AT162897B - Verfahren zur Oxydation von cyclischen und acyclischen Kohlenwasserstoffen - Google Patents
Verfahren zur Oxydation von cyclischen und acyclischen KohlenwasserstoffenInfo
- Publication number
- AT162897B AT162897B AT162897DA AT162897B AT 162897 B AT162897 B AT 162897B AT 162897D A AT162897D A AT 162897DA AT 162897 B AT162897 B AT 162897B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- oxidation
- products
- cyclic
- catalysts
- acyclic hydrocarbons
- Prior art date
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 19
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- -1 acyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 title claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 3
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- CRPUJAZIXJMDBK-UHFFFAOYSA-N camphene Chemical compound C1CC2C(=C)C(C)(C)C1C2 CRPUJAZIXJMDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- JWQKMEKSFPNAIB-SNVBAGLBSA-N (5r)-1-methyl-5-prop-1-en-2-ylcyclohexene Chemical compound CC(=C)[C@@H]1CCC=C(C)C1 JWQKMEKSFPNAIB-SNVBAGLBSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXRCIOIWVGAZEP-UHFFFAOYSA-N Primaeres Camphenhydrat Natural products C1CC2C(O)(C)C(C)(C)C1C2 PXRCIOIWVGAZEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXZIDIYMFIBDKT-UHFFFAOYSA-N Sylvestrene Natural products CC(=C)C1CCCC(C)=C1 UXZIDIYMFIBDKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008043 acidic salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001334 alicyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006739 camphene Natural products 0.000 description 1
- ZYPYEBYNXWUCEA-UHFFFAOYSA-N camphenilone Natural products C1CC2C(=O)C(C)(C)C1C2 ZYPYEBYNXWUCEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910001411 inorganic cation Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229930006978 terpinene Natural products 0.000 description 1
- 150000003507 terpinene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Das Ziel der Oxydation von Kohlenwasserstoffen ist darauf gerichtet, neue Stoffe mit artbestimmten Eigenschaften zu erzeugen, welche dann den entsprechenden Industriezweigen zu- ; geführt werden.
Die Oxydation erfolgt mittels Luft oder sauerstoffhaltigen Gasen, ferner durch elementaren Sauerstoff, Ozon und sauerstoffabgebende Gase, die durch Düsen in feinster Verteilung eingeblasen werden, insbesondere in Gegenwart von Katalysatoren. Die dabei verwendeten Katalysatoren besitzen nicht nur auf die Höhe der Ausbeute, sondern auch auf die Art und mengenmässige Zusammensetzung derselben bedeutenden Einfluss.
Als Katalysatoren finden Säuren, saure Salze, Metalle, Metalloxyde, Metallseifen oder starke alkalische Verbindungen Verwendung. Die Verfahren für die Oxydation von Kohlenwasserstoffen streben einen möglichst raschen Verlauf der Umsetzung bei mittelhohen Temperaturen an, denn sowohl die Arbeitstemperatur als auch die Oxydationsdauer und Strömungsgeschwindigkeit des oxydierenden Gases haben auf die Entstehung von unerwünschten Nebenprodukten Einfluss. Bei langer Einwirkungsdauer entstehen vorwiegend niedrigmolekulare Oxydationsprodukte und Oxysäuren, das gleiche tritt bei beschleunigter Umsetzung, z. B. durch Erhöhung der Temperatur oder der Strömungsgeschwindigkeit, ein.
Bei den vorhin erwähnten Verfahren erhält man nach mehrstündigem (3 bis 30 Stunden) Einwirken immer ein Oxydationsprodukt, welches eine Reihe von unerwünschten Nebenstoffen enthält, wie vor allem Oxyfettsäuren, ferner niedrigmolekulare Fettsäuren und übelriechende Stoffe.
Dabei muss die Umsetzung stets vorzeitig unterbrochen werden, um eine möglichst grosse Ausbeute an hellen, hochmolekularen Oxydationsprodukten zu erzielen. So treibt man z. B. die Oxydation von Paraffin höchstens auf 50 bis 70% des Umsetzungsgemisches, entsprechend einer Verseifungszahl von etwa 80 bis 120. Dies bedeutet aber immer einen grossen Nachteil, da das Unverseifbare zurückgewonnen werden muss, um es der Umsetzung neuerlich zuzuführen.
