BR112012007805B1

BR112012007805B1 - processo para a produção de rolos de papel sem núcleo

Info

Publication number: BR112012007805B1
Application number: BR112012007805-4A
Authority: BR
Inventors: Steven James Wojcik; Mark R. Verburgt; Joel Banda Jr.; Kenneth Allen Pigsley; Christine Ann Armstrong; Dennis Marvin Jobs; Thomas Gerard Shannon; James Leo Baggot
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc
Priority date: 2009-10-06
Filing date: 2010-08-31
Publication date: 2021-03-16
Also published as: EP2485973B1; KR101711234B1; JP6096511B2; KR20120086694A; CA2776477A1; JP2013506518A; WO2011042818A3; ES2632458T3; CA2776477C; US8535780B2; AU2010304761A1; WO2011042818A2; US9365376B2; US20110079671A1; AU2010304761B2; US20130327876A1; EP2485973A2; EP2485973A4; IL218549A0; BR112012007805A2

Abstract

ROLOS DE PAPEL SEM NÚCLEO E MÉTODO DE FABRICAÇÃO DOS MESMOS. A presente invenção trada de rolos de papel sem núcleo que podem ser produzidos sem ter que usar um adesivo para formar um centro oco. Em vez disso, umidade pode ser utilizada para promover ligações de hidrogênio fracas entre as camadas da trama de papel que reveste o centro oco. As ligações de hidrogênio provêm estrutura suficiente para manter a forma do centro oco sem tornar a trama de papel circundante à passagem inutilizável. De acordo com a presente invenção também podem ser formadas passagens que sejam substancialmente circulares, de modo que os rolos possam girar facilmente sobre uma haste. Em uma modalidade alternativa, umidade não é usada na construção do rolo de papel enrolado.

Description

HISTÓRICO

[001] Muitos produtos de papel, tais como papéis higiênicos etoalhas de papel, são fabricados e vendidos como rolos enrolados em espiral. Tipicamente, o produto de papel é enrolado sobre um núcleo tubular que é feito de um material de papelão rígido. O núcleo tubular é útil uma vez que permite que o produto seja dispensado a partir de um suporte que é inserido através do núcleo tubular. Os suportes de papel higiênico, por exemplo, tipicamente incluem uma haste que se estende através do núcleo oco. Uma vez colocado na haste, o rolo de papel higiênico pode ser facilmente desenrolado e utilizado pelo consumidor.

[002] Uma vez que um produto de papel enrolado em espiral éesgotado ou consumido, no entanto, o consumidor é deixado com o núcleo tubular que é geralmente descartado. Assim, o núcleo tubular não só aumenta o custo do produto de papel, mas também representa resíduo que tem um impacto ambiental adverso se não reciclado.

[003] No passado, os versados na técnica sugeriram produzirprodutos de papéis “sem núcleo”. Por exemplo, rolos de papel sem núcleo são descritos na Patente U.S. No. 4.487.378 e na Patente U.S. No. 5.722.608, as quais são aqui incorporadas por referência. Os produtos sem núcleo propostos no passado, no entanto, tiveram várias desvantagens e inconvenientes.

[004] Por exemplo, muitos produtos sem núcleo produzidos nopassado requerem que um adesivo seja aplicado a múltiplas folhas de papel em torno da abertura no rolo. O adesivo se destina a enrijecer as folhas de papel imediatamente próximo ao centro do rolo para evitar que o produto se deforme durante ouso. Colocar um adesivo sobre a folha de papel, no entanto, afeta adversamente o produto e torna a extremidade final do rolo de papel inutilizável. Assim, uma porção do produto é tipicamente descartada representando resíduo.

[005] Outro inconveniente dos projetos sem núcleo é que a aberturaformada no produto ou é muito pequena, inexistente ou não-circular. Aberturas não circulares, por exemplo, não giram com a mesma facilidade em hastes. Os produtos contendo uma abertura muito pequena ou nenhuma abertura, por outro lado, requerem um adaptador especial para dispensar o produto.

[006] Em vista do acima exposto, existe uma demanda atualmente deum produto de papel sem núcleo melhorado e de um processo de fabricação do produto.

RESUMO

[007] Em geral, a presente invenção é dirigida a um produto de papelsem núcleo e a um processo para a produção do produto. Os rolos sem núcleo da presente invenção, em uma modalidade, são feitos de uma folha de papel enrolada em espiral que define uma passagem oca através do centro do rolo. A passagem é revestida apenas pela própria folha de papel. A passagem pode ser substancialmente circular. Tal como usada neste documento, a frase "substancialmente circular" significa que a circunferência da passagem é livre de quaisquer constrições de bordas ou de arredondamento e é livre de quaisquer porções abauladas para o interior. Em uma modalidade, por exemplo, a circunferência da passagem pode ter um raio que varia não mais do que cerca de 25%, tal como não mais do que cerca de 20%, tal como não mais do que cerca de 15%, tal como não mais do que cerca de 10%.

[008] Com particular vantagem, a passagem pode ser formada norolo enrolado em espiral sem o uso de um núcleo e sem o uso de um adesivo que adere as camadas internas em conjunto. No passado, por exemplo, vários tipos de adesivos, tais como adesivos de amido, foram utilizados para formar passagens ocas sem o uso de um núcleo. Infelizmente, porém, o adesivo tornava o fim do rolo inutilizável. Assim, embora um núcleo não fosse utilizado para formar o produto, o resíduo foi ainda produzido. A presente invenção encontrou uma maneira de resolver o problema acima.

[009] Em uma modalidade, por exemplo, a presente invenção édirigida a um produto de papel compreendendo uma folha de papel enrolada em espiral para formar um rolo. O rolo define axialmente uma passagem que se estende a partir de uma primeira extremidade do rolo até uma segunda extremidade oposta do rolo em uma direção perpendicular ao comprimento da folha de papel. A passagem é revestida apenas pela folha de papel e pode ter uma forma substancialmente circular em corte transversal. A passagem, por exemplo, pode ter um diâmetro de pelo menos cerca de 1,27 cm, tal como de cerca de 1,27 cm a cerca de 7,62 cm em uma modalidade. De acordo com a presente invenção, a passagem é formada sem quaisquer camadas de folha de papel sendo coladas em conjunto por um adesivo. Tal como utilizado neste documento, o termo "adesivo" se refere a uma substância, tal como uma pasta, um polímero fundido a quente, ou algo semelhante que seja pegajoso ou que tenha aderência e que faça com que duas superfícies fiquem coladas.

