JPS60206571A - ワイヤ送給方法 - Google Patents

ワイヤ送給方法

Info

Publication number
JPS60206571A
JPS60206571A JP6295184A JP6295184A JPS60206571A JP S60206571 A JPS60206571 A JP S60206571A JP 6295184 A JP6295184 A JP 6295184A JP 6295184 A JP6295184 A JP 6295184A JP S60206571 A JPS60206571 A JP S60206571A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
spool
grooved
straightening
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6295184A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Tanaka
一雄 田中
Seiji Sasabe
誠二 笹部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP6295184A priority Critical patent/JPS60206571A/ja
Publication of JPS60206571A publication Critical patent/JPS60206571A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶接点へ溶接用ワイヤ(以下単にワイヤという
)を送給するに当たυ、アーク点に対する該ワイヤのタ
ーゲット性が良好なワイヤ送給方法に関するものである
自動溶接や半自動溶接で用いられるスプール巻きワイヤ
では、スプール巻胴径或は巻回径に応じた巻きぐせが与
えられている。従ってこれをそのまま溶接点へ送給しよ
うとすると、例えばパイプ等で構成されるワイヤ送給経
路内において送給抵抗が変化し特に巻きぐせ径が小さい
場合のワイヤが通過するときには送給抵抗が最大となシ
ワイヤ送給ロールに大きな負担がかかシ、且つ溶接チッ
プとの摩擦も大きくなる。その為溶接トーチから繰出さ
れるワイヤの繰出速度にも変動が生じ、且つワイヤの狙
い点が変動しくターゲット性が悪くヤの巻きぐせを軽減
するのが常套手段となっておシ、前記欠点はかなシ解消
される様になっている。
しかしターゲット性の悪さは完全に解消されている訳で
はなくアーク長が不安定になると共に溶込不良が発生す
るという問題点が指摘されている。
本発明者等は上記事態を憂慮し検討を加えた。
即ち第1図に示す様にワイヤ送給経路に設ける矯正装置
1はワイヤWの巻きぐせ即ちスプール2の回転軸に対し
て直交する方向の曲がシぐせを解消するものであるから
矯正方向がスプール軸と直交する方向となる様に矯正装
置1を配置しなければならず、例えば第1図に示すブラ
ケット4をスグ−ル2の回転軸心と直交させると共に2
箇の上位溝付矯正ロール3及び2箇の下位溝付矯正ロー
ル3aをそれらの軸心同士がスプール2の回転軸心と平
行となシ且つロール3の軸心とロール3aの軸心を接近
させて千鳥状に配置している。そして矢印A方向に回転
する供給ロール9に引張られてスプール2から繰出され
たワイヤWは上位溝付矯正ロール3と下位溝付矯正ロー
ル3aの間t−44褐峠−−輪ら一通過する間に前記巻
きぐせが矯正され略直線状になって溶接トーチ8及び溶
接点10へ送給される。この様なワイヤ送給機構におい
てスプール2の巻回ワイヤ繰出点Pはワイヤ繰出しの進
行に伴ないワイヤ巻回層上を矢印B方向に往復移動する
。即ち溝付矯正ロール3に対するスプール2幅方向の入
線角は第2図に示す如くθの幅で変動する。そしてワイ
ヤWが溝付矯正ロール3へ曲がって入線されると(実線
位置から入線する場合以外は曲がっている)、溝付矯正
ロール3に入る点でスプール幅方向への曲がシがワイヤ
に発生し、その屈曲度はワイヤ繰出点Pがスプール幅方
向両端に位置するときを最大として周期的に変動する。
本発明者等はこの様な解析結果からターゲット性が悪化
するのは上記屈曲度が変動すると共に、この曲)が矯正
装置において解消されないままワイヤが溶接トーチへ送
給される為ではないかと推定するに至った。特に溝付矯
正ロール3はワイヤ径が異なる場合でも交換する必要が
ない様に溝の湾曲径はかなシ大きめに形成されておシ、
従ってスプール軸と直交する方向の巻きぐせは矯正装置
1によって矯正されるがスプール軸方向の曲がりは殆ん
ど矯正できないという事情が考えられる。・従って溝付
矯正ロール3への入線角度を一定にすれば曲がシも一定
となって問題を一挙に解決することができるのではない
かとの指針を得るに至った。
本発明は上記指針をもとに検討を重ねた結果々されたも
のであって、アーク点へ送給されるワイヤのターゲット
性を改善することによシアークの不安定や溶込不良を防
止し得る様なワイヤ送給方法を提供しようとするもので
ある。
しかして上記目的を達成した本発明方法とは、巻回され
た軟質溶接用ワイヤを溝付矯正p−ル経出で溶接チップ
を通してアーク点方向へ送給するに当たシ、前記溝付矯
