AT153772B - Vorrichtung zum Herstellen von lackierten Textilfaserschläuchen. - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von lackierten Textilfaserschläuchen.

Info

Publication number
AT153772B
AT153772B AT153772DA AT153772B AT 153772 B AT153772 B AT 153772B AT 153772D A AT153772D A AT 153772DA AT 153772 B AT153772 B AT 153772B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
lacquered
production
textile fiber
fiber tubes
hose
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Application granted granted Critical
Publication of AT153772B publication Critical patent/AT153772B/de

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zum Herstellen von lackierten   Textilfaserschläuehen.   



   Die Erfindung betrifft ein einfaches Verfahren zur Herstellung von   Lackschläuehen,   insbesondere von   Isolierschläuchen   für elektrotechnische Zwecke, welches eine erhebliche Arbeitsgeschwindigkeit zulässt, so dass die Leistung der Maschine pro Stunde weit über dem Wert der bisher bekannten   M1 :. -   schinen liegt. 



   Gemäss der Erfindung wird diese hohe Leistung dadurch erreicht, dass der aus Textilfasern bestehende und flachgedrückt angelieferte, geklöppelte Schlauch durch zwei Quetschvorrichtungen gezogen wird, deren Mundstücke flache Öffnungen haben, wobei die Öffnungen senkrecht zueinander stehen. Dadurch erhält der Schlauch eine viereckige Querschnittsform. Er wird hierauf durch einen Wasserbehälter mir rundem Mundstück und anschliessend durch Trockenvorrichtungen geführt. Dabei erhält er eine gewisse Steifigkeit, was für die Weiterverarbeitung wichtig ist, wobei er seine runde Form beibehalten muss. Der so vorbehandelte Schlauch wird im selben Arbeitsgang durch die Lackiervorrichtung geführt, welche aus einem Lackbehälter mit runder Öffnung und sich daran anschliessender Trockenvorrichtung besteht.

   Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung, mit welcher Schläuche gemäss der Erfindung hergestellt werden können, ist in der Abbildung schematisch dargestellt. 



   Der von einer Rolle 1 ablaufende, aus Textilfasern bestehende Schlauch 2 wird durch die Mundstücke 3 und   4   geführt. Der Wasserbehälter ist mit 5 und zwei sieh daran anschliessende Trockenvorriehtungen sind mit 6 und 7 bezeichnet. Die Lackiervorrichtung besteht aus dem   Lackbehälter   8. 



  Der lackierte Schlauch läuft dann in an sich bekannter Weise durch einen Trockenofen. Die beiden   Quetschvorrichtul1gen   sind in der Fig. 2 schematisch dargestellt. Sie haben flachgedrückte Mund-   stücke,   deren Achsen senkrecht aufeinanderstehen. Auf diese Weise erhält der Textilschlauch die viereckige Form. Zum Plätten kann an sich gewöhnliches Wasser oder auch mit den Plättvorgang begünstigenden, den aufzubringenden Lack nicht abstossenden und entsprechend auszuwählenden Chemikalien versetztes Wasser benutzt werden. Zum Trocknen beim Plättvorgang sind gemäss der Erfindung elektrische Heizspulen benutzt. Es können aber auch andere Trockenvorrichtungen an sich bekannter Art verwendet werden. Die Troekenvorriehtung, z. B. der Ofen 9, welcher den aufgebrachten Lack trocknet, kann ebenfalls elektrisch beheizt sein. 



   Wesentlich bei der Vorrichtung gemäss der Erfindung ist, dass die Öffnungen im Wasser-und Lackbehälter für den Durchgang des Schlauches so bemessen sind, dass die Textilfasern im Schlauch so dicht aneinanderliegen, dass das Wasser bzw. der Lack weder durch den Schlauch in das Innere treten, noch aussen längs am Schlauch entlang laufen kann. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Herstellen von lackierten   Textilfaserschläuchen,   insbesondere von Isolicr-   schläuchen   für elektrotechnische Zwecke, bei der die Schläuche durch Mundstücke in eine Kreiszylinderform gebracht, gebügelt, getränkt und getrocknet werden, gekennzeichnet durch zwei in der Richtung des Schlauchdurchganges hintereinanderliegende Mundstücke mit flachen, vorzugsweise rechteckigen und gegeneinander versetzten Öffnungen und ein darauffolgendes Mundstück mit Kreiszylinderbohrung. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung zum Herstellen von lackierten Textilfaserschläuchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mundstück mit Krebzylinderbohrung in die an sich bekannte Befeuchtungoder in die Bügeleinrichtung der Vorrichtung eingebaut ist. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT153772D 1936-07-18 1937-07-16 Vorrichtung zum Herstellen von lackierten Textilfaserschläuchen. AT153772B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE153772X 1936-07-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT153772B true AT153772B (de) 1938-07-11

Family

ID=5675949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT153772D AT153772B (de) 1936-07-18 1937-07-16 Vorrichtung zum Herstellen von lackierten Textilfaserschläuchen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT153772B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1303367B (de)
DE1596579B2 (de) Verfahren zum ueberziehen von glasfaeden mittels eines applikators und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
AT153772B (de) Vorrichtung zum Herstellen von lackierten Textilfaserschläuchen.
DE506599C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellen in leicht biegbaren Materialien
DE747057C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von innen gummierten gewebten Schlaeuchen
DE674908C (de) Vorrichtung zum Herstellen von lackierten Textilfaserschlaeuchen
DE675841C (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern
DE638406C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Leimen von Papier
DE439187C (de) Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen oder Traenken von Papier oder aehnlichen Stoffbahnen
DE472113C (de) Verfahren zum Nachbehandeln von Kunstseidenfaeden
AT124249B (de) Verfahren zur Herstellung eines losen, fortlaufenden, ungezwirnten Bandes von Kunstfasern.
DE536234C (de) Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Lagen bestehendem Pergamentpapier
DE2515487B2 (de) Verfahren zur herstellung von drehungsfreiem oder nahezu drehungsfreiem garn aus einem faserbuendel mit zumindest zwei stapelfaserkomponenten
DE2109277C3 (de) Schweißfaden
AT84107B (de) Teigwarenpresse.
AT261472B (de) Komplexer Hohlkörper
DE648507C (de) Verfahren zur Erzielung einer glatten Oberflaeche an Schlaeuchen oder Laufdecken mittels Graphits
DE892434C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Knitterechtmachen von Garnen und Geweben aus nativen und regenerierten Zellulosefasern
AT140078B (de) Verfahren zum fortlaufenden Reinigen und Prüfen von Textilfäden aller Art auf Festigkeit und äußere Gleichmäßigkeit.
AT78879B (de) Vorrichtung zum Verdichten lockerer Gewebe.
DE329291C (de) Verfahren zum Wasserdichtmachen von Geweben
DE869726C (de) Stickrahmen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE439547C (de) Verfahren zur Herstellung eines Versteifungsstoffes
DE852071C (de) Verfahren zum Trocknen von Faden- oder Vorgarnwickeln
AT157600B (de) Vorrichtung zum Bemustern von Strümpfen auf Formen.