[0010] Em uma modalidade, por exemplo, as camadas internas do rolo que revestem a passagem podem ser levemente coladas em conjunto, utilizando somente ligações de hidrogênio. Qualquer método ou técnica adequada pode ser utilizada a fim de criar ligações de hidrogênio entre as camadas interiores. Em uma modalidade, por exemplo, pode ser introduzida umidade entre as camadas internas de uma maneira que promova a ligação de hidrogênio. Tal como aqui utilizada, a umidade não é considerada um adesivo.

[0011] Com particular vantagem, as últimas folhas ou painéis em um rolo de papel feito de acordo com a presente invenção que revestem a passagem são utilizáveis pelo consumidor. Em particular, o rolo é construído de tal modo que as propriedades físicas das últimas folhas são substancialmente as mesmas que as folhas de papel no restante do rolo. Por exemplo, as últimas cinco folhas, as duas últimas folhas e até mesmo a última folha do rolo de papel pode ter propriedades físicas que variam em menos de 50%, tal como em menos de 30%, tal como em menos de cerca de 20%, tal como ainda menos do que cerca de 10% em comparação com as outras folhas no rolo. As propriedades físicas que permanecem substancialmente inalteradas podem incluir rigidez, resistência à tração (resistência à tração média geométrica), capacidade de absorção, ou suas misturas.

[0012] A capacidade de absorção de produtos de papel pode ser determinada de acordo com o seguinte procedimento. Um recipiente grande o suficiente para conter água a uma profundidade de, pelo menos, 2 polegadas (5,08 cm) enche-se com água destilada.

[0013] Uma balança, tal como a balança OHAUS GT480, é utilizada, além de um cronômetro. Um dispositivo de corte, tal como o vendido sob a designação comercial TMI DGD por Testing Machines, Inc., de Aimityville, NY, e uma matriz com dimensões de 4 polegadas por 4 polegadas (+- 0,01 Polegada) (10,16 cm por 10,16 cm +- 0,25 cm) também são utilizados. Amostras do tamanho da matriz são cortadas e pesadas secas com aproximação de 0,01 grama. O cronômetro é acionado quando a amostra é colocada no recipiente com água (ou óleo) e embebida durante 3 minutos +- 5 segundos. No final do tempo especificado, a amostra é removida por fórceps e fixada em um grampo suspenso para ficar pendurada em uma posição na forma de "diamante" para assegurar o fluxo adequado de fluido da amostra. Adicionalmente, a amostra pendurada em uma câmara tendo 100 por cento de umidade relativa durante 3 minutos +- 5 segundos. A amostra é então deixada cair no prato da balança após liberação do grampo. O peso é então registrado com a aproximação de 0,01 grama. A capacidade absorvente ou de absorção de cada amostra e então calculada como a seguir:Capacidade Absorvente (g) = Peso úmido (g)-Peso seco (g)

[0014] Isto dá uma capacidade de absorção em gramas para a amostra, que é frequentemente reportada em relação ao peso da amostra, dando uma capacidade de absorção especifica com unidades de gramas absorvidas por gramas da amostra.

[0015] A rigidez de um produto de papei pode ser medida de acordo com o teste do "esmagamento do copo" ("cup crush."). O teste de esmagamento do copo avalia a rigidez do papel ao medir a carga de pico (também chamada de "carga de esmagamento do copo" ou apenas "esmagamento do copo") necessária para que um pé com diâmetro de 4,5 cm de forma hemisférica esmague um pedaço de papel de 23 cm por 23 cm em forma de copo invertido de aproximadamente 6,5 cm de diâmetro por 6,5 cm de, altura, enquanto o papel em forma de copo está circundado por um cilindro com aproximadamente 6,5 cm de diâmetro para manter uma deformação uniforme do papel em forma de copo. Uma média de 10 leituras é usada. O pé e o copo são alinhados para evitar o contato entre as paredes do copo e o pé, o que poderia afetar as leituras. A carga de pico é medida enquanto o pé está descendo, a uma taxa de cerca de 0,25 polegadas por segundo (380 mm por minuto) e é medida em gramas. O teste de esmagamento do copo também produz um valor para a energia total necessária para esmagar uma amostra (a energia de esmagamento do copo) que é a energia a partir do início do teste até o ponto da carga de pico, ou seja, a área sob a curva formada pela carga em gramas em um eixo e a distância que o pé que percorre em milímetros, no outro. A energia de esmagamento do copo é, portanto, reportada em g*mm. Valores mais baixos do esmagamento do copo indicam um laminado mais macio. Um dispositivo adequado para a medição de esmagamento do copo é uma célula de carga modelo FTD- G-500 (faixa de 500 gramas) disponível de Schaevitz Company de Pennsauken, N.J.

[0016] Em geral, qualquer folha de papel adequada pode ser formada em um produto de acordo com a presente invenção. A folha de papel, por exemplo, pode compreender um papel higiênico, uma toalha de papel, um guardanapo, um papel facial, ou semelhantes. Em uma modalidade, a folha de papel tem um volume específico (bulk) maior do que cerca de 3 cm3/g, tal como de cerca de 3 cm3/g até cerca de 15 cm3/g, e contém fibras de polpa de celulose em uma quantidade de pelo menos cerca de 50% em peso, tal como uma quantidade de pelo menos ,cerca de 80% em peso. Em uma modalidade, por exemplo, a folha de papel pode ser feita inteiramente de fibras de polpa.

[0017] A gramatura da folha de papel pode variar dependendo do produto particular. A gramatura da folha de papel pode variar, por exemplo, desde cerca de 8 g/m2até cerca de 120 g/m2. Em uma modalidade, por exemplo, a folha de papel pode ter uma gramatura desde cerca de 8 g/m2a cerca de 30 g/m2. Em uma modalidade alternativa, a gramatura da folha de papel pode ser de cerca de 25 g/m2a cerca de 80 g/m2.

[0018] A folha de papel pode também incluir linhas de perfuração que permitem a um usuário destacar uma porção da folha de papel do resto do rolo. Por exemplo, em uma modalidade, a folha de papel pode definir uma pluralidade de linhas de perfuração que se estendem perpendicularmente ao longo do comprimento da folha de papel e que estão espaçadas a intervalos regulares.

[0019] Folhas de papel podem ser de camada unitária ou de múltiplas camadas e folhas de múltiplas camadas podem ser formadas da mesma folha ou de folhas diferentes. Uma vez que as folhas têm duas superfícies que podem ser diferentes, as folhas de múltiplas camadas podem ser orientadas de tal modo que uma ou mais superfícies semelhantes estejam em contato entre si no rolo. As camadas podem estar substancialmente soltas ou ter sido mecanicamente ou quimicamente presas entre si.

