AT403028B - Beiderseits beschichtete aluminiumfolie mit verbesserter tiefziehfähigkeit sowie packung hergestellt unter verwendung dieser aluminiumfolie - Google Patents

Description

AT 403 028 B

Die Erfindung betrifft eine beiderseits beschichtete Aluminiumfolie mit verbesserter Tiefziehfähigkeit sowie eine Packung, insbesondere eine Durchdrück- oder Blisterpackung, hergestellt unter Verwendung einer solchen Aluminiumfolie.

Durchdrück- oder Blisterpackungen bestehen im allgemeinen aus einem Trägerkörper aus flächigem Material, der innerhalb eines ebenen Bereichs mehrere durch Verformung dieses Materials hergestellte Vertiefungen zur Aufnahme des Verpackungsgutes insbesondere von Tabletten, Kapseln und dgl. aufweist und der in diesem ebenen Bereich flächig mit einer Aluminium-Verschlußfolie verbunden ist. Das Trägerkörpermaterial besteht dabei in vielen Fällen aus einer Kunststoffolie, z.B. aus einer PVC-Folie einer Dicke im Bereich von etwa 0,2 bis 0,3 mm, bei der die Vertiefungen durch ein Thermotiefzieh-Verfahren hergestellt sind. Durch Drücken auf die Rückseite einer Vertiefung des Trägerkörpers wird diese verformt und die in ihr enthaltene Tablette oder Kapsel unter Durchstoßung der Verschlußfolie der Packung entnommen.

Zur Verlängerung der Aufbrauchfrist ist es nun für manche Medikamente wünschenswert, die Packung möglichst gasdicht auszubilden. Dies ist bei den üblichen Durchdrück- bzw. Blisterpackungen aber nur im beschränkten Umfang möglich: Gase bzw. Wasserdampf können infolge Diffusion durch die Wandung des Trägerkörpers treten. Das Ausmaß dieser Diffusion ist zwar abhängig von der Art des für den Trägerkörper verwendeten Kunststoffmaterials, doch ist mit einem Kunststoffträgerkörper eine absolute Gas- und Dampfsperre nicht zu erzielen. Um die Gasdichtheit zu gewährleisten, sind in den letzten Jahren Trägerkörper bekannt geworden, die aus einer Aluminium-Verbundfolie durch Tiefziehen hergestellt werden. Eine solche Verbundfolie besteht - im Hinblick auf die Packung von außen nach innen gesehen - z.B. aus 0,025 mm OPA (orientiertes Polyamid) 0,045 mm Aluminium und 0,060 mm PVC, wobei die enthaltene Aluminiumfolie die Gasdichtheit gewährleistet, während die mit ihr verbundenen Kunststoffolien dem Trägerkörper eine erhöhte Festigkeit geben und - wie man annimmt - beim Tiefziehvorgang das Auftreten von Dehnungsspitzen in der Aluminiumfolie, die zu ihrem Einreißen führen können, verhindern. Die Erfahrung hat jedenfalls gezeigt, daß die Tiefziehfähigkeit des genannten Verbundmaterials wesentlich höher ist als die einer gleichwertigen normalen Aluminiumfolie. Solche Trägerkörper für Blisterpackungen haben aber den Nachteil, daß sie den derzeitigen Entsorgungsvorschriften, gemäß denen Leerpackungen dieser Art nur dann als Ganzes entsorgt werden dürfen, wenn sie mindestens zu 90 Gew.% aus einem einheitlichen Material bestehen, nicht entsprechen. Bei dem vorstehend gegebenen Beispiel beträgt der Aluminiumanteil z.B. nur ca. 57%. Andererseits aber wurde eine Verwendung von Reinaluminiumfolien als Trägerkörper bei Druch-drück- oder Blisterpackungen bisher praktisch nicht für möglich gehalten.

Der Erfindung liegt zunächst die Aufgabe zugrunde, Aluminiumfolien mit einer relativ dünnen beiderseitigen Beschichtung anzugeben, die eine verbesserte Tiefziehfähigkeit aufweisen und die insbesondere als Material hoher Gasdichtheit für Trägerkörper in Blisterpackungen geeignet sind.

