AT163418B - Verfahren zum Umkristallisieren von Melamin - Google Patents
Verfahren zum Umkristallisieren von MelaminInfo
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Description
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Verfahren zum Umkristallisieren von Melamin
Für die meisten Anforderungen der Technik ist das bei der Fabrikation anfallende Rohmelamin zu wenig rein. Das Umkristallisieren aus Wasser kam bisher wegen der geringen Löslichkeit des Melamins nur für die laboratoriumsmässige, nicht aber für die grosstechnische Reinigung in Betracht.
Da die Löslichkeit des Melamins in Wasser von gewöhnlicher Temperatur nur etwa 1/300 und in kochendem Wasser zirka 1/30 des Gewichtes der verwendeten Wassermenge beträgt, müssten beispielsweise zum Umkristallisieren von 10 kg Melamin rund 300 1 Wasser auf Siedetemperatur erhitzt werden, wozu neben grossen Apparaturen ein ganz beträchtlicher Wärmeaufwand notwendig wäre. Durch diese Nachteile wird das Verfahren zu umständlich und unwirtschaftlich.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren zum Umkristallisieren von Melamin, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die melaminhaltigen Stoffe in geschlossenem Gefäss mittels Wasser von über 100 in Lösung gebracht werden und aus den so erhaltenen Lösungen das Melamin durch Abkühlenlassen, gegebenenfalls nach vorgängiger Druckfiltration, ausgeschieden wird.
Es hat sich nämlich gezeigt, dass die Löslichkeit des Melamins in Wasser beim Erhitzen des letzteren auf Temperaturen über 100 , was natürlich unter Druck d. h. im geschlossenen Gefäss erfolgen muss, unerwartet rasch ansteigt und z. B. bei 180'zirka 1 und mehr des Gewichtes des verwendeten Wassers oder mehr als das Siebenfache der Löslichkeit in kochendem Wasser beträgt. Dadurch wird es möglich, beim Umkristallisieren von z. B. 10 kg Melamin, statt wie oben mit 300 1 Wasser, hier schon mit 40 1 auszukommen.
Die Möglichkeit, zum Umkristallisiren des Melamins aus Wasser derart hohe Temperaturen anwenden zu können, ist umso überraschender, als zu befürchten war, dass das Melamin einer solch massiven Behandlung nicht standhalten und in grösserer Menge zu Ammelin, Ammelid oder gar Cyanursäure abgebaut würde. Dies trifft nun bei zweckmässiger Arbeitsweise nicht zu. Durch geeignete Regelung der Temperatur und der Behandlungsdauer sowie gegebenenfalls durch Mitverwendung von Stoffen, welche in an sich bekannter Weise, wie z. B. Ammoniak, einer solchen Zersetzung entgegen- wirken, kann der Abbau weitgehend vermieden werden. So kann beispielsweise bei 1-stündiger oder längerer Einwirkung eine Temperatur von
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ohne dass beträchtliche Verluste durch Zersetzung eintreten.
Erfindungsgemäss kommen Temperaturen über 100 in Frage. Für die praktische Durchführung des Verfahrens haben sich aber Temperaturen von 140 bis 220 , vorzugsweise solche von 150 bis 180 , als besonders geeignet erwiesen.
Die praktische Durchführung des erfindunggemässen Verfahrens erfolgt am einfachsten so, dass man Rohmelamin mit der nötigen Menge Wasser in einem Druckgefäss unter ständigem Rühren erhitzt, bis Lösung eingetreten ist. Dann wird durch ein Druckfilter filtriert, wobei gegebenenfalls in an sich bekannter Weise Filtrierhilfsstoffe, wie Diatomeenerde, Kohle usw., mitverwendet werden. Hierauf lässt man in der Vorlage, vorteilhaft unter Rühren, abkühlen und trennt schliesslich das auskristallisierte Melamin in bekannter Weise von der Mutterlauge ab, wäscht und trocknet.