[0020] A folha de papel pode ser dispensada a partir do rolo enrolado em espiral ao desenrolar a folha de papel a partir do exterior do rolo ou ao desenrolar a folha de papel a partir do interior do rolo através da passagem. Quando dispensada a partir da passagem, por exemplo, a folha de papel pode incluir uma borda final que é presa por adesivo à superfície exterior do rolo. A borda inicial da folha de papel, no entanto, pode definir uma aba que é localizada dentro da passagem. O usuário pode puxar a aba de modo a dispensar o produto a partir da passagem. Quando dispensada a partir da passagem, o produto é referido como um produto de "puxar pelo centro".

[0021] Produtos de papéis feitos de acordo com a presente invenção podem ser produzidos usando vários métodos e técnicas. Em uma modalidade, por exemplo, os produtos são feitos umedecendo-se a borda inicial ou próximo da borda inicial de uma folha de papel com uma solução aquosa. De acordo com a presente invenção, a solução pode ser livre de adesivo ou pode conter um adesivo muito suave.

[0022] A borda inicial da folha de papel é posta em contato com um mandril que é girado de modo a enrolar a folha de papel em um rolo. Em uma modalidade, o enrolamento da folha de papel no mandril pode ocorrer sem ter de retardar o mandril ou retardar a folha de papel, à medida que a mesma se move em direção ao mandril. Adicionalmente, o enrolamento no mandril pode ocorrer sem ter de primeiro envolver a folha em torno do mandril. Uma vez que o rolo é formado, a folha de papel é cortada para completar o rolo e o rolo é retirado do mandril. O rolo acabado define uma passagem disposta axialmente que se estende desde uma primeira extremidade do rolo até uma segunda extremidade oposta do rolo. A passagem é revestida apenas pela folha de papel. Devido á solução aquosa, as camadas internas da folha de papel são levemente aderidas por ligações de hidrogênio. As ligações de hidrogênio proveem estrutura para a passagem de modo a que a folha de papel não se desenrole uma vez removida do mandril.

[0023] Em uma modalidade, a folha de papel é transportada sobre uma correia para o contato inicial com o mandril. O mandril é acelerado até uma velocidade de rotação que seja igual ou maior do que a velocidade em que a folha de papel se move sobre a correia. A folha de papel pode ser contatada com a solução aquosa antes do contato com o mandril em rotação. Por exemplo, em uma modalidade, a solução aquosa pode ser pulverizada sobre a folha de papel.

[0024] A fim de evitar que a folha de papel se rompa durante o enrolamento, uma tensão muito baixa pode ser aplicada à folha de papel durante o processo de enrolamento. Por exemplo, em uma modalidade, o rolo pode ser enrolado não somente pela rotação do mandril, mas também envolvendo a superfície exterior do rolo com uma correia em movimento durante o enrolamento. Desta maneira, o rolo é enrolado usando uma combinação de enrolamento pelo centro e enrolamento pela superfície. Ao utilizar enrolamento pelo centro e enrolamento pela superfície, a folha de papel pode ser enrolada em um rolo sem substancialmente nenhuma tensão. Por exemplo, a tensão mantida em uma folha de papel durante a formação do rolo pode ser inferior a cerca de 35,0254 N/m (0,2 lbs por polegada linear), tal como inferior a cerca de 17,5127 N/m(0,1 lbs por polegada linear). De fato, em uma modalidade, o rolo pode ser enrolado substancialmente sem tensão nenhuma.

[0025] Uma vez que a folha de papel pode ser enrolada substancialmente sem tensão, folhas relativamente fracas podem ser usadas para produzir rolos de acordo com a presente invenção. Tendo a capacidade de enrolar folhas relativamente fracas, de acordo com a presente invenção permite-se a produção de produtos de papel que têm qualidades e propriedades muito suaves. De um modo geral, com a redução da resistência de uma folha de papel resulta em maior maciez. Por exemplo, em uma modalidade, o produto enrolado pode compreender um papel de camada única ou de múltiplas camadas, tal como um papel higiênico. O papel, por exemplo, pode ter uma resistência à tração média geométrica (GMT) inferior a cerca de 157,4803 g/cm (1200 g/3"). Por exemplo, em uma modalidade, a folha de papel pode ter uma gramatura de cerca de 10 g/m2a cerca de 45 g/m2e pode ter uma GMT de cerca de 65,6168 g/cm (500 g/3") a cerca de 131,2336 g/cm (1000 g/3"), tal como de cerca de 65,6168 (500) a cerca de 118,1102 g/cm (900 g/3"), tal como de cerca de 72,17848 g/cm (550 g/3") a cerca de 111,5486 g/cm (850 g/3").

[0026] Tal como usado neste documento, a GMT é medida usando o seguinte procedimento:

[0027] 0 teste de tração é realizado utilizando amostras de papel quesão condicionadas a 23°C +/-1°C e 50% +/-2% de umidade relativa durante um mínimo de 4 horas. As amostras são cortadas em tiras com largura de 7,62 cm (3 polegadas) na direção da máquina (MD) e na direção transversal à máquina (CD) utilizando um cortador de amostra de precisão, tal como o modelo JDC 15M-10, disponível de Thwing-Albert Instruments, uma empresa que tem escritórios localizados na Filadélfia, Pensilvânia, EUA.

[0028] O comprimento do gabarito da máquina de ensaio de tração é ajustado para 10,16 cm (quatro polegadas). A máquina de ensaio de tração é uma máquina Alliance RT/1 dotada do software Test Works 4 ou equivalente. A máquina de ensaio de tração e o software são disponíveis de MTS Systems Corporation, uma empresa com escritórios localizados em Minneapolis, Minnesota, EUA.

[0029] Uma tira de 7,62 cm (3") é então colocada nas garras da máquina de teste de tração e submetida a um esforço aplicado a uma taxa de 25,4 cm por minuto até o ponto de ruptura da amostra. A tensão na tira de papel é monitorada como uma função do esforço. Os resultados calculados incluíram a carga de pico (gramas-força/3", medida em gramas-força), o estiramento de pico (%, calculado dividindo o alongamento da amostra pelo comprimento original da amostra e multiplicando por 100%), o % de estiramento @ 500 gramas-força, a absorção da energia de tração (TEA) na ruptura (em gramas-força* cm/cm2, calculada por integração ou tomando a área sob a curva de tensão-deformação até o ponto de ruptura, onde a carga cai para 30% do seu valor de pico), e a inclinação A (kg-força, medida como a inclinação da curva de tensão-deformação de 57-150 gramas-força).

