AT6470U1

AT6470U1 - Stempelplatten-einheit sowie selbstfärbestempel

Info

Publication number: AT6470U1
Application number: AT0078802U
Authority: AT
Original assignee: Colop Stempelerzeugung Skopek
Priority date: 2002-11-21
Filing date: 2002-11-21
Publication date: 2003-11-25
Also published as: ATE434527T1; EP1562753A1; AU2003285961A1; ES2326474T3; RU2005119297A; PL375348A1; CN1714000A; PL207924B1; US20060000376A1; EP1562753B1; DE50311641D1; RU2337831C2; WO2004045856A1

Abstract

Stempelplatten-Einheit (4) mit einem Stempelplattenträger (2) aus einem ersten Kunststoffmaterial und mit einer auf dem Stempelplattenträger (2) aufgebrachten, zum Einfärben vorgesehenen Stempelplatte (1) aus zumindest einem zweiten, im vergleich zum ersten weichen Kunststoffmaterial, wobei der Stempelplattenträger (2) und die Stempelplatte (1) mittels eines Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahrens einstückig ausgebildet sind, sowie ein Selbstfärbestempel (5) mit einem Wendemechanismus und einer erfindungsgemäßen Stempelplatten-Einheit (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Stempelplatten-Einheit mit einem
Stempelplattenträger aus einem ersten Kunststoffmaterial und mit einer auf dem Stempelplattenträger aufgebrachten, zum Einfärben vorgesehenen Stempelplatte aus zumindest einem zweiten, im Vergleich zum ersten weichen Kunststoffmaterial, sowie einen Selbstfärbestempel mit einem Wendemechanismus.

Zum Fixieren einer Stempelplatte auf einem Stempelplattenträger ist es üblich ein doppelseitiges Klebeband zu verwenden, mit dem die vergleichsweise weiche, aus Gummi oder Kunststoff bestehende Stempelplatte auf dem Stempelplattenträger, der aus vergleichsweise hartem Kunststoffmaterial besteht, aufgeklebt wird. Nachteilig ist hierbei, dass das Verkleben äusserst zeitund kostenintensiv ist.

Demzufolge ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Stempelplatten-Einheit sowie einen Selbstfärbestempel der eingangs angeführten Art zu schaffen, wobei die Stempelplatten-Einheit gegenüber den bisher bekannten Stempelplatten-Einheiten vergleichsweise kostengünstig und zudem auch schnell und auf einfache weise hergestellt werden kann.

Dies wird bei der erfindungsgemässen Stempelplatten-Einheit der eingangs angeführten Art dadurch erzielt, dass der Stempelplattenträger und die Stempelplatte mittels eines Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahrens einstückig ausgebildet sind.

Die für den Stempelplattenträger erforderlichen Materialeigenschaften hinsichtlich Festigkeit, Materialbeständigkeit usw. werden insbesondere erfüllt, wenn als erstes Kunststoffmaterial Polyoxymethylen (POM) oder dergl. vorgesehen ist, wobei POM zudem auch zur Verarbeitung mittels eines Mehrkomponenten-SpritzgussVerfahrens geeignet ist. Selbstverständlich können jedoch auch andere für ein Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahren geeignete Materialien, wie beispielsweise Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS), Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonate (PC) oder PC/ABS verwendet werden.

Bei der Auswahl des weichen Kunststoffmaterials für die Stempelplatte muss neben der Bedingung, dass dieses für ein Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahren geeignet ist, insbesondere die Benetzbarkeit sowie die Abdruckqualität berücksichtigt werden, wobei es sich hierbei insbesondere als vorteilhaft erwiesen hat, wenn das zweite Kunststoffmaterial der Stempelplatte eine Shore-Härte A von im Wesentlichen 50 bis 60 aufweist. Tests haben

gezeigt, dass die vorstehend genannten Kriterien hinsichtlich
Benetzbarkeit, Abdruckqualität und auch der einfachen Herstellung mittels eines Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahrens, insbesondere dann erfüllt sind, wenn als zweites Kunststoffmaterial eine thermoplastisches Elastomer (TPE) oder dergl. vorgesehen ist.

