BR112013018728A2 - conjunto para auxiliar a remoção da armazenagem e transferência de fio - Google Patents

conjunto para auxiliar a remoção da armazenagem e transferência de fio Download PDF

Info

Publication number
BR112013018728A2
BR112013018728A2 BR112013018728A BR112013018728A BR112013018728A2 BR 112013018728 A2 BR112013018728 A2 BR 112013018728A2 BR 112013018728 A BR112013018728 A BR 112013018728A BR 112013018728 A BR112013018728 A BR 112013018728A BR 112013018728 A2 BR112013018728 A2 BR 112013018728A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
roller
wire
straightener
unit
pulley
Prior art date
Application number
BR112013018728A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112013018728B1 (pt
Inventor
w burns Thomas
w peters Todd
Original Assignee
Alcotec Wire Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcotec Wire Corp filed Critical Alcotec Wire Corp
Publication of BR112013018728A2 publication Critical patent/BR112013018728A2/pt
Publication of BR112013018728B1 publication Critical patent/BR112013018728B1/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • B23K9/1333Dereeling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/124Circuits or methods for feeding welding wire
    • B23K9/125Feeding of electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • B23K9/1336Driving means

Abstract

conjunto para auxiliar a remoção da armazenagem e transferência de fio a presente invenção refere-se a um conjunto para mover fio de um ponto para um segundo ponto distante do primeiro ponto. o conjunto compreende uma primeira unidade compreendendo um endireitador de fio e uma segunda unidade que move o fio através do conjunto.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para CONJUNTO PARA AUXILIAR A REMOÇÃO DA ARMAZENAGEM E TRANSFERENCIA DE FIO.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
A presente invenção trata de um aparelho que é útil para resolver um problema maior na manipulação de fio enrolado. Fio enrolado é comercialmente accndicionado, transportado e armazenado em uma configuração enrolada, a maior parte do tempo utilizando um recipiente de armazenagem.
Como consequência, ele assume um certo molde para o metal de tal modo que quando o fio ê desenrolado para uso, ele forma uma configuração de onda senoídal e se o fio não for manipulado corretamente esta configuração de onda senoidal (o molde do fio) pode se tomar de natureza helicoidal e pode levar a fio entrelaçado, torcido ou curvo.
Em uso para soldagem, onde o fio é alimentado até uma pistola de soldagem, o fio entra na pistola através da parte traseira da pistola e é submetido à energia elétrica em que ele funde e é colocado em canais no metal a ser soldado para formar um filete de solda.
Em casos onde somente segmentos curtos do fio são necessá20 rios, o molde do fio não faz comumente uma diferença, porém onde filetes de solda longos são necessários, o fio tem de ser controlado antes de entrar na pistola de soldagem.
Se não controlado, o fio, após sair da ponta da pistola de soldagem, e antes de ele ser fundido, tipicamente dobra em qualquer direção da25 da e não assenta no canal para formar o filete. Desse modo, uma pessoa é forçada a utilizar segmentos curtos de fio (que não retêm o molde do fio enrolado), ou o fio é curto o bastante que ele pode ser dobrado com a mão para se livrar do molde de fio e fornecer uma peça reta de fio.
Mesmo em segmentos mais longos, o fio, se não controlado, tende a enrolar novamente, isto é, tenta recuperar seu molde original, ou dobra para fora de linearidade e oausa rupturas no equipamento, o que causa interrupção do processo de soldagem e um possível desligamento do e
2/9 quipamento para reparo. Ele também provê fio entrelaçado e dobrado o qual é inútil para reutilização e é caro para substituir.
O conjunto fornecido por esta invenção auxilia a remoção do fio da embalagem armazenada e ajuda a fornecer o fio para uma alimentação 5 de fio modificando o molde da onda senoidal do fio armazenado antes de ele formar uma bobina helicoidal e apresentar problemas. Esse dispositivo é especialmente útil para transferir segmentos de fio longos, às vezes tão longos quanto até cem pês de comprimento,
O dispositivo provê um sistema simples de fornecer fio reto para 10 uma pistola de soldagem e. além disso, permite o posicionamento do conduto de plástico no qual ele ê carregado por toda a Instalação de fabricação, no e ern volta do equipamento encontrado na situação de fabricação conventional de modo que o fio não forneça uma condição insegura na instalação de fabricação. A pessoa que deposita a patente não está ciente de qualquer 15 conjunto desse tipo em uso atualmente.
