WO2023058661A1 - （半）透明クリアファイル - Google Patents

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WO2023058661A1
WO2023058661A1 PCT/JP2022/037189 JP2022037189W WO2023058661A1 WO 2023058661 A1 WO2023058661 A1 WO 2023058661A1 JP 2022037189 W JP2022037189 W JP 2022037189W WO 2023058661 A1 WO2023058661 A1 WO 2023058661A1
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paper
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semi
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邦夫 原田
守 松本
Original Assignee
都インキ株式会社
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    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • C08K5/5313—Phosphinic compounds, e.g. R2=P(:O)OR'

Definitions

  • the present invention relates to a (semi-)transparent clear file.
  • a clear file (also referred to as a "clear folder"), which is a (semi-)transparent storage tool, is widely used as a storage tool for storing items such as documents and/or pieces of paper.
  • the clear file it is possible to store the stored items together and to grasp at least a part of the stored items from the outside of the storage device.
  • the clear file is made entirely of (semi-)transparent plastic.
  • careless disposal of plastic by littering or the like not only spoils the landscape, but also affects the environment and ecosystems, such as being eaten by living creatures and resulting in death. Therefore, as Sustainable Development Goals (SDGs), it is advocated to achieve new industrial promotion and economic growth while overcoming the environmental problems caused by the extensive use of fossil fuels.
  • SDGs Sustainable Development Goals
  • Patent Document 1 The resin composition described in Patent Document 1 contains a polyfunctional acrylic modified oligomer (A), a polyfunctional acrylic monomer (B) other than (A), and a photopolymerization initiator (C), and the composition has a viscosity at 25° C. of greater than 500 mPa ⁇ s and not more than 3,000 mPa ⁇ s.
  • a resin composition is applied to an opaque envelope or the like, the resin composition is cured with active energy rays such as ultraviolet rays, and the paper is formed so that the underlying printed matter and pattern can be seen through.
  • active energy rays such as ultraviolet rays
  • a part or the whole of can be processed to be translucent.
  • the clear file can be placed in an environment where a force is applied to bend the clear file, exemplified by the edge of a bookend that is lower than the clear file, the inside of a bag, and the like.
  • the clear file can be used in an environment where stored items are repeatedly taken in and out. Therefore, it is preferable that the clear paper file to be obtained has durability enough to withstand bending and loading and unloading of stored items.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and its objectives are transparency comparable to plastic clear files, writing characteristics with a pencil on the surface of the clear file, and sufficient It is to contribute to SDGs by making it possible to provide durable (semi-)transparent clear files.
  • the inventors have found that the above object can be achieved by using an oligomer, and have completed the present invention.
  • the present invention provides the following.
  • the invention according to a first aspect comprises a (semi-)transparent coated paper in which at least one surface of an uncoated paper is coated with a cured product of a resin composition, and the resin composition has a viscosity at 25°C of 100 mPa s or less, the uncoated paper contains an energy beam polymerizable (meth)acrylic monomer and/or oligomer having a glass transition temperature Tg of 50° C.
  • the uncoated paper has a basis weight of 65 g/ m 2 or more and 100 g/cm 2 or less, the thickness of the uncoated paper is 80 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less, the ratio of the paper to 100 parts by mass of the coated paper is 50 parts by mass or more, and the curing A (semi-)transparent clear file is provided in which the proportion of the material is less than 50 parts by mass.
  • the clear paper file is composed of (semi-)transparent coated paper in which at least one surface of uncoated paper is coated with a cured resin composition.
  • coated paper typified by coated paper, has a coating agent applied to the surface to enhance the luster of the surface and further enhance the opacity function, so the cured product of the resin composition is uncoated.
  • the transparency is inferior to that when coated with paper.
  • the cured product is coated on the uncoated paper, the color fastness using the staining grayscale specified in JIS L 0801 is relatively high, such as grade 4 or 5. Even when a stored item printed in a light color is stored in a clear paper file, the user can distinguish the contents printed on the stored item.
  • the paper can be made transparent by impregnating it with liquid.
  • the liquid can be water or oil, but the refractive index of oil (e.g., paraffin oil has a refractive index of 1.48) is the dominant index of paper compared to the refractive index of water (1.33).
  • the liquid is preferably an oil because it has a refractive index (1.47) close to that of the component cellulose.
  • the liquid is water or oil, evaporation of the liquid over time can compromise the transparency of the impregnated paper.
  • the evaporated liquid can contaminate the surroundings.
  • the wetness of the surface of the paper can cause the paper to lose its adhesion and writability.
  • the viscosity of the resin composition in an uncured state is 100 mPa ⁇ s or less, so paper can be easily impregnated with the resin composition.
  • the refractive index of the resin composition is close to that of oil, it is closer to that of cellulose than that of water. This contributes to improving the transparency of the paper.
  • the excess resin composition can be easily removed and the resin composition can be reused, a secondary effect of further contributing to the achievement of SDGs is expected.
  • the resin composition contains a cured product of the energy ray-polymerizable (meth)acrylic monomer and/or oligomer having a glass transition temperature Tg of 50° C. or higher, so that the clear file can be It can prevent the hardened product from undergoing glass transition and softening in a normal temperature environment. Therefore, a durable (semi-)transparent clear file can be provided.
  • the energy ray-polymerizable resin composition containing a (meth)acrylic monomer and/or oligomer is coated as a cured product on at least one surface of the uncoated paper, the transparency resulting from the evaporation of the liquid It is possible to prevent both a decrease in the paper surface and a decrease in adhesiveness and writability due to wetting of the paper surface.
  • the user of the clear paper file can print on the sticker while maintaining the smoothness of the surface of the clear paper file. It is possible to grasp the content of the given POP advertisement.
  • POP point-of-purchase advertising
  • it is easy to attach an adhesive sticky note or the like describing the stored item to the surface of the clear file the function of the clear file that enables the user to grasp the stored item can be further enhanced.
  • a clear file can be placed in an environment where a force is applied to bend the clear file, exemplified by the edge of a bookend that is lower than the clear file, the inside of a bag, and the like.
  • the clear file can be used in an environment where stored items are repeatedly taken in and out. Therefore, it is preferable that the clear paper file to be obtained has durability enough to withstand bending and loading and unloading of stored items.
  • the clear paper file since the glass transition temperature Tg when the resin composition is cured is 50° C. or higher, the clear paper file has a sufficient degree of resistance to bending and taking in and out of stored items. Durable.
  • the ratio of the paper to 100 parts by mass of the coated paper is 50 parts by mass or more, and the ratio of the cured product is less than 50 parts by mass. can be used, and the amount of the resin composition used can be further reduced. This will allow us to contribute even more to the SDGs.
  • the (semi-)transparency having transparency comparable to that of a plastic clear file, writing characteristics with a pencil on the surface of the clear file, and sufficient durability.
  • the invention according to the second characteristic is the invention according to the first characteristic, and provides a (semi-)transparent clear file in which the monomer and/or the oligomer are alkali-soluble.
  • the monomers and/or oligomers are alkali-soluble, the monomers and/or oligomers can be removed using an alkaline solution. This makes it even more likely that the (semi-)transparent clear file, paper, and/or resin composition will be easily recycled. Therefore, it can contribute even more to the SDGs.
  • the invention according to a third feature is the invention according to the first or second feature, wherein the resin composition contains 70 parts by mass or more and 90 parts by mass or less (meta ) provides a (semi-)transparent clear file containing an acrylic acid ester monomer and 20 parts by mass or less of a (meth)acrylic acid ester oligomer and/or an inert resin per 100 parts by mass of the resin composition.
  • the resin composition contains the (meth)acrylic acid ester monomer, it is possible to suppress volumetric shrinkage when the uncured state transitions to the cured state. This can prevent the clear paper file from curling into a curved surface.
  • the resin composition contains the (meth)acrylic acid ester oligomer and/or the inert resin, the cured product can be made sufficiently hard.
  • the clear paper file has sufficient durability to withstand bending and loading and unloading of stored items.
  • sensitivity to pencils, inks, etc. used for writing can be enhanced, making it easier to write characters describing the stored items on the surface of the clear file. Therefore, it is possible to further enhance the function of the clear file that makes it possible to grasp the stored items.
  • the (semi-)transparency having transparency comparable to that of a plastic clear file, writing characteristics with a pencil on the surface of the clear file, and sufficient durability.
  • the invention according to a fourth feature is the invention according to any one of the first to third features, wherein the resin composition further comprises an acylphosphine compound, an alkylbenzophenone, and a hydroxyalkylphenone compound.
  • the resin composition further comprises an acylphosphine compound, an alkylbenzophenone, and a hydroxyalkylphenone compound.
  • the wavelength component that is highly absorbed by the resin composition near the surface is absorbed near the surface and reaches the inside at a low degree, so the resin composition near the surface is cured more than the internal resin composition. can let In addition, since the wavelength component of the energy ray that is less absorbed by the resin composition near the surface has a higher degree of reaching the inside without being absorbed near the surface, the resin composition inside is absorbed by the resin composition near the surface. It can be hardened even more.
  • the resin composition when performing energy beam polymerization using energy beams containing a plurality of wavelength components, contains a photopolymerization initiator corresponding to each of these wavelength components, so that the curing speed of the resin composition near the surface and It is possible to control the balance between the curing speed of the resin composition in the interior and balance the curing speed in the interior with the curing speed in the vicinity of the surface. This can prevent the (semi-)transparent clear file from being deformed due to a difference in curing speed.
  • Acylphosphine compounds, alkylbenzophenones, and hydroxyalkylphenone compounds can act as photopolymerization initiators.
  • Acylphosphine compounds have absorption wavelength peaks, for example, around a wavelength of 230-274 nm and around a wavelength of 303-332 nm.
  • Alkylbenzophenone has an absorption wavelength peak, for example, around a wavelength of 250 nm.
  • the hydroxyalkylphenone compound has absorption wavelength peaks, for example, around a wavelength of 237-275 nm and around a wavelength of 380 nm. Therefore, these photoinitiators can have at least one absorption wavelength peak at different wavelengths.
  • the resin composition in the vicinity of the surface contains an acylphosphine compound, an alkylbenzophenone, and a hydroxyalkylphenone compound, which are photopolymerization initiators corresponding to different wavelength components.
  • the balance between the curing speed of the resin composition in the vicinity of the surface and the curing speed of the resin composition in the interior can be controlled, thereby increasing the molecular weight of the polymer polymerized by the energy beam. , it can also be expected to eliminate the sticky feeling when touched.
  • the invention according to the fourth feature can contribute to SDGs by making it possible to provide a (semi-)transparent clear file with sufficient durability.
  • FIG. 1 is a schematic diagram for schematically explaining the coating process of this embodiment.
  • the method for producing a (semi-)transparent paper clear file includes impregnation in which raw paper (hereinafter also simply referred to as "paper") is impregnated with a resin composition.
  • the term “(semi-)transparent” means both being transparent and being translucent.
  • the term "clear file” is also referred to as “clear file folder", “clear folder”, and the like.
  • the impregnation step is a step of impregnating the raw paper with the resin composition.
  • the means for performing the impregnation step is not particularly limited, and for example, means using a conventional varnish coater capable of applying a resin composition or the like to the paper surface may be used.
  • the means for performing the impregnation step is means using the coating device 1 described later.
  • the coating device 1 will be explained in more detail later with reference to FIG.
  • the raw material paper is not particularly limited as long as it is uncoated paper (for example, paper used for packaging) that is not coated with a coating agent (for example, white pigment, etc.). If the paper is coated paper, the coated paper may become opaque due to the coating agent applied to the paper, which is not preferable.
  • a coating agent for example, white pigment, etc.
  • uncoated paper examples include bleached kraft paper with one gloss, pure white roll paper, and fine paper.
  • the non-coated paper is preferably one-glazed bleached kraft paper, pure white roll paper, or the like.
  • Single-gloss bleached kraft paper and pure white roll paper contain bleached pulp as raw materials and are smooth-finished on only one side, and are widely used for envelopes, paper packs, and packaging.
  • the raw material being a paper containing bleached pulp may be expected to prevent staining of the coated paper by unbleached pulp and to obtain a more transparent (semi-)transparent coated paper.
  • the paper is smooth-finished only on one side, it is possible to make printing and writing suitable for the smooth-finished surface and to allow the resin composition to penetrate satisfactorily on the other surface. .
  • the lower limit of the thickness of the raw material paper (also referred to as "paper thickness”) is preferably 60 ⁇ m or more, more preferably 70 ⁇ m or more, and even more preferably 80 ⁇ m or more. This makes it possible to obtain (semi-)transparent coated papers with even higher durability.
  • the upper limit of the thickness of the base paper is preferably 180 ⁇ m or less, more preferably 130 ⁇ m or less, and even more preferably 100 ⁇ m or less. This can be expected to allow the resin composition to penetrate more deeply, resulting in a more transparent (semi-)transparent coated paper.