[0030] Cada código de papel (mínimo de cinco repetições) é testado na direção da máquina (MD) e direção transversal à máquina (CD). A média geométrica da resistência à tração e da absorção de energia de tração (TEA) são calculadas como a raiz quadrada do produto da direção da máquina (MD) pela direção transversal à máquina (CD) e é apresentada em unidades de g/3". Isto produz um valor médio que é independente da direção do teste.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0031] Uma revelação completa e habilitadora da presente invenção, incluindo o melhor modo ou modo preferencial da mesma, dirigida a pessoas versadas na técnica, é apresentada mais particularmente no restante da especificação, que faz referência às figuras anexas, em que: A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um produto de papel feito de acordo com a presente invenção; A Figura 2 é uma vista em perspectiva de outra modalidade de um produto de papel feito de acordo com a presente invenção; A Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um sistema de enrolamento que pode ser usado para produzir produtos de papel de acordo com a presente invenção; A Figura 4 é uma vista em perspectiva do sistema de enrolamento ilustrado na Figura. 3, ausentes vários membros da estrutura; A Figura 5 é uma vista em planta de um sistema de enrolamento ilustrado na Figura 3; A Figura 6 é uma vista lateral do sistema de enrolamento ilustrado na Figura 3; A Figura 7 é uma vista em perspectiva de uma folha de papel sendo transportada por um aparelho de transporte de trama à proximidade com um mandril; A Figura 8 é uma vista em perspectiva de um mandril em rotação, enrolando uma trama de papel em um rolo de acordo com a presente invenção.

[0032] O uso repetido de caracteres de referência no presente relatório e nos desenhos destina-se a representar as mesmas características ou elementos análogos da invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0033] Deve ser entendido por uma pessoa versada na técnica que a presente discussão é uma descrição de modalidades exemplares apenas, e não tem a intenção de limitar os aspectos mais amplos da presente invenção.

[0034] Em geral, a presente invenção é dirigida à produção de rolos de papel "sem núcleo", significando rolos de papel que não contém um núcleo separado feito de um material diferente, tal como papelão. Eliminar um núcleo prove várias vantagens e benefícios. Por exemplo, o núcleo e os adesivos usados com o núcleo podem representar uma porção significativa do custo do produto que é tipicamente descartada quando o produto de papel é esgotado. Sendo capazes de formar produtos de papel sem um núcleo, portanto, não só reduz o custo do produto, mas também torna os produtos mais amigáveis ao meio ambiente.

[0035] Com uma vantagem particular, os produtos de papel sem núcleo podem ser feitos de acordo com a presente invenção sem ter que usar um adesivo para formar um pseudo-núcleo da folha de papel em si. Como será descrito em maior detalhe abaixo, os rolos de papel são produzidos sob baixa ou nenhuma tensão com o uso de umidade, tal como uma pulverização fina de água, para formar um pseudo núcleo e para manter uma passagem para a recepção de uma haste durante a utilização do produto. O uso de água para formar o pseudo-núcleo, em vez de um adesivo, não degrada significativamente a sensação da folha de papel, preservando as últimas folhas do rolo para utilização. Embora a água possa impactar na resistência da folha de papel, a folha é enrolada sob tensão muito baixa, de modo que a pulverização fina de agua aplicada á folha de papel não causa o rasgamento ou outra ruptura da folha. A água, por sua vez, liga levemente as camadas adjacentes da folha de papel que são usadas para revestir a passagem formada no interior dos rolos.

[0036] Uma modalidade de um produto de papel feito de acordo com a presente invenção é ilustrada na Figura 1. Em particular, na Figura 1, um rolo de papel higiênico 11 compreende uma folha de papel 13 que foi enrolada em espiral para formar um rolo. Como mostrado, o rolo define uma passagem 15 que define a circunferência do centro do rolo. A passagem 15 pode ser simétrica em torno do eixo do rolo.

[0037] De acordo com a presente invenção, como mostrado na Figura 1, o rolo de papel 11 é sem núcleo pelo fato de que a passagem é apenas revestida pela própria folha de papel. De modo a formar a passagem 15, as camadas da folha de papel que revestem a passagem são levemente unidas por ligações de hidrogênio. As ligações de hidrogênio podem manter a estrutura da passagem 15, sem destruir as características da folha de papel. Assim, os rolos de papel feitos de acordo com a presente invenção podem ser completamente consumidos pelo usuário, sem criar quaisquer resíduos.

[0038] Como uma vantagem particular, os presentes inventores inesperadamente descobriram que suficientes ligações de hidrogênio podem ser criadas usando apenas umidade e sem ter de aplicar significativas quantidades de compressão ao rolo à medida que vai sendo enrolado. A este respeito, as ligações de hidrogênio podem ser usadas para manter a integridade do rolo, mesmo quando da produção de rolos com uma firmeza relativamente baixa.

[0039] Se desejado, a folha 13 do rolo de papel higiênico 11 pode incluir linhas de perfuração. As linhas de perfuração, por exemplo, podem correr em uma direção que seja perpendicular ao comprimento da folha de papel. As linhas de perfuração podem estar presentes em intervalos regulares. As linhas de perfuração tornam mais fácil para o usuário destacar um pedaço ou painel desejado da folha de papel, à medida que é dispensado a partir do rolo.

[0040] Em adição aos rolos de papel higiênico, a presente revelação também pode ser usada para construir vários outros produtos de papel. Por exemplo, fazendo referência à Figura 2, um rolo de toalhas de papel ou guardanapos 111 é mostrado. 0 rolo 111 compreende uma folha de papel 113 que foi enrolada em espiral conjuntamente. O rolo define uma passagem axial 115 que é revestida exclusivamente pela própria folha de papel. Como descrito acima, ligações de hidrogênio são usadas para formar a passagem no produto, sem afetar adversamente as propriedades da folha de papel.

[0041] Ao conter uma passagem, o diâmetro da passagem formada no interior dos rolos de papel feitos de acordo com a presente invenção pode variar dependendo da aplicação particular e do resultado desejado. Em geral, a passagem tem um diâmetro de pelo menos cerca de 1,27 cm (0,5 polegada), tal como de cerca de 1,27 cm (0,5 polegada) a cerca de 7,62 cm (3 polegadas), tal como de cerca de 2,54 cm (1 polegada) a cerca de 7,62 cm (3 polegadas). A passagem pode ser formada de modo a ter uma forma substancialmente circular e pode ter um tamanho adequado para acomodar uma haste.

