AT500751A1 - Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes - Google Patents

Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes Download PDF

Info

Publication number
AT500751A1
AT500751A1 AT0025703A AT2572003A AT500751A1 AT 500751 A1 AT500751 A1 AT 500751A1 AT 0025703 A AT0025703 A AT 0025703A AT 2572003 A AT2572003 A AT 2572003A AT 500751 A1 AT500751 A1 AT 500751A1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
belt
felt
wire
support
movement
Prior art date
Application number
AT0025703A
Other languages
English (en)
Other versions
AT500751B1 (de
AT500751B8 (de
Original Assignee
Bartelmuss Klaus Ing
Bartelmuss Heinz Mag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to AT0025703A priority Critical patent/AT500751B8/de
Application filed by Bartelmuss Klaus Ing, Bartelmuss Heinz Mag filed Critical Bartelmuss Klaus Ing
Priority to EP03450202A priority patent/EP1449958B1/de
Priority to ES10450007T priority patent/ES2362857T3/es
Priority to AT10450007T priority patent/ATE511572T1/de
Priority to ES03450202T priority patent/ES2339233T3/es
Priority to DE50312520T priority patent/DE50312520D1/de
Priority to EP10450007A priority patent/EP2210977B1/de
Priority to AT03450202T priority patent/ATE461317T1/de
Priority to US10/682,639 priority patent/US7175744B2/en
Priority to CA002444684A priority patent/CA2444684C/en
Priority to JP2003360676A priority patent/JP4109179B2/ja
Priority to CNB2004100054173A priority patent/CN1327080C/zh
Publication of AT500751A1 publication Critical patent/AT500751A1/de
Publication of AT500751B1 publication Critical patent/AT500751B1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT500751B8 publication Critical patent/AT500751B8/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/18Shaking apparatus for wire-cloths and associated parts
    • D21F1/20Shaking apparatus for wire-cloths and associated parts in Fourdrinier machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/18Shaking apparatus for wire-cloths and associated parts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/52Suction boxes without rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/52Suction boxes without rolls
    • D21F1/523Covers thereof

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

• 9 « ····· I · 9 · f Φ · · · · · · · · « 9 • · · ·· t · φ » · 9 2
Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen, im Umlauf bewegten mindestens einen Siebbandes bzw. des in einer derartigen Anlage vorgesehenen mindestens einen Filzbandes, an welche Vorrichtung gegebenenfalls eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.
Bekannte Anlagen zur Papiererzeugung weisen einen ersten Anlagenteil auf, in welchem sich mindestens ein aus Kunststoff hergestelltes Siebband befindet, und einen zweiten Anlagenteil, in welchem sich mindestens ein Filzband befindet, welche beiden Bänder, die in sich geschlossen sind, im Betrieb der Anlage über Führungswalzen bzw. Umlenkwalzen im Umlauf bewegt werden. Auf das Siebband wird ein Papierbrei aufgebracht, aus welchem die in diesem enthaltene Flüssigkeit längs der Bewegungsbahn des Siebbandes abgeführt, insbesondere abgesaugt, wird. In weiterer Folge wird das Papierband auf mindestens ein nachgeschaltetes Filzband übergeben, durch welches im Papierband enthaltene restliche Feuchtigkeit aufgenommen wird.
Sowohl das Siebband als auch das Filzband werden durch im Verlauf der Bewegungsbahnen angeordnete Vorrichtungen behandelt. Durch eine erste Gruppe von Vorrichtungen wird die an die Unterseite des Siebbandes gelangende, aus dem Papierband ausgetretene Flüssigkeit abgestreift. Durch weitere Gruppen von Vorrichtungen werden das Siebband bzw. das Filzband durch eine Saugkraft beaufschlagt. Diese Vorrichtungen sind an ihrer dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Oberseite gegen den durch die Bewegung der Bänder verursachten Abrieb hoch verschleißfest ausgebildet.
Bekannte derartige Vorrichtungen sind dabei mit quer zu den Bewegungsrichtungen des Siebbandes bzw. des Filzbandes ausgerichteten Leisten aus einem hochverschleißfestem Material, z.B. aus einem keramischen Material, an welche das Siebband bzw. das Filzband zur Anlage kommen, ausgebildet.
