AT235736B

AT235736B - Verfahren zur Herstellung von Wänden und Mischung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: AT235736B
Application number: AT508560A
Authority: AT
Inventors: Hugo Dipl Ing Mischek
Original assignee: Hugo Dipl Ing Mischek
Priority date: 1960-07-02
Filing date: 1960-07-02
Publication date: 1964-09-10

Description

Verfahren zur Herstellung von Wänden und Mischung zur
Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Wänden durch Einbringen einer Be- tonschichte und darauf feucht in feucht einer Dämm-und Isolierschichte in eine liegende Form und nach- folgende Wärmehärtung sowie eine Mischung für die Damm- un Isolierschichte zur Durchführung des Ver- fahrens.

Als Dämm- und Isolierschichte wird ein an sich bekannter Holzzement aus in Kalziumchlorid ge- tränktem Holz und eine Zementmischung, der ein Abbindeverzögerer wie Trass oder Trassit zugesetzt ist, verwendet und es werden eventuell über der Holzzementschichte weitere Schichten feucht in feucht auf- gebracht, worauf sämtliche Schichten gleichzeitig mit Dampf durchgehärtet werden.

Die Erfindung ermöglicht ein bestmögliches Produkt dadurch, dass der Zementmischung ein Abbinde- verzögerer zugeführt wird und nach Mischung mit dem getränkten Holz und Formung die Holzzementla- gen in an sich bekannter Weise dampfgehärtet werden.

Die Dampfhärtung beschleunigt die Abbindung wesentlich, dabei wird überdies eine stets gleichbleibende Abbindungsatmosphäre geschaffen, so dass alle hergestellten Produkte die gleichen Eigenschaften aufweisen. Das Verfahren mit einem im Kalziumchlorid getränkten Holz lässt sich jedoch erst nach Beifügen eines die Abbindung verzögernden Mittels wie Trass, gelöschtem Kalk, Kalkstaub oder Trassit durchführen. Dies rührt davon her, dass das Holz bei der Dampfhärtung zu arbeiten beginnt.

Wenn nun dem Zement kein Abbindeverzögerer beigemischt ist, bindet er rund um das mit dem Abbindebeschleuniger behandelte Holz rasch ab, wird jedoch durch das arbeitende Holz bereits während der Abbindung gesprengt und zerstört. Das Ergebnis ist ein Holzbeton geringer Festigkeit. Der beigemengte Abbindeverzögerer stabilisiert die Abbindung, die Beschleunigungswirkung des Kalziumchlorids wird zum grössten Teil neutralisiert und damit eine gleichmässige Abbindung und Festigkeit im ganzen Produkt sichergestellt. Darüber hinaus bindet der Zement erst richtig ab, wenn das Holz bereits dampfgesättigt ist und nicht mehr arbeitet, so dass ein Sprengen der Betonhülle vermieden ist. Vorzugsweise wird als Abbindeverzögerer Trass verwendet, es sind jedoch auch die andern angegebenen Verzögerer verwendbar.

Das Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung von vorgefertigten Wandelementen in Sandwichbauweise. Diese Wandelemente werden, wie erwähnt, in einer liegenden Form gefertigt, in diese Form werden zuerst ein oder mehrere Schichten wie Putzschicht und die tragende Betonschicht eingebracht. Nach dem erfindungsgemässen Verfahren ist es möglich, die Holzzementmasse direkt feucht in feucht auf auf die noch nicht abgehärtete Betonwandschicht aufzubringen, und eventuell über der als Isolierschicht wirkenden leichten Holzzementschicht wieder feucht in feucht eine oder mehrere weitere Schichten, beispielsweise eine Putzschicht, eine Aussenwandverkleidung usw., anzuordnen. Bei derartigen Wänden erleichtert eine Dampfhärtung wesentlich die Erzeugung und sichert gleichfalls ein gleichmässiges Produkt.

Die Holzzementschicht wird gleichzeitig mit den andern Schichten durch Dampfhärtung ausgehärtet und verbindet sich dabei gut mit den andern Schichten, wobei sie günstige Festigkeitseigenschaften aufweist.