[0042] Em uma modalidade alternativa, no entanto, o rolo de papel pode ser formado de modo a substancialmente não ter passagem. Por exemplo, uma passagem pode não ser necessária se a folha de papel for dispensada a partir do centro do rolo, ou se o rolo não é para ser de outra forma dispensado a partir de uma haste.

[0043] Folhas de papel feitas de acordo com a presente invenção geralmente contêm uma quantidade substancial de fibras de polpa. Por exemplo, as folhas de papel contêm fibras de polpa na quantidade de pelo menos cerca de 50% em peso, tal como uma quantidade de pelo menos 80% em peso. Em uma modalidade, por exemplo, as folhas de papel podem consistir essencialmente de fibras de polpa.

[0044] Os rolos de papel feitos de acordo com a presente invenção geralmente fornecem produtos secos que contêm apenas quantidades ambientais de umidade. As folhas de papel têm, geralmente, um volume específico de pelo menos 3 cm3/g, tal como cerca de 5 cm3/g até cerca de 15 cm3/g. As folhas de papel podem ter uma gramatura de cerca de 8 g/m2a cerca de 80 g/m2, dependendo da aplicação particular. Por exemplo, o papel higiênico geralmente tem uma gramatura de cerca de 8 g/m2a cerca de 45 g/m2. As toalhas de papel, guardanapos, papéis de limpeza industriais, e semelhantes, por outro lado, podem ter uma gramatura de cerca de 25 g/m2a cerca de 80 g/m2.

[0045] Os produtos de papel da presente invenção podem ser formados geralmente em qualquer uma dentre uma variedade de processos de fabricação de papéis conhecidos na técnica. Por exemplo, processos tais como de secagem ao ar e de encrespamento adesivo, de encrespamento a úmido, de duplo encrespamento, plissagem, prensagem a úmido, prensagem a ar e semelhantes podem ser usados na formação das folhas de papel.

[0046] Em geral, qualquer sistema e processo adequado. de enrolamento pode ser usado para formar rolos de papel de acordo com a presente invenção, capaz de enrolar folhas relativamente sem tensão. Em uma modalidade, por exemplo, é usado um sistema de enrolamento como mostrado nas Figuras 3 a 8.

[0047] O sistema de enrolamento, por exemplo, pode compreender uma pluralidade de módulos de enrolamento que têm um mandril rotativo que engata a borda inicial de uma trama em movimento. O sistema de enrolamento ilustrado nas figuras pode ser configurado para desenrolar um rolo-mãe de material e converter o rolo-mãe em uma pluralidade de rolos intermediários ou rolos em toro que são depois cortados de uma maneira perpendicular para formar uma pluralidade de rolos acabados, que são então embalados e vendidos aos consumidores ou distribuídos de outra forma. O rolo-mãe, por exemplo, pode ser feito diretamente a partir de um processo de fabricação de papel. O rolo intermediário ou em toro pode ser cortado, usando-se qualquer dispositivo de corte adequado, em uma pluralidade de rolos individuais.

[0048] Como mostrado nas Figuras 3-8, o sistema de enrolamento inclui uma pluralidade de mandris que são posicionados para receber uma borda inicial de um rolo-mãe sendo desenrolado. Com a transferência da borda inicial da trama para o mandril, a trama pode ser enrolada acionando o mandril pelo centro. Adicionalmente, um transportador ou correia em movimento que transporta a trama pode aplicar velocidade de rotação à superfície exterior do rolo à medida que está sendo formado. Desta maneira, o rolo ou toro é formado através de uma combinação do enrolamento central e enrolamento de superfície. Ao usar uma combinação de ambos, enrolamento central e enrolamento de superfície, permite-se que a folha de papel seja enrolada em um rolo sem substancialmente nenhuma tensão. Adicionalmente, os rolos podem ser formados com diferentes graus de suavidade ou dureza ao longo do rolo. Por exemplo, em uma modalidade, um toro ou rolo pode ser formado tendo um enrolamento mais denso na passagem em comparação com o exterior do rolo para prover suporte para a passagem.

[0049] Como a folha de papel pode ser enrolada sob tensão relativamente baixa, rolos podem ser produzidos de acordo com a presente invenção a partir de materiais relativamente fracos. Por exemplo, o papel pode ter uma resistência à tração média geométrica de menos de cerca de 157,4803 g/cm (1.200 g/3"), tal como menos do que cerca de 131,2336 g/cm (1.000 g/3"), tal como menos do que cerca de 118,1102 g/cm (900 g/3"), tal como menos do que cerca de 111,5486 g/cm (850 g/3"). Por exemplo, em uma modalidade, a folha de papel pode ter uma resistência à tração média geométrica de cerca de 65,6168 g/cm (500 g/3") a cerca de 131,2336 g/cm (1000 g/3"). Tais folhaspodem ter propriedades e características que as tornam muito macias ao toque.

[0050] Sistemas de enrolamento que podem ser utilizados de acordo com a presente invenção incluem os sistemas de enrolamento revelados no Pedido de Patente Publicado U.S. No. US2003-0160127, no Pedido de Patente Publicado U.S. No. US2008-0061182, e no Pedido de Patente Publicado U.S. No. US2008-0105776, que são todos incorporados neste documento por referência.

[0051] Fazendo referência à Figura 3 e Figura 5, por exemplo, é mostrado um sistema de enrolamento 10 que pode ser considerado um "reenrolador" porque o sistema é particularmente bem adequado para desenrolamento de rolos-mãe e formação de múltiplos rolos menores para uso comercial e uso do consumidor através da produção de rolos intermediários ou rolos em toro. Como mostrado, o sistema de enrolamento 10 inclui uma pluralidade de módulos independentes de enrolamento 12 dispostos de uma forma linear em relação uns aos outros. Na modalidade ilustrada, o sistema inclui 6 módulos de enrolamento, 1, 2, 3, 4, 5 e 6. Deve ser entendido, no entanto, que o sistema pode incluir mais ou menos módulos de enrolamento, conforme desejado. Uma estrutura 14 suporta a pluralidade de módulos independentes de enrolamento 12.

