AT391891B - Vorrichtung zum herstellen eines garnes - Google Patents

Description

Nr. 391 891

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes, bestehend aus zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden Spinntrommeln, die zwischen sich einen besaugten Spinnzwickel bilden, einer Abzugseinrichtung für das aus den zugeführten Fasern im Spinnzwickel zusammengedrehte Garn und aus einer Faserzuführeinrichtung mit einer der in den Spinnzwickel drehenden Spinntrommel stimseitig vorgelagerten, im Sinne der Gameindrehung antreibbaren Zubringerwalze, die einen bis in den Spinnzwickel führenden, besaugten Umfangsbereich und axial neben diesem besaugten Umfangsbereich eine mit Abstand vor dem Spinnzwickel endende Saugzone aufweist.

Durch das axiale Nebeneinanderreihen eines besaugten Umfangsbereiches und einer Saugzone wird bei Vorrichtungen dieser Art die über die Zubringerwalze dem Spinnzwickel zugeführte Faserlunte in zwei Faserstränge geteilt, von denen der eine den späteren Gamkem bildende Faserstrang auf der Zubringerwalze zwangsgeführt in den Spinnzwickel gefördert wird, während der andere Faserstrang von der Zubringerwalze in den Spinnzwickel abgeblasen wird, um mit diesen abgeblasenen Fasern den den Gamkem bildenden Faserstrang zu umwinden, und zwar mit einem von der Eindrehung des Faserstranges unterschiedlichen Steigungswinkel.

Durch die Aufteilung der verstreckten Faserlunte in zwei Faserstränge wird der Vorteil erreicht, daß lediglich von einer einzigen Faserlunte ausgegangen werden muß und daß bei einer üblichen Verstreckung der Faserlunte ein sehr geringer Anteil an Mantelfasem sichergestellt werden kann, weil die Aufteilung der Fasern durch die Teilung der verstreckten Faserlunte auf zwei Faserstränge erfolgt und diese Aufteilung beliebig vorgenommen werden kann. Die fliegende Einbringung der Mantelfasem in den Spinnzwickel stellt zwar eine vorteilhafte Einbindung der Mantelfasem in den Gamverband sicher, doch besteht die Gefahr, daß durch das Abblasen der Mantelfasem von der Zubringerwalze Ungleichmäßigkeiten zufolge unterschiedlicher Flugweiten auftreten.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, daß einerseits die Gleichmäßigkeit hinsichtlich der Einbringung der Mantelfasem in den Spinnzwickel erhöht und anderseits die Einbindung der fliegend eingebrachten Fasern in den Gamverband verbessert wird.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß im axialen Erstreckungsbereich der Saugzone der Zubringerwalze oberhalb des Spinnzwickels eine sich im Drehsinn der Zubringerwalze drehende Abwurfwalze und zwischen der Zubringerwalze und der Abwurfwalze eine sich dazu gegensinnig drehende, im Übertragungsbereich besaugte Übertragungswalze vorgesehen sind und daß die zwischen der Übertragungswalze und einer Abwurfstelle oberhalb des Spinnzwickels ebenfalls besaugte Abwurfwalze mit einer ein fliehkraftbedingtes Abschleudem der Fasern sicherstellenden Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist

Die Förderung der Mantelfasem in den Spinnzwickel zunächst über die Übertragungswalze und dann über die Abwurfwalze stellt eine Zwangsführung für die Mantelfasem sicher, die ja jeweils an diese Walzen angesaugt werden, so daß die Mantelfasem sich von der Abwurfwalze gerichtet ablösen und weitgehend geradlinig in den Spinnzwickel einfliegen können. Für die Einbindung der Fasern in den Gamverband ergibt sich somit die Wirkung freifliegender Fasern mit allen damit zusammenhängenden Vorteilen, ohne auf eine gute Faserausrichtung verzichten zu müssen. Da sich die Übertragungswalze gegensinnig zur Zubringerwalze und zur Abwurfwalze dreht, ergeben sich zwischen den Wälzen gleich gerichtete Bewegungen, die einen einfachen, durch die Besaugung der Walzen unterstützten Übergang der Fasern von einer Walze zur anderen schaffen, und zwar mit einem Minimum an freier Führunglänge.

Da darüber hinaus die Abwurfwalze mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die ein fliehkraftbedingtes Abschleudem der Fasern sichert, lösen sich die Mantelfasem am Ende der Saugstrecke der Abwurfwalze selbständig von dm- Abwurfwalze, um tangential von dieser Abwurfstelle in den Spinnzwickel einzufliegen, und zwar mit einer gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Zubringerwalze wesentlich erhöhten Geschwindigkeit, was nicht nur die Vereinzelung der in den Spinnzwickel abfliegenden Mantelfasem unterstützt, sondern auch zu einem günstigeren Steigungswinkel führt, mit dem die Fasern um die Kemfasem im Spinnzwickel gewunden werden. Dieser Steigungswinkel wird ja einerseits durch die Abzugsgeschwindigkeit des Garnes und anderseits durch die Zuführgeschwindigkeit der Mantelfasem in den Spinnzwickel bestimmt. Bei einem gleichbleibenden Zuführwinkel und einer unveränderten Gamäbzugsgeschwindigkeit wird daher eine höhere Gamfestigkeit aufgrund des vorteilhafteren Steigungswinkels erzielt, unter dem die Mantelfasem um die Kemfasem gewunden werden.

