AT513241A1 - Bügelvorrichtung zum Halten eines Textilstückes für einen Waschvorgang und/oder Trocknungsvorgang - Google Patents
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Abstract
Bügelvorrichtung zum Halten eines Textilteilbereiches (1) eines Textilstückes (2) für einen Waschvorgang des Textilstückes (2) und/oder einen Trocknungsvorgang des Textilstückes, welcher Textilteilbereich (1) einer definierten, herzustellenden glatten Sollfläche des Textilstückes gegebenenfalls umfassend eine Sollfalte entspricht, wobei- die Bügelvorrichtung zumindest zwei gegenüberliegende, schließbare Spannflächenelemente (4) umfasst, welche Spannflächenelemente (4) eine Spannfläche (5) mit einer zumindest gleich großen Flächenausdehnung wie der Textilteilbereich (1) aufweisen,- die Bügelvorrichtung eine Vorspannvorrichtung umfasst, mittels welcher Vorspannvorrichtung der zwischen den Spannflächenelementen (4) eingebrachte Textilteilbereich (1) sich zu der Spannfläche (5) parallel erstreckend durch Aufbringen einer Vorspannkraft (9) zwischen die Spannflächenelemente (4) geklemmt und in der Erstreckungsfläche der Spannfläche (5) relativ zu den Spannflächenelementen (4) unverschieblich haltbar ist.
Description
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Diese Erfindung betrifft eine Bügelvorrichtung zum Halten eines Textilteilbereiches eines Textilstückes für einen Waschvorgang des Textilstückes und/oder einen Trocknungsvorgang des Textilstückes, welcher Textilteilbereich einer definierten, herzustellenden glatten Sollfläche des Textilstückes gegebenenfalls umfassend eine Sollfalte entspricht.
Die Erfindung umfasst weiters ein Verfahren umfassend einen Waschvorgang des Textilstückes und/oder einen Trocknungsvorgang des Textilstückes. DE1919730, US3868835, US3664159 offenbaren Vorrichtungen zum Reinigen von unter anderem bügelfreier Wäsche. Da dies bei bügelfreier Wasche nicht die Aufgabenstellung ist, ist in diesen Dokumenten kein Hinweis zu finden, dass ein Textilteilbereich mittels einem Vorrichtungsteil eingeklemmt wird.
Es ist weiters in FR2721625 und FR2092259 keine Vorrichtung zum Klemmen eines Textilteilbereiches als ein Teil der Wasch- und Trockenvorrichtung offenbart.
Die in EP2209936 beschriebene Vorrichtung umfasst ebenso keine Vorrichtungsteile zum Klemmen eines Textilteilbereiches. DE10065336 offenbart eine Wasch- und Trockenvorrichtung für Textilien, wobei die Textilien mittels Spannvorrichtungen und/oder Dampfpuppen für den Waschvorgang und/oder Trockenvorgang in eine definierte Lage gebracht werden. Die Verwendung von Spannvorrichtungen und Dampfpuppen ist raumintensiv.
Die in DE2035540 oder in US20040112095 offenbarte Vorrichtung basiert darauf, dass die zu reinigenden Textilien in die Vorrichtung gehängt werden.
In US5305484, W02009057177 sind Spannmittel zum Bringen des Textils in eine definierte Form während eines Wasch- und Trocknungsvorganges mittels der in US5305484 beschriebenen Vorrichtung offenbart.
In W02006134364, W002052087 sind Mittel zur Aufnahme der zu reinigenden Textilien, explizit keine Mittel zum Klemmen des zu reinigenden Textilteilbereiches angeführt.