Desse modo, o que é revelado e reivindicado aqui é um conjunto para mover fio de um ponto para um segundo ponto distante do primeiro ponto. O conjunto compreende uma primeira unidade que compreende um 20 endireitador de fio em que o endíreitador de fio ê compreendido de uma placa de montagem, a placa tendo uma superfície plana frontal, uma superfície plana traseira, uma borda para trás e uma borda para frente.
Há um meio de montagem montado na superfície plana frontal e próximo à borda traseira, o meio de montagem tendo uma abertura centrada 25 através do mesmo. A abertura contém fixo na mesma um tubo de guia de entrada oco. O tubo se estende através da abertura de tal modo que ele se estenda para trás e para frente do meio de montagem.
Há uma roldana de guia de fio montada na superfície plana frontal de tal modo que a borda inferior da roldana de guia de fio contate um fio 30 sendo processado através da unidade.
Há uma primeira roldana de endireitado? de rolo montada na superfície plana frontal e embaixo da roldana de guia de fio, O primeiro endirei3/9 tador de rote tem um eixo centrado.
Há um rolete de roldana central verticalmente ajustáveí montado na superfície plana frontal e à frente da primeira roldana de endireitado? de rolo e uma segunda roldana de endireftador de rolo montada na superfície 5 plana frontal e à frente da roldana central ajustável..· A roldana tem um eixo centrado. O primeiro eixo de roldana de endireitador de rolo e o segundo eixo de roldana de endireitador de rolo são línearmente alinhados. Há uma abertura vertical fendilhada próxima á borda frontal da placa de montagem.
Há uma segunda unidade que compreende um acionamento de fio, extrator e acionador, o extrator de acionamento de fio e acionador tendo um alojamento montado em uma placa traseira.
O alojamento tem uma parede frontal e uma parede traseira e há uma abertura centrada na parede frontal e parede traseira, cada abertura tendo uma bucha de guia na mesma. A bucha frontal tem montado na mes15 ma um tubo de guia de saída em que o tubo de guia de saída se estende para trás e para frente da bucha de guia.
É contido no segundo alojamento de unidade um rolo de acionamento intermediário e um rolo de acionamento acionado, o rolo intermediário e o rolo de acionamento têm ambos, eixos centrados. O rolo íntermedíà20 rio e rolo de acionamento contatam entre si em uma porção das superfícies círounférenciais externas.
O segundo alojamento de unidade é montado em uma base a qual se eleva acima de um bloco de montagem tendo uma superfície inferior, em que o bloco de montagem tem duas aberturas fendílhadas através do 25 mesmo. Há um par de parafusos rosqueados na superfície inferior da base.
O bloco de montagem é estendido para e atrás da superfície traseira da primeira placa de montagem de unidade. O bloco de montagem tem uma extensão desprendivelmente fixada à superfície traseira da primeira placa de montagem de unidade por prendedores através da abertura vertical 30 fendilhada próximo à borda frontal da primeira placa de montagem de unidade.
Em uma segunda modalidade, há um método de mover fio de
4/9 um ponto para um segundo ponto que é distante do primeiro ponto utilizando o conjunta coma descrita supra.
O método compreende empregar um conjunto coma discutido supra e como urna primeira etapa, fornecer uma unidade de armazenagem 5 contendo fio enrolado.
Uma pessoa, então, move uma extremidade avançada do fio armazenado para o tubo de guia de entrada da primeira unidade e posteriarmente move o fio sob a roldana de guia de fio, sobre uma superfície circunferência! da primeira roldana de endireitador de rolo, sob uma superfície 10 circunferência! do rolete de roldana central ajustável, sobre uma superfície cicunferencial da segunda roldana de endireitador de rolo para modificar o molde do fio e, então, para a bucha de guia da parede traseira da segunda unidade, entre superficies circunferenciais do rolo de acionamento intermediário e rolo de acionamento acionado, para o tubo de guia de saída, para 15 um conduto de plástico, o dito conduto de plástico sendo de um comprimen to para carregar o fio internamente para uma pistola de soldagem sendo uti lizada a certa distância da unidade de armazenagem de fio,
A segunda unidade é, então, deixada fornecer o fio através do conduto para a pistola de soldagem em uma taxa predeterminada fornecida 20 pela segunda unidade.
’’Roldana” como utilizada aqui é uma roda ou um rolete com um entalhe em sua superfície circunferencial para guiar uma correia, corda, fio ou cabo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A figura 1 é uma vista lateral total de um conjunto desta invenção em que para fins de descrição nesse relatório descritivo, a extremidade avançada está à esquerda.
A figura 2 é uma vista superior total do bloco de montagem da segunda unidede do conjunto.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