Eine weitere Operation erfordert das Entfernen der Katalysatoren, wenn man sie nicht im Umsetzungsgemisch belassen will, was gewisse Nachteile mit sich bringt.
Manchmal werden auch die primär bei Oxy- dationen entstehenden Zwischenprodukte, also
Produkte, welche bereits ein Sauerstoffatom im
Molekül besitzen, als Umsetzungsbeschleuniger verwendet. Gegenüber vorliegender Erfindung besitzt ein solches Verfahren den Nachteil, dass es umständlicher ist und zu einer Mehrarbeit führt, da zweckmässig dabei immer zwei oder mehrere Umsetzungsgefässe verwendet werden.
Ausser den bereits erwähnten Katalysatoren, welche auch teilweise oder ganz im Ausgangsmaterial löslich sind, werden auch noch andere
Stoffe verwendet. So kommen zur Anwendung
Fettsäuren, pflanzliche Öle oder im Ausgangsmaterial lösliche Verbindungsgemische mit anorganischen Kationen. Diese sind dann aber nicht oder nur schwer aus dem erhaltenen Oxydationsprodukt zu entfernen, wenn auf ganz reine Endprodukte hingearbeitet wird. Bleiben sie im Oxydationsprodukt, dann stellen sie eine Verunreinigung desselben dar. Zur Regelung des Ablaufes von katalytischen Oxydationen aromatischer organischer Verbindungen werden auch alicyclische Verbindungen verwendet, wenn in dampfförmiger Phase gearbeitet wird und dabei zusätzlich noch andere Katalysatoren verwendet werden.
Auf diese Weise können jedoch nur wenige bestimmte Ausgangsstoffe oxydiert werden, nämlich solche, welche in dampfförmiger Phase unter den gestellten Bedingungen nicht unerwünschte Zersetzungsprodukte liefern. Schon das Überführen derartiger Ausgangsstoffe in die dampfförmige Phase erfordert dabei einen erheblichen Kostenaufwand.
Um alle die angeführten Nachteile gleichzeitig auszuschalten, verwendet das Verfahren der vorliegenden Erfindung Stoffe, welche sich einerseits im Umsetzungsgemisch kolloidal lösen, anderseits aber wieder von dem einwirkenden Gasstrom mitgerissen werden, so dass eine Nachbehandlung, wie sie die bisher verwendeten Katalysatoren zu ihrer Entfernung erfordern, nicht notwendig ist. Solche Katalysatoren sind erfindungsgemäss die hydroaromatischen Kohlenwasserstoffe der Form CsnHsn (n = 1 bis 5) wie z. B.
Camphen, Pinen, Sylvestren, Terpinen, welche dabei ausserdem den grossen Vorzug besitzen, die Bildung von hochmolekularen Alkoholen und Fettsäuren zu begünstigen und im
<Desc/Clms Page number 2>
Gegensatz zu den gebräuchlichen Katalysatoren die Bildung unerwünschter Nebenprodukte ausschalten, wobei sie ferner besonders durch ihre kolloidale Natur die Oxydation regelmässig und gleichmässig verlaufen lassen. Ausserdem genügt die Gegenwart so kleiner Mengen, dass bei einer Kalkulation eine solche Menge praktisch tragbar ist.
Die Arbeitsweise geht beispielsweise so vor sich, dass man Luft bei einer Temperatur von 120 bis 1500 C mit einer Strömungsgeschwindigkeit von etwa 0-5 bis 1 m3 per Stunde und Kilogramm zu oxydierendem Stoff, etwa Paraffin, durch feine Düsen durch die zu oxydierende Masse durchbläst und
EMI2.1
menge) oder b) dem Umsetzungsgemisch 1% -Pinen (bezogen auf die Paraffinmenge) zusetzt.