Die hier diskutierte Erfindung stellt sich die Aufgabe ein Verfahren und hierzu benötigte Vorrichtungen bereitzustellen, um ein Textilstück auf die Weise zu waschen, sodass ein nachfolgendes Bügeln des Textilstückes nicht notwendig ist. Ein Textilstück ist im Rahmen dieser Offenbarung der Erfindung als ein nicht weiter zu bügelndes Textilstück anzusehen, wenn das Textilstück einen vom Benutzer zu definierenden Textilteilbereich aufweist, welcher im Wesentlichen glatt und ohne Knitter oder Falten vorliegt. Die hier diskutierte Erfindung kann auch 1 2/20 • · ····· ·· · «· ·· « ··« ··· · die Herstellung von Sollfalten innerhalb des Textilteilbereiches gegebenenfalls umfassen.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung während des Waschvorganges und/oder des Trocknungsvorganges des Textilstückes erreicht, welcher unter anderem sich dadurch auszeichnet, dass - die Bügelvorrichtung zumindest zwei gegenüberliegende, schließbare Spannflächenelemente umfasst, welche Spannflächenelemente eine Spannfläche mit einer zumindest gleich großen Flächenausdehnung wie der Textilteilbereich aufweisen, - die Bügelvorrichtung eine Vorspannvorrichtung umfasst, mittels welcher Vorspannvorrichtung der zwischen den Spannflächenelementen eingebrachte Textilteilbereich sich zu der Spannfläche parallel erstreckend durch Aufbringen einer Vorspannkraft zwischen die Spannflächenelemente geklemmt und in der Erstreckungsfläche der Spannfläche relativ zu den Spannflächenelementen unverschieblich haltbar ist.
Ein Textilteilbereich kann beispielsweise ein Kragen eines Hemdes sein, welcher durch seine Kanten und durch eine Naht definiert ist. Ein Textilteilbereich kann ein Bereich eines Ärmels sein, welcher Bereich einerseits durch die Ärmelnaht, andererseits durch die der Ärmelnaht gegenüber liegenden Hälftefalte des Ärmels definiert ist. In zu letzterem Beispiel analoger Weise kann der Textilteilbereich ein Bereich einer Hose sein.
Zur Herstellung eines glatten Textilteilbereiches wird der Textilteilbereich parallel zu den Spannflächenelementen angeordnet und anschließend der Bügelvorrichtung mittels der Vorspannvorrichtung unter Aktivierung einer Vorspannkraft geschlossen, wobei die Spannflächenelemente den Textilteilbereich klemmend halten. Die Vorspannkraft ist in Abhängigkeit der Größe und/oder des Gewichtes, insbesondere des Nassgewichtes des Textilstückes zu wählen, sodass der Textilteilbereich unverschieblich - auch während des Waschvorganges oder des Trocknungsvorganges - gelagert ist. Die durch die Vorspannkraft aktivierten Reibungskräfte zwischen dem Textilteilbereich und der Spannfläche sind stets größer zu wählen als jene Kräfte wie beispielsweise das Gewicht des Textilstückes, welche ein Verschieben des Textilteilbereiches bewirken können.
Der Textilteilbereich kann eine Sollfalte umfassen. Es wird zu Herstellung einer Sollfalte durch die erfindungsgemäße Bügelvorrichtung der Textilteilbereich zweilagig zwischen die Spannflächenelemente eingebracht, wobei die herzustellende Sollfalte ebenso zwischen den Spannflächenelementen angeordnet ist.
Der Textilteilbereich ist in einer ähnlichen Form in die erfindungsgemäße Bügelvorrichtung einzubringen, in welcher Form der Textilteilbereich nach dem Waschvorgang und/oder ZI 20 ·· ·· ···· ···· · · ··«· ·· ·· · • ·· · «··· · · · • t · · · · ····· « · « « · · · · • · ·· · ··· ··· ·
Trocknungsvorgang vorliegen soll. Durch die erfindungsgemäße Bügelvorrichtung wird unterbunden, dass der Textilteilbereich während des Waschvorganges und/oder Trocknungsvorganges eine andere Form erhält und diese annimmt.
Die erfindungsgemäße Bügelvorrichtung kann eine Düse zum Aufbringen eines Fluides und/oder eines Waschmittels auf den Textilteilbereich umfassen.