Sofeme diesen Vorrichtungen eine Unterdruckquelle zugeordnet ist, besteht das Erfordernis, die Saugwirkung auf einer möglichst großen Fläche des Siebbandes bzw. des Filzbandes zur Wirkung zu bringen. Dabei bestehen in-sofeme in sich widersprüchliche technische Erfordernisse, als einerseits das • * · * ··· * II « ♦ • * · * · » « # · « 4 «
• · · t · · · 0 0 9 I 3
Siebband bzw. das Filzband über eine möglichst große Fläche abgestützt sein sollen und als andererseits auch diejenigen Flächen des Siebbandes bzw. des Filzbandes, an welchen die Saugkraft zur Wirkung kommt, möglichst groß sein sollen. Zudem wird Eingestrebt, das Siebband ebenso wie das Filzband durch quer zu deren Bewegungsrichtungen wirkende Zugkräfte zu beanspruchen, durch welche die Bänder gestreckt werden, wodurch deren Reinigung von Fasern, Flüssigkeit u. dgl. erleichtert wird. Zudem werden durch diese Zugbelastungen in den Papierbändem Turbulenzen erzeugt, durch welche die Papierqualität beeinflußt wird.
Der gegenständlichen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, durch welche den vorstehend angeführten Bedingungen weit besser entsprochen wird, als dies mit bekannten Vorrichtungen, welche an ihrer dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Seite mit sich quer zur Bewegungsrichtung der Bänder erstreckenden Leisten ausgebildet sind, der Fall ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß eine dem mindestens einen Siebband bzw. dem mindestens einen Filzband zugeordnete Trageinrichtung für eine Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Stützelementen vorgesehen ist.
Vorzugsweise sind die Stützelemente an ihrer dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Seite mit gegenüber der Bewegung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verschleißfesten Auflagen ausgebildet. Weiters können Stützelemente gegenüber der Trageinrichtung in Bezug auf ihren Abstand gegenüber dem Siebband bzw. dem Filzband verstellbar sein. Dabei können Stützelemente auf gegenüber dem Siebband bzw. dem Filzband verstellbaren Tragleisten angeordnet sein, wobei ein Teil der Stützelemente an der Trageinrichtung starr befestigt ist und daß ein Teil derselben gegenüber den Trageinrichtung verstellbar ist. Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Stützelemente nebeneinander auf zur Bewegungsrichtung des Sieb-bandes bzw. des Filzbandes quer ausgerichteten Tragleisten angeordnet, wobei vorzugsweise zumindest ein Teil der Tragleisten gegenüber der Trageinrichtung verstellbar ist.
Vorzugsweise ist die dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandte Seite der Trageinrichtung mit einer aus gegenüber der Bewegung des Siebbandes bzw. I t « f · • · • · · · · • * t * 4 des Filzbandes verschleißfesten Auflage versehen, wobei die den quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes den Stützelementen zugewandten Berandungen der Auflage mit zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes im spitzen Winkel verlaufenden Abschnitten ausgebildet sind. Insbesondere sind dabei die quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verlaufenden Berandungen der Auflage wellenförmig ausgebildet.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Trageinrichtung quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verstellbar angeordnet, wobei ihr eine Antriebseinrichtung zugeordnet ist, mittels welcher sie quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes oszillierbar ist. Dabei kann die Trageinrichtung einen Teil eines Saugkastens bilden, wobei vorzugsweise der Saugkasten mittels der Antriebseinrichtung quer zur Bewegungsrichtung oszillierbar ausgebildet ist.
Weiters sind vorzugsweise die Stützelemente als Rohrstücke ausgebildet, in welche an deren dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Ende Elemente aus gegenüber der Bewegung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verschleißfestem Material eingesetzt sind. Dabei können die Kanten der dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Oberseiten der Elemente abgefast, insbesondere abgeschrägt, oder abgerundet, ausgebildet sein und können diese Elemente an den gegenüberliegenden Seiten mit Fortsätzen ausgebildet sein, mittels welcher sie in die Rohrstücke einsetzbar sind. Weiters können diese Elemente mit einer gegenüber dem Siebband bzw. dem Filzband ausgewölbten Oberfläche ausgebildet sein.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig.l eine Anlage zur Papiererzeugung, welche mit erfindungsgemäßen Vorrichtungen versehen ist, in schematischer Darstellung; die Fig.2, 2a und 2b drei unterschiedliche Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Vorrichtungen, in Seitenansicht bzw. im Schnitt; die Fig.3 und 3a eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in axonometrischer Darstellung und in Seitenansicht; • · t ····· J « » · • · · · · · · · · · « * • · · · · · · f · f » 5 die Fig. 4 und 4a eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in axonometrischer Darstellung und in Seitenansicht;
Fig. 5 fünf unterschiedlich ausgebildete Stützelemente, jeweils in axonometrischer Darstellung, und die Fig. 6 und 6a erfindungsgemäße Vorrichtungen, welche quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes oszillierende Bewegungen ausführen können.