[0052] Está presente um aparelho de transporte de trama 34, tal como uma correia ou um transportador, que transporta uma folha de papel ou trama 36 para o contato eventual com a pluralidade de módulos independentes de enrolamento 12. A estrutura é composta de uma pluralidade de pilares 16 nos quais a pluralidade de módulos independentes de enrolamento 12 são engatados e suportados. Por exemplo, na figura, os módulos de enrolamento são montados de modo deslizante na estrutura 14. A estrutura 14 também pode ser constituída por seções estruturais modulares que são engatadas entre si para formar uma estrutura rígida. O número de secções estruturais modulares pode coincidir com o número de módulos de enrolamento utilizados.

[0053] A Figura 4 ilustra o sistema de enrolamento 10, como mostrado na Figura 3, mas tendo a estrutura 14 e outras partes removidas para clareza. Os 6 módulos de enrolamento 1-6 são mostrados cada um desempenhando uma função diferente. O módulo de enrolamento 1 é mostrado em um processo de prontidão para receber a trama de papel. No módulo de enrolamento 2, um rolo acabado de papel 22 ou rolo em toro acaba de ser ejetado de um mandril 26. Um produto de rolo 22 ou toro é disposto sobre um aparelho de transporte de produto enrolado 20.

[0054] Com referência ao módulo de enrolamento 3, um rolo acabado de papel ou toro 22 é mostrado no processo de ser ejetado ou extraído de um mandril 26. A fim de ejetar um rolo formado, cada módulo de enrolamento 12 pode incluir um aparelho de extração do produto 28. O aparelho de extração do produto 28 pode incluir, por exemplo, um flange, que estabiliza o mandril 26 e entra em contato com uma extremidade do produto enrolado 22 e empurra o rolo em toro 22 para fora do mandril 26. O aparelho de extração do produto enrolado 28, por exemplo, pode compreender um aparelho mecânico que se move na direção do aparelho de transporte de produto enrolado 20. Deve ser entendido, entretanto, que o aparelho de extração do produto 28 pode ser configurado de maneira diferente em outras modalidades exemplares.

[0055] O módulo de enrolamento 4, como ilustrado na Figura 4 é mostrado no processo de enrolamento da trama 36, a fim de formar um rolo em toro 22. Como descrito acima, os rolos de papel podem ser formados usando uma combinação de enrolamento central e enrolamento de superfície. Em particular, o mandril 26 pode ser acionado enquanto a correia 34 enrola simultaneamente o exterior do rolo.

[0056] O módulo de enrolamento 5 é mostrado na posição em que está pronto para enrolar a trama de papel uma vez que o módulo de enrolamento 4 termina de enrolar a trama de papel 36 para produzir um produto enrolado 22. O módulo de enrolamento 6, por outro lado, é mostrado em uma posição "recuada" ("racked out"). Como mostrado, cada módulo de enrolamento pode ser deslizado ou desengatado do transportador em movimento 34, para manutenção do módulo de enrolamento ou para prover inspeção de rotina. Como tal, o módulo de enrolamento 6 não está em posição para enrolar a trama 36 para produzir um produto enrolado. Os outros 5 módulos de enrolamento, no entanto, ainda são capazes de funcionar sem interrupção para produzir produtos enrolados enquanto o módulo de enrolamento 6 está em manutenção. Como uma vantagem particular, os rolos de papel ou rolos em toro podem ser formados usando o sistema de enrolamento ilustrado na Figura 4, sem interrupção, mesmo se um dos módulos de enrolamento ficar desabilitado, se houver uma quebra da trama, ou entre o enrolamento de rolos separados.

[0057] O enrolamento de um rolo ou toro de material será agora descrito fazendo referência às Figuras 6 a 8. Com referência à Figura 6, a trama de papel 36 é mostrada sendo transportada pelo aparelho de transporte de trama 34. Depois que um rolo de papel foi formado, a trama é cortada através da utilização de qualquer módulo de corte adequado 60. Em uma modalidade, por exemplo, o módulo de corte 60 pode compreender uma barra de aperto como revelado na Patente U.S. No. 6.056.229. No entanto, qualquer outra forma adequada para cortar a trama 36 com o comprimento desejado pode ser empregada. Por exemplo, uma outra modalidade de um módulo de corte 60 que pode ser utilizado é descrito no Pedido de Patente Publicado U.S. No. US2008-0061182, que é aqui incorporada por referência.

[0058] Como mostrado na Figura 6, o sistema de enrolamento 10também pode incluir um módulo de perfuração 64 que pode criar linhas de perfuração na folha de papel em movimento 36. As linhas de perfuração, por exemplo, podem ser formadas em uma direção perpendicular ao comprimento da folha de papel e podem ser espaçadas sobre a folha de papel a intervalos regulares de modo que a folha de papel possa depois ser rasgada de acordo com a preferência do consumidor.

[0059] Ademais, o sistema de enrolamento 10 pode incluir um módulo aplicador de adesivo 62. O módulo aplicador de adesivo pode ser configurado para aplicar uma quantidade relativamente pequena de adesivo sobre uma borda final de uma folha de papel, a fim de dar acabamento ao rolo de papel. O adesivo, por exemplo, é convencionalmente aplicado na borda final do rolo de papel, de modo que o rolo permaneça enrolado no momento em que o rolo é depois cortado e/ou embalado.

[0060] Com referência as Figuras 7 e 8, a trama de papel 36 é mostrada depois de ser cortada para formar uma borda final 19. Como mostrado, a trama de papel 36 está sendo transportada sobre o aparelho de transporte de trama 34.

[0061] De acordo com a presente invenção, o sistema de enrolamento 10 inclui ainda um dispositivo de pulverização 24, que emite uma solução aquosa sobre a borda inicial 19 da trama de papel 36. A solução aquosa, por exemplo, pode compreender água somente ou em combinação com outros ingredientes menores. A solução aquosa, em uma modalidade, não contém um adesivo. Em uma outra modalidade, a solução pode conter uma quantidade relativamente pequena de amido.

[0062] De acordo com a presente invenção, a borda inicial 19 da trama de papel 36 é ligeiramente umedecida antes do contato com o mandril 26. Ao umedecer ligeiramente a trama de papel 36 permite-se formar ligações de hidrogênio entre as camadas da trama de papel que são diretamente adjacentes ao mandril 26. As ligações de hidrogênio fracas permitem que se forme uma passagem no rolo ou toro de material, sem comprometer a trama do papel. As camadas da trama de papel são levemente ligadas de tal forma que as camadas podem ser separadas durante o uso posterior.

