AT335587B - Wasch-, netz- und farbereihilfsmittel - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Es ist bekannt, Polyalkylenoxyd-Addukte als Waschmittel oder als Färbereihilfsmittel zu verwenden. Es ist wünschenswert, dass diese Produkte, insbesondere für die Anwendung in Jet-Dyeing-Maschinen, möglichst wenig schäumen, dabei aber möglichst wasch- und netzaktiv sind. Es wurde nun gefunden, dass Polyalkylenaddukte, wie sie weiter beschrieben sind, besonders schaumarm sowie wasch-und netzaktiv sind. 



   Die Erfindung betrifft die Verwendung von neuen Polyglykoläthern der allgemeinen Formel 
 EMI1.1 
 worin R einen gegebenenfalls substituierten, a-wertigen Rest einer gesättigten oder ungesättigten aliphati-   schen   oder aromatischen Kohlenwasserstoffverbindung mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen und mindestens a aktiven Wasserstoffatomen, x eine ganze Zahl von 5 bis 11, y eine ganze Zahl von 5 bis 18, z eine ganze Zahl von 5 bis 20 und a eine ganze Zahl von 1 bis 4 bedeuten, als Waschmittel, Netzmittel und als Färbereihilfsmittel beim Färben von hydrophobem Textilmaterial mit Dispersionsfarbstoffen. 



   Der durch R dargestellte Rest einer Kohlenwasserstoffverbindung bedeutet vorteilhafterweise einen se-   kundären   aliphatischen Rest mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise einen Alkoxyrest mit 8 bis 24, insbesondere mit 11 bis 15 Kohlenstoffatomen. x bedeutet vorzugsweise eine ganze Zahl von 9 bis 10, z eine ganze Zahl von 8 bis 12, y bedeutet vorzugsweise eine ganze Zahl von 12 bis 17, insbesondere von 15 oder 
 EMI1.2 
 



   Der   a-wertigeRest   R ist der Rest einer Verbindung R (H) mit mindestens a aktiven Wasserstoffatomen. 



  Diese aktiven Wasserstoffatome sind in   der Verbindung R (H) a   in Form   von-OH, SH oder-NH-Gruppen   vorhanden. Diese können entweder direkt oder indirekt an den Kohlenstoff gebunden sein. Der aktive Wasser- 
 EMI1.3 
 
 EMI1.4 
 Kohlenstoffatom gebunden sein. 



   Als Reste R kommen vor allem solche in Frage, deren Kohlenwasserstoffkomponente einen einfachen gesättigten Kohlenwasserstoff bildet, wie beispielsweise Octyl, Decyl, Undecyl, Heptadecyl, Octadecyl oder Isooctyl, Isodecyl, Isoheptadecyl, sowie Aralkylreste, wie Phenyläthyl, Phenylpropyl. 



   Vor allem ist das Verhältnis der Summe des Äthylenoxyds zum Propylenoxyd wichtig, doch werden mit dem Verhältnis x : y : z besonders gute Resultate erzielt. 



   Die Verbindungen der allgemeinen Formel (I) sind wasserlöslich und werden vorteilhaft in Form von konzentrierten wässerigen Lösungen, beispielsweise 60 bis   7091gen Lösungen   zur Verwendung gebracht. 



   Die wässerigen Lösungen der Verbindungen der allgemeinen Formel (I) schäumen sehr wenig oder gar nicht, sind gegen Säuren, Laugen und Salze beständig und eignen sich ausgezeichnet zum Waschen von Tex-   tilmaterial, vorzugsweise   zum Vorwaschen von zu färbenden Fasern oder Textilien oder zum Abwaschen von Drucken. 



   Als Textilmaterial sind Fasern in jeder beliebigen Bearbeitungsform, in der sie in der Textilindustrie vorkommen können, gemeint   : z. B.   lose Fasern, Filamente, Vliese, Filze, Teppiche, Gewebe, Gewirke oder Fäden aus synthetischen, halbsynthetischen oder natürlichen Hochpolymeren. 