O conjunto é compreendido de duas unidades que trabalham em combinação, a saber, uma primeira unidade 1 a qual é um endireitador e
5/9 uma segunda unidade 2 a .qual é um extrator de acionamento de fio e acionador..
endireitador de fio 1 é compreendido de uma placa de montagem 3 a qual é utilizada para montar os componentes da primeira unidade 5 em um modo predeterminado, a saber, de tal modo que os componentes sejam linearmente alinhados da direita para a esquerda (a direção do fluxo do fio sendo processado através da unidade). A placa de montagem 3 também é utilizada para estabilizar os vários componentes da primeira unidade 1.
A placa de montagem 3 tem uma superfície plana frontal 4, uma superfície plana traseira 5 (nào visível nesta figura), uma borda traseira 6 (à direita) e uma borda para frente 7 (à esquerda).
Há um meio de montagem 8 para montar um guia de fio 9. O meio de montagem 8 é montado na superfície plana frontal 4 e próximo â 15 borda traseira 6. O meio de montagem 8 tem um furo centrado 20 através dele, a abertura 20 contendo um tubo guia de entrada oco 10. O tubo 10 se estende para frente e para trás de tal modo que ele se estenda além do meio de montagem 8..
Há uma roldana de guia de fio 11 montada na superfície plana frontal 4 de tal modo que a borda inferior 12 da roldana de guia de fio 11 contate um fío 14 que está sendo processado através da unidade. A roldana de guia de fío 11 tem um eixo centrado 15 de tal modo que permita que o mesmo gire na direção oposta ac percurso para frente do fío 14.
Há uma primeira roldana de endireitador de rolo 16 montada na superfície plana frontal 4 e embaixo da roldana de guia de fío 11 de tal modo que a roldana de guia de fio 11 mantenha o fio 14 essencialmente nivelado com o tope da superfície circunferencial 17 da primeira roldana de endireitador de rolo 16. Por isso, quer se dizer que o fio 14 nesse ponto é mantido de tal modo que não tenha urna porção arqueada significativa. A primeira rolda30 na de endireitador de rolo 16 tem também um eixo centrado 21 que permite que a mesma gire na direção do percurso para frente do fio 14.
Há um rolete de roldana central verticalmente ajustâvel 18 mon
6/9 tado na superfície plana frontal 4 e para frente da primeira roldana de endireitador de rolo 16. Essa roldana 18 tem um eixo centrado 22 que permitirá rotação da roldana 18 oposta ao deslocamento do fio 14. A roldana 18 é ajustâvel em um modo vertical de tal modo que o fio 14 mantenha contato com a primeira roldana de endíreítador de rolo 16 e com a segunda roldana de endíreítador de rolo 19. Essa ação das roldanas 16, 18 e 19 aplica pres são na configuração mostrada, ao fio 14, e modifica o molde do fio 14 de tal modo que ela seja essencíalmente endireitada.
A segunda roldana de endíreítador de rolo 19 é montada na suit) perfícíe plana frontal 4 e para frente da roldana centrai ajustávei 16. A rolda na 19 tem um eixo centrado 20 que permite ao mesmo girar na direção do percurso para frente do fio 14. Nesse ponto, à medida que o fio 14 sai da segunda roldana de endíreítador de rolo 19, forma uma configuração arqueada leve 23, porém devido ao fato de que o fio 14 foi endireitado, não hâ 15 problemas significativos associados à formação de tal configuração arqueada 23 nesse ponto. Além disso, a configuração arqueada permite flexibilidade para ajustar o nível do fio 14 na primeira unidade 1 para ser essencialmente nivelada com a abertura 13 na parte traseira 24 do acionamento de fio, extrátór e acionador 2.
Deve ser observado que os eixos 20 e 21 são linearmente alinhados de modo que o percurso do fio 14 seja alinhado nas roldanas 16, 18 e 19.
As roldanas 16, 18 e 19 são genericamente feitas de algum plástico durável, porém macio ou similar, que tem cerâmico ou similar incorpora25 do no mesmo. O único aspecto critico das roldanas é que não friccionarn severamente o fio de metal 14 à medida que está sendo puxado através das roldanas; portanto, ê genericamente prudente fornecer tais roldanas como plásticos com partículas incorporadas nos mesmos para fornecer um pouco de fricção para fins de tração. Poiíetiieno com peso molecular ultra elevado 30 incorporado com partículas de cerâmica foi considerado útil, como também resinas fenólícã e de uretano. Roldanas de metal podem ser utilizadas aqui, porém há uma abrasão significativa do fio de metal 14.
Há urna abertura vertical fendilhada 25 perto da barda para frente 7 da placa de montagem 3. Essa abertura vertical fendilhada 25 é utilizada em combinação com os parafusos 26 para ajustar a segunda unidade 2 para alinhamento com a primeira unidade 1.