Die Düse ist vorzugsweise mit einer Zuleitung gekoppelt, mittels welcher Zuleitung ein Fluid und/oder ein Waschmittel auf den Textilteilbereich zur Reinigung des Textilteilbereiches aufgebracht werden kann. Die Zuleitung verläuft durch ein Spannflächenelement der Bügelvorrichtung.
Die Zuleitung kann mit einer Pumpvorrichtung gekoppelt sein, um das Fluid und/oder das Waschmittel mit einem Überdruck auf den Textilteilbereich aufzubringen.
Die Düse ist vorzugsweise so gerichtet, dass das auf den Textilteilbereich aufgebrachte Fluid und/oder Waschmittel beziehungsweise der mittels der Düse gerichtete, durch das Fluid und/oder das Waschmittel gebildete Strahl in einem Winkel von 90° auf den Textilteilbereich gerichtet ist, sodass das Fluid und/oder das Waschmittel in das Gewebe des Textilteilbereich eindringen kann. Vorzugsweise formt die Düse das durch die Düse strömende Fluid und/oder Waschmittel nach dem allgemein bekannten Stand der Technik zu einem Strahl, sodass das Fluid und/oder das Waschmittel in das Gewebe des Textilteilbereiches eindringen kann.
Die Düse kann auch Mittel zu Anreicherung des Fluides und/oder des Waschmittels mit Luft, insbesondere Sauerstoff, oder anderen Gasgemischen umfassen, sodass die reinigende Wirkung des Fluides und/oder des Waschmittels nach dem Stand der Technik erhöht wird.
Die Düsen kann auch so gerichtet sein, dass der aus dem Fluid und/oder dem Waschmittel gebildete Strahl in einem von 90° abweichenden, gegebenenfalls spitzen Winkel auf den Textilteilbereich auftrifft, um so gegebenenfalls feste Verunreinigungen durch Abspalten vom Textilteilbereich zu lösen.
Die Düse kann so ausgebildet sein, dass zum Trocknen des Textilteilbereiches Luft über die Düse auf den Textilteilbereich aufgebracht wird, wodurch ein am Textilteilbereich haftendes Wasser verdrängt wird.
Die Bügelvorrichtung kann eine Vielzahl von Düsen umfassen, welche über die Spannflächenelemente verteilt angeordnet sind. 4/20 II · · • I I · • I · · • · · · • · I · • I ··
Die Bügelvorrichtung kann eine Abflussvorrichtung zum Entfernen des Fluides und/oder des Waschmittels von dem Textilteilbereich umfassen.
Die Abflussvorrichtung ist mit einer Ableitung gekoppelt, welche sich durch ein Spannflächenelement der Bügelvorrichtung erstreckt. Die Ableitung ist mit einer Saugvorrichtung gekoppelt, sodass das zwischen den Spannflächenelementen befindliche Fluid und/oder Waschmittel abgesaugt werden kann.
Die Bügelvorrichtung kann mehrere Abflussvorrichtungen umfassen, welche über das Spannflächenelement verteilt angeordnet sind.
Eine Düse und eine Absaugvorrichtung kann sowohl entlang einer Achse als auch von dieser Achse versetzt in gegenüberliegenden Bereichen der Spannflächenelemente angeordnet sein.
Eine mögliche Ausfuhrungsform der Düse und der Abflussvorrichtung besteht darin, dass die Düse beziehungsweise die Abflussvorrichtung während des Waschvorganges als Düse und während des Trocknungsvorganges als Abflussvorrichtung verwendet werden. Die Düse beziehungsweise die Abflussvorrichtung sind so ausgebildet, dass einerseits das Fluid und/oder das Waschmittel auf den Textilteilbereich aufgebracht, andererseits von diesem entfernt werden kann, wobei die Pumpvorrichtung zur Erzeugung eines Überdrucks beziehungsweise eines Unterdrucks zu steuern ist.