   Es seien beispielsweise folgende Fasermaterialien genannt : natürliche oder regenerierte Zellulose, Po- lyamide, beispielsweise Wolle oder Seide oder synthetische Polyamide, Polyacrylnitril, Polyester oder Polyolefine, wobei insbesondere Polyester und Wolle und Mischgewebe aus Polyester und Baumwolle oder Polyamid und Polyacrylnitril hervorzuheben sind. 



   Es genügt, dass die wässerigen Lösungen, die als Waschflotte verwendet werden, als einziges schaumarmes oder nicht schäumendes Waschmittel Verbindungen der allgemeinen Formel (I) enthalten, beispielsweise in Mengen 0, 01 bis 2%, vorzugsweise 0, 05 bis   0, 2%.   



   Diese Lösungen eignen sich ausgezeichnet als Netzmittel und insbesondere als Färbereihilfsmittel beispielsweise beim Färben von hydrophobem Textilmaterial mit Dispersionsfarbstoffen. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht in der Möglichkeit, Textilmaterial mit wässerigen Lösungen der Verbindungen der allgemeinen Formel (I) vorzuwaschen und im selben Medium unter Zusatz der Farbstoffe zu färben oder das Wasch- und das Färbeverfahren gleichzeitig durchzuführen. 



   Die genannten Lösungen können auch, unabhängig von der Waschwirkung, als Färbereihilfsmittel, beispielsweise beim Färben oder Bedrucken mit Dispersions- und/oder Reaktivfarbstoffen, eingesetzt werden. 



  Dabei ist zu bemerken, dass die Verbindungen der allgemeinen Formel (I) in bedeutend kleineren Mengen eingesetzt werden können als in den Waschflotten. 



   Die mit den Verbindungen der allgemeinen Formel (I) vorgewaschenen bzw. mitbehandelten oder nach- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 gewaschenen Färbungen oder Drucke weisen den Farbstoffen entsprechende, optimale Echtheiten, insbesondere Reibechtheiten auf. Weitere Vorteile der Verbindungen der allgemeinen Formel (I) sind z. B. die Mög- 
 EMI2.1 
 Reservierung des nicht bedruckten Teiles von mit Dispersionsfarbstoffen erhaltenen Drucken, beim Auswaschen der Drucke. 



   Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung erläutern, ohne sie jedoch zu begrenzen. Die in den Beispielen verwendeten Farbstoffe entsprechen folgenden Formeln : 
Farbstoff A 
 EMI2.2 
 Farbstoffe B 
 EMI2.3 
 Farbstoff C 
 EMI2.4 
 Farbstoff D 
 EMI2.5 
 Farbstoff E 
 EMI2.6 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 und 
 EMI3.1 
 Farbstoff F 
 EMI3.2 
 Farbstoff G 
 EMI3.3 
 Farbstoff H Hergestellt gemäss deutscher Patentschrift Nr. 1039 992, Spalte 5, Zeilen 47 bis 53 oder ein Umsetzungs- 
 EMI3.4 
 stoffes B enthaltenden Druckpaste bedruckt. 



   Das bedruckte Gewebe wird im Launderometer im Flottenverhältnis 1 : 100 vorerst 15 min mit Wasser kalt gespült und anschliessend 15 min bei   600C   mit 2 g/l des Hilfsmittels I behandelt. Die nicht bedruckten Stellen des Gewebes werden weiss reserviert. Wird mit dem Hilfsmittel I nicht nachgewaschen, so erscheinen die nicht bedruckten Stellen mit dem Farbstoff angeschmutzt. 



   Beispiel 2 : Das Beispiel l wirdmit dem gleichen Erfolg wiederholt, nur wird statt des Farbstoffes B die gleiche Menge des Farbstoffes C eingesetzt. 



   Beispiel 3: Das Beispiel 1 wird mit dem gleichen Erfolg wiederholt, wenn statt des Polyester/ Baumwolle-Mischgewebes Acetat-Twill, Triacetat-Satin oder Polyester eingesetzt wird. 