Diese Aufgabe wird in der erfindungsgemäßen beiderseits beschichteten Aluminiumfolie gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie eine Aluminiumfolie einer Dicke im Bereich von 0,05 bis 0,3 mm aufweist, wobei die matrizenseitige Beschichtungsoberfläche einen nach BS 2782 gemessenen Reibungskoeffizienten im Bereich von höchstens 0,35, vorteilhaft aber von höchstens 0,30, und die patrizenseitige Beschichtungsoberfläche einen von höchstens 0,45, vorteilhaft aber von höchstens 0,40 mm, haben.

Dabei besteht zumindest die matrizenseitigen Oberfläche vorteilhaft aus einer Kunststoff Schicht, die oberflächenseitig mit einem Gleitmittelauftrag versehen ist.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die patrizenseitige Kunststoffschicht heißsiegelfähig und weist eine Dicke im Bereich von 0,001 bis 0,030 mm auf. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung liegt diese Dicke im Bereich von 0,003 bis 0,020 mm, vorteilhaft jedoch im Bereich von 0,003 bis 0,012 mm.

In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist diese dadurch gekennzeichnet, daß die matrizenseitige Kunstharzschicht aus einer dünnen Schutzlackschicht einer Dicke im Bereich von 0,0005 bis 0,020 mm besteht.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das Gleitmittel zumindest im wesentlichen aus einem Fettsäurederivat.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Packung mit hoher Gasdichtheit, insbesondere eine Blisterpackung mit einem Trägerkörper aus flächigem Material, der innerhalb eines ebenen Bereichs mehrere durch Verformung dieses Materials hergestellte Vertiefungen zur Aufnahme des Packungsgutes insbesondere von Tabletten, Kapseln und dgl. aufweist und der in diesem ebenen Bereich flächig mit einer Aluminium-Verschlußfolie verbunden ist, wobei der Aluminiumgehalt der Leerpackung einen möglichst hohen Prozentanteil ausmachen soll.

Diese Aufgabe wird in der erfindungsgemäßen Packung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Trägerkörper aus einem Stück besteht und durch Tiefziehen der Vertiefungen an einem zumindest an der 2

Claims (7)