Um Störeinflüsse bei der Mantelfasereinbringung in den Spinnzwickel durch Turbulenzen od. dgl. weitgehend ausschalten zu können, kann zwischen der Abwurfwalze und dem Spinnzwickel ein Faserleitkanal vorgesehen sein, der die Förderluftströmung vor äußeren Einflüssen abschirmt und eine in den Spinnzwickel gerichtete, durch die Saugzonen der Spinntrommeln äbgeführte Luftströmung sicherstellt.

Wird der Faserleitkanal an wenigstens eine Blasluftleitung für einen in Gamabzugsrichtung verlaufenden Luftstrom angeschlossen, so wird der von der Abwurfwalze abgeschleuderte Faserstrom in Richtung des Gamabzuges abgelenkt und über einen größeren axialen Erstreckungsbereich verteilt in den Faserverband eingebunden, was einen Ausgleich allenfalls vorhandener Ungleichmäßigkeiten in der Faserverteilung mit sich bringt und sich unmittelbar in einer größeren Gamgleichmäßigkeit niederschlägt.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Herstellen eines Games in einer schematischen Seitenansicht und

Fig. 2 diese Vorrichtung in einem Schnitt nach der Linie (Π·ΙΙ) der Fig. 1. -2-

Nr. 391 891

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt im wesentlichen zwei eng nebeneinanderliegende, gleichsinnig rotierende, luftdurchlässige Spinntrommeln (1 und 2), die mit Saugeinsätzen (3) versehen sind. Diese Saugeinsätze (3) bilden gegen den Spinnzwickel (4) zwischen den beiden Spinntrommeln (1 und 2) gerichtete, axial verlaufende Saugzonen (5), so daß die in den Spinnzwickel (4) eingebrachten Fasern zwischen den beiden Spinntrommeln (1 und 2) zu einem Garn (6) zusammengedreht werden, das mit Hilfe einer Abzugseinrichtung (7) aus dem Spinnzwickel (4) abgezogen werden kann. Zum Zuführen von Fasern in den Spinnzwickel (4) ist eine Zubringerwalze (8) vorgesehen, die gemäß dem Ausführungsbeispiel die eine Austrittswalze eines Streckwerkes (9) darstellt, dessen andere Austrittswalze mit (10) bezeichnet ist (Fig. 2). Diese Zubringerwalze (8) ist der in den Spinnzwickel (4) drehenden Spinntrommel (1) axial vorgelagert und setzt mit der gegenüber der Spinntrommel (1) verlängerten Spinntrommel (2) den Spinnzwickel (4) zum Teil fort. Diese Zubringerwalze (8) weist ebenfalls einen Saugeinsatz (11) auf, der einen besaugten Umfangsbereich (12) und axial neben diesem Umfangsbereich (12) eine Saugzone (13) bildet, die zum Unterschied vom besaugten Umfangsbereich (12) mit Abstand vor dem Spinnzwickel (4) endet. Da sich der besaugte Umfangsbereich (12) der Zubringerwalze (8) mit geringem Abstand neben der Saugzone (13) befindet, wird die im Streckwerk (9) verstreckte Faserlunte (14) zum besaugten Umfangsbereich (12) und zur Saugzone (13) hin auseinandergezogen und in zwei Faserstränge (14a und 14b) geteilt, und zwar in Abhängigkeit von der Lage der Faserlunte (14) gegenüber den beiden Bereichen (12,13). Es kann daher von der verstreckten Faserlunte (14) ein Faserstrang (14b) für die späteren Mantelfasem mit einem vergleichsweise geringen Faseranteil abgetrennt werden, weü die Aufteilung der Faserlunte (14) in zwei Faserstränge (14a und 14b) erst nach ihrer Verstreckung erfolgt.

Der Faserstrang (14a) wird über die Länge des besaugten Umfangsbereiches (12) auf der Zubringerwalze (8) zwangsgeführt, bis er in den Spinnzwickel (4) in die axiale Gamabzugsrichtung umgelenkt wird. Die Führung des Faserstranges (14a) im Umlenkbereich wird durch eine Andrückwalze (15) unterstützt, die mit ihrem Klemmspalt die Umlenkstelle örtlich festlegt.