[0063] A quantidade de umidade aplicada a uma trama de papel pode variar, dependendo da aplicação particular e do tipo de trama do papel a ser enrolada. Em uma modalidade, por exemplo, a umidade é aplicada à trama de papel em uma quantidade de pelo menos cerca de 20% em peso de umidade em relação ao peso total das fibras da folha. Por exemplo, a umidade pode ser aplicada à folha de papel em uma quantidade de cerca de 20% em peso até cerca de 800% em peso, tal como de cerca de 20% em peso até cerca de 400% em peso, tal como de cerca de 30% em peso até cerca de 300% em peso das fibras.

[0064] A área da folha de papel que é umedecida ou o comprimento da folha de papel que é umedecido também pode variar, dependendo de inúmeros fatores. Para fins exemplificativos somente, em uma modalidade, a umidade pode ser aplicada ao longo de um comprimento da folha de papel de cerca de 25,4 cm (10") a cerca de 203,2 cm (80"), tal como de cerca de 40,64 cm (16") a cerca de 127 cm (50"). A solução aquosa pode ser aplicada de modo a umedecer toda a largura da folha ou pode ser aplicada de modo a umedecer apenas uma porção da largura da folha. Por exempla, desde cerca de 20% a cerca de 100% da largura da folha pode ser umidificada, tal como de cerca de 20% a cerca de 80% da largura da folha.

[0065] A solução aquosa pode ser aplicada diretamente na borda inicial 19 da trama de papel ou pode ser aplicada a uma curta distância a partir da borda inicial. Quando aplicada a uma curta distância (tal como de cerca de 10,16 cm a cerca de 50,8 cm) a partir da borda inicial, por exemplo, uma aba pode ser formada no interior da passagem do rolo que pode ser facilmente agarrada se for desejado dispensar a folha de papel a partir do centro do rolo. Em uma modalidade, a solução aquosa pode ser aplicada a uma curta distância a partir da borda inicial sem a formação de uma aba.

[0066] Na modalidade mostrada nas figuras, um dispositivo de pulverização é usado para aplicar a solução aquosa à trama do papel. Deve ser entendido, contudo, que pode ser usado qualquer dispositivo adequado capaz de aplicar umidade à trama. Por exemplo, em uma modalidade alternativa, umidade pode ser aplicada à trama de papel como um vapor. Em ainda outras modalidades, a solução aquosa pode ser gotejada sobre a trama de papel ou pode ser aplicada à trama de papel usando qualquer impressora adequada, tal como uma impressora de jato de tinta ou uma impressora flexográfica. Ademais, a umidade pode ser aplicada continuamente ao longo da largura da trama de papel ou pode ser aplicada em locais discretos.

[0067] Uma vez que a umidade tenha sido aplicada à trama de papel 36, a trama de papel envolve então o mandril 26 para enrolamento sobre o mandril. Em uma modalidade, o mandril 26 é acelerado antes do contato com a trama de papel 36. O mandril 26, por exemplo, pode ser acelerado a uma velocidade que coincida substancialmente com a velocidade da trama 36. Por exemplo, o mandril pode ser girado a uma velocidade que seja igual a, ligeiramente maior ou ligeiramente menor do que a velocidade da trama em movimento. Tal como utilizado neste documento, por exemplo, ao indicar que o mandril é acelerado a uma velocidade de rotação que é "substancialmente" igual a uma velocidade em que a folha de papel está em movimento refere-se ao fato de que a velocidade do mandril está na faixa de cerca de 10% da velocidade da folha de papel. Em outras modalidades, entretanto, a velocidade do mandril pode estar na faixa de cerca de 5%, tal como na faixa de cerca de 2% da velocidade da folha de papel. Em ainda outra modalidade, o mandril pode ser acelerado de modo a ter a mesma velocidade ou velocidade ligeiramente maior do que a velocidade da trama do papel.

[0068] A fim de auxiliar na colocação da trama de papel sobre o mandril, em uma modalidade, o mandril pode incluir uma pluralidade de aberturas e pode estar em comunicação com uma fonte de vácuo. Desta maneira, o mandril forma uma sucção contra a trama do papel, a fim de, pelo menos, iniciar o enrolamento.

[0069] Embora desnecessário, em uma modalidade, o fluxo de gás pode ser então invertido, a fim de auxiliar na remoção do toro ou do rolo acabado para fora do mandril. Por exemplo, o gás pode ser empurrado para fora do mandril contra o rolo acabado de modo que o rolo possa ser facilmente removido do mandril. Alternativamente ou em adição, um lubrificante pode ser aplicado ao mandril e/ou ao rolo.

[0070] Com referência à Figura 8, a trama de papel 36 é mostrada sendo enrolada no mandril 26. O enrolamento da trama 36 no mandril pode ser controlado não somente por acionamento central do mandril, mas também pressionando o rolo em contato com o aparelho de transporte da trama 34 para formar um nip.

[0071] A magnitude com a qual o rolo é pressionado em contato com: o aparelho de transporte da trama 34 cria uma pressão no nip que pode ser usada para controlar a tensão na trama à medida que a trama vai sendo enrolada. A tensão pode também ser controlada através do controle de torque do mandril acionado 36. Assim, a distância do nip e o torque diferencial podem ser empregados a fim de enrolar a trama mediante baixa tensão.

[0072] O enrolamento da trama em baixa tensão, por exemplo, pode ser vantajoso em certas modalidades. Por exemplo, dependendo da trama de papel que está sendo enrolada, o contato da trama com a umidade pode enfraquecer a trama onde a trama é umedecida. Ao enrolar a trama sem substancialmente nenhuma tensão, entretanto, impede-se que a trama se rompa durante a formação do rolo sem núcleo. A trama de papel 36, por exemplo, pode ser enrolada em um rolo enquanto toda a tensão na trama não atinge mais do que 35,0254 N/m (0,2 lbs por polegada linear), tal como não mais que 17,5127 N/m (0,1 lbs por polegada linear). Por exemplo, em uma modalidade, a trama de papel pode ser enrolada sem essencialmente nenhuma tensão.

[0073] Embora a umidade possa ser usada para ligar ligeiramente a folha de papel para formar um núcleo, em outras modalidades pode ser produzido um produto de papel enrolado que não é tratado nem com umidade nem com um adesivo. Nesta modalidade, por exemplo, o rolo é produzido sem tratar o rolo com qualquer material estranho. Assim, a folha de papel é enrolada em um rolo em estado seco.

[0074] A formação de um rolo sem tratamento da folha de papel com umidade, por exemplo, pode ser usada para produzir um rolo de material sólido que não inclui uma passagem oca claramente definida. Nesta modalidade, a folha de papel pode ser enrolada em tensões mais elevadas já que a umidade não é aplicada.

