de vazamento de fluido através daquele coletor. A seqüência de inspeção e avaliação de válvulas faz com que a se- ção de processamento de dados de detecção compute a magnitude de vi- brações em cada válvula dos dados representativos de vibração.

O termo "fluido" aqui usado representa vapor, quando preso e válvulas são usadas em linhas de vapor, por exemplo. Para coletores e vál- vulas usados na tubulação para ar comprimido, o fluido é ar comprimido. Se os coletores e válvulas são usados em tubulação para um gás, o gás é o "fluido".

De acordo com o sistema acima descrito, quando um fluido vaza através de um coletor, a quantidade de vazamento de um fluido é computa- da a partir da magnitude ou»do nível de vibrações ultra-sônicas produzidas no coletor, mais especificamente, no alojamento do coletor, devido ao vaza- mento de fluido. A computação é feita com base no fato de que a magnitude ou nível de vibrações de um coletor e a quantidade de vazamento do fluido se correlacionam uma com a outra. Para a avaliação de coletores de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação de coletor, a seção de detecção de vibração detecta vibrações geradas no alojamento do coletor e proporcio- na dados representativos de vibração detectada, representando as vibrações detectadas. OS dados da seção de detecção de vibração são processados na seção de processamento de dados de detecção, para computar a quanti- dade de vazamento do fluido.

A inspeção e avaliação de válvulas de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação de válvulas estão baseadas no fato de que o vaza- mento de um fluido através de uma válvula gera vibrações ultra-sônicas na válvula ou no alojamento de válvula. A seção de detecção de vibração detec- ta vibrações do alojamento de válvula e proporciona dados representativos de vibração detectada que são processados na seção de processamento de dados de detecção, para computar a magnitude ou o nível das vibrações.

Usualmente, as válvulas são submetidas às vibrações mínimas causadas por ruído de fundo. De acordo com a presente invenção, quer as vibrações que ocorrem nas válvulas sejam causadas por ruído de fundo ou por vazamento de um fluido, elas podem ser determinadas do nível de vibra- ções computadas pela seção de processamento de dados de detecção.

O sistema de inspeção e avaliação de equipamento de dispositi- vo da presente invenção pode incluir uma seção de detecção de vibração, detectando vibrações geradas nos dispositivos e proporcionando dados re- presentativos de vibração, representando vibrações detectadas, uma seção de detecção de temperatura, detectando a temperatura dos dispositivos e proporcionando dados representativos de temperatura, representando tem- peraturas detectadas, e uma seção de processamento de dados de detec- ção, recebendo dados representativos de vibração e os dados representati- vos de temperatura e processando os dados recebidos de acordo com aque- la das seqüências de inspeção e avaliação que está sendo correntemente empregada. A seqüência de inspeção e avaliação de coletor faz com que a seção de processamento de dados de detecção processe os dados repre- sentativos de vibração e de temperatura de acordo com a correlação arma- zenada entre a quantidade de vazamento de um fluido que está sendo regu- lado por um coletor e a magnitude de vibrações do coletor, causadas pelo vazamento de fluido e a temperatura do coletor, para, desse modo, computar a quantidade de vazamento de fluido através do coletor. A seqüência de ins- peção e avaliação de válvulas faz com que a seção de processamento de dados de detecção compute a magnitude de vibrações em uma válvula a partir, pelo menos, dos dados representativos de vibração.

De acordo com essa característica, a quantidade de vazamento de um fluido em um coletor é computada a partir do nível de vibrações de- tectadas de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação de coletor, com base na correlação existente entre a quantidade de vazamento e o nível de vibrações ultra-sônicas geradas no coletor pelo vazamento do fluido. Es- tritamente falando, porém, a correlação entre o nível de vibração e a quanti- dade de vazamento de fluido depende da pressão do fluido no coletor. A pressão do fluido no coletor e a temperatura do coletor correlacionam-se uma com a outra. Consequentemente, a temperatura do coletor é detectada pela seção de detecção de temperatura e os dados representativos de tem- peratura detectada são processados na seção de processamento de dados de detecção para derivar, indiretamente, a pressão de fluido dentro do cole- tor. A quantidade de vazamento de fluido é computada através do proces- samento dos dados representativos de vibração detectada, com base na correlação com a pressão de fluido sendo um parâmetro.

Por outro lado, a inspeção e avaliação de válvulas estão basea- das nas vibrações ultra-sônicas geradas nas válvulas pelo vazamento de fluido através das válvulas. A seção de processamento de dados de detec- ção processa os dados representativos de vibração detectada de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação de válvulas, para computar a magnitude das vibrações que ocorrem na válvula. De acordo com a caracte- rística que está sendo discutida, além dos dados representativos de vibração detectada, os dados representativos de temperatura detectada, represen- tando a temperatura da válvula, são fornecidos à seção de processamento de dados de detecção. A temperatura de superfície da válvula pode ser co- nhecida através do processamento dos dados representativos de temperatu- ra detectada na seção de processamento de dados de detecção.

A invenção também é dirigida a um sistema de gerenciamento de equipamento. O sistema de gerenciamento de equipamento inclui uma seção de classificação e uma seção de análise. A seção de classificação classifica um número predeterminado de tipos de resultados de avaliação obtidos através da inspeção e avaliação de dispositivos individuais de múlti- plos dispositivos formadores de equipamento em uma pluralidade de graus, incluindo primeiro e segundo graus. A seção de análise analisa os resultados da avaliação classificados.

Os primeiro e segundo graus podem representar operação nor- mal (GOOD - BOM) de um dispositivo e uma falha (DEFECTIVE - DEFEI- TUOSO) de um dispositivo, respectivamente.

De acordo com a presente invenção, qualquer que sejam os re- sultados da avaliação a serem classificados como GOOD ou DEFECTIVE podem ser determinados na seção de classificação, arbitrariamente, por e- xemplo, de acordo com o plano de gerenciamento de uma pessoa que opera o equipamento. A seção de análise analisa os resultados da avaliação como classificados na seção de classificação. A pessoa que está operando o equi- pamento pode determinar, livremente, o padrão de acordo com o qual os respectivos dispositivos do equipamento são considerados como sendo normais ou defeituosos e, portanto, a manutenção e o gerenciamento do equipamento podem ser feitos da maneira desejada pela pessoa que opera o equipamento.

A presente invenção também proporciona um meio de registro legível por computador em que um programa de gerenciamento de equipa- mento é registrado. O programa de gerenciamento de equipamento é usado para operar um computador, a fim de realizar uma seqüência de classifica- ção para classificar resultados de avaliação obtidos através da inspeção e avaliação de dispositivos individuais que formam o equipamento em uma pluralidade de graus, incluindo primeiro e segundo graus. O computador também é levado a realizar uma seqüência de análise para analisar os resul- tados da avaliação como classificados de acordo com a seqüência de classi- ficação.

O meio de registro pode ser um disco flexível (FD)1 um disco rí- gido, uma fita magnética, um CD-ROM, um disco magnético - ótico (MO), um disco digital versátil (DVD) ou uma fita de papel.

Os primeiro e segundo graus podem representar operação nor- mal (GOOD) de um dispositivo e uma falha (DEFECTIVE) de üm dispositivo, respectivamente.

De acordo com a presente invenção, um sistema de gerencia- mento de equipamento é proporcionado, o qual inclui uma seção de arma- zenagem de dados detalhados, tendo nela registrados dados detalhados de uma pluralidade de dispositivos que formam o equipamento. Os dados são classificados com base em pelo menos um item básico predeterminado co- mum a todos os dispositivos. O sistema ainda inclui uma seção de adição de itens através da qual qualquer item adicional desejado comum a todos os dispositivos para gerenciamento dos dispositivos pode ser adicionado à se- ção de armazenagem de dados detalhados. Uma seção de entrada de da- dos é usada para adicionar dados relacionados com o item adicionado dos dispositivos e uma seção de processamento de dados de gerenciamento processa os dados detalhados e os dados adicionados que são armazena- dos na seção de armazenagem de dados detalhados.

A seção de armazenagem de dados detalhados tem nela arma- zenados dados detalhados de uma pluralidade de dispositivos que formam o equipamento. Os dados detalhados incluem dados de pelo menos um item básico predeterminado comum a todos os dispositivos e são classificados e armazenados em uma base de item por item. O sistema também inclui uma seção de adição de itens através da qual qualquer item adicional desejado comum a todos os dispositivos necessários para gerenciamento dos disposi- tivos pode ser, adicionalmente, ajustado na seção de armazenagem de da- dos detalhados. Dados adicionais relacionados com o item adicionado dos dispositivos são introduzidos através de uma seção de entrada de dados. A seção de processamento de dados de gerenciamento processa os dados detalhados e os adicionais que são armazenados na seção de armazenã- gem de dados detalhados, para gerenciamento do equipamento.

De acordo com a presente invenção, é proporcionado um siste- ma de gerenciamento de equipamento para gerenciamento de equipamento, incluindo uma pluralidade de dispositivos formadores do equipamento que inclui um aparelho terminal e um aparelho de gerenciamento. O aparelho terminai inclui uma seção de memória de terminal, uma seção de ajuste de item de gerenciamento, ajustando, na seção de memória de terminal, um item de gerenciamento desejado comum aos dispositivos, uma seção de entrada de dados, para introduzir dados referentes aos itens de gerencia- mento ajustados e uma seção de transmissão de dados, transmitindo os da- dos introduzidos para os respectivos itens de gerenciamento: O aparelho de gerenciamento inclui uma memória principal, em que dados detalhados dos respectivos dispositivos são armazenados, sendo classificados com base em pelo menos um item básico de gerenciamento comum a todos os dispositi- vos, uma seção de recebimento de dados recebendo dados transmitidos da seção de transmissão de dados da seção de memória de terminal, uma se- ção de adição, através da qual os dados e o item de gerenciamento corres- pondente recebido pela seção de recebimento são armazenados, adicional- mente, na seção de memória principal e uma seção de processamento de dados de gerenciamento processando os dados adicionados através da se- ção de adição e os dados detalhados armazenados na seção de memória principal.

A seção de memória principal do aparelho de gerenciamento tem nela armazenados dados detalhados dos respectivos dispositivos, refe- rentes aos itens básicos de gerenciamento comuns a todos os dispositivos. Um item de gerenciamento separado comum a todos os dispositivos pode ser adicionado, por exemplo, por uma pessoa que esteja gerenciando o e- quipamento, -através do aparelho terminal. O item adicionado é transmitido para o aparelho de gerenciamento e, adicionalmente, ajustado na seção de memória principal. Os dados detalhados referentes aos respectivos itens básicos de gerenciamento e os dados referentes ao item de gerenciamento adicionado dos dispositivos são processados para o gerenciamento dos res- pectivos dispositivos.

De acordo com a presente invenção, é proporcionado um meio de registro, tendo nele registrado um programa de gerenciamento de equi- pamento que é usado por um computador para gerenciar dispositivos que formam o equipamento. O programa de gerenciamento de equipamento faz com que o computador execute uma seqüência de adição de item dé geren- ciamento. A seqüência de adição de item de gerenciamento é para ajuste, adicionalmente, em uma seção de memória de dados detalhados, em que dados detalhados, referentes a pelo menos um item básico de gerenciamen- to comum a todos os dispositivos, dos respectivos dispositivos são armaze- nados, um item adicional de gerenciamento comum aos dispositivos. O pro- grama também faz com que o computador execute uma seqüência de entra- da de dados para introduzir dados adicionais referentes ao item adicional de gerenciamento dos respectivos dispositivos. O computador também executa, de acordo com o programa de gerenciamento de equipamento, uma se- quência de processamento de dados de gerenciamento para processamento dos dados detalhados e adicionais armazenados na seção de memória de dados detalhados.

A presente invenção também pode proporcionar um meio de re- gistro, tendo nele registrado um programa de gerenciamento de equipamen- to que é usado por um computador para gerenciar dispositivos que formam o equipamento, a fim de fazer o computador executar uma seqüência de rece- bimento a partir de um aparelho terminal dados relacionados aos itens de gerenciamento comuns a todos os dispositivos. O computador também exe- cuta, de acordo com o programa de gerenciamento de equipamento, uma seqüência de adição para adição dos itens de gerenciamento e dados rece- bidos de acordo com a seqüência de recebimento a uma seção de memória principal de um aparelho de gerenciamento, em que dados detalhados dos ~ respectivos dispositivos classificados com base em pelo menos um item bá- sico de gerenciamento comum a todos os dispositivos que foram armazena- dos. Também, o computador executa uma seqüência de processamento de dados de gerenciamento para processamento de dados adicionados de a- cordo com a seqüência de adição e os dados detalhados armazenados na seção de memória principal, para gerenciamento dos dispositivos do equi- pamento.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, é propor- cionado um sistema de gerenciamento de equipamento para gerenciamento de dispositivos que formam o equipamento, o qual inclui uma seção de me- mória de dados detalhados, uma seção de visualização, tendo uma tela de visualização, uma primeira seção de controle de visualização, uma seção de seleção de símbolos e uma segunda seção de controle de visualização. A seção de memória de dados detalhados tem nela armazenados dados deta- lhados dos respectivos dispositivos. A primeira seção de controle de visuali- zação faz com que uma representação do equipamento seja vista na tela de exposição e também faz com que símbolos correspondentes aos respectivos dispositivos sejam visualizados em localizações apropriadas na representa- ção do equipamento. A seção de seleção de símbolos seleciona símbolos visualizados na tela de exposição e a segunda seção de controle de visuali- zação chama dados detalhados correspondentes aos símbolos selecionados da seção de memória de dados detalhados e faz com que os dados detalha- dos chamados sejam visualizados na tela de exposição.

De acordo com essa característica, uma representação, por e- xemplo, um diagrama do equipamento é visualizado na tela de exposição e símbolos, por exemplo, ícones, são dispostos no diagrama do equipamento, a fim de indicar que os dispositivos correspondentes aos respectivos ícones estão dispostos no equipamento em localizações correspondentes às locali- zações visualizadas no diagrama na tela. Alguns dos ícones desejados são selecionados através da seção de seleção de símbolos. A segunda seção de controle de exposição chama dados detalhados dos dispositivos correspon- dentes aos ícones selecionados da seção de memória detlados detalhados e mostra os dados detalhados chamados na tela de exposição. Desse modo, a relação de posição entre os respectivos dispositivos no equipamento e os dados detalhados dos dispositivos pode ser, prontamente, mantida na tela de exposição.

Os dados detalhados do dispositivo podem incluir primeiros da- dos de julgamento, indicando que o dispositivo está operando normal, ou segundos dados de julgamento, indicando que o dispositivo não está ope- rando normal. A primeira seção de controle de exposição faz com que um símbolo de um dispositivo do qual os dados detalhados contêm um dos pri- meiro e segundo dados de julgamento a serem visualizados de maneira dife- rente de um símbolo de um dispositivo do qual os dados detalhados contêm os outros dos primeiro e segundo dados de julgamento.

Desse modo, se os respectivos dispositivos operam normal ou não podem ser prontamente conhecidos a partir de seus símbolos visualiza- dos na tela de exposição.

Também, a primeira seção de controle de exposição pode incluir uma seção de controle de exposição de representação de equipamento para uso na exposição da representação de equipamento na tela de exposição, em resposta a um comando de desenho de representação externamente aplicado. Além disso, a primeira seção de controle de exposição inclui uma seção de controle de exposição de símbolo para uso na exposição de um símbolo em uma posição desejada na representação do equipamento na tela de exposição, em resposta a um comando de posicionamento de símbolo, aplicado externamente.

Com essa disposição, uma representação do equipamento dese- jado pode ser desenhada livremente na tela de exposição através da aplica- ção de um comando de desenho de representação à seção de controle de exposição de representação do equipamento. Também, a posição de cada símbolo na tela de exposição pode ser controlada, livremente, por meio de um comando de posicionamento de símbolo para a seção de controle de exposição de símbolo. Consequentemente, esse sistema de gerenciamento de equipamento pode manipular equipamento de várias dimensões e várias construções em que dispositivos individuais são dispostos, diferentemente.

A presente invenção também pode proporcionar um meio de re- gistro legível por computador, tendo nele registrado um programa de geren- ciamento de equipamento que é usado por um computador tendo uma tela de exposição para gerenciamento de equipamento, incluindo uma pluralida- de de dispositivos. O programa de gerenciamento de equipamento faz o computador executar uma primeira seqüência de exposição, uma seqüência de seleção de símbolo e uma segunda seqüência de exposição. A primeira seqüência de exposição é para exposição de uma representação do equi- pamento na tela de exposição e também para exposição de um símbolo por pelo menos um dos dispositivos, em uma posição apropriada na representa- ção do equipamento na tela de exposição. A seqüência de seleção de sím- bolo é para selecionar um dos símbolos expostos na tela de exposição. A segunda seqüência de exposição é para chamar dados detalhados para o dispositivo selecionado fora dos dados detalhados armazenados antecipa- damente e mostrar os dados detalhados chamados na tela de exposição.

Os dados detalhados para os respectivos dispositivos podem incluir primeiros dados de julgamento, indicando que o dispositivo está ope- rando normal, ou segundos dados de julgamento, indicando que o dispositi- vo não está operando normal. A primeira seqüência de controle de exposi- ção faz com que um símbolo de um dispositivo do qual os dados detalhados contêm um dos primeiro e segundo dados de julgamento a serem expostos de maneira diferente de um símbolo de um dispositivo do qual os dados de- talhados contêm os outros dos primeiro e segundo dados detalhados.

Com esse meio de registro, um computador pode expor símbo- los de dispositivos que operam normalmente de maneira diferente daquela dos símbolos restantes. Alternativamente, símbolos para dispositivos defei- tuosos podem ser expostos de maneira diferente da de outros símbolos.

Também, o meio de registro legível por computador pode conter uma primeira seqüência de exposição que inclui uma seqüência de exposi- ção de representação do equipamento e uma seqüência de exposição de símbolo. A sequêntia de exposição de representação do equipamento é pa- ra exposição da representação do equipamento na tela de exposição, em resposta a um comando de desenho de representação, externamente apli- cado. A seqüência de exposição de símbolo é para exposição de um símbo- lo em uma posição desejada na representação do equipamento na tela de exposição, em resposta a um comando de posicionamento de símbolo, apli- cado externamente.