  • the lower limit of the weight per square meter (also referred to as "basis weight”) is preferably 55 g or more, more preferably 60 g or more, and even more preferably 65 g or more. This prevents the clear file from bending when it is made into a clear file. In addition, the clear file as a product has even higher durability.
  • the upper limit of the basis weight is preferably 120 g or less, more preferably 105 g or less, and even more preferably 100 g or less. This can be expected to allow the resin composition to penetrate more deeply, resulting in a more transparent (semi-)transparent coated paper.
  • the resin composition with which the paper is impregnated in the present embodiment has a low viscosity, a high glass transition temperature of the cured product, and an energy beam polymerizable (meth)acrylic monomer and/or oligomer (hereinafter simply referred to as (also referred to as "energy ray-polymerizable resin").
  • the viscosity of the resin composition in an uncured state is preferably 100 mPa ⁇ s or less, more preferably 40 mPa ⁇ s or less, and even more preferably 20 mPa ⁇ s or less.
  • the paper can be easily impregnated with the resin composition.
  • the excess resin composition can be easily removed and the resin composition can be reused, a secondary effect of further contributing to the achievement of SDGs is expected.
  • the viscosity of the resin composition in an uncured state is preferably 1 mPa ⁇ s or more, more preferably 5 mPa ⁇ s or more, and even more preferably 10 mPa ⁇ s or more. This can prevent the energy ray-polymerizable resin from penetrating too much into the base paper. In addition, it is possible to prevent the energy ray-polymerizable resin from volatilizing and becoming non-uniform.
  • the refractive index of the resin composition is preferably closer to the refractive index of cellulose (1.47) than the refractive index of water (1.33). This contributes to improving the transparency of the paper.
  • the resin composition and various components contained in the resin composition preferably have a half-lethal dose LD50 exceeding 2000 mg/kg for acute toxicity in oral and percutaneous ingestion. This can prevent poisoning accidents and the like in the manufacturing process.
  • the resin composition and various components contained in the resin composition preferably have a primary skin irritation index (PII) of less than 2 with respect to skin irritation.
  • PII primary skin irritation index
  • the resin composition and various components contained in the resin composition do not emit an irritating odor. Thereby, it is possible to prevent the health from being damaged by the irritating odor derived from the resin composition in the manufacturing process.
  • the energy ray-polymerizable resin is not particularly limited as long as it is an energy ray-polymerizable (meth)acrylic monomer and/or oligomer.
  • the lower limit of the glass transition temperature Tg of the cured product of the energy ray-polymerizable resin is preferably 50°C or higher, more preferably 80°C or higher, and even more preferably 100°C or higher.
  • the energy ray-polymerizable resin is preferably alkali-soluble. This may use an alkaline solution to remove monomers and/or oligomers. This makes it even more likely that the (semi-)transparent clear file, paper, and/or resin composition will be easily recycled. Therefore, it can contribute even more to the SDGs.
  • the volumetric contraction of the energy ray-polymerizable resin when transitioning from an uncured state to a cured state is preferably 15% or less of the volume of the energy ray-polymerizable resin in the uncured state.
  • the energy ray-polymerizable resin preferably contains a (meth)acrylic monofunctional monomer.
  • (Meth)acrylic monofunctional monomers such as (meth)acryloylmorpholine, hydroxyethyl (meth)acrylamide, dimethyl (meth)acrylamide, isopropyl (meth)acrylamide, diethyl (meth)acrylamide, dimethylaminopropyl (meth) acrylamide, isobornyl (meth)acrylate, 3,3,5-trimethylcyclohexyl (meth)acrylate and the like.
  • the energy ray-polymerizable resin preferably contains an acrylic monofunctional monomer in particular.
  • Monofunctional monomers generally shrink less in volume during curing than polyfunctional monomers. If the volume shrinkage during curing is large, the amount of the impregnated resin composition and/or the curing speed may cause differences in volumetric shrinkage in different parts of the paper, which may deform the paper. By including a monofunctional monomer in the energy ray-polymerizable resin, deformation of the paper during curing can be prevented.
  • monofunctional monomers generally have a faster curing speed than multifunctional monomers.
  • the resin composition can be cured in a shorter time to obtain coated paper.
  • monofunctional monomers generally have lower viscosities than multifunctional monomers.
  • the energy ray-polymerizable resin can penetrate further into the raw material paper in the impregnation step described later.
  • Monofunctional monomers generally have higher reactivity to irradiated energy rays than polyfunctional monomers.
  • the energy ray-polymerizable resin is favorably polymerized in the irradiation step described later, and can be cured in a much shorter time. This makes it possible to obtain a (semi-)transparent coated paper in a shorter time. In addition, it can be expected to increase the productivity of clear files.
  • the energy ray-polymerizable resin preferably contains (meth)acryloylmorpholine.
  • (meth)acryloylmorpholine in the energy ray-polymerizable resin, the viscosity at 25°C is low, i.e., 12 mPa s or less, and the cured product has a high glass transition temperature Tg, i.e., 145°C or higher. It is possible to achieve both high bending strength in a cured product obtained by energy beam polymerization and less than 15% volume shrinkage during curing.
  • the energy ray-polymerizable resin preferably contains a (meth)acrylic acid ester monomer.
  • a (meth)acrylic acid ester monomer By containing the (meth)acrylic acid ester monomer in the energy ray-polymerizable resin, it is possible to suppress the volumetric shrinkage during the transition from the uncured state to the cured state. This can prevent the clear paper file from curling into a curved surface.
  • the energy ray-polymerizable resin may contain a (meth)acrylic polyfunctional monomer.
  • a (meth)acrylic polyfunctional monomer can provide high durability because the polymer forms a three-dimensional crosslinked structure.
  • a (semi-)transparent coated paper having even higher durability can be obtained.
  • (Meth)acrylic polyfunctional monomers include, for example, ethoxylated bisphenol A di(meth)acrylate and trimethylolpropane tri(meth)acrylate.
  • the energy ray-polymerizable resin preferably contains a (meth)acrylic acid ester oligomer and/or an inert resin.
  • a (meth)acrylic acid ester oligomer and/or an inert resin.
  • cured material can be made into sufficient hardness.
  • the clear paper file has sufficient durability to withstand bending and loading and unloading of stored items.
  • sensitivity to pencils, inks, etc. used for writing can be enhanced, making it easier to write characters describing the stored items on the surface of the clear file. Therefore, it is possible to further enhance the function of the clear file that makes it possible to grasp the stored items.
  • (Meth)acrylic acid ester oligomers include, for example, urethane (meth)acrylates.
  • inert resins examples include polyurethane resins, amino resins, phenol resins, polyamides, cellulose derivatives, fluorine resins, diallyl phthalate resins, vinyl resins, polyolefins, natural rubber derivatives, acrylic resins, epoxy resins, polyesters, polystyrene, alkyd resins, Examples include rosin-modified alkyd resins and linseed oil-modified alkyd resins.
  • the energy ray-polymerizable resin contains 70 parts by mass or more and 90 parts by mass or less of a (meth)acrylic acid ester monomer with respect to 100 parts by mass of the resin composition, and 20 parts by mass or less of a (meth)acrylic acid ester monomer with respect to 100 parts by mass of the resin composition.
  • an acrylic ester oligomer and/or an inert resin As a result, the resin composition suppresses volumetric shrinkage when transitioning from an uncured state to a cured state, makes the cured product sufficiently hard, and increases sensitivity to pencils, inks, etc. used for writing. and can be more compatible.
  • the energy ray-polymerizable resin is alkali-soluble
  • the energy ray-polymerizable resin contains a resin having an acid value
  • the energy ray-polymerizable resin as a whole has an acid value that exhibits alkali solubility.
  • Resins having an acid value are exemplified by monomers having an acid value, styrene copolymers of such monomers and acrylic acid or maleic acid, and the like. This can increase the degree of solubility of the energy ray-polymerizable resin in alkali.
  • the acid value of the energy ray-polymerizable resin is preferably 40 mgKOH/g or more, more preferably 100 mgKOH/g or more, and even more preferably 150 mgKOH/g or more. .
  • the resin composition coated on the raw material paper is subjected to neutralization titration.
  • the acid value obtained by doing so may be used as the acid value of the energy ray-polymerizable resin, and whether or not it belongs may be confirmed.
  • the lower limit of the energy ray-polymerizable resin to 100 parts by mass of the resin composition is preferably 70 parts by mass or more, more preferably 73 parts by mass or more, and even more preferably 75 parts by mass or more.
  • the coated paper can further obtain durability and/or transparency derived from the energy ray-polymerizable resin.
  • the upper limit of the energy ray-polymerizable resin to 100 parts by mass of the resin composition is preferably 90 parts by mass or less, more preferably 88 parts by mass or less, and even more preferably 85 parts by mass or less.
  • various components such as a photopolymerization initiator can be added to the coated paper to impart various desirable properties such as reactivity to energy rays.
  • the resin composition contains a photopolymerization initiator capable of initiating polymerization of the energy ray-polymerizable resin by reacting with energy rays.
  • a photopolymerization initiator capable of initiating polymerization of the energy ray-polymerizable resin by reacting with energy rays.
  • the photopolymerization initiator in the resin composition can react with energy rays to initiate polymerization of the energy ray-polymerizable resin.
  • the lower limit of the photopolymerization initiator to 100 parts by mass of the resin composition is preferably 5 parts by mass or more, more preferably 7 parts by mass or more, and even more preferably 8 parts by mass or more.
  • energy ray polymerization can be performed more reliably. Since the energy ray polymerization can be performed more reliably, the resin composition that is not polymerized with the energy ray in the process of processing the (semi)transparent coated paper (for example, the processing process, the folding process, the adhesion process, etc., which will be described later) It is possible to reduce the adhesion of substances to the devices used in these steps.
  • the upper limit of the photopolymerization initiator to 100 parts by mass of the resin composition is preferably 15 parts by mass or less, more preferably 12 parts by mass or less, and even more preferably 10 parts by mass or less. This can prevent difficulty in controlling the reaction rate due to excessive photopolymerization initiator.
  • the photopolymerization initiator is not particularly limited as long as it can initiate polymerization of the energy beam-polymerizable resin by reacting with the energy beam irradiated in the irradiation step described later.
  • Examples include acylphosphine compounds such as diphenylphosphine oxide, hydroxyalkylphenone compounds such as 1-hydroxycyclohexyl-phenylketone, and/or benzophenone compounds such as 4-methylbenzophenone.
  • the photopolymerization initiator is preferably a photopolymerization initiator containing an acylphosphine compound, an alkylbenzophenone, and a hydroxyalkylphenone compound.
  • the wavelength component that is highly absorbed by the resin composition near the surface is absorbed near the surface and reaches the inside at a low degree, so the resin composition near the surface is cured more than the internal resin composition. can let In addition, since the wavelength component of the energy ray that is less absorbed by the resin composition near the surface has a higher degree of reaching the inside without being absorbed near the surface, the resin composition inside is absorbed by the resin composition near the surface. It can be hardened even more.
  • the resin composition when performing energy beam polymerization using energy beams containing a plurality of wavelength components, contains a photopolymerization initiator corresponding to each of these wavelength components, so that the curing speed of the resin composition near the surface and It is possible to control the balance between the curing speed of the resin composition in the interior and balance the curing speed in the interior with the curing speed in the vicinity of the surface. This can prevent the (semi-)transparent clear file from being deformed due to a difference in curing speed.
  • Acylphosphine compounds, alkylbenzophenones, and hydroxyalkylphenone compounds can act as photopolymerization initiators.
  • Acylphosphine compounds have absorption wavelength peaks, for example, around a wavelength of 230-274 nm and around a wavelength of 303-332 nm.
  • Alkylbenzophenone has an absorption wavelength peak, for example, around a wavelength of 250 nm.
  • the hydroxyalkylphenone compound has absorption wavelength peaks, for example, around a wavelength of 237-275 nm and around a wavelength of 380 nm. Therefore, these photoinitiators can have at least one absorption wavelength peak at different wavelengths.
  • the photopolymerization initiator contains an acylphosphine compound, an alkylbenzophenone, and a hydroxyalkylphenone compound, which are photopolymerization initiators corresponding to different wavelength components.
  • the photopolymerization initiator contains an acylphosphine compound, an alkylbenzophenone, and a hydroxyalkylphenone compound
  • the compounding ratio of these compounds is not particularly limited.
  • the lower limit of the acylphosphine compound to 100 parts by mass of the photopolymerization initiator contained in the resin composition is preferably 10 parts by mass or more, more preferably 20 parts by mass or more, and preferably 30 parts by mass or more. More preferred.
  • the energy ray polymerization can be further performed at the location where the wavelength component corresponding to the absorption wavelength peak of the acylphosphine compound described above reaches.
