JPS59150637A - 溶接用ワイヤ矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ペイルパックその他リールに巻取収納され
た溶接用ワイヤのねじれその他線ぐせ等をローラにより
しごいて矯正する溶接用ワイヤ矯正装置に関するもので
あって、更に詳細には溶接用ワイヤを挾んで対向する複
数のローラ間の接近距離（すなわち溶接用ワイヤの矯正
量）を円滑に調節し得る機構に関するものである。

ＣＯ７溶接やＭＡＧ溶接・ＭＩＧ溶接の分野では、溶接
用ワイヤを溶接トーチに向けて連続的に送給し、所望の
溶接を行う技術が確立している。この溶接用ワイヤは、
使用量の多寡に応じてペイルパック中に巻取収納される
もの、およびリールに巻取られるものとがある。そのう
ち、殊に通常のペイル巻溶接用ワイヤ１０は、第１図に
示すように内筒１２と外筒１３とからなるペイル容器１
４中に所定のパターンで巻取収納されており、溶接時に
は当該ワイヤ１０を引出して使用するようになっている
。しかるに、溶接用ワイヤＩＯは高抗張力に硬度調整さ
れていて、このワイヤがペイル容器１４中にコイル状に
巻込まれる際に線ぐせが付与され、更にペイル容器１４
から引出される際に螺旋状のねじれが加わるため、第２
図に示す溶接トーチ１６のチップ１８開放端から延出す
る溶接用ワイヤ１０の先端は、繰出されるにつれて円を
描くように不規則な振れを生じ、溶接対象物における溶
接ビードの蛇行やセンターずれを招来するに至る。この
ようなワイヤ先端の振れは、手溶接の場合は作業者が溶
接ラインを監視することにより成る程度解消はできるが
、熟練と経験とを要する。また溶接ロボットや自走式溶
接機の如く全自動で溶接を行う装置では、チップにおけ
る溶接用ワイヤ１０の振れは致命的な欠陥につながれる
。

そこで、ペイル容器から引出される？容接用ワイヤｌＯ
に内在している前記線ぐせやねじれを矯正して、チップ
開放端でのワイヤの振れをなくするための装置が既に提
案されている。これは、第３図に示すように、支持板２
０に溶接用ワイヤ送給経路ｆに沿って２つの溝付ローラ
２２，２４を回転自在に配設し、また一端部を支持板２
０に軸支した揺動レバー２６を設けて、該レバー２６に
溝付ローラ２８を回転自在に配設してなるものであって
、前記両ローラ２２，２４と別のローラ２８との間に溶
接用ワイヤＩＯを供給し、該ローラによりしごくことに
より、ワイヤ固有の線ぐせやねじれを矯正するものであ
る。そして矯正量の調整は、前記レバー２６に当接する
ボルト３ｏを進退移動させ、溶接用ワイヤ１０を挾んで
対向し合うローラの接近距離を変化させることにより行
っている。

ところで、前記矯正量の調整は微妙な勘とタイ−３＝ ミングとを要し、第３図に関連して説明したような従来
の矯正装置では、この調整が極めて困難であった。また
、溶接用ワイヤの線径は０．６〜２．４φの範囲で種々
の規格が定められているが、所定の線径に最も適した矯
正量を予めプリセットしておけば、線径の異なったワイ
ヤに交換する都度矯正量の再調整をする必要がないので
便利であるが、この要請を満足したワイヤ矯正装置は未
だ開発されていない。

本発明は従来技術に係る溶接用ワイヤの矯正装置に内在
している前記欠点に鑑み、これを解決するべく案出され
たものであって、ワイヤ矯正量の調節操作が迅速かつ容
易になされ、しかも必要に応じてワイヤ線径に応じた最
適矯正量のプリセットもなし得る溶接用ワイヤ矯正装置
を提供することを目的とする。

この目的を達成するため、本発明に係る溶接用ワイヤ矯
正装置は、溶接用ワイヤの入口スリーブと出口スリーブ
とを備える支持部材に第ルバ一部材および第２レバ一部
材をその各一端部におい４− て前記溶接用ワイヤの送給経路を挾んで閉成および弾発
開放可能に共通軸支し、前記第ルバ一部材に第１溝付ロ
ーラおよび第２溝付ローラを所定間隔離間させて回転自
在に配設し、また前記第２レバ一部材に第３溝付ローラ
を前記両レバ一部材の開成時に前記第１溝付ローラおよ
び第２溝付ローラの間に臨むよう回転自在に配設し、前
記溶接用ワイヤ送給経路を中心として偏心回転するカム
部材を前記支持部材に垂直回転自在に取付け、このカム
部材に穿設した第１偏心カム溝および第２偏心カム溝に
前記第ルバ一部材および第２レバ一部材の各他端部を夫
々当接的に臨ませたことを特徴とする。