Uma representação do equipamento desejada pode ser dese- nhada livremente na tela de exposição através da aplicação de um comando de desenho de representação ao computador. Também, a posição de cada símbolo na tela de exposição pode ser controlada, livremente, através da aplicação de um comando de posicionamento de símbolo ao computador.

De acordo com outra característica da presente invenção, um sistema de gerenciamento de equipamento é proporcionado, o qual inclui uma seção de memória de dados detalhados, uma seção de ajuste de con- dição de recuperação de dados, uma seção de recuperação de dados e uma seção de saída de dados. A memória de dados detalhados tem nela arma- zenados dados detalhados, incluindo índices para uma pluralidade de dispo- sitivos que formam o equipamento. A seção de ajuste de condição de recu- peração de dados estabelece pelo menos uma condição de recuperação de dados para recuperação de dados detalhados para um dispositivo a ser ins- pecionado e avaliado. A seção de recuperação de dados recupera dados detalhados de um dispositivo que vai de encontro a pelo menos uma das condições de recuperação de dados. A seção de saída de dados faz sair pelo menos parte dos dados detalhados recuperados, incluindo o índice.

O termo "seção de saída de dados" aqui usado representa, por exemplo, meios para a saída de dados detalhados na forma de sinais digitais e meios para a saída dos índices contidos nos dados detalhados na forma visual e/ou de áudio.

A seção de ajuste de condição de recuperação de dados estabe- lece uma ou mais condições de recuperação de dados desejadas. A seção de recuperação de dados recupera dados detalhados que vão de encontro a -pelo menos uma das condições estabelecidas e os dados detalhados recu- perados são expostos em uma tela ou saem como dados digitais, por exem- plo.

O sistema de gerenciamento de equipamento pode incluir ainda uma seção de redisposição de dados para redisposição dos dados detalha- dos recuperados pela seção de recuperação de dados e a seção de saída de dados faz sair pelo menos parte dos dados detalhados redispostos, inclu- indo seus índices.

Os dados detalhados como recuperados pela seção de recupe- ração de dados são redispostos ou classificados, por exemplo, em uma or- dem predeterminada pela seção de redisposição de dados. Os dados recu- perados redispostos saem em uma forma visual e/ou de áudio ou em uma forma digital.

A presente invenção pode proporcionar um meio de registro le- gível por computador, tendo nele registrado um programa de gerenciamento de equipamento que é usado por um computador para gerenciamento de equipamento, incluindo uma pluralidade de dispositivos. O programa de ge- renciamento de equipamento opera o computador para executar uma seção de ajuste de condição de recuperação de dados, uma seqüência de recupe- ração de dados e uma seqüência de saída de dados. A seção de ajuste de condição de recuperação de dados é para ajuste de pelo menos uma condi- ção de recuperação de dados para recuperação de dados detalhados para um dispositivo a ser inspecionado e avaliado e a seqüência de recuperação de dados é para recuperar dados detalhados de um dispositivo que vai de encontro a pelo menos uma das condições de recuperação de dados. A se- quência de saída de dados é para fazer sair pelo menos parte dos dados detalhados recuperados, incluindo seu índice.

Um computador que executa o programa registrado nesse meio de registro estabelece uma ou mais condições de recuperação de dados desejados e, então, recupera os dados detalhados que vão de encontro às condições estabelecidas. Os dados detalhados recuperados são expostos em uma tela ou saem como sons ou como dados digitais, por exemplo.

O programa registrado no meio de registro pode cfinda executar uma seqüência de redisposição de dados para redisposição dos dados deta- lhados recuperados. A seqüência de saída de dados faz sair pelo menos parte dos dados detalhados redispostos, incluindo seus índices.

Consequentemente, os respectivos dados detalhados, como re- cuperados pela seqüência de recuperação de dados, são redispostos em uma ordem predeterminada na seqüência de redisposição de dados. Os da- dos recuperados redispostos ou classificados saem em uma forma visual e/ou de áudio ou em uma forma de dados digitais.

A presente invenção pode ainda proporcionar um sistema de inspeção e avaliação de equipamento, incluindo uma seção de inspeção e avaliação de dispositivo para inspecionar e avaliar uma pluralidade de dispo- sitivos que formam o equipamento, de acordo com uma seqüência de inspe- ção e avaliação predeterminada. O sistema ainda inclui uma seção de me- mória de índices, tendo nela armazenados índices para os respectivos dis- positivos. Os índices são dispostos em uma ordem predeterminada. O sis- tema também inclui uma seção de chamada de índice que em primeiro lugar chama o primeiro índice e, a seguir, chama índices sucessivos um por um, na ordem predeterminada, a cada vez que um comando de saída de índice externo é aplicado. Uma seção de saída de índices faz sair índices chama- dos pela seção de chamada de índice.

Os índices armazenados na seção de memória de índices po- dem ser aqueles dos dispositivos a serem avaliados. A seção de memória de índices faz sair os índices em uma forma visual e/ou de áudio, por exemplo.

Com esse sistema, o primeiro índice nos índices dispostos em ordem sai primeiro através da seção de saída de índices. Quando outro co- mando de saída de índice é aplicado externamente, o segundo dos índices sai. Após isso, cada vez que o comando de saída de índices é aplicado, os índices sucessivos saem, sucessivamente, um por um. Usando-se os índi- ces que saem através da seção de saída de índices, um operador pode de- terminar em que ordem os dispositivos devem ser inspecionados e avaliados.

O sistema de inspeção e avaliação de equipamento pode incluir ainda uma seção de geração de comando de saída de índices que gera e aplica um comando de saída de índices à seção de chamada de índices, a cada vez que a seção de inspeção e avaliação acaba a inspeção e avaliação de um dispositivo.

Desse modo, a saída de índices da seção de saída de índices é automaticamente renovada na ordem predeterminada, um por um, a cada vez que a inspeção e avaliação de um dispositivo são acabadas.

A fim de que a seção de inspeção e avaliação de dispositivo seja capaz de fazer a inspeção e avaliação corretas de dispositivos, quando a seção de inspeção e avaliação de dispositivo inspeciona e avalia cada dis- positivo de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação para aquele dispositivo, a seqüência de inspeção e avaliação pode incluir ainda uma se- ção de memória de seqüências, tendo nela armazenada uma pluralidade de seqüências de inspeção e avaliação para os respectivos dispositivos, uma seção de chamada de seqüência e uma seção de ajuste de seqüência. A seção de chamada de seqüência chama, quando o índice para um dispositi- vo particular é chamado pela seção de chamada de índice, a seqüência de inspeção e avaliação para o dispositivo particular da seção de memória de seqüências. A seção de ajuste de seqüência estabelece a seqüência de ins- peção e avaliação chamada na seqüência de inspeção e avaliação para uso na inspeção e avaliação do dispositivo particular.

A fim de que a seção de inspeção e avaliação de dispositivo faça a inspeção e avaliação corretas, a seção de inspeção e avaliação de disposi- tivo inspeciona e avalia um dispositivo particular de acordo com a seqüência de inspeção e avaliação para aquele dispositivo particular. Quando um dos índices é chamado pela seção de chamada de índice, a seção de chamada de seqüências chama a seqüência de inspeção e avaliação para o dispositi- vo indicado pelo índice chamado da seção de memória de seqüências. A seqüência de inspeção e avaliação chamada é estabelecida na seção de inspeção e avaliação de dispositivo pela seção de ajuste de seqüência. Des- se modo, a seqüência de inspeção e avaliação que corresponde à saída de índices da seção de saída de índices está disponível, automaticamente, para a seção de inspeção e avaliação de dispositivo, de modo que a inspeção e avaliação apropriadas podem ser feitas.

De acordo com a presente invenção, o sistema de inspeção e avaliação de equipamento pode, ainda, incluir uma seção de recebimento de dados, que recebe pelo menos uma parte da saída de dados detalhados de um sistema de gerenciamento de equipamento tendo uma seção de saída de dados. O sistema inclui também uma seção de controle de armazenagem de índices, que armazena os índices contidos nos dados detalhados recebi- dos na seção de memória de índices.

Os índices dos respectivos dispositivos recuperados no sistema de gerenciamento de equipamento são aplicados ao sistema de inspeção e avaliação de equipamento e armazenados na seção de memória de índices do sistema de inspeção e avaliação de equipamento. Os índices dos disposi- tivos recuperados no sistema de gerenciamento de equipamento saem da seção de saída de índices do sistema de inspeção e avaliação de equipa- mento.

Na presente invenção, o equipamento pode ser um sistema de tubulação e os dispositivos inspecionados e avaliados ou gerenciados po- dem ser coletores de diferentes tipos dispostos no sistema de tubulação.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 é um diagrama em blocos esquemático de sistema de inspeção e avaliação e gerenciamento de equipamentos, de acordo com uma concretização da presente invenção.

A Figura 2 mostra uma configuração em uma memória de um sistema de inspeção e avaliação de equipamento mostrado na Figura 1.

A Figura 3 mostra uma configuração de armazenagem em uma região de memória de dados de coletor mostrada na Figura 2.

A Figura 4 mostra uma configuração conceptual de uma região preestabelecida mostrada na Figura 2.

A Figura 5 é uma vista em alçado frontal de um aparelho de ins- peção e avaliação do sistema de inspeção e avaliação mostrado na Figura 1.

A Figura 6 é um diagrama de transição de estado mostrando a operação de uma CPU para estabelecer e chamar dados de coletor na e da região preestabelecida na memória mostrada na Figura 2.

A Figura 7 mostra como operar teclas em um teclado do se- qüência de inspeção e avaliação, a fim de estabelecer dados de coletor de um coletor desejado na região preestabelecida e também uma forma de ex- posição dada em uma seção de exposição do seqüência de inspeção e ava- liação mostrada na Figura 5.

A Figura 8 mostra um procedimento diferente do da Figura 7 pa- ra ser empregado para estabelecer dados de coletores e uma forma diferen- te de exposição.

A Figura 9 mostra como operar teclas em um teclado do se- qüência de inspeção e avaliação, a fim de chamar dados de coletor deseja- dos, armazenados na região preestabelecida e também uma forma de expo- sição dada em uma seção de exposição do sistema de inspeção e avaliação mostrado na Figura 5.

A Figura 10 é uma representação esquemática de um sistema de tubulação de vapor, incluindo um tubo de desvio.

A Figura 11 é um diagrama de transição de estado, mostrando, esquematicamente, a operação da CPU do sistema de inspeção e avaliação para inspecionar e avaliar coletores e válvulas.

A Figura 12 mostra um formato de quadro de dados transferidos do sistema de inspeção e avaliação para o sistema de gerenciamento.

A Figura 13 mostra uma parte dos dados armazenados na seção de memória do sistema de gerenciamento mostrado na Figura 1.

A Figura 14 mostra um exemplo de exposição dado quando do estabelecimento das referências, para uso na inspeção e avaliação de cole- tores no sistema de gerenciamento.

A Figura 15 mostra um exemplo de uma tabela de resultados de avaliação de coletores feita no sistema de gerenciamento.

A Figura 16 é um diagrama de transição de estado, ilustrando, esquematicamente, a operação da CPU do sistema de gerenciamento, para estabelecer o padrão de avaliação de coleta e analisar dados de cbletores de acordo com as referências estabelecidas.

A Figura 17, Partes (a) e (b) mostram exemplos de telas de ex- posição para uso em itens especiais de gerenciamento, de ajuste adicional, no sistema de gerenciamento, em que a Figura 17, Parte (a) mostra uma lista de dados a serem introduzidos nos respectivos itens de gerenciamento e a Figura 17, Parte (b) mostra o visor, mostrado quando os dados são reno- vados.

A Figura 18 mostra uma parte de um exemplo de dados a serem gerenciados no sistema de gerenciamento.

A Figura 19 é um diagrama de transição de estado, mostrando, esquematicamente, a operação da CPU do sistema de gerenciamento para estabelecer, adicionalmente, itens especiais de gerenciamento.

A Figura 20 é um diagrama de transição de estado, mostrando, esquematicamente, a operação da CPU do sistema de inspeção e avaliação para estabelecer, adicionalmente, itens especiais de gerenciamento.

A Figura 21 mostra um exemplo de exposição que aparece no visor do sistema de gerenciamento, em que um sistema de tubulação de u- sina de vapor e ícones para os respectivos coletores no sistema de tubula- ção são mostrados.

A Figura 22 é um exemplo de dados detalhados de um coletor particular selecionado daqueles mostrados na tela de exposição mostrada na Figura 21.

A Figura 23 é útil para a explicação da disposição do visor mos- trado na Figura 21.

A Figura 24 ilustra como formar o visor mostrado na Figura 21.

A Figura 25 mostra o resultado do processamento mostrado na Figura 24.

A Figura 26 é um diagrama de transição de estado, mostrando, esquematicamente, a operação da CPU do sistema de gerenciamento para realizar as funções mostradas nas Figuras de 21 a 25.

A Figura 27 mostra um exemplo de visor para uso em condições de ajuste no sistema de gerenciamento para recaperação de coletores a se- rem avaliados.

A Figura 28 mostra o visor mostrando um resultado da recupera- ção de coletores que vão de encontro às condições estabelecidas mostradas na Figura 27.

A Figura 29 ilustra como os dados recuperados são redispostos.

A Figura 30 mostra dados recuperados após eles serem redis- postos.

A Figura 31 é um fluxograma, ilustrando a operação da CPU do sistema de gerenciamento para realizar as funções mostradas nas Figuras de 27 a 30.

As Figuras 32A e 32B mostram um fluxograma ilustrando as e- tapas de recuperação de dados da Figura 31 em maiores detalhes.

A Figura 33 é um fluxograma ilustrando a operação da CPU do sistema de inspeção e avaliação controlado de acordo com uma ordem de inspeção e avaliação determinada no sistema de gerenciamento.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE CONCRETIZAÇÃO

A presente invenção é descrita como sendo concretizada em sistemas de inspeção e avaliação e gerenciamento para coletores de vapor, por exemplo, com referência às Figuras de 1 a 33.

A Figura 1 é um diagrama em blocos de um sistema de inspeção e avaliação 1 e um sistema de gerenciamento 2, que são acoplados por meio de um cabo de transmissão de dados 3. Deve ser notado que os dois sistemas são acoplados um ao outro pelo cabo 3, apenas quando os dados são transferidos entre eles. Consequentemente, quando, por exemplo, o sis- tema de inspeção e avaliação 1 é usado para inspecionar e avaliar coletores de vapor ou outros dispositivos, ou quando o sistema de gerenciamento 2 é usado para processar dados em torno de cada coletor de vapor, eles são separados um do outro através da remoção do cabo 3.

Quando vapor vaza através de um coletor (não-mostrado), vi- brações ultra-sônicas contínuas, de freqüência relativamente alta, ocorrem no coletor. A magnitude de vibrações, isto é, o nível de vibração Lea tem- peratura de superfície T do ©oletor se correlacionam com a quantidade de vazamento de vapor. (A temperatura da superfície T se correlaciona com a pressão de vapor dentro do coletor e, portanto, para a quantidade de vaza- mento de vapor). Com base na correlação, o sistema de inspeção e avalia- ção 1 julga, a partir do nível de vibração L e da temperatura T medidos, se o vapor vaza ou não através de coletores particulares e até que ponto o vapor vaza. Com aquela finalidade, o sistema de inspeção e avaliação 1 inclui uma sonda 11 e um aparelho de inspeção e avaliação 12. A sonda 11 detecta um nível de vibração L e uma temperatura de superfície T de um coletor particu- lar. O aparelho de inspeção e avaliação 12 recebe e processa sinais de me- dição da sonda 11 para determinar se o vapor está ou não vazando através daquele coletor e, se o vapor estiver vazando, de que grau é o vazamento de vapor.

A sonda 11 tem um sensor de vibrações (não-mostrado) para sentir o nível L de vibrações e um sensor de temperatura (não-mostrado) para sentir a temperatura T de um coletor. Os sensores de vibração e de temperatura são dispostos dentro da sonda 11 em sua extremidade de pon- ta. Quando a sonda 11 é comprimida contra a superfície de um coletor a ser inspecionado, os sensores sentem o nível de vibração Lea temperatura T na superfície do coletor e fazem sair um sinal representativo de vibração e um sinal representativo de temperatura, que corresponde às vibrações e temperatura detectadas. Os sinais são acoplados ao aparelho de inspeção e avaliação 12, incluindo uma CPU 13, por meio de um cabo exclusivo 11a.

Os sinais representativos de vibração e temperatura são amplifi- cados em um amplificador 14 e, a seguir, convertidos em sinais digitais em um conversor de analógico -para- digital (A/D) 15. Na saída do conversor de A/D 15, dados representativos de resultado de inspeção de coletor (aqui de- pois referidos como dados de inspeção de coletor) são proporcionados. Os dados de inspeção de coletor são aplicados a uma CPU 13, que processa informação representativa do nível de vibração L do coletor e a temperatura de superfície T do coletor contida nos dados de inspeção de coletor de acor- do com os dados de correlação D (Figura 3) armazenados em uma memória 16 proporcionada, por exemplo, por uma ROM ou RAM. Os dados de corre- lação D representam a correlação do nível de vibração e da temperatura de superfície do coletor com a quantidade de vazamento de vapor através do coletor. Processando os dados de inspeção D do coletor, a CPU 13 julga se o vapor vaza ou não daquele coletor e, se algum vapor estiver vazando, até que ponto o vapor está vazando. Os resultados do julgamento são mostra- dos em um visor 17, por exemplo, um visor de cristal líquido, e também ar- mazenados na memória 16.

Quando a inspeção de todos os coletores desejados é comple- tada, o sistema de inspeção e avaliação 1 é acoplado, por meio do cabo 3, ao sistema de gerenciamento 2. Um comando é dado para a CPU 13 através de uma seção de operação 18, que pode incluir múltiplos botões de calcar ou teclas, para transferir os resultados do julgamento para o sistema de ge- renciamento 2. Os resultados do julgamento são transmitidos para o sistema de gerenciamento 2 por meio de uma interface de I/O (Entrada/Saída) 19 e do cabo 3. Descrição detalhada do processamento de dados no sistema de gerenciamento 2 é dada mais tarde.