正ロールへの入線位置よシ手前側に、ワイヤ導入ガイド
を設け、前記溝付矯正ロールに対するワイヤの入線方向
を一定にする点に要旨を有するものである。
まず始めにワイヤ導入ガイドとしては、この内部を通過
するワイヤに曲がシぐせを与えたシ、ワイヤ外表面を傷
付けるものであってはならず、例えばゴム等の軟質材料
で形成したピンチロールや第5図に示す様に内周面に角
部がなく且つ好ましくは円弧部を有するテフロン製バイ
ブロあるいは第6図に示す様な断面円形のテフロン製リ
ング11等を挙げることができる。即ち前者は硬質材料
で形成した溝付矯正ロールと違ってロール材質自体が軟
かいのでワイヤに対する当接圧力が緩和されてワイヤW
に曲がシを与えることはない。尚必要によシビンチロー
ル間にワイヤ径よシ若干大きめのクリアランスを設けて
もよい。一方後2者は第5.6図に示す如くワイヤとの
接触抵抗の小さい形状及び材質によって形成すると共に
ワイヤ通過部分に相当の余裕があるのでやはりワイヤW
を屈曲あるいは湾曲させることはない。
そして本発明においては例えば第3図に示す様に溝付矯
正ロール3への入線位置よシスプール側にワイヤ導入ガ
イド用のピンチロール5を設けることによって溝付矯正
ロールへのワイヤ入線角度の変動を抑えている。そして
ワイヤ導入ガイド5の設置位置を図示する如くワイヤ送
出方向の延長線上にしたときはワイヤWは矯正機1へま
っすぐ安定的に入線するのでスプール幅方向の曲がシは
殆んど発生せず、最も望ましい結果が得られれが、矯正
装置1へのワイヤ入線角度が一定である限りワイヤWに
与えられる上記曲が)が一定となるので第4図に示す如
くピンチロール5を、ワイヤ送出方向延長線Kに対して
θ′の入線角度を与える様に振ってワイヤWが着干斜め
方向から入線する様に配置しても本発明の目的をある程
度満足させることができる。更に第4図では紙面上にお
いて入線角度が変わる場合について述べたがスプール設
置位置が紙面の表側あるいは裏側にあって紙面貫通方向
の入線角度変化が加わった場合で−も該変化分は矯正機
1において一定の割合で矯正されるので第4図の場合と
略同等のスプール軸方同曲がり、が安定的に残留してタ
ーゲット性が向上する。
本発明の基本構成は上記の通シであシ、溝付矯正ロール
の手前にワイヤ導入ガイドを設けることによシ矯正ロー
ルへの入線角度が安定してスプール幅方向の曲がシを一
定にするという所期の目的を達成することができる。一
方スプールにおけるワイヤ繰出点の矢印B方向への変動
は第3,4図の場合においても矢印M、Nの範囲で示す
如く解消する訳ではな騒のでピンチロール5への入線角
度が幅方向に変動する。その結果ピンチロール5と溝付
矯正ロール3の間のワイヤが円弧状に湾曲して溝付矯正
ロール3への入線角度に若干の変動が発生し、溝付矯正
ロール3への入線部分においてスプール幅方向の曲シが
発生する。そこでこの様な曲シを解消してターゲット性
を一層改善しようとするとスプール2におけるワイヤ繰
出位置の変動を解消若しくは減少させることが望まれる
。。
本発明者等は上記課題に対しても検討を加え、巻回ワイ
ヤにスプール幅方向へのスプリング性を与えることによ
シこれに対処している。即ち巻回ワイヤの数輪を取シ出
し強制力を与えない状態におくと巻回ワイヤWは第7図
に示す如く螺旋状となる。このときの隣接ループ間の距
離をフリーピッチと呼びPで表わすと、Pの値がスプー
ル幅りに対して下式を満足する様に巻回ワイヤに巻きぐ
せを付与する。
L≧P≧責り そして上記巻きぐせを付与した巻回ワイヤを隣接ワイヤ
同士が当接する様に押し縮めた状態でスプール2に巻回
して所謂整列巻きとする。この様に巻回したスプール巻
きワイヤを使用し、巻回ワイ$ ヤを引出すと第8図に示す様に巻回ワイヤWの前記巻き
ぐせが解放されてフリーピッチ1分だけ繰出し位置が矢
印Cで示す如くスプール幅方向に移動する。尚巻回ワイ
ヤWの引出しが進んで図中右端のワイヤWeは矢印りで
示す如く少なくともスプール幅方向中間部よシ左側へ移
動する。即ち巻回ワイヤの繰出し位置はいずれの場合も
スプール幅方向中間部よシ図面上の左側となシ、ワイヤ
導入ガイド5への入線角の変動は従来の1以下となる。
尚7リーピツチPが(1/2 )L未満の場合にはワイ
ヤ導入ガイド5への入線角の変動幅が依然として大きい
だけでなく、ワイヤ繰出位置がワイヤ送出方向の延長線
をまたぐので溝付矯正ロール3において反対方向の曲が
りが発生して好ましくない。一方フリービツチPがLを
超える場合には巻回ワイヤは常時スプール2のフランジ
面に当接して送給抵抗が不必要に増大するばかりである
から好ましくない。
本発明は以上の様に構成されておシ、溝付矯正ロール−
\の入線位置よシスプール側にワイヤ導入ガイドを設け
たので溝付矯正ロールに対するワイヤの入線方向が安定
し、スプール幅方向の曲がりを解消あるいは一定化する
ことができる。この結果アーク点に対するワイヤのター
ゲット性が向上し、アークを安定させると共に良好な溶
込みを得ることができる。
以下本発明の実施例について説明する。
実施例3,4及び比較例 A1合金ワイヤ(A5183,4.8nunφ)を巻胴
幅(L)100mmのスプールに下記第1表に示す条件
で巻回した。該スプール巻きワイヤを矯正装置、送給ロ
ール、電極チップを介して送給し、電極チップ先端から
