DE667447C - Verfahren zum UEberwachen der genauen Einhaltung des Durchmessers von Kabelseelen waehrend der Herstellung - Google Patents

Verfahren zum UEberwachen der genauen Einhaltung des Durchmessers von Kabelseelen waehrend der Herstellung

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DE667447C
DE667447C DES123631D DES0123631D DE667447C DE 667447 C DE667447 C DE 667447C DE S123631 D DES123631 D DE S123631D DE S0123631 D DES0123631 D DE S0123631D DE 667447 C DE667447 C DE 667447C
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DE
Germany
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diameter
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during manufacture
monitoring
tape
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Expired
Application number
DES123631D
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Hermann Lintzel
Dipl-Ing Karl Wenck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Description

  • Verfahren zum überwachen der genauen Einhaltung des Durchmessers von Kabelseelen während der Herstellung Für den Betrieb von Hochfrequenzkabeln ist die innere Gleichmäßigkeit, d. h. die Gleichmäßigkeit der Kapazität und der Induktivität, von besonderer Bedeutung. Ist bei Kabeln symmetrischer oder konzentrischer Bauart die Isolierschicht aus Fäden oder Bändern aufgebaut und besteht . der äußere Rückleiter bzw. Schirm aus in langer Schlaglänge aufgebrachten Kupfereinzelbändern, so können Unregelmäßigkeiten auftreten. Es hat sich gezeigt, daß die durch die Materialschwankungen hervorgerufenen kapazitiven Ungleichmäßigkeiten prozentual etwa den Ungleichmäßigkeiten gleich sind, die infolge Durchmesserschwankungen erzeugt werden. Diese letzteren gehen in den Wellenwiderstand mit doppelter Größe ein, da auch gleichzeitig die Induktivität im gleichen, aber umgekehrten Verhältnis geändert wird.
  • Bei der Verseilung ist daher zur Einhaltung der elektrischen Werte die genaue Einhaltung des vorgeschriebenen Durchmessers notwendig. Es sind bereits Verfahren bekanntgeworden, bei denen eine Kontrolle der Länge des zu verarbeitenden Verseilelemnentes durch in regelmäßigen Abständen angebrachte Markierungen, welche während der Verseilung zur Deckung gebracht werden, ,erfolgt. Den: Durchmesser der Kabelseele während der Herstellung mit dem Durchmesserband zu messen, ist zeitraubend und ungenau, und die ,optischen Meßmethoden sind in der Praxis verhältnismäßig schwierig durchzuführen. In einfacher und exakter Weise wird nun nach der Erfindung die genaue Einhaltung des Durchmessers während der Fabrikation überwacht bzw. gemessen.
  • Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Durchmesser fortlaufend mit Hilfe von vorteilhaft zur Isolierung benutzten Bändern kontrolliert wird. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß ein Band, das mit kurzem Schlag auf die Kabelseele .aufgewickelt wird, z. B, das aus dünnem Kupferband bestehende Halteband, mit maschinell schwach eingedrückten Punkten oder Zahlen versehen. Die Eindrücktiefe kann auf einem glatten Band sehr gering gehalter werden. Es können aber auch, was vielleicht noch günstiger ist, die Zeichen eingelocht werden. Zweckmäßig werden vier Zeichen der beschriebenen Art auf den Sollumfang, den das Band über dem zugeordneten Durchmesser der Seele erhält, genau verteilt, so daß stets von allen Seiten her beobachtbare Zeichen vorhanden sind. Wird nun ein solches Band in der normalen Weise bei der Seelenverseilwlg aufgebracht, so müssen, wenn beispielsweise der Solldurchmesser genau eingehalten wird, die vorhandenen Kennzeichnungen in der laufenden Folge einer geraden b inne in Längsrichtung der Seele verlaufeij Weicht der Durchmesser jedoch ab, so wen" , den diese Zeichen je nach dem Grad Durchmesserabweichung schrauben lienfoüw mig um die Seele herum verlaufen. Der Drall dieser Schraubenlinien ist dann ein einwandfreies Maß für die