  • the upper limit of the acylphosphine compound to 100 parts by mass of the photopolymerization initiator contained in the resin composition is preferably 80 parts by mass or less, more preferably 60 parts by mass or less, and is preferably 50 parts by mass or less. More preferred. As a result, it is possible to prevent excessive energy ray polymerization at the location where the wavelength component corresponding to the absorption wavelength peak of the acylphosphine compound reaches.
  • the lower limit of the alkylbenzophenone to 100 parts by mass of the photopolymerization initiator contained in the resin composition is preferably 10 parts by mass or more, more preferably 20 parts by mass or more, and even more preferably 25 parts by mass or more. .
  • the energy ray polymerization can be further performed at the location where the wavelength component corresponding to the absorption wavelength peak of the alkylbenzophenone described above reaches.
  • the upper limit of the alkylbenzophenone to 100 parts by mass of the photopolymerization initiator contained in the resin composition is preferably 50 parts by mass or less, more preferably 40 parts by mass or less, and even more preferably 35 parts by mass or less. . As a result, it is possible to prevent excessive energy ray polymerization at the location where the wavelength component corresponding to the absorption wavelength peak of the alkylbenzophenone reaches.
  • the lower limit of the hydroxyalkylphenone compound to 100 parts by mass of the photopolymerization initiator contained in the resin composition is preferably 10 parts by mass or more, more preferably 20 parts by mass or more, and preferably 25 parts by mass or more. More preferred.
  • the energy ray polymerization can be further performed at the location where the wavelength component corresponding to the absorption wavelength peak of the hydroxyalkylphenone compound described above reaches.
  • the upper limit of the hydroxyalkylphenone compound to 100 parts by mass of the photopolymerization initiator contained in the resin composition is preferably 50 parts by mass or less, more preferably 40 parts by mass or less, and preferably 35 parts by mass or less. More preferred. As a result, it is possible to prevent excessive energy beam polymerization at a location where the wavelength component corresponding to the absorption wavelength peak of the hydroxyalkylphenone compound described above reaches.
  • the photopolymerization initiator is preferably a photopolymerization initiator containing 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenylphosphine oxide, 4-methylbenzophenone and 1-hydroxycyclohexyl-phenylketone.
  • 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenylphosphine oxide has absorption wavelength peaks around 275 nm and around 379 nm.
  • 4-methylbenzophenone has an absorption wavelength peak around 245 nm.
  • 1-Hydroxycyclohexyl-phenylketone has absorption wavelength peaks around wavelengths 243 nm and 331 nm.
  • the speed of curing inside and the speed of curing near the surface are balanced. obtain.
  • the resin composition contains, as additives, an energy ray absorber, a polymerization inhibitor, a surface conditioner, a permeation accelerator, an antifoaming agent, an antibacterial agent, an antifungal agent, an antiviral agent, and/or a coloring agent (coloring material).
  • an energy ray absorber e.g., a laser beam, a laser beam, a laser beam, a laser beam, a laser beam, a permeation accelerator, an antifoaming agent, an antibacterial agent, an antifungal agent, an antiviral agent, and/or a coloring agent (coloring material).
  • the upper limit of the additive to 100 parts by mass of the resin composition is preferably 5 parts by mass or less, more preferably 4 parts by mass or less, and even more preferably 3 parts by mass or less. This may prevent a reduction in cure speed and/or transparency due to excess additives.
  • the resin composition contains an energy ray absorber exemplified by an ultraviolet absorber (eg, cyanoacrylate-based compound, dihydroxybenzophenone-based compound, etc.), energy ray polymerization can be further performed. Moreover, deterioration of the resin composition due to the influence of energy rays can be prevented.
  • an energy ray absorber exemplified by an ultraviolet absorber (eg, cyanoacrylate-based compound, dihydroxybenzophenone-based compound, etc.)
  • an ultraviolet absorber eg, cyanoacrylate-based compound, dihydroxybenzophenone-based compound, etc.
  • the resin composition can further permeate the raw paper.
  • an antifoaming agent in the resin composition, it is possible to prevent impediment of permeation of the resin composition by bubbles generated in the resin composition. This allows the resin composition to penetrate more into the base paper. Also, if bubbles are generated in the resin composition, the surface of the coated paper may become uneven due to the cured bubbles. By including an antifoaming agent in the resin composition, it is possible to prevent the generation of foam and the deterioration of writing characteristics with a pencil.
  • an antibacterial function can be added to the coated paper and/or clear file.
  • the coated paper and/or the clear file can be provided with an antibacterial function, and the clear file can provide the user with safety and security.
  • the coated paper and/or the clear file can have an antifungal function and increase durability.
  • an antiviral function can be added to the coated paper and/or clear file.
  • the coated paper and/or the clear file can have an antivirus function, and the clear file can provide the user with safety and peace of mind.
  • the coated paper and/or the clear file can have a design.
  • the coloring agent may be either a dye or a pigment, and the paper clear file described in this embodiment can be colored in an arbitrary color in the same manner as conventionally known polypropylene clear files.
  • the resin composition is preferably usable as ink for inkjet printers.
  • the raw paper can be impregnated with the resin composition using an inkjet printer.
  • the resin composition preferably contains a pigment exemplified by a black pigment.
  • the resin composition containing the pigment can be impregnated into the base paper in an arbitrary shape using an inkjet printer.
  • the pigment can be arranged in any shape on the coated paper and/or the clear file while maintaining the properties of the coated paper and/or the clear file.
  • the coated paper and/or the clear file can have a design.
  • the pigment contained in the resin composition preferably contains carbon black, which has excellent oil absorption and a suitable primary particle size. Thereby, the resin composition can exhibit suitable coloring power.
  • the resin composition can be used as an ink for an inkjet printer, it is preferable that the resin composition is less likely to clog the nozzles of the inkjet printer. Thereby, the resin composition can be suitably used as an ink for an inkjet printer.
  • the resin composition can be used as an ink for an inkjet printer, it is preferable that the resin composition has excellent adhesion to the base paper and the coated paper. Thereby, the resin composition can be suitably used as an ink for an inkjet printer.
  • the impregnation step preferably includes a blending step of blending various raw materials of the resin composition described above to obtain a resin composition.
  • a resin composition can be obtained from various raw materials of the resin composition as needed.
  • the blending step is not particularly limited as long as it is a step of blending various raw materials of the resin composition.
  • the compounding step includes mixing an energy ray-polymerizable resin (eg, acrylic monomer and acrylic oligomer) and a pigment (eg, carbon black) with a dissolver or the like, followed by bead milling or the like. preferably includes the step of crushing the pigments contained in this mixture. This allows the pigment to be pulverized and suitably dispersed in the resin composition. This step preferably includes a step of inspecting whether the pigment has been crushed and suitably dispersed in the resin composition. Thereby, a resin composition in which the pigment is suitably dispersed can be obtained more reliably.
  • an energy ray-polymerizable resin eg, acrylic monomer and acrylic oligomer
  • a pigment eg, carbon black
  • the blending step preferably includes a step of mixing and dissolving various raw materials of the resin composition (energy ray-polymerizable resin such as acrylic monomer, photopolymerization initiator, and other materials, etc.) using a mixer or the like. Thereby, a resin composition in which various raw materials of the resin composition are evenly mixed can be obtained.
  • the resin composition energy ray-polymerizable resin such as acrylic monomer, photopolymerization initiator, and other materials, etc.
  • the step of mixing various raw materials includes a step of mixing the energy ray-polymerizable resin-pigment mixture obtained by the step of crushing the pigment, a photopolymerization initiator, and other materials. is preferred.
  • various raw materials of the resin composition can be mixed, including the pigment that has been crushed and ready to be mixed. Therefore, it is possible to obtain a resin composition in which various raw materials of the resin composition are evenly mixed.
  • the impregnation step preferably includes a filling step of filling a container with the resin composition blended in the blending step. This facilitates transportation and storage of the resin composition.
  • the filling step it is preferable to inspect the properties of the resin composition before filling the container. This makes it possible to more reliably obtain, fill, transport and store a resin composition having desired properties.
  • the irradiation step is a step of irradiating the impregnated resin composition with energy rays to cure the resin composition. This gives a (semi-)transparent coated paper with sufficient durability.
  • the means for irradiating the impregnated resin composition with energy rays is not particularly limited.
  • Examples of means for irradiating the impregnated resin composition with energy rays include conventional means capable of irradiating ultraviolet rays, such as ultraviolet lamps, ultraviolet fluorescent lamps, ultraviolet LEDs, and ultraviolet laser irradiation devices.
  • examples of means for irradiating the impregnated resin composition with energy rays include conventional means capable of irradiating visible light, such as incandescent lamps, fluorescent lamps, LEDs, and visible light laser irradiation devices. .
  • the means for performing the irradiation step is means using the coating device 1 described later.
  • the coating device 1 will be explained in more detail later with reference to FIG.
  • the energy beam is not particularly limited, and may be, for example, electromagnetic waves and/or electron beams.
  • the electromagnetic waves are not particularly limited, and may be, for example, electromagnetic waves including one or more of ultraviolet rays, visible rays, infrared rays, and high-energy rays (eg, X-rays).
  • the energy rays include electromagnetic waves
  • the energy rays preferably include ultraviolet rays. Since the energy beam contains ultraviolet rays, the irradiation step can be performed by relatively easy means using various conventional ultraviolet irradiation means.
  • the electromagnetic waves contained in the energy rays preferably contain a plurality of wavelength components.
  • the resin composition contains two or more photopolymerization initiators and each of the two or more photopolymerization initiators has at least one absorption wavelength peak with a different wavelength, the resin composition near the surface is cured.
  • the balance between speed and cure rate of the resin composition in the interior can be controlled to balance the cure rate in the interior and the cure rate near the surface.
  • the molecular weight of the energy beam-polymerized polymer is increased, and the stickiness to the touch is eliminated. can also be expected.
  • the wavelength components of the electromagnetic wave contained in the energy ray include each of the absorption wavelength peaks of the components contained in the photopolymerization initiator. Thereby, energy beam polymerization is performed more suitably.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically explaining the impregnation process and the irradiation process of the present embodiment.
  • the impregnation step and the irradiation step of the present embodiment are performed using the coating device 1 including a paper delivery unit 2, an impregnation tank 4, and an energy beam irradiation unit 6. is preferred.
  • the paper feeding section 2 is a member for feeding raw material paper.
  • the paper feeding unit 2 is not particularly limited, and may be, for example, a conventional paper feeding member capable of feeding roll paper.
  • the coating device 1 preferably has a guide portion 3 (reference numerals 3a to 3d in FIG. 1) that guides the raw material paper R to the impregnation tank 4 or the like. As a result, the raw material paper R can be prevented from hitting the edge of the impregnation tank 4 and bending.
  • the guide section 3 is not particularly limited, and may be, for example, a roller capable of changing the orientation of the paper.
  • the impregnation bath 4 is a bath for storing the liquid resin composition.
  • the impregnation tank 4 is not particularly limited as long as it can store the resin composition L in a liquid form, and may be a conventional tank exemplified by a tank, a pool, a container, and the like.
  • the resin composition L can be impregnated in the impregnation tank 4 with the raw material paper R delivered from the paper delivery section 2 .
  • the coating apparatus 1 preferably has a sandwiching portion 5 (reference numerals 5a and 5b in FIG. 1) for sandwiching the raw material paper R impregnated with the resin composition L in the impregnation tank 4. Thereby, the resin composition L can be further impregnated into the inside of the raw material paper R. In addition, excess resin composition L adhering to the surface of raw material paper R can be removed.
  • the nipping portion 5 is not particularly limited, and may be, for example, a pair of rollers or the like arranged at intervals substantially equal to the thickness of the paper.
  • the energy ray irradiation unit 6 irradiates the raw material paper R impregnated with the resin composition L in the impregnation tank 4 with energy rays. As a result, the impregnated resin composition is polymerized by energy beam polymerization and cured. Then, a (semi-)transparent coated paper P having sufficient durability can be obtained.
  • the energy ray irradiation unit 6 is not particularly limited, and may be an irradiation unit including conventional means capable of irradiating ultraviolet rays, such as an ultraviolet lamp, an ultraviolet fluorescent lamp, an ultraviolet LED, and an ultraviolet laser irradiation device.
  • the energy ray irradiation unit 6 may be an irradiation unit that includes conventional means capable of irradiating visible light, such as incandescent lamps, fluorescent lamps, LEDs, and visible light laser irradiation devices.
  • the energy beam irradiator 6 may be an irradiator that includes prior art means capable of irradiating an electron beam, exemplified by, for example, an electron beam gun.
  • the coating device 1 preferably has a paper winding section 7 for winding the coated paper P, although this is not an essential aspect. As a result, the coated paper P having sufficient durability can be rolled up to form a roll paper suitable for transportation and/or storage.
  • Apparatus for performing the impregnation step includes prior art apparatus capable of applying the resin composition to paper, exemplified by, for example, bar coaters and inkjet printers.