Um das Stempelbild der Stempelplatte zumindest teilweise variabel zu gestalten, indem einzelne Stempelsymbole lösbar in die Stempelplatte eingesetzt werden können, ist es von Vorteil, wenn die Stempelplatte zum Einsetzen von Stempelsymbolen zumindest teilweise eine Rillen- oder Stegstruktur aufweist. Durch diese Ausbildung ist ein sicherer Halt von eingesetzten Stempelsymbolen in der Stempelplatte gewährleistet. Zudem kann das Einsetzen bzw. Entnehmen der Stempelsymbole auf einfache Weise erfolgen.

Hinsichtlich einer einfachen kostengünstigen Herstellung und einer problemlosen Anbringung der Stempelsymbole auf der Stempelplatte ist es vorteilhaft, wenn die Rillen- oder Stegstruktur zumindest eine Rille oder einen Steg mit einem rechteckigen, insbesondere quadratischen, Querschnitt aufweist. Alternativ dazu ist es auch möglich, dass die Rillen- oder Stegstruktur zumindest eine Rille oder einen Steg mit einem trapezförmigen, rhomboiden oder vergleichbaren Querschnitt aufweist, wobei die ineinander gefügten Stege und Rillen somit einander hintergreifenden Querschnitte aufweisen, welche zuverlässig eine feste Verbindung zwischen den Stempelsymbolen und der Stempelplatte ergeben.

Der erfindungsgemässe Selbstfärbestempel der eingangs angeführten Art ist dadurch gekennzeichnet, dass eine StempelplattenEinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8 vorgesehen ist. Durch das Vorsehen einer Stempelplatten-Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ergeben sich im Zusammenhang mit dem Selbstfärbestempel die bereits vorstehend zur StempelplattenEinheit erwähnten Vorteile, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen auf vorstehende Ausführungen verwiesen wird.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. Im Einzelnen zeigen in der Zeichnung : Fig. la eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht einer Stempelplatten-Einheit mit einer runden Stempelfläche gemäss Stand der Technik ; Fig. Ib eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Stempelplatten-Ein-

heit mit einer runden Stempelplatte, die in einem Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahren hergestellt wurde ; Fig. 2a eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht einer StempelplattenEinheit gemäss Stand der Technik mit einer rechteckigen Stempelplatte und einer mittigen Ausnehmung ;

Fig. 2b eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Stempelplatten-Einheit mit einer rechteckigen Stempelplatte mit einer mittigen Ausnehmung, die mittels eines Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahrens hergestellt wurde ; Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Selbstfärbestempels mit einem Wendemechanismus und einer mittels eines Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahrens hergestellten Stempelplatten-Einheit.

In den Figuren la und 2a sind jeweils in einer auseinandergezogenen Darstellung die einzelnen Komponenten von Stempelplatten-Einheiten gemäss dem Stand der Technik gezeigt, die eine aus Gummi oder Kautschuk bestehende Stempelplatte 1, einen Stempelplattenträger 2 sowie eine doppelseitige Klebefolie 3, mittels der die Gummi- bzw. Kautschukstempelplatte 1 auf dem Stempelträger 2 aufgeklebt wird, aufweisen.

In den Figuren 1b und 2b sind hingegen Stempelplatten-Einheiten 4 gezeigt, die aus einem einzigen Stück bestehen und in einem Zweikomponenten-Spritzguss-Verfahren hergestellt wurden.

Der Stempelplattenträger 2 besteht hierbei aus einem relativ harten thermoplastischen Kunststoffmaterial, beispielsweise POM, der sich zur einstückigen Herstellung in einem ZweikomponentenSpritzguss-Verfahren mit einem weicheren, elastomeren Kunststoffmaterial der Stempelplatte 1 eignet. Durch die Herstellung in einem einzigen Stück entfällt somit das Verkleben der Stempelplatte 1 mittels einer Klebefolie 3, so dass durch die Herstellung in einem Zweikomponenten-Spritzguss-Verfahren eine kostengünstige und zugleich alle an die Stempelplatten-Einheit 4 gestellten Anforderungen hinsichtlich Festigkeit des Stempelplattenträgers 2 und Benetzbarkeit bzw. Abdruckqualität der Stempelplatte 1 erfüllende Anordnung erzielt wird.

In Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht eines Selbstfärbestempels 5 mit einem Gehäuse 5'und einem zum Gehäuse 5'gegen die Kraft einer Feder (nicht gezeigt) verschieblich angeordneten Bügel 5" gezeigt, in dem die in Fig. lb gezeigte StempelplattenEinheit 4 schwenkbar gelagert ist. Im Gehäuse 5'ist zudem ein mit Stempelfarbe getränktes Stempelkissen 6 zum Einfärben der

Stempelplatte 1 aufgenommen. Um einen automatischen Wendemechanismus zu realisieren, sind Führungszapfen 7 der StempelplattenEinheit 4 (vgl. Fig. lb) in einer Nutführung 8 des Gehäuses 5' aufgenommen, so dass die Stempelplatten-Einheit 4 bei einer Verschiebung des Bügels 5" zum Gehäuse 5'eine Wendebewegung vollzieht.

Zudem ist in Fig. 3 ersichtlich, dass die Stempelplatte 1 Rillen 9 aufweist, in welchen Stempelsymbole 10 mit den Rillen 9 entsprechenden Stegen 11 eingesetzt werden können, so dass sich ein variables Stempelbild ergibt. Die Stempelsymbole 10 können hierbei auf einfache Weise in die im Querschnitt im Wesentlichen schwalbenschwanzförmig ausgebildeten Rillen 9 der Stempelplatte 1 mittels einer Pinzette 12 eingesetzt und auch wieder entnommen werden.

Somit ergibt sich eine in einem Zweikomponenten-SpritzgussVerfahren hergestellte Stempelplatten-Einheit 4, die in einem einzigen Herstellungsschritt kostengünstig hergestellt werden kann und sich somit insbesondere für grosse Stückzahlen eignet.

Aufgrund der zur Aufnahme von Stempelsymbolen 10 vorgesehenen Rillen 9 kann jedoch zugleich ein individuelles variables Stempelbild erzielt werden.

Selbstverständlich kann die Stempelplatte, abgesehen von der dargestellten rechteckigen bzw. runden Form, jede beliebige andere, beispielsweise ovale, quadratische Gestalt aufweisen und auch beliebige Ausnehmungen enthalten.

Claims

Ansprüche : 1. Stempelplatten-Einheit (4) mit einem Stempelplattenträger (2) aus einem ersten Kunststoffmaterial und mit einer auf dem Stempelplattenträger (2) aufgebrachten, zum Einfärben vorgesehenen Stempelplatte (1) aus zumindest einem zweiten, im Vergleich zum ersten weichen Kunststoffmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempelplattenträger (2) und die Stempelplatte (1) mittels eines Mehrkomponenten-Spritzguss-Verfahrens einstückig ausgebildet sind.
2. Stempelplatten-Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als erstes Kunststoffmaterial Polyoxymethylen (POM) oder dergl. vorgesehen ist.
3. Stempelplatten-Einheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kunststoffmaterial der Stempelplatte (1) eine Shore-Härte A von im Wesentlichen 50 bis 60 aufweist.
4. Stempelplatten-Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als zweites Kunststoffmaterial ein thermoplastisches Elastomer (TPE) oder dergl. vorgesehen ist.
5. Stempelplatten-Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempelplatte (1) zum Einsetzen von Stempelsymbolen (10) zumindest teilweise eine Rillen- oder Stegstruktur aufweist.
6. Stempelplatten-Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen-oder Stegstruktur zumindest eine Rille (9) oder einen Steg mit einem rechteckigen, insbesondere quadratischen, Querschnitt aufweist.
7. Stempelplatten-Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen- oder Stegstruktur zumindest eine Rille (9) oder einen Steg mit einem trapezförmigen, rhomboiden oder vergleichbaren Querschnitt aufweist.
8. Selbstfärbestempel (5) mit einem Wendemechanismus, dadurch <Desc/Clms Page number 6> gekennzeichnet, dass eine Stempelplatten-Einheit (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 vorgesehen ist.