A correlação da quantidade de vazamento de vapor com o nível de vibração Lea temperatura de superfície T dos coletores varia dependen- do das estruturas dos coletores a serem inspecionados. Os coletores podem ser classificados, com base em seus princípios de operação, em coletores do tipo disco, coletores do tipo balde, coletores termostáticos (THERMO), coletores do tipo flutuante e coletores de temperatura ajustável, por exemplo. Por outro lado, mesmo quando dois coletores são do mesmo tipo, eles po- dem mostrar diferentes correlações se eles forem fabricados por diferentes fabricantes. Consequentemente, para inspeção e avaliação corretas de cole- tores baseados nessa correlação, a inspeção e avaliação de coletores de- vem estar baseadas na correlação (dados de correlação D) para as estrutu- ras ou tipos dos coletores particulares a serem inspecionados.

Com aquela finalidade, o sistema de inspeção e avaliação de coletores 1 contém na memória 16, uma pluralidade de dados de correlação D para substancialmente todos os coletores comercialmente disponíveis. Consequentemente, independente dos tipos de coletores a serem inspecio- nados e avaliados, inspeção e avaliação corretas podem ser feitas apenas se os coletores forem daqueles comercialmente disponíveis.

A memória 16 inclui uma região de memória de dados de coleto- res 161, conforme mostrado na Figura 2. Todos os dados de correlação D disponíveis são armazenados nessa região de memória 161. Além dos res- pectivos dados de correlação D, a região de memória 161 armazena dados de coletores, incluindo tipos de respectivos coletores, códigos de companhia, indicando companhias que fabricaram os respectivos coletores, os princípios operacionais dos coletores, etc.

A cada coletor é atribuído seu próprio número, consistindo, por exemplo, de quatro dígitos, o qual é referido aqui depois como código de coletor. Na região de memória de dados de coletor 161, os respectivos da- dos de coletor, incluindo os dados de correlação D, são dispostos com base em seu código de coletor em uma lista de códigos de coletores, conforme mostrado na Figura 3.

Há mais de 2.000 modelos de coletores em cada um dos tipos. A região de memória de dados de coletor 161 armazena dados de coletor e, portanto, os dados de correlação D, tanto quanto mais de 2.000. A fim de inspecionar a avaliar um coletor, é necessário encontrar um dado de correla- ção D fora dos mais de 2.000 dados de correlação armazenados na região de memória 161. Não é fácil localizar apenas o desejado nesses muitos da- dos.

De acordo com a presente invenção, conforme mostrado na Fi- gura 2, a memória 16 inclui uma região referida como região preestabelecida 162, separada da região de memória de dados de coletores 161. Na região preestabelecida 162, os dados apenas dos coletores desejados, por exem- plo, apenas daqueles coletores que devem ser inspecionados e avaliados pelo sistema de inspeção e avaliação são armazenados antecipadamente ou preestabelecidos. Os coletores dos quais os dados estão armazenados na região preestabelecida 162 podem ser, por exemplo, coletores em uma ins- talação de caldeiras a vapor, a serem inspecionados e avaliados.

No procedimento real de inspeção e avaliação, os dados do co- letor, incluindo os dados de correlação D de um coletor particular, são cha- mados dos dados armazenados na região preestabelecida 162. Com essa disposição, a faixa da qual os dados desejados devem ser encontrados pode ser mais estreita.

A escrita dos dados dos coletores na região preestabelecida 162 e a chamada ou leitura dos dados de coletores desejados da região preesta- belecida 162 são realizadas pela CPU 13, de acordo com a entrada por tecla através da seção de entrada de dados 18. A CPU 13 também faz com que uma mensagem baseada na entrada por tecla seja visualizada no visor 17.

Os programas de controle de acordo com os quais a CPU 13 opera são armazenados em uma região de programas de controle 163 na memória 16. Na concretização ilustrada, a região de programas de controle 163 está em uma configuração de ROM. A região de memória de dados de coletores 161 e a região preestabelecida 162 são de uma configuração de RAM.

A Figura 4 é uma representação conceptual da estrutura da re- gião preestabelecida 162. A região preestabelecida 162 inclui uma pluralida- de, por exemplo, seis, de sub-regiões de memória divididas 162a, uma para cada um dos seis tipos de coletores, a saber, o tipo disco, o tipo balde, o tipo termostático, o tipo flutuante, o tipo de temperatura ajustável e outros tipos. Cada uma sub-regiões 162a inclui uma pluralidade, por exemplo, 30, de re- giões de memória menores 162b. OS dados de coletor para um modelo de coletor são armazenados em cada uma das regiões de memória menores 162b. Desse modo, no exemplo mostrado na Figura 4, os dados de coletor de trinta (30) modelos de coletor de cada tipo podem ser armazenados em cada sub-região 162a.

Conforme previamente mencionado, os comandos para a escrita e a leitura de dados de coletores desejados na e da região preestabelecida 162 são dados através da seção de entrada de dados 18. As teclas na seção de entrada de dados 18 são dispostas conforme mostrado na Figura 5, que é uma vista frontal do aparelho de inspeção e avaliação 12. As teclas são se- paradas em um grupo de teclas d-e chave de força 181, um grupo de teclas de função 182, um grupo de teclas de seleção de tipo de coletor 183 e um grupo de teclas numéricas 184. O visor 17 é disposto na porção de topo, acima desses grupos de chave, e pode ser um painel de visualização de cristal líquido, que pode mostrar uma mensagem, por exemplo, em duas filei- ras. O aparelho de inspeção e avaliação 12 é, em geral, retangular e tem um tamanho tal que pode ser seguro com a mão. O aparelho de inspeção e ava- liação 12 tem um terminal de entrada 12a na superfície extrema de topo, para conexão do aparelho 12 com a sonda 11 por meio do cabo 11a.

Agora, como manipular as teclas na seção de entrada 18 e como a CPU 13 opera para escrever os dados de coletor desejados na região pre- estabelecida 162, usando os códigos de coletores, é descrito com referência às Figuras 6 e 7.

A Figura 6 é um diagrama de transição de estado mostrando a operação da CPU 13, quando os dados de coletores são escritos na região preestabelecida 162 e lidos da mesma. A Figura 7 ilustra a seqüência de operação da teclas na seção de entrada de dados 18, para escrever dados de coletores na região preestabelecida 162 e também as mensagens no vi- sor 17.

Em primeiro lugar, uma tecla ON no grupo de chave de força 181 é comprimida. Com a atuação da tecla ON, a CPU 13 se testa com rela- ção às suas funções predeterminadas em cerca de três segundos e se colo- ca em um modo inativo M2, conforme mostrado na Figura 6. No modo inati- vo M2, a CPU 13 aguarda um comando da seção de entrada de dados 18 e também faz com que o visor 17 mostre um número de três dígitos e um nú- mero de cinco dígitos em uma fileira superior e "MODEL" em uma fileira infe- rior, conforme mostrado na Figura 7, Parte (a). O número de três dígitos na fileira superior no visor 17 é um "número de área", representando a área de uma instalação de manipulação de vapor, onde um coletor particular está localizado. O número de cinco dígitos na fileira inferior é um "número de co- letor" dado a cada coletor a ser inspecionado e avaliado. Ambos os números são arbitrariamente atribuídos por uma pessoa que administra os coletores, mas, nesse estágio, mais nenhuma descrição a cerca dos mesmos é dada, visto que eles não participam da escrita e da leitura de dados de coletores na região preestabelecida 162 e da mesma.

A seguir, o tipo do coletor é selecionado através da compressão de uma tecla apropriada no grupo de teclas de seleção de tipo de coletor 183. Então, a CPU 13 entra em um modo de escrita de modelo M4 e faz com que o visor 17 mostre, após a indicação de "MODEL" na fileira inferior, um número de dois dígitos e um tipo de coletor selecionado através da tecla de seleção de tipo de coletor 183, conforme mostrado na Figura 7, Parte (b). A Figura 7, Parte (b) mostra que a tecla "FLOAT" (Flutuante) no grupo de te- cias de tipo de coletor 183 foi comprimida. Se for desejado mudar o tipo de coletor para outro tipo a partir do tipo FLOAT, a tecla para o tipo desejado é comprimida.

O número de dois dígitos na fileira inferior mostrado na Figura 7, Parte (b) é o número de uma das trinta regiões de memória menores 162b na sub-região de memória 162a para o tipo de coletor selecionado da região preestabelecida 162. As regiões de memória menores 162b são numeradas de 00 a 30.

Teclas com setas "T" e "I" indicadas em suas superfícies no grupo de teclas de função 182 são comprimidas para introduzir um dos nú- meros de 00 a 30, correspondente a uma região de memória menor deseja- da. Em outras palavras, uma das regiões de memória menores 162b, onde armazenar os dados de coletor desejado, é selecionada através da operação das teclas "T" e "J-". Por exemplo, a tecla "t" pode ser comprimida uma vez para selecionar uma primeira região de memória menor numerada "01", que pode ser referida como número de memória. Nesse caso, a mensagem visu- alizada é conforme mostrado na Figura 7, Parte (c). Abaixo do número de memória (ou no primeiro dígito do número de memória) no visor 17, um cur- sor 17a pisca, indicando que o dígito pode ser mudado. Deve ser notado que o número de memória "00" não representa uma região de memória menor 162b, mas é uma espécie de mensagem para indicar que a CPU 13 está agora no modo de escrita de modelo M4. Portanto, nenhum dado de coletor pode ser escrito nesse número de memória "00". Após a seleção do numero de memória, as teclas numéricas são usadas para introduzir o código de coletor de um coletor do qual os dados de coletor devem ser escritos, começando com o dígito na posição mais eleva- da para o dígito na posição mais baixa, por exemplo, do dígito dos milhares, para o dígito das centenas, para o dígito das dezenas até o dígito das unida- des. Quando o dígito dos milhares é introduzido, a CPU 13 entra em um mo- do de entrada de código de coletor M6. A mensagem no visor 17, mostrando quando o dígito dos milhares de, por exemplo, "1" é introduzido, é vista na Figura 7, Parte (d). É visto que o cursor 17a, também se moveu para a posi- ção abaixo do dígito dos milhares.

Quando quatro dígitos formando um código de coletor foram to- dos introduzidos no modo de entrada de código de coletor M6, a CPU 13 retorna para o modo de escrita de modelo M4.

O código de coletor para um coletor particular pode ser conheci- do de uma tabela contendo códigos de coletores, mostrada em relação com os modelos de coletores correspondentes.

Após introduzir o código de coletor, a CPU 13 testa o código de coletor introduzido com os dados de coletor armazenados na região de me- mória de dados de coletores 161 e descobre se os dados de coletor para os respectivos códigos de coletores estão presentes ou não na região de me- mória de dados de coletores 161. Se for verificado que os dados de coleto- res estão presentes, a CPU 13 verifica se o coletor correspondente ao códi- go de coletor introduzido é do tipo de coletor introduzido inicialmente (intro- duzido no estado mostrado na Figura 7, Parte (b), isto é, se o coletor é um coletor do tipo flutuante. Se o tipo de coletor for o correto, a CPU 13 faz um modelo de coletor correspondente ao código de coletor introduzido mostrado no visor 17. A Figura 7, Parte (e) mostra um exemplo em que um modelo de coletor "J3X-2" é mostrado no visor 17, correspondente a um código de cole- tor introduzido "1000".

Então, quando a CPU 13 está no estado mostrado na Figura 7, Parte (e), uma tecla "ENT" entra no grupo de teclas de numerais 184 é com- primida, a CPU lê os dados de coletor correspondentes ao coletor introduzi- do, isto é, os dados de coletor para o coletor do qual o modelo é "J3X-2" no exemplo ilustrado, da região de memória de dados de coletores 161. Os da- dos de coletor lidos são escritos na primeira região de memória 162b. Então, a mensagem no visor 17 muda para uma mensagem indicando que a escrita dos dados de coletor foi acabada. Essa mensagem é mostrada na Figura 7, Parte (f). A CPU 13 retorna para o modo inativo M2.

Alternativamente, os dados de coletor podem ser escritos atra- vés da compressão das teclas "T" e "I", quando o aparelho está no estado mostrado na Figura 7, Parte (e). Nesse caso, mediante a compressão da tecla com a seta, a mensagem no visor 17 retorna para o estado mostrado na Figura 7, Parte (c).

Ainda, se for desejado, no estado mostrado na Figura 7, Parte (e) alterar o coletor a ser escrito, o código de coletor para o coletor desejado é introduzido através da compressão das teclas numéricas apropriadas, que retorna o aparelho 12 para o estado mostrado na Figura 7, Parte (d).

No estado mostrado na Figura 7, Parte (d), se nenhum dado de coletor correspondente ao código de coletor introduzido for encontrado na região de memória de dados de coletores 161, ou se o tipo de coletor cor- respondente ao código de coletor introduzido não for o tipo de coletor inici- almente selecionado, mesmo quando os dados de coletor forem encontrados na região 161, a CPU 13 retorna para o estado mostrado na Figura 7, Parte (c), conforme mostrado na Figura 7, Parte (g). Nesse caso, um código de coletor correto deve ser introduzido.

No estado da Figura 7, Parte (g), se, por exemplo, a tecla de ΈΝΤ" for comprimida, a escrita dos dados de coletor na primeira região de memória de coletor 162b ou a renovação dos dados de coletor na primeira região de memória 162b não é feita.

De acordo com o método de escrita de dados assim descrito com referência à Figura 7, um código de coletor de um coletor desejado é introduzido diretamente através da compressão de teclas no teclado. Contu- do, caso não se saiba o código de coletor do coletor desejado, ele deve ser encontrado a partir da lista de códigos de* coletor previamente descritos. De acordo com o exemplo ilustrado, além do método de entrada de código de coletor, um método de recuperação e introdução de modelo de coletor tam- bém é empregado. No método de recuperação e introdução de modelo de coletor, um modelo de coletor do coletor desejado é recuperado e os dados de coletor para o coletor desejado são escritos com base no modelo de cole- tor recuperado. O método de recuperação e introdução de modelo de coletor é descrito em detalhes com referência às Figuras 6 e 8.

Os estados ilustrados na Figura 8, Partes (a) a (c), são similares aos estados mostrados na Figura 7, Partes (a) a (c). Quando a mensagem mostrada na Figura 8, Parte (c), é visualizada, a CPU 13 está no modo de escrita de modelo M4. No modo M4, quando uma tecla de recuperação é comprimida, a CPU 13 entra em um modo de seleção de fabricante M8, con- forme mostrado na Figura 6. No aparelho de inspeção e avaliação 12 ilustra- do, não há tecla denominada "tecla de recuperação", mas uma tecla rotulada "INFORMATION" (INFORMAÇÃO) no grupo de teclas de função 182 é usa- da como a tecla de recuperação. Ao mesmo tempo que a tecla de recupera- ção ou tecla "INFORMATION" é comprimida, a mensagem no visor 17 muda para aquela mostrada na Figura 8, Parte (d). Especificamente, as palavras "COMPANY CODE" (CÓDIGO DE COMPANHIA) são mostradas na fileira superior e um código de companhia, consistindo, por exemplo, de um dígito, bem como o nome de companhia correspondente são mostrados na fileira inferior. No exemplo ilustrado, um código de companhia "O" e seu nome de companhia correspondente "ABC" são mostrados.

O modo de seleção de fabricante M8 é um modo para seleção do fabricante de um coletor cujos dados de coletor devem ser escritos. O fabricante é selecionado através da compressão de uma das teclas "T" e "i". Quando uma das teclas "t" e "i" é comprimida, o número ou código de companhia abaixo do qual o cursor 17a está piscando muda (aumenta ou diminui) e o nome da companhia também muda.

Após um fabricante ser selecionado no modo de seleção do fa- bricante M8, a CPU entra em um modo de seleção de modelo M10, em que o modelo de um desejado dos coletores fabricados pelo fabricante selecio- nado é selecionado. Especificamente, a tecla ΈΝΤ" é comprimida quando" o visor está conforme mostrado na Figura 8, Parte (d) e a CPU 13 entra no modo M10. Isso faz com que um visor mostrado na Figura 8, Parte (e) seja mostrado. O coletor mostrado na Figura 8, Parte (e) é, por exemplo, um co- Ietor do tipo flutuante, Modelo J3X-2, fabricado pela Companhia ABC.

Diferente do método de entrada de código de coletor, o método de recuperação e introdução de modelo de coletor permite a um operador escrever os dados de coletor para um coletor desejado, mesmo que ele não conheça o código de coletor. Consequentemente, ele não precisa usar a lista de códigos de coletores.

A seguir, fazendo referência às Figuras 6 e 9, como ler os dados de coletor escritos nas respectivas regiões de memória menores 162b da região preestabelecida 162 da memória 16.

Como é visto, o que é mostrado na Figura 9, Partes (a) a (c), é o mesmo que aquilo mostrado na Figura 7, Partes (a) a (c) ou na Figura 8, Partes (a) a (c). Deve ser notado que, na Figura 9, Parte (c), diferente da Figura 7, Parte (c) e Figura 8, Parte (c), uma mensagem "J3X-2" é visualiza- da na porção da fileira inferior do visor 17, seguindo a mensagem "MODEL 01". Isso é porque os dados de coletor para um coletor Modelo "J3X-2" já foram escritos na região de memória menor 162, tendo o número de memó- ria "01". Conforme descrito previamente, quando o visor 17 está no estado mostrado na Figura 9, Parte (c), a CPU 13 está no modo de escrita de mode- lo M4. Contudo, deve ser notado que, quando a CPU 13 está no modo M4, ela também está em um modo de leitura de modelo M12 para leitura ou chamada de dados de coletor para um coletor desejado.

No estado mostrado na Figura 9, Parte (c), isto é, no modo de leitura de modelo 12 mostrado na Figura 6, a tecla "ENT" é comprimida após a região de memória menor 162b, onde os dados de coletor para o coletor desejado são armazenados, ser selecionada através da compressão de uma das teclas com setas. Na Figura 9, Parte (c), a região de memória menor 162b selecionada é a primeira região numerada "01", onde os dados de cole- tor para o coletor Modelo "J3X-2" estão contidos. Quando a tecla "ENT" é comprimida, os dados de coletor armazenados na região de memória menor selecionada são chamados e o modelo do coletor do qual os dados de cole- tor foram chamados é mostrado no visor 17, conforme mostrado na Figura 9, Parte (d). No caso da Figura 9, Parte (d), os dados de coletor para o coletor Modelo "J3X-2" foram chamados. Um operador pode conhecer o tipo de co- letor e o modelo de um coletor a ser inspecionado, uma vez que eles são indicados em uma placa presa à carcaça do coletor.

