AT230286B - Steuerungseinrichtung für Müllgefäßkipper - Google Patents

Description

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  Steuerungseinrichtung für Müllgefässkipper 
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 und die Leitung 21 zum Kipperzylinder 24. Der Kolben 30 wirkt mit seiner Kolbenstange 32 auf die Ge- triebeteile im Gehäuse 25 des Müllgefässkippers ein, so dass der Schwenkarm 27 in bekannter Weise das
Müllgefäss in die Schüttung einkippt. Ein Einströmen von Druckmittel in die Leitung 23 und damit in das untere Kippergehäuse 25 wird dadurch verhindert, dass die Kolbenstange 18 den Durchfluss an der Dich- tung   la-verschlossen   hält. 



   Da im vorliegenden Fall zur Reinigung bzw. Desinfektion nur leere Müllgefässe in die Schüttung ein- gekippt werden, wird die Geschwindigkeit der Einkippbewegung durch die Abmessung der axialen Drossel- bohrung 37 im Drosselventil 33 geregelt, so dass weder ein zu schnelles noch ein zu langsames Einkippen erfolgt. 



   Sobald das Müllgefäss eingekippt ist, wird das Hauptsteuerorgan 2 derart verstellt, dass dem Druck- mittel der Durchfluss aus der Leitung 1 zur Leitung 6 abgesperrt und die Leitung 6 mit dem Auslass 4 am
Steuerorgan 2 verbunden ist. 



   Wenn nun der Kipperkolben 30 gegen Ende der Einkippbewegung die Bohrung 57 im Kipperzylinder 24 freigegeben hat, strömt Druckmittel über die Leitung 56 zum Gehäuse des Steuerschiebers 47 ins Schalt- ventil 46 und fliesst durch die Nutringdichtung 51 über die Leitung 58 zu dem nicht dargestellten pneu- matisch betätigten elektrischen Schalter. Dieser Schalter schliesst den Stromkreis zu einem Elektromotor, der eine Pumpe antreibt. Die Pumpe fördert z. B. Spülflüssigkeit, mit der das in die Schüttung einge- kippte Müllgefäss ausgespült und gereinigt wird.

   Da, wie oben beschrieben, während des Spülvorganges die Steuerleitung 11 mit dem Auslass 4 am Steuerorgan 2 in Verbindung steht, fliesst sowohl das im Zy- linder 45 des Schaltventils 46 als auch im   Entlüftungsventilzylinder   19 eingeschlossene Druckmittel durch die auswechselbaren Düsen 55 bzw. 43 langsam zum Auslass 4 im Steuerorgan 2 ab. Die Grösse der aus- wechselbaren Düse 55 ist dabei so bemessen, dass das in dem Zylinder 45 eingeschlossene Druckmittel erst nach der für den Reinigungsvorgang erforderlichen zeit durch die Düse 55 abgeflossen ist, so dass die Druckfeder 53 den Steuerschieber 47 mit dem Kolben 48 in seine Ruhelage verschiebt.

   Dadurch wird der Durchgang an der Nutringdichtung 51 durch den Steuerschieber 47 wieder verschlossen und der Weg durch die Nutringdichtung 52 zum Auslass 54 geöffnet, wobei das Druckmittel vom pneumatisch betätigten elektrischen Schalter ins Freie abfliesst. Der Schalter trennt den Stromkreislauf, der Motor und die Pumpe bleiben stehen und der   Spülvorgang   ist abgeschlossen. 



   Die   Düse   43 im Entlüftungsventil 12 ist so ausgewählt, dass das im Zylinder 19 eingeschlossene Druckmittel erst eine vorbestimmte Zeit später abfliesst, als das in dem Zylinder 45 des Schaltventils 45 eingeschlossene Druckmittel. Hiedurch wird erreicht, dass das Müllgefäss, wie weiter unten beschrieben, nach Beendigung des Spülvorganges nicht sogleich aus der Schüttung herausgekippt wird, sondern noch eine kurze Zeit in der eingekippten Stellung verharrt, damit das Spülwasser restlos aus dem Müllgefäss ablaufen kann. 