Durchmesserunregelmäßigkeiten, wie sich aus folgender Berechnung ergibt. Für einen Hochfrequenzkern,- z. B. mit 6o mm Umfang, dessen über dem Rückleiter befindliches Kupferhalteband von 'o;07 mm Dicke beispielsweise auf einen Unifang mit den Zahlen i bis 4 versehen ist, und- bei dem der Durchmesser über dem Kupferhalteband 19 mm betragen möge, sei die Verdrehung mit Co' und damit die Verlagerung der Bandmarke auf i m Seelenlänge mit 3ö mm festgestellt worden. Bei einer Schlaglänge des Haltebandes von etwa 2omm 'erscheint die gleichzahlige Markierung pro Umgang um - o,6 mm versetzt, daraus ergibt sich eine Durchmesserabweichung von i % = o, 19 mm. Es ist also ersichtlich, daß bereits bei einer Durchmesseränderung von 10/6 die Abweichung von den Geraden sehr deutlich zu beobachten ist. @ Das Beispiel läßt die Genauigkeit der mit diesem Verfahren möglichen Durchmesserbestimmung deutlich erkennen. Eine Durchmesserschwankung ergibt pro Umfang eines in kurzem Drall aufgebrachten Bandes die fache Abweichung der Brandmarke. Auf einer verhälrnismäßig kürzen Länge ist dann die Gesamtabweichung schon sehr beträchtlich.
  • Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn diese Markierung auf einem der in diesem Fall unter dem Rückleiter befindlichen Styroflexbänder angebracht wird. In diesem Fall ist schon vor dem Aufbringen des Rückleiters eine Durchmesserabweichung deutlich erkennbar und kann beispielsweise durch zusätzliches Aufbringen von Bändern und Fäden auf den bestimmten Durchmesser gebracht werden. Diese Bänder bzw. Fäden können auf mehreren Vorratsspulen in einem maschinell angetriebenen Zusatzspinner bereitgestellt werden.
  • Die Verwendung dieses Verfahrens ist allgemein bei der Kabelherstellung verwendbar und kann auch mit Vorteil bei der normalen Seelenverseilung von Papierkabeln auf dem oberen Papierband des Seelenpolsters oder @gz allgemein über jeder Lage oder Gruppe, n Durchmesser möglichst eingehaltenoder `i#annt sein soll, angewandt werden. Es kann B. wertvoll sein,' für die richtige Berück-:zsichtigung des Durchmessers von Seelen beim Bleipressen eine solche Kennzeichnung anzubringen, um durch exaktere Aufpressüng des Bleimantels eine gleichmäßigere Betriebskapazität der" äußeren. Lageeines Fernkabels zu erhalten.
  • Ein Ausführungsbeispiel .eines nach dem Verfahren gemäß der Erfindung zu messenden Kabels ist in der Abbildung schematisch dargestellt. Um das Kabel i ist ein Band 2 mit Markierungen 3 gewickelt. Die Markierungen liegen auf der geraden Linie 4., woraus hervorgeht, daß der Durchmesser an allen Stellen derselbe ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜci-ir: i. Verfahren zum Überwachen der genauen Einhaltung des Durchmessers von Kabelseelen während der Herstellung, insbesondere bei Höchfrequenzkabeln, dadurch gekennzeichnet, daß um die Kabelseele ein mit Markierungen versehenes, vorteilhaft: gleichzeitig zur Isolierung dienendes Band fortlaufend gewickelt wird, dessen Markierungen in solchen Abständen angebracht sind, daß sie bei Einhaltung des Sollwertes des Kabelseelendurchmessers in der laufenden Folge einer geraden Linie in Längsrichtung der Seele verlaufen: ä. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach dem Anspruch i, - dadurch gekennzeichnet; daß die Bänder aus dünnem Kupfer mit maschinell schwach eingedrückten Markierungen, wie Punkten oder Zahlen, bestehen. 3: Einrichtung nach dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Markierungen auf der dem Sollumfang entsprechenden Bandlänge angeordnet sind. 4. Einrichtung nach dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen auf einem unter dem Rückleiter befindlichen Styroflexband angeordnet sind.
DES123631D 1936-07-30 1936-07-30 Verfahren zum UEberwachen der genauen Einhaltung des Durchmessers von Kabelseelen waehrend der Herstellung Expired DE667447C (de)

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