Als Ergebnis bildet sich nach drei Stunden ein vollkommen helles Oxydationsprodukt (Säurezahl 160, Verseifungszahl 250), in welchem keine Oxysäuren nachgewiesen werden können und bei welchem keine Nachbehandlung mehr notwendig ist, da im Falle a die Katalysatorenmenge bereits mit dem oxydierenden Luftstrom mitgerissen und im Falle b durch den einwirkenden Luftstrom ebenfalls verflüchtigt ist. Ausserdem erspart man sich die Nachbehandlung der erhaltenen Produkte, da sich keine Oxyfettsäuren oder andere unerwünschte Nebenstoffe gebildet haben.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Oxydation von cyclischen und acyclischen Kohlenwasserstoffen mittels Katalysatoren zur Beschleunigung der Umsetzung und zur Erlangung hochmolekularer Oxydationsprodukte, die keine unerwünschten Nebenprodukte, insbesondere Oxyfettsäuren und übelriechende Stoffe, enthalten, dadurch gekennzeichnet, dass hydroaromatische, im Molekül kein Sauerstoffatom enthaltende Kohlenwasserstoffe EMI2.2 Oxydationsmasse zugefügt werden und die Oxydation nicht in dampfförmiger Phase erfolgt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT162897T | 1946-08-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT162897B true AT162897B (de) | 1949-04-25 |
Family
ID=3651930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT162897D AT162897B (de) | 1946-08-19 | 1946-08-19 | Verfahren zur Oxydation von cyclischen und acyclischen Kohlenwasserstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT162897B (de) |
-
1946
- 1946-08-19 AT AT162897D patent/AT162897B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1199243B (de) | Verfahren zur Herstellung schwefeldioxydhaltiger Gase aus ammoniumsalzhaltigen Abfallschwefelsaeuren | |
| DE565158C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Carbonsaeuren durch Ozonisierung von Verbindungen mit olefinischer Doppelbindung | |
| AT162897B (de) | Verfahren zur Oxydation von cyclischen und acyclischen Kohlenwasserstoffen | |
| DE1294956B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylsaeuremethylester durch Oxydation von Methylacetat oder einer Mischung aus Methylacetat und Methanol | |
| DE879985C (de) | Verfahren zur Reinigung von Aldehyden und Ketonen | |
| DE626787C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydationsprodukten aus hoehermolekularen Paraffinkohlenwasserstoffen | |
| DE1059453B (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungen aus sauerstoffhaltigen, eine odermehrere Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen enthaltenden organischen Verbindungen | |
| DE854797C (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Carbonsaeuren durch Oxydation der entsprechenden Aldehyde | |
| DE1107212B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden durch die Oxo-Synthese | |
| DE879245C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fettsaeuren im Gemisch mit anderen Oxydationserzeugnissen | |
| DE403052C (de) | Verfahren zur Darstellung von Acetylperoxyden | |
| DE405850C (de) | Verfahren zur Gewinnung der Oxydationsprodukte aus Paraffin-Kohlenwasserstoffen | |
| DE565233C (de) | Verfahren zur Herstellung von Benzoesaeure | |
| DE819991C (de) | Verfahren zur oxydativen Aufspaltung symmetrischer oder asymmetrischer Butindiole-1, 4 | |
| DE680023C (de) | Verfahren zur Herstellung von Methacrylsaeure | |
| DE869950C (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Carbonsaeuren durch Oxydation von ungesaettigten Aldehyden | |
| DE868903C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pyromellithsaeure aus Koks | |
| DE1047778B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexanol und Cyclohexanon | |
| DE766155C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fettsaeure-Metallverbindungen | |
| DE2461092A1 (de) | Verfahren zur behandlung von organische verbindungen enthaltenden waessrigen loesungen von hohem chemischen sauerstoffbedarf | |
| DE364441C (de) | Verfahren zur Darstellung von loeslichen organischen Verbindungen, vorzugsweise Saeuren | |
| DE714775C (de) | Verfahren zur Herstellung hochmolekularer Fettsaeuren | |
| DE859009C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ketonen | |
| DE875810C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydationsprodukten aus Furan und seinen durch Alkyl- oder Arylreste substituierten Abkoemmlingen | |
| DE511634C (de) | Verfahren zur UEberfuehrung von Acetylen in Acetaldehyd und andere Kondensations- und Oxydationsprodukte |