Quando os dados de coletor são chamados, a CPU 13 retorna para o modo inativo M2. Então, o coletor, que é Modelo "J3X-2", é inspecio- nado e avaliado de acordo com os dados de coletor chamados, o que resulta em inspeção e avaliação precisas.

Conforme descrito acima, de acordo com a presente invenção, os dados de coletor somente para aqueles, fora de um número de coletores, que devem ser inspecionados imediatamente, podem ser armazenados, se- letivamente, na região preestabelecida 162. Quando um coletor particular deve ser inspecionado, primeiro o tipo daquele coletor é selecionado e os dados de coletor desejados são selecionados dos dados de coletor para o tipo de coletor selecionado. Desse modo, é mais fácil chamar dados de cole- tor desejados do que chamá-los dos dados de coletor para todos os modelos de todos os tipos.

No exemplo ilustrado, o número máximo de dados de coletor que podem ser armazenados na região preestabelecida para cada tipo de coletor é trinta (30). O valor de trinta é empregado pela seguinte razão. Usu- almente, uma instalação que utiliza vapor usa de cerca de 10 a cerca de 20 modelos de coletor, no máximo, para cada tipo de coletor. Consequentemen- te, trinta regiões de memória menores 162b para cada tipo de coletor podem lidar com quase todas as instalações. Contudo, o número de regiões de memória menores 162b não está limitado a trinta.

No exemplo descrito acima, a região preestabelecida 162 em que os dados de coletor são armazenados é dividida em uma pluralidade de sub-regiões 162a uma para cada tipo de coletor. A região preestabelecida 162 pode ser dividida em uma base diferente, por exemplo, com base no fabricante.

Além disso, o método para escrita e chamada de dados de cole- tor na e da região preestabelecida 162 não está limitado àqueles descritos. Por exemplo, pode ser disposto que apenas a letra maiúscula do nome do modelo de um coletor desejado pode ser usada para recuperar o modelo daquele coletor (isto é, busca antecipada combinada) para descobrir o mo- delo de coletor. Usando esse modelo de coletor, os dados de coletor são escritos ou chamados.

Um sistema de tubulação de vapor pode incluir um ou mais con- juntos, cada um incluindo um tubo principal 4 e um tubo de desvio 5, como aquele mostrado na Figura 10. Quando um coletor 41, por exemplo, disposto no tubo principal 4 pode falhar, vazando vapor, ele deve ser reparado ou substituído. Nesse caso, o tubo de desvio 5 é usado para desviar o coletor 41, de modo que o fluxo de vapor entre dois pontos em lados opostos do coletor 41 pode ser mantido. O tubo de desvio 5 inclui uma válvula de desvio 51 para controle do fluxo de vapor através do tubo 5. As válvulas 42 e 43 são dispostas em lados opostos do coletor 41 para controlar o fluxo de vapor através do coletor 41.

Se o coletor 41 puder operar normalmente, as válvulas 42 e 43 são abertas com a válvula de desvio 51 fechada, de modo que o vapor pode circular através do coletor 41, como indicado por um seta de linha traços e pontos 4a. Quando o coletor 41 falha, as válvulas 42 e 43 são fechadas e a válvula de desvio 51 é aberta. Então, o vapor pode fazer uma volta através do tubo de desvio 5, conforme indicado por uma seta de linhas tracejadas 5a. Nesse caso, embora a drenagem de condensado pelo coletor 41 não esteja disponível, pelo menos o fluxo de vapor pode ser mantido, de modo que o reparo ou a substituição do coletor pode ser feito sem necessidade de interromper a operação da instalação.

Se, porém, a válvula de desvio 51 for partida e o vapor vazar da mesma, a eficiência de operação da instalação diminui, independente de se o coletor 41 opera normalmente ou não. Consequentemente, é necessário inspecionar não só o coletor 41 no tubo principal, mas também a válvula de desvio 51.

O sistema de inspeção e avaliação de equipamento 1 de acordo com a presente invenção tem uma função de inspeção e avaliação de válvu- la, também. É sabido que o vapor que vaza através da válvula 51 produz vibrações ultra-sônicas na válvula de desvio 51, como no caso de coletores. Consequentemente, medindo o nível de vibração na válvula 51, é possível determinar se o vapor está ou não vazando através da válvula 51.

As vibrações na válvula 51 podem ser sentidas através da com- pressão do sensor de vibrações na extremidade de ponta da sonda 11 con- tra a superfície do alojamento de válvula. A magnitude ou nível das vibra- ções pode ser derivado dos dados obtidos através da detecção das vibra- ções. O sistema inclui uma região de memória de programas de inspeção e avaliação de válvula 164 na memória 16 em que um programa de inspeção e avaliação de válvula é armazenado. De acordo com esse programa, o nível de vibrações é mostrado no visor 17 e também armazenado, temporaria- mente, na memória 16. O programa de inspeção e avaliação de válvula é usado na CPU 13 para julgar se a válvula de desvio falha ou não, por exem- plo, se o vapor está ou não vazando.

Quando a extremidade de ponta da sonda 11 é comprimida con- tra a superfície da válvula 51, não só as vibrações, mas também a tempera- tura na superfície da válvula 51 é detectada. O programa de inspeção e ava- liação de válvula processa os dados de temperatura da sonda 11 para deri- var a temperatura da válvula 51. A temperatura é mostrada no visor 17 e armazenada na memória 16, junto com o nível de vibrações. Assim, um ope- rador pode saber se a válvula de desvio 51 falha ou não e também a tempe- ratura de superfície da válvula 51.

Deve ser notado que, quando o sistema de inspeção e avaliação de equipamento da presente invenção é usado, é necessário escolher um dentre o programa de inspeção e avaliação de coletor e o programa de ins- peção e avaliação de válvula, dependendo do dispositivo a ser inspecionado e avaliado. Se o coletor 41 tiver que ser avaliado, o programa de inspeção e avaliação de coletor deve ser usado, e, se for a válvula 51 que deva ser ava- liada, o programa de inspeção e avaliação de válvula deve ser escolhido. Com aquela finalidade, o sistema de inspeção e avaliação de acordo com a concretização ilustrada é disposto de modo que o programa de inspeção e avaliação pode ser comutado, manualmente, através da seção de entrada de dados 18.

Além desse modo de comutação manual, o sistema de acordo com a concretização ilustrada da presente invenção pode ser operado em um modo de comutação automático. No modo de comutação automático, o programa de inspeção e avaliação de coletor e o programa de inspeção e avaliação de válvula são comutados, automaticamente, de tal maneira que um número predeterminado, por exemplo, um, de coletores 41 e o mesmo número de válvulas 51 podem ser avaliados, alternadamente. A seleção dos programas pode ser feita através da seção de entrada de dados 18.

Agora, a operação da CPU 13 do sistema de inspeção e avalia- ção 1 de acordo com a concretização ilustrada para inspeção e avaliação de coletores 41 e válvulas de desvio 51 é descrita com referência à Figura 11. A Figura 11 é um diagrama de transição de estado, ilustrando, conceitualmen- te, a operação da CPU 13, que opera da maneira ilustrada no diagrama de transição de estado da Figura 11, de acordo com os programas. Na Figura 11, um modo de inspeção e avaliação de coletor M20 é um modo em que a CPU 13 processa dados de inspeção, incluindo dados representativos de vibrações e dados representativos de temperatura proporcionados pela son- da 11 de acordo com o programa de inspeção e avaliação de coletor, isto é, os dados de correlação D para os coletores 41 a serem inspecionados e avaliados. Em um modo de inspeção e avaliação de válvula 30, a CPU 13 processa os dados de inspeção de acordo com o programa de inspeção e avaliação de válvula.

Quando o aparelho de inspeção e avaliação 12 é acionado pela compressão da tecla ON no grupo de teclas de chave de energia 181, a CPU 13 testa a si própria de acordo com um procedimento predeterminado e, após isso, entra em um estado inativo 100.

O termo "estado inativo 100" aqui usado significa, substancial- mente, o mesmo que o modo inativo M2 no diagrama de transição de estado mostrado na Figura 6. No estado inativo 100, a CPU 13 aguarda um coman- do e está pronta para inspeção e avaliação de um coletor 41 ou de uma vál- vula 51. Deve ser notado que, no estado inativo 100, imediatamente após o aparelho 12 ser ligado, a CPU 13 está no modo de inspeção e avaliação de coletor M20 e está pronta para inspeção e avaliação de um coletor 41. Além disso, imediatamente após a ligação do aparelho 12, a CPU 13 é sempre colocada no modo de comutação manual. Também no estado inativo 100, a CPU 13 mostra uma mensagem no visor 17, indicando que a CPU 13 está no estado inativo 100, no modo de inspeção e avaliação de coletor M20 e no modo de comutação manual.

Supondo que a CPU 13 deva avaliar um coletor 41 imediatamen- te após o aparelho de inspeção e avaliação 12 ser ligado. Quando a sonda 11 é comprimida contra a superfície do alojamento de um coletor a ser avali- ado, uma chave de partida de medição (não-mostradA) na sonda 11 é ligada e a sonda 11 começa a medir o nível de vibrações ultra-sônicas e a tempera- tura de superfície do coletor 41. Ao mesmo tempo, a CPU 13 entra em uma etapa de medição 200.

Na etapa de medição 200, a CPU 13 faz com que o visor 17 mostre uma mensagem de que o nível de vibrações ultra-sônicas e a tempe- ratura de superfície do coletor 41 estão sendo medidos. Levará algum tempo para medir, precisamente, a quantidade física de vibrações ultra-sônicas e a temperatura do coletor 41. Desse modo, a sonda 11 pode ser impelida con- tra o coletor 41 durante, por exemplo, cerca de quinze segundos.

Após as medições das vibrações e da temperatura, a CPU 14 entra em uma etapa de julgamento 300, em que a CPU 13 processa os da- dos de inspeção, isto é, os dados referentes às vibrações ultra-sônicas e à temperatura do coletor 41, de acordo com o programa de inspeção e avalia- ção de coletor, usando os dados de correlação D. Através desse processa- mento, é determinado, automaticamente, se há ou não qualquer vazamento de vapor e, se houver, de que grau é o vazamento de vapor. O julgamento feito é mostrado no visor 17 e, também, armazenado, temporariamente, na memória 16.

Após a etapa de julgamento 300 ser completada, a CPU 13 re- torna para o estado inativo 100, de modo que ela fica pronta para inspecio- nar e avaliar outro coletor 41. Para inspeção e avaliação de outro coletor 41, a sonda 11 é comprimida contra o coletor 41.

Se uma válvula de desvio 51 tiver que ser avaliada em lugar de um coletor 41, uma tecla na seção de entrada de dados 18, por exemplo, a tecla ΈΝΤ" no grupo de teclas numéricas 184, pode ser comprimida uma vez. Isso torna a CPU 13 desviada para o modo de inspeção e avaliação de válvula M30 do modo de inspeção e avaliação de coletor M20 e ela fica pronta para inspeção e avaliação de um coletor 51. Ao mesmo tempo, o vi- sor 17 mostra uma mensagem indicando que a CPU 13 muda seu modo do modo de inspeção e avaliação de coletor M20 para o modo de inspeção e avaliação de válvula M30.

Similar à inspeção e avaliação do coletor 41, para inspeção e avaliação da váivuia de desvio 51, a sonda 11 é impelida contra a válvula 51 a ser avaliada, a qual inicia, automaticamente, a inspeção e avaliação da válvula 51. Especificamente, a CPU 13 produz dados de vibração e dados de temperatura da medição na etapa de medição 200 e processa os dados de vibração e temperatura de acordo com o programa de inspeção e avalia- ção de válvula, a fim de determinar o nível de vibrações e a temperatura de superfície da válvula de desvio 51 na etapa de julgamento 300. O nível de vibrações e a temperatura são mostrados e armazenados, temporariamente, na memória 16.

Após a etapa de julgamento 300, a CPU 13 retorna, automati- camente, para o estado inativo 100 e se torna pronta para a inspeção e ava- liação de válvula seguinte. Consequentemente, se outra válvula de desvio 51 tiver que ser inspecionada e avaliada, a sonda 11 é impelida contra a super- fície de válvula e o mesmo procedimento é repetido. Por outro lado, se um operador deseja inspecionar e avaliar um coletor 41, ele comprime a tecla ΈΝΤ" uma vez, de modo que a CPU 13 se desvia do modo de inspeção e avaliação de válvula M30 para o modo de inspeção e avaliação de coletor Μ20.

Conforme descrito acima, no modo de comutação manual, atra- vés da compressão da tecla "ENT", quando a CPU 13 está no estado inativo 100, o modo de inspeção e avaliação da CPU 13 pode ser comutado entre o modo de inspeção e avaliação de coletor M20 e o modo de inspeção e avali- ação de válvula M30. Em ouras palavras, no modo de comutação manual, a menos que a tecla "ENT" seja comprimida, quando a CPU 43 está no estado inativo 100, o modo de inspeção e avaliação empregado, correntemente, não é comutado para o outro. Essa característica é útil para inspeção e ava- liação, sucessivamente, dos coletores 41 e das válvulas 51.

Contudo, a fim de, alternadamente, avaliar as combinações de coletor 41 e válvula de desvio 51, o modo de inspeção e avaliação também é, alternadamente, comutado entre o modo de inspeção e avaliação de cole- tor M20 e o modo de inspeção e avaliação de válvula M30 através da com- pressão da tecla "ENT" um número de vezes, o que é uma operação muito difícil.

Consequentemente, para inspeção e avaliação, alternadamente, dos coletores 41 e das válvulas de desvio 51, o modo de comutação auto- mática previamente mencionado é usado para operar a CPU 13. De acordo com a concretização ilustrada, a comutação entre o modo de comutação manual e o modo de comutação automática é feita através da compressão de uma tecla de "FUNC" no grupo de teclas de função 182, seguida pela compressão de uma tecla "5'.

Quando a CPU 13 é ajustada para operar no modo de comuta- ção manual, ela pode ser mudada para o modo de comutação automática, quando a tecla "FUNC" e a tecla "5" são comprimidas, sucessivamente, na ordem citada no estado inativo 100. Uma mensagem, indicando que o modo de comutação da CPU 13 foi mudado para modo de comutação automática, é mostrada no visor 17.

Deve ser notado que, no modo de comutação automática da CPU 13, também, se a tecla "ENT" for comprimida quando a CPU 13 está no estado inativo 100, o modo de -inspeção e avaliação pode ser comutado en- tre o modo de inspeção e avaliação de coletor M20 e o modo de inspeção e avaliação de válvula M30.

Supõe-se que a CPU 13 está no modo de comutação automática e que o modo de inspeção e avaliação em que a CPU 13 está é o modo de inspeção e avaliação de coletor M20. Também se supõe que um coletor 41 é avaliado primeiro. Em primeiro lugar, a sonda 11 é comprimida contra a su- perfície do alojamento do coletor 41 e a CPU 13 prossegue com a etapa de medição 200 e a etapa de julgamento 300 do modo de inspeção e avaliação de coletor M20 para inspeção e avaliação do coletor 41. Quando a etapa de julgamento 300 é acabada, a CPU 13 se desloca para o modo de inspeção e avaliação de válvula M30 e retorna para o estado inativo 100.

Então, a CPU 13 está pronta para inspeção e avaliação de uma válvula de desvio 51. A sonda 11 é comprimida contra a superfície do aloja- mento da válvula 51 a ser avaliada, a CPU 13 prossegue com a etapa de medição 200 e a etapa de julgamento 300 do modo de inspeção e avaliação de válvula M30 para inspeção e avaliação da válvula 51. Após a realização da etapa de julgamento 300, a CPU 13 se desloca para o modo de inspeção e avaliação de coletor M20 e retorna para o estado inativo 100.

Desse modo, no modo de comutação automática, a CPU 13 se desloca, automaticamente, para um dentre o modo de inspeção e avaliação de coletor M20 e o modo de inspeção e avaliação de válvula M30, após rea- lizar a inspeção e a avaliação no outro modo. Portanto, quando o modo de comutação automática é usado para inspeção e avaliação, alternadamente, de pares de coletor e válvula de desvio, não há necessidade de comutar, manualmente, o modo de comutação, alternadamente. Conforme descrito acima, caso, no modo de comutação automática, se torne necessário avali- ar, sucessivamente, dois coletores 41 ou duas válvulas 51, a tecla "ENT" é comprimida, quando a CPU 13 está no estado inativo 100, o que pode comu- tar o modo de inspeção e avaliação de um modo para o outro.

No exemplo descrito acima, o modo de inspeção e avaliação é comutado de um para o outro a cada vez que um coletor ou uma válvula é avaliado. Por exemplo, a cada vez que dois ou mais coletores 41 ou válvulas 51 são avaliados, o modo de inspeção e avaliação pode ser comutado do ou para o modo de inspeção e avaliação de coletor M20 para ou do modo de inspeção e avaliação de válvula M30. O número de dispositivos a serem avaliados de cada vez pode ser mudado.

No exemplo descrito acima, apenas a válvula de desvio 51 é a- valiada de acordo com o programa de inspeção e avaliação de válvula, mas as válvulas 42 e 43 no tubo principal 4 também podem ser avaliadas de a- cordo com o mesmo programa de inspeção e avaliação de válvula.

Quando a inspeção e avaliação desejadas dos dispositivos, tais como, coletores e válvulas, tiverem sido completadas, os resultados da ava- liação são transferidos para o sistema de gerenciamento 2 através da cone- xão do sistema de inspeção e avaliação de equipamento 1 ao sistema de gerenciamento 2, por exemplo, por meio de um cabo de transmissão de da- dos RS-232C 3.

Um comando é dado através da seção de entrada de dados 18 para a CPU 13 no sistema de inspeção e avaliação 2 para transferir os resul- tados da avaliação e, em resposta ao mesmo, a CPU transfere os resultados da avaliação por meio da seção de l/O 19 e do cabo 2 para o sistema de gerenciamento 2.