A segunda unidade 2 é um acionador e extraior de acionamento de fio, isto é, essa segunda unidade 2 tanto puxa o fio 14 da primeira unidade 1 corno aciona o fio 14 para dentro do conduto 27 para transporte.
A segunda unidade 2 é compreendida de um alojamento 33 que tem uma parede frontal 28 e uma parede traseira 24. Há uma abertura 29 na parede frontal 28 e uma abertura 13 na parede traseira 24. Cada abertura 13 e 29 têm uma bucha de guia na mesma, a saber, 30, na parede traseira 24 e 31 na parede frontal 28. A bucha 31 tem um tubo de guia de saída 32 através do qual o fio 14 passa e é guiado desse modo. Deve ser observado que o tubo de guia de saída 32 estende além da bucha 31, para trás e para frente. O tubo de guia de saída 32 tem afixado ao mesmo, um conduto de plástico 27, que é o conduto que o fio 14 é transportado através para seu uso final na pistola de soídagem. O conduto para fins da presente invenção pode ser qualquer conduto flexível, porém prefere-se que utilize plástico eu materiais de elastômero que fornecerão proteção contra abrasão do metal à medida que desliza através do conduto.
é contido no segundo alojamento de unidade 33, um rolo de a~ cíonamento intermediário 34 e um rolo de acionamento acionado 35, o rolo intermediário 34 e o rolo de acionamento 35 tendo cada eixos centrados, 36 e 37 respectivamente, que permitem aos rolos respectivos girarem, o rolo intermediário 34 em uma direção oposta ao movimento para frente do fio 14, e o rolo de acionamento 35 em uma direção consistente com o movimento do fio 14.
Deve ser observado que o rolo intermediário 34 e o relate de acionamento 35 contatam intimamente entre si para fornecer pressão no fio 14 para criar fricção suficiente para mover o fio 14 para frente. O contato, obviamente está entre as superfídes circunferencíaís dos roletes.
A segunda unidade 2 é montada em uma base 38, que eleva a
8/9 cima de um bloco de montagem de motor 39, tendo uma superfície inferior 40, em que o bloco de montagem 39 tem duas aberturas paralelas, fendílhadas 41.
Com referência à figura 2, é mostrada uma vista superior do blo~ co de montagem 39 que mostra duas aberturas fendilhadas 41. Além disso, a extensão do bloco de montagem 42 é mostrada com uma cavilha 26, a extensão montando atrás da placa de montagem 3 e os parafusos 26 fixando através da abertura fendilhada 25 na borda para frente 7 da placa de montagem 3,
Voltando agora para a outra modalidade da presente invenção que é um método de mover fio de urn ponto para um segundo ponto distante do primeiro ponto, o método compreende empregar umo conjunto como discutido supra.
Para o método, é fornecida uma unidade de armazenagem con15 tendo fio enrolado que pode ser adquirido comerciaimente. Uma pessoa, então, move uma extremidade avançada do fio armazenado para dentro do tubo de guia de entrada da primeira unidade.
Posteriormente, o fio é puxado sob a roldana de guia de fio, sobre uma superfície circunferencial da primeira roldana de endireitador de 20 rolo, sob. uma superfície circunferencial do rateie de roldana central ajustavel, sobre uma superfície circunferencial da segunda roldana de endireitador de rolo para modificar o molde do fio. e então, para dentro da bucha de guia da parede traseira da segunda unidade, entre superfícies círcunferenciais do rolo de acionamento intermediário e o rolo de acionamento acionado, para 26 dentro do tubo guia de saída, para dentro de um conduto de plástico, o conduto de plástico sendo de um comprimento para carregar o fio internamento até uma pistola de soldagem sendo utilizada certa distância da unidade de armazenagem de fio.
Posteriormente, permitindo que a segunda unidade forneça o fio 30 para a pistola de soldagem em uma taxa predeterminada fornecida pela a segunda unidade.
Embora motores elétricos possam ser utilizados, prefere-se que
9/9 a segunda unidade 2 seja um sistema acionado a ar para ligar o motor de acionamento fixado ao roto de acionamento 35. O uso de ar elimina a necessidade de energia/ínterface elétrica para acionar a unidade e remove problemas e regulações utilizando fonte de energia. Também permite uso 5 naquelas áreas do Mundo que não têm fontes de energia elétrica suficientes para ligar tal equipamento, O sistema acionado por ar também permite que uma carga positiva seja aplicada aos rolos de acionamento enquanto sendo parado, sem acúmulo de calor ou corrente. Parar motores a ar (ao contrário de motores elétricos) tem pouco a nenhum efeito sobre questões de desgas10 te e podem ser regulados para oferecer a carga apropriada.
Deve ser observado que o fio 14 é forçado através de uma séríe de três rodas de plástico específico (polietileno com peso molecular ultraeievado) reforçado com fibra cerâmica que mecanicamente escoam o fio 14 para forçar o mesmo a assumir o formato ou molde da roda na série de três.

