WO2023222379A1 - Barrierefreie schiebetür mit einem querabstellbaren flügel - Google Patents

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WO2023222379A1
WO2023222379A1 PCT/EP2023/061589 EP2023061589W WO2023222379A1 WO 2023222379 A1 WO2023222379 A1 WO 2023222379A1 EP 2023061589 W EP2023061589 W EP 2023061589W WO 2023222379 A1 WO2023222379 A1 WO 2023222379A1
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wing
running rail
projection
guide groove
threshold
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PCT/EP2023/061589
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Inventor
Michael Beutel
Choongeun Park
Zsolt Varsanyi
Original Assignee
Roto Frank Fenster- und Türtechnologie GmbH
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    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70Sills; Thresholds

Definitions

  • the invention relates to a door (door, sliding door or window door) according to the preamble of claim 1 with a running rail having a threshold, a wing that can be moved parallel to the running rail and a carriage via which the wing is supported on the underside of the running rail.
  • the carriage has a roller part with at least one roller and a control link that runs at least in sections obliquely to the main plane of the wing.
  • the roller part is designed to be movable transversely to the main plane of the wing.
  • the wing has a drive rod with a control pin arranged or formed on the drive rod, which projects into the control link, so that a movement of the drive rod in the direction of its longitudinal axis causes a movement of the wing transversely to the running rail.
  • the object according to the invention is thus achieved by a door described above, in which the threshold has recesses on the top, the respective ones horizontal maximum width (perpendicular to the extension of the running rail) does not exceed 50 mm, in particular 45 mm, preferably 40 mm, and/or whose respective maximum vertical depth does not exceed 3 mm, in particular 2 mm.
  • the door according to the invention enables the threshold to be overcome barrier-free, even with heavy sashes.
  • the roller part can be designed in several parts and, for example, have a suspension and/or a vertical height adjustment.
  • the running rail can in particular be designed in the form of an upward-pointing rail or a running trough.
  • the wing extends into a wing recess on the underside of the threshold. This makes the door particularly easy to seal.
  • the top side is understood to mean the upper tensioned envelope of the threshold.
  • the top of the threshold therefore defines an imaginary envelope surface. If a thick or firm cloth were placed on the threshold, it would come to rest on the top of the threshold.
  • a door comprising: a) a threshold with a track; b) a wing that can be moved parallel to the running rail and is supported downwards on the running rail via a carriage of the door; wherein the carriage has a roller part with a roller rolling on the running rail and a control link running at least in sections obliquely to the main plane of the wing, the roller part being designed to be movable transversely to the main plane of the wing; and the wing has a drive rod with a control pin arranged or formed on the drive rod, which projects into the control link, so that a movement of the drive rod in its longitudinal direction causes a movement of the roller part transversely to the main plane of the wing in order to move the wing transversely to the running rail; wherein the wing on its underside is partially immersed in a wing recess of the threshold, so that the wing extends in sections below the top of the threshold, represents an independent aspect of the invention.
  • the top of the threshold perpendicular to the running rail does not at any point make an angle greater than 25°, in particular greater than 20°, preferably greater than 15°, to the horizontal. This makes the threshold particularly easy to roll over.
  • the wing recess or the wing can have a sealing strip that extends parallel to the running rail and seals the wing in its closed position relative to the threshold.
  • the wing can extend below the top of the running rail. This means that the door can be sealed particularly well despite being barrier-free.
  • a door comprising: a) a threshold with a track; b) a wing that can be moved parallel to the running rail and is supported downwards on the running rail via a carriage of the door; wherein the carriage has a roller part with a roller rolling on the running rail and a control link running at least in sections obliquely to the main plane of the wing, the roller part being designed to be movable transversely to the main plane of the wing; and the wing has a drive rod with a control pin arranged or formed on the drive rod, which projects into the control link, so that a movement of the drive rod in its longitudinal direction causes a movement of the roller part transversely to the main plane of the wing in order to move the wing transversely to the running rail; wherein the wing extends in sections on its underside below the uppermost point of the running rail, represents an independent aspect of the invention.
  • the running rail can be formed on a rail which, in particular vertically, can be locked, clipped and/or pressed into at least another part of the threshold.
  • the running rail is formed on a rail that can be swiveled in.
  • the rail can preferably be pivoted about the longitudinal axis of the running rail or about an axis extending parallel to the longitudinal axis of the running rail.
  • the rail is locked in its assembled end position on at least another part of the threshold. This makes the running rail particularly easy to install.
  • the running rail can be arranged or formed on an attachment part of the threshold.
  • the attachment part enables a non-barrier-free door to be retrofitted into a barrier-free door.
  • the running rail is formed on a rail which can be locked, clipped and/or pressed into the attachment part.
  • the rail can be pivoted and locked into the attachment part.
  • the wing can have an extension part on the underside that extends downwards.
  • the extension piece can be retrofitted to the sash to create a sash that extends further downwards.
  • the top recesses of the threshold are delimited by jump lines which extend parallel to the running rail and which lie in particular in a (virtual) plane. Whenever the top is interrupted by a recess, two jump lines arise at the two upper corners of this recess. When driving over a recess with a rollator or wheelchair, the wheel of the rollator or wheelchair should jump from one jump line to the opposite jump line.
  • the vertical height difference of all adjacent jump lines between which there is a recess is less than 3 mm, in particular less than 2 mm, particularly preferably less than 1 mm, and the width of the recesses is less than 50 mm, in particular smaller than 45 mm, preferably smaller than 40 mm.
  • This configuration enables the threshold to be rolled over with particularly low resistance.
  • Loads transverse to the main plane of the wing can be transferred particularly safely via the carriage if the carriage has a fastening part arranged on the wing with a guide link through which the control pin protrudes.
  • the roller part can be arranged on the fastening part so that it can move transversely to the main plane of the wing.
  • the roller part is preferably guided on the fastening part via a dovetail guide.
  • the threshold can have a first guide groove which extends parallel to the running rail, in particular directly next to the running rail, with a first projection of the carriage extending downwardly beyond the at least one roller into the first guide groove, so that the carriage moves when the carriage is loaded Wing can be supported transversely to the main wing plane via the first projection on the side wall of the first guide groove or the side of the running rail.
  • the first projection can extend downward beyond the top.
  • the first projection can have a bearing which can roll on the side wall of the first guide groove or the side of the running rail when the wing is loaded transversely to the main plane of the wing. This achieves low-friction and low-noise movement of the door parallel to the extension of the running rail, even in the event of heavy loads on the sash transversely to its main plane or in the event of structural deviations in the area of the threshold.
  • the bearing can be designed in several parts.
  • the bearing may have a bushing and a jacket.
  • the bushing preferably has a low friction value, for example due to being made of PTFE.
  • the roller part can have a rivet bolt for fastening the bearing.
  • the first projection may have a cap for holding the bearing.
  • the roller part may have an attachment with the first projection attached to a roller part body.
  • the attachment is preferably attached to the roller part body so that it cannot rotate.
  • the attachment can be riveted to the roller part body.
  • the roller part body preferably has a downwardly extending fastening pin for receiving a transverse roller, to which the attachment is attached. This means the attachment can be easily retrofitted.
  • the roller part can further have a second projection which extends downward beyond the at least one roller into the first guide groove in order to move the wing when the wing is loaded transversely to the main plane of the wing via the second projection on the side wall of the first guide groove or the side the Support the running rail.