この場合、カム部材は支持部材の端部に設けた円筒状支
持部材に回転自在に挿通支持され、前記カム部材に穿設
した孔部にボールを弾力的に保持すると共に円筒状支持
部材の外部円周方向に適宜数のノツチを穿設し、前記ボ
ールをこのノツチに出入自在に落着させることにより、
カム部材が支持部材に対し段階的に回転するよう構成し
ておけば好適である。

次に本発明に係る溶接用ワイヤ矯正装置につき、好適な
実施例を挙げて添付図面を参照しながら以下詳細に説明
する。第４図は本発明に係る矯正装置の一部断面平面図
、第５図は第４図に示す装置の一部切欠斜視図、第６図
は第４図に示す装置の分解状態斜視図である。第６図に
おいて参照符号３２は所定厚みの金属板からなる矩形状
の支持部材を示し、前記支持部材３２はその前端部に直
立板３４が溶接固定されると共に、後端部には後述する
カム部材支持用の円筒状支持部材３６が同じく溶接固定
されている。前記直立板３４および円筒状支持部材３６
には、第４図に示すように中心軸線を一致させて夫々溶
接ワイヤ入ロスリーブ３８および出口スリーブ４０がね
じ込み固定されている。なお、第６図において一点鎖線
で示す真直なうイン１は、溶接用ワイヤ１０の送給経路
であって、前記入口スリーブ３８および出口スリーブ４
０を結ぶ中心軸線に一致している。

前記支持部材３２には、第ルバ一部材４２および第２レ
バ一部材４４が、その各一端部においてワイヤ送給経路
ｊを挾んで開閉自在に共通的に軸支されている。すなわ
ち、第６図に示すように所定厚の長形金属板からなる第
ルバ一部材４２には、２本の軸ビン４６．４８が所定間
隔離間して直立配置され、一方の軸ピン４６に第１の溝
付ローラ５０が、また他方の軸ピン４８に第２の溝付ロ
ーラ５２が夫々回転自在に挿通軸支され、スナップリン
グ５４により該ローラの脱落防止が図られている。前記
第１および第２溝付ローラ５０゜５２のローラ面に周設
される溝の形状は、各種線径の溶接用ワイヤに当接対応
し得るよう、第７図に示すようなり形に構成しておくの
が好ましい。

また、前記軸ピン４６．４８は、第６図に示すような段
付ピンとして、各溝付ローラの■形溝が前記ワイヤ送給
経路１の高さに略一致するよう、該ローラを支持部材３
２の表面から所定高さだけ浮かして取付けである。なお
、前記第ルバ一部材４２の一端部は図示のように若干屈
曲するよう形成され、この屈曲端部に通孔５６が穿設し
である。

７− また第２レバ一部材４４は、第ルバ一部材４２□同、＜
麟定厚。長形金属板、構成され、おの一端部が若干屈曲
形成されると共に、この屈曲端部に通孔５８が穿設しで
ある。前記レバ一部材４４には軸ピン６０が直立配置さ
れ、この軸ピン６２に第３の溝付ローラ６２が回転自在
に挿着されている。この第３溝付ローラ６２の取付個所
は、第４図に明瞭に示すように、第１および第２レバ一
部材４２．４４の開閉により該溝付ローラ６２がワイヤ
送給経路１に対し接近離間して前記第１および第２の溝
付ローラ５０．５２の略中間に臨み得るよう位置設定し
である。また、第７図に示す如く第３溝付ローラ６２の
軸ピン６０に対する取付高さは、前記第１および第２溝
付ローラ５０゜５２の取付高さと一致するよう設定され
ている。

このように構成した第ルバ一部材４２および第２レバ一
部材４４は、その各屈曲端部において相互に重ね合わせ
られ、前記通孔５６および５８を介して挿通した軸ピン
６４を前記支持部材３２に穿設した雌ねじ孔６６にねじ
込むことにより開−８＝ 閉自在に軸支される。このとき捩りばね６８を前記軸ピ
ン６４の頂部に挿通してスナップリング７０により固定
し、該ばね６８の一端部を第ルバ一部材４２の屈曲内側
部に係着させると共に他端部を第２レバ一部材４４の屈
曲内側部に弾力的に係着することによって、第１および
第２レバ一部材４２．４４は軸ピン６４を中心に常時拡
開方向（第４図において矢印Ａで示す）へ弾発付勢され
るように力っている。