Die in Fig. 1 dargestellte Anlage zur Herstellung eines Papierbandes 10 besteht aus zwei Anlageteilen, wobei sich in einem ersten Anlageteil ein aus einem Kunststoff gefertigtes Siebband 1 und einem in Bewegungsrichtung des Papierbandes 10 folgenden Anlageteil zwei Paare von Filzbändem 2 befinden. Dem Siebband 1 ist eine Einrichtung 3 zugeordnet, durch welche auf das Siebband 1 über eine Breite von mehreren Metern ein Papierbrei aufgesprüht wird. Das Siebband 1, welches in sich geschlossen ist, ist über mehrere Umlenk- bzw. Führungswalzen 11 in Umlauf bewegbar. Im ersten Bereich der Bewegungsbahn des Siebbandes 1 nach der Einrichtung 3 zum Aufsprühen des Papierbreies sind dem Siebband 1 drei Vorrichtungen 4 zugeordnet, welche nachstehend anhand der Fig. 2 erläutert sind. In weiterer Folge sind dem Siebband 1 mehrere Saugvorrichtungen 5 zugeordnet, welche nachstehend anhand der Fig. 2a erläutert sind. Die Saugvorrichtungen 5 sind mit Regeleinrichtungen 51 ausgebildet, durch welche deren Betriebsweise gesteuert wird.
Die im zweiten Anlageteil befindlichen Paare von Filzbändem 2 sind gleichfalls über Umlenk- und Führungswalzen 21 im Umlauf bewegbar. Den Filzbändern 2 sind Saugvorrichtungen 6 zugeordnet, welche nachstehend anhand der Fig. 2b erläutert sind. Zumindest eine in der jeweiligen Gruppe der Führungs- und Umlenkwalzen ist als Spannwalze 21a ausgebildet.
Wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Vorrichtungen 4 an ihrer dem Siebband 1 zugewandten Seite mit einer im Querschnitt dreieckigen Tragleiste 41 ausgebildet, auf welcher sich ein Tragrahmen 42 für eine Vielzahl von in Bewegungsrichtung A des Siebbandes 1 und quer zu dieser nebeneinander angeordneten Stützelementen 43 und 44 befinden. Der Tragrahmen 42 « I · »···» 4 9 9 · • · · · f · · I Mi 4 • ·· · · · · · * « » 6 ist auf der Tragleiste 41 lösbar befestigt. Die Stützelemente 43 sind am Tragrahmen 42 starr befestigt, wogegen die Stützelemente 44 gegenüber dem Tragrahmen 42 in ihrer Höhenlage gegenüber dem Siebband 1 verstellbar sind. Sowohl der Rahmen 42 als auch die Stützelemente 43 und 44 sind an ihrer dem Siebband 1 zugewandten Seite mit Auflagen 42a, 43a und 44a aus einem hoch verschleißfesten Material, insbesondere aus einem keramischen Material, ausgebildet.
Wie dies aus Fig. 2a ersichtlich ist, bestehen die Saugvorrichtungen 5 aus einem sich über die Breite des Siebbandes 1 erstreckenden Gehäuse 51, innerhalb dessen sich ein Kanal 50 befindet, an welchen eine Unterdruckquelle angeschlossen ist. An der dem Siebband 1 zugewandten Seite ist gleichfalls ein Tragrahmen 52 angeordnet, innerhalb dessen sich fest angeordnete Stützelemente 53 und verstellbare Stützelemente 54 befinden. Der Tragrahmen 52 ist gleichfalls am Gehäuse 51 lösbar befestigt. Auch der Tragrahmen 52 und die Stützelemente 53 und 54 sind mit Auflagen 52a, 53a und 54a aus einem hoch verschleißfesten Material, insbesondere aus einem keramischen Material, ausgebildet, an welche das Siebband 1 zur Anlage kommt.