   Beispiel4 :Ein50/50Polyamid/Zellulosetriazetat-Mischgewebewirdmit1000Teileneiner120Teile des Farbstoffes C enthaltenden Druckpaste bedruckt. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Anschliessend wird das bedruckte Gewebe in einer   0, 2% des Hilfsmittels I   enthaltenden schaumarmen Waschmittels, in der Waschflotte im Flottenverhältnis 1 : 20 30 sec kalt, 60 sec kalt und 60 sec bei   400C   gewaschen. Die nicht bedruckten Stellen des Gewebes werden weiss reserviert. 



   Beispiel 5 : Wasch-Färbeverfahren :
Ein Gewebe aus texturiertem Polyester-Rohware nicht gewaschen und nicht vorfixiert, wird mit der Gaston-County Jet Dyeing Maschine kurz mit kaltem Wasser gespült. 



   Das frisch angesetzte Bad wird mit   0, 5 g/l   des Hilfsmittels I bei PH = 9 bis 10 auf   700C   erhitzt. Anschliessend stellt man die Flotte auf pH = 5 ein. 



   Man gibt 0, 5% des Farbstoffes A hinzu und erhitzt auf 1250C. Färbedauer 45 min. Nach dem Spülen wird die Ware bei 1500C thermofixiert. Es resultiert eine egale Färbung. Während des Waschens und Färbens tritt keine störende Schaumbildung   ein. Man erhält   ebenfalls eine egale Färbung, falls statt des Hilfsmittels I 
 EMI4.1 
 Bad anwesend sind oder der Farbstoff B bis G. 



    Bei s pie 1 6 : Reinigungsvermögen :      10 g rohes,   ölhaltiges Polyester-Gewebe, das   5, 8%   Öl enthält, wird in einer Flotte1 : 30 30 min bei   70 C   mit 1 g/l des Hilfsmittels I und 2 g/l Tetranatriumpyrophosphat   (pH   10) im Linitest gewaschen. Das gewaschene und gespülte Gewebe enthält noch einen Rest-Öl-Gehalt von 0, 3%. 



   Man erhält eine vergleichbare Waschwirkung, falls an Stelle von 2   g/l   Tetranatriumpyrophosphat   (PH   10),   2 g/J. Ammonsulfat und   Essigsäure   (pH   5,   5)   der Waschflotte zugesetzt werden. 



     Beispiel 7 :   Ein künstlich beschmutztes Baumwollgewebe wird mit einer 0, 05 bis 0, 4% Hilfsmittel I und 0, 2% Natriumcarbonat enthaltenden Waschflotte bei 950C 30 min gewaschen. Der Baumwoll-Teststoff wird vor und nach dem Waschen photoelektrisch ausgemessen und die Differenz des Weissgehaltes als Waschkraft angegeben. Das Produkt entwickelt praktisch keinen Schaum, hat aber eine ausgezeichnete Benetzungsund Reinigungswirkung. 



   Beispiel 8 : Wollstoff wird im Flottenverhältnis 1 : 40 in einem Bad gefärbt, das, bezogen auf das 
 EMI4.2 
 stoff zu. Man heizt das Bad innerhalb von 45 min auf Kochtemperatur und färbt 45 min kochend. Man erhält eine egale Färbung. Ebenfalls egale Färbung erhält man mit den   Hilfsmitteln n, VI   und IX. Sind die erwähnten Produkte im Bad nicht anwesend, so ist die Färbung unegal. 



     Beispiel 9 :   Ein Gewebe aus texturiertem Polyester, das mit 6%   Präparationsölen   verunreinigt ist, wird auf der Gaston County Jet Dyeing-Maschine 30 min bei   700C   in einem wässerigen Bad vorgewaschen, das   0, 1%   Hilfsmittel I vom   Durchschnittsmolekulargewicht     1800   bis 2000 enthält. Man lässt die Waschflotte auf   600C   abkühlen und spült. Die so vorgewaschene Ware wird mit einer Flotte, die etwa 1, 5% Farbstoff C, 3% Mononatriumphosphat und 5% Carrier, der aus 80% o-Phenylphenol und 20% Emulgator besteht, enthält,   11/2   h bei 1200C gefärbt. Man kühlt die Flotte auf 650C ab und spült.