次に、支持部材３２の端部にはカム部材が垂直回転自在
に取付けられ、該カム部材を回転させることにより前記
第１および第２レバ一部材４２゜４４の開閉を行うよう
になっているので、この構成につき説明する。支持部材
３２の端部に一体的に固着された前記円筒状の支持部材
３６の円筒外周部は、段部−によって小径円筒部７２と
大径円筒部７４とに画成されている。また符号７６で示
すカム部材は肉厚の円筒状部材で構成され、このカム部
材７６には前記円筒状支持部材３６の大径円筒部７４を
密着的に挿通可能な段付貫通孔７８が偏心的に穿設され
ている。更に、前記カム部材７６には、第６図および第
７図に示すように貫通孔７８と部分的に共通し、かつ半
径方向に弧状に延在する第１偏心カム溝８０ａおよび第
２偏心カム溝８０ｂが穿設されている。このように構成
されるカム部材７６は、第４図に示す如くその偏心貫通
孔７８が前記円筒状支持部材３６に密着的に挿通され、
小径円筒部７２に周設した環状溝８２にスナップリング
８４を弾力的に嵌入することにより、支持部材３２に対
し垂直回転自在に取付けられている。このときカム部材
７６の貫通孔７８は偏心しているから、当該カム部材７
６は、ワイヤ送給経路１を中心として偏心的に回転する
。

またカム部材７６に内部周設した前記第１偏心カム溝８
０ａおよび第２偏心カム溝８０ｂに、第４図および第５
図に示すように第１および第２レバ一部材４２．４４の
各他端部（軸ピン６４により軸支されている端部に対向
する側の端部）が夫々臨ませである。この場合両レバ一
部材４２．４４は、捩りばね６８の弾力により第４図の
矢印へ方向に相互に拡開するよう常時弾圧付勢されてい
るから、第１および第２偏心カム溝８０ａ、８０ｂ中に
臨んでいる夫々のレバ一部材端部は、これらの偏心カム
溝８０ａ、ｓｏｂに対して常に押圧されていることにな
る。このため、第７図に示すように支持部材３２に対し
てカム部材７６を回転させれば、第１偏心カム溝Ｂｏａ
および第２偏心カム溝８０ｂに当接している第１および
第２レバ一部材４２．４４は、該偏心カム溝８０ａ、８
０ｂの移行に伴う偏心量の増減に応じて連続的に開閉動
作し、これによって第１および第２溝付ローラ５０．５
２並びに第３溝付ローラ６２をワイヤ送給経路１に対し
て相互に離間・接近させることが諒解されよう。

なお、カム部材７６を支持部材３２に対し偏心回転させ
るに際し、これを連続的に回転させて両レバ一部材４２
．４４を無段階で開閉作動させてもよいが、例えばノツ
チとボールとの組合せによるクリックストップ機構を設
けて、両レバ一部材を段階的に開閉作動させるようにす
れば、溶接用ワイヤ１０の線径が変更した際に、最も適
切な矯１１− 正量が所定の停止個所で直ちに得られるので一層好適で
ある。このクリックストップ機構の一例を第７図に示す
。すなわち１円筒状支持部材３６の外周には、周方向に
適宜間隔でノツチ８６が穿設され、またカム部材７６に
は半径方向にねじ孔８８が貫通穿設されていて、先端に
ボール９０を圧縮ばね９２により弾圧保持した調節ねじ
９４が前記ねじ孔８８にねじ込まれて、前記ボール９０
をノツチ８６に嵌入させた構造となって−いる。従って
、カム部材７６を回転させれば、ボール９０は順次ノツ
チ８６に段階的に落着し、これにより第１および第２レ
バ一部材４２．４４の開閉も段階的に行われることにな
る。

このように構成した本発明に係る溶接用ワイヤ矯正装置
の作用および効果を、次に説明する。先ず第１および第
２偏心カム溝Ｂｏａ、８０ｂの最大偏心位置に第１およ
び第２レバ一部材４２，４４の各他端部を夫々当接させ
て、第４図において２点鎖線で示すように両レバ一部材
を大きく開放しておき、溶接用ワイヤ１０をワイヤ送給
経路１に１２− 沿って入口スリーブ３８および出口スリーブ４０に挿通
させる。このとき溶接用ワイヤ１０は、第１および第２
溝付ローラ５０，５２並びに第３溝付ローラ６２のＶ形
溝に挾まれた間を通過延在しているが、このワイヤは先
に述べたようにペイル容器から引出された状態では線ぐ
せやねじれが加わっているため、蛇行その他うねりを生
じている。

