DE3014284A1

DE3014284A1 - Verbindung der seitenwaende eines gestells mitneinem geraet

Info

Publication number: DE3014284A1
Application number: DE19803014284
Authority: DE
Inventors: Lothar 6000 Frankfurt Kühn
Original assignee: ADLERWERKE VORM HEINRICH KLEYER AG 6000 FRANKFURT; Adlerwerke AG
Current assignee: TA Triumph Adler AG
Priority date: 1980-04-15
Filing date: 1980-04-15
Publication date: 1981-10-22
Also published as: CH646908A5; JPS56148577A; JPS6217551B2; US4357060A; DE3014284C2

Description

_-- -, EP/2134

ADLERWERKE vorm. HEINRICH KLEYER

Aktiengesellschaft Kleyerstraße 17, 6000 Frankfurt/Main

Verbindung der Seitenwände eines Gestells mit einem Gerät

Die Erfindung betrifft eine Verbindung der Seitenwände eines Gestells mit einem Gerät entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Aus der bekanntgemachten deutschen Patentanmeldung Sch 276o XII/15 g ist es bekannt, das Gehäuseunterteil einer Schreibmaschine aus einer· Kunstharzpreßmasse, also aus Kunststoff,herzustellen. An diesem wannenartigen Gehäuseunterteil kann in entsprechend ausgebildeten Lageraugen ein Gestell für die Schreib- bzw. Papierwalze und dgl. angeschraubt werden. Prinzipiell gleichartige Ausgestaltungen sind für kleinere Drucker und ähnliche Büromaschinen bekannt bzw. möglich. Die Ausgestaltung einer solchen Verbindung zwischen einem derartigen Gestell einerseits und einem entsprechenden Geräteteil, beispielsweise dem Gehäuseunte.-rteil, andererseits ist aufwendig. Insbesondere ist der Montageaufwand bei der Herstellung einer solchen Verbindung verhältnismäßig groß. Darüber hinaus müssen beträchtliche, in der Regel unbefriedigende Aufwendungen zur Dämpfung des Körperschalls getroffen werden.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine einfache Fertigung, eine einfache Montage und eine gute Schalldämmung gewährleistet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht eine einfache Steck-Montage der Seitenwände des Gestells und damit des gesamten Gestells. Die Seitenwände können beispielsweise als einfache Stanzteile mit angeformten Führungslappen ausgebildet werden, auf die Tüllen aus elastisch verformbarem,· schalldämmendem Material, beispielsweise Gummi, angebracht werden, wodurch Klemmglieder gebildet werden, die in entsprechende mit Ausnehmungen mit Untermaß versehen Klemmlager am Geräteteil eingesteckt werden.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 ein Gehäuseunterteil und ein Gehäuseoberteil eines Druckers in perspektivischer Explosionsdarstellung,

Fig. 2 ein am Gehäuseunterteil anzubringendes Gestell für eine Papierwalze in perspektivischer Darstellung,

Fig. 3 eine Detaildarstellung gemäß dem Teilausschnitt III in Fig. 2 und

Fig. 4 eine weitere Detaildarstellung gemäß einem Ausschnitt IV in Fig. 2.

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Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, besteht ein Gehäuse eines als Ausführungsbeispiel für die Erfindung gewählten Druckers aus einem Gehäuseunterteil 1 nach Art einer Bodenwanne und einem Gehäuseoberteil 2 nach Art einer Abdeckung.

Das Gehäuseunterteil 1 besteht aus einer Bodenplatte 3 und einem umlaufenden von dieser hochstehenden Rand 4. Das Gehäuseoberteil 2 besteht aus einem dem Rand 4 des Gehäuseunterteils 1 angepaßten umlaufenden Rahmen 5 und einer in diesem gehaltenen Führungsplatte 6 für Papierbögen oder -bahnen.

Das Gehäuseoberteil 2 ist mit dem Gehäuseunterteil 1 mittels elastischer Rastverschlüsse 7 verbindbar, von denen nur einer dargestellt ist.

Mit dem Gehäuseunterteil 1 ist ein Gestell 8 lösbar aber betriebssicher verbindbar, das in Fig. 2 näher dargestellt ist. Es besteht aus zwei gleichen, spiegelsymmetrisch zueinander angeordneten Seitenwänden 9' und 9", die beispielsweise aus dünnen ebenen Blechplatten gestanzt sind. In den Seitenwänden 9', 9" sind eine Reihe von miteinander fluchtenden Ausnehmungen, in denen Wellen, Walzen, Schienen und dgl. angebracht werden können. So ist nur beispielhaft in Fig. 2 eine in entsprechenden Ausnehmungen der Seitenwände 9¹, 9" geführte und gehaltene Schiene 1o für einen einen Druckkopf tragenden Schlitten dargestellt. Weiterhin ist eine Schreibwalze 11 teilweise dargestellt, deren Welle 12 in miteinander fluchtenden Lagerbohrungen 13', 13" in den beiden Seitenwänden 9', 9" gelagert ist.

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An den Seitenwänden sind - in der Regel gleich große Führungslappen 14 ausgebildet, die etwa Rechteckquerschnitt haben und in der Ebene der jeweiligen Seitenwand 9¹ bzw. 9" liegen. Sie sind ebenfalls durch Stanzen hergestellt. Es sind jeweils zwei Führungslappen 14 im unteren Bereich jeder Seitenwand 9¹ und 9", und zwar im Bereich ihrer unteren äußeren Ecken und jeweils zwei Führungslappen 14 im Bereich der mittleren Höhe der Seitenwände 9¹, 9" ebenfalls im Abstand voneinander ausgebildet.

