AT132760B - Verfahren und Füllkörper zur Herstellung von Kautschukschuhwerk mit hohem Absatz durch Pressen. - Google Patents

Description

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 Leisten wird darauf ein Teil 6 aufgebracht, der bei einem aussen ganz mit Gummi bekleideten Stiefel od. dgl. das Futter, bei einem nur teilweise mit Gummi bekleideten Strandsehuh od. dgl. hingegen den ganzen Oberteil des Sehuhwerks bildet. Hat der Teil 6 ein   Schnallen- oder Riemenstück 7,   so wird dieses fest um den Leisten angezogen. Der Rand der   Aussenseite   der Binnensohle 5 ist mit   Klebgummi   bestrichen ; der Rand des Teiles 6 wird entweder von Hand oder mittels einer Zange um die Aussenkante der Binnen- 
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   Füllkörper.   1 auf den Absatzteil der Binnensohle aufgebracht und der vordere Teil der Binnensohle aussen mit der Sohlenkautschukplatte 8 belegt.

   Schliesslich legt man um den nach oben gekehrten Unterteil des Leistens 4 ein Gummiband oder einen Gummiring 9, der zur Herstellung der niedrigen   Kautsehuk-     galoschierung   dient. 



   Der in der angegebenen Weise bekleidete Leisten wird nun in die Pressmasehine eingesetzt. Wird die Maschine in Tätigkeit gesetzt, so wird die   Sohlenform.   10 (Fig. 5) gegen den Leisten gesenkt und werden 
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 innerste Lage erreicht haben, ist der Gummiteil des Schuhwerks zur   gewünschten   Form gepresst ; die Sohlenform 10 presst die Aussenseite der Sohle sowie die Vorderwand und Unterseite des Absatzes und die Seitenformen 11 pressen die Seiten und den Hinterteil des Absatzes sowie die durch die punktierte Linie 12 in Fig. 5 angedeutete niedrige Kautschukgalosehierung. 



   Das   überschüssige   Gummi wird zwischen den Stosskanten der Formteile bzw. längs der die Kaut- 
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PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Kautschukschuhwerk mit hohem Absatz durch Pressen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Füllkörper (1), dessen Form nur annähernd der Form des fertigen Absatzes entspricht und der aus einer leichten Masse von solcher Struktur besteht, dass er dem   ungleichmässig   über die Oberfläche verteilten   Pressdruck widerstehen   kann, am Umfang und an der   Lauffläche   mit roh zugeschnittenen Kautschukplatten oder Kautschukstreifen   (2,- bekleidet   wird, worauf der so bekleidete   Füllkörper   auf den Leisten aufgebracht und der rohe Absatz in die Fertigform gepresst wird. 
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Claims (1)

1. kommt, der aus Stoffen, wie Holzzellulose, Sulfitmasse, Lederabfall od. dgl., besteht, die mittels Gummi oder anderer Klebemittel zusammengehalten werden.

   3. Absatzfiillkörper zur Anwendung bei dem Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass seine Form nur annähernd der Form des fertigen Absatzes entspricht und dass er aus einer leichten Masse von solcher Struktur besteht, dass er dem ungleichmässig über die Oberfläche verteilten Pressdruck wiederstehen kann. EMI2.5