   Anschliessend wird mit 0, 6% Hilfsmittel I, 2% Ätznatron in Schuppen und 3% Natriumhydrosulfit 20 min bei   800C nachgewaschen.   



   Nach dem Abkühlen auf   650C   wird 10 min mit Wasser gespült. Während des Waschens tritt kein störender Schaum auf. Die ausgezeichnete Waschwirkung verhindert Fleckenbildung auf der gefärbten Ware. 



     Bei s pie 1 1 0 : HT- Färbung   auf Polyestergewebe :
100 Teile unfixiertes Polyestergewebe werden in 6000 Teilen einer 1, 8 Teile des Farbstoffes C, 12 Teile Ammoniumsulfat und 2 Teilen Hilfsmittel I enthaltenden wässerigen Flotte bei 1300C 30 min gefärbt. 



   Der Polyglykoläther ist unter HT-Bedingungen stabil in Anwesenheit von Dispersionsfarbstoffen. 



   Das gefärbte Gewebe wird anschliessend wie in Beispiel 9 nachbehandelt. Das egal gefärbte Gewebe weist eine sehr gute Reibechtheit auf. 



   Die in den Beispielen 1 bis 10 verwendeten Hilfsmittel können folgendermassen erhalten werden (Teile bedeuten Gewichtsteile, Prozente sind Gewichtsprozente und Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben) :
Hilfsmittel I
598 Teile eines mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten sekundären   C'-C   Alkoholgemisches werden in Gegenwart von 0, 5% Natriumhydroxyd als Katalysator mit 928 Teilen Propylenoxyd und anschliessend mit 440 Teilen Äthylenoxyd unter gewöhnlichem Druck bei 170 bis 1800C angelagert. Die Anlagerung geschieht durch langsames Zutropfen des Propylenoxyds in das vorgelegte Alkoholgemisch. Die Operation wird unter gutem Rühren und unter Luftausschluss durchgeführt.

   Die weitere Anlagerung geschieht durch Einleiten des flüssigen Äthylenoxyds in das propoxylierte Gemisch und wird schliesslich dadurch beendet, dass an Stelle von Äthylenoxyd Stickstoff in den Reaktionsraum geleitet und erkalten gelassen wird. Man erhält das Hilfsmittel   I.   



  Das Produkt schäumt nicht und hat ein ausgezeichnetes   Wasch- und Netzvermögen für hydrophobe und native   Textilfasern. Seine l% ige wässerige Lösung hat einen Trübungspunkt von 430. 



   Hilfsmittel   11  
526 Teile des mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten   Octanol- (2)   werden analog wie in Beispiel 1   beschrie-   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ben mit 928 Teilen Propylenoxyd und 440 Teilen Äthylenoxyd umgesetzt. Man erhält das Hilfsmittel   11.   Octa- nol- (2) kann durch einen   primären Octylalkohol oder Octylamin   ersetzt werden. Man erhält das Hilfsmittel Ha oder   Db.   



   Hilfsmittel   lli  
638 Teile des mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten   Hexadecanol- (2)   werden analog wie in Beispiel 1 be- schrieben mit 928 Teilen Propylenoxyd und 440 Teilen Äthylenoxyd umgesetzt. 



   Hilfsmittel IV
582 Teile des mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten Dodecanol- (2) werden analog wie in Beispiel 1 be- schrieben mit 928 Teilen Propylenoxyd und 440 Teilen Äthylenoxyd umgesetzt. Man erhält das Hilfsmittel IV. 



  Dodecanol- (2) kann durch Dodecanol- (l), Dodecylmerkaptan oder Dodecylamin ersetzt werden. Man erhält die Hilfsmittel IVa, IVb bzw.   Wo.   



   Hilfsmittel V
554 Teile des mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten Decanol-(2) werden analog wie in Beispiel 1 beschrieben mit 928 Teilen Propylenoxyd und 440 Teilen Äthylenoxyd umgesetzt. Man erhält das Hilfsmittel V. Analog werden 722 Teile des mit 9 Mol Äthylenoxyd   umgesetzten Behenylalkohols   oder 665 g des mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten Stearylamins oder Octadecanol- (l) umgesetzt. Man erhält die Hilfsmittel Va, Vb bzw. Vc. 