  • the second projection can extend downward beyond the top.
  • the second projection is particularly preferably arranged or formed on the attachment.
  • the second projection ensures the transfer of higher forces. This means that forces can still be diverted into the threshold transversely to the main plane of the wing without generating a torque on the attachment.
  • the first projection and the second projection can be designed the same.
  • the threshold can have a second guide groove extending parallel to the running rail, in particular directly next to the running rail, the running rail being located between the two guide grooves, and a further projection extending downwards over the at least one running roller, in particular the top, extends out into the second guide groove in order to support the carriage when the wing is loaded transversely to the main plane of the wing via the further projection on the side wall of the second guide groove or the side of the running rail.
  • the second guide groove can be designed to be mirror-symmetrical to a virtual plane in the middle of the running rail that extends vertically and in the longitudinal direction of the running rail.
  • the first guide groove and the second guide groove can be designed the same.
  • the door is further simplified structurally if the attachment is designed to be mirror-symmetrical to a (virtual) plane that extends vertically and centrally in the longitudinal direction of the running rail.
  • the top-side recesses have a horizontal width perpendicular to the running rail of more than 0mm, in particular more than 1mm, preferably more than 5mm.
  • the vertical depth of the top-side recesses is greater than 0mm, in particular greater than 1mm, preferably greater than 2mm.
  • Fig. la shows a schematic sectional view of a first exemplary embodiment of a door with a threshold, a leaf and a carriage, the door being in the unlocked state.
  • Fig. lb shows the door from Fig. la in the locked state.
  • Fig. 2a shows a schematic sectional view of a further exemplary embodiment of a door in the unlocked state, with one wing of the door having a downwardly extending extension part.
  • Fig. 2b shows the door from Fig. 2a in the locked state.
  • Fig. 3a shows a schematic sectional view of a further exemplary embodiment of a door in the unlocked state, in which the wing - in contrast to the one in Figs. la to 2b shown embodiments - does not extend below a running rail of the door.
  • Fig. 3b shows the door from Fig. 3a in the locked state.
  • Fig. 4a shows an isometric view of a drive rod with a control pin for controlling a carriage.
  • Fig. 4b shows an isometric view of a carriage in the locked state.
  • Fig. 4c shows a top view of the carriage from Fig. 4b in the unlocked state, with the control pin from Fig. 4a indicated by dashed lines.
  • Fig. 4d shows the carriage from Fig. 4c in the locked state.
  • Fig. 5a shows a partial exploded view of a carriage with two projections each having a bearing.
  • Fig. 5b shows an isometric view of the carriage from Fig. 5a in the assembled state.
  • Fig. 6a shows a partial exploded view of a carriage with two projections each having a bearing, the bearings differing from the bearings shown in Fig. 5a.
  • Fig. 6b shows an isometric view of the carriage from Fig. 6a in the assembled state.
  • Fig. 7a shows a partial exploded view of a carriage with projections designed symmetrically to a running rail.
  • Fig. 7b shows an isometric view of the carriage from Fig. 7a in the assembled state.
  • Fig. la shows a door 10 with a wing 12 and a threshold 14.
  • the threshold 14 has a running rail 16, which in the present case extends into the paper plane or out of the paper plane.
  • the wing 12 is supported on the running rail 16 via a carriage 18.
  • Fig. la shows the wing 12 in the unlocked state.
  • Fig. 1b shows the door 10 according to Fig. la in the locked state. From Fig. 1b it can be seen that the carriage 18 has a fastening part 20 which is immovably arranged on the wing 12. The carriage 18 also has a roller part 22 which can be moved horizontally and transversely, here perpendicularly, to the fastening part 20. The fastening part 20 can be moved transversely to the direction of extension 24 (represented by a cross with a circle in FIG. 1b) of the running rail 16. More precisely, the fastening part 20 can be moved transversely, here perpendicularly, to a virtual plane 26 in the middle of the running rail 16 which extends vertically and in the longitudinal direction of the running rail 16.
  • wing 12 is sealed from the threshold 14 by a seal 30 in the locked state.
  • the seal 30 extends parallel to the center plane 26.
  • the seal 30 has a Sealing strand 31, which is arranged on the wing 12 or - as in the present case - on the threshold 14.
  • the lower end of the wing 12 protrudes into the threshold 14, more precisely into a wing recess 32 in the threshold 14.
  • the lower end of the wing 12 projects below the top of the running rail 16, i.e. the wing 12 extends with its underside below the uppermost surface section of the running rail 16.
  • Fig. 2a shows an alternative embodiment of a door 10 with a wing 12 which has an extension part 34 at the bottom.
  • the extension part 34 projects into the wing recess 32 of the threshold 14.
  • the threshold 14 has a first guide groove 36 and a second guide groove 38 on the top side.
  • a running rail 16 is located directly next to the guide grooves 36, 38.
  • the wing recess 32 and the guide grooves 36, 38 represent - generally speaking - recesses 40 in the threshold 14.
  • the threshold 14 can have further recesses 40 on its upper side 42.
  • the top 42 is to be understood as an envelope surface spanning the threshold 14 (in the sectional side view of FIG. 2a, the envelope of the top 42 is indicated by dashed lines). “Soft components”, such as the sealing strand 31, are preferably not taken into account when looking at the top 42.
  • Fig. 2b shows the door 10 from Fig. 2a in the locked state. From Fig. 2b it can be seen that the respective maximum width B of the recesses 40 does not exceed a dimension of 50 mm. Alternatively or additionally, the respective maximum depth T of the recesses 40 does not exceed a dimension of 3 mm. This makes the threshold 14 particularly easy to drive over.
  • Fig. 3a shows a further embodiment of a door 10 with a wing 12 and a threshold 14, the lower end of the wing 12 protruding through the top 42 of the threshold 14, but ending above the running rail 16.
  • the top 42 has jump lines 44a, 44b, 44c, 44d extending parallel to the running rail 16, which are indicated in the form of jump points in the sectional side view of FIG. 3a.
  • the jump lines 44a-d limit the horizontal width B (see FIG. 2b) of the recesses 40.
  • the jump lines 44a-d preferably lie on a virtual plane 46, so that the threshold 14 can be rolled over particularly easily.
  • the vertical difference in height of all adjacent jump lines 44a-d, between which there is a recess 40, is preferably less than 3 mm, in particular less than 2 mm.
  • Fig. 3b shows the door 10 according to Fig. 3a in the locked state. From Fig. 3b it can be seen that the threshold 14 has at least one attachment part 48a, 48b, here two attachment parts 48a, b.
  • the attachment part(s) 48a, b enables a door to be subsequently converted into a barrier-free door 10. It goes without saying that the threshold 14 can also be designed in one piece.
  • the running rail 16 is formed on a rail 50, i.e. a rail-shaped, here plate-shaped, component.
  • the rail 50 can be pivoted about an axis 52 in order to be easily mounted on the attachment part 48b.
  • the axis 52 extends parallel to the longitudinal axis of the running rail 16.
  • the rail 50 locks onto the attachment part 48b.
  • the rail 50 can be formed in one piece with the attachment part 48b. In other words, the attachment part 48b itself can contain the running rail 16.
  • carriages 18 for barrier-free doors 10 are described below.
  • Fig. 4a shows a drive rod unit 54 with a drive rod 56 and a control pin 58.
  • the control pin 58 is arranged or designed to be rotatable or non-rotatable on the drive rod 56.