  • an apparatus for carrying out the irradiation step for example, there is a conventional apparatus capable of irradiating paper with energy rays, exemplified by an ultraviolet irradiation apparatus.
  • Coating paper P A (semi-)transparent coated paper P can be obtained by the impregnation and irradiation steps described above.
  • the lower limit of the ratio of raw paper R to 100 parts by mass of covering paper P is preferably 50 parts by mass or more. This will increase the usage of paper, which is a biomass material, and contribute even more to the SDGs.
  • the upper limit of the ratio of the cured resin composition L to 100 parts by mass of the coated paper is preferably 50 parts by mass or less, more preferably 40 parts by mass or less, and even more preferably 35 parts by mass or less. . This will further reduce the amount of resin composition used and contribute to the SDGs.
  • the lower limit of the ratio of the cured product of the resin composition L to 100 parts by mass of the coating paper is preferably 25 parts by mass or more, more preferably 30 parts by mass or more. Thereby, a sufficient amount of the resin composition L can be permeated and the clear file can be made even more transparent.
  • the cured product is coated paper P, which is coated on uncoated paper, printing was performed in relatively light colors such as grades 4 and 5 in color fastness using the staining grayscale specified in JIS L 0801. Letters and the like can be discerned through the covering paper P.
  • FIG. 1 Since the cured product is coated paper P, which is coated on uncoated paper, printing was performed in relatively light colors such as grades 4 and 5 in color fastness using the staining grayscale specified in JIS L 0801. Letters and the like can be discerned through the covering paper P.
  • the refractive index of the cured resin composition that coats the coating paper P is closer to that of cellulose than that of water. This contributes to improving the transparency of the paper. In addition, since the excess resin composition can be easily removed and the resin composition can be reused, a secondary effect of further contributing to the achievement of SDGs is expected.
  • the glass transition temperature Tg of the cured product of the energy ray-polymerizable (meth)acrylic monomer and/or oligomer contained in the resin composition that coats the coated paper P is 50° C. or higher, the cured product is glass in a normal temperature environment. It can prevent metastasis and softening. Therefore, the coated paper P has durability.
  • the energy ray-polymerizable resin composition containing a (meth)acrylic monomer and/or oligomer is coated as a cured product on at least one surface of the uncoated paper, the transparency resulting from the evaporation of the liquid It is possible to prevent both a decrease in the paper surface and a decrease in adhesiveness and writability due to wetting of the paper surface.
  • the lower limit of the average abrasion resistance strength measured according to JIS P 8136 is preferably 100 times or more, more preferably 120 times or more, and 130 times or more. is more preferred.
  • the coated paper P has a glass transition temperature Tg of 50° C. or higher and a bending strength of 60 MPa or higher.
  • the surface is hard to be damaged, and the above-mentioned abrasion resistance can be achieved. Therefore, durability that can withstand bending force can be achieved.
  • the lower limit of the arithmetic mean roughness measured according to JIS B 0633 is preferably 0.3 ⁇ m or more, more preferably 0.4 ⁇ m or more, and 0.5 ⁇ m or more. is more preferred.
  • the upper limit of the arithmetic mean roughness measured according to JIS B 0633 is preferably 1.2 ⁇ m or less, more preferably 0.9 ⁇ m or less, and 0.7 ⁇ m or less. It is more preferable to have
  • the clear file provides a function that allows at least part of the stored items to be grasped from the outside of the storage tool. If it is easy to write on the surface of the clear file, for example, characters describing the stored items, the function of the clear file, which makes it possible to grasp the stored items, can be further enhanced. Also, if it is easy to attach an adhesive sticky note or the like describing the stored item to the surface of the clear file, the function of the clear file that enables the user to grasp the stored item can be further enhanced.
  • the energy ray-polymerizable (meth)acrylic monomer and/or oligomer penetrates into the inside and cures, and the coated paper P
  • the lower and/or upper limit of the arithmetic mean roughness Ra can be in the above range suitable for writing and/or sticking of sticky notes with adhesive. This can further enhance the writing and adhesive properties with a pencil.
  • the assembling process is a process of assembling a (semi-)transparent paper clear file (hereinafter also simply referred to as a "clear file”) using the coated paper P obtained by the above-described method according to the present embodiment.
  • the assembling process is not particularly limited as long as it is a process of assembling a (semi-)transparent paper clear file using the covering paper P, and may be the same as the conventional clear file assembling method of assembling a clear file using plastic. .
  • the assembly process includes, for example, a processing process of processing the coated paper P into a predetermined shape that becomes a clear file by folding, a folding process of folding the processed coated paper obtained in the processing process, and a folding process. and a bonding step of bonding one end of the folded coated paper.
  • the processing step is not particularly limited, it preferably includes a step of processing the coated paper P into a predetermined shape using a cutting machine or the like. As a result, the working efficiency of the processing process can be improved, and the processing accuracy of the processed coated paper can be improved.
  • the folding step is not particularly limited, but preferably includes a step of folding the processed coated paper using a folding machine. Thereby, the working efficiency of the folding process can be improved.
  • the bonding step is not particularly limited, but preferably includes a step of bonding one end of the folded coated paper using a crimping machine. Thereby, the working efficiency of the bonding process can be improved.
  • the (semi-)transparent paper clear file obtained by the method of the present embodiment has a glass transition temperature Tg of 50° C. for the cured product of the energy beam-polymerizable (meth)acrylic monomer and/or oligomer contained in the resin composition L. Because of the above, it is possible to prevent the cured product from becoming soft due to glass transition in a room temperature environment in which clear files are normally used. Therefore, a durable (semi-)transparent paper clear file can be provided.
  • the (semi-)transparent paper clear file obtained by the method of this embodiment has the same abrasion resistance strength and arithmetic mean roughness Ra as the coated paper P used for assembly. Therefore, it is possible to provide a (semi-)transparent paper clear file having durability, writing properties with a pencil, and adhesion properties.
  • the lower limit of the total light transmittance in the thickness direction measured according to JIS K 7361-1 is preferably 10% or more, and 20 % or more, more preferably 30% or more.
  • the (semi-)transparent paper clear file obtained by the method of the present embodiment is coated on at least one surface with the cured product of the resin composition L of the present embodiment, the resin composition penetrates to the inside. It can be cured to achieve a total light transmittance in the thickness direction that satisfies the above lower limit. As a result, the clear file becomes even more transparent, and the function of the clear file that makes it possible to grasp the stored items can be further enhanced.
  • the upper limit of haze in the thickness direction measured according to JIS K 7136 is preferably 30% or less, and 25% or less. is more preferably 20% or less.
  • the (semi-)transparent paper clear file obtained by the method of the present embodiment is coated on at least one surface with the cured product of the resin composition L of the present embodiment, the resin composition L penetrates to the inside. It can be hardened at a low temperature, and a low haze in the thickness direction can be realized. As a result, the clear file becomes more clear and transparent, and the function of the clear file, which allows the stored items to be grasped, can be further enhanced.
  • the Clark stiffness measured in accordance with JIS P 8143 is 50 cm 3 /100 or more in both the longitudinal direction and the lateral direction. I will provide a.
  • a clear file can be placed in an environment where a force is applied to bend the clear file, exemplified by the edge of a bookend that is lower than the clear file, the inside of a bag, etc. Therefore, the (semi-)transparent paper clear file is required to have stiffness (rigidity) that can withstand the force of folding.
  • the (semi-)transparent paper clear file obtained by the method of the present embodiment has a cured product of the resin composition L of the present embodiment coated on at least one surface, so that the cured product has a glass transition temperature Tg of 50 ° C. or more, and the resin composition L, which has excellent bending strength, penetrates into the interior and hardens, so that the Clark stiffness is 50 cm 3 /100 or more that can withstand the bending force in both the longitudinal direction and the lateral direction. can be realized. Therefore, durability with respect to bending force can be realized.
  • the (semi-)transparent paper clear file obtained by the method of the present embodiment has a low proportion of the resin composition.
  • the (semi-)transparent paper clear file obtained by the method of the present embodiment is an assembly of coated paper obtained by impregnating a conventional raw paper with a resin composition that is excellent in cost effectiveness and curing it. Therefore, it can be manufactured at a relatively low cost. Therefore, the (semi-)transparent paper clear file obtained by the method of the present embodiment with a low proportion of the resin composition will be more widely used in the market and can contribute more to SDGs.
  • Example 1 Paper clear file in which the raw material paper is single-gloss bleached kraft paper 89.9 parts by mass of acryloylmorpholine as the energy beam polymerizable resin, 2,4,6-trimethylbenzoyl- as the photopolymerization initiator A resin composition containing 4.0 parts by mass of diphenylphosphine oxide, 3.0 parts by mass of 4-methylbenzophenone, 3.0 parts by mass of 1-hydroxycyclohexyl-phenylketone, and 0.1 parts by mass of methylhydroquinone as a polymerization inhibitor. prepared.
  • Acryloylmorpholine is an energy ray-polymerizable (meth)acrylic monomer having a viscosity of 12 mPa ⁇ s at 25°C and a glass transition temperature Tg of 145°C when cured.
  • the above resin composition was applied to one-glazed bleached kraft paper having a length of 78.8 cm, a width of 109.1 cm, a basis weight of 80 g/m 2 and a thickness of 100 ⁇ m using a bar coater to impregnate the paper with the resin composition. Then, an irradiation step of irradiating the impregnated paper with ultraviolet rays was performed to obtain a (semi-)transparent coated single-glazed bleached kraft paper (coated paper 1).
  • the weight of the coated paper 1 was 68.8 g, and the weight of the coated paper 1 was 103.2 g.
  • the thickness of the coated paper 1 was 100 ⁇ m.
  • the covering paper 1 was divided into four parts and processed into a shape in which a commercially available clear file was developed.
  • the processed coated paper 1 was folded and one end was adhered to obtain a (semi-)transparent clear file according to Example 1.
  • the clear file according to Example 1 had a length of 31 cm, a width of 22 cm, a thickness of 20 ⁇ m, and a weight of 17.4 g.
  • Example 2 Paper clear file in which raw material paper is pure white roll paper A (semi-)transparent clear file according to Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the raw paper was pure white roll paper. rice field.
  • the pure white roll paper has a length of 78.8 cm, a width of 109.1 cm, a basis weight of 65 g/m 2 and a thickness of 80 ⁇ m.
  • Example 3 Paper clear file in which the raw material paper is the first high-quality paper Except that the raw material paper is the first high-quality paper, the (semi)transparency according to Example 3 is performed in the same manner as in Example 1. I got a clear file.
  • the basis weight of the first fine paper is 64 g/m 2 and the thickness is 80 ⁇ m.
  • Example 4 Paper clear file in which the raw material paper is the second high-quality paper Except that the raw material paper is the second high-quality paper, the (semi-) transparent according to Example 4 is performed in the same manner as in Example 1. I got a clear file.
  • the basis weight of the second woodfree paper is 105 g/m 2 and the thickness is 130 ⁇ m.
  • Comparative Example 2 Commercially available clear paper file As a comparative example, a commercially available clear paper file having one transparent surface was used.
  • Example 1 contains 11.6 g of paper and 5.8 g of resin composition.
  • Examples 2-4 are also believed to contain a weight ratio of paper to resin composition within the ranges described above.
  • the coated paper 1 of the present embodiment contains 67 parts by mass of paper and 33 parts by mass of the resin composition with respect to 100 parts by mass of the coated paper 1, the amount of paper used, which is a biomass material, is increased. The amount of resin composition used can be reduced even further. Thereby, the coated paper 1 of this embodiment and the manufacturing method thereof can further contribute to the SDGs.
  • the amount of plastic (resin composition) contained in Example 1 is 5.8 g, while the amount of plastic contained in the control example is 24.7 g. Therefore, if one sheet of the produced clear file of the control example is replaced with the clear file of Example 1, the amount of plastic produced can be reduced by 18.9 g.
  • Example 1 can reduce CO 2 emissions and contribute to SDGs.
  • Example 1 was 17.4 g, which was about 30% lighter than the control. By reducing the amount of the resin composition used, it is believed that the lighter weight than the conventional clear file made of polypropylene.
  • the objects to be stored were printed in relatively light colors such as 4th and 5th grade color fastness using the staining gray scale specified in JIS L 0801, and were stored in Example 1-4. It is considered that the user can distinguish the contents printed on the stored item even when the stored item is present. Due to the combination of the energy beam polymerizable resin and the photopolymerization initiator in the resin composition, etc., the resin composition having a refractive index close to that of cellulose penetrated into the interior and was cured, so sufficient transparency was obtained. Conceivable.
  • Example 1-4 is considered to have durability enough to withstand bending and taking in and out of stored items. It is believed that sufficient durability was obtained because the resin composition with a high glass transition temperature Tg permeated into the interior and was cured by blending the energy ray-polymerizable resin and the photopolymerization initiator in the resin composition.
