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Verfahren zur Überwachung der genauen Einhaltung des Durchmessers bei der Herstellung von
Kabelseelen, insbesondere für Hochfrequenzkabel.
Für den Betrieb von Kabeln, insbesondere Hochfrequenzkabeln, ist die innere Gleichmässigkeit, d. h. die Gleichmässigkeit der Kapazität und der Induktivität, von besonderer Bedeutung. Ist bei Kabeln symmetrischer oder konzentrischer Bauart die Isolierschicht aus Fäden oder Bändern aufgebaut und besteht der äussere Rückleiter aus in langer Schlaglänge aufgebrachten Kupfereinzelbändern, so können Unregelmässigkeiten auftreten. Es hat sich gezeigt, dass die durch die Materialschwankungen hervorgerufenen kapazitiven Ungleichmässigkeiten prozentual etwa den Ungleiehmässigkeiten gleich sind,
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geändert wird.
Bei der Kabelverseilung ist daher zur Einhaltung der elektrischen Werte die genaue Einhaltung des vorgeschriebenen Durchmessers notwendig. Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, die zeitraubende und ungenaue Messung mit dem Durchmesserband und die in der Praxis verhältnismässig schwierig durchzuführenden optischen Messmethoden zu vermeiden und in einfacher und exakter Weise fortlaufend den Durchmesser während der Fabrikation zu beobachten bzw. zu messen.
Dieses Ziel wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass der Durchmesser fortlaufend aus der Länge der vorteilhaft zur Isolierung benutzten Bänder bestimmt wird. Zu diesem Zweck werden erfindungsgemäss die Bänder, z. B. das aus dünnem Kupferband bestehende Halteband, über dem Rückleiter eines Hochfrequenzkernes mit maschinell schwach eingedrückten Punkten oder Zahlen versehen. Die Eindrücktiefe kann auf einem glatten Band sehr gering gehalten werden. Es können aber auch, was vielleicht noch günstiger ist, die Zeichen eingelocht werden. Zweckmässig werden vier Zeichen der beschriebenen Art auf den Sollumfang, den das Band über dem zugeordneten Durchmesser der Seele erhält, genau verteilt, so dass stets von allen Seiten her beobachtbar Zeichen vorhanden sind.
Wird nun ein solches Band in der normalen Weise bei der Seelenverseilung aufgebracht, so müssen, wenn beispielsweise der Solldurchmesser genau eingehalten wird, die vorhandenen Kennzeichnungen in der laufenden Folge einer geraden Linie in Längsrichtung der Seele verlaufen. Weicht der Durchmesser jedoch ab, so werden diese Zeichen je nach dem Grad der Durchmesserabweichung schraubenlinienförmig um die Seele herum verlaufen. Der Drall dieser Schraubenlinien ist dann ein einwandfreies Mass für die Durchmesserunregelmässigkeiten.
Für einen Hochfrequenzkern mit 60 mm Umfang, dessen über dem Rückleiter befindliches Kupferhalteband von 0-07 mm Dicke beispielsweise auf seinem Umfang mit den Zahlen 1-4 versehen ist und bei dem der Durchmesser über dem Kupferhalteband 19 mm betragen möge, sei die Verdrehung mit 180 und damit die Verlagerung der Bandmarke auf
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Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn diese Markierung auf einem der in diesem Fall unter dem Rückleiter befindlichen Styroflexbänder angebracht wird. In diesem Fall ist eine Durchmesser-
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abweichung schon vor dem Aufbringen des Rückleiters deutlich erkennbar und kann beispielsweise durch zusätzliches Aufbringen von Bändern und Fäden auf den bestimmten Durchmesser gebracht werden. Diese Bänder bzw. Fäden können, maschinell angetrieben, auf mehreren Vorratsspulen in einem Zusatzspinner bereitgestellt werden.
Die Verwendung dieses Verfahrens ist allgemein in der Kabelherstellung verwendbar und kann auch mit Vorteil bei der normalen Seelenverseilung von Papierkabeln auf dem oberen Papierband des Seelenpolsters oder ganz allgemein über jeder Lage oder Gruppe, deren Durchmesser möglichst eingehalten oder bekannt sein soll, angewandt werden. Es kann z. B. wertvoll sein, für die richtige Berücksichtigung des Durchmessers von Seelen beim Bleipressen eine solche Kennzeichnung anzubringen, um durch exaktere Aufpressung des Bleimantels eine gleichmässigere Betriebskapazität der äusseren Lage eines Fernkabels zu erhalten.
Ein Ausführungsbeispiel eines nach dem Verfahren gemäss der Erfindung hergestellten Kabels ist in der Abbildung schematisch dargestellt. Um das Kabel 1 ist ein Band 2 mit Markierungen 3 gewickelt. Die Markierungen liegen auf der geraden Linie 4, woraus hervorgeht, dass der Durchmesser an allen Stellen derselbe ist.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Überwachung der genauen Einhaltung des Durchmessers von Kabelseelen während der Herstellung, insbesondere bei Hochfrequenzkabeln, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser fortlaufend aus der Länge der vorteilhaft zur Isolierung benutzten Bänder bestimmt wird.