600mm下方の位置にてターゲット分布をめた。尚7
リーピツチは第2図においてワイヤルーズが左方向へず
れる様に与えられておシ、同図に示されるスプールの右
端からワイヤ繰出点 ット性を夫々調査した。
*第9〜12図はワイヤ狙い位置の変化を表わすグラフ
であって縦軸に溶接線方向Y、横軸に溶接線と直交する
方向Xの、狙い中心Zからの変位を表わしている。尚図
中の破線は往路、実線は復路の変化を表わす。
第9図に示す様にNnlはワイヤ導入ガイドが無く、フ
リーピッチ(P)も〔30順<(1/2)L)と小さい
のでワイヤ落下点は大きく変動した。又N[L2は第1
0図に示す様に陽1と同様にワイヤ導入ガイドを設けな
いでフリーピッチ(P)を(L)90mm>(1/2)
L)としており1.NCLIに比べるとターゲット性は
若干改善されたが依然として満足できるものに至らなか
った。これに対しN113はワイヤ導入ガイドを設けた
ので第11図に示す様にワイヤ繰出位置が1往復する間
、はぼ一定置域にワイヤは落下した。又NCL4はワイ
ヤ導入ガイド設置に加えてワイヤに90+n+nのフリ
ーピッチを与えたので第12図に示す様にワイヤ落下区
域は一層狭いものとなった。
実施例5 傾斜した溶接線lの上進溶接を行なうに当たシ、第14
図に示す如く溶接トーチ8.送給ロール9゜矯正装置1
.ピンチロール5を等軸線上に配置すると共に該軸線の
延長上にスプール2の溶接方向と反対側の端部Eが位置
する様に巻胴幅値)が100胴のスプール2を傾斜させ
て配置した。尚スプール傾斜角度は溶接線の傾斜角度よ
シ小さくした。
そして溶接方向と反対側へワイヤルーズがずれる 。
様なフリーピッチ(P=75mm)を与えた巻回ワイヤ
をスプール2から引出して溶接点へ供給した。
尚電極チップとターゲット測定位置との距離は実施工事
に近い、55’ m1llで1、その結果は第13図に
示す通シであった。
第13図に示す如くワイヤ落下点は狙い中心の回わpの
小区域に集中しておシ極めて良好なターゲット性を得る
ことができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のワイヤ供給方法を説明する為の斜視図、
第2図は溝付矯正ロールへのスプール幅方向入線角度の
変動を示す説明図、第3,4図は本発明のワイヤ供給方
向を示す説明図、第5,6図は本発明に係るガイドパイ
プあるいはガイドリングを示す断面図、第7図はフリー
ピッチPを説明する為の模式図、第8図はワイヤ繰出位
置のずれを示す為の説明図、第9〜13図はターゲット
性を示すグラフ、第14図は他の実施例を示す模式図で
ある。 1・・・矯正装置 2・・・スプール 3.3a・・・溝付矯正筒−ル 4・・・ブラケット 5・・・ピンチロール8・・・溶
接トーチ 9・・・送給ロール10・・・溶接点 W・・・ワイヤ 出願人 株式会社神戸製鋼所 第3図 第4図 第14図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 巻回された軟質溶接用ワイヤを溝付矯正ロール経出で溶
    接チップを通してアーク点方向へ送給するに尚たシ、前
    記溝付矯正ロールへの入線位置よシ手前側に、ワイヤ導
    入ガイドを設け、前記溝付矯正ロールに対するワイヤの
    入線方向を一定にすることを特徴とするワイヤ送給方法
JP6295184A 1984-03-29 1984-03-29 ワイヤ送給方法 Pending JPS60206571A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6295184A JPS60206571A (ja) 1984-03-29 1984-03-29 ワイヤ送給方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6295184A JPS60206571A (ja) 1984-03-29 1984-03-29 ワイヤ送給方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60206571A true JPS60206571A (ja) 1985-10-18

Family

ID=13215132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6295184A Pending JPS60206571A (ja) 1984-03-29 1984-03-29 ワイヤ送給方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60206571A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06190755A (ja) * 1992-08-13 1994-07-12 Samsung Electronics Co Ltd ロボットの位置決定制御方法
JP2012086257A (ja) * 2010-10-21 2012-05-10 Ihi Corp 溶接ワイヤ矯正装置
CN102601494A (zh) * 2011-01-21 2012-07-25 托马斯·W·伯恩斯 用于将存储的线缆展开及传送的装置