Wie dies aus Fig. 2b ersichtlich ist, bestehen die Vorrichtungen 6 aus einem sich über die Breite der Filzbänder 2 erstreckenden rohrförmigen Gehäuse 61, innerhalb dessen sich ein Kanal 60 befindet, an welchen gleichfalls eine Unterdruckquelle angeschlossen ist. An der dem Filzband 2 zugewandten Seite dieses Gehäuses 61 befindet sich ein am Gehäuse 61 lösbar befestigter Tragrahmen 62, innerhalb dessen sich fest angeordnete Stützelemente 63 und gegenüber dem Filzband 2 verstellbare Stützelemente 64 befinden. Sowohl der Tragrahmen 62 als auch die Stützelemente 63 und 64 sind mit Auflagen 62a, 63a, 64a aus einem hoch verschleißfesten Material, insbesondere aus einem keramischen Materiell, ausgebildet.
Wie dies aus den Fig. 3 und 3a ersichtlich ist, befinden sich bei der Saugvorrichtung 5 innerhalb des Tragrahmens 52 an diesem starr angeordnete Tragleisten 55, an welchen die nicht verstellbaren Stützelemente 53 befestigt sind, sowie in ihrem Abstand gegenüber der Oberseite des Tragrahmens 52 verstellbare Tragleisten 56, an welchen die verstellbaren Stützelemente 54 befestigt sind. Weiters sind die inneren Berandungen 52b der Auflagen 52a 9 9 9 9 9 99 9 9 9 « · ♦ · · V* ·· 4 · · * · • ·· · t 9 9 9 9 9 9 7 quer zur Bewegungsrichtung A des Siebbandes 1 mit im spitzen Winkel verlaufenden Abschnitten versehen, wobei sie insbesondere wellenlinienförmig ausgebildet sind. Zudem ist der Tragrahmen 52 an seinen den Bereichen der Ränder des Siebbandes 1 zugeordneten Seiten mit quer zu diesen verstellbaren Teilen 57 ausgebildet, durch welche die Größe der Säugöffnung einstellbar ist. Auch diese Teile 57 sind mit hochverschleißfesten Auflagen 57a versehen.
Wie dies aus Fig. 3a gleichfalls ersichtlich ist, ist weiters die in Bewegungsrichtung A des Siebbandes 1 vordere Kante der Auflage 52a mit einem keilförmigen Fortsatz 52b ausgebildet, durch welchen die Abstreifwirkung der Vorrichtung 5 verbessert wird.
Durch die unterschiedlichen Höhenlagen der Stützelemente 53 und 54 wird das Siebband 1 bei seiner Bewegung über die Stützelemente 53 und 54 wellenförmig bewegt, wodurch es Zugbelastungen unterworfen wird. Durch die wellenlinienförmigen Berandungen 52b wird das Siebband 1 weiters bei seiner Bewegung über den Tragrahmen 52 mit in dessen Ebene quer zur Bewegungsrichtung A wirkenden Zugbelastungen unterworfen. Durch beide diese Zugbelastungen wird bewirkt, daß die im Siebband 1 befindlichen Verunreinigungen und Flüssigkeiten aus diesem leichter entfernbar sind, sodaß das Abfließen von Flüssigkeit aus dem Papierbrei erleichtert wird. Hierdurch wird zudem die Wirkung der auf das Siebband 1 ausgeübten Saugkräfte maßgeblich verbessert. Zudem werden durch diese Zugbelastungen im Papierband Turbulenzen erzeugt, durch welche die Qualität des Papierbandes beeinflußt wird.
Der Tragrahmen 42 der Einrichtung 4 gemäß Fig.2 weist den gleichen Aufbau auf, wenngleich an diese Vorrichtung keine Unterdruckquelle angeschlossen ist.