  • the drive rod 56 is in the direction of her Longitudinal axis 60 is displaceably arranged on the wing 12 (see, for example, Fig. la).
  • Fig. 4b shows a carriage 18 with a fastening part 20 that can be mounted on the wing 12 (see Fig. la).
  • the fastening part 20 has a guide link 62.
  • the control pin 58 protrudes through the guide link 62 and projects into a control link 64 of a roller part 22.
  • the roller part 22 is transversely, here perpendicularly, to the longitudinal axis 60 (see Fig. 4a) the drive rod 56 - or to the longitudinal extent of the guide link 62 - movable relative to the fastening part 20.
  • the roller part 22 has at least one roller 68a, 68b, here exactly two rollers 68a, b.
  • the movement of the roller part 22 is positively controlled by a movement of the drive rod 56 (see FIG. 4a) in the direction of its longitudinal axis 60. This will be explained below with reference to FIGS. 4c and 4d clarified.
  • FIG. 4c and 4d show the carriage 18 in a top view with the control pin 58 (indicated by dashed lines) (see FIG. 4a). From the Figs. 4c and 4d it can be seen that the control link 64 is designed at least in sections obliquely to the longitudinal axis 60 (see FIG. 4a), so that a movement of the control pin 58 causes a transverse movement of the roller part 22.
  • FIG. 5a and 5b show a variant of the carriage 18 with an attachment 70.
  • the attachment 70 is arranged on a, in particular vertically extending, fastening pin 72 of a roller part 22.
  • the fastening pin 72 is part of a roller part body 73.
  • the attachment 70 is preferably riveted on.
  • the attachment 70 has a first projection 74 and a second projection 76.
  • the projections 74, 76 can, as in the present case, be of the same design.
  • the projections 74, 76 are - perpendicular to the direction of the running rail 16 (see Fig. 2a) considered - arranged on the same side of the carriage 18. They therefore protrude into the same guide groove 36, 38. Due to the arrangement on the same side of the carriage 18, the attachment 70 is arranged on the fastening pin 72 in a particularly rotation-proof manner.
  • the projections 74, 76 can have bearings 78, 80.
  • the bearings 78, 80 can each have a jacket 82, 84 and/or a cap 86, 88.
  • FIG. 6a and 6b show a variant of a carriage 18 in which projections 74, 76 have bearings 78, 80, the bearings 78, 80 each being fastened by a rivet 90, 92.
  • the bearings 78, 80 each have a jacket 82, 84 and a bushing 94, 96.
  • the bushings 94, 96 can be made of a low-friction material, for example PTFE (polytetrafluoroethylene).
  • the bushings 94, 96 can also each be formed in one piece with the jackets 82, 84.
  • FIG. 7a and 7b show a further variant of a carriage 18 with a first projection 74, a second projection 76 and further projections 98, 100.
  • the projections 74, 76, 98, 100 are symmetrical to the center plane 26 (see Fig. lb ) is formed so that the projections 74, 76, 98, 100 protrude into two guide grooves 36, 38 (on both sides of the running rail 16, see Fig. 2a).
  • the projection/projections 74, 76, 98, 100 is/are preferably vertically deeper than the top of the running rail 16, in particular deeper than the top 42.
  • the projection/projections 74, 76, 98 , 100 thus preferably project below the upper edge of the running rail 16, in particular the top 42.
  • the invention thus relates to a door 10 with a barrier-free threshold 14.
  • the threshold 14 preferably has recesses on its top side 42. 40, whose width B is less than 50 mm and/or whose depth T is less than 3 mm.
  • a wing 12 can penetrate the top 42 in a wing recess 32.
  • the wing 12 can be below the vertically uppermost dimension of a running rail 16.
  • a reliable seal or transverse support of the wing 12 in the event of wind load or an attempted break-in can be provided by at least one projection
  • the projection 74, 76, 98, 100 of a carriage 18 can be achieved, which extends into a guide groove 36, 38.
  • the projection 74, 76, 98, 100 preferably extends further downwards than a roller 68a, b of the carriage 18. The invention enables the formation of a particularly stable and yet barrier-free door 10.
  • roller part 4o guidance of the roller part 22

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tür (10) mit einer barrierefreien Schwelle (14). Die Schwelle (14) weist an ihrer Oberseite (42) vorzugsweise Ausnehmungen (40) auf, deren Breite kleiner als 50 mm und/oder deren Tiefe kleiner als 3 mm ist. Ein Flügel kann die Oberseite (42) in einer Flügelausnehmung (32) durchdringen. Der Flügel kann das vertikal oberste Maß einer Laufschiene unterschreiten. Eine zuverlässige Dichtung bzw. Querabstützung des Flügels bei Windlast oder einem Einbruchsversuch kann durch zumindest einen Vorsprung eines Laufwagens erreicht werden, der sich in eine Führungsnut (36, 38) erstreckt. Der Vorsprung erstreckt sich vorzugsweise weiter nach unten als eine Laufrolle des Laufwagens. Die Erfindung ermöglicht die Ausbildung einer besonders stabilen und dennoch barrierefreien Tür (10).

Description

Barrierefreie Schiebetür mit einem querabstellbaren Flügel
Hintergrund der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Tür (Tür, Schiebetür oder Fenstertür) gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 mit einer eine Schwelle aufweisenden Laufschiene, einem parallel zur Laufschiene verschiebbaren Flügel und einem Laufwagen, über den sich der Flügel unterseitig an der Laufschiene abstützt. Der Laufwagen weist ein Rollenteil mit zumindest einer Laufrolle und einer zumindest abschnittsweise schräg zur Flügelhauptebene verlaufenden Steuerkulisse auf. Das Rollenteil ist quer zur Flügelhauptebene bewegbar ausgebildet. Der Flügel weist eine Treibstange mit einem an der Treibstange angeordneten oder ausgebildeten Steuerzapfen auf, der in die Steuerkulisse ragt, sodass eine Bewegung der Treibstange in Richtung ihrer Längsachse eine Bewegung des Flügels quer zur Laufschiene bewirkt.
Aus der EP 2 829 679 Bl ist eine solche gattungsgemäße Tür bekannt geworden, die eine Abtragung schwerer Flügellasten erlaubt. Um die bekannte Tür abzudich- ten, ist es jedoch nötig, Anschläge für den Flügel im Bereich der Schwelle bereitzustellen. Die bekannte Tür ist daher nur unzureichend barrierefrei ausgebildet.
Um Wohnungen altersgerecht zu gestalten, ist es gewünscht, Schiebetüren möglichst barrierearm auszubilden.
Aus der DE 10 2016 105 941 Al ist es bekannt geworden, eine weitgehend flache Schwelle mit Entwässerungsöffnungen einzusetzen.
Die DE 10 2017 130 894 Al, DE 10 2017 130 912 Al, DE 10 2019 135 411 Al, DE 10 2020 102 901 Al, DE 20 2017 001 325 Ul, EP 3 502 399 Bl, EP 3 596 295 Bl und die NL 2004524 C offenbaren barrierearme Hebe-Schiebetüren.
Aus der DE 10 2019 211 790 Al und DE 10 2019 211 794 Al sind Beschläge für barrierearme Schiebetüren mit querabstellenden Flügeln (quer zur Erstreckung einer Laufschiene der Türen) bekannt geworden.