  • Example 1-4 According to the writing/printing aptitude evaluation, it is considered possible to write on the surface of Example 1-4 with a pencil, such as characters describing the stored items. Since the paper is coated with a cured resin composition, it is considered suitable for writing with a pencil, unlike the control example.
  • Examples 1-4 are suitable for gluing and can be suitably adhered. It is considered that the resin composition is sufficiently hardened due to the combination of the energy ray-polymerizable resin and the photopolymerization initiator in the resin composition, and thus the state suitable for gluing and bonding is achieved.
  • the method of this embodiment can provide a (semi-)transparent paper clear file with excellent functionality.
  • Example 1 has favorable properties such as a high proportion of the resin composition, excellent transparency, and sufficient strength. Therefore, it is considered that Example 1 is a (semi-)transparent paper clear file that is superior to Examples 2-4 in that it can be used for a long period of time and has excellent transparency.
  • Example 2 has preferable properties of transparency second only to Example 1 and strength equivalent to that of Example 1. Therefore, Example 2 is considered to be a (semi-)transparent paper clear file superior to Examples 3-4, which can withstand long-term use and has excellent transparency.
  • Example 4 has the lowest transparency among Examples 1-4, it has sufficient transparency that can be distinguished from relatively light colors of about 4th and 5th grade color fastness, and is equivalent to Example 1. strength and Therefore, Example 4 is considered to be a (semi-)transparent paper clear file that is superior to Example 3 in that it can withstand long-term use and has sufficient transparency.
  • the (semi-)transparent paper clear file of this embodiment and its manufacturing method can contribute to the SDGs.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments.
  • the effects described in the above-described embodiments are merely a list of the most preferable effects produced by the present invention, and the effects of the present invention are not limited to those described in the above-described embodiments. do not have.
  • the above-described embodiments have been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.
  • Coating device 2 Paper delivery unit 3 Guide unit 4 Impregnation tank 5 Sanding unit 6 Energy ray irradiation unit 7 Paper winding unit L Resin composition P Coating paper R Raw material paper UVa Ultraviolet UVb Ultraviolet

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Abstract

【課題】十分な耐久性を有する（半）透明クリアファイルを提供可能にすることで、ＳＤＧｓに貢献すること。 【解決手段】本発明の（半）透明クリアファイルは、樹脂組成物Ｌの硬化物が原料紙Ｒの少なくとも一方の面に被覆された（半）透明被覆紙Ｐによって構成され、樹脂組成物Ｌは、２５℃における粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下であり、硬化物のガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であるエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーを含有し、紙の坪量は、６５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｃｍ２以下であり、紙の厚さは、８０μｍ以上１００μｍ以下であり、被覆紙Ｐ１００質量部に対する紙の割合は、５０質量部以上であり、硬化物の割合は、５０質量部未満である。モノマー及び／又はオリゴマーは、アルカリ可溶性であることが好ましく、また、イナート樹脂を含むことが好ましい。原料紙Ｒは、非塗工紙であることが好ましい。

Description

（半）透明クリアファイル
　本発明は、（半）透明クリアファイルに関する。
　書類及び／又は紙片等によって例示される被収納物を収納する収納具として（半）透明の収納具であるクリアファイル（「クリアフォルダ」とも称する。）が広く用いられている。クリアファイルを用いることにより、被収納物をまとめて収納することと、被収納物の少なくとも一部を収納具外部から把握することとを両立し得る。
　クリアファイルは、全体が（半）透明のプラスチックで構成される。しかしながら、ポイ捨て等によりプラスチックが不用意に捨てられることで、景観を損なうだけでなく、生き物が誤食し、死に至る等、環境や生態系に影響を与え得る。そこで、持続可能な開発目標（Ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　Ｇｏａｌｓ，ＳＤＧｓ）として、化石燃料の多用がもたらす環境問題を克服しつつ、新たな産業振興と経済成長を実現することが提唱されている。
　例えば、クリアファイルをプラスチック製から紙製に切り替えることができれば、化石燃料の使用量削減、プラスチックごみの削減を通じ、ＳＤＧｓに貢献可能となり得る。封筒の宛先を視認可能にする技術ではあるものの、紙を透明化する技術として、樹脂組成物を吸収性の紙に浸透させた後、樹脂組成物を活性エネルギー線で硬化させることが提案されている（特許文献１）。特許文献１に記載の樹脂組成物は、多官能アクリル変性オリゴマー（Ａ）と、（Ａ）以外の多官能アクリルモノマー（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）と、を含み、前記組成物の２５℃における粘度が、５００ｍＰａ・ｓより大きく、３，０００ｍＰａ・ｓ以下である。
　特許文献１に記載の発明によれば、不透明な封筒等に樹脂組成物を塗布して、当該樹脂組成物を紫外線等の活性エネルギー線で硬化し、下地の印刷物や模様が透けて見えるよう用紙の一部あるいは全面を半透明に加工することができる。
特開２０１８－９０４７号公報
　ところで、特許文献１に記載の発明では、封筒に封入された封入物に記載の宛先を判別できれば、十分な要求性能が満たされる。本願出願時において、紙製のクリアペーパーファイルが市販されてはいる。しかしながら、市販されている紙製のクリアペーパーファイルでは、プラスチック製のクリアファイルから代替できるだけの十分な透明性を確保していないのが実情である。具体的に、ＪＩＳ　Ｌ　０８０１に規定される汚染用グレースケールを用いた染色堅ろう度が３級程度の比較的濃い色で印字された内容物であれば、使用者は、クリアペーパーファイルを介して被収納物に印字されている内容を判別できる。一方、染色堅ろう度が４級や５級といった比較的薄い色で印字された被収納物であると、使用者は、クリアペーパーファイルに収容されている被収納物に印字されている内容を判別できない。
　また、被収納物を説明する文字等を鉛筆でクリアファイル表面に筆記できれば、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高められるとともに、筆記した内容を消しゴムで消せるため、クリアファイルの再利用性にも優れ、ＳＤＧｓに資する。
　また、クリアファイルは、クリアファイルより高さが低いブックエンドの端、かばんの中等によって例示されるクリアファイルを折り曲げる力が加えられる環境に置かれ得る。また、クリアファイルは、被収納物を繰り返し出し入れする環境で利用され得る。したがって、得られるクリアペーパーファイルは、折り曲げ及び被収納物の出し入れに耐えられるだけの耐久性を有することが好ましい。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、プラスチック製のクリアファイルと比べても遜色のない透明性、クリアファイル表面への鉛筆での筆記特性、及び十分な耐久性を有する（半）透明クリアファイルを提供可能にすることで、ＳＤＧｓに貢献することである。
　本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、粘度が低く、硬化物のガラス転移温度が高く、曲げ強さに優れたエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーを用いることで、上記の目的を達成できることを見出し、本発明を完成させるに至った。具体的に、本発明は以下のものを提供する。
　第１の特徴に係る発明は、樹脂組成物の硬化物が非塗工紙の少なくとも一方の面に被覆された（半）透明被覆紙によって構成され、前記樹脂組成物は、２５℃における粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下であり、硬化物のガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であるエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーを含有し、前記非塗工紙の坪量は、６５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｃｍ２以下であり、前記非塗工紙の厚さは、８０μｍ以上１００μｍ以下であり、前記被覆紙１００質量部に対する前記紙の割合は、５０質量部以上であり、前記硬化物の割合は、５０質量部未満である、（半）透明クリアファイルを提供する。
　第１の特徴に係る発明によれば、クリアペーパーファイルは、樹脂組成物の硬化物が非塗工紙の少なくとも一方の面に被覆された（半）透明被覆紙によって構成される。紙の中でも、コート紙に代表される塗工紙は、表面の艶とか、さらに透けない機能を強化するために塗工剤が表面に塗布されているため、樹脂組成物の硬化物が非塗工紙に被覆されている場合に比べて透明性が劣る。第１の特徴に係る発明では、当該硬化物が非塗工紙に被覆されているため、ＪＩＳ　Ｌ　０８０１に規定される汚染用グレースケールを用いた染色堅ろう度が４級や５級といった比較的薄い色で印字された被収納物がクリアペーパーファイルに収納されている場合であっても、使用者は、被収納物に印字されている内容を判別できる。
　ここで、紙を液体に含浸させれば紙を透明化することができる。液体は、水であっても油であってもよいが、油の屈折率（例えば、パラフィン油の屈折率は１．４８）は、水の屈折率（１．３３）に比べて紙の主成分であるセルロースの屈折率（１．４７）に近いことから、液体は、油であることが好ましい。しかしながら、液体が水、油のいずれであっても、時間の経過とともに液体が蒸発することで、含浸させた紙の透明性が損なわれ得る。また、蒸発した液体によって周辺を汚染し得る。加えて、紙の表面が濡れた状態にあることで、紙の接着性、筆記適性が失われ得る。
　第１の特徴に係る発明によれば、未硬化状態（２５℃）での樹脂組成物の粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下であるため、紙に対して樹脂組成物を容易に含浸可能である。また、樹脂組成物の屈折率は、油の屈折率に近いため、水の屈折率に比べてセルロースの屈折率に近い。これにより、紙の透明性向上に資する。また、余った樹脂組成物を容易に取り除き、樹脂組成物の再利用が可能であるため、ＳＤＧｓの達成によりいっそう貢献し得るという副次的効果も見込まれる。