Man kann aber auch so verfahren, dass man die Lösung des Rohmelamins ohne Rühren sich abkühlen lässt. Man erhält in diesem Falle so grobe Melamin-Kristalle, dass sich der grösste Teil der feinen, wasserunlöslichen Verunreinigungen leicht durch Dekantation mit Wasser von den Kristallen entfernen lässt.
Es ist auch möglich, das Umkristallisieren kontinuierlich vorzunehmen, indem beispielsweise das Rohmelamin mit der notwendigen Menge Wasser unter Rühren durch ein beheiztes Gefäss gepresst wird, wobei sich das Melamin löst, und dann die Lösung gegebenenfalls durch ein Druckfilter, kontinuierlich abgeblasen wird.
Das Verfahren kann, wenn erwünscht, mit bekannten Reinigungsmethoden für Melamin kombiniert werden. So kann das Melamin beispielsweise vorgängig oder nachträglich mit Wasser oder wässerigen Alkalien gewaschen werden, gegebenenfalls unter Mitverwendung von anderen Stoffen, welche Verunreinigungen des Melamins in Lösung zu halten vermögen. Als derartige Stoffe kommen z. B. schwache organische, insbesondere hydroxylierte Säuren, wie Wein-,
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bei 1100 getrocknet. Man erhält 163 Gew.-Teile 95% ige Ware, was 81-5% des verwendeten Rohmelamins bzw., als Reinmelamin berechnet, zirka 83-8% des im Rohmelamin enthaltenden Reinmelamins entspricht.
Wird das umkristallisierte Produkt mit der doppelten Menge0-8% iger Natronlauge ausgerührt, laugenfrei gewaschen und getrocknet, so erhält man ein Melamin mit einem Reinmelamingehalt von 99-15%.
Beispiel 2 : 4500 Gew.-Teile Rohmelamin mit einem Melamingehalt von 92-0% und einem Eisengehalt von 0'32%0 werden in einem Druck-
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offene Vorlage gespritzt.
Man erhält einen weissen Kristallbrei, der mit Natronlauge bei einem PH 12 bis 13 eine Stunde ausgerührt, dann alkali-frei gewaschen, getrocknet und gemahlen wird. Das gereinigte Melamin, über 95% der Theorie, hat einen Melamingehalt von rund 98-5% und einen Eisengehalt von etwa 0'005%0'Es ist schneeweiss und löst sich in Wasser und Formaldehyd klar auf.
Wird die obgenannte Behandlung mit Natronlauge am Rohmelamin d. h. vorgängig der Umkristallisation vorgenommen, so erhält man beim nachfolgenden erfindungsgemässen Umkristallisieren einen Kristallbrei, der nach dem Entwässern ein schneeweisses, völlig wasser-und formaldehydlösliches und wie oben praktisch eisenfreies Endprodukt mit einem Melamingehalt von zirka 99. 4% liefert.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Umkristallisieren von Melamin, dadurch gekennzeichnet, dass die melaminhaltigen Stoffe in geschlossenem Gefäss mittels Wasser von über 100 in Lösung gebracht werden, und aus den so erhaltenen Lösungen das Melamin durch Abkühlenlassen, gegebenenfalls nach vorgängiger Druckfiltration, ausgeschieden wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Stoffe zugesetzt werden, welche in an sich bekannter Weise einer Zersetzung des Melamins entgegenwirken, z. B. Ammoniak.3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass üblicherweise Stoffe zugesetzt werden, welche Verunreinigungen des Melamins in Lösung zu halten vermögen.4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Temperaturen von 140 bis 2200, vorzugsweise von 150 bis 1800, angewendet werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH163418X | 1946-02-08 |
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| AT163418B true AT163418B (de) | 1949-07-11 |
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| AT163418D AT163418B (de) | 1946-02-08 | 1947-01-13 | Verfahren zum Umkristallisieren von Melamin |
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| AT (1) | AT163418B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT404018B (de) * | 1995-01-20 | 1998-07-27 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reduktion des gehaltes an melam und melem in verunreinigtem melamin |
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1947
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