Problematisch an den bekannten barrierearmen Schiebetüren ist, dass die Flügel aufgrund ihrer Mehrfachverglasung und zunehmenden Größe immer schwerer werden, sodass die Querabstellung der Flügel nur auf konstruktiv aufwändige Art und Weise möglich ist.
Aufgabe der Erfindung
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine verschiebbare Tür bereitzustellen, die konstruktiv einfach ausgebildet ist, schwere Flügellasten abtragen kann, zuverlässig abdichtbar und dennoch barrierefrei ausgebildet ist.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Tür gemäß Patentanspruch
1. Die abhängigen Ansprüche geben bevorzugte Weiterbildungen wieder.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird somit gelöst durch eine eingangs beschriebene Tür, bei der die Schwelle oberseitig Ausnehmungen aufweist, deren jeweilige horizontale maximale Breite (senkrecht zur Erstreckung der Laufschiene) 50 mm, insbesondere 45 mm, vorzugsweise 40 mm, nicht übersteigt und/oder deren jeweilige maximale vertikale Tiefe 3 mm , insbesondere 2 mm, nicht übersteigt.
Die erfindungsgemäße Tür ermöglicht eine barrierefreie Überwindbarkeit der Schwelle selbst bei schweren Flügeln.
Die Ortsbezeichnungen „oben", „unten", „oberhalb", „unterhalb", „seitlich", „quer" und dergleichen beziehen sich auf den montierten Zustand der Tür.
Das Rollenteil kann mehrteilig ausgebildet sein und beispielsweise eine Federung und/oder eine vertikale Höhenanpassung aufweisen.
Die Laufschiene kann insbesondere in Form einer nach oben weisenden Schiene oder einer Laufmulde ausgebildet sein.
Besonders bevorzugt erstreckt sich der Flügel unterseitig in eine Flügelausnehmung der Schwelle. Hierdurch ist die Tür besonders gut abdichtbar.
Unter der Oberseite wird dabei die obere gespannte Einhüllende der Schwelle verstanden. Mithin definiert die Oberseite der Schwelle eine imaginäre Hüllfläche. Würde ein dickes bzw. festes Tuch auf die Schwelle gelegt, würde dieses auf der Oberseite der Schwelle zum Liegen kommen.
Eine Tür, wobei die Tür Folgendes aufweist: a) eine Schwelle mit einer Laufschiene; b) einen parallel zur Laufschiene verschiebbaren Flügel, der sich nach unten über einen Laufwagen der Tür an der Laufschiene abstützt; wobei der Laufwagen ein Rollenteil mit einer auf der Laufschiene rollenden Laufrolle und einer zumindest abschnittsweise schräg zur Flügelhauptebene verlaufenden Steuerkulisse aufweist, wobei das Rollenteil quer zur Flügelhauptebene bewegbar ausgebildet ist; und der Flügel eine Treibstange mit einem an der Treibstange angeordneten oder ausgebildeten Steuerzapfen aufweist, der in die Steuerkulisse ragt, sodass eine Bewegung der Treibstange in ihre Längsrichtung eine Bewegung des Rollenteils quer zur Flügelhauptebene bewirkt, um den Flügel quer zur Laufschiene zu bewegen; wobei der Flügel an seiner Unterseite abschnittsweise in eine Flügelausnehmung der Schwelle eintaucht, sodass sich der Flügel abschnittsweise unterhalb der Oberseite der Schwelle erstreckt, stellt einen eigenständigen Aspekt der Erfindung dar. Die vorstehende Merkmalskombination kann dabei mit allen weiteren hier beschriebenen Merkmalen kombiniert werden.
Besonders bevorzugt nimmt die Oberseite der Schwelle senkrecht zur Laufschiene an keiner Stelle einen Winkel größer 25°, insbesondere größer 20°, vorzugsweise größer 15°, zur Horizontalen ein. Hierdurch ist die Schwelle besonders leicht überrollbar.
Die Flügelausnehmung bzw. der Flügel kann/können einen sich parallel zur Laufschiene erstreckenden Dichtstrang aufweisen, der den Flügel in seiner Schließstellung gegenüber der Schwelle abdichtet.
Der Flügel kann sich unterseitig bis unter die oberste Stelle der Laufschiene erstrecken. Hierdurch ist die Tür trotz Barrierefreiheit besonders gut abdichtbar.
Eine Tür, wobei die Tür Folgendes aufweist: a) eine Schwelle mit einer Laufschiene; b) einen parallel zur Laufschiene verschiebbaren Flügel, der sich nach unten über einen Laufwagen der Tür an der Laufschiene abstützt; wobei der Laufwagen ein Rollenteil mit einer auf der Laufschiene rollenden Laufrolle und einer zumindest abschnittsweise schräg zur Flügelhauptebene verlaufenden Steuerkulisse aufweist, wobei das Rollenteil quer zur Flügelhauptebene bewegbar ausgebildet ist; und der Flügel eine Treibstange mit einem an der Treibstange angeordneten oder ausgebildeten Steuerzapfen aufweist, der in die Steuerkulisse ragt, sodass eine Bewegung der Treibstange in ihre Längsrichtung eine Bewegung des Rollenteils quer zur Flügelhauptebene bewirkt, um den Flügel quer zur Laufschiene zu bewegen; wobei sich der Flügel an seiner Unterseite abschnittsweise unterhalb der obersten Stelle der Laufschiene erstreckt, stellt einen eigenständigen Aspekt der Erfindung dar. Die vorstehende Merkmalskombination kann dabei mit allen weiteren hier beschriebenen Merkmalen kombiniert werden.
Die Laufschiene kann an einer Schiene ausgebildet sein, die, insbesondere vertikal, an zumindest einem weiteren Teil der Schwelle verrastet, eingeclipst und/oder eingepresst werden kann. In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Laufschiene an einer einschwenkbaren Schiene ausgebildet. Die Schiene ist vorzugsweise um die Längsachse der Laufschiene oder um eine sich parallel zur Längsachse der Laufschiene erstreckenden Achse einschwenkbar. Besonders bevorzugt ist die Schiene in ihrer montierten Endstellung an zumindest einem weiteren Teil der Schwelle verrastet. Die Laufschiene ist hierdurch besonders leicht montierbar.
Die Laufschiene kann an einem Aufsatzteil der Schwelle angeordnet oder ausgebildet sein. Das Aufsatzteil ermöglicht ein Nachrüsten einer nicht-barrierefreien Tür zu einer barrierefrei nutzbaren Tür.
Besonders bevorzugt ist die Laufschiene an einer Schiene ausgebildet, die mit dem Aufsatzteil verrastbar, einclipsbar und/oder einpressbar ist. Insbesondere kann die Schiene in das Aufsatzteil einschwenkbar und verrastbar sein.
Der Flügel kann unterseitig ein sich nach unten erstreckendes Verlängerungsteil aufweisen. Das Verlängerungsteil kann nachträglich am Flügel montiert werden, um einen sich weiter nach unten erstreckenden Flügel zu schaffen. In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung werden die oberseitigen Ausnehmungen der Schwelle durch sich parallel zur Laufschiene erstreckende Sprunglinien begrenzt, die insbesondere in einer (virtuellen) Ebene liegen. Immer wenn die Oberseite durch eine Ausnehmung unterbrochen wird, entstehen zwei Sprunglinien an den beiden oberen Ecken dieser Ausnehmung. Beim Überfahren einer Ausnehmung mit einem Rollator oder einem Rollstuhl soll das Rad des Rollators oder Rollstuhls von einer Sprunglinie zu der gegenüberliegenden Sprunglinie springen.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist der vertikale Höhenunterschied aller benachbarter Sprunglinien, zwischen denen eine Ausnehmung vorhanden ist, kleiner als 3 mm, insbesondere kleiner als 2 mm, besonders bevorzugt kleiner als 1 mm, und die Breite der Ausnehmungen ist kleiner als 50 mm, insbesondere kleiner als 45 mm, vorzugsweise kleiner als 40 mm.