Wie dies aus den Fig.4 und 4b ersichtlich ist, weisen die dem Filzband 2 zugeordneten Saugvorrichtungen 6 einen ähnlichen Aufbau auf. Auch dabei befinden sich innerhalb der Tragrahmen 62 feste Tragleisten 65 mit Stützelementen 63 und gegenüber dem Filzband 2 verstellbare Tragleisten 66 mit verstellbaren Stützelementen 64 und sind die Berandungen 62b der Auflagen 62a quer zur Bewegungsrichtung B der Filzbänder 2 wellenlinienförmig ausgebildet. Durch die hierdurch auf die Filzbänder 2 ausgeübten f » « ♦ I · • ι ι • · · · · * * · ·
t 8
Zugbelastungen werden diese bei ihrer Bewegung über die Saugeinrichtun-gen 6 in mehreren Richtungen gestreckt, wodurch in diesen enthaltene Verunreinigungen und Flüssigkeiten leichter entfernt werden und die Wirkung der auf die Filzbänder 2 ausgeübten Saugkraft erhöht wird. Sofeme die Berandungen 62b in Bezug auf die Längsachse des Siebbandes 1 bzw. des Filzbandes 2 sich in ihrem Abstand vergrößernd verlaufen, werden hierdurch auf die Filzbänder 2 quer zu deren Bewegungsrichtung ausgerichtete Zugkräfte ausgeübt, wodurch Faltenbildungen in den Filzbändem 2 verhindert werden. Dieser Effekt gilt auch für die gleich ausgebildeten Berandungen der Vorrichtungen 4 und 5 in Bezug auf das Siebband 1.
Wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist, können die Stützelemente 43 als Rohrstücke ausgebildet sein, welche mittels einander zugeordneter Schlitze auf die Tragleisten 45 aufgesetzt sind, wobei deren Befestigung auf den Tragleisten 45 mittels eines Schraubelementes 47 erfolgt. In das dem Siebband 1 bzw. dem Filzband 2 zugewandte Ende der Rohrstücke ist eine Kappe 48 eingesetzt. Hierfür sind die Kappen 48 mit zylindrischen bildet, mittels welcher sie in die Rohrstücke eingesetzt sind. Die Kappen 48 sind aus einem hoch verschleißfesten Material, insbesondere aus einem keramischen Material, hergestellt. Dabei können die Kappen 48 unterschiedliche räumliche Gestaltungen aufweisen. Insbesondere können sie abgefast, insbesondere abgeschrägt, oder abgerundet sein. Zudem können diese Kappen 48 gegenüber dem Siebband 1 gewölbt ausgebildet sein.
Die beweglichen Stützelemente 44 sowie die Stützelemente 53 und 54 ebenso wie die Stützelemente 63 und 64 können in der gleichen Weise ausgebildet und auf festen bzw. verstellbaren Tragleisten befestigt sein.
Wie dies aus Fig. 6 ersichtlich ist, kann das Gehäuse 41 der Einrichtung 4, ebenso wie dies für Vorrichtungen 5 und 6 gilt, auf einem Traggestell 71 quer zu den Bewegungsrichtungen A und B des Siebbandes 1 bzw. der Filzbänder 2 in Richtung des Doppelpfeiles C hin- und herverschiebbar sein, wobei ihm ein Stellmotor 72 zugeordnet ist, durch welchen es über eine Exzenterwelle 73 und eine Schubstange 74 mit oszillierenden Bewegungen beaufschlagbar ist.
Alternativ dazu ist, wie dies in Fig.6a dargestellt ist, der Tragrahmen 42 am Gehäuse 41 in Richtung des Doppelpfeiles C hin- und herverschiebbar gela- • · 4 * • · 4 * • P · » I · « ·«· 9 V « * f · · t 9 gert und werden diesem vom Antriebsmotor 72 über die Exzenterwelle 73 und die Schubstange 74 quer zu den Bewegungsrichtungen A des Siebbandes 1 oszilliemde Bewegungen C erteilt. In gleicher Weise können auch die Tragrahmen 52 und 62 quer zu den Bewegungsrichtungen A und B des Siebbandes 1 bzw. der Filzbänder 2 verschiebbar gelagert sein.
Durch derartige oszilliemde Bewegungen der Tragrahmen und der Stützelemente werden das Siebband 1 bzw. die Filzbänder 2 verstärkt durch in mehreren Richtungen wirkende Zugbelastungen beansprucht, wodurch deren Wirkungen, insbesondere deren Saugwirkungen, weiter vergrößert werden.

Claims (13)

  1. • · • · • · « ··· · ft 9 0 9 • * · · « 99 4 « • ♦ ♦ · 9 9 9 9 10 PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen, im Umlauf bewegten mindestens einen Siebbandes (1) bzw. mindestens einen Filzbandes (2), an welche Vorrichtung gegebenenfalls eine Unterdruckquelle angeschlossen ist, gekennzeichnet durch eine dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugeordnete Trageinrichtung (42, 52, 62) für eine Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Stützelementen (43,44,53,54,63,64).
