AT409442B - Vorrichtung zum herstellen von umwickelten würsten od. dgl. - Google Patents

Description

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   Vorrichtung zum Herstellen von umwickelten Würsten od. dgl., mit einer Einrichtung zum aufeinanderfolgenden Zuführen der Würste od. dgl. zu einer Wickeleinrichtung, die eine Halteeinrichtung für die Wurst od. dgl. aufweist, wobei eine Transporteinrichtung für Speckstreifen od. dgl. vorgesehen ist, welche einen in Drehrichtung der Wurst od. dgl. nachlaufenden Eingangsspalt zwischen der Halteeinrichtung und der Wurst od. dgl. aufweist. 



   Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (AT-B 404 215), die insbesondere zum Herstellen von umwickelten Würsten bestimmt ist, ist die   Halteernnchtung   durch ein endloses Band gebildet, welches um zwei Umlenkrollen geschlungen ist, zwischen denen das obere Trum des Bandes eine Mulde zur Aufnahme des Nahrungsmittelproduktes bildet. Die Transporteinrichtung erstreckt sich beim Wickelvorgang in den Einzugspalt zwischen der Halteeinrichtung und dem Nahrungsmittelprodukt hinein und verhindert eine Rollbewegung des Nahrungsmittelproduktes von der Halteeinrichtung weg, wogegen die Halteeinrichtung und die Transporteinrichtung relativ zueinander bewegbar sind, so dass das Nahrungsmittelprodukt nach der Fertigstellung des Wickels von der Halteeinrichtung rollen kann. 



   Diese Vorrichtung kann zwar einen besonders arbeitsintensiven und langwierigen Handarbeitsvorgang ersetzen und das Umwickeln der Nahrungsmittelprodukte mit grossem Durchsatz durchführen, doch hat die bekannte Vorrichtung relativ aufwendige Konstruktion und ist damit wartungsintensiv und auch störungsanfällig. 



   Die Erfindung zielt darauf ab, eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Art zu schaffen, die konstruktiv einfach und betriebssicher ist. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Transporteinrichtung durch mit gegenseitigem Abstand parallel zueinander verlaufende endlose Transportbänder 1   od. dgl.   und die Halteeinrichtung durch oberhalb zwischen den Transportbändern 1   od. dgl.   vorgesehene, im wesentlichen kreisförmig gebogene Federbügel 4 gebildet ist, welche der Zuführeinrichtung 5 für die Wurst od. dgl. mit ihrer konkaven Seite zugekehrt sind und sich bis unterhalb der Transporteinrichtung erstrecken sowie gegen eine parallel zur Transporteinrichtung und oberhalb derselben verlaufende Abrollfläche 6'für die Wurst od. dgl. elastisch verformbar sind. 



   Durch diese Erfindung wird eine einfache Konstruktion geschaffen, die leicht zu warten und zu reinigen ist, wobei einzelne Federbügel bei Bedarf leicht ausgetauscht werden können. 



   Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung läuft die Transporteinrichtung über einen den Federbügeln in Transportrichtung nachgeschalteten Hubtisch, mit welchem die Transporteinrichtung gegen die Federbügel anhebbar ist. Dabei definieren der Hubtisch und die Federbügel den Eingangsspalt für den Speckstreifen in die Wickeleinrichtung. 



   Nach einem anderen Merkmal der Erfindung sind die Federbügel an der Nahrungsmittelpro-   dukt-Abrollfläche   befestigt. Dabei weisen die Federbügel unterhalb der Transporteinrichtung einen in der Förderrichtung zurückgebogenen Abschnitt auf und die Abrollfläche weist eine Ausnehmung zur Aufnahme dieses Abschnittes bei gestrecktem Federbügel auf. 



   Eine andere Ausführungsform der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von umwickelten Würsten od. dgl., mit einer Einrichtung zum aufeinanderfolgenden Zuführen der Würste od. dgl. zu einer Wickeleinrichtung, die eine Halteeinrichtung für die Wurst od. dgl. aufweist, wobei eine Transporteinrichtung für Speckstreifen od. dgl. vorgesehen ist, welche einen in Drehrichtung der Wurst od. dgl. nachlaufenden Eingangsspalt zwischen der Halteeinrichtung und der Wurst od. dgl aufweist ;

   diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Transporteinrichtung durch mit gegenseitigem Abstand parallel zueinander verlaufende endlose Transportbänder 1   od. dgl.   gebildet ist und die Halteeinrichtung eine oberhalb der Transportbänder 1 kreisförmig gewölbte Schale 7 darstellt, die sich quer über die Transporteinrichtung erstreckt und an deren Seiten drehbar gelagert ist, wobei diese Schale   3'an   der Abrollfläche 6'anliegt und Federbügel   4" trägt, welche   sich zwischen den Transportbändern 1 bis unterhalb der Transporteinrichtung erstrecken. 



   Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen : Fig. 1 eine Draufsicht der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1, die Fig. 3 bis 8 im Längsschnitt Details der Vorrichtung, welche den Bewegungsablauf veranschaulichen, und die Fig. 9 bis 14 ähnliche Ansichten wie die Fig. 1 bis 8 einer zweiten Ausführungsform. 



   Gemäss Fig. 1 weist die Vorrichtung eine Anzahl von mit gegenseitigem Abstand parallel zueinander verlaufenden endlosen Transportbändern 1 auf, die in Transportrichtung P über einen Hub- 

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 tisch 2 laufen, der einseitig an dem einer Wickeleinrichtung 3 abgekehrten Ende (nicht gezeigt) schwenkbar gelagert ist. Zwischen den Transportbändern 1 sind Federbügel 4 angeordnet, welche im Ausgangszustand gemäss Fig. 1 im Schnitt im wesentlichen halbkreisförmig ausgebildet sind, so dass sie eine entgegen der Transportrichtung P konkave bzw. offene Halterung für eine Wurst W od. dgl., bilden. Ober die Breite der Transporteinrichtung erstreckt sich oberhalb derselben ein nur schematisch angedeuteter Magazin-Zuführschacht 5 für Würste W bis zu den Federbügel 4.

   Der untere Teil des Magazin-Zuführschachtes 5 ist derart abgeschrägt, dass eine den Magazin-Zuführschacht 5 herunterfallende Wurst W von den die Halter bildenden, dem Schacht 5 mit ihrer konkaven Seite zugekehrten Federbügel 4 aufgenommen und zunächst gehalten wird. 



   Das obere Ende jedes Federbügels 4 ist   z. B. mittels   Schrauben an einer Federbügelhalterung 6 befestigt, die eine Abrollfläche   6'für   die Wurst W bildet. Das untere Ende jedes Federbügels 4 bildet einen in Transportrichtung P unterhalb der Transportbänder 1 nach vorne gebogenen Abschnitt 4", so dass ein schräger Einlaufspalt E zwischen den Transportbändern 1 und den Federbü-   geln   4 gebildet wird. In diesen Einlaufspalt E gelangt das vordere Ende eines Speckstreifens S der sich über die Breite der Vorrichtung erstreckt und auf die Wurst W aufgewickelt werden soll. Der Speckstreifen S soll beispielsweise im wesentlichen die gesamte Länge der Wurst W bedecken und diese zweimal umschlingen. 



   Die Transportbänder 1 können   als Endlosbänder   eine Breite von ca. 20 mm haben oder auch durch runde Gummiriemen gebildet sein. Wesentlich sind lediglich die Freiräume zwischen den einzelnen Transportbändern 1 zum Anheben des Speckstreifens S Das Einbringen eines Speckstreifens S in den Spalt E erfolgt mittels eines nicht gezeigten, vor der Wickeleinrichtung 3 ange- 
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 nach Fig. 4 angehoben. Gleichzeitig erfolgt der Einwurf der zu umwickelnden Wurst W aus dem Magazinschacht 5 oberhalb der Transporteinrichtung. 



   Wie die Fig. 3 und 4 zeigen wird der Speckstreifen S zunächst zwischen der gegen die Abroll-   fläche 6'der Bügelhalterung   6 in der Wickeleinrichtung 3 angedrückten Wurst W und den Transportbändern 1 eingeklemmt. 



   Gemäss Fig. 5 wird sodann durch die kontinuierliche Vorwärtsbewegung der Transportbänder 1 ein Strecken der Federbügel 4 und die Abrollbewegung der Wurst W auf der Abrollfläche 6'bewirkt, wodurch der Speckstreifen S zwangsweise um die Wurst W herumgewickelt wird. Dieser Schritt bewirkt eine Umschlingung des Wurstumfanges durch den Speckstreifen S von mindestens 1200. 



   Gemäss Fig. 6 wird durch den weiteren Vorwärtstransport der Wurst W und dem Andruck des Speckstreifens S mittels der sich streckenden Federbügel 4 unter Abrollen der Wurst W auf der Abrollfläche 6'ein Umschlingungswinkel von ca. 2000 erreicht, wobei die gekrümmten Enden der Federbügel 4 in Ausnehmungen   6" der Federbügelhalterung   6 eintreten. 



   Fig. 7 zeigt, dass die verformten Federbügel 3 während des fortschreitenden Aufwickelns des Speckstreifens S auf die Wurst W einen Andruck desselben an die Wurst W bis zu einem Umschlingungswinkel von 2700 bewirken. 