Zuleitung und Ableitung können miteinander gekoppelt sein, wobei am Kopplungspunkt eine Pumpvorrichtung angeordnet ist, welche einerseits den Überdruck im Bereich der Düse, andererseits den Unterdrück im Bereich der Abflussvorrichtung herstellt. Das über die Düse auf den Textilteilbereich aufgebrachte Fluid und/oder Waschmittel wird durch die auf der gegenüberliegenden Seite des Textilteilbereiches angeordnete Abflussvorrichtung von dem Textilteilbereich als ein mit Schmutz angereichertes Fluid und/oder Waschmittel abgeführt. Die Düse und die Abflussvorrichtung bilden mit der Zuleitung und der Ableitung einen Kreislauf.
Die Spannfläche kann als eine eine gleitende Relativbewegung des zwischen den Spannflächenelmenten eingeklemmten Textilteilbereiches relativ zum Bügelvorrichtung verhindernde Fläche ausgebildet sein, wobei Spannfläche und Textilteilbereich bei Kontakt eine hohe Haftreibzahl und eine hohe Gleitreibzahl aufweisen.
Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zum Reinigen und/oder Trocknen eines Textilstück umfassend den Textilteilbereich, welches Textilstück durch die Bügelvorrichtung gemäß obiger Λ 5/20 • · · · ···♦···· • · • · · ♦ • · · · · · • « · · · · · · • · · · · · • · · · · · ·· ·· · ··· ··· ·
Beschreibung gehalten ist, wobei das durch Klemmen des Textilteilbereiches in der Bügelvorrichtung gehaltene Textilstück durch ein Waschbereich und gegebenenfalls durch einen Trocknungsbereich geführt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass der Textilteilbereich durch Einbringen in der Bügelvorrichtung in eine definierte Form gebracht wird, welche Form während des Waschvorganges und/oder des Trocknungsvorganges durch die erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung gehalten wird. Die definierte Form kann eine im Wesentlichen glatte Fläche mit gegebenenfalls einer Sollfalte sein.
Ein Bügeln des Textilteilbereiches nach dem Waschvorgang und/oder Trocknungsvorgang entfallt. Über eine Bewegung der Bügelvorrichtung wird das zu reinigende und/oder zu trocknende Textilstück in eine Wascheinheit und/oder eine Trockeneinheit gefordert.
Die Wascheinheit umfasst in der Regel einen mit einem Fluid und/oder einem Waschmittel gefüllten Behälter, wobei das Textilstück relativ zu dem Fluid und/oder dem Waschmittel bewegt wird. Letzeres kann durch eine Bewegung des Textilstückes über eine steuerte Bewegung der Bügelvorrichtung oder durch eine Bewegung des Fluides und/oder des Waschmittels bewerkstelligt werden. Eine Bewegung des Fluides und/oder des Waschmittels kann beispielsweise durch eine rotierende Trommel nach dem Stand der Technik erfolgen.
Figur 1 zeigt eine seitliche Ansicht der erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung.
Figur 2 zeigt eine Ansicht von oben der in Figur 1 dargestellten Bügelvorrichtung.
Figur 3 zeigt eine schematische Zeichnung einer Vorrichtung zur Durchführung eines Waschvorganges und/oder eines TrocknungsVorganges eines Textilstückes unter Verwendung der erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung.
Figur 4 zeigt ein isometrisches Schnittbild der in Figur 3 gezeigten Vorrichtung.
Figur 5 bis Figur 7 zeigt eine weitere Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung.