Fazendo referência à Figura 12, os dados transferidos do siste- ma de inspeção e avaliação 1 para o sistema de gerenciamento 2 são des- critos, de um modo geral.

Na Figura 12, "Código de Julgamento" representa dados repre- sentativos dos resultados da avaliação. Os resultados da avaliação são codi- ficados em dados decimais de 2 bytes, por exemplo. Além dos dados repre- sentativos dos resultados da avaliação, os dados a serem transferidos inclu- em o número da área, o número do coletor, o modelo do coletor, o tipo de coletor, a data de inspeção de um coletor, a aplicação, a pressão de vapor operacional, a importância (Prioridade), os dados de gerenciamento (Código Original do Usuário) descritos mais tarde, etc.

Os dados mostrados na Figura 12 são os dados de um coletor. Consequentemente, se dez coletores forem inspecionados e avaliados, os~ dados dos dez coletores são transferidos, sucessivamente, em um formato de quadro similar a um mostrado.

Na Figura 12, os códigos "STX", "Check Sum", "ETB" e "CR" são códigos de controle conhecidos para uso em protocolos de comunicação de dados digitais e denotam "início de transmissão", "Soma de Teste", "fim de transmissão" e "retorno de carro", respectivamente.

O sistema de inspeção e avaliação 1 ou sua CPU 13 julga se há ou não algum vazamento de vapor e, se houver, julga o grau de vazamento. Para um coletor tendo vazamento de vapor pesado, isto é, um coletor com sopro, uma exposição de "Blowing" (Sopro) é mostrada no visor 17. Depen- dendo do grau de vazamento de vapor menor do que "Blowing", uma exposi- ção de "Leak/Large" (Vazamento/Grande), "Leak/Medium" (Vazamen- to/Médio) ou "Leak/SmaU" (Vazamento/Pequeno) é mostrada para um coletor com grande vazamento de vapor, cuja quantidade de vazamento de vapor é grande, um coletor com vazamento médio de vapor, cuja quantidade de va- zamento de vapor é média, um coletor com pequeno vazamento de vapor, cuja quantidade vazamento de vapor é pequena, respectivamente. Se for julgado que os coletores estão quase em estado inoperante, uma exposição de "Blocked" (Bloqueado) é dada no visor 17. Se a drenagem de condensa- do for incompleta, de modo que o condensado permaneça no coletor, o que diminui a temperatura do coletor, o sistema de inspeção e avaliação 1 detec- ta e proporciona uma mensagem de "Low Temp" (Temperatura Baixa) no visor 17. Ainda, se um coletor a ser inspecionado e avaliado for de um tipo com temperatura ajustável, e se a temperatura estiver fora da faixa de tem- peratura preestabelecida, o sistema 1 detecta isso e faz com que uma men- sagem de "Fail Adjust" (Ajuste de Falha) seja visualizada. Se nada for julga- do errado nos coletores, uma exposição de "Good" (Bom) é mostrada.

Um operador experimentado pode localizar a partir de sua expe- riência onde, no coletor, o vapor está vazando, de um corpo de coletor, uma tampa de coletor, uma gaxeta ou alguma outra parte. O sistema de inspeção e avaliação 1 de acordo com a concretização ilustrada é disposto de modo que além dos resultados da avaliação, a informação referente à localização onde o vapor está vazando pode ser introduzida, manualmente, através da seção de entrada de dados 18. Se o vapor estiver vazando através do corpo de coletor, uma exposição de "Leak/Body" (Vazamento/Corpo) é mostrada e, se o vapor estiver vazando devido ao mau funcionamento de uma gaxeta, uma mensagem de "Leak/Gasket" (Vazamento/Gaxeta) é mostrada.

Para coletores que não foram inspecionados ainda ou para cole- tores que não estão operando, a informação que representa isso pode ser introduzida, manualmente, em lugar dos resultados da inspeção e uma men- sagem de "Not Inspected Yet" (Não Inspecionado Ainda) ou "Not in Service" (Não em Serviço) é mostrada.

Conforme mostrado na Figura 1, o sistema de gerenciamento 2 inclui uma CPU 21, uma seção de entrada de dados 22, compreendendo, por exemplo, um teclado e um mouse, conectados à CPU 21, uma tela de exposição 23, por exemplo, um tubo de raios catódicos ou um visor de cristal líquido, uma memória 24, compreendendo uma ROM e uma RAM, e um cir- cuito de I/O 25. Em termos de hardware, o sistema de gerenciamento 2 pode ser proporcionado, por exemplo, por um computador pessoal.

A memória 24 armazena dados detalhados de respectivos cole- tores. Os dados detalhados incluem, por exemplo, um número de área, indi- cando onde um coletor particular é disposto na instalação, um número de coletor, um nome de modelo de coletor, um fabricante, uma aplicação ou uso do coletor, uma pressão de vapor (pressão operacional) e a prioridade de cada coletor. A memória 24 também armazena um programa de gerencia- mento para proporcionar operação aritmética e análise dos dados transmiti- dos do sistema de inspeção e avaliação 1, para uso no gerenciamento da instalação e dos respectivos coletores. O programa de gerenciamento é pro- porcionado para a memória 24 a partir de um meio de registro (não- mostrado), por exemplo, um disco flexível, um disco rígido, uma fita magné- tica, um CD-ROM, um disco magneto - ótico, um DVD e uma fita de papel.

Os dados enviados do sistema de inspeção e avaliação 1 atra- vés do cabo 1 são aplicados através do circuito de I/O 25 à CPU 21, que, então, os armazena na memória 24. Qaando da armazenagem dos dados do sistema de inspeção e avaliação 1 na memória 24, a CPU 21 dispõe òs da- dos de coletores que já foram armazenados na memória e os dados do sis- tema 1 em uma lista como aquela mostrada na Figura 13. Na lista, os res- pectivos dados são redispostos com base nos números de áreas e nos nú- meros de coletores. A CPU 21 proporciona operação aritmética e analisa os dados armazenados na memória 24, de acordo com o programa de gerenci- amento, para computar o número de coletores defeituosos, o percentual de- feituoso, a perda causada por vazamento de vapor dos coletores defeituo- sos, etc. A análise pode ser visualizada na tela de exposição 23, armazena- da na memória e/ou saída para aparelhos periféricos (não-mostrados), como uma impressora.

Da análise dos dados feita pelo sistema de gerenciamento 2, uma pessoa que opera a instalação pode manter os estados de operação e as eficiências dos coletores individuais na instalação. Ele pode prever os coletores que requererão reparo ou substituição e, portanto, pode conseguir manutenção apropriada da instalação e dos coletores.

Que estado de coletores deve ser considerado defeituoso ou que coletores devem ser reparados ou substituídos pode diferir de pessoa para pessoa que opera as instalações. Pôr exemplo, mesmo quando o vapor está vazando através de um coletor, nenhum efeito adverso pode ser dado para produtos fabricados por uma instalação em que o coletor em questão é usado ainda que a eficiência operacional da instalação diminua. Consequen- temente, uma pessoa pode querer, mas outra pode não querer, julgar defei- tuosos aqueles coletores dos quais a quantidade de vazamento de vapor é média ou pequena, ou pode não querer julgá-los como aqueles que reque- rem reparo ou substituição. Basicamente, os critérios de acordo com os quais os coletores são julgados defeituosos, reparados ou substituídos de- vem ser estabelecidos pelas pessoas que administram a instalação.

Isso pode ser realizado pelo sistema de gerenciamento 2 da presente invenção. A CPU 21 do sistema de gerenciamento 2 opera da se- guinte maneira de acordo com o programa de gerenciamento.

Antes do fornecimento da operação aritmética e da análise dos dados, a CPU 21 primeiro faz com que a tela de exposição 23 mostre uma imagem semelhante àquela mostrada na Figura 14. Usando a imagem, um operador pode escolher e determinar que respectivos itens de avaliação os coletores devem satisfazer a fim de que eles sejam julgados defeituosos.

Uma seta espessa 23a, visualizada na porção esquerda superior, é um cur- sor, que pode ser movido livremente sobre a tela por um mouse.

Os quadrados 61 são mostrados na frente dos respectivos itens de avaliação, tais como "Blowing", "Leak/Large", "Leak/Medium", "Leak/ Smalln1 "Blocked", "Low Temp", "Fail AdjusfV "Leak/Body" e "Leak/Gasket". Se os coletores avaliados de acordo com qualquer um desses itens forem considerados defeituosos, uma marca de teste é presa no quadrado 61 an- tes de um item apropriado. Além disso, o sistema de gerenciamento 2 é dis- posto de modo que um operador possa adicionar seu próprio item de julga- mento, que pode ser escolhido através da marcação do quadrado antes da exposição de "Custom Code" (Código de Clientela).

Para ajustar o sistema de gerenciamento 2 de modo a julgar um coletor "Blowing" como defeituoso, o quadrado 61 na frente da indicação "Blowing" é marcado com um sinal de conferido através da movimentação do cursor 23a e da compressão do botão lateral esquerdo no mouse.

A imagem na Figura 14 mostra um ajuste para julgar os seguin- tes coletores defeituosos: os coletores dos quais o vapor está soprando (co- letores com sopro), coletores dos quais o vapor não está soprando, mas está vazando, em uma quantidade relativamente grande (coletores com Vaza- mento/Grande), coletores que estão bloqueados (coletores Bloqueados), coletores dos quais a temperatura é demasiado baixa (coletores com Baixa Temperatura), coletores que falham em ajustar a temperatura (coletores com Ajuste Falho), coletores tendo um corpo através do qual o vapor está vazan- do (coletores com Vazamento/Corpo) e coletores tendo uma gaxeta através da qual o vapor está vazando (coletores com Vazamento/Gaxeta).

Os coletores que ainda não foram inspecionados, aqui depois referidos como coletores não-inspecionados ainda, e os coletores que não estão sendo usados, aqui depois referidos como coletores não em serviço, podem ser categorizados como coletores defeituosos. Com aquela finalida- de, os itens "Não-lnspecionados Ainda" para coletores não-inspecionados ainda e "Não em Serviço" para coletores não em serviço são mostrados com quadrados 62 antes deles. Se o quadrado 62 antes de "Não-lnspecionados Ainda" ou "Não em Serviço" for marcado com um sinal de conferido, coleto- res não-inspecionados ainda ou não em serviço são julgados defeituosos.

A fim de cancelar o ajuste, o cursor 23a é movido para o qua- drado marcado na frente de um item desejado e o botão esquerdo no mouse é clicado.

Após a testagem dos itens de julgamento para julgamento de coletores defeituosos, o cursor 23a é movido para clicar um botão 63, "OK", na porção direita superior da tela. Então, a CPU 21 trata apenas aqueles coletores que estão dentro das categorias marcadas com um sinal de confe- rido e trata aqueles coletores que estão dentro das categorias não-marcadas como coletores normais ou bons.

Os resultados da avaliação mostrados na Figura 13 são analisa- dos para determinar que coletores são bons e que coletores são defeituosos de acordo com os critérios mostrados na Figura 14. Os resultados do julga- mento são mostrados na lista na Figura 15. O coletor tendo um número de coletor de "00005" avaliado como "Fail Adjust" (Ajuste Falho) e o coletor ten- do um número de coletor de "00007" avaliado como "Leak/Large" (Vazamen- to/Grande) são considerados como sendo defeituosos. Contudo, os coleto- res tendo números de coletores de "00003" e "00009" avaliados como "Le- ak/Medium" (Vazamento/Médio) e "Leak/SmaN" (Vazamento/Pe-queno), res- pectivamente, são considerados "bons". Na Figura 15, os numerais na colu- na "Loss ($)" (Perda ($)) indicam perdas em dólares incorridas devido ao vazamento de vapor.

Se um botão 64, rotulado "Default" (Padrão) na exposição mos- trada na Figura 14 for comprimido ou clicado, a CPU 21, automaticamente, estabelece critérios padrão. Por exemplo, no "Default", a CPU 21 adiciona uma marca de conferido nos quadrados 61 na frente de "Blowing", "Le- ak/Large", "Leak/Medium", "Leak/Small", "Blocked", "Low Temp", "Fail Ad- just", "Leak/Body" e "Leak/Gasket". Então, todos os coletores que estejam dentro dessas categorias são tratados como coletores defeituosos.

Quando um operador comprime ou clica um botão 65 rotulado "Cancel" (Cancelar), a exposição na tela é cancelada.

Se um botão 66 rotulado "Help" (Ajuda) for clicado, uma exposi- ção de ajuda, contendo explicações a cerca dos itens mostrados, é propor- cionada.

A operação da CPU 21 para estabelecimento dos critérios de julgamento e fornecimento da operação aritmética e análise de dados de acordo com os critérios é mostrada na Figura 16.

A CPU 21 entra primeiro em um estado inativo 101, em que a CPU 21 faz com que um menu seja mostrado na tela de exposição 23. Um operador pode estabelecer que espécie de operação e análise devem ser usadas.

O operador dá um comando através da seção de entrada de da- dos 22 para expor a imagem mostrada na Figura 14. Então, a CPU 21 se desloca para uma etapa de seleção 102 e a imagem mostrada na Figura 14 é exposta na tela de exposição 23. Na etapa de seleção 102, o mouse é u- sado para escolher os desejados dos itens de avaliação através da marca- ção dos apropriados dos quadrados 61 e 62.

Após a seleção dos itens de avaliação desejados, isto é, o esta- belecimento dos critérios de julgamento, a CPU se move para uma etapa de renovação 103, em que os critérios estabelecidos são armazenados. Então, a CPU 21 retorna para o estado inativo 101.

Nesse estado, quando um operador dá um comando para a CPU 21 através da seção de entrada de dados 22 para começar a operação arit- mética e a análise de dados, a CPU se move para uma etapa de análise 104. Na etapa de análise 104, o julgamento do coletor, baseado nos critérios estabelecidos, como armazenados na etapa de renovação 103, é realizado. Os resultados do julgamento são exibidos na forma mostrada, por exemplo, na Figura 15, na tela de exposição 23. Os resultados do julgamento podem ser usados para computar o percentual defeituoso e outros dados deseja- dos. Após a análise na etapa de análise 104 ser completada, a CPU 21 re- torna para o estado inativo 101.

Se o botão "Default" 64 for comprimido, quando a CPU 21 está na etapa de seleção 102, a CPU 21 se desloca para uma etapa de estabele- cimento de critérios padrão 105 e os critérios padrão descritos previamente são estabelecidos. Após o que, a CPU 102 retorna para a etapa de seleção 102.

Se o botão "Cancel" 65 for comprimido, quando a CPU 21 está na etapa de seleção 102, a CPU 21 retorna diretamente para o estado inati- vo 101.

Se o botão "Help" 66 for comprimido ou clicado, quando a CPU 21 está na etapa 102, a CPU 21 se move para uma etapa de ajuda 106 e faz com que a tela de ajuda seja mostrada. Se um comando para acabar com a tela de ajuda for aplicado à CPU 21 na etapa de ajuda 106, a CPU 21 retor- na para a etapa de seleção 102.

Conforme descrito acima, no sistema de gerenciamento 1 de acordo com a concretização ilustrada da presente invenção, os critérios para o julgamento do desempenho dos coletores avaliados pelo sistema de ins- peção e avaliação 2 podem ser estabelecidos livremente, de modo que os coletores possam ser gerenciados em quaisquer maneiras desejadas pêlos indivíduos que operam a instalação.

A seqüência de controle para a CPU 21 não está limitada àquela mostrada na Figura 16, mas outras seqüências de controle adequadas po- dem ser usadas.

Os dados dos coletores a serem gerenciados pelo sistema de gerenciamento 2 são armazenados na memória 24 na forma de lista, em que os coletores são dispostos, por exemplo, com base em um número de área e no ,número de coletor, conforme mostrado na Figura 13. A pessoa que opera uma instalação particular pode querer adicionar alguns itens de gerencia- mento para gerenciar melhor os coletores. Esses itens de gerenciamento adicionais podem incluir, por exemplo, nomes de pessoas que supervisio- nam itens particulares e- nomes de companhia que fazem a manutenção de coletores particulares. De acordo com uma concretização da presente inven- ção, esses itens de gerenciamento especiais podem ser adicionados para melhor gerenciamento.

O programa de gerenciamento inclui um programa para adição de itens especiais de gerenciamento. A CPU 21 opera da seguinte maneira de acordo com o programa de gerenciamento, para adicionar itens de ge- renciamento.

Primeiro, um comando para notificar a CPU 21 de que um item especial de gerenciamento que deve ser adicionado é introduzido através do teclado. Em resposta a esse comando, a CPU 21 mostra uma imagem como aquela mostrada na Figura 17(a) na tela de exposição 23, que é usada para adicionar um item de gerenciamento desejado.

A imagem na Figura 17 (a) inclui uma mensagem 71 de "User 1" (Usuário 1). "User 1" é um primeiro item de gerenciamento que o usuário ou a pessoa que está operando uma instalação particular deseja adicionar e uma lista 72, contendo os itens rotulados "Code" (Código), "Name" (Nome) e "Comments" (Comentários) respectivamente. "Name" pode ser um nome de uma pessoa ou de alguma coisa atribuída a "Code" e "Comments" são co- mentários sobre cada "Name". Quando a imagem da Figura 17(a) é primeiro visualizada, não há entradas nas respectivas caixas abaixo de "Code", "Na- me" e "Comments". Para facilidade de explicação, a imagem mostrada na Figura 17(a) é uma imagem resultante da introdução de alguns dados do item "User 1" com relação a "Code", "Name" correspondendo a "Code" e "Comments".

Para mudança dos conteúdos da lista 72, o cursor 23a é movido para um desejado dos botões "Name" através do uso do mouse e o botão é clicado, o que resulta em exposição de uma imagem mostrada na Figura 17(b). A imagem mostrada na Figura 17(b) contém campos de entrada 73 - 75 rotulados "Code", "Name" e "Comments", que correspondem, respectiva- mente, a "Code", "Name" e "Comments" na lista 72 mostrada na Figura 17 (a). Os respectivos campos de entrada podem ser preenchidos com dados desejados (caracteres) através da seção de entrada de dados 22, para as- sim, editar, isto é, adicionar, mudar ou cancelar alguns ou todos os dados previamente introduzidos em cada campo.