   Beim Abfliessen des Druckmittels aus dem Entlüftungsventil, verschiebt die Druckfeder 17 die Kolbenstange 18 mit dem Kolben 13 in seine Ruhelage. Dabei gibt die Kolbenstange 18 den Weg an der Nutringdichtung 16 frei, so dass das im Kipperzylinder 24 eingeschlossene verbrauchte Druckmittel über die Leitung 21 zum Drosselventil 33 strömt, den Ventilkörper 34 gegen den Druck der Feder 36 von seinem Ventilsitz 35 abhebt und schnell durch den Durchlass 22 an der Dichtung 16 vorbei und durch die Leitung 23 in das untere Gehäuse 25 des Mülltonnenkippers abfliesst. Gleichzeitig bewirkt eine Rückholvorrichtung bekannter Art,   z. B.   eine Drehstabfeder oder eine pneumatische Rückholvorrichtung das Zurückschwenken der Frontplatte und des Schwenkarmes mit dem Müllgefäss in die Ausgangslage.

   Der Kipperkolben 30 läuft dabei in seine obere Totpunktlage zurück und das in das untere Gehäuse 25 aus der Leitung 23 einströmende verbrauchte Druckmittel füllt den Raum unter dem hochgehenden Kipperkolben 30 aus. Die überschüssige Menge des verbrauchten Druckmittels entweicht durch die Entlüftungsklappe 26 ins Freie. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass durch den in seine Ausgangsstellung zurückkehrenden Kipperkolben 30 keine staubige Aussenluft in das untere Gehäuse 25 bzw. den Kipperzylinder 24 eingesaugt wird. 



   Durch die Steuerungseinrichtung wird das Müllgefäss mit vorbestimmter Geschwindigkeit in die Schüttung eingekippt und selbsttätig während einer einstellbaren Zeit ausgespült. Nach Beendigung des Spülvorganges verharrt das Müllgefäss noch eine gewisse Zeit in der Schüttung, damit die Spülflüssigkeit restlos ablaufen kann, worauf das Müllgefäss selbsttätig aus der Schüttung zurückgeschwenkt wird und alle übrigen bewegten Teile des Kippers und der Schüttung in ihre Ausgangslage zurückkehren. Die Vorrichtung ist dann zu einem neuen Arbeitsvorgang bereit. Die oben erwähnten Bewegungsabläufe werden in vorbestimmter Weise selbsttätig sowohl in der zeitlichen Reihenfolge, als auch in der Schnelligkeit ihres Ablaufes gesteuert, ohne dass dem Bedienungsmann die Möglichkeit einer Einwirkung gegeben ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Steuerungseinrichtung für Müllgefässkipper, bestehend aus einem von Hand betätigten Hauptsteuerorgan, einem in der Zuflussleitung zum Kipperzylinder angeordneten Rückschlagventil und einem in der Abflussleitung liegenden, druckmittelbetätigten Entlüftungsventil mit einem federbelasteten Steuerkolben, dessen Zylinderraum mittels einer Steuer-Leitung an die Zuflussleitung angeschlossen ist, wobei in dem Hauptst.

   euerorgan zur Einstellung der Zeitdauer des Verharrens des Müllgefässes in der eingekippten Stellung eine regulierbare Entlüftung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verwendung der Einrichtung an einer Reinigungs- und Desinfektionsanlage für Müllgefässe am Kipperzylinder (24) unmittelbar oberhalb der unteren Endlage des Kipperkolbens (30) eine von diesem gesteuerte, zum pneumatisch betätigten Ein- und Ausschalter der Reinigungsanlage führende Druckmittelleitung (56,58) angeschlossen ist, in der ein mit der Steuerleitung (11) des Entlüftungsventils (12) verbundenes druckmittelgesteuertes Schaltventil (46) mit einem federbelasteten Steuerkolben (47,48) angeordnet ist.

   2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltventil (46) ausser dem Zylinderraum für den Kolben (48) noch zwei durch Nutringdichtungen (50,51, 52) unterteilte, an die Druckmittelleitungen (56 bzw. 58) angeschlossene Ventilkammern für den Steuerschieber (47) aufweist, der bei mit Druck beaufschlagtem Kolben (48) mittels einer Einschnürung (59) die vom Kipperzylinder (24) kommende Leitung (56) mit der zum Ein- und Ausschalter führenden Leitung (58) verbindet, während in der Ruhestellung die Leitung (58) an eine Entlüfungsoffnung (54) angeschlossen ist.

   3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Ersatz für eine regulierbare Entlüftung im Hauptsteuerorgan (2) im Entlüftungsventil (12) sowie im Schaltventil (46) je eine Drosseldüse (43 bzw. 55) für den Rückfluss des Steuerdruckmittels vorgesehen ist, wobei die Düsen (43, 55) derart aufeinander abgestimmt sind, dass das Druckmittel aus dem Entlüftungsventil (12) erst eine vorbestimmte Zeit später abfliesst, als das aus dem Schaltventil (46).