In den Figuren sind die nachstehende Elemente durch die folgenden Bezugszeichen gekennzeichnet: 1 Textilteilbereich 2 Textilstück 3 frei 4 Spannflächenelement 5 6/20 ···* · · ·· ♦ • « · ♦ « · ·· · ♦ · • · ♦ I · » · ♦··· ··«·· ·· · ·· ♦· · ··· ··· · 5 Spannfläche 6 (Spannflächenelement in) geöffneter Position 7 (Spannflächenelement in) geschlossener Position 8 Vorspannrichtung 9 Vorspannkraft 10 Haltevorrichtung 11 Konsole 12 Düse 13 frei 14 Abflussvorrichtung 15 frei 16 Stütze 17 Tisch 18 Aufgabeöffnung 19 Fördereinheit 20 Wascheinheit 21 Wanne 22 Trocknungseinheit 23 Vorwascheinheit 24 Sprühdosen 25 Heißluftdüsen 26 Kaltwasserdüsen 27 Führungseinheit 28 Fluidkanal
Figur 1 zeigt eine seitliche Ansicht der erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung zum Halten eines Textilteilbereiches 1 eines Textilstückes 2 für einen Waschvorgang des Textilstückes 2 und/oder einen Trocknungsvorgang des Textilstückes, welcher Textilteilbereich 1 einer definierten, herzustellenden glatten Sollfläche des Textilstückes gegebenenfalls umfassend eine Sollfalte entspricht. Die Bügelvorrichtung umfasst zumindest zwei gegenüberliegende, schließbare Spannflächenelemente 4. Die Spannflächenelemente 4 weisen eine Spannfläche 5 mit einer zumindest gleich großen Flächenausdehnung wie der Textilteilbereich 1 auf. Es ist in Figur 1 ein Spannflächenelement 4 in einer geöffneten Position 6 dargestellt, in welcher geöffneten Position 6 ein Benutzer den Textilteilbereich 1 bequem in den Bereich zwischen den Spannflächenelementen 4 6 7/20
• · ·· «······* • · · · · · • · t · <···· ····· · • · · · · · ·· »« ♦ ··· legen kann.
Nach Einlegen des Textilteilbereiches 1 wird ein Spannflächenelement 4 von der geöffneten Position 6 in eine geschlossene Position 7 bewegt. Die Bügelvorrichtung umfasst eine Vorspannvorrichtung 8, mittels welcher Vorspannvorrichtung der zwischen den Spannflächenelementen 4 eingebrachte Textilteilbereich 1 sich zu der Spannfläche 5 parallel erstreckend durch Aufbringen einer Vorspannkraft 9 zwischen die Spannflächenelemente 4 geklemmt und in der Erstreckungsfläche der Spannfläche 5 relativ zu den Spannflächenelementen 4 im verschieblich haltbar ist.
Die Bügelvorrichtung umfasst zumindest eine Düse 12 zum Aufbringen von Wasser und/oder Luft und/oder eines Waschmittels auf den Textilteilbereich. Die Düse 12 ist mit einer Zuleitung (in Figur 1 und Figur 2 nicht dargestellt) gekoppelt, wobei sich Düse 12 und Zuleitung durch ein Spannflächenelement 4 in ihrer Längsrichtung erstrecken. In der in Figur 1 gezeigten erfmdungsgemäßen Vorrichtung ist die Düse 12 so gerichtet, dass ein mittels der Düse 12 gebildeter Strahl bestehend aus einem Fluid und/oder einem Waschmittel und/oder Luft in einem Winkel von circa 90° auf den eingeklemmten Textilteilbereich 1 gerichtet ist. Die Düse 12 ist mit einer in Figur 1 nicht dargestellten Pumpvorrichtung zur Bewerkstelligung eines Überdruckes gekoppelt.
Die Bügelvorrichtung umfasst eine Abflussvorrichtung 14 zum Entfernen des Fluides und/oder des Waschmittels von dem Textilteilbereich. Die Abflussvorrichtung 14 ist mit einer Ableitung (in Figur 1 und Figur 2 nicht dargestellt) gekoppelt, wobei Abflussvorrichtung 14 und Ableitung sich in ihrer Längserstreckung durch das Spannflächenelement 4 erstrecken. Die Abflussvorrichtung 14 ist mit einer in Figur 1 nicht dargestellten Pumpvorrichtung zur Bewerkstelligung eines Unterdruckes gekoppelt.