Se a tela de exposição no campo "Code" 73, isto é, um número de Código, tiver que ser mudada, a seta orientada para cima ou para baixo 73a ou 73b é clicada, o que faz com que o número de código mostrado no campo 73 mude.

Quando a edição dos dados for completada, um botão "OK" 76 é clicado, o que resulta na mudança dos dados correspondentes na memória 24. Então, a tela de exposição retorna para aquela mostrada na Figura 17(a). Os dados contidos nessa tela expostos são aqueles após as mudan- ças feitas, usando a imagem mostrada na Figura 17(b).

Se um botão "Cancel" 77, em lugar do botão "OK" 76 for com- primido, a CPU 21 não proporciona alterações feitas na tela da Figura 17(b) para os dados, mas restaura a tela da Figura 17(a). Nesse caso, os conteú- dos da lista 72 permanecem os mesmos que os anteriores.

O novo item de gerenciamento "User 1" preparado pelo proces- so, usando as imagens mostradas nas Figuras 17(a) e 17(b), é adicionado à lista mostrada na Figura 13, o que resulta na lista mostrada na Figura 18. Em seguida, a CPU 21 processa os dados no novo item "User 1" como um dos itens de gerenciamento. Por exemplo, os dados no item "User 1" podem ser buscados ou recuperados.

A lista da Figura 18 contém itens rotulados "Dados de Proces- samento", "Fabricante", etc. que não são mostrados na Figura 13. Isso é porque as Figuras 13 e 18 são porções diferentes da mesma lista. Além dos dados mostrados nas Figuras 13 e 18, outros dados, por exemplo, alturas das localizações onde os coletores estão dispostos, condições de operação do sistema de tubulação onde coletores particulares são usados (por exem- plo, indicação de se o sistema de tubulação é operado continua ou intermi- tentemente) e assim por diante também são armazenados como parte de dados detalhados de coletores na memória 24.

A operação da CPU 21 para adição de um novo item de geren- ciamento é ilustrada no diagrama de transição de estado mostrado"na Figura 19.

Primeiro, a CPU 21 entra em um estado inativo 111 e a imagem mostrada na Figura 17(a) é mostrada na tela de exposição 23.

O mouse é usado para comandar aquela tela da Figura 17(b) a ser mostrada quando a CPU 21 está no estado inativo 111, deslocando a CPU 21 para uma etapa de edição 112, de modo que a tela mostrada na Figura 17(b) é mostrada na tela de exposição 23. Então, usando as teclas na seção de entrada de dados 22, a adição, a alteração e/ou o cancelamento de dados direcionados são feitos na tela, mostrada na Figura 17(b).

Após a edição dos dados direcionados na etapa de edição 112, o botão "OK" 76 é comprimido ou clicado, resultando no deslocamento da CPU 21 para uma etapa de renovação de item 113. Na etapa de renovação 113, o detalhe ou os dados do item de gerenciamento, por exemplo, "User 1", editados na etapa de edição 112, são renovados e, então, o CPU 21 re- torna para o estado inativo 111. Ao mesmo tempo, a exposição mostrada na Figura 17(a) renovada de acordo com a mudança feita na etapa de edição 112 é mostrada na tela.

Se um comando for dado, através da seção de entrada de dados 22, para a CPU 21, no estado inativo 111, para iniciar qualquer processa- mento de dados, a CPU 21 move para uma etapa de processamento de da- dos 114. Na etapa de processamento de dados 114, a CPU 21 modifica os dados dos respectivos coletores mostrados na Figura 18, com relação ao item de gerenciamento do qual os dados foram editados (por exemplo, adi- cionados) pelo uso da imagens mostradas nas Figuras 17(a) e 17(b).

Para mover a CPU 21 para fora da etapa de processamento de dados 114, um comando é dado através da seção de entrada de dados 22, de modo que a CPU 21 retorne para o estado inativo 111.

Além das etapas 111 - 114, uma etapa de recebimento 115 está incluída. Na etapa de recebimento 115, dados do sistema de inspeção e avaliação 1 são recebidos. De acordo com a invenção, a edição de dados dos itens de gerenciamento pode ser feita também no sistema de inspeção e avaliação 1 e a edição (por exemplo, adição) de dados feita no sistema de inspeção e avaliação 1 é transferida para o sistema de gerenciamento 2, a fim de modificar o processamento a ser feito no sistema de gerenciamento 2 de acordo com os dados editados. Em outras palavras, os itens de gerenci- amento gerenciados pelo sistema de gerenciamento 2 podem também ser editados através do sistema de inspeção e avaliação 1.

Com aquela finalidade, a CPU 13 do sistema de inspeção e ava- liação 1 pode operar de maneira similar à CPU 21 do sistema de gerencia- mento 2.

A operação de edição da CPU 13 é agora descrita com referên- cia à Figura 20. A CPU 13 primeiro entra em um estado inativo 121, que é similar ao modo inativo M2 mostrado na Figura 6 e descrito com referência à mesma e ao estado inativo 100 mostrado na Figura 11 e descrito com refe- rência à Figura 11. No estado inativo 121, a CPU 13 fica aguardando um comando.

Quando um comando para adicionar um item de gerenciamento é dado através da seção de entrada de dados 18 para a CPU 13, a CPU 13 entra em uma etapa de edição 122. Um item de gerenciamento desejado é adicionado através da seção de entrada de dados 18 e dados detalhados referentes ao item de gerenciamento adicionado são introduzidos, adiciona- dos ou mudados.

Quando a adição de um novo item de gerenciamento ou a edi- ção de dados do item de gerenciamento na etapa de edição 122 é acabada, a CPU 13 entra em uma etapa de renovação de item 123. Na etapa de reno- vação de item 123, o novo item de gerenciamento e seus dados detalhados editados preparados na etapa de edição 122 são adicionados à lista de da- dos de coletores armazenados na memória 16. Então, a CPU 13 retorna pa- ra o estado inativo 121. Quando a adição de um novo item na etapa de edi- ção 122 é cancelada, a CPU 13 retorna diretamente para o estado inativo 121, sem entrar na etapa de renovação de item 123.

Se, no estado inativo 121, um comando para iniciar qualquer processamento de dados é dado através da seção de entrada de dados 18, a CPU 13 entra em uma etapa de processamento de dados 124 e processa dados detalhados de coletores, incluindo o item de gerenciamento recente- mente adicionado.

Para liberação da CPU 13 da etapa de processamento de dados 124, um comando é dado através da seção de entrada de dados 18, de mo- do que a CPU 13 retorne para o estado inativo 121.

Para transferência dos dados detalhados de coletores, incluindo o item de gerenciamento recentemente adicionado ao sistema de gerencia- mento 2, um comando é dado para a CPU 13 através da seção de entrada de dados 18, de modo que a CPU 13 entre em uma etapa de transmissão 125. Na etapa de transmissão 125, a CPU 13 transmite dados do item de gerenciamento recentemente adicionado junto com os dados detalhados dos coletores para o sistema de gerenciamento 2. Os dados são transmitidos no formato de quadro mostrado na Figura 12, por exemplo, na forma de dados decimais de três bytes. Após a transmissão dos dados requeridos, a CPU 13 retorna para o estado inativo 121.

No sistema de gerenciamento 2, a CPU 21 entra na etapa de recebimento 115 para recebimento dos dados transmitidos do sistema de inspeção e avaliação 1. Então, a CPU 21 entra na etapa de renovação de item 113, onde ela adiciona o item de gerenciamento adicionado no sistema de inspeção e avaliação 1 contido nos dados transmitidos. Após isso, a CPU 21 retorna para o estado inativo 111 e repete a operação previamente men- cionada.

Conforme descrito acima, o sistema de inspeção e avaliação 1 e o sistema de gerenciamento 2 são compatíveis com relação aos dados.

As CPUs 21 e 13 foram descritas como operando da maneira mostrada nos diagramas de transição de estado das Figuras 19 e 20, mas elas podem ser dispostas para operar de diferentes maneiras.

O número de itens de gerenciamento a serem adicionados não está limitado a um, mas dois ou mais itens podem ser adicionados.

De acordo com a presente invenção, um diagrama de tubulação, mostrando as localizações onde os respectivos coletores são dispostos, po- de ser desenhado, livremente, na tela de exposição 23 do sistema de gerenciamento 2. Através do relaciona- mento dos coletores no diagrama de tubulação desenhado com dados deta- lhados armazenados na memória 24, informação detalhada a cerca dos res- pectivos coletores pode ser mantida diretamente no diagrama de tubulação.

Um programa para a realização dessa característica também está contido no programa de gerenciamento e a CPU 21 opera da seguinte maneira, de acordo com o programa de desenho.

A CPU 21 mostra uma imagem como aquela mostrada na Figura 21 na tela de exposição 23. Uma linha vertical 30 divide a área de imagem em regiões esquerda e direita 31 e 32. A linha vertical 30 pode ser movida, livremente, para a esquerda ou para a direita por arrasto e descida, de modo que a proporção em área entre as regiões 31 e 32 pode ser mudada.

Na região de exposição 31, números de gerenciamento de cole- tores 33 em uma área particular à qual foi atribuído um número de área de, por exemplo, "001" (mostrada como "Area-001"), são mostrados, sendo dis- postos verticalmente em ordem do menor para os maiores, conforme mos- trado. ícones relativamente pequenos 34 são mostrados nos lados esquer- dos dos respectivos números de coletores 33. Os respectivos ícones 34 têm formas correspondentes aos coletores dos números de coletores.

Os botões de setas 31a e 31b são dispostos na borda direita da região de exposição 31. Os botões de setas 31a e 31b são usados para mo- vimentar vertical e horizontalmente a imagem na região de exposição 31. Além dos botões de setas 31a e 31b, uma caixa de rolagem 31c é disposta na borda direita da região de exposição 31, para indicar que porção de todos os coletores está sendo mostrada. O que é mostrado na região de exposição 31 pode ser mudado através da compressão do botão de seta 31a ou 31b ou arrastando uma caixa de rolagem 31c.

Um diagrama de tubulação 35 para o número de área "001" é mostrado na região de exposição direita 32. Uma pluralidade de ícones 36 - 40, tendo um tamanho maior do que os ícones 34 são mostrados. Os ícones 36 - 40 indicam que os coletores estão dispostos em localizações no sistema real de tubulação correspondente às suas localizações no diagrama de tubu- lação mostrado. Para facilidade de conhecimento dos coletores correspon- dentes aos respectivos ícones 36 - 40, os números de coletores são mostra- dos abaixo dos respectivos dos ícones 36 - 40. Também, os respectivos íco- nes 36 - 40 foram moldados correspondendo aos coletores que os ícones representam, como os ícones 34. Diferente dos números de coletores mos- trados na região de exposição 31, os números de coletores mostrados na região 32 são os números mostrados na região 31 dos quais os zeros (0) em posições mais elevadas nos números são removidos. Por exemplo, os nú- meros de coletores "00001" e "00100" mostrados na região de exposição 31 são mostrados como "1" e "100", respectivamente.

Os respectivos ícones 34 e os ícones 36 - 40 são ligados ou as- sociados com os dados detalhados mostrados na Figura 13. O cursor 23a é movido em um dos ícones e o ícone é clicado duas vezes (duplo clique). En- tão, os dados detalhados do coletor correspondente ao ícone duplamente clicado é chamado para fora da memória e, ao mesmo tempo, uma janela de exposição 45 como aquela mostrada na Figura 22 é mostrada na tela de ex- posição 23. Os dados detalhados chamados são mostrados em um formato predeterminado na janela de exposição 45. A Figura 22 é um exemplo resul- tante do duplo clique do ícone 36, que mostra, na janela 45, os dados deta- Ihados do coletor com o número de gerenciamento de coletor "1" correspon- dente ao ícone 36.

Na janela de exposição 45, os conteúdos nas caixas 45a podem ser mudados. O cursor 23a é movido em uma caixa de dados desejados 45a e clicado, os dados clicados são renováveis. As teclas no teclado e o mouse são usados, apropriadamente, para renovar os dados na caixa de dados 45a.

Conforme descrito previamente, os dados detalhados incluem o item "Result" (Resultado) (Figura 15), mostrando o julgamento dos dados em "Evaluation" (Avaliação) na lista mostrada na Figura 14. A CPU 21 reflete o Resultado do julgamento na exposição de cada um dos ícones 34, 36 - 40 na região de exposição 32. Por exemplo, conforme mostrado na Figura 21, os ícones para os coletores com o número de coletor-"5" e "7" dos quais os resultados de julgamento mostrados na coluna "Result" são "Failed" são mostrados em uma forma diferente dos restantes. Especificamente, os íco- nes 34 para o coletor N9 00007 na região 31 e o ícone 7 para o coletor Ne 5 (00005) na região 32 são sombreados. Em lugar de sombreamento, colora- ção ou reversão podem ser usadas.

A tela mostrada na Figura 21 consiste de duas telas separadas, independentes, a saber, uma imagem de diagrama de tubulação 46, mos- trando apenas o diagrama de tubulação 35 e uma tela principal 47, mostran- do outros itens que não o diagrama de tubulação 35, com a imagem principal 47 sobreposta na imagem 46 (ver Figura 23).

Qualquer imagem de diagrama de tubulação desejada 46 pode ser preparada através do desenho de pontos, linhas e caracteres, usando o mouse e o teclado da seção de entrada de dados 22.

Os ícones 34 e 36 - 40 podem ser movidos, livremente, através da imagem principal 47, por exemplo, através de arrasto. Na região de expo- sição 31, os ícones 34 e 36 - 40 são mostrados em um tamanho menor com os números de gerenciamento de coletores 33 mostrados no lado direito dos respectivos ícones. Quando os ícones são arrastados na região de exposi- ção 32, os ícones são ampliados como os ícones 36 - 40, com os números de gerenciamento de coletores mostrados abaixo dos respectivos ícones. A janela de exposição 45, mostrada quando um dos ícones 34 e 36 - 40 é cli- cado duplamente, também é mostrada na imagem principal 47.

Para preparar a imagem mostrada na Figura 21, por exemplo, um diagrama de tubulação desejado 35 em uma área desejada (Área Ns 001 no exemplo ilustrado) é primeiro desenhado na imagem 46, o que resulta em uma imagem mostrada, por exemplo, na Figura 24. No padrão, todos os íco- nes são mostrados na região de exposição lateral esquerda 31, conforme mostrado na Figura 24.

Então, um desejado dos ícones 34 na região de exposição direi- ta 31, por exemplo, o ícone para o coletor tendo um número de coletor de "000001" (ou "1"), é arrastado e descido até uma localização desejada no diagrama de tubulação 35, conforme indicado por uma seta em linha inter- rompida na Figura 24. A localização corresponde à localização real no sis- tema de tubulação, onde o coletor N9 1 é disposto. Isso resulta na imagem mostrada na Figura 25 em que o ícone 36 (34) para o coletor desejado N5 1 é mostrado na localização desejada. Quando o ícone 34 para o coletor N2 1 é movido para a região de exposição 32, os ícones e os números de coleto- res inferiores na ordem são deslocados para cima, conforme indicado por uma seta 31 d na Figura 25.

De maneira similar, os ícones 34 para os coletores tendo os nú- meros de gerenciamento "2", "3", "5" e "6" são arrastados e descidos até Ιο- calizações desejadas no diagrama de tubulação 35, o que, finalmente, resul- ta na exposição mostrada na Figura 21.

A CPU 21 opera de acordo com o diagrama de transição de es- tado mostrado na Figura 26 para realizar o desenho do diagrama de tubula- ção 35, a exposição dos ícones 34 e 36 - 40 na imagem contendo o diagra- ma de tubulação 35 e a exposição da janela de exposição 45 com os dados detalhados de coletor.

Conforme mostrado na Figura 26, a CPU 21 transita entre um estado inativo 55, uma etapa de desenho de diagrama de tubulação 56, uma etapa de movimentação de ícone 57, uma etapa de exposição de dados de- talhados 58 e uma etapa de renovação de dados 59.

Primeiro, a CPU 21 entra na etapa de inatividade 55, para a- guardar um comando da sistema de tubulação 22. Uma área a ser supervisi- onada é selecionada pela operação da seção de entrada de dados 22, a sa- ber, através da manipulação do mouse ou das teclas no teclado.

Em seguida, um comando para iniciar o desenho do diagrama de tubulação 35 é dado com o mouse ou as teclas, o que faz com que a CPU 21 entre na etapa de desenho de diagrama de tubulação 56. Na etapa 56, um diagrama de tubulação desejado 35 é desenhado da maneira como mostrado na Figura 24 por meio do mouse e das teclas. O mouse e as teclas são usados para notificar a CPU 21, quando o desenho do diagrama de tu- bulação 35 é completado. Então, a CPU 21 retorna para a etapa de inativi- dade 55. Em seguida, como indicado pela seta de linha interrompida na Figura 24, um ícone desejado 34 é selecionado na etapa de inatividade 55. Quando o arrasto do ícone 34 é iniciado, a CPU 21 se desloca para a etapa de movimentação de ícone 57. Na etapa 57, a CPU 21 move o ícone em resposta ao arrasto. Então, o ícone 34 (36) é descido na localização deseja- da no diagrama de tubulação 35, a CPU 21 o fixa naquela localização e re- torna para o estado inativo 55.

Conforme mostrado na Figura 21, quando um ícone desejado, por exemplo, o ícone 36, é selecionado e clicado duplamente, a CPU 21 en- tra na etapa de exposição de dados detalhados 58. Na etapa de exposição de dados detalhados 58, a CPU 21 chama os dados detalhados do coletor correspondente ao ícone selecionado 36 da memória 24 e, ao mesmo tem- po, mostra a janela de exposição 45 na tela, conforme mostrado na Figura 22. A CPU 21 mostra os dados detalhados chamados nessa janela de expo- sição 45. Quando um comando para finalizar a etapa de exposição de dados detalhados 58 é dado através do mouse ou teclados para a CPU 21, a CPU 21 retorna para o estado inativo 55.