Claims (19)

1/4
REIVINDICAÇÕES
1. Conjunto para mover fio a partir de uma unidade de armazenamento de fio para uma pistola de soldagem compreendendo:
uma primeira unidade compreendendo um endireitador de fio, o endireitador de fio tendo:
um tubo de guia de entrada oco para receber o fio a partir da unidade de armazenamento de fio;
uma roldana de guia de fio montada na primeira unidade de modo que a borda inferior da roldana de guia de fio contate um fio sendo processado através da unidade;
uma primeira roldana de endireitador de rolo montada de modo giratório na primeira unidade embaixo da roldana de guia de fio;
uma roldana central montada de modo giratório na primeira unidade na direção da primeira roldana endireitador de rolo;
uma segunda roldana de endireitador de rolo montada de modo giratório na direção da roldana central;
a primeira roldana de endireitador de rolo e a segunda roldana de endireitador de rolo tendo eixos de rotação linearmente alinhados;
uma segunda unidade compreendendo um acionamento de fio, um extrator e um acionador, o extrator de acionamento de fio e o acionador tendo um alojamento com primeira e segunda aberturas, cada uma das primeira e segunda aberturas tendo uma bucha de guia na mesma, a bucha frontal tendo montada na mesma um tubo de guia de saída, o tubo de guia de saída se estendendo para trás a partir do alojamento;
um rolo de acionamento inerte e um rolo de acionamento acionado montado de modo giratório dentro do segundo alojamento da unidade, o rolo inerte e o rolo acionado contatando um ao outro em uma porção de suas respectivas superfícies circunferenciais externas;
o segundo alojamento de unidade montado em um bloco de montagem o bloco de montagem sendo fixado de maneira removível a uma placa de montagem da primeira unidade por um prendedor posicionado em
2/4 uma abertura vertical fendilhada na placa de montagem.
2. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, em que o rolo da roldana central é verticalmente ajustável em relação aos eixos de rotação da primeira roldana de endireitador de rolo e da segunda roldana de endireitador de rolo.
3. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, em que pelo menos um da roldana de guia de fio, da primeira roldana de endireitador de rolo, do rolo da roldana central e da segunda roldana de endireitador de rolo compreende polietileno de peso molecular ultra-alto reforçado com fibra de cerâmica.
4. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, em que o prendedor compreende primeiro e segundo prendedores e a abertura vertical fendilhada compreende primeira e segunda aberturas verticais.
5. Conjunto, de acordo com a reivindicação 4, em que a posição da segunda unidade em relação à primeira unidade é ajustável pelo ajuste da posição dos prendedores nas aberturas verticais fendilhada na placa de montagem.
6. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, em que o alojamento é montado em uma placa traseira, o alojamento tendo uma parede frontal e uma parede traseira, primeira abertura centrada na parede frontal e a segunda abertura centrada na parede traseira.
7. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, em que o tubo de guia de saída é acoplado a um condutor flexível, o condutor flexível para guiar o fio a uma pistola de solda.
8. Conjunto, de acordo com a reivindicação 7, em que o condutor flexível compreende um plástico ou material elastomérico.
9. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, em que pelo menos um da roldana de guia de fio, da primeira roldana de endireitador de rolo, do rolo da roldana central e da segunda roldana de endireitador de rolo compreende uma roda ou rolo com um sulco em sua superfície circunferencial para guiar o fio.
