AT139265B - Elektrische Entladungsröhre mit positiver Säulenentladung und Verfahren zu deren Herstellung. - Google Patents

Description

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  Elektrische Entladungsröhre mit positiver Säulenentladung und Verfahren zu deren Herstellung. 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Entladungsröhre mit positiver   Säulenentladung'   die so ausgestaltet ist, dass die   Röhrenenden   nebeneinander liegen. 



   Die Erfindung bezweckt die Herstellung und Bauart solcher Entladungsröhren zu vereinfachen und zu verbessern. 



   Gemäss der Erfindung wird die Röhre an den Enden mit nach aussen gerichteten Quetschstelle ausgestattet, die in einer Ebene, d. h. in der Verlängerung voneinander liegen. Diese Bauart hat den Vorteil, dass die beiden Quetschstelle gleichzeitig in einem Arbeitsgang gebildet werden können. Weiter kann die Entladungsröhre mit einem sehr klein bemessenen Sockel versehen werden, der nur wenig oder gar nicht ausserhalb des Umfanges der Enden der Röhre vorsteht. Dies ergibt einen wesentlichen Vorteil, wenn die Röhre mit einer doppelwandigen Hülle umgeben wird, die einen wärmeisolierenden Mantel bildet, wozu der Raum zwischen den beiden Wänden dieser Hülle ganz oder teilweise evakuiert ist.

   Die geringen Abmessungen des   Sockels ermöglichen   in diesem Falle die Entfernung zwischen der Entladungsröhre und der Hülle sehr gering zu machen, wodurch die Abmessungen dieser doppelwandigen Hülle möglichst gering gehalten werden können. 



   In der Zeichnung stellt die Fig. 1 eine beispielsweise Ausführungsform des Gegenstandes nach der Erfindung dar, Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Ebene 11-11 der Fig. 1. 



   Die in Fig. 1 dargestellte Entladungsröhre 1 ist U-förmig gekrümmt und an den beiden Enden mit einer Quetschstelle 2 ausgestaltet, die nach aussen vorsteht. Diese Quetschstelle besitzt, wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, eine abgeplattete Gestalt. Die beiden Quetsehstellen liegen in der Verlängerung voneinander und können in einem Arbeitsgang gebildet werden. Dabei kann man wie folgt vorgehen : die Röhre 1 wird zunächst U-förmig gekrümmt, worauf sie auf einer Einschmelzmaschine angeordnet wird, wobei in den offenen Enden der Röhre die aus einer Glühkathode 3 und einer diese umgebenden plattenförmigen Elektrode 4 bestehenden Elektroden mit ihren Stromzuführungsdrähten angebracht werden. Nach Erhitzung der Enden der Röhre werden diese gleichzeitig auf bekannte Weise zugekniffen, wodurch die Quetschstelle 2 entstehen. 



   Die Leuchtröhre 1 enthält eine Gasmenge, z. B. Neon, unter geringem Druck, der ein Metalldampf, z. B. Natriumdampf, zugesetzt ist, und weist während des Betriebes eine positive Säulenentladung auf. 



   Die Quetschstelle 2 sind von einem Sockel   5   aus hitzebeständigem isolierendem Stoff, z. B. Asbestzement, umgeben. Dieser Sockel ist mittels des Kittmaterials 6 an einer der Quetschstelle der Röhre befestigt und umgibt die andere Quetschstelle mit etwas Spielraum, was das Platzen der Röhre zur Folge der Ausdehnung während des Betriebes hintanhält. Die Aussenseite des Sockels steht nur über eine kleine Strecke ausserhalb des Aussenumfanges der Entladungsröhre 1 vor. 



   Der Sockel 5 ist mit einem zylindrischen Teil 6'versehen, der auf bekannte Weise mit einer   Kontaktfläche   7 mit Schraubengewinde und einem mittleren Kontaktteil 8 ausgestattet ist. Diese Kontakte stehen mit den Elektroden der Entladungsröhre in Verbindung. Die beiden Stromzuführungsdrähte jeder Glühkathode 3 und die der diese Kathode umgebenden Elektrode 4 sind miteinander verbunden, so dass die   Glühkathode   nicht durch einen besonderen Heizstrom, sondern durch die Entladung geheizt wird. Es wäre aber auch   möglich,   den Sockel mit mehreren Kontaktorganen zu versehen, so dass den Glühkathoden besondere Heizströme zugeführt werden können. 

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   Die Entladungsröhre mit dem Sockel ist in der Fassung 9 befestigt, die einen Kontakt 10 enthält, der mit Schraubengewinde versehen und in dem der'Kontakt 7 eingeschraubt ist. Die Fassung 9 enthält ebenfalls einen mittleren Kontakt   11,   der auf dem Kontakt 8 aufruht. 



   Die Entladungsröhre 1 ist mit der doppelwandigen Hülle 12 umgeben, die zwischen ihren beiden Wänden einen ganz oder teilweise entlüfteten Raum aufweist. Diese Hülle ist mit einer ringförmigen Buchse 13 ausgestattet, die an der inneren Seite mit Schraubengewinde versehen ist, mittels dessen die Hülle an der Fassung 9 befestigt werden kann. 



   Die Fassung 9 kann auch derart ausgebildet werden, dass sie eine Reduktionsfassung bildet und in eine andere Fassung eingeschraubt werden kann. 



   Es ist ersichtlich, dass die Entladungsröhre nicht immer mit einem Edisonsockel versehen zu sein braucht. Auch andere Sockel können Anwendung finden, z. B. ein Swansockel oder ein mit Kontaktstiften versehener Sockel. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Elektrische Entladungsröhre mit positiver Säulenentladung, die so ausgestaltet ist, dass die Röhrenenden nebeneinander liegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Röhre an den Enden mit nach aussen gerichteten in einer Ebene liegenden Quetschstelle versehen ist.

Claims (1)

1. 2. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Entladungsröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Quetschstelle gleichzeitig gebildet werden. EMI2.1