Der abgespaltene Faserstrang (14b) wird am Ende der Saugzone (13) der Zubringerwalze (8) von einer Übertragungswalze (16) übernommen und an eine oberhalb des Spinnzwickels (4) angeordnete Abwurfwalze (17) weitergegeben, um von dieser Abwurfwalze (17) durch einen Faserleitkanal (18) in den Spinnzwickel (4) fliegend eingebracht zu werden. Damit der Faserstrang (14b) von der Übertragungswalze (16) störungsfrei übernommen werden kann, wird die mit einem Saugeinsatz (19) versehene Übertragungswalze (16) gegensinng zur Zubringerwalze (8) angetrieben, so daß der Faserstrang (14b) im besaugten Übertragungsbereich (20) am Mantel der Übertragungswalze (16) festgehalten wird, bis er von der Abwurfwalze (17) übernommen wird, die gleichsinnig mit der Zubringerwalze dreht und einen Saugeinsatz (21) mit einer Saugstrecke (21) aufweist. Da die Abwurfwalze (17) mit einer ein fliehkraftbedingtes Abschleudern der Fasern sicherstellenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, werden die Fasern am Ende der Saugstrecke (22) selbständig von der Abwurfwalze (17) abgelöst und fliegen mit einer gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Zubringerwalze (8) erheblich größeren Geschwindigkeit durch den Faserleitkanal (18) in den Spinnzwickel (4). Da die sich durch das Ende der Saugstrecke (22) ergebende Abwurfstelle (23) oberhalb des Spinnzwickels (4) liegt und die Mittelebene des Spinnzwickels (4) eine Tangentialebene an die Abwurfwalze (17) im Bereich der Abwurfstelle (23) bildet, fliegen die Fasern des Faserstranges (14b), die aufgrund der vergleichsweise hohen Umfangsgeschwindigkeit der Abwurfwalze (17) vereinzelt werden, im Bereich der Mittelebene des Spinnzwickels (4) zu dem Faserstrang (14a), wo sie mit der Wirkung freifliegender Fasern in den Gamverband eingebunden werden. Mit der gegenüber der Übertragungswalze (16) wesentlich höheren Umfangsgeschwindigkeit der Abwurfwalze (17) ist auch eine Änderung des Steigungswinkels verbunden, unter dem der Faserstrang (14a) mit den Mantelfasem umwunden wird, so daß aufgrund eines flacheren Steigungswinkels eine höhere Gamfestigkeit erreicht wird.

Damit die von der Abwurfwalze (17) abgeschleuderten Mantelfasem über eine axiale Strecke verteilt in den Faserverband des Faserstranges (14a) eingebunden werden können, ist der Faserleitkanal (18) an wenigstens eine Blasluftleitung (24) angeschlossen, durch die ein in Gamabzugsrichtung verlaufender Luftstrom in den Faserleitkanal (18) eingeblasen wird, wodurch der Faserstrom in Richtung des Gamabzuges abgelenkt und verteilt wird.

Zur Einstellung der Zuführgeschwindigkeit der Faserstränge (14a und 14b) unabhängig von der Umfangsgeschwindigkeit der Spinntrommeln (1 und 2) kann die Zubringerwalze (8) gesondert von den Spinntrommeln (1 und 2) angetrieben werden. Der Antrieb der Spinntrommeln (1 und 2) erfolgt über Riementriebe (25), der Antrieb der Zubringerwalze (8) jedoch über ein Reibrad (26), das in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet ist. Die Übertragungswalze (16) und die Abwurfwalze (17) werden wie die Spinntrommeln (1 und 2) mit Hilfe von Riementrieben (27 bzw. 28) angetrieben. -3-

Claims (3)

1. Nr. 391 891 PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes, bestehend aus zwei eng nebeneinanderliegenden, gleichsinnig rotierenden Spinntrommeln, die zwischen sich einen besaugten Spinnzwickel bilden, einer Abzugseinrichtung für das aus den zugeführten Fasern im Spinnzwickel zusammengedrehte Garn und aus einer Faserzuführeinrichtung mit einer der in den Spinnzwickel drehenden Spinntrommel stimseitig vorgelagerten, im Sinne der Gameindrehung antreibbaren Zubringerwalze, die einen bis in den Spinnzwickel führenden, besaugten Umfangsbereich und axial neben diesem besaugten Umfangsbereich eine mit Abstand vor dem Spinnzwickel endende Saugzone aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im axialen Erstreckungsbereich der Saugzone (13) der Zubringerwalze (8) oberhalb des Spinnzwickels (4) eine sich im Drehsinn der Zubringerwalze (8) drehende Abwurfwalze (17) und zwischen der Zubringerwalze (8) und der Abwurfwalze (17) eine sich dazu gegensinnig drehende, im Übertragungsbereich besaugte Übertragungswalze (16) vorgesehen sind und daß die zwischen der Übertragungswalze (16) und einer Abwurfstelle (23) oberhalb des Spinnzwickels (4) ebenfalls besaugte Abwurfwalze (17) mit einer ein fliehkraftbedingtes Abschleudern der Fasern sicherstellenden Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Abwurfwalze (17) und dem Spinnzwickel (4) ein Faserleitkanal (18) vorgesehen ist
3. 3. Vorrichtung nach Ansprach 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Faserleitkanal (18) an wenigstens eine Blasluftleitung (24) für einen in Garnabzugsrichtung verlaufenden Luftstrom angeschlossen ist Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-