10. Método de mover fio a partir de uma unidade de armazena-
3/4 mento de fio para uma pistola de solda compreendendo as etapas de:
retirar um fio a partir da unidade de armazenamento;
mover o fio através de um tubo de guia de entrada;
mover o fio sob a roldana de guia de fio, sobre a primeira roldana de endireitador de rolo e um rolete de roldana central;
mover o fio sobre uma segunda roldana de endireitador de rolo para modificar o molde do fio, mover o fio para dentro da bucha de guia, mover o fio entre as superfícies circunferenciais do rolo de acionamento inerte e do rolo de acionamento acionado; e mover o fio através de um tubo de guia de saída e através de um conduto, o conduto carregando o fio internamente até uma pistola de solda.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, compreendendo proporcionar o fio para a pistola de solta em uma taxa predeterminada a partir da segunda unidade.
12. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que o tubo de guia de saída, a roldana de guia de fio, a primeira roldana de endireitador de rolo, o rolete da roldana central ajustável e a segunda roldana de endireitador de rolo são providos como parte de uma primeira unidade.
13. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que a bucha de guia, o rolo de acionamento inerte e do rolo de acionamento acionado são providos como parte de uma segunda unidade acoplada à primeira unidade.
14. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que mover o fio sobre a primeira roldana de endireitador de rolo compreende contatar o fio com uma superfície circunferencial do primeiro endireitador de rolo.
15. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que mover o fio sob o rolete da roldana central compreende contatar o fio com uma superfície circunferencial do rolete da roldana central.
16. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que mover o fio sobre a segunda roldana de endireitador de rolo compreende contatar o fio com uma superfície circunferencial da primeira roldana de endireitador de rolo compreende contatar o fio com uma superfície circunferencial da segun-
4/4 da roldana de endireitador de rolo.
17. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que o rolete da roldana central é verticalmente ajustável em relação as primeira e segunda roldana de endireitador de rolo.
5
18. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que mover o fio através de um tubo de guia de saída e através de um conduto compreende carregar o fio a uma pistola de solda posicionada a uma distância a partir da unidade de armazenamento de fio.
19. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que pelo me10 nos um dentre a roldana de guia de fio, a primeira roldana de endireitador de rolo, o rolete da roldana central e a segunda roldana de endireitador de rolo compreende polietileno de peso molecular ultra-alto reforçado com fibra de cerâmica.
BR112013018728-0A 2011-01-21 2012-01-13 Conjunto e método de mover fio a partir de uma unidade de armazenamento de fio para uma pistola de solda BR112013018728B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/931,007 US8635896B2 (en) 2011-01-21 2011-01-21 Assembly for assisting the removal from storage and transfer of wire
US12/931,007 2011-01-21
PCT/US2012/021180 WO2012099781A2 (en) 2011-01-21 2012-01-13 Assembly for assisting the removal from storage and transfer of wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR112013018728A2 true BR112013018728A2 (pt) 2019-12-17
BR112013018728B1 BR112013018728B1 (pt) 2020-10-06