[0075] Uma vez que um rolo de papel 22 foi formado no mandril, a trama é então cortada usando-se qualquer dispositivo adequado. Pode ser usado um mecanismo de corte, por exemplo, que também não cria qualquer tensão na trama. Por exemplo, a trama pode ser cortada com uma tensão de menos de cerca de 35,0254 N/m (0,2 lbs por polegada linear), tal como menos de 17,5127 N/m (0,1 lbs por polegada linear). A extremidade final da trama de papel pode ser contatada com uma pequena quantidade de adesivo para o acabamento do rolo. O rolo é então retirado do mandril, enviado para um processo de corte para o corte do rolo ou toro nas larguras desejadas e, então embalado.

[0076] Ao utilizar o sistema de enrolamento 10, como mostrado nas figuras, vários diferentes produtos enrolados podem ser formados com variadas características. Por exemplo, as características dos rolos formados podem ser alteradas mudando-se a tensão sobre a trama durante o enrolamento. Por exemplo, produtos enrolados mais macios de baixa densidade podem ser produzidos ou podem ser feitos produtos enrolados de maior densidade, mais duros. Em geral, produtos enrolados mais macios, de baixa densidade, dão a impressão de um produto mais suave, de qualidade superior.

[0077] Quando se formam produtos macios, por exemplo, podem ser produzidos rolos de papel que têm uma firmeza de rolo Kershaw superior a cerca de 2, tal como de cerca de 2 a cerca de 14. A firmeza de rolo Kershaw é conhecida na técnica e pode ser determinada como descrito na Patente U.S. No. 6.077.590 e na Patente U.S. No. 6.896.767. Quando se formam rolos com uma firmeza de rolo inferior, por exemplo, os rolos de papel podem ter uma firmeza de rolo Kershaw superior a cerca de 3, tal como tendo uma firmeza de rolo Kershaw de cerca de 3 a cerca de 14.

[0078] Em ainda outra modalidade, pode ser produzido um rolo de papel que tem firmeza variando com base na posição radial. Por exemplo, em uma modalidade, pode ser produzido um produto sem núcleo em que a parte interna do rolo próxima do centro é enrolada com mais aperto do que a parte externa do rolo. Desta maneira, pode ser produzido um rolo de papel que tem um centro bem definido não deformável, enquanto tem, ao mesmo tempo, suavidade percebida pelo consumidor devido à compressibilidade das camadas exteriores.

[0079] Em uma modalidade particular, por exemplo, a parte interna do rolo pode ter uma firmeza de rolo de cerca de 1 a cerca de 4, enquanto a parte externa do rolo pode ter uma firmeza de rolo de cerca de 4 a cerca de 14. A parte interna do rolo, por exemplo, pode compreender de cerca de 10% a cerca de 50% do raio do rolo, tal como de cerca de 10% a cerca de 30%. A parte externa do rolo, por outro lado, pode compreender o restante do rolo.

[0080] Em última análise, um produto de papel sem núcleo é produzido em que as camadas de papel que circundam a passagem são ligeiramente unidas de uma maneira tal que a totalidade do comprimento da trama de papel é completamente utilizável pelo consumidor.

[0081] Estas e outras modificações e variações da presente invenção podem ser praticadas pelos versados na técnica, sem se afastar do espírito e escopo da presente invenção, a qual é mais particularmente definida nas reivindicações anexas. Adicionalmente, deve ser entendido que os aspectos das várias modalidades podem ser intercambiados no todo ou em parte. Ademais, as pessoas versadas na técnica apreciarão que a descrição acima é apenas para exemplificação, e não se destina a limitar a invenção do modo descrito adicionalmente em tais reivindicações anexas.

Claims

1. Processo para a produção de um rolo de papel sem núcleo (11, 111, 22), caracterizadopelo fato de que compreende:umedecer uma borda inicial (19) ou porção próxima a uma borda inicial (19) de uma folha de papel (13, 113) com uma solução aquosa, a solução aquosa sendo livre de adesivo;contatar a borda inicial (19) da folha de papel (13, 113) com um mandril (26);girar o mandril (26), a fim de enrolar a folha de papel (13, 113) formando um rolo (11, 111, 22), o rolo tendo uma superfície exterior, à medida que é enrolado;cortar a folha de papel para completar o rolo (11, 111, 22); eextrair o rolo acabado (11, 111, 22) do mandril (26), o rolo acabado definindo uma passagem axial (15, 115) que se estende a partir de uma primeira extremidade do rolo até uma segunda extremidade oposta do rolo em uma direção perpendicular ao comprimento da folha de papel, a passagem (15, 115) sendo revestida somente pela folha de papel,em que uma tensão é mantida na folha de papel durante formação do rolo em uma quantidade de 35,0254 N/m ou inferior.

2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente à rotação do mandril, uma correia em movimento (34) envolve a superfície exterior do rolo durante o enrolamento, de tal modo que o rolo é enrolado utilizando uma combinação de enrolamento central e enrolamento de superfície.

3. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a folha de papel é conduzida sobre a correia (34) para o contato inicial com o mandril, o mandril sendo acelerado a uma velocidade de rotação que é substancialmente igual a uma velocidade em que a folha de papel se move sobre a correia antes do contato com a folha de papel.

4. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma tensão é mantida na folha de papel durante a formação do rolo em uma quantidade menor do que inferior a 17,5127 N/m.

5. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a folha de papel é cortada para completar o rolo a uma tensão não maior do que cerca de 35,0254 N/m.

6. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a folha de papel compreende um papel higiênico e tem uma gramatura de cerca de 8 g/m2a cerca de 45 g/m2, volume específico de pelo menos 3 cm3/g e contém pelo menos cerca de 80% em peso de fibras de polpa, e em que a folha de papel tem resistência à tração média geométrica inferior a cerca de 13,1 Kg/m.

7. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a folha de papel compreende uma toalha de papel e tem uma gramatura de cerca de 25 g/m2a cerca de 80 g/m2, volume específico de pelo menos 3 cm3/g e contém pelo menos cerca de 80% em peso de fibras de polpa.

8. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mandril aplica uma força de sucção contra a folha de papel durante enrolamento.

9. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a passagem axial tem uma forma substancialmente circular em corte transversal.

10. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a passagem axial tem um diâmetro de cerca de 1,27 cm a 7,62 cm.

11. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a passagem axial tem um diâmetro de cerca de 2,54 cm a 7,62 cm.

12. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mandril compreende uma pluralidade de aberturas e em que uma força de sucção é aplicada ao mandril durante o contato com a borda inicial da folha de papel.