Die Spannfläche 5 ist als eine eine gleitende Relativbewegung des zwischen den Spannflächenelementen 4 eingeklemmten Textilteilbereiches 1 relativ zu der Bügelvorrichtung verhindernden Fläche ausgebildet, wobei Spannfläche 5 und Textilteilbereich 1 bei Kontakt und unter Wirkung der Vorspannkraft 9 eine hohe Haftreibzahl und eine hohe Gleitreibzahl aufweisen.
Die Bügelvorrichtung umfasst eine Haltevorrichtung 10, mittels welcher die erfindungsgemäße Bügelvorrichtung während des Vorganges des Einbringens des Textilteilbereiches 1 zwischen die Spannflächenelemente 4 in eine Konsole 11 hilfsweise eingebracht und so gehalten wird. Mittels der Haltevorrichtung 10 ist die Bügelvorrichtung in einem nachfolgenden Prozess in einer Vorrichtung zur Durchführung des Waschvorganges und/oder des Trocknungsvorganges befestigbar, sodass die Bügelvorrichtung samt dem durch die Bügelvorrichtung gehaltenen Textilstück 2 von 7 8/20 ·· ·· ···· ··♦♦ · · ···· · · · · ♦ • · t · · · ♦ · · · · • · # « · ····· ····· ·· · ·· ·« · ··♦ ··♦ · einer beispielsweise Wascheinheit zu einer Trockeneinheit bringbar ist.
Die Konsole 11 ist Teil einer in Figur 1 dargestellten Auflegevorrichtung weiters umfassend eine Stütze 16, in welcher die Konsole 11 angeordnet ist, und einen in Figur 1 nur teilweise dargestellten Tisch 17. Es wird das Textilstück 2 auf den Tisch 17 zum Emspannen in die erfindungsgemäße Bügelvorrichtung aufgelegt. Zur einfachen Betätigung der Bügelvorrichtung ist der Tisch 17 von der Stütze 16 beabstandet.
Die Konsole 11 und die Stütze 16 sind außerhalb der in den weiteren Figuren gezeigten Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens angeordnet.
Figur 2 zeigt eine Ansicht von oben der in Figur 2 dargestellten Vorrichtung.
Figur 3 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung eines Waschvorganges und/oder eines Trocknungsvorganges eines Textilstückes umfassend einen in die erfindungsgemäße Bügelvorrichtung eingeklemmten Textilteilbereich.
Das auf die Bügelvorrichtung eingeklemmte Textilstück 2 wird über eine Aufgabeöffiiung 18 in die Vorrichtung eingebracht. Die Bügelvorrichtung wird mittels der Haltevorrichtung 10 an der Fördereinheit 19 befestigt. Die Fördereinheit 19 bewegt die Bügelvorrichtung samt dem zu reinigenden Textilstück 2 zu der Wascheinheit 20, in welcher das Textilstück 2 über eine gesteuerte Bewegung der Bügelvorrichtung zumindest teilweise in einer mit einem Fluid und/oder einem Waschmittel gefüllten Wanne 21 bewegt wird. Während des Waschvorganges wird der in mittels der Spannflächenelemente 4 geklemmte Textilteilbereich 1 durch das Fluid und/oder Waschmittel, welches über die Düse 12 auf den Textilteilbereich 1 aufgebracht wird, gereinigt.
Anschließend wird das Textilstück 2 über eine gesteuerte Bewegung der Bügelvorrichtung in eine Trocknungseinheit 22 bewegt. Die Trocknungseinheit 22 umfasst einen Trocknungsraum mit einer Höhe größer als die Länge des hängenden, zu reinigenden Textilstückes 1. Während des Trockenvorganges wird der mittels Spannflächenelemente 4 geklemmte Textilteilbereich 1 mittels der Abflussvorrichtung 14 und/oder durch mittels der Düse 12 auf den Textilteilbereich 1 aufgebrachte Luft getrocknet.
Figur 4 zeigt ein Schnittbild der in Figur 3 gezeigten Vorrichtung. Die Aufgabeöffiiung 18 ist in Figur 4 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt.