Family

ID=46516312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112013018728-0A BR112013018728B1 (pt) 2011-01-21 2012-01-13 Conjunto e método de mover fio a partir de uma unidade de armazenamento de fio para uma pistola de solda

Country Status (12)

Country Link
US (2) US8635896B2 (pt)
EP (1) EP2665576B1 (pt)
JP (1) JP5643904B2 (pt)
CN (1) CN102601494B (pt)
AU (1) AU2012207539B2 (pt)
BR (1) BR112013018728B1 (pt)
ES (1) ES2767573T3 (pt)
MX (1) MX2013008337A (pt)
PL (1) PL2665576T3 (pt)
TW (1) TWI537074B (pt)
WO (1) WO2012099781A2 (pt)
ZA (1) ZA201306181B (pt)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10315269B2 (en) 2010-12-16 2019-06-11 Illinois Tool Works Inc. Welding wire feeder with tongue and groove feature
US9586283B2 (en) 2011-03-29 2017-03-07 Illinois Tool Works Inc. Wire feeder tensioner with definitive settings
US10144086B2 (en) * 2012-06-22 2018-12-04 Hobart Brothers Company Wire feeder drive assembly
CN102974717A (zh) * 2012-11-23 2013-03-20 行唐县供电公司 电线捋直器
ITUD20120211A1 (it) * 2012-12-06 2014-06-07 Piegatrici Macch Elettr Apparato di traino e/o raddrizzatura per prodotti metallici oblunghi, quali barre, tondini o fili metallici, macchina di piegatura/sagomatura comprendente detto apparato e relativo procedimento di traino e/o raddrizzatura
ITUD20130029A1 (it) 2013-02-28 2014-08-29 Piegatrici Macch Elettr Apparato di traino e raddrizzatura per fili metallici, e relativo procedimento di traino e raddrizzatura
KR20150021240A (ko) * 2013-08-20 2015-03-02 부경대학교 산학협력단 티그 용접용 용가재 성형 송급 장치
KR101508347B1 (ko) * 2013-11-12 2015-04-07 주식회사 유라코퍼레이션 직선형 전선공급기
AT515236B1 (de) * 2013-12-23 2015-12-15 Fronius Int Gmbh Schweißdrahtförderrolle und Vorschubvorrichtung zum Fördern eines Schweißdrahts
CN104056999B (zh) * 2014-06-27 2016-05-11 德清华腾金属材料有限公司 一种扁丝料的整形装置
CN104353837B (zh) * 2014-10-21 2017-08-18 黑龙江同禹药品包装股份有限公司 铝粒切粒机
CN104801633B (zh) * 2015-04-30 2016-10-19 嵊州市百恩贸易有限公司 带接触指示灯的输送电力用电缆的弯曲设备及其弯曲方法
CN105170844A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 国网山东宁津县供电公司 多功能矫直器
CN105855427B (zh) * 2016-05-05 2017-12-19 冯广建 掌压式钢筋调直机
CN110072644A (zh) * 2016-12-16 2019-07-30 爱科技术线网公司 用于散装包装的焊丝的线材成形装置
CN112076862B (zh) * 2020-09-04 2021-12-10 新疆隆泰达建材科技发展有限公司 一种钢筋混凝土垃圾处理设备

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3239120A (en) * 1962-12-13 1966-03-08 Central Welding Res Lab Ltd Semi-automatic wire feeder having interchangeable gears
US3249276A (en) * 1963-11-15 1966-05-03 Philips Corp Electric arc welding apparatus
US3595277A (en) * 1969-07-07 1971-07-27 Mckay Co Wire straightener
JPS55143978U (pt) * 1979-03-30 1980-10-15
US4464919A (en) * 1981-12-09 1984-08-14 Labbe Robert A Wire straightener and method for straightening wire
JPS59150637A (ja) * 1983-02-17 1984-08-28 Daido Steel Co Ltd 溶接用ワイヤ矯正装置
JPS60206571A (ja) * 1984-03-29 1985-10-18 Kobe Steel Ltd ワイヤ送給方法
US4949567A (en) * 1988-11-04 1990-08-21 Corbin Edward W Apparatus and method for control of wire cast and helix
JP2620440B2 (ja) * 1991-10-18 1997-06-11 新日本製鐵株式会社 ワイヤ送給装置
JPH0631365A (ja) * 1992-07-15 1994-02-08 Toyota Motor Corp ワイヤ送給装置
JP2558761Y2 (ja) * 1992-07-31 1998-01-14 株式会社ミクロ発條 線材矯正装置
JP2576543Y2 (ja) * 1992-09-16 1998-07-16 株式会社ダイヘン 溶接ワイヤ送給装置
JPH07178557A (ja) * 1993-12-24 1995-07-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 溶接用ワイヤ送給装置
US5816466A (en) * 1996-04-19 1998-10-06 The Lincoln Electric Company Wire feeding apparatus
NL1003078C2 (nl) * 1996-05-10 1997-11-18 Vms Holding Ag Aangedreven ductiliteit-machine.
JP3578586B2 (ja) * 1997-04-10 2004-10-20 株式会社神戸製鋼所 溶接ワイヤ用矯正装置
JP2001087860A (ja) * 1999-09-20 2001-04-03 Yaskawa Electric Corp 溶接ワイヤ供給装置
WO2001028728A2 (en) * 1999-10-20 2001-04-26 Lajos Kerekes Wire feeder and connector unit
KR100497667B1 (ko) * 2000-09-07 2005-07-01 주식회사 포스코 압연공정의 코일 연결용 용접기
US6705563B2 (en) * 2001-11-26 2004-03-16 Lincoln Global, Inc. Open shipyard wire feeder
KR100655233B1 (ko) * 2005-04-06 2006-12-08 현대자동차주식회사 용접와이어 휨 보정장치
CN2917868Y (zh) * 2006-06-12 2007-07-04 浙江双友机电集团股份有限公司 线钩成形机的线材校直机构
JP2008073719A (ja) * 2006-09-21 2008-04-03 Daihen Corp 線材矯正装置
CN101664850B (zh) * 2009-05-27 2011-07-27 无锡华联科技集团有限公司 焊丝导向板机构