CN102806412A (zh) * 2011-05-31 2012-12-05 株式会社大亨 焊丝导向装置
WO2013148920A1 (en) * 2012-03-29 2013-10-03 Illinois Tool Works Inc. Welding wire feeders with a wire guide having elongated guide surfaces spaced from one another
JP2016044044A (ja) * 2014-08-25 2016-04-04 住友電気工業株式会社 線条体の繰り出し装置および線条体の巻き替え方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06190755A (ja) * 1992-08-13 1994-07-12 Samsung Electronics Co Ltd ロボットの位置決定制御方法
JP2012086257A (ja) * 2010-10-21 2012-05-10 Ihi Corp 溶接ワイヤ矯正装置
US9254984B2 (en) 2010-12-16 2016-02-09 Illinois Tool Works Inc. Welding wire feeder with improved wire guide
CN102601494A (zh) * 2011-01-21 2012-07-25 托马斯·W·伯恩斯 用于将存储的线缆展开及传送的装置
JP2014506533A (ja) * 2011-01-21 2014-03-17 アルコテック・ワイヤー・コーポレーション ワイヤーの保存部からの取り外しおよび移動を支援するためのアセンブリ
CN102601494B (zh) * 2011-01-21 2015-08-05 爱科技术线网公司 用于将存储的线缆展开及传送的装置
CN102806412A (zh) * 2011-05-31 2012-12-05 株式会社大亨 焊丝导向装置
WO2013148920A1 (en) * 2012-03-29 2013-10-03 Illinois Tool Works Inc. Welding wire feeders with a wire guide having elongated guide surfaces spaced from one another
JP2016044044A (ja) * 2014-08-25 2016-04-04 住友電気工業株式会社 線条体の繰り出し装置および線条体の巻き替え方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2427651C2 (ru) Способ введения порошковой проволоки в ванну расплавленного металла и установка для его осуществления
US20180237988A1 (en) Stranding machine
JP2002086290A (ja) アーク溶接用ワイヤ及びそのワイヤの伸線方法
JPS60206571A (ja) ワイヤ送給方法
CS223961B2 (en) Facility for knitting the released fibres
US20130333431A1 (en) Strip guidance system for machines that form pipes from continuous profiled and spiralled strips
JPH0117793B2 (ja)
JP3578586B2 (ja) 溶接ワイヤ用矯正装置
US5564299A (en) Wire straightening apparatus with long-life dies
JPH0117794B2 (ja)
US4261191A (en) Method and apparatus for winding metal wires around a reel structure
US4342190A (en) Stranding stock of large cross sections
JPS59232669A (ja) 溶接用ワイヤのキヤスト形成方法
JPS591512B2 (ja) 溶接用フラツクス入りワイヤ
JP2013132688A (ja) 単線スチールコードの製造方法
JP2000073286A (ja) スチ―ルコ―ド製造方法及びその製造装置
US3387478A (en) Tube forming apparatus
JPS5830857B2 (ja) 溶接ワイヤ送給装置
JP2005246406A (ja) 金属コード加工方法、及び金属コード加工装置
JP3552902B2 (ja) 溶接ワイヤ矯正方法
US20240001475A1 (en) Welding-wire-straightening apparatus
CN1316970A (zh) 用于长丝卷曲变形和卷绕的卷曲变形机
US6565031B2 (en) Coil-laying device
JP2008272816A (ja) ペールパック溶接用ワイヤの引き出し方法
JP2662478B2 (ja) 金属コード用トラバースローラ