Diese Ausgestaltung ermöglicht eine Überrollbarkeit der Schwelle mit besonders geringem Widerstand.
Belastungen quer zur Flügelhauptebene können über den Laufwagen besonders sicher abgeleitet werden, wenn der Laufwagen ein am Flügel angeordnetes Befestigungsteil mit einer Führungskulisse aufweist, die vom Steuerzapfen durchragt wird. Das Rollenteil kann quer zur Flügelhauptebene bewegbar am Befestigungsteil angeordnet sein. Vorzugsweise ist das Rollenteil über eine Schwalbenschwanzführung am Befestigungsteil geführt.
Die Schwelle kann eine sich parallel zur Laufschiene, insbesondere unmittelbar neben der Laufschiene, erstreckende erste Führungsnut aufweisen, wobei sich ein erster Vorsprung des Laufwagens nach unten hin über die zumindest eine Laufrolle hinaus in die erste Führungsnut erstreckt, sodass sich der Laufwagen bei einer Belastung des Flügels quer zur Flügelhauptebene über den ersten Vorsprung an der Seitenwand der ersten Führungsnut bzw. der Seite der Laufschiene abstützen kann. Dies ermöglicht die zuverlässige Einleitung von Kräften, die quer zur Hauptebene des Flügels wirken, beispielsweise durch Wind oder einen Einbruchsversuch, wobei dennoch die Barrierefreiheit der Tür gewährleistet wird. Alternativ oder zusätzlich dazu kann sich der erste Vorsprung nach unten hin über die Oberseite hinaus erstrecken.
Der erste Vorsprung kann ein Lager aufweisen, das bei einer Belastung des Flügels quer zur Flügelhauptebene an der Seitenwand der ersten Führungsnut bzw. der Seite der Laufschiene abrollen kann. Hierdurch wird ein reibungs- und geräuscharmes Verschieben der Tür parallel zur Erstreckung der Laufschiene auch im Fall starker Belastungen des Flügels quer zu dessen Hauptebene bzw. bei baulichen Abweichungen im Bereich der Schwelle erreicht.
Das Lager kann mehrteilig ausgebildet sein. Das Lager kann eine Buchse und einen Mantel aufweisen. Die Buchse weist vorzugsweise einen geringen Reibungswert auf, beispielsweise durch die Ausbildung aus PTFE.
Das Rollenteil kann einen Nietbolzen zur Befestigung des Lagers aufweisen. Alternativ oder zusätzlich dazu kann der erste Vorsprung eine Kappe zum Halten des Lagers aufweisen.
Das Rollenteil kann einen Aufsatz mit dem ersten Vorsprung aufweisen, der an einem Rollenteilkörper befestigt ist. Der Aufsatz ist vorzugsweise verdrehsicher am Rollenteilkörper befestigt. Der Aufsatz kann am Rollenteilkörper angenietet sein.
Vorzugsweise weist der Rollenteilkörper einen sich nach unten erstreckenden Befestigungszapfen zur Aufnahme einer Querrolle auf, an dem der Aufsatz befestigt ist. Hierdurch kann der Aufsatz leicht nachgerüstet werden.
Das Rollenteil kann weiterhin einen zweiten Vorsprung aufweisen, der sich nach unten über die zumindest eine Laufrolle hinaus in die erste Führungsnut erstreckt, um den Flügel bei einer Belastung des Flügels quer zur Flügelhauptebene über den zweiten Vorsprung an der Seitenwand der ersten Führungsnut bzw. der Seite der Laufschiene abzustützen. Alternativ oder zusätzlich dazu kann sich der zweite Vorsprung nach unten hin über die Oberseite hinaus erstrecken.
Der zweite Vorsprung ist besonders bevorzugt am Aufsatz angeordnet oder ausgebildet. Der zweite Vorsprung gewährleistet die Abtragung höherer Kräfte. Hierdurch können weiterhin Kräfte quer zur Flügelhauptebene in die Schwelle abgeleitet werden, ohne ein Drehmoment am Aufsatz zu erzeugen.
Der erste Vorsprung und der zweite Vorsprung können gleich ausgebildet sein.
Zusätzlich zur ersten Führungsnut kann die Schwelle eine sich parallel zur Laufschiene, insbesondere unmittelbar neben der Laufschiene, erstreckende zweite Führungsnut aufweisen, wobei sich die Laufschiene zwischen den beiden Führungsnuten befindet, und wobei sich ein weiterer Vorsprung nach unten hin über die zumindest eine Laufrolle, insbesondere die Oberseite, hinaus in die zweite Führungsnut erstreckt, um den Laufwagen bei einer Belastung des Flügels quer zur Flügelhauptebene über den weiteren Vorsprung an der Seitenwand der zweiten Führungsnut bzw. der Seite der Laufschiene abzustützen.
Die zweite Führungsnut kann spiegelsymmetrisch zu einer sich vertikal und in Längsrichtung der Laufschiene erstreckenden virtuellen Ebene in der Mitte der Laufschiene ausgebildet sein.
Die erste Führungsnut und die zweite Führungsnut können gleich ausgebildet sein.
Die Tür wird weiter konstruktiv vereinfacht, wenn der Aufsatz spiegelsymmetrisch zu einer sich vertikal und sich mittig in Längsrichtung der Laufschiene erstreckenden (virtuellen) Ebene ausgebildet ist.
Die oberseitigen Ausnehmungen weisen eine horizontale Breite senkrecht zur Laufschiene von mehr als 0mm, insbesondere von mehr als 1mm, vorzugsweise von mehr als 5mm, auf. Die vertikale Tiefe der oberseitigen Ausnehmungen ist größer als 0mm, insbesondere größer als 1mm, vorzugsweise größer als 2mm. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung und Zeichnung
Fig. la zeigt eine schematische Schnittansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Tür mit einer Schwelle, einem Flügel und einem Laufwagen, wobei sich die Tür im entriegelten Zustand befindet.
Fig. lb zeigt die Tür aus Fig. la im verriegelten Zustand.
Fig. 2a zeigt eine schematische Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Tür im entriegelten Zustand, wobei ein Flügel der Tür ein sich nach unten erstreckendes Verlängerungsteil aufweist.
Fig. 2b zeigt die Tür aus Fig. 2a im verriegelten Zustand.
Fig. 3a zeigt eine schematische Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Tür im entriegelten Zustand, bei dem sich der Flügel - im Gegensatz zu den in den Fign. la bis 2b gezeigten Ausführungsformen - nicht unterhalb eine Laufschiene der Tür erstreckt.
Fig. 3b zeigt die Tür aus Fig. 3a im verriegelten Zustand.
Fig. 4a zeigt eine isometrische Ansicht einer Treibstange mit einem Steuerzapfen zur Steuerung eines Laufwagens.