  2. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (43,44,53,54,63,64) an ihrem dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugewandten Seite mit gegenüber der Bewegung des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verschleißfesten Auflagen (43a, 44a, 53a, 54a, 63a, 64a) ausgebildet sind.
  3. 3. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Stützelemente (44,54,64) gegenüber der Trageinrichtung (42.52.62) in Bezug auf ihren Abstand gegenüber dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) verstellbar sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Stützelemente (44,54,64) auf gegenüber dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) verstellbaren Tragleisten (56,66) angeordnet sind.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Stützelemente (43,53,63) an der Trageinrichtung (42.52.62) starr befestigt ist und daß ein Teil derselben gegenüber der Trageinrichtung (42,52,62) verstellbar ist.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (43,44,53,54,63,64) nebeneinander auf zur Bewegungsrichtung (A,B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) quer ausgerichteten Tragleisten (55,56,65,66) angeordnet sind, wobei vorzugsweise zumindest ein Teil der Tragleisten (56,66) gegenüber den Trageinrichtungen (42,52,62) verstellbar ist. • I · «···· · · · · » · · · » · · · · · · « • · · · · · · « ι · ι 11
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2} zugewandte Seite der Trageinrichtung (42,52,62) mit einer aus gegenüber der Bewegung des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verschleißfesten Auflage (52a,62a) versehen ist, wobei die den quer zur Bewegungsrichtung (A,B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) den Stützelementen (53,54,63,64) zugewandten Berandungen (52b,62b) der Auflage (52a,62a) mit zur Bewegungsrichtung des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) im spitzen Winkel verlaufenden Abschnitten ausgebildet sind.
  8. 8. Vorrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur Bewegungsrichtung (A,B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verlaufenden Berandungen (52b,62b) der Auflage (52a,62a) wellenförmig ausgebildet sind.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung (42,52,62) quer zur Bewegungsrichtung (A,B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verstellbar angeordnet ist, wobei ihr eine Antriebseinrichtung (72) zugeordnet ist, mittels welcher sie quer zur Bewegungsrichtung (A,B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) oszillierbar ist.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung (42,52,62) einen Teil eines Saugkastens bildet, wobei vorzugsweise der Saugkasten mittels der Antriebseinrichtung (72) quer zur Bewegungsrichtung (A,B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) oszillierbar ausgebildet ist.
  11. 11. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (43) als Rohrstücke ausgebildet sind, in welche an deren dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugewandten Ende Elemente (48) aus einem gegenüber der Bewegung des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verschleißfesten Material eingesetzt sind. • I · · ··· t « i 9 · 9 « · · * 9 9 | 99· % • ·· 9 9 ·· 9 9 9 9 12
  12. 12. Vorrichtung nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugewandten Oberseiten der Elemente (48) abgefast, insbesondere abgeschrägt, oder abgerundet ausgebildet sind und daß diese Elemente (48) an den gegenüberliegenden Seiten mit Fortsätzen (48a) ausgebildet sind, mittels welcher sie in die Rohrstücke einsetzbar sind.
  13. 13. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (48) mit einer gegenüber dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) ausgewölbten Oberfläche ausgebildet sind.
    2003 02 20
AT0025703A 2003-02-20 2003-02-20 Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes AT500751B8 (de)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0025703A AT500751B8 (de) 2003-02-20 2003-02-20 Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes
AT03450202T ATE461317T1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur behandlung insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen im umlauf bewgten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes
AT10450007T ATE511572T1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes
ES03450202T ES2339233T3 (es) 2003-02-20 2003-09-11 Dispositivo para el tratamiento, especialmente para la admision con depresion, de al menos una banda de tamizado o banda de fieltro. moviendose de forma rotatoria, prevista en una instalacion para la conduccion de papel.
DE50312520T DE50312520D1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur Behandlung insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen im Umlauf bewgten mindestens einen Siebbandes bzw. Filzbandes
EP10450007A EP2210977B1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen, im Umlauf bewegten mindestens einen Siebbandes bzw. Filzbandes
EP03450202A EP1449958B1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur Behandlung insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen im Umlauf bewgten mindestens einen Siebbandes bzw. Filzbandes
ES10450007T ES2362857T3 (es) 2003-02-20 2003-09-11 Dispositivo para el tratamiento, particularmente para la solicitación por vacío, de la al menos una cinta de criba o cinta de fieltro impulsada de forma giratoria prevista en una instalación para la fabricación de papel.