Die Textilstücke 2 werden durch ein Einklemmen der Textilteilbereiche 1 in der 8 9/20 ·· ·· ···· ···♦ · · » · · · · · ♦♦ ♦ » · t · ···· ♦ · · > · · · · · ···« ····· · · φ ·· ·· φ φφφ φφφ · erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung gehalten. Die Bügelvorrichtung ist durch die Haltevorrichtung 10 mit der Fördereinheit 19 gekoppelt.
Die in Figur 4 hängenden Textilstücke 2 befinden sich in einer der Wascheinheit 20 vorgeschalteten Vorwascheinheit 23, in welcher die Textilstücke 2 mittels Sprühdüsen 24 mit einem Fluid und/oder einem Wachmittel besprüht werden.
Mittels der Fördereinheit 19 werden die Textilstücke gegebenenfalls in Kombination zu der Besprühung mittels Sprühdüsen 24 in der Vörwascheinheit 23 in die Wascheinheit 20 eingebracht. In der Wascheinheit 20 werden die Textilstücke 2 in eine Wanne 21 getaucht und aus der Wanne 21 gehoben. Letzterer Vorgang kann wiederholt werden, bis das Textilstück 2 rein ist.
Die reinen Textilstücke 2 werden anschließend durch eine Bewegung der erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung in die Trocknungseinheit 22 bewegt. Vor dem Teilprozess der Trocknung des Textilstückes 2 wird in der Trocknungseinheit 22 das Textilstück 2 mit kalten Wasser zum Spülen des Textilstückes 2 nach dem Stand der Technik besprüht. Das kalte Wasser wird durch im oberen Bereich der Trocknungseinheit 22 angeordnete Kaltwasserdüsen 26 auf das Textilstück 2 gerichtet.
Die Trocknung des Textilstückes 2 erfolgt über Heißluftdüsen 25, aus welchen Heißluft auf das Textilstück 2 geleitet wird. Die Heißwasserluftdüsen 25 sind in den seitlichen Bereichen der Trocknungseinheit 22 angeordnet. Die Trocknung des Textilstückes 2 mittels Heißluft erfolgt nach dem Stand der Technik.
Abschließend wird das Textilstück 2 zu der Entnahmeöffhung 27 bewegt.
Figur 5 zeigt eine erfindungsgemäße Bügelvorrichtung, welche innerhalb der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Bügelvorrichtung umfasst 3 Spannflächenelemente 4, durch welche zwei Textilbereiche 1 eines Textilstückes 2 klemmend gespannt sind. Zur Aufbringung der als Klemmkraft wirkenden Vorspannkraft 9 umfasst die Bügelvorrichtung eine Vorspannvorrichtung 8.
Die Bügelvorrichtung umfasst weiters eine Haltvorrichtung 10, welche mit der Führungseinheit 27 der Fördereinheit 19 in Eingriff steht. Über die Führungseinheit 27 wird ein Fluid und/oder eine Waschmittel in die Haltevorrichtung 10 eingebracht. Einerseits wird das eingebrachte Fluid und/oder Waschmittel über in der Haltevorrichtung 10 angeordnete Düsen 12 in den umgebenden Raum abgegeben, wodurch eine Benetzung des Textilstückes 2 bewerkstelligt wird. Andererseits erfolgt auch eine Abgabe durch die in den Spannflächenelementen 4 angeordnete Düsen 12 direkt 9 10/20
«· ·· ···· ···· ♦ · · · · · · # · · · · ·♦♦ • · · · · · • · · · · · ·· ·· · ··· · auf den Textilteilbereich.
Figur 6 und Figur 7 zeigen ein isometrische Ansichten der in Figur 5 gezeigten erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung umfassend drei Spannflächenelemente 4, zwischen welche zwei Textilteilbereiche 1 klemmend gespannt sind. Die drei Spannflächenelemente 4 sind über die Vorspannvorrichtung 8 zueinander stellbar verbunden, wobei über die Vorspannvorrichtung 8 auch die Vorspannkraft 9 aufgebracht wird.