1. AT 403 028 B konkaven Seite der Vertiefungen mit einer siegelfähigen Kunststoffschicht versehenen beschichteten Aluminiumfolie gemäß der Erfindung hergestellt ist, wobei der Aluminiumgehalt der Leerpackung mehr als 80 Gew.%, vorteilhaft aber mehr als 90 Gew.%, beträgt. Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren, die eine vorteilhafte Ausführung der erfindungsge-mäßen Packung illustrieren, näher erläutert. Dabei zeigen: Fig. 1 die Packung in der Aufsicht; Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung gemäß den Linien ll-ll in Fig. 1; Fig. 3 eine Teildarstellung zur Andeutung des Herstellungsprozesses. Der Trägerkörper 1 wird aus einem tiefziehfähigen Aluminiumband mit einer Dicke im Bereich von 0,05 bis 0,3 mm und einer Qualität AA 8079 oder AA 8008 (Aluminium Association) hergestellt. Dieses Aluminiumband ist patrizenseitig mit einer siegelfähigen Kunststoffschicht 2, insbesondere in Form eines Heißsiegellackes, einer Stärke von 0,001 - 0,030, vorzugsweise von 0,003 - 0,012 mm, versehen und weist matrizenseitige z.B. eine Schutzlackschicht (Auftragsmenge z.B. 2g/m2) auf. Beim Schneiden des so beidseitigen beschichteten Aluminiumbandes in Einzelbänder wird auf das Band matrizenseitig ein Gleitmittel, insbesondere in Form eines Fettsäurederivates von 0,1 - 1,0 g/m2 mittels Walzenauftrag aufgebracht und die Einzelbänder aufgerollt. Als Gleitmittel hat sich insbesondere Kokosfett bewährt. Der Gleitmittelauftrag drückt sich in der Rolle dabei zum Teil auch auf die patrizenseitige Oberfläche des Einzelbandes ab, so daß beim Abrollen beide Seiten einen Gleitmittelauftrag aufweisen. Die aufgebrachte Gleitmittelmenge wird so eingestellt, daß der Gleitmittelauftrag keine Unterbrechungen aufweist und der gewünschte niedrige Reibungskoeffizient von maximal 0,35 (matrizenseitig) und 0,45 (patrizenseitig) jeweils statisch und dynamisch gemessen nach BS 2782 (Part 8: Method 824A: 1984) erreicht wird. Für die Herstellung des in den Figuren dargestellten Trägerkörpers wird z.B. von einem Aluminiumband einer Stärke von 0,1 mm ausgegangen, das an einer Seite einen Heißsiegellack einer Dicke von 0.009 mm aufweist. An diesem beschichteten Band werden nun gemäß dem Raster der herstellenden Packungen Näpfchen 3 durch Tiefziehen hergestellt, die eine Tiefe von 4,5 mm aufweisen. Die durch das Tiefziehen im Näpfchenbereich im Material erreichte Oberflächenvergrößerung beträgt im vorliegenden Fall etwa 35%. Eine solche Oberflächenvergrößerung wäre bei einem unbeschichteten Aluminiumband dieser Stärke in reproduzierbarer Weise nicht erreichbar. An dem Band werden dann die Näpfchen 3 mit dem Packungsgut, z.B. Tabletten 4, gefüllt und mit einer Aluminium-Verschlußfolie 5 einer Stärke von 0,01 - 0,04 mm (gemäß diesem Beispiel von 0,02 mm), die an ihrer Unterseite eine Heißsiegelschicht, vorzugsweise in Form einer Heißsiegellackbeschichtung 6, die eine Stärke von 0,003 - 0,020 mm (gemäß diesem Beispiel von 0,009 mm) aufweist, an den unverformten Bereichen des Trägerkörpermaterials 7, wie in Fig. 3 durch die Pfeile 8 angedeutet, durch Heißsiegelung verbunden. Danach wird der so erzeugte, bereits das Packungsgut enthaltene bandförmige Verbund an den Linien 9 punktförmig perforiert und die Packungen schließlich längs ihrer Kontur 10 durch Stanzen abgetrennt. In Fig. 1, in der die fertige Packung mit an einem Näpfchen 3 aufgebrochener Aluminium-Verschlußfolie 5 dargestellt ist, erkennt man den Bereich der Siegelung 11 (punktiert). An den Perforationen längs den Linien 9 kann die Packung in beliebiger Weise unterteilt werden. Der Aluminiumanteil der Leerpackung (Trägerkörper plus Verschlußfolie) beträgt bei diesem Beispiel 94 Gew.%. Patentansprüche 1. Beiderseits beschichtete Aluminiumfoiie mit verbesserter Tiefziehfähigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Aluminiumfolie einer Dicke im Bereich von 0,05 bis 0,3 mm aufweist, wobei die matrizenseitige Beschichtungsoberfläche einem nach BS 2782 gemessenen statischen und dynamischen Reibungskoeffizienten von höchstens 0,35, vorteilhaft aber von höchstens 0,30, und die patrizenseitige Beschichtungsoberfläche einen solchen von höchstens 0,45, vorteilhaft aber von höchstens 0,40, haben.
2. 2. Beschichtete Aluminiumfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung zumindest an der matrizenseitigen Oberfläche aus einer Kunststoffschicht besteht, die oberflächenseitig mit einem Gleitmittelauftrag (Gleitmittelfilm) versehen ist.
3. 3. Beschichtete Aluminiumfolie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die patrizenseitige Kunststoffschicht heißsiegelfähig ist und eine Dicke im Bereich von 0,001 bis 0,030 mm aufweist. 3 AT 403 028 B
4. 4. Beschichtete Aluminiumfoiie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die patrizenseitige Kunststoffschicht eine Dicke im Bereich von 0,003 bis 0,020 mm, vorteilhaft jedoch im Bereich von 0,003 bis 0,012 mm, aufweist.
5. 5. Beschichtete Aluminiumfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die matrizenseitige Kunststoffschicht aus einer dünnen Schutzlackschicht einer Dicke im Bereich von 0,0005 bis 0,020 mm besteht.
6. 6. Beschichtete Aluminiumfolie nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel zumindest im wesentlichen aus einem Fettsäurederivat besteht.
7. 7. Packung mit einem Trägerkörper aus flächigem Material, der innerhalb eines ebenen Bereichs mehrere durch Verformung dieses Materials hergestellte Vertiefungen zur Aufnahme des Packungsgutes insbesondere von Tabletten, Kapseln und dgl. aufweist und der in diesem ebenen Bereich flächig mit einer Aluminium-Verschlußfolie verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (1) aus einem Stück einer beschichteten Aluminiumfolie gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 besteht, daß die Vertiefungen (3) durch Tiefziehen ausgebildet und zumindestens an ihrer konkaven Seite mit einer siegelfähigen Kunststoffschicht (2) versehen sind und daß der Aluminiumgehait der Leerpackung mehr als 80 Gew.% beträgt. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 4