Mit Hilfe der nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Platten ist es möglich, die gesamte Wand in einem Arbeitsgang ohne Teilschichten herzustellen, wie dies bisher bei Isolierschichten nötig war. Dabei ist es leicht in die Wand gehörende Elemente, wie Durchführungsöffnungen, Fenster usw. schon beim Zusammenbau einfach in die Wand einzubetten. Bisher musste man die vorgefertigten Isolierplatten erst umständlich zuschneiden und auf die vorbereiteten Betonschichten auflegen, wobei für eine

gute Verbindung und Haftung mit Eisen od. dgl. zu sorgen war, dabei blieben unvermeidlich zwischen den einzelnen Platten Fugen, die mit Beton gefüllt Kältebrücken bildeten. All dieses vermeidet die Erfindung durch die Sandwichbauweise und Herstellung und Härtung in einem Arbeitsgang.

Im folgenden werden einige Vorschläge für die Herstellung des, für die Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zu veri wendenden Holzzementes gemacht, ohne dass sich die Erfindung darauf beschränkt.

Die Holzspäne werden in Chlorkalzium (Kalziumchloridbad), in welchem 30 g Kalziumchlorid auf
970 g Wasser genommen werden, getränkt, u. zw. je nach Eigenfeuchtigkeit 11 = 1 kg für 2, 5 - 3 kg
Späne.

Bisher wurden für 1 kg Späne 4 kg Zement und 2 kg Wasser verwendet. Die folgende Aufstellung zeigt verschiedene erfindungsgemässe Mischungen in Gewichtsteilen.
EMI2.1

Späne <SEP> Zement <SEP> Trass <SEP> Trassit <SEP> Wasser
<tb> 1 <SEP> 2, <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 75-1, <SEP> 75 <SEP>
<tb> 1 <SEP> 2, <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 75-1, <SEP> 5 <SEP>
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 2 <SEP>
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> 0, <SEP> 75-1, <SEP> 75 <SEP>
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> 1 <SEP> 1. <SEP> 5
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> 0,5
<tb>

Die praktische Anwendung dieser Mischungen hat Holzzementteile mit einer grösseren Festigkeit ergeben, als sie solche besitzen, die aus 1 Teil Späne gemischt mit 4 Teilen Zement und 2 Teilen Wasser hergestellt sind. Der für das erfindungsgemässe Verfahren zu verwendende Holzzement ist überdies infolge des geringeren Anteiles an Zement leichter und weist ein geringeres spezifisches Gewicht auf. Dies bedeutet, dass die Wärmeisolierfähigkeit gegenüber dem bekannten Holzzement wesentlich verbessert ist.

Dadurch, dass weniger Zement verwendet wird, sind auch die Materialkosten geringer als bisher.

Die Ausführungsbeispiele zeigen nur einige Möglichkeiten der Erfindung, die in zahlreichen Variationen ausgeführt werden könnte. So liessen sich auch andere Abbindeverzögerer verwenden oder andere die Verbindungsbereitschaft des Holzes mit dem Zement fördernde Mittel, wie z. B. Wasserglas usw.

Aber auch beim Heranziehen anderer Abbindeverzögerer, die sich als gunstig erweisen mögen, bleiben die wesentlichen Merkmale der Erfindung erhalten.

PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Wänden durch Einbringen einer Betonschichte und darauf feucht in feucht einer Damm- un Isolierschichte in eine liegende Form und nachfolgende Wärmehärtung, dadurch gekennzeichnet, dass als Damm- un Isolierschichte ein an sich bekannter Holzzement aus in Kalziumchlorid getränktem Holz und einer Zementmischung, der ein Abbindeverzögerer wie Trass oder Trassit zugesetzt ist, verwendet wird und eventuell über der Holzzementschichte weitere Schichten feucht in feucht aufgebracht werden, worauf sämtliche Schichten gleichzeitig mit Dampf durchgehärtet werden.

Claims

2. Mischung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an 1 Gew.-Teil in Chlorkalzium getränkten Spänen, 1, 5-2, 5 Gew.-Teilen Zement, 1/3 - 1 Gew.-Teil Trass und Wasser.

3. Mischung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an 1 Gew.-Teil in Chlorkalzium getränkten Spänen, l, 5-2,5 Gew.-Teilen Zement, 0, 5 Gew, -Teil Trassit und Wasser.