Fig. 4b zeigt eine isometrische Ansicht eines Laufwagens im verriegelten Zustand.
Fig. 4c zeigt eine Draufsicht auf den Laufwagen aus Fig. 4b im entriegelten Zustand, wobei der Steuerzapfen aus Fig. 4a gestrichelt angedeutet ist.
Fig. 4d zeigt den Laufwagen aus Fig. 4c im verriegelten Zustand.
Fig. 5a zeigt eine teilweise Explosionsansicht eines Laufwagens mit zwei jeweils ein Lager aufweisenden Vorsprüngen.
Fig. 5b zeigt eine isometrische Ansicht des Laufwagens aus Fig. 5a im montierten Zustand. Fig. 6a zeigt eine teilweise Explosionsansicht eines Laufwagens mit zwei jeweils ein Lager aufweisenden Vorsprüngen, wobei sich die Lager von den in Fig. 5a gezeigten Lagern unterscheiden.
Fig. 6b zeigt eine isometrische Ansicht des Laufwagens aus Fig. 6a im montierten Zustand.
Fig. 7a zeigt eine teilweise Explosionsansicht eines Laufwagens mit symmetrisch zu einer Laufschiene ausgebildeten Vorsprüngen.
Fig. 7b zeigt eine isometrische Ansicht des Laufwagens aus Fig. 7a im montierten Zustand.
Fig. la zeigt eine Tür 10 mit einem Flügel 12 und einer Schwelle 14. Die Schwelle 14 weist eine Laufschiene 16 auf, die sich im vorliegenden Fall in die Papierebene hinein bzw. aus der Papierebene heraus erstreckt. Der Flügel 12 stützt sich über einen Laufwagen 18 an der Laufschiene 16 ab. Fig. la zeigt den Flügel 12 im entriegelten Zustand.
Fig. 1b zeigt die Tür 10 gemäß Fig. la im verriegelten Zustand. Aus Fig. lb ist ersichtlich, dass der Laufwagen 18 ein Befestigungsteil 20 aufweist, das unbewegbar am Flügel 12 angeordnet ist. Der Laufwagen 18 weist weiterhin ein Rollenteil 22 auf, das horizontal und quer, hier senkrecht, zum Befestigungsteil 20 bewegbar ist. Das Befestigungsteil 20 ist dabei quer zur Erstreckungsrichtung 24 (in Fig. lb durch ein Kreuz mit Kreis dargestellt) der Laufschiene 16 bewegbar. Genauer gesagt ist das Befestigungsteil 20 quer, hier senkrecht, zu einer sich vertikal und in Längsrichtung der Laufschiene 16 erstreckenden virtuellen Ebene 26 in der Mitte der Laufschiene 16 zwangsgesteuert bewegbar. Das Bewegen des Flügels 12 quer, hier senkrecht, zu seiner Flügelhauptebene 28 (die hier parallel zur Mittenebene 26 verläuft) bewirkt ein Überführen des Flügels 12 von dem in Fig. la gezeigten entriegelten Zustand in den in Fig. lb gezeigten verriegelten Zustand.
Aus Fig. lb ist weiterhin ersichtlich, dass der Flügel 12 im verriegelten Zustand durch eine Dichtung 30 gegenüber der Schwelle 14 abgedichtet ist. Die Dichtung 30 erstreckt sich parallel zur Mittenebene 26. Die Dichtung 30 weist einen Dichtstrang 31 auf, der am Flügel 12 oder - wie vorliegend - an der Schwelle 14 angeordnet ist.
Um eine gute Abdichtung zu erzielen und dennoch eine barrierefreie Ausbildung der Tür 10 zu erreichen, ragt der Flügel 12 unterenends in die Schwelle 14, genauer gesagt in eine Flügelausnehmung 32 der Schwelle 14. Im vorliegenden Fall unterragt dabei der Flügel 12 unterenends die Oberseite der Laufschiene 16, d.h. der Flügel 12 erstreckt sich mit seiner Unterseite unterhalb den obersten Flächenabschnitt der Laufschiene 16.
Fig. 2a zeigt eine alternative Ausführungsform einer Tür 10 mit einem Flügel 12, der unterenends ein Verlängerungsteil 34 aufweist. Das Verlängerungsteil 34 ragt in die Flügelausnehmung 32 der Schwelle 14.
Zusätzlich zur Flügelausnehmung 32 weist die Schwelle 14 oberseitig eine erste Führungsnut 36 und eine zweite Führungsnut 38 auf. Eine Laufschiene 16 befindet sich unmittelbar neben den Führungsnuten 36, 38. Die Flügelausnehmung 32 und die Führungsnuten 36, 38 stellen - allgemein gesagt - Ausnehmungen 40 der Schwelle 14 dar. Die Schwelle 14 kann an ihrer Oberseite 42 weitere Ausnehmungen 40 aufweisen. Die Oberseite 42 ist dabei als die Schwelle 14 überspannende Hüllfläche zu verstehen (in der geschnittenen Seitenansicht der Fig. 2a ist die Hüllkurve der Oberseite 42 gestrichelt angedeutet). „Weiche Bauteile", wie beispielsweise der Dichtstrang 31, bleiben bei der Betrachtung der Oberseite 42 vorzugsweise unberücksichtigt.
Fig. 2b zeigt die Tür 10 aus Fig. 2a im verriegelten Zustand. Aus Fig. 2b ist ersichtlich, dass die jeweilige maximale Breite B der Ausnehmungen 40 ein Maß von 50 mm nicht übersteigt. Alternativ oder zusätzlich dazu übersteigt die jeweilige maximale Tiefe T der Ausnehmungen 40 ein Maß von 3 mm nicht. Hierdurch wird die Schwelle 14 besonders leicht überfahrbar ausgebildet. Fig. 3a zeigt eine weitere Ausführungsform einer Tür 10 mit einem Flügel 12 und einer Schwelle 14, wobei der Flügel 12 unterenends die Oberseite 42 der Schwelle 14 durchragt, aber oberhalb der Laufschiene 16 endet.
Die Oberseite 42 weist sich parallel zur Laufschiene 16 erstreckende Sprunglinien 44a, 44b, 44c, 44d auf, die in der geschnittenen Seitenansicht von Fig. 3a in Form von Sprungpunkten angedeutet sind. Die Sprunglinien 44a-d begrenzen die horizontale Breite B (vgl. Fig. 2b) der Ausnehmungen 40. Die Sprunglinien 44a- d liegen vorzugsweise auf einer virtuellen Ebene 46, sodass die Schwelle 14 besonders leicht überrollbar ist. Der vertikale Höhenunterschied aller benachbarten Sprunglinien 44a-d, zwischen denen jeweils eine Ausnehmung 40 liegt, ist vorzugsweise kleiner als 3 mm, insbesondere kleiner als 2 mm.
Fig. 3b zeigt die Tür 10 gemäß Fig. 3a im verriegelten Zustand. Aus Fig. 3b ist ersichtlich, dass die Schwelle 14 zumindest ein Aufsatzteil 48a, 48b, hier zwei Aufsatzteile 48a, b, aufweist. Das/die Aufsatzteil(e) 48a, b ermöglicht/ermöglichen einen nachträglichen Umbau einer Tür zu einer barrierefreien Tür 10. Es versteht sich, dass die Schwelle 14 demgegenüber auch einstückig ausgebildet sein kann.