　第１の特徴に係る発明によれば、樹脂組成物が含有するエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーの硬化物のガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であるため、クリアファイルが通常使用される常温環境において、硬化物がガラス転移して柔らかくなることを防ぎ得る。したがって、耐久性を有する（半）透明クリアファイルを提供し得る。
　また、（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーを含有するエネルギー線重合性の樹脂組成物が硬化物として非塗工紙の少なくとも一方の面に被覆されているため、液体の蒸発に起因する透明性の減少、及び紙表面の濡れに起因する接着性、筆記適性の低下のいずれも防ぐことができる。
　例えば、購買時点広告（Ｐｏｉｎｔ　ｏｆ　ｐｕｒｃｈａｓｅ　ａｄｖｅｒｔｉｓｉｎｇ，ＰＯＰ）用のシールをクリアペーパーファイルの内面から貼り付けることで、クリアペーパーファイル表面の平滑性を維持しつつ、クリアペーパーファイルの使用者がシールに印字されたＰＯＰ広告の内容を把握できる。これにより、病院や生命保険会社等に例示されるＳＤＧｓへの取り組みが企業アピールに繋がる業態にて、クリアペーパーファイルをノベルティグッズとして利用することが容易となり、販促品用途という、透明度が低い従来のクリアペーパーファイルではなし得なかった新たな用途を提供でき得る。加えて、被収納物を説明する粘着剤付付箋等をクリアファイル表面に粘着させることが容易であれば、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
　また、被収納物を説明する文字等を鉛筆でクリアファイル表面に筆記できれば、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高められるとともに、筆記した内容を消しゴムで消せるため、クリアファイルに再利用性にも優れ、ＳＤＧｓに資する。
　ところで、クリアファイルは、クリアファイルより高さが低いブックエンドの端、かばんの中等によって例示されるクリアファイルを折り曲げる力が加えられる環境に置かれ得る。また、クリアファイルは、被収納物を繰り返し出し入れする環境で利用され得る。したがって、得られるクリアペーパーファイルは、折り曲げ及び被収納物の出し入れに耐えられるだけの耐久性を有することが好ましい。
　第１の特徴に係る発明によれば、樹脂組成物が硬化したときのガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であるため、クリアペーパーファイルは、折り曲げ及び被収納物の出し入れに耐えられるだけの十分な耐久性を有する。
　また、第１の特徴に係る発明によれば、被覆紙１００質量部に対する前記紙の割合が５０質量部以上であり、硬化物の割合が５０質量部未満であることにより、バイオマス材料である紙の使用量を増やし、また、使用される樹脂組成物の量をよりいっそう削減し得る。これにより、ＳＤＧｓによりいっそう貢献できる。
　したがって、第１の特徴に係る発明によれば、プラスチック製のクリアファイルと比べても遜色のない透明性、クリアファイル表面への鉛筆での筆記特性、及び十分な耐久性を有する（半）透明クリアファイルを提供可能にすることで、ＳＤＧｓに貢献できる。
　第２の特徴に係る発明は、第１の特徴に係る発明であって、前記モノマー及び／又は前記オリゴマーがアルカリ可溶性である、（半）透明クリアファイルを提供する。
　第２の特徴に係る発明によれば、モノマー及び／又はオリゴマーがアルカリ可溶性であることにより、アルカリ溶液を用いてモノマー及び／又はオリゴマーを取り除き得る。これにより、（半）透明クリアファイル、紙、及び／又は樹脂組成物の再利用を容易とすることをさらにいっそう見込み得る。したがって、ＳＤＧｓによりいっそう貢献し得る。
　第３の特徴に係る発明は、第１又は第２の特徴に係る発明であって、前記樹脂組成物が、前記樹脂組成物１００質量部に対して７０質量部以上９０質量部以下の（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、前記樹脂組成物１００質量部に対して２０質量部以下の（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー及び／又はイナート樹脂と、を含む、（半）透明クリアファイルを提供する。
　第３の特徴に係る発明によれば、樹脂組成物が（メタ）アクリル酸エステルモノマーを含むため、未硬化状態から硬化状態に移行する際の体積収縮を抑えられる。これにより、クリアペーパーファイルが曲面状にカールするのを防ぐことができる。
　また、樹脂組成物が（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー及び／又はイナート樹脂を含むため、硬化物を十分な硬さにすることができる。これにより、クリアペーパーファイルは、折り曲げ及び被収納物の出し入れに耐えられるだけの十分な耐久性を有する。加えて、筆記に用いる鉛筆やインク等に関する感応性を高め、被収納物を説明する文字等をクリアファイル表面に筆記することを容易とし得る。したがって、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
　したがって、第３の特徴に係る発明によれば、プラスチック製のクリアファイルと比べても遜色のない透明性、クリアファイル表面への鉛筆での筆記特性、及び十分な耐久性を有する（半）透明クリアファイルを提供可能にすることで、ＳＤＧｓに貢献できる。
　第４の特徴に係る発明は、第１の特徴から第３の特徴のいずれかに係る発明であって、前記樹脂組成物がアシルフォスフィン化合物と、アルキルベンゾフェノンと、ヒドロキシアルキルフェノン化合物とをさらに含有する、（半）透明クリアファイルを提供する。
　（半）透明クリアファイル内部へ浸透させた樹脂組成物をエネルギー線重合によって硬化させることに関し、複数の波長成分を含むエネルギー線がある。エネルギー線は、波長成分によって、表面付近の樹脂組成物に吸収される度合いが異なり得る。
　エネルギー線のうち表面付近の樹脂組成物に吸収される度合いが高い波長成分は、表面付近で吸収され内部に到達する度合いが低いため、表面付近の樹脂組成物を内部の樹脂組成物よりいっそう硬化させ得る。また、エネルギー線のうち表面付近の樹脂組成物に吸収される度合いが低い波長成分は、表面付近で吸収されず内部に到達する度合いが高いため、内部の樹脂組成物を表面付近の樹脂組成物よりいっそう硬化させ得る。
　したがって、複数の波長成分を含むエネルギー線を用いたエネルギー線重合を行う場合、樹脂組成物がこれら波長成分それぞれに応じた光重合開始剤を含むことにより、表面付近における樹脂組成物の硬化速度と内部における樹脂組成物の硬化速度とのバランスを制御し、内部において硬化する速度と表面付近において硬化する速度とのバランスを取り得る。これにより、硬化速度の差によって（半）透明クリアファイルが変形することを防ぎ得る。
　アシルフォスフィン化合物、アルキルベンゾフェノン、及びヒドロキシアルキルフェノン化合物は、光重合開始剤として作用し得る。アシルフォスフィン化合物は、例えば波長２３０－２７４ｎｍ周辺等と波長３０３－３３２ｎｍ周辺等とに吸収波長ピークを有する。また、アルキルベンゾフェノンは、例えば波長２５０ｎｍ周辺に吸収波長ピークを有する。また、ヒドロキシアルキルフェノン化合物は、例えば波長２３７－２７５ｎｍ周辺等と波長３８０ｎｍ周辺等とに吸収波長ピークを有する。したがって、これらの光重合開始剤は、互いに異なる波長の吸収波長ピークを少なくとも１つ有し得る。
　したがって、第４の特徴に係る発明によれば、異なる波長成分に応じた光重合開始剤であるアシルフォスフィン化合物、アルキルベンゾフェノン、及びヒドロキシアルキルフェノン化合物をそれぞれ含むことにより、表面付近における樹脂組成物の硬化速度と内部における樹脂組成物の硬化速度とのバランスを制御し、硬化速度の差によって（半）透明クリアファイルが変形することを防ぎ得る。また、エネルギー線重合における紙への着色を防いでよりいっそう透明とし、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
　第４の特徴に係る発明によれば、表面付近における樹脂組成物の硬化速度と内部における樹脂組成物の硬化速度とのバランスを制御し得ることにより、エネルギー線重合した重合体の分子量を大きくし、触ったときのべたつき感を解消することも見込み得る。
　したがって、第４の特徴に係る発明によれば、十分な耐久性を有する（半）透明クリアファイルを提供可能にすることで、ＳＤＧｓに貢献できる。
　本発明によれば、プラスチック製のクリアファイルと比べても遜色のない透明性、クリアファイル表面への鉛筆での筆記特性、及び十分な耐久性を有する（半）透明クリアファイルを提供可能にすることで、ＳＤＧｓに貢献できる。
図１は、本実施形態の被覆工程を模式的に説明する概略図である。
　以下、本発明を実施するための好適な形態の一例について図を参照しながら説明する。なお、これはあくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。
＜クリアファイルの製造方法＞
　本実施形態における（半）透明紙製クリアファイル（以下、単に「クリアファイル」とも称する。）の製造方法は、原料紙（以下、単に「紙」とも称する。）に樹脂組成物を含浸する含浸工程と、含浸工程で得られた樹脂組成物を含浸した紙にエネルギー線を照射して含浸した樹脂組成物を硬化させる照射工程と、照射工程で得られた（半）透明被覆紙（以下、単に「被覆紙」とも称する。）を用いてクリアファイルを組み立てる組立工程と、を含む。本実施形態において、用語「（半）透明は」、透明であることと、半透明であることとの両方を含む意味である。また、用語「クリアファイル」は、「クリアファイルフォルダー」、「クリアフォルダー」等とも称される。
〔含浸工程〕
　含浸工程は、原料紙に樹脂組成物を含浸する工程である。
　含浸工程を行う手段は、特に限定されず、例えば、紙表面に樹脂組成物等を塗布可能な従来技術のニスコーター等を用いる手段等でよい。
　必須の態様ではないが、含浸工程を行う手段は、後述する被覆装置１を用いる手段であることが好ましい。被覆装置１については、後に図１を用いてより詳細に説明する。
［原料紙］
　原料紙は、コート剤（例えば、白色顔料等。）が塗工されていない非塗工紙（例えば、包装用途に用いられる紙。）であれば、特に限定されない。紙が塗工紙であると、紙に塗工されたコート剤によって被覆紙が透明でなくなる可能性があるため、好ましくない。
　非塗工紙の例として、片艶晒クラフト紙、純白ロール紙及び上質紙等が挙げられる。中でも、非塗工紙は、片艶晒クラフト紙、純白ロール紙等であることが好ましい。
　片艶晒クラフト紙や純白ロール紙は、原料が漂白パルプを含み、片面だけを平滑に仕上げた紙であり、封筒、紙パック、包装用途に広く用いられる。原料が漂白パルプを含む紙であることにより、漂白されていないパルプによる被覆紙への着色を防ぎ、よりいっそう透明な（半）透明被覆紙を得ることを見込み得る。また、片面だけを平滑に仕上げた紙であることにより、平滑に仕上げた面において印刷及び筆記等を好適に行うことと、他方の面において樹脂組成物を好適に浸透させることとを両立し得る。
　原料紙の厚さ（「紙厚」とも称する。）の下限は、６０μｍ以上であることが好ましく、７０μｍ以上であることがより好ましく、８０μｍ以上であることがさらに好ましい。これにより、よりいっそう高い耐久性を有する（半）透明被覆紙を得うる。
　原料紙の厚さの上限は、１８０μｍ以下であることが好ましく、１３０μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以下であることがさらに好ましい。これにより、樹脂組成物がよりいっそう内部まで浸透し、よりいっそう透明な（半）透明被覆紙を得ることを見込み得る。
　原料紙について、１平方メートルあたりの重量（「坪量」とも称する。）の下限は、５５ｇ以上であることが好ましく、６０ｇ以上であることがより好ましく、６５ｇ以上であることがさらに好ましい。これにより、クリアファイルにしたときにクリアファイルが曲がってしまうのを防ぐことができる。また、製品としてのクリアファイルがいっそう高い耐久性を有する。
　原料紙について、坪量の上限は、１２０ｇ以下であることが好ましく、１０５ｇ以下であることがより好ましく、１００ｇ以下であることがさらに好ましい。これにより、樹脂組成物がよりいっそう内部まで浸透し、よりいっそう透明な（半）透明被覆紙を得ることを見込み得る。
［樹脂組成物］
　本実施形態において紙に含浸させる樹脂組成物は、粘度が低く、硬化物のガラス転移温度が高く、曲げ強さに優れたエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマー（以下、単に「エネルギー線重合性樹脂」とも称する。）を含有する樹脂組成物である。
　未硬化状態（２５℃）での樹脂組成物の粘度は、１００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、４０ｍＰａ・ｓ以下であることがよりに好ましく、２０ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましい。これにより、紙に対して樹脂組成物を容易に含浸可能である。また、余った樹脂組成物を容易に取り除き、樹脂組成物の再利用が可能であるため、ＳＤＧｓの達成によりいっそう貢献し得るという副次的効果も見込まれる。
　未硬化状態（２５℃）での樹脂組成物の粘度は、１ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、５ｍＰａ・ｓ以上であることがよりに好ましく、１０ｍＰａ・ｓ以上であることがさらに好ましい。これにより、エネルギー線重合性樹脂が原料紙に浸透しすぎることを防ぎ得る。また、エネルギー線重合性樹脂が揮発して不均一になることを防ぎ得る。
　樹脂組成物の屈折率は、水の屈折率（１．３３）に比べてセルロースの屈折率（１．４７）に近いことが好ましい。これにより、紙の透明性向上に資する。
　樹脂組成物及び樹脂組成物に含まれる各種成分は、経口摂取及び経皮摂取における急性毒性について、半致死量ＬＤ５０が２０００ｍｇ／ｋｇを超えることが好ましい。これにより、製造工程における中毒事故等を防ぎ得る。
　樹脂組成物及び樹脂組成物に含まれる各種成分は、皮膚刺激性について、皮膚一次刺激指数（Ｐｒｉｍａｒｙ　Ｉｒｒｉｔａｔｉｏｎ　Ｉｎｄｅｘ、ＰＩＩ）が２未満であることが好ましい。これにより、製造工程において樹脂組成物が皮膚に接触した場合に皮膚に与える影響を低く抑え得る。