US10/682,639 US7175744B2 (en) 2003-02-20 2003-10-09 Apparatus for treating a wire or a felt band in a papermaking installation
CA002444684A CA2444684C (en) 2003-02-20 2003-10-15 Apparatus for treating a wire or a felt band in a papermaking installation
JP2003360676A JP4109179B2 (ja) 2003-02-20 2003-10-21 抄紙機における脱水処理装置
CNB2004100054173A CN1327080C (zh) 2003-02-20 2004-02-18 用于支撑造纸设备中抄纸用网或毛毡带的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0025703A AT500751B8 (de) 2003-02-20 2003-02-20 Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
AT500751A1 true AT500751A1 (de) 2006-03-15
AT500751B1 AT500751B1 (de) 2006-08-15
AT500751B8 AT500751B8 (de) 2007-02-15

Family

ID=32719879

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0025703A AT500751B8 (de) 2003-02-20 2003-02-20 Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes
AT03450202T ATE461317T1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur behandlung insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen im umlauf bewgten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes
AT10450007T ATE511572T1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT03450202T ATE461317T1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur behandlung insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen im umlauf bewgten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes
AT10450007T ATE511572T1 (de) 2003-02-20 2003-09-11 Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7175744B2 (de)
EP (2) EP2210977B1 (de)
JP (1) JP4109179B2 (de)
CN (1) CN1327080C (de)
AT (3) AT500751B8 (de)
CA (1) CA2444684C (de)
DE (1) DE50312520D1 (de)
ES (2) ES2362857T3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010029580A1 (de) * 2010-06-01 2011-12-01 Voith Patent Gmbh Maschine zur Herstellung einer Papierbahn insbesondere Sackpapierbahn
JP5716378B2 (ja) * 2010-12-17 2015-05-13 王子ホールディングス株式会社 繊維シートの製造装置
AT518060B1 (de) * 2016-07-07 2017-07-15 Klaus Ing Bartelmuss Vorrichtung zur Reinigung eines Filzbandes in einer Anlage zur Herstellung eines Papierbandes
DE102018119686A1 (de) * 2018-08-14 2020-02-20 Voith Patent Gmbh Papiermaschine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389534B (de) * 1987-06-04 1989-12-27 Albert Hans Vorrichtung zur entwaesserung einer auf einem sieb transportierten stoffbahn

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1917098A (en) * 1932-02-02 1933-07-04 Austin E Cofrin Apparatus and process for making paper
US2124028A (en) * 1934-12-17 1938-07-19 Int Paper Co Process and apparatus for the manufacture of paper
DE690425C (de) * 1937-02-19 1940-04-25 Rohrbacher Lederfabrik Jos Poe Saugkasten, insbesondere fuer Papiermaschinen
US3357881A (en) * 1964-10-15 1967-12-12 Fitchburg Paper Wire support for papermaking machines
SE349341B (de) * 1967-04-17 1972-09-25 Leder & Riemen Patent
US3585105A (en) * 1967-05-26 1971-06-15 Beloit Corp Anti-deflection drain board method and apparatus
DE2029617C3 (de) * 1970-06-16 1975-12-18 Feldmuehle Anlagen- Und Produktionsgesellschaft Mbh, 4000 Duesseldorf Entwässerungseinrichtung für die Siebpartie von Langsiebpapiermaschinen
AT313697B (de) * 1970-06-16 1974-02-25 Feldmuehle Anlagen Prod Entwässerungselement für die Naßpartie einer Papiermaschine
DE2126591A1 (en) * 1971-05-28 1972-12-07 Feldmühle Anlagen- und Produktionsgesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf Paper making machine - has scraper blades mounted beneath the paper in the liquid extractor
US3778342A (en) * 1971-04-12 1973-12-11 Jwi Ltd Wear resistant outsert for a paper machine foil
US3922190A (en) * 1972-05-01 1975-11-25 Inotech Process Ltd Vacuum drainage device having a plurality of stepped blades
US3821077A (en) * 1972-06-19 1974-06-28 Scott Paper Co Support structure for supporting a moving web-forming wire in a forming zone
CA1021974A (en) 1974-08-06 1977-12-06 Jwi Ltd. Paper machine shake
US4191612A (en) * 1978-07-05 1980-03-04 Ikuo Araoka Dewatering suction apparatus for paper making machine