Die Laufschiene 16 ist vorliegend an einer Schiene 50, d.h. einem schienenförmigen, hier plattenförmigen, Bauteil, ausgebildet. Die Schiene 50 ist um eine Achse 52 schwenkbar, um leicht am Aufsatzteil 48b montiert werden zu können. Die Achse 52 erstreckt sich parallel zur Längsachse der Laufschiene 16. Im eingeschwenkten Zustand verrastet die Schiene 50 am Aufsatzteil 48b. In alternativer Ausgestaltung kann die Schiene 50 einteilig mit dem Aufsatzteil 48b ausgebildet sein. Anders gesagt kann das Aufsatzteil 48b selbst die Laufschiene 16 enthalten.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausgestaltungen von Laufwagen 18 für barrierefreie Türen 10 beschrieben.
Fig. 4a zeigt eine Treibstangeneinheit 54 mit einer Treibstange 56 und einem Steuerzapfen 58. Der Steuerzapfen 58 ist drehbar oder drehfest an der Treibstange 56 angeordnet oder ausgebildet. Die Treibstange 56 ist in Richtung ihrer Längsachse 60 verschiebbar am Flügel 12 (siehe beispielsweise Fig. la) angeordnet.
Fig. 4b zeigt einen Laufwagen 18 mit einem am Flügel 12 (siehe Fig. la) montierbaren Befestigungsteil 20. Das Befestigungsteil 20 weist eine Führungskulisse 62 auf. Der Steuerzapfen 58 (siehe Fig. 4a) durchragt die Führungskulisse 62 und ragt in eine Steuerkulisse 64 eines Rollenteils 22. Das Rollenteil 22 ist durch eine Führung 66, hier in Form einer Schwalbenschwanzführung, quer, hier senkrecht, zur Längsachse 60 (siehe Fig. 4a) der Treibstange 56 - bzw. zur Längserstreckung der Führungskulisse 62 - relativ zum Befestigungsteil 20 bewegbar.
Das Rollenteil 22 weist zumindest eine Laufrolle 68a, 68b, hier genau zwei Laufrollen 68a, b, auf.
Die Bewegung des Rollenteils 22 erfolgt zwangsgesteuert durch eine Bewegung der Treibstange 56 (siehe Fig. 4a) in Richtung ihrer Längsachse 60. Dies wird nachfolgend anhand der Fign. 4c und 4d verdeutlicht.
Fig. 4c und Fig. 4d zeigen den Laufwagen 18 in einer Draufsicht mit dem (gestrichelt angedeuteten) Steuerzapfen 58 (vgl. Fig. 4a). Aus den Fign. 4c und 4d ist ersichtlich, dass die Steuerkulisse 64 zumindest abschnittsweise schräg zur Längsachse 60 (siehe Fig. 4a) ausgebildet ist, sodass eine Bewegung des Steuerzapfens 58 eine Querbewegung des Rollenteils 22 bedingt.
Fig. 5a und Fig. 5b zeigen eine Variante des Laufwagens 18 mit einem Aufsatz 70. Der Aufsatz 70 ist an einem, sich insbesondere vertikal erstreckenden, Befestigungszapfen 72 eines Rollenteils 22 angeordnet. Der Befestigungszapfen 72 ist Teil eines Rollenteilkörpers 73. Der Aufsatz 70 ist vorzugsweise angenietet.
Der Aufsatz 70 weist einen ersten Vorsprung 74 und einen zweiten Vorsprung 76 auf. Die Vorsprünge 74, 76 können, wie vorliegend, gleich ausgebildet sein. Die Vorsprünge 74, 76 sind - senkrecht zur Richtung der Laufschiene 16 (siehe Fig. 2a) betrachtet - auf derselben Seite des Laufwagens 18 angeordnet. Sie ragen daher in dieselbe Führungsnut 36, 38. Durch die Anordnung auf derselben Seite des Laufwagens 18 ist der Aufsatz 70 besonders verdrehsicher am Befestigungszapfen 72 angeordnet.
Um ein besonders geräuscharmes Bewegen des Laufwagens 18 auch bei baulich bedingten Toleranzen der Tür 10 (siehe Fig. la) zu ermöglichen, können die Vorsprünge 74, 76 Lager 78, 80 aufweisen. Die Lager 78, 80 können jeweils einen Mantel 82, 84 und/oder eine Kappe 86, 88 aufweisen.
Fig. 6a und Fig. 6b zeigen eine Variante eines Laufwagens 18 bei der Vorsprünge 74, 76 Lager 78, 80 aufweisen, wobei die Lager 78, 80 jeweils durch ein Niet 90, 92 befestigt sind. Die Lager 78, 80 weisen jeweils einen Mantel 82, 84 und eine Buchse 94, 96 auf. Die Buchsen 94, 96 können aus einem reibungsarmen Material, beispielsweise PTFE (Polytetrafluorethylen), gefertigt sein. Die Buchsen 94, 96 können auch jeweils einteilig mit den Mänteln 82, 84 ausgebildet sein.
Fig. 7a und Fig. 7b zeigen eine weitere Variante eines Laufwagens 18 mit einem ersten Vorsprung 74, einem zweiten Vorsprung 76 und weiteren Vorsprüngen 98, 100. Die Vorsprünge 74, 76, 98, 100 sind symmetrisch zur Mittenebene 26 (siehe Fig. lb) ausgebildet, sodass die Vorsprünge 74, 76, 98, 100 in zwei Führungsnuten 36, 38 (beidseits der Laufschiene 16, siehe Fig. 2a) ragen.
Aus den Fign. la bis 2b ist ersichtlich, dass der Vorsprung/die Vorsprünge 74, 76, 98, 100 vorzugsweise vertikal tiefer ausgebildet ist/sind als die Oberseite der Laufschiene 16, insbesondere tiefer als die Oberseite 42. Der Vorsprung/die Vorsprünge 74, 76, 98, 100 unterragen somit vorzugsweise die Oberkante der Laufschiene 16, insbesondere die Oberseite 42.
Unter Vornahme einer Zusammenschau aller Figuren der Zeichnung betrifft die Erfindung somit zusammenfassend eine Tür 10 mit einer barrierefreien Schwelle 14. Die Schwelle 14 weist an ihrer Oberseite 42 vorzugsweise Ausneh- mungen 40 auf, deren Breite B kleiner als 50 mm und/oder deren Tiefe T kleiner als 3 mm ist. Ein Flügel 12 kann die Oberseite 42 in einer Flügelausnehmung 32 durchdringen. Der Flügel 12 kann das vertikal oberste Maß einer Laufschiene 16 unterschreiten. Eine zuverlässige Dichtung bzw. Querabstützung des Flügels 12 bei Windlast oder einem Einbruchsversuch kann durch zumindest einen Vorsprung
74, 76, 98, 100 eines Laufwagens 18 erreicht werden, der sich in eine Führungsnut 36, 38 erstreckt. Der Vorsprung 74, 76, 98, 100 erstreckt sich vorzugsweise weiter nach unten als eine Laufrolle 68a, b des Laufwagens 18. Die Erfindung ermöglicht die Ausbildung einer besonders stabilen und dennoch barrierefreien Tür 10.