Na etapa de exposição de dados detalhados 58, o cursor 23a pode ser movido em uma das caixas de dados 45a mostradas na janela de exposição 45 e clicado. Isso coloca a CPU 21 na etapa de renovação de da- dos 59. Na etapa de renovação de dados 59, a CPU 21 muda a maneira de exposição da caixa de dados selecionada 45a, por exemplo, invertendo os caracteres e o fundo, de modo que é indicado que os dados na caixa 45a podem ser renovados. Então, o mouse ou teclados são operados para intro- duzir novos dados e os dados na caixa selecionada 45a são renovados, consequentemente. Então, a CPU 21 retorna para a etapa de exposição de dados detalhados 58.

Conforme descrito acima, de acordo com a invenção, é fácil manter a relação posicionai entre os coletores e os dados detalhados dos coletores através da simples observação do diagrama de tubulação 35 e dos ícones 36 - 40, por exemplo, dispostos no mesmo.

Uma vez que os ícones para coletores defeitoosos são mostra- dos em uma maneira diferente dos ícones para coletores "bons", também é fácil identificar esses coletores defeituosos.

Além disso, uma vez que qualquer diagrama de tubulação pode ser desenhado livremente e uma vez que os ícones podem ser livremente movidos e dispostos em quaisquer localizações no diagrama de tubulação, uma variedade de sistemas de tubulação podem ser manipulados.

No exemplo descrito acima, um diagrama de tubulação é dese- nhado na tela de exposição, mas o plano de uma instalação pode ser dese- nhado e os ícones para os coletores podem ser dispostos nesse plaNe Alter- nativamente, informação de imagem, por exemplo, fotos, de respectivos co- letores pode ser armazenada como parte de dados detalhados dos respecti- vos coletores na memória 24 e as fotos ou informação de imagem de coleto- res podem ser mostradas junto com os dados detalhados.

O sistema de gerenciamento 2 da presente invenção tem uma função de determinar em que ordem os coletores devem ser inspecionados e avaliados pelo sistema de inspeção e avaliação 1 para proporcionar a ope- ração mais eficiente. A determinação é feita, usando os dados detalhados dos respectivos coletores.

O programa de gerenciamento inclui um programa de determi- nação de inspeção e avaliação de coletores. A CPU 21 opera da seguinte maneira, de acordo com o programa de gerenciamento.

A CPU 21 primeiro mostra uma imagem como aquela mostrada na Figura 27 na tela da tela de exposição 23. Essa imagem é usada para selecionar coletores a serem inspecionados e avaliados. A imagem inclui seis janelas de 81 - 86 dispostas em duas fileiras e três colunas.

A janela esquerda superior 81 é usada para selecionar a área em que os coletores a serem inspecionados são dispostos. Os números de áreas 81a são mostrados, sendo dispostos verticalmente com caixas de tes- te quadradas 81b no lado esquerdo dos respectivos números de áreas.

Quando, por exemplo, a área numerada 001 deve ser seleciona- da, o cursor 23a é movido na caixa de teste 81 para o número de área "001" e o botão esquerdo do mouse é clicadopara marcar a caixa com um sinal de conferido, que indica que a área "001" foi selecionada. Mais de uma área pode ser selecionada, na verdade.

Acima do canto esquerdo superior da janela 81, uma palavra "Area" (Área) 81c, indicando que a janela é uma janela de seleção de área, é mostrada com uma caixa de teste 81 d disposta em seu lado esquerdo. Quando a caixa de teste 81 é marcada, a seleção de áreas feitas na janela 81 é tornada efetiva. A marcação da caixa 81 d é feita também através da movimentação do cursor 23a e clicando o botão esquerdo do mouse. Os sinais de conferido nas caixas de teste 81b e 81 d, etc, podem ser removidos clicando-se as caixas marcadas, mais uma vez.

Os botões de setas 81 e e 81 f são dispostos nas extremidades de topo e de fundo da margem direita da janela de seleção de área 81 para a rolagem vertical e horizontalmente da exposição dentro da janela 81. Quando um dos dois botões é comprimido, a exposição rola para cima ou para baixo, de modo que aquela parte da tela de exposição, por exemplo, o número de área "006", que não é visto correntemente, aparece na janela 81. Uma caixa de rolagem 81 g em uma barra de rolagem, que se estende entre os dois botões de setas, move-se para cima ou para baixo, conforme a ex- posição é rolada. A caixa de rolagem 81 g também pode ser usada para rolar a exposição através da movimentação do cursor 23a para a caixa de rola- gem 81 g e do arrasto para cima ou para baixo.

A janela do meio 82 na fileira superior é uma janela de seleção de aplicação para selecionar a aplicação de coletores a serem inspeciona- dos. Na janela 82, múltiplas aplicações de coletores são mostradas, incluin- do "C-Dryer" (para secagem de cilindros), "Drip" (para tubulação principal), "Heating" (Aquecimento) (para aquecimento de ambientes), "Processo" (para processamento de encanamento) e "Traçador" (para medição). Uma vez que a configuração da janela 82 é similar à da janela 81, nenhuma descrição de- talhada é da, mas a mesma letra é presa no final do numerai de referência "82 " para um item mostrado na janela 82 similar àquele correspondente na janela 81. Por exemplo, se os coletores usados em um sistema de tubulação de secagem de cilindro, um sistema de tubulação principal, um sistema de tubulação de aquecimento e um sistema de tubulação de processamento devem ser inspecionados, as caixas de teste 82b dispostas no lado direito de "C- Dryer", "Drip", "Heating" e "Process" são marcadas. Para tornar efeti- va a seleção, a caixa 82d é marcada com um sinal de conferido.

A janela 83 é para pressões de vapor na tubulação onde os cole- tores a serem inspecionados e avaliados são usados. Indicações são mos- tradas dentro da janela 83, incluindo, por exemplo, "0 - 50" (pressão não menor que 0 psi, porém menor que 50 psi), "50 - 150" (pressão não inferior a 50 psi, porém inferior a 10 psi), "150 - 300" (pressão não inferior a 150 psi, porém inferior a 300), "300 - 600" (pressão não inferior a 300 psi, porém infe- rior a 600) e ">600" (pressão de 600 psi ou mais). Uma vez que a configura- ção da janela 83, também é similar àquela da janela 81, sua descrição deta- lhada não é dada, mas as mesmas letras são anexadas no final de um nu- merai de referência "83" para itens similares. Se os coletores usados em um sistema de tubulação tendo uma pressão de vapor de 0 psi, porém abaixo de 300 psi, por exemplo, tiverem que ser inspecionados, as caixas de teste 83b no lado direito de "0 - 50", "50 - 150" e "150 - 300" são marcadas.

A janela esquerda 84 na fileira inferior é para os períodos de tempo durante os quais os coletores a serem inspecionados e avaliados fo- ram usados. A janela 84 pode conter exposições, por exemplo, de "0 - 12" (de zero a doze meses), "13 - 24" (de treze a vinte e quatro meses), "25 - 36" (de vinte e cinco a trinta meses), "37 - 48" (de trinta e sete a quarenta e oito meses) e "49 - 60" (de quarenta e nove a sessenta meses). Se os coletores que foram usados, por exemplo, por menos de um ano tiverem que ser ins- pecionados, a caixa de teste 84b no lado direito de "0 - 12" é marcada. Uma vez que a configuração da janela 84 é a mesma que a da janela 81, nenhu- ma descrição detalhada é dada, mas as mesmas letras são anexadas no final do numerai de referência "84".

A janela central 85 na fileira inferior é para prioridade ou impor- tância de coletores a serem inspecionados. Essa janela 85, mostra, por e- xemplo, "M- Importanf (mais importante), "Important" (relativamente impor- tante), "General", "Aux" (Auxiliar) e "Another" (importante apenas no inverno, por exemplo). Para inspecionar os coletores mais importantes, os coletores relativamente importantes e os coletores gerais, as caixas de teste 85b no lado direito de "M- important", "lmportant" e "General" são marcadas. Uma vez que a configuração da janela de exposição 85 é similar àquela da janela 81, nenhuma outra descrição a cerca da mesma é feita, mas as mesmas letras são anexadas no final do numerai de referência "85".

A janela à direita 86 na fileira inferior é para selecionar tipos de coletores. A janela 86 pode conter exposições, por exemplo, "BUCKET" (co- letores do tipo balde), "DISC" (coletores do tipo disco), "FLOAT" (coletores do tipo flutuante), "THERMO" (coletores termostáticos) e "TEMP. ADJ." (co- letores com a temperatura ajustável). Para inspeção e avaliação de coletores do tipo balde, coletores do tipo disco e coletores termostáticos - ajustáveis, as caixas de teste 86b na frente de "BUCKET", "DISC" e "THERMO" são marcadas conforme mostrado. Contudo, no exemplo ilustrado, uma vez que a caixa de teste para "Trap Type" (Tipo de Coletor) não é marcada, coletores de quaisquer tipos são submetidos à seleção. A configuração da janela de exposição 86 é similar àquela da janela 81 e, portanto, nenhuma outra des- crição a cerca da mesma é dada, mas as mesmas letras são anexas ao final do numerai de referência "86".

Após a seleção dos itens desejados nas respectivas janelas 81 - 86, um botão 87, identificado como "Select" (Selecionar), disposto na borda lateral direita da tela é pressionado através da movimentação do cursor 23a para a caixa 87 e clicando o botão esquerdo no mouse. Então, a CPU 21 busca os dados detalhados dos coletores, incluindo aqueles mostrados na Figura 13, para aqueles dados que vão de encontro a todos os itens estabe- lecidos nas respectivas janelas 81 - 86. Por exemplo, quando o botão "se- lect" 87 é comprimido com o ajuste de itens, conforme mostrado na Figura 27, a CPU 21 busca os coletores que são usados na área N- 001, são usa- dos em tubulações cilíndricos de secagem, tubulação principal, tubulação de aquecimento e sistemas de tubulações de processamento, com a pressão de vapor nos mesmos sendo zero ou mais, porém inferior a 300 psi, foram usados durante doze meses ou menos e são classificados como "most im- portant" (mais importante), "relatively important" (relativamente importante) ou "ordinary" (comuns).

Se um botão 88, identificado como "Cancel" abaixo do botão "Select" 87, for comprimido, em lugar do botão "Select" 87, a CPU 21 finaliza a exposição da imagem da Figura 27. Se um botão 89, rotulado como "No- ne" (Nenhum), disposto abaixo do botão "Cancel" 88, for comprimido, todo o ajuste feito é limpo, de modo que todos os sinais de conferido nas caixas de teste desaparecem. Se um botão 80 abaixo do botão "None" 89 for compri- mido, todas as caixas de teste 81b, 82b, 83b, 84b, 85b e 96b são marcadas.

Após a busca pela CPU 21 ser completada, a CPU 21 muda a exposição para uma como a exposição mostrada na Figura 28. Essa ima- gem inclui os números de coletores 91a, tais como "00001", dos coletores a serem inspecionados e os números de áreas das áreas selecionadas (o nú- mero de área "001", no exemplo ilustrado), os quais são procurados, usando a exposição da Figura 27. A imagem da Figura 28 é usada para determinar a ordem de inspeção dos coletores selecionados.

A imagem inclui duas janelas de exposição 91 e 92, dispostas horizontalmente uma a outra. Os números de gerenciamento de coletores 91a dos coletores encontrados são mostrados na janela 91. OS números de coletores são dispostos para baixo em uma ordem crescente com o número menor sendo disposto em cima. No lado esquerdo de cada número de cole- tor, o número de área 91b da área em que aquele coletor é disposto é mos- trado. Além disso, no lado esquerdo daquele número de área, um ícone 91c, tendo uma forma representando o tipo daquele coletor é mostrado. A expo- sição na janela 91 pode ser rolada, usando-se botões de setas 91 d e 91 e e uma caixa de rolamento 91 f, de maneira similar àquela descrita para a janela 81, mostrada na Figura 27.

Se for desejado inspecionar o coletor tendo um número de cole- tor de "00005" primeiro, o cursor 23a é movido para o número de área 91b, no lado esquerdo do número "00005" e o botão do mouse é clicado. Isso causa a inversão da exposição do número de área, pelo que se pode saber que o coletor tendo um número de coletor de "00005" foi selecionado. Então, o cursor 23a é movido para um botão superior 93 de qua- tro botões de setas 93 - 96, mostrados no espaço entre as janelas 91 e 92 e o botão 93, que é dirigido para a direita é comprimido ou clicado, usando o mouse, conforme mostrado na Figura 29. Isso faz com que o número de co- Ietor "00005", o número de área associado "001" e o ícone associado sejam movidos da janela esquerda 91 para a janela direita 92. Ao mesmo tempo, na janela 91, os números de coletores maiores 91a, que foram mostrados abaixo do número de coletor movido "00005" e seu número de área associa- do 91b e os ícones 91c são deslocados para cima, conforme indicado por uma seta 51 h na Figura 29.

A indicação "Selected Traps 1" (Coletores Selecionados 1) aci- ma da janela 92 indica que o número de coletores selecionados é um.

O mesmo processamento é repetido para todos os coletores res- tantes na janela 91 na ordem desejada de inspeção, o que resulta em uma exposição conforme exemplificado na Figura 30. Na janela de exposição 92, os números de coletores 91a, seus números de área 91b e seus ícones 91c são mostrados, sendo dispostos verticalmente para baixo, na ordem selecio- nada. O número de coletores selecionados, por exemplo, "18" é mostrado como "Selected Traps 18". A janela 91 agora está vazia.

Quando o número de coletores 91a, os números de áreas 91b e os ícones 91c que tinham sido movidos na janela de exposição 92, de modo que se tornam tão grandes que todos eles não podem ser mostrados na tela, os botões 92a e 92b, com setas para cima e para baixo e uma caixa de rola- gem 92c são mostrados, automaticamente, na margem direita da janela 92, conforme mostrado na Figura 30. Através dos botões de setas 92a e 92b e da caixa de rolagem 92c, a exposição pode ser rolada para cima ou para baixo. Por outro lado, quando não for mais necessário rolar a exposição na janela 91, os botões de setas 91 d e 91 e e a caixa de rolagem 91 f desapare- cem automaticamente da tela.

Embora não-mostrado em detalhes na Figura 30, se for deseja- do mudar a ordem de disposição dos números de coletores na janela 92, o cursor 23a é movido para o número de área 91b para o número de coletor 91a do coletor a ser movido. Então, o botão esquerdo no mouse é clicado, o que inverte a exposição do número de área 91b. Após isso, um dos botões de setas orientados para cima e para baixo 97 e 98 é comprimido, o que faz com que o número de gerenciamento de coletor selecionado 91a se mova para cima ou para baixo. Dessa maneira, a ordem dos coletores seleciona- dos e, portanto, a ordem de inspeção dos coletores selecionados pode ser mudada.

Para remover qualquer um dos coletores na janela 92, o cursor 23a é movido para o número de área na frente do número de coletor do cole- tor a ser removido. Então, o botão esquerdo no mouse é clicado, o que cau- sa a inversão da exposição do número de área. Após isso, o botão 94 com uma seta orientada para a esquerda, mostrado na área entre as janelas 91 e 92 é comprimido. Isso faz com que o número de gerenciamento 91 do cole- tor seja removido da lista na janela 92, seu número de área 91b e seu ícone 91c são movidos de volta para a janela de exposição 91. Desse modo, a se- leção do coletor desejado é cancelada.

Se as mensagens mostradas na janela 91 tiverem que ser movi- das para a janela de exposição 92 todas de uma vez, em lugar de uma a uma, um botão 95 com duas setas orientadas para a direita mostradas na área entre as janelas 91 e 92 é comprimido, o que faz com que todas as ex- posições na janela 91 sejam movidas para a janela 92 de uma vez.

Se for desejado que as exposições na janela 92 sejam removi- das para a janela de exposição 91 todas de uma vez, um botão 96 com duas setas orientadas para a esquerda é comprimido.

Quando a redisposição dos coletores a serem inspecionados estiver completa, um botão 99, com uma exposição de "Save" (Salvar) mos- trada na porção lateral direita da janela 92 é comprimido, conforme mostrado na Figura 30. Então, a CPU 21 opera para salvar ou armazenar o resultado da redisposição na memória 24, pelo que a ordem de inspeção dos coletores pelo sistema de inspeção e avaliação 1 é determinada. Se um botão 90 com "Cancel" (Cancelar) for comprimido, em lugar do botão 99, a CPU 21 pára a determinação da ordem de inspeção. Com a disposição mostrada nas Figuras 27 e 28, um botão 80, com uma indicação de "All" (Todos), mostrado na Figura 27, pode ser com- primido para selecionar (isto é, buscar) todos os dados detalhados. Após isso, os desejados podem ser selecionados dos mesmos, usando a exposi- ção mostrada na Figura 28.

A operação da CPU 21 do sistema de gerenciamento 2, para determinar a ordem de inspeção de coletores, pode ser expressa na forma de fluxograma mostrado na Figura 31.

Primeiro, várias condições para buscar os coletores a serem se- lecionados são determinadas na maneira descrita com referência à Figura 27 (Etapa S2). Então, o botão "Select" 87 é comprimido para fazer a CPU 21 buscar dados detalhados de coletores fora dos dados armazenados na me- mória 24, de acordo com as condições determinadas (Etapa S4). A busca pode ser executada de acordo com um fluxograma mostrado nas Figuras 32A e 32B, por exemplo.

Com o reconhecimento da compressão do botão "Select" 87, na Etapa S200, a CPU 21 extrai os dados detalhados de todos os coletores (E- tapa S202).

A seguir, a CPU 21 verifica se a caixa de teste 81 d na frente da mensagem "Area" na Figura 27, está marcada com um sinal de conferido (Etapa S204). Se a caixa 80d estiver marcada (isto é, a resposta for YES - SIM), a CPU 21 extrai, dos dados detalhados de todos os coletores extraídos na Etapa S202, os dados incluindo o(s) número(s) de área(s) marcado(s) na janela de seleção de área 81 (Etapa S206). OS dados extraídos devem ser agora procurados na etapa seguinte. Se for verificado que a caixa de teste 81 d para "Area" não está marcada (isto é, a resposta for NO - NÃO), a CPU 21 salta da Etapa S206 para a Etapa S208.