Also Published As

Publication number Publication date
JP5643904B2 (ja) 2014-12-17
WO2012099781A9 (en) 2013-03-14
JP2014506533A (ja) 2014-03-17
MX2013008337A (es) 2014-04-14
ES2767573T3 (es) 2020-06-18
AU2012207539B2 (en) 2015-01-22
ZA201306181B (en) 2014-10-29
US8813531B2 (en) 2014-08-26
TW201242685A (en) 2012-11-01
TWI537074B (zh) 2016-06-11
EP2665576B1 (en) 2019-11-13
US20120186689A1 (en) 2012-07-26
EP2665576A2 (en) 2013-11-27
PL2665576T3 (pl) 2020-05-18
CN102601494B (zh) 2015-08-05
WO2012099781A3 (en) 2012-10-26
WO2012099781A2 (en) 2012-07-26
BR112013018728B1 (pt) 2020-10-06
US8635896B2 (en) 2014-01-28
EP2665576A4 (en) 2018-01-10
US20140091070A1 (en) 2014-04-03
CN102601494A (zh) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112013018728A2 (pt) conjunto para auxiliar a remoção da armazenagem e transferência de fio
AU2012207539A1 (en) Assembly for assisting the removal from storage and transfer of wire
CN103894749A (zh) 一种自动风筒直缝焊机
KR102105898B1 (ko) 케이블 입선장치
CN211946057U (zh) 紫外线光固化管道非开挖修复的牵拉装置
CN108237379A (zh) 穿管设备
CN106743540A (zh) 一种管材的抱紧运输机械臂
KR101422729B1 (ko) 파이프 가공 캐리지
CN105162046A (zh) 电力线缆架设输送滑车及使用该滑车输送线缆的方法
US6899263B2 (en) Auger welder station and method
CN116864237A (zh) 一种全自动导线套管打标装置
CN114977020A (zh) 一种输电线路断股捋回装置及其使用方法
CN104723390A (zh) 一种橡胶带开槽装置
CN107008760A (zh) 钢筋拉伸切断机及双向拉伸切断机
US11541474B2 (en) Wire shaping device for bulk packaged welding wire
CN215242833U (zh) 一种pfa塑胶管折弯工装
KR20200021008A (ko) 전력 케이블 중간 접속용 슬리브 부재 장착장치
CN203871765U (zh) 电缆牵引辅助器
KR102187154B1 (ko) 융착식 소켓의 열선 매립장치
TWM531683U (zh) 輔助電纜輸送之同步輸送裝置
JP6049984B2 (ja) 膜延伸装置と温風ヒーター
CN104401798A (zh) 一种安全引线装置
KR200461287Y1 (ko) 용접 장치
CN107777452A (zh) 一种配线架
CN104392803A (zh) 一种便于使用的引线装置

Legal Events

Date Code Title Description
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 13/01/2012, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.