Auf die Führungslappen 14 sind etwa quaderförmig ausgebildete., mit einer entsprechenden einseitig offenen Ausnehmung versehene Tüllen 15 aus elastisch nachgiebigem, dämpfendem Material, beispielsweise also Gummi, elastisch klemmend aufgesteckt.

Diesen Führungslappen 14 mit Tüllen 15 sind fest und einstückig mit dem Gehäuseunterteil 1 verbundene Klemmlager 16, 17 zugeordnet. Diese Klemmlager weisen jeweils einen quaderförmigen Grundkörper auf, der mit einer Ausnehmung 18 bzw. 19 versehen ist, die nach oben offen ist. Des weiteren ist jede derartige Ausnehmung 18, 19 zu der zugeordneten Seitenwand 9' bzw. 9" hin offen, so daß jede Seitenwand 9' bzw. 9" von oben entsprechend dem Richtungspfeil 2o in die Ausnehmungen 18, 19 der ihr zugeordneten Klemmlager 16, 17 eingeschoben werden kann. Die Breite a jeder Ausnehmung 18 bzw. 19 in Richtung senkrecht zur Hauptebene der Seitenwände 9' bzw. 9", also in Richtung der Schiene 1o ist größer als die Dicke b der Seitenwände 9¹ bzw. 9" und damit die Dicke der Führungslappen 14 aber wiederum deutlich kleiner als die entsprechende Breite' c der Tüllen 15 in entspanntem Zustand. Diese Verhältnisse sind insbesondere in

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Fig. 3 dargestellt. Hieraus ergibt sich, daß beim Einstecken der Führungslappen 14 mit Tüllen 15 der Seitenwände 9¹ bzw. 9" in die zugeordneten Klemmlager 16 bzw. 17 die Tüllen 15 stark elastisch verformt werden, wodurch die Seitenwände 9' bzw. 9" klemmend in den Klemmlagern 16 bzw. 17 gehalten werden. Da das Material der Tüllen 15 - wie bereits erwähnt - elastisch verformbar ist und dämpfend wirkt, wird durch diese Art der Montage gleichzeitig auch eine erhebliche Schalldämmung erreicht, da im Gestell 8 entstehender Körperschall nicht oder nur in sehr geringem Umfang auf das Gehäuseunterteil 1 übertragen wird.

Die einer Seite einer Seitenwand 9' bzw. 9" zugeordneten Klemmlager 16, 17 können jeweils zu einem L-förmig ausgebildeten, also domartigen Lagerbock 21 zusammengefaßt sein, wie dies insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht.

Gegen die Oberkante 22 jeder Seitenwand liegt primär als Transportsicherung ein an der Innenseite des Rahmens des Gehäuseoberteils 2 ausgebildeter Anschlag 2 3 an.

Das Gehäuseunterteil 1 mit allen erläuterten, mit diesem verbundenen Teilen, also insbesondere mit den Klemmlagern 16, 17 und den Rastverschlüssen 7 ist einstückig aus einem thermoplastischen Kunststoff gespritzt. Auch das aus dem Rahmen 5 und der Führungsplatte 6 bestehende Gehäuseoberteil· 2 besteht zweckraäßigerweise aus zwei entsprechenden Kunststoffteilen.

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Claims

EP/2134 ADLERWERKE vorm. HEINRICH KLEYER Aktiengesellschaft Kleyerstraße 17, 6000 Frankfurt/Main Paten tansprüche

1. jVerbindung der Seitenwände eines Gestells mit einem

Gerät, insbesondere eines eine Walze tragenden Gestells eines Druckers, einer Schreibmaschine cd. dgl. Büromaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (9¹, 9") mit einem Geräteteil mittels einer elastisch klemmenden und schalldämmenden Steckverbindung verbunden sind.

2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Seitenwand (9', 9") elastisch verformbare, in Klemmlager (16, 17) am Geräteteil einführbare Klemmglieder ausgebildet sind.

3. Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmglieder durch von der jeweiligen Seitenwand (9', 9") vorstehende mit einer Tülle (15) aus elastisch verformbarem, schalldämmendem Material überzogenen Führungslappen (14) gebildet sind.

4. Verbindung nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet, daß Tüllen (15) aus Gummi bestehen.

5. Verbindung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Seitenwand

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(9', 9") mindestens zwei im Abstand voneinander angeordnete Klemmglieder ausgebildet sind.

6. Verbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich und mindestens im mittleren Bereich jeder Seitenwand (9¹, 9") mindestens ein Klemmglied ausgebildet ist.

7. Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Klemmlager (16, 17) eine mindestens einseitig in Einsteckrichtung (2o) der jeweiligen Seitenwand (9¹, 9") offene Ausnehmung (18, 19) aufweist, die gegenüber dem Klemmglied in entspanntem Zustand Untermaß aufweist.

8. Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mehrere Klemmlager (16, 17) zu einem Lagerbock (21) vereinigt sind.

9. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Geräteteil aus thermoplastischem Kunststoff gespritzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmlager (16, 17) mit dem Geräteteil einstückig ausgebildet sind.

1o. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Geräteteil· durch ein Gehäuseünterteil (1) gebildet wird.

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