Figure imgf000018_0001
iste
10 Tür 60 Längsachse der Treibstange
12 Flügel 35 56
14 Schwelle 62 Führungskulisse des Befesti¬
16 Laufschiene gungsteils 20
18 Laufwagen 64 Steuerkulisse des Rollenteils
20 Befestigungsteil 22
22 Rollenteil 4o 66 Führung des Rollenteils 22
24 Erstreckungsrichtung der am Befestigungsteil 20
Laufschiene 16 68a, b Laufrolle
26 virtuelle vertikale Mittene70 Aufsatz bene durch die Laufschiene 72 Befestigungszapfen für den 16 45 Aufsatz 70
28 Flügelhauptebene 73 Rollenteilkörper
30 Dichtung 74 erster Vorsprung
31 Dichtstrang 76 zweiter Vorsprung
32 Flügelausnehmung 78 Lager am ersten Vorsprung
34 Verlängerungsteil so 74
36 erste Führungsnut 80 Lager am zweiten Vorsprung
38 zweite Führungsnut 76
40 oberseitige Ausnehmungen 82 Mantel des Lagers 78 der Schwelle 14 84 Mantel des Lagers 80
42 Oberseite der Schwelle 14 55 86 Kappe des Lagers 78
44a-d Sprunglinien 88 Kappe des Lagers 80
46 virtuelle Ebene der Sprungli90 Niet des Lagers 78 nien 44a-d 92 Niet des Lagers 80
48a, b Aufsatzteil der Schwelle 14 94 Buchse des Lagers 78
50 Schiene mit Laufschiene 16 60 96 Buchse des Lagers 80
52 Achse zum Verschwenken der 98 weiterer Vorsprung
Schiene 50 100 weiterer Vorsprung
54 Treibstangeneinheit B Breite der Ausnehmungen 40
56 Treibstange T Tiefe der Ausnehmungen 40
58 Steuerzapfen

Claims

Patentansprüche
1. Tür (10), wobei die Tür (10) Folgendes aufweist: a) eine Schwelle (14) mit einer Laufschiene (16); b) einen parallel zur Laufschiene (16) verschiebbaren Flügel (12); c) einen Laufwagen (18), über den sich der Flügel (12) nach unten an der Laufschiene (16) abstützt; wobei der Laufwagen (18) ein Rollenteil (22) mit einer auf der Laufschiene (16) rollenden Laufrolle (68a, b) und einer zumindest abschnittsweise schräg zur Flügelhauptebene (28) verlaufenden Steuerkulisse (64) aufweist, wobei das Rollenteil (22) quer zur Flügelhauptebene (28) bewegbar ausgebildet ist; und der Flügel (12) eine Treibstange (56) mit einem an der Treibstange (56) angeordneten oder ausgebildeten Steuerzapfen (58) aufweist, der in die Steuerkulisse (64) ragt, sodass eine Bewegung der Treibstange (56) in Richtung ihrer Längsachse (60) eine Bewegung des Rollenteils (22) quer zur Flügelhauptebene (28) bewirkt, um den Flügel (12) quer zur Laufschiene (16) zu bewegen; dadurch gekennzeichnet, dass die Schwelle (14) oberseitig Ausnehmungen (40) aufweist, deren jeweilige maximale horizontale Breite (B) senkrecht zur Laufschiene 50 mm nicht übersteigt und/oder deren jeweilige maximale vertikale Tiefe (T) 3 mm nicht übersteigt.
2. Tür nach Anspruch 1, bei der der Flügel (12) an seiner Unterseite abschnittsweise in eine Flügelausnehmung (32) der Schwelle (14) eintaucht, sodass sich der Flügel (12) abschnittsweise unterhalb der Oberseite (42) der Schwelle (14) erstreckt. Tür nach Anspruch 2, bei der die Flügelausnehmung (32) und/oder der Flügel (12) einen sich parallel zur Laufschiene (16) erstreckenden Dichtstrang (31) aufweist, über den der Flügel (12) in seiner Schließstellung in der Flügelausnehmung (32) dichtend an der Schwelle (14) anliegt. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der sich der Flügel (12) an seiner Unterseite abschnittsweise unterhalb der obersten Stelle der Laufschiene (16) erstreckt. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Laufschiene (16) an einer einschwenkbaren Schiene (50) ausgebildet ist. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Flügel (12) ein sich nach unten erstreckendes Verlängerungsteil (34) aufweist. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Ausnehmungen (40) durch sich parallel zur Laufschiene (16) erstreckende Sprunglinien (44a-d) begrenzt werden, wobei die Sprunglinien (44a-d) in einer virtuellen Ebene (46) liegen. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Schwelle (14) eine sich parallel zur Laufschiene (16) erstreckende erste Führungsnut (36) aufweist, wobei sich ein erster Vorsprung (74) des Laufwagens (18) nach unten hin über die Laufrolle (68a, b) hinaus in die erste Führungsnut (36) erstreckt, sodass sich der Laufwagen (18) bei einer Belastung des Flügels (12) quer zur Erstreckung der Laufschiene (16) über den ersten Vorsprung (74) an der Seitenwand der ersten Führungsnut (36) und/oder der Seite der Laufschiene (16) abstützen kann. Tür nach Anspruch 8, bei der der erste Vorsprung (74) ein Lager (78) aufweist, das bei einer Belastung des Flügels (12) quer zur Erstreckung der Laufschiene (16) an der Seitenwand der ersten Führungsnut (36) und/oder der Seite der Laufschiene (16) abrollen kann. Tür nach Anspruch 8 oder 9, bei der das Rollenteil (22) einen Aufsatz (70) mit dem ersten Vorsprung (74) aufweist, der an einem Rollenteilkörper (73) befestigt ist. Tür nach einem der Ansprüche 8 bis 10, bei der das Rollenteil (22) einen zweiten Vorsprung (76) aufweist, der sich nach unten hin über die Laufrolle (68a, b) hinaus in die erste Führungsnut (36) erstreckt, sodass sich der Laufwagen (18) bei einer Belastung des Flügels (12) quer zur Erstreckung der Laufschiene (16) über den zweiten Vorsprung (76) an der Seitenwand der ersten Führungsnut (36) und/oder der Seite der Laufschiene (16) abstützen kann. Tür nach Anspruch 11, bei der der erste Vorsprung (74) und der zweite Vorsprung (76) gleich ausgebildet sind. Tür nach einem der Ansprüche 8 bis 12, bei der die Schwelle (14) eine sich parallel zur Laufschiene (16) erstreckende zweite Führungsnut (38) aufweist, wobei die Laufschiene (16) horizontal gesehen zwischen der ersten Führungsnut (36) und der zweiten Führungsnut (38) angeordnet oder ausgebildet ist, und wobei sich ein weiterer Vorsprung (98, 100) des Laufwagens (18) nach unten hin über die Laufrolle (68a, b) hinaus in die zweite Führungsnut (38) erstreckt, sodass sich der Laufwagen (18) bei einer Belastung des Flügels (12) quer zur Erstreckung der Laufschiene (16) über den weiteren Vorsprung (98, 100) an der Seitenwand der zweiten Führungsnut (38) und/oder der Seite der Laufschiene (16) abstützen kann. Tür nach Anspruch 13, bei der der erste Vorsprung (74) und der weitere Vorsprung (98, 100) gleich ausgebildet sind. Tür nach Anspruch 14 in Verbindung mit Anspruch 10, bei der der Aufsatz (70) spiegelsymmetrisch zu einer sich vertikal und in
Längsrichtung der Laufschiene (16) erstreckenden virtuellen Ebene (26) in der Mitte der Laufschiene (16) ausgebildet ist.
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