　樹脂組成物及び樹脂組成物に含まれる各種成分は、刺激臭を発しないことが好ましい。これにより、製造工程において樹脂組成物に由来する刺激臭によって健康が害されることを防ぎ得る。
（エネルギー線重合性樹脂）
　エネルギー線重合性樹脂は、エネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーであれば、特に限定されない。
　エネルギー線重合性樹脂の硬化物のガラス転移温度Ｔｇの下限は、５０℃以上であることが好ましく、８０℃以上であることがより好ましく、１００℃以上であることがさらに好ましい。
　エネルギー線重合性樹脂の硬化物のガラス転移温度Ｔｇの下限を上述のように定めることにより、クリアファイルが通常使用される常温環境において、硬化物がガラス転移して柔らかくなることを防ぎ得る。したがって、耐久性を有する（半）透明クリアファイルを提供し得る。
　エネルギー線重合性樹脂は、アルカリ可溶性であることが好ましい。これにより、アルカリ溶液を用いてモノマー及び／又はオリゴマーを取り除き得る。これにより、（半）透明クリアファイル、紙、及び／又は樹脂組成物の再利用を容易とすることをさらにいっそう見込み得る。したがって、ＳＤＧｓによりいっそう貢献し得る。
　エネルギー線重合性樹脂は、未硬化状態から硬化状態に移行する際の体積収縮が未硬化状態のエネルギー線重合性樹脂の体積の１５％以下であることが好ましい。これにより、未硬化状態から硬化状態に移行する際の体積収縮によってクリアペーパーファイルが曲面状にカールするのを防ぐことができる。
　エネルギー線重合性樹脂は、（メタ）アクリル系単官能モノマーを含むことが好ましい。（メタ）アクリル系単官能モノマーとして、例えば、（メタ）アクリロイルモルフォリン、ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、イソボルニル（メタ）アクリレート、３，３，５－トリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
　また、一般に、照射されたエネルギー線に対する反応性がメタクリル系単官能モノマーより高いことから、エネルギー線重合性樹脂は、特に、アクリル系単官能モノマーを含むことが好ましい。
　単官能モノマーは、一般に、硬化時における体積収縮が多官能モノマーより小さい。硬化時における体積収縮が大きい場合、含浸した樹脂組成物の量及び／又は硬化速度等により、紙の各部における体積収縮に差が生じ、紙が変形し得る。エネルギー線重合性樹脂が単官能モノマーを含むことにより、硬化時における紙の変形を防ぎ得る。
　また、単官能モノマーは、一般に、硬化速度が多官能モノマーより大きい。エネルギー線重合性樹脂が単官能モノマーを含むことにより、より短い時間で樹脂組成物を硬化させ、被覆紙を得うる。
　さらに、単官能モノマーは、一般に、粘度が多官能モノマーより低い。エネルギー線重合性樹脂が単官能モノマーを含むことにより、後述する含浸工程においてエネルギー線重合性樹脂がよりいっそう原料紙内部まで浸透し得る。
　また、粘度が高いエネルギー線重合性樹脂を含む樹脂組成物を紙に浸透させた場合、樹脂組成物を紙から取り除くことが困難となり得る。エネルギー線重合性樹脂が単官能モノマーを含むことにより、（半）透明紙製クリアファイル用樹脂組成物を再利用する場合において、紙に浸透させた樹脂組成物を粘度が高いエネルギー線重合性樹脂より容易に取り除き得る。これにより、紙及び／又は樹脂組成物の再利用を容易とすることをこれにより見込み得る。したがって、ＳＤＧｓの達成によりいっそう貢献し得る。
　単官能モノマーは、一般に、照射されたエネルギー線に対する反応性が多官能モノマーより高い。エネルギー線重合性樹脂が単官能モノマーを含むことにより、後述する照射工程におけるエネルギー線重合性樹脂の重合が好適に行われ、よりいっそう短時間で硬化し得る。これにより、より短い時間で（半）透明被覆紙を得うる。また、クリアファイルの生産性を高めることも期待し得る。
　なかでも、エネルギー線重合性樹脂は、（メタ）アクリロイルモルフォリンを含むことが好ましい。エネルギー線重合性樹脂が（メタ）アクリロイルモルフォリンを含むことにより、２５℃における粘度が１２ｍＰａ・ｓ以下である低い粘度と、硬化物のガラス転移温度Ｔｇが１４５℃以上である高いガラス転移温度Ｔｇと、エネルギー線重合することにより得られる硬化物における高い曲げ強さと、硬化時の体積収縮が１５％未満であることと、を両立し得る。
　エネルギー線重合性樹脂は、（メタ）アクリル酸エステルモノマーを含むことが好ましい。エネルギー線重合性樹脂が（メタ）アクリル酸エステルモノマーを含むことにより、未硬化状態から硬化状態に移行する際の体積収縮を抑えられる。これにより、クリアペーパーファイルが曲面状にカールするのを防ぐことができる。
　エネルギー線重合性樹脂は、（メタ）アクリル系多官能モノマーを含んでもよい。（メタ）アクリル系多官能モノマーは、重合体が三次元架橋構造を形成するため、高い耐久性を提供し得る。エネルギー線重合性樹脂が（メタ）アクリル系多官能モノマーを含むことにより、よりいっそう高い耐久性を有する（半）透明被覆紙を得うる。
　（メタ）アクリル系多官能モノマーとして、例えば、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート及びトリメチロールプロパントリ（メタ）アクレート等が挙げられる。
　エネルギー線重合性樹脂は、（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー及び／又はイナート樹脂を含むことが好ましい。これにより、硬化物を十分な硬さにすることができる。これにより、クリアペーパーファイルは、折り曲げ及び被収納物の出し入れに耐えられるだけの十分な耐久性を有する。加えて、筆記に用いる鉛筆やインク等に関する感応性を高め、被収納物を説明する文字等をクリアファイル表面に筆記することを容易とし得る。したがって、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
　（メタ）アクリル酸エステルオリゴマーとして、例えば、ウレタン（メタ）アクリレートが挙げられる。
　イナート樹脂として、例えば、ポリウレタン樹脂、アミノ樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド、セルロース誘導体、フッ素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ビニル系樹脂、ポリオレフィン、天然ゴム誘導体、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリスチレン、アルキド樹脂、ロジン変性アルキド樹脂、アマニ油変性アルキド樹脂等が挙げられる。
　エネルギー線重合性樹脂は、樹脂組成物１００質量部に対して７０質量部以上９０質量部以下の（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、樹脂組成物１００質量部に対して２０質量部以下の（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー及び／又はイナート樹脂と、を含むことが好ましい。これにより、樹脂組成物は、未硬化状態から硬化状態に移行する際の体積収縮を抑えることと、硬化物を十分な硬さにすることと、筆記に用いる鉛筆やインク等に関する感応性を高めることと、をよりいっそう両立し得る。
　エネルギー線重合性樹脂がアルカリ可溶性であることに関し、エネルギー線重合性樹脂は、酸価を有する樹脂を含み、エネルギー線重合性樹脂全体としてアルカリ可溶性を呈する程度の酸価を有することが好ましい。酸価を有する樹脂は、酸価を有するモノマーあるいは当該モノマーとアクリル酸又はマレイン酸とのスチレン共重合体等によって例示される。これにより、エネルギー線重合性樹脂がアルカリに溶ける度合いを高め得る。
　十分なアルカリ可溶性を得る観点から、エネルギー線重合性樹脂の酸価は、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることが好ましく、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがより好ましく、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがさらに好ましい。
　本実施形態において、エネルギー線重合性樹脂の酸価（単位：ｍｇＫＯＨ／ｇ）は、中和滴定によって求める値とする。具体的には、エネルギー線重合性樹脂１ｇを、キシレンおよびエタノールの混合溶媒（キシレン：エタノール＝２：１（質量比））２０ｍＬに溶解させ、その後、指示薬として３質量％のフェノールフタレイン溶液３ｍＬを加え、０．１ｍｏｌ／Ｌのエタノール性水酸化カリウム溶液で中和滴定することによって求めるものとする。なお、本発明の技術的範囲の属否を確認するにあたり、対象製品からエネルギー線重合性樹脂を成分単体で取り出すことが難しい場合には、原料紙に被覆されている樹脂組成物を中和滴定して得られる酸価をエネルギー線重合性樹脂の酸価とし属否を確認してもよいものとする。
　樹脂組成物１００質量部に対するエネルギー線重合性樹脂の下限は、７０質量部以上であることが好ましく、７３質量部以上であることがより好ましく、７５質量部以上であることがさらに好ましい。これにより、被覆紙は、エネルギー線重合性樹脂に由来する耐久性及び／又は透明性をよりいっそう得うる。
　樹脂組成物１００質量部に対するエネルギー線重合性樹脂の上限は、９０質量部以下であることが好ましく、８８質量部以下であることがより好ましく、８５質量部以下であることがさらに好ましい。これにより、被覆紙に光重合開始剤等の各種の成分を加え、エネルギー線に対する反応性等によって例示される各種の好ましい特性を付与し得る。
（光重合開始剤）
　樹脂組成物は、エネルギー線に反応してエネルギー線重合性樹脂の重合を開始可能な光重合開始剤を含む。樹脂組成物が光重合開始剤を含むことにより、樹脂組成物中の光重合開始剤がエネルギー線に反応してエネルギー線重合性樹脂の重合を開始できる。
　樹脂組成物１００質量部に対する光重合開始剤の下限は、５質量部以上であることが好ましく、７質量部以上であることがより好ましく、８質量部以上であることがさらに好ましい。これにより、エネルギー線重合をより確実に行い得る。エネルギー線重合をより確実に行い得ることにより、（半）透明被覆紙を加工する工程（例えば、後述する、加工工程、折りたたみ工程、及び接着工程等。）において、エネルギー線重合されなかった樹脂組成物がこれらの工程に用いる装置等に付着することを低減できる。
　樹脂組成物１００質量部に対する光重合開始剤の上限は、１５質量部以下であることが好ましく、１２質量部以下であることがより好ましく、１０質量部以下であることがさらに好ましい。これにより、過剰な光重合開始剤によって反応速度の制御が困難となることを防ぎ得る。
　光重合開始剤は、後述する照射工程において照射されるエネルギー線に反応してエネルギー線重合性樹脂の重合を開始可能であれば、特に限定されず、例えば、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド等のアシルフォスフィン化合物、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン等のヒドロキシアルキルフェノン化合物、及び／又は４－メチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン化合物等が挙げられる。
　なかでも、光重合開始剤は、アシルフォスフィン化合物と、アルキルベンゾフェノンと、ヒドロキシアルキルフェノン化合物とを含有する光重合開始剤であることが好ましい。
　（半）透明クリアファイル内部へ浸透させた樹脂組成物をエネルギー線重合によって硬化させることに関し、複数の波長成分を含むエネルギー線がある。エネルギー線は、波長成分によって、表面付近の樹脂組成物に吸収される度合いが異なり得る。
　エネルギー線のうち表面付近の樹脂組成物に吸収される度合いが高い波長成分は、表面付近で吸収され内部に到達する度合いが低いため、表面付近の樹脂組成物を内部の樹脂組成物よりいっそう硬化させ得る。また、エネルギー線のうち表面付近の樹脂組成物に吸収される度合いが低い波長成分は、表面付近で吸収されず内部に到達する度合いが高いため、内部の樹脂組成物を表面付近の樹脂組成物よりいっそう硬化させ得る。
　したがって、複数の波長成分を含むエネルギー線を用いたエネルギー線重合を行う場合、樹脂組成物がこれら波長成分それぞれに応じた光重合開始剤を含むことにより、表面付近における樹脂組成物の硬化速度と内部における樹脂組成物の硬化速度とのバランスを制御し、内部において硬化する速度と表面付近において硬化する速度とのバランスを取り得る。これにより、硬化速度の差によって（半）透明クリアファイルが変形することを防ぎ得る。
　アシルフォスフィン化合物、アルキルベンゾフェノン、及びヒドロキシアルキルフェノン化合物は、光重合開始剤として作用し得る。アシルフォスフィン化合物は、例えば波長２３０－２７４ｎｍ周辺等と波長３０３－３３２ｎｍ周辺等とに吸収波長ピークを有する。また、アルキルベンゾフェノンは、例えば波長２５０ｎｍ周辺に吸収波長ピークを有する。また、ヒドロキシアルキルフェノン化合物は、例えば波長２３７－２７５ｎｍ周辺等と波長３８０ｎｍ周辺等とに吸収波長ピークを有する。したがって、これらの光重合開始剤は、互いに異なる波長の吸収波長ピークを少なくとも１つ有し得る。
　したがって、光重合開始剤が、異なる波長成分に応じた光重合開始剤であるアシルフォスフィン化合物、アルキルベンゾフェノン、及びヒドロキシアルキルフェノン化合物をそれぞれ含むことにより、表面付近における樹脂組成物の硬化速度と内部における樹脂組成物の硬化速度とのバランスを制御し、硬化速度の差によって（半）透明クリアファイルが変形することを防ぎ得る。また、エネルギー線重合における紙への着色を防いでよりいっそう透明とし、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
　光重合開始剤がアシルフォスフィン化合物と、アルキルベンゾフェノンと、ヒドロキシアルキルフェノン化合物とを含有する場合におけるこれらの配合比は、特に限定されない。
　樹脂組成物が含む光重合開始剤１００質量部に対するアシルフォスフィン化合物の下限は、１０質量部以上であることが好ましく、２０質量部以上であることがより好ましく、３０質量部以上であることがさらに好ましい。これにより、上述のアシルフォスフィン化合物の吸収波長ピークに相当する波長成分が到達する箇所において、エネルギー線重合をよりいっそう行い得る。