AT392303B (de) * 1988-10-06 1991-03-11 Bartelmuss Heinrich Ing Belag
CA2036540C (en) * 1990-05-04 2001-08-21 Holt W. Simmons Suction box apparatus with composite cover elements mounted in slots on cross braces
US5076894A (en) * 1990-05-04 1991-12-31 Simmons Holt W Suction box apparatus with composite cover elements mounted in slots on cross braces
DE4107653A1 (de) * 1991-03-09 1992-09-10 Escher Wyss Gmbh Entwaesserungseinrichtung fuer die nasspartie einer papiermaschine
AU2002213688A1 (en) * 2000-10-16 2002-04-29 Mark Landry Adjustable activity drainage box
DE10109413A1 (de) * 2001-02-27 2002-09-05 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Eigenschaften einer in einer Blattbildungseinrichtung hergestellten Faserstoffbahn
AT412657B (de) * 2002-10-17 2005-05-25 Bartelmuss Klaus Ing Vorrichtung für eine mindestens ein siebband aufweisende anlage zur papiererzeugung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389534B (de) * 1987-06-04 1989-12-27 Albert Hans Vorrichtung zur entwaesserung einer auf einem sieb transportierten stoffbahn

Also Published As

Publication number Publication date
EP2210977B1 (de) 2011-06-01
EP1449958A1 (de) 2004-08-25
ES2339233T3 (es) 2010-05-18
US20040163787A1 (en) 2004-08-26
JP2004250854A (ja) 2004-09-09
AT500751B1 (de) 2006-08-15
AT500751B8 (de) 2007-02-15
ATE461317T1 (de) 2010-04-15
ATE511572T1 (de) 2011-06-15
CN1523163A (zh) 2004-08-25
US7175744B2 (en) 2007-02-13
JP4109179B2 (ja) 2008-07-02
DE50312520D1 (de) 2010-04-29
CA2444684A1 (en) 2004-08-20
CA2444684C (en) 2007-09-18
ES2362857T3 (es) 2011-07-14
CN1327080C (zh) 2007-07-18
EP2210977A1 (de) 2010-07-28
EP1449958B1 (de) 2010-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0818568A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn
DE1159317B (de) Vorrichtung zum Herstellen eines an eine Aufarbeitungsmaschine abzufuehrenden Faservlieses
EP3504051A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur imprägnierung von faserstrukturen
DE2516689A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von papierstofferzeugnissen
AT394739B (de) Vorrichtung zur entwaesserung einer zellstoffbahn bzw. einer materialbahn fuer eine pappenerzeugung
DE3590589C2 (de)
WO2014026869A1 (de) Dichteinrichtung und walze mit dichteinrichtung
DE1760381A1 (de) Verfahren und Vorrichtung fuer ein kontinuierliches Entwaessern von Leder und lederartigem Material
AT500751B1 (de) Vorrichtung zur behandlung, insbesondere zur unterdruck-beaufschlagung, des in einer anlage zur papiererzeugung vorgesehenen, im umlauf bewegten mindestens einen siebbandes bzw. filzbandes
DE102004044399A1 (de) Schmiermittelsäuberungsvorrichtung fürs Trockendrahtziehen
DE19626420A1 (de) Preßvorrichtung
DE19700503A1 (de) Absaugvorrichtung und Vorrichtung zur Behandlung von textilen Flächengebilden
EP0101428A2 (de) Vorrichtung zum Entwässern von wasserhaltigen Stoffen
DE60005434T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Vliesquetschwalzen am Ausgang einer Karde
DE4302922C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schlämmen
DE2145967A1 (de) Vorrichtung zum Abstützen von mit einer Flüssigkeit imprägnierten Bahnen
EP3030712B1 (de) Anordnung zum spannen eines formiersiebes einer papiermaschine
AT93532B (de) Walzenpresse zum Auspressen von Flüssigkeit aus Faserstoffen.
DE2526697C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Faservliesbandes
DE2234142C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden langer Fasern von anderen Komponenten einer fibrösen Suspension
DE2643777A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen roehrenfoermiger filterkoerper
DE2021103A1 (de) Vorrichtung zum Kraeuseln von Textilfasern
EP1884490B1 (de) Mittel zum Changieren einer Warenbahn
AT399293B (de) Verfahren zum eindicken einer faserstoffsuspension bzw. zum trennen einer faserstoffsuspension von feinstoffen und vorrichtung zum durchführen des verfahrens
AT211651B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Mehrschichtbahn von Papier, Pappe od. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20180220