   Gemäss Fig. 8 kehren während der selbsttätigen Aufrollbewegung unter der Wirkung der Transportbänder 1 und Abrollen der Wurst W an der Abrollfläche   6'die Federbügel   4 der Wickeleinrichtung 3 infolge ihrer Federvorspannung in ihre Ausgangslage zurück, und der Hubtisch 2 wird mittels eines Signals von einem nicht gezeigten Wurstauslaufsensor wieder abgesenkt. Der Speckstreifen S wird durch die weitere Abrollbewegung der Wurst W vollständig auf diese aufgewickelt. 



   Bei der in den Fig. 9 bis 14 dargestellten zweiten Ausführungsform der Erfindung, die im Prinzip jener der ersten Ausführungsform entspricht, weist die Halterung für die Wurst od. dgl. eine an den Seiten der Transporteinrichtung bei 7'drehbar montierte, kreisförmig gekrümmte Schale 7 auf, welche durch die zwischen die Transportbänder 1 ragende Federbügel 4'verlängert ist. Nach dem Eintritt des Speckstreifens S in den Spalt E gemäss Fig. 11 und dem Einklemmen des Speckstreifens gemäss Fig. 12 schwenkt die Schale, 7 um ihre Drehachse in der Aufwickelrichtung P'gemäss Fig. 13, bis die Federbügel 4'ihre gestreckte Lage gemäss Fig. 14 einnehmen und die Wurst, W unter weiterem Aufwickeln des Speckstreifens S an der Abrollfläche   6'abrollt.   



   Es versteht sich, dass die vorstehend erläuterten   Ausführungsbeispiele   im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens verschiedentlich abgewandelt werden können, insbesondere was

Claims (6)

1. die Ausbildung der Transporteinrichtung betrifft.

   PATENTANSPRÜCHE : 1 Vorrichtung zum Herstellen von umwickelten Würsten od. dgl, mit einer Einrichtung zum aufeinanderfolgenden Zuführen der Würste od. dgl. zu einer Wickeleinrichtung, die eine Halteeinrichtung für die Wurst od. dgl. aufweist, wobei eine Transporteinrichtung für Speckstreifen od. dgl. vorgesehen ist, welche einen in Drehrichtung der Wurst od. dgl. nachlaufenden Eingangsspalt zwischen der Halteeinrichtung und der Wurst od. dgl. auf- weist, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung durch mit gegenseitigem Ab- stand parallel zueinander verlaufende endlose Transportbänder (1) od. dgl. und die Halte- einrichtung durch oberhalb zwischen den Transportbändern (1) od. dgl. vorgesehene, im wesentlichen kreisförmig gebogene Federbügel (4) gebildet ist, welche der Zuführeinrich- tung (5) für die Wurst od. dgl.

   mit ihrer konkaven Seite zugekehrt sind und sich bis unter- halb der Transporteinrichtung erstrecken sowie gegen eine parallel zur Transportein- richtung und oberhalb derselben verlaufende Abrollfläche (6') für die Wurst od. dgl. elas- tisch verformbar sind.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinnchtung über einen den Federbügeln (4) in Transportrichtung nachgeschalteten Hubtisch (2) läuft, mit welchem die Transporteinrichtung gegen die Federbügel (4) anhebbar ist.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federbügel (4) und der Hubtisch (2) den Eingangsspalt (E) für den Speckstreifen (S) od. dgl. In die Wickeleinnch- tung definieren.
4. 4. Vorrichtung nach einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder- bügel (4) an der Abrollfläche (6') für die Wurst od dgl befestigt sind.
5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder- bügel (4) unterhalb der Transporteinrichtung einen in der Transportnchtung (P) zurückge- bogenen Abschnitt (4") aufweisen und die Abrollfläche (6') eine Ausnehmung (6") zur Auf- nahme dieses Abschnittes (4") bei gestrecktem Federbügel (4) aufweist.
6. 6. Vorrichtung zum Herstellen von umwickelten Würsten od dgl., mit einer Einrichtung zum aufeinanderfolgenden Zuführen der Würste od. dgl. zu einer Wickeleinrichtung, die eine Halteeinrichtung für die Wurst od. dgl. aufweist, wobei eine Transporteinrichtung für Speckstreifen od. dgl. vorgesehen ist, welche einen in Drehrichtung der Wurst od. dgl. nachlaufenden Eingangsspalt zwischen der Halteeinrichtung und der Wurst od. dgl. auf- weist, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung durch mit gegenseitigem Ab- stand parallel zueinander verlaufende endlose Transportbänder (1) od. dgl.

   gebildet ist und die Halteeinrichtung eine oberhalb der Transportbänder (1) kreisförmig gewölbte Schale (7) darstellt, die sich quer über die Transporteinrichtung erstreckt und an deren Seiten drehbar gelagert ist, wobei diese Schale (7) an der Abrollfläche (6') anliegt und Federbugel (4") trägt, welche sich zwischen den Transportbändern (1) bis unterhalb der Transportein- richtung erstrecken