Na Etapa S208, a CPU 21 verifica se a caixa de teste 82d para "Application" (Aplicação) acima da caixa 82 na Figura 27 está marcada com um sinal de conferido. Se estiver, isto é, se a resposta for SIM, a CPU 21 extrai dos dados da Etapa S206 ou dos dados da Etapa S204, os dados de coletores dos quais a(s) aplicação (ões) está (ão) marcada(s) na jarrela de aplicação 82 são extraídos (Etapa S210). Se for verificado, na Etapa S208, que a caixa de teste 82d para "Application" não está marcada (isto é, a res- posta é NO), a CPU 21 salta da Etapa S210 para a Etapa 212.

Na Etapa S212, a CPU 21 verifica se a caixa de teste 83d para "Pressure" (Pressão) mostrada acima da caixa 83 na Figura 27 está marca- da. Se estiver (isto é, se a resposta for YES), a CPU 21 extrai dos dados da Etapa S210 ou dos dados da Etapa S208, os dados de coletores que são usados em sistemas de tubulação tendo pressão (ões) de vapor marcada(s) na janela de pressão 83, mostrada na Figura 27 (Etapa S214). Os dados extraídos são agora submetidos ao processamento na Etapa S216. Se a caixa de teste 83d não estiver marcada, a CPU 21 salta da Etapa S214 para a Etapa S216.

Na Etapa S216, a CPU 21 verifica se a caixa de teste 84d para "Month of Use" (Mês de Uso) acima da janela 84 na Figura 27 está marcada com um sinal de conferido. Se a caixa 84d estiver marcada (isto é, se a res- posta for YES), a CPU 21 extrai, dos dados da Etapa S214 ou dos dados da Etapa S212, os dados de coletores que foram usados para períodos de tem- po marcados na janela 84 (Etapa S218). Se a caixa de teste 84d não estiver marcada (isto é, a resposta for NO), a CPU 21 salta da Etapa S218 para a Etapa S220.

Na Etapa S220, a CPU 21 verifica se a caixa de teste 85d para "Priority" (Prioridade), mostrada acima da janela 85, na Figura 27, está mar- cada. Se a caixa 85d estiver marcada, isto é, se a resposta para a pergunta na Etapa S220 for YES, a CPU 21 extrai, dos dados da Etapa S218 ou dos dados da Etapa S216, os dados de coletores tendo prioridade marcada na janela 85 (Etapa S222). Se, por outro lado, a caixa de teste 85d não estiver marcada (isto é, se a resposta for NO), a CPU salta da Etapa S222 para a Etapa S224.

Na Etapa S224, a CPU 21 verifica se a caixa de teste 86d para "Trap Type" (Tipo de Coletor), mostrada acima da janela 86 na Figura 27, está marcada com um sinal de conferido. Se a caixa 86d estiver marcada (isto é, se a resposta para a pergunta na Etapa S224 for YES), a CPU 21 extrai, dos dados da Etapa S222 ou dos dados da Etapa 220, os dados de coletores do(s) tipo(s) de coletor marcados na janela 86 (Etapa S226). En- tão, a CPU 21 finaliza a etapa de busca de dados S4 (Figura 31). Por outro lado, se for verificado na Etapa S224 que a caixa de teste 86d não está mar- cada (isto é, a resposta é NO), a CPU 21 salta da Etapa S226 e finaliza a etapa de busca S4.

Então, a CPU 21 mostra o resultado da busca feita na Etapa S4 na forma como mostrado na Figura 28 (Etapa S6). Os dados mostrados in- cluem os números de gerenciamento de coletores 91a, os números de áreas 91b e os ícones 91c dos coletores dos quais os dados detalhados foram ex- traídos de acordo com o fluxograma mostrado nas Figuras 32A e 32B. Os dados extraídos são redispostos da maneira como descrito com referência às Figuras 28 e 30 (Etapa S8) e os dados redispostos são armazenados na memória 24 (Etapa S10) para finalizar o programa de gerenciamento basea- do no fluxograma da Figura 31.

De acordo com a presente invenção, a ordem de inspeção de coletores, determinada na maneira descrita acima no sistema de gerencia- mento 2, pode ser transferida para o sistema de inspeção e avaliação 1 e verificada no sistema 1.

Especificamente, após a ordem de inspeção de coletores ser determinada no sistema de gerenciamento 2, o sistema de gerenciamento 2 é conectado ao sistema de inspeção e avaliação 1 pelo cabo 3, conforme mostrado na Figura 1. Então, o sistema de inspeção e avaliação 1 é condi- cionado para recebimento de dados do sistema de gerenciamento 2 de ma- neira não-descrita em detalhes. Após isso, os dados são transferidos do sis- tema de gerenciamento 2 para o sistema de inspeção e avaliação 1. Agora, a ordem de inspeção de coletores é armazenada na memória 16 do sistema de inspeção e avaliação 1. OS dados armazenados da ordem de inspeção de coletores incluem pelo menos os números de gerenciamento de coleto- res, os números de áreas e os nomes dos modelos de coletores.

Após a ordem de inspeção de coletores é transferida para o sis- tema de inspeção e avaliação 1, o sistema de gerenciamento 2 é separado do sistema de inspeção e avaliação através da remoção do cabo 3. Após isso, a inspeção e a avaliação dos coletores são iniciadas com o sistema de inspeção e avaliação 1.

A Figura 33 mostra um fluxograma da operação da CPU 13 do sistema de inspeção e avaliação 1. O programa mostrado na Figura 33 é armazenado na região de programas de controle 163 na memória 16 do sis- tema de inspeção e avaliação 1 como parte do programa de controle.

Primeiro, a CPU 13 mostra, na tela de exposição 17, os números de áreas e de gerenciamento do primeiro dos coletores transmitidos na or- dem determinada no sistema de gerenciamento 2, na forma conforme mos- trado na Figura 5 (Etapa S302). Especificamente, as letras "N-', seguidas pelo número de área 171 e pelo número de gerenciamento de coletor 172 com um hífen disposto entre os números 171 e 172, são mostradas na fileira superior. Na fileira inferior da exposição, as letras "MODEL" e o nome de modelo de coletor 173 são visualizados.

A CPU 13 chama os dados de correlação D para o nome de mo- delo de coletor mostrado 173 dos dados de coletores mostrados na Figura 3 (Etapa S304). Então, um operador impele a sonda 1 contra a superfície do alojamento do primeiro coletor (não-mostrado) a ser inspecionado, para, desse modo, iniciar a inspeção e a avaliação (Etapa S306). No caso do e- xemplo mostrado na Figura 5, o coletor a ser inspecionado primeiro é de um nome de modelo "JKL", tem um número de gerenciamento "00005" e é usa- do em uma área tendo um número de área "001".

Se a inspeção e a avaliação de todos os coletores estão acaba- das ou não, é verificado (Etapa S308). Se a resposta para a pergunta feita na Etapa S308 for NO, o que significa que há outro coletor a ser inspeciona- do, a CPU 13 mostra o número de área 171, o número de gerenciamento de coletor 172 e o nome do modelo do coletor a ser inspecionado e avaliado a seguir, na tela de exposição 17 (Etapa S310). Então, a CPU 13 retorna para a Etapa S304. O processamento proporcionado na Etapa S304 até a Etapa S308 é repetido até que todos os coletores selecionados sejam inspeciona- dos e avaMados. Quando todos os coletores selecionados tiverem sido inspecio- nados e avaliados, isto é, se a resposta para a pergunta na Etapa S308 for YES, a CPU 13 exibe uma mensagem (não-mostradA), indicando que todos os coletores foram inspecionados e avaliados, na tela de exposição 17 (Eta- pa S312). Então, a operação ilustrada na Figura 33 termina.

Conforme descrito acima, de acordo com a invenção, apenas aqueles desejados de um número de coletores usados em uma instalação podem ser selecionados e dispostos em uma ordem desejada para inspe- ção. Desse modo, a inspeção e a avaliação eficientes de coletores podem ser realizadas.

No sistema de inspeção e avaliação 1, a cada vez que um cole- tor é inspecionado e avaliado, o número de área 171, o número de gerenci- amento de coletor 172 e o nome do modelo 173 do coletor seguinte a ser inspecionado são mostrados na tela de exposição 17. Desse modo, o opera- dor pode saber, facilmente, que coletor deve ser inspecionado a seguir. Ao mesmo tempo, os dados de correlação D para o coletor mostrado são ajus- tados, automaticamente, para uso na inspeção e na avaliação daquele cole- tor. Em outras palavras, não há necessidade de que o operador realize quaisquer etapas especiais para chamar os dados de correlação D requeridos.

Acima, seis condições foram descritas como bases para busca dos coletores a serem inspecionados. Elas são o número de área, a aplica- ção ou o uso de coletores, a pressão do vapor, o período de tempo em que os coletores foram usados, a prioridade ou a importância dos coletores e os tipos de coletores. Mas as condições necessárias não estão limitadas às mesmas. Por exemplo, um nome de modelo de coletor, um fabricante, um nível (altura) em que os coletores estão dispostos, uma condição de opera- ção do sistema de tubulação, incluindo coletores (por exemplo, se o sistema de tubulação é operado continuamente ou operado intermitentemente), etc. podem ser usados como as bases.

Embora o programa descrito seja para buscar dados de coleto- res que vão de encontro a todas as condições estabelecidas, o programa pode ser disposto para buscar dados de coletores que vão de encontro a pelo menos uma das condições estabelecidas.

No exemplo descrito, a ordem de coletores extraídos a serem inspecionados é mudada, manualmente, mas a redisposição de dados pode ser feita automaticamente com base, por exemplo, na relação posicionai en- tre os coletores, conforme mostrado na Figura 21. Por exemplo, os coletores podem ser dispostos automaticamente, de acordo com a distância da entra- da até uma instalação particular.

No exemplo descrito acima, o coletor a ser inspecionado é mos- trado na tela de exposição 17, mas pode sair ria forma de som. Por exemplo, o coletor a ser inspecionado pode ser anunciado através de um alto-falante disposto em associação com o sistema de inspeção e avaliação 1.

A CPU 13 do sistema de inspeção e avaliação 1 e o sistema de gerenciamento 2 foram descritos para operar nas maneiras conforme repre- sentado pelos fluxogramas mostrados nas Figuras 33 e 31, respectivamente. Contudo, eles podem ser operados em maneiras diferentes, apenas os mesmos efeitos podem ser obtidos.

No exemplo descrito, a pressão de vapor no interior de um cole- tor é determinada indiretamente através da detecção da temperatura da su- perfície do alojamento daquele coletor. Contudo, se a pressão de vapor exa- ta no coletor puder ser conhecida, ela pode ser introduzida manualmente através da seção de entrada de dados ou das teclas 18. O uso de pressões de vapor exatas pode proporcionar avaliação de coletor mais exata do que usando pressões de vapor obtidas indiretamente. Ainda, se alta exatidão não for requerida na avaliação, apenas as medições de vibrações podem ser usadas na avaliação de coletores ou na computação da quantidade de va- zamento de vapor.

A presente invenção foi descrita por meio de sistemas para ins- peção e avaliação e gerenciamento de coletores de vapor, mas a presente invenção pode ser aplicada igualmente aos sistemas para outros coletores, como coletores de ar e coletores de gás. Ainda, a presente invenção pode ser aplicada a sistemas para inspeção e avaliação e gerenciamento de ou- tros dispositivos, como válvulas e máquina rotativas.

O sistema de gerenciamento 2 não precisa ser um computador pessoal, mas pode ser construído como um sistema exclusivo.

Embora o sistema de inspeção e avaliação 1 e o sistema de ge- renciamento 2 tenham sido descritos como sendo sistemas separados, eles podem ser integrados em um único sistema.

Claims

1. Sistema de gerenciamento de equipamento (2) para gerenci- amento de dispositivos que formam o equipamento, caracterizado pelo fato de compreender: uma seção de memória de dados detalhados (24), tendo nela armazenados dados detalhados dos respectivos dispositivos; uma tela (23) tendo uma tela de exposição; uma primeira seção de controle de exposição (32), fazendo com que uma representação do equipamento seja visualizada na tela de exposi- ção e também fazendo com que pelo menos um dos símbolos correspon- dendo aos respectivos dispositivos seja visualizado na tela de exposição em localizações na representação do equipamento; uma seção de seleção de símbolo (31) selecionando um dos símbolos desejados mostrados na tela de exposição; e uma segunda seção de controle de exposição (45) chamando dados detalhados correspondentes ao símbolo selecionado da seção de memória de dados detalhados e fazendo com que os dados detalhados chamados sejam visualizados na tela de exposição.

2. Sistema de gerenciamento de equipamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: os dados detalhados do dispositivo incluem um dentre os primei- ros dados de julgamento, indicando que o dispositivo está operando nor- malmente, e segundos dados de julgamento, indicando que o dispositivo não está operando normalmente; e a primeira seção de controle de exposição faz com que um sím- bolo de um dispositivo para qual os dados detalhados contêm um dos pri- meiros e segundos dados de julgamento a serem mostrados de maneira di- ferente de um símbolo de um dispositivo para qual os dados detalhados con- têm o outro dos primeiro e segundo dados de julgamento.

3. Sistema de gerenciamento de equipamento, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que: a primeira seção de controle de exposição inclui uma seção de controle de exposição de representação de equipamento, mostrando a re- presentação de equipamento na tela de exposição, em resposta a um co- mando de desenho de representação, aplicado externamente, e uma seção de controle de exposição de símbolo, mostrando um símbolo em uma posi- ção desejada na representação do equipamento na tela de exposição, em resposta a um comando de posicionamento de símbolo, aplicado externa- mente.

4. Meio de registro legível por computador, caracterizado pelo fato de ter nele registrado um programa de gerenciamento de equipamento que é executado por um computador incluindo uma tela de exposição para gerenciar uma pluralidade de dispositivos constituindo de equipamento, o programa de gerenciamento de equipamento fazendo com que o computa- dor execute: uma primeira seqüência de exposição para mostrar uma repre- sentação do equipamento na tela de exposição e também mostrando um símbolo para pelo menos um dos dispositivos em uma posição apropriada na representação de equipamento na tela de exposição; uma seqüência de seleção de símbolo para selecionar um dos símbolos desejados mostrados na tela de exposição; e uma segunda seqüência de exposição para chamar os dados detalhados dos dispositivos correspondentes ao símbolo selecionado para o dispositivo selecionado fora dos dados detalhados armazenados antecipa- damente e mostrando os dados detalhados chamados na tela de exposição.

5. Meio de registro legível por computador, de acordo com a rei- vindicação 4, caracterizado pelo fato de que: os dados detalhados do dispositivo incluem um dentre os primei- ros dados de julgamento, indicando que o dispositivo está operando nor- malmente, e os segundos dados de julgamento, indicando que o dispositivo não está operando normalmente; e a primeira seção de controle de exposição faz com que um sím- bolo de um dispositivo para o qual os dados detalhados contêm um dentre os primeiros e segundos dados de julgamento a serem mostrados de rrianei- ra diferente de um símbolo de um dispositivo para o qual os dados detalha- dos contêm o outro dos primeiros e segundos dados de julgamento.

6. Meio de registro legível por computador, de acordo com a rei- vindicação 4, caracterizado pelo fato de que: a primeira seqüência de exposição inclui uma seqüência de ex- posição de representação de equipamento para mostrar a representação de equipamento na tela de exposição, em resposta a um comando de desenho de representação aplicado externamente, e uma seqüência de exposição de símbolo para mostrar um símbolo em uma posição desejada na representa- ção de equipamento na tela de exposição, em resposta a um comando de posicionamento de símbolo aplicado externamente.

7. Método de gerenciamento de equipamento para gerenciar dispositivos formando equipamento, caracterizado pelo fato de compreender: - armazenar dados detalhados dos respectivos dispositivos; - fazer com que uma representação do equipamento seja exibida em uma tela de exibição e também fazer com que pelo menos um dos sím- bolos correspondentes aos respectivos dispositivos seja exibido na tela de exibição em locais na representação do equipamento; - selecionar um símbolo desejado dentre os símbolos exibidos na tela de exibição; e - chamar dados detalhados correspondentes ao símbolo sele- cionado e fazer com que os dados detalhados chamados sejam exibidos na tela de exibição.

8. Método de gerenciamento de equipamento de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que: - o dado detalhado do dispositivo inclui um dos primeiros dados de julgamento indicando que o dispositivo está operando normalmente e se- gundos dados indicando que o dispositivo não está operando normalmente; e em que o método compreende ainda: - fazer com que um símbolo de um dispositivo cujos dados deta- lhados contêm um dentre os primeiros e segundos dados de julgamento a serem exibidos de uma maneira diferente de um símbolo de um dispositivo cujos dados detalhados contêm o outro dos primeiros e segundos dados de julgamento.

9. Método de gerenciamento de equipamento de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por ainda compreender: - exibir a representação de equipamento na tela de exibição em resposta a um comando de chamada de representação aplicado externa- mente, e exibir um símbolo em uma posição desejada na representação de equipamento na tela de exibição, em resposta a um comando de posiciona- mento de símbolo aplicado externamente.

10. Método de gerenciamento de equipamento para gerenciar equipamento incluindo uma pluralidade de dispositivos, caracterizado por compreender: - exibir uma representação de equipamento em uma tela de exi- bição e também exibir um símbolo para pelo menos um dos dispositivos em uma posição apropriada na representação de equipamento na tela de exibi- ção; - selecionar um símbolo desejado dos símbolos exibidos na tela de exibição; e - chamar dados detalhados para o dispositivo selecionado dentre os dados detalhados armazenados antecipadamente e exibir os dados deta- lhados chamados na tela de exibição.

11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pe- lo fato de que: - os dados detalhados do dispositivo incluem um dentre primeiro dado de julgamento indicando que o dispositivo está operando normalmente e segundo dado de julgamento indicando que o dispositivo não está operan- do normalmente; e o método compreendendo ainda: - fazer com que um símbolo de um dispositivo cujos dados deta- lhados contêm um dentre o primeiro e segundo dados de julgamento seja exibido de uma maneira diferente de um símbolo de um dispositivo cujos dados detalhados contêm o outro dos primeiro e segundo dados de julga- mento.

12. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por ainda compreender: - exibir a representação de equipamento na tela de exibição em resposta a um comando de chamada de representação aplicado externa- mente, e exibir um símbolo em uma posição desejada na representação de equipamento na tela de exibição em resposta a um comando de posiciona- mento de símbolo aplicado externamente.