In Figur 6 ist die Bügelvorrichtung mit Spannflächenelementen 4 in geöffneter Position 6 und in geschlossener Position 7 gezeigt. Die Positionen sind durch die Wirkungsweise der Vorspannvorrichtung 8 vorgegeben.
In Figur 7 ist die erfindungsgemäße Bügelvorrichtung mit Spannflächenelementen 4 in geschlossener Position 8 dargestellt. Über die Führungseinheit 27, welche ein Teil der Fördereinheit 19 ist und welche mit der Haltevorrichtung 10 in Eingriff steht, wird ein Fluid und/oder ein Waschmittel in die im Wesentlichen als Kugel ausgebildete Haltevorrichtung 10 eingebracht.
Das mittlere der drei Spannflächenelemente 4 umfasst einen Fluidkanal 28, welcher sich von der Haltevorrichtung 10 zu in den zwei Spannflächen 5 des mittleren Spannflächenelementes 4 angeordneten Düsen 12 erstreckt. Das Fluid und/oder das Waschmittel nach Austritt aus den Düsen 12 auf den Textilteilbereich. 10 11/20
Claims (5)
- • • · • • · • · ···« • ···· • • · • · · • • • · • ··· • • » • • • · • • • ··#« • • • · • • • • ·· • · • • · · ··· · PATENTANSPRÜCHE 1. Bügel Vorrichtung zum Halten eines Textilteilbereiches (1) eines Textilstückes (2) für einen Waschvorgang des Textilstückes (2) und/oder einen Trocknungsvorgang des Textilstückes, welcher Textilteilbereich (1) einer definierten, herzustellenden glatten Sollfläche des Textilstückes gegebenenfalls umfassend eine Sollfalte entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass - die Bügelvorrichtung zumindest zwei gegenüberliegende, schließbare Spannflächenelemente (4) umfasst, welche Spannflächenelemente (4) eine Spannfläche (5) mit einer zumindest gleich großen Flächenausdehnung wie der Textilteilbereich (1) aufweisen, - die Bügelvorrichtung eine Vorspannvorrichtung umfasst, mittels welcher Vorspannvorrichtung der zwischen den Spannflächenelementen (4) eingebrachte Textilteilbereich (1) sich zu der Spannfläche (5) parallel erstreckend durch Aufbringen einer Vorspannkraft (9) zwischen die Spannflächenelemente (4) geklemmt und in der Erstreckungsfläche der Spannfläche (5) relativ zu den Spannflächenelementen (4) unverschieblich haltbar ist.
- 2. Bügelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügelvorrichtung eine Düse zum Aufbringen eines Fluides und/oder eines Waschmittels auf den Textilteilbereich umfasst.
- 3. Bügelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügelvorrichtung eine Abflussvorrichtung zum Entfernen des Fluides und/oder des Waschmittels von dem Textilteilbereich umfasst.
- 4. Bügelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Spannfläche mit einer eine gleitende Relativbewegung des zwischen den Spannflächenelmenten eingeklemmten Textilteilbereiches relativ zu der Bügelvorrichtung verhindernden Fläche ausgebildet sein, wobei Spannfläche und Textilteilbereich bei Kontakt eine hohe Haftreibzahl und eine hohe Gleitreibzahl aufweisen.
- 5. Verfahren zum Reinigen und/oder Trocknen eines Textilstück umfassend den Textilteilbereich, welches Textilstück nach einem der Ansprüche 1-3 durch die Bügelvorrichtung gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass das durch Klemmen des Textilteilbereiches in der 12 12/20 • · ·········· · · ······ ··· • t · · · ··* · · · 3 « * t « »····« Bügelvorrichtung gehaltene Textilstücß^urch*eiiTr WastÄibeitich lind gegebenenfalls durch einen Trocknungsbereich geführt wird. 2012 Wien, am Franz Josef Diethart Häupl & Ellmeyef KG 13 13/20
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