   Hilfsmittel VI
610 Teile des mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten   Tetradecanol- (2)   werden analog wie in Beispiel 1 beschrieben mit 928 Teilen Propylenoxyd und 440 Teilen Äthylenoxyd umgesetzt. Man erhält das Hilfsmittel VI. 



    Tetradecanol- (2)   kann durch   Tetradecanol- (l)   oder   2, 4-Di-tert. butylphenol   ersetzt werden. Manerhält das Hilfsmittel VIa oder VIb. 



   Hilfsmittel VII
420 Teile eines mit 5 Mol Äthylenoxyd umgesetzten sekundären   C-C   Alkoholgemisches werden analog wie in Beispiel 1 beschrieben umgesetzt. 



   Hilfsmittel VIH
524 Teile des mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten sekundären    C -Ci5   Alkoholgemisches werden analog wie inBeispiell beschrieben mit 290 Teilen Propylenoxyd und 220 Teilen   Athylenoxyd   umgesetzt. Man erhält das Hilfsmittel Vin. Das sekundäre Alkoholgemisch kann durch ein primäres   C-C Alkoholgemisch   ersetzt werden. Man erhält das Hilfsmittel   Villa.   



   Hilfsmittel IX
526 Teile des mit 9 Mol Äthylenoxyd umgesetzten sekundären   C11 -C15 Alkoholgemisches   werden analog wie in Beispiel 1 beschrieben mit 1044 Teilen Propylenoxyd und   880   Teilen Äthylenoxyd umgesetzt. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Verwendung neuer Polyglykoläther der allgemeinen Formel 
 EMI5.1 
 worin R einen gegebenenfalls substituierten, a-wertigen Rest einer gesättigten oder ungesättigten aliphatitischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffverbindung mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen und mindestens a aktiven Wasserstoffatomen, x eine ganze Zahl von 5 bis 11, y eine ganze Zahl von 5 bis 18, z eine ganze Zahl von 5 bis 20 und a eine ganze Zahl von 1 bis 4 bedeuten, als Waschmittel, Netzmittel und Färbereihilfsmittel. 



   2. Verwendung der Verbindungen der allgemeinen Formel (I) zum Waschen von Textilmaterial. 



   3. Verwendung derVerbindungen der allgemeinen Formel (I) zum Auswaschen von mit Dispersionsfarbstoffen erhaltenen Färbungen und Drucken. 



   4. Verwendung der Verbindungen der allgemeinen Formel (I) als Färbereihilfsmittel beim Färben von hydrophobem Textilmaterial mit Dispersionsfarbstoffen. 



     . 5. Verwendung   der Verbindungen der allgemeinen Formel (I) in Form von 0, 01 bis   2% igen   wässerigen Lösungen. 



   6. Verwendung der Verbindungen der allgemeinen Formel (I) in Form von 0, 05 bis 0, 2%igen wässerigen Lösungen. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

1. 7. Verwendung neuer Polyglykoläther der allgemeinen Formel EMI5.2 (Cworin, einden sekundären, aliphatischen Rest mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen, x eine ganze Zahl von 5 bis 11, y eine ganze Zahl von 5 bis 18 und z eine ganze Zahl von 5 bis 20 bedeuten, als Waschmittel, Netzmittel und Färbereihilfsmittel. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 stoffen erhaltenen Färbungen und Drucken.

   10. Verwendung derVerbindungen der allgemeinen Formel (la) als Färbereihilfsmittel beim Färben von hydrophobem Textilmaterial mit Dispersionsfarbstoffen.

   11. Verwendung der Verbindungen der allgemeinen Formel (Ia) in Form von 0, 01 bis 2%igen wässerigen Lösungen.

   12. Verwendung der Verbindungen der allgemeinen Formel (Ia) in Form von 0, 05 bis 0,2%igen wässerigen Lösungen.