そこで、カム部材７６を回動させて、レバ一部材４２．
４４の各端部が当接している前記偏心カム溝８０ａ、８
０ｂを、偏心量が少くなる方向へ移動させれば、これに
伴い前記両レバ一部材は徐々に閉成し、第１および第２
溝付ローラ４２，４４および第３溝付ローラ６２はワイ
ヤ送給経路１に向けて接近して行くことになる（第４図
参照）。このとき、溶接用ワイヤ１０は図示しない送出
機構によリペイル容器から強制的に引出され、本装置の
入口スリーブ３８側から出口スリーブ４０側に向けて連
続的に送給されている。このため溶接用ワイヤ１０は、
第１および第２溝付ローラ４２，４４と第３溝付ローラ
６２との間を通過する際に、対向し合う前記ローラ群に
より挟圧されてしごかれ、線ぐせその他ねじれが矯正さ
れる。このように溶接用ワイヤ１０の矯正をするに際し
、当該ワイヤに固有の線ぐせやねじれの程度に応じて、
その矯正量を適切に設定する必要があるが、本発明に係
る装置によれば、カム部材７６を回転させるだけで、第
１および第２偏心カム溝８０ａ、８０ｂの偏心量に応じ
て両レバ一部材４２．４４が連続的かつ円滑に開閉し、
従って微妙な矯正量の調節を容易に行うことができる。

またクリックスｌ−ツブ機構により、カム部材７６が段
階的に回動するよう構成した場合は、矯正すべき溶接用
ワイヤ１０の線径に応じて、最も適切な矯正量が得られ
る位置でクリックス１〜ツブさせることができ、極めて
迅速に矯正量の設定を図ることができる。なお、本実施
例では主としてペイル容器から引出される溶接用ワイヤ
を矯正する場合について述べたが、本発明に係る装置は
その他リール巻溶接用ワイヤの矯正にもそのまま使用し
得ること勿論である。また、矯正効果を向上させるため
に、本発明に係る装置は２台または３台直列に接続し、
夫々の装置を所定の位相角をもって偏倚させて使用する
のが好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は溶接用ワイヤがペイル容器に巻取収納された状
態を概略的に示す縦断面図、第２図は溶接トーチのチッ
プ開放端において溶接用ワイヤの先端が振れる状態を示
す説明図、第３図は従来技術に係る溶接用ワイヤ矯正装
置の概略平面図、第４図は本発明に係る溶接用ワイヤ矯
正装置の一部断面平面図、第５図は第４図に示す装置の
一部切欠斜視図、第６図は第４図に示す装置の分解状態
斜視図、第７図は本発明に係る装置の第４図の八−Ａ線
断面図である。 ３２・・・・支持部材　　　３８・・・・入口スリーブ
４０・・・・出口スリーブ　４２・・・・第ルバ一部材
４４・・・・第２レバ一部材 ５０・・・・第１溝付ローラ ５２・・・・第２溝付ローラ １５− ６２・・・・第３溝付ローラ ７６・・・・カム部材 ８０ａ・・・・第１偏心カム溝 ８０ｂ・・・・第２偏心カム溝 特許出願人　　大同特殊鋼株式会社 １６−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶接用ワイヤの入口スリーブと出口スリーブとを
   備える支持部材に第ルバ一部材および第２レバ一部材を
   その各一端部において前記溶接用ワイヤの送給経路を挾
   んで開成および弾発開放可能に共通軸支し、前記第ルバ
   一部材に第１溝付ローラおよび第２溝付ローラを所定間
   隔離間させて回転自在に配設し、また前記第２レバ一部
   材に第３溝付ローラを前記両レバ一部材の開成時に前記
   第１溝付ローラおよび第２溝付ローラの間に臨むよう回
   転自在に配設し、前記溶接用ワイヤ送給経路を中心とし
   て偏心回転するカム部材を前記支持部材に垂直回転自在
   に取付け、このカム部材に穿設した第１偏心カム溝およ
   び第２偏心カム溝に前記第ルバ一部材および第２レバ一
   部材の各他端部を夫々当接的に臨ませたことを特徴とす
   る溶接用ワイヤ矯正装置。
2. （２）カム部材は支持部材の端部に設けた円筒状支持部
   材に回転自在に挿通支持され、前記カム部材に穿設した
   孔部にボールを弾力的に保持すると共に円筒状支持部材
   の外部円周方向に適宜数のノツチを穿設し、前記ボール
   をこのノツチに出入自在に落着させることにより、カム
   部材が支持部材に対し段階的に回転するよう構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の溶接用ワイ
   ヤ矯正装置。