　樹脂組成物が含む光重合開始剤１００質量部に対するアシルフォスフィン化合物の上限は、８０質量部以下であることが好ましく、６０質量部以下であることがより好ましく、５０質量部以下であることがさらに好ましい。これにより、上述のアシルフォスフィン化合物の吸収波長ピークに相当する波長成分が到達する箇所において、エネルギー線重合が過剰に行われることを防ぎ得る。
　樹脂組成物が含む光重合開始剤１００質量部に対するアルキルベンゾフェノンの下限は、１０質量部以上であることが好ましく、２０質量部以上であることがより好ましく、２５質量部以上であることがさらに好ましい。これにより、上述のアルキルベンゾフェノンの吸収波長ピークに相当する波長成分が到達する箇所において、エネルギー線重合をよりいっそう行い得る。
　樹脂組成物が含む光重合開始剤１００質量部に対するアルキルベンゾフェノンの上限は、５０質量部以下であることが好ましく、４０質量部以下であることがより好ましく、３５質量部以下であることがさらに好ましい。これにより、上述のアルキルベンゾフェノンの吸収波長ピークに相当する波長成分が到達する箇所において、エネルギー線重合が過剰に行われることを防ぎ得る。
　樹脂組成物が含む光重合開始剤１００質量部に対するヒドロキシアルキルフェノン化合物の下限は、１０質量部以上であることが好ましく、２０質量部以上であることがより好ましく、２５質量部以上であることがさらに好ましい。これにより、上述のヒドロキシアルキルフェノン化合物の吸収波長ピークに相当する波長成分が到達する箇所において、エネルギー線重合をよりいっそう行い得る。
　樹脂組成物が含む光重合開始剤１００質量部に対するヒドロキシアルキルフェノン化合物の上限は、５０質量部以下であることが好ましく、４０質量部以下であることがより好ましく、３５質量部以下であることがさらに好ましい。これにより、上述のヒドロキシアルキルフェノン化合物の吸収波長ピークに相当する波長成分が到達する箇所において、エネルギー線重合が過剰に行われることを防ぎ得る。
　光重合開始剤は、なかでも、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイドと４－メチルベンゾフェノンと１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトンとを含む光重合開始剤であることが好ましい。
　２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイドは、波長２７５ｎｍ周辺及び３７９ｎｍ周辺に吸収波長ピークを有する。４－メチルベンゾフェノンは、波長２４５ｎｍ周辺に吸収波長ピークを有する。１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトンは、波長２４３ｎｍ周辺及び３３１ｎｍ周辺に吸収波長ピークを有する。
　光重合開始剤が上述の３種の化合物を含むことにより、例えば、波長２４０－４００ｎｍの波長成分を含むエネルギー線を照射し、内部において硬化する速度と表面付近において硬化する速度とのバランスを取り得る。
（添加剤）
　樹脂組成物は、添加剤として、エネルギー線吸収剤、重合禁止剤、表面調整剤、浸透促進剤、消泡剤、抗菌剤、防カビ剤、抗ウイルス剤、及び／又は着色剤（色材）を含んでもよい。
　樹脂組成物１００質量部に対する添加剤の上限は、５質量部以下であることが好ましく、４質量部以下であることがより好ましく、３質量部以下であることがさらに好ましい。これにより、過剰な添加剤によって硬化速度及び／又は透明性が低下することを防ぎ得る。
　樹脂組成物が紫外線吸収剤（例えば、シアノアクリレート系化合物、ジヒドロキシベンゾフェノン系化合物等）等によって例示されるエネルギー線吸収剤を含むことにより、エネルギー線重合をよりいっそう行い得る。また、エネルギー線の影響による樹脂組成物の劣化を防ぎ得る。
　樹脂組成物がメチルハイドロキノンによって例示される重合禁止剤を含むことにより、後述する照射工程を行う前に重合反応が開始されることを防ぎ得る。
　樹脂組成物が各種の界面活性剤等によって例示される表面調整剤及び／又は浸透促進剤を含むことにより、樹脂組成物が原料紙によりいっそう浸透し得る。
　樹脂組成物が消泡剤を含むことにより、樹脂組成物に発生した泡によって樹脂組成物の浸透が妨げられることを防ぎ得る。これにより、樹脂組成物が原料紙によりいっそう浸透し得る。また、樹脂組成物に泡が発生していると、硬化した泡によって被覆紙の表面が平らでなくなり得る。樹脂組成物が消泡剤を含むことにより、泡の発生を防ぎ、鉛筆での筆記特性が損なわれることを防ぎ得る。
　樹脂組成物が抗菌剤を含むことにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに抗菌機能を付加できる。これにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに抗菌機能を持たせ、利用者に安全と安心を与え得るクリアファイルを提供できる。
　樹脂組成物が防カビ剤を含むことにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに防カビ機能を付加できる。これにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに防カビ機能を持たせ、耐久性を増し得る。
　樹脂組成物が抗ウイルス剤を含むことにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに抗ウイルス機能を付加できる。これにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに抗ウイルス機能を持たせ、利用者に安全と安心を与え得るクリアファイルを提供できる。
　樹脂組成物が各種の顔料及び染料によって例示される着色剤を含むことにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに各種の意匠を付することができる。これにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに意匠性を持たせ得る。着色剤は、染料、顔料のいずれでもよく、従来公知のポリプロピレン製クリアファイルと同様に本実施形態に記載の紙製クリアファイルを任意の色に着色することができる。
（インクジェットインキとして利用可能であること）
　樹脂組成物は、インクジェット印刷機のインキとして利用可能であることが好ましい。これにより、インクジェット印刷機を用いて樹脂組成物を原料紙に含浸させ得る。樹脂組成物がインクジェット印刷機のインキとして利用可能である場合、樹脂組成物は、黒色顔料等によって例示される顔料を含むことが好ましい。これにより、顔料を含む樹脂組成物を、インクジェット印刷機を用いて任意の形状にて原料紙に含浸させ得る。これにより、被覆紙及び／又はクリアファイルの特性を保ちつつ、被覆紙及び／又はクリアファイルに任意の形状にて顔料を配することができる。これにより、被覆紙及び／又はクリアファイルに意匠性を持たせ得る。
　樹脂組成物がインクジェット印刷機のインキとして利用可能である場合に含まれる顔料は、吸油力に優れ、好適な一次粒子径を有するカーボンブラックを含むことが好ましい。これにより、樹脂組成物は、好適な着色力を発揮し得る。
　樹脂組成物がインクジェット印刷機のインキとして利用可能である場合、樹脂組成物は、インクジェット印刷機のノズルに目詰まりしづらいことが好ましい。これにより、樹脂組成物をインクジェット印刷機のインキとして好適に利用し得る。
　樹脂組成物がインクジェット印刷機のインキとして利用可能である場合、樹脂組成物は、原料紙及び被覆紙への密着性に優れることが好ましい。これにより、樹脂組成物をインクジェット印刷機のインキとして好適に利用し得る。
［配合工程］
　含浸工程は、上述した樹脂組成物の各種原料を配合し、樹脂組成物を得る配合工程を含むことが好ましい。これにより、必要に応じて樹脂組成物の各種原料から樹脂組成物を得られる。配合工程は、樹脂組成物の各種原料を配合する工程であれば、特に限定されない。
　樹脂組成物が顔料を含む場合、配合工程は、エネルギー線重合性樹脂（例えば、アクリル系モノマー及びアクリル系オリゴマー等。）と顔料（例えば、カーボンブラック。）とをディゾルバー等で混合し、ビーズミル等でこの混合物に含まれる顔料を破砕する工程を含むことが好ましい。これにより、顔料が破砕されて樹脂組成物中に好適に分散し得る。当該工程は、顔料が破砕されて樹脂組成物中に好適に分散したこと等を検査する工程を含むことが好ましい。これにより、顔料が好適に分散した樹脂組成物をより確実に得うる。
　配合工程は、樹脂組成物の各種原料（アクリル系モノマー等のエネルギー線重合性樹脂、光重合開始剤、及びその他の材料等）をミキサー等によって混合し、溶解する工程を含むことが好ましい。これにより、樹脂組成物の各種原料がむらなく混合された樹脂組成物を得うる。
　樹脂組成物が顔料を含む場合、各種原料を混合する工程は、顔料を破砕する工程によって得られたエネルギー線重合性樹脂顔料混合物と光重合開始剤とその他の材料とを混合する工程を含むことが好ましい。これにより、破砕され混合されやすい状態となった顔料を含めて樹脂組成物の各種原料を混合し得る。したがって、樹脂組成物の各種原料がむらなく混合された樹脂組成物を得うる。
［充填工程］
　含浸工程は、配合工程において配合された樹脂組成物を容器に充填する充填工程を含むことが好ましい。これにより、樹脂組成物の輸送及び保管を容易に行い得る。充填工程は、樹脂組成物の特性を検査してから容器に充填するであることが好ましい。これにより、所望の特性を有する樹脂組成物をより確実に得て充填し、輸送及び保管し得る。
〔照射工程〕
　照射工程は、含浸した樹脂組成物にエネルギー線を照射して当該樹脂組成物を硬化させる工程である。これにより、十分な耐久性を有する（半）透明被覆紙を得られる。
　含浸した樹脂組成物にエネルギー線を照射する手段は、特に限定されない。含浸した樹脂組成物にエネルギー線を照射する手段として、例えば、紫外線ランプ、紫外線蛍光灯、紫外線ＬＥＤ、及び紫外線レーザ照射装置等によって例示される紫外線を照射可能な従来技術の手段が挙げられる。また、含浸した樹脂組成物にエネルギー線を照射する手段として、例えば、白熱電球、蛍光灯、ＬＥＤ、及び可視光レーザ照射装置等によって例示される可視光線を照射可能な従来技術の手段が挙げられる。
　必須の態様ではないが、照射工程を行う手段は、後述する被覆装置１を用いる手段であることが好ましい。被覆装置１については、後に図１を用いてより詳細に説明する。
（エネルギー線）
　エネルギー線は、特に限定されず、例えば、電磁波及び／又は電子線等でよい。エネルギー線が電磁波を含む場合、電磁波は、特に限定されず、例えば、紫外線、可視光線、赤外線、高エネルギー線（例えば、Ｘ線）の１以上を含む電磁波でよい。エネルギー線が電磁波を含む場合、エネルギー線は、紫外線を含むことが好ましい。エネルギー線が紫外線を含むことにより、従来技術の各種の紫外線照射手段を用いる比較的容易な手段によって照射工程を行い得る。
　エネルギー線が電磁波を含む場合、エネルギー線が含む電磁波は、複数の波長成分を含むことが好ましい。これにより、樹脂組成物が２以上の光重合開始剤を含み、２以上の光重合開始剤のそれぞれが互いに異なる波長の吸収波長ピークを少なくとも１つ有する場合において、表面付近における樹脂組成物の硬化速度と内部における樹脂組成物の硬化速度とのバランスを制御し、内部において硬化する速度と表面付近において硬化する速度とのバランスを取り得る。
　これにより、硬化速度の差によって被覆紙及び／又は紙製クリアファイルが変形することを防ぎ得る。また、エネルギー線重合における紙への着色を防いでよりいっそう透明とし、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
　また、表面付近における樹脂組成物の硬化速度と内部における樹脂組成物の硬化速度とのバランスを制御し得ることにより、エネルギー線重合した重合体の分子量を大きくし、触ったときのべたつき感を解消することも見込み得る。
　エネルギー線が電磁波を含む場合、エネルギー線が含む電磁波の波長成分は、光重合開始剤が含む成分の吸収波長ピークそれぞれを含むことが好ましい。これにより、エネルギー線重合がよりいっそう好適に行われる。
［被覆装置１］
　図１は、本実施形態の含浸工程及び照射工程を模式的に説明する概略図である。必須の態様ではないが、本実施形態の含浸工程及び照射工程は、紙送出部２と、含浸槽４と、エネルギー線照射部６と、を含んで構成される被覆装置１を用いて行われることが好ましい。
（紙送出部２）
　紙送出部２は、原料紙を送出する部材である。紙送出部２は、特に限定されず、例えば、従来技術のロール紙を送出可能な給紙部材等でよい。
（ガイド部３）
　必須の態様ではないが、被覆装置１は、原料紙Ｒを含浸槽４等に誘導するガイド部３（図１の符号３ａ－３ｄ）を有することが好ましい。これにより、原料紙Ｒが含浸槽４の縁等に当たって折れ曲がることを防ぎ得る。ガイド部３は、特に限定されず、例えば、紙の向きを変更可能なローラー等でよい。
（含浸槽４）
　含浸槽４は、液体の態様の樹脂組成物を貯留する槽である。含浸槽４は、液体の態様の樹脂組成物Ｌを貯留可能であれば、特に限定されず、タンク、プール、容器等によって例示される従来技術の槽でよい。被覆装置１が含浸槽４を含むことにより、含浸槽４内部において紙送出部２から送出された原料紙Ｒに樹脂組成物Ｌを含浸させ得る。
（挟込部５）
　必須の態様ではないが、被覆装置１は、含浸槽４において樹脂組成物Ｌを含浸した原料紙Ｒを挟み込む挟込部５（図１の符号５ａ－５ｂ）を有することが好ましい。これにより、樹脂組成物Ｌが原料紙Ｒ内部までよりいっそう含浸し得る。また、原料紙Ｒ表面に付着した余分な樹脂組成物Ｌを取り除き得る。挟込部５は、特に限定されず、例えば、紙の厚みと略同じ間隔で配置された一対のローラー等でよい。
（エネルギー線照射部６）
　エネルギー線照射部６は、含浸槽４において樹脂組成物Ｌを含浸した原料紙Ｒにエネルギー線を照射する。これにより、含浸した樹脂組成物がエネルギー線重合によって重合体となり、硬化する。そして、十分な耐久性を有する（半）透明被覆紙Ｐを得ることができる。
　エネルギー線照射部６は、特に限定されず、例えば、紫外線ランプ、紫外線蛍光灯、紫外線ＬＥＤ、及び紫外線レーザ照射装置等によって例示される紫外線を照射可能な従来技術の手段を含む照射部でよい。
　また、エネルギー線照射部６は、例えば、白熱電球、蛍光灯、ＬＥＤ、及び可視光レーザ照射装置等によって例示される可視光線を照射可能な従来技術の手段を含む照射部でもよい。エネルギー線照射部６は、例えば、電子線銃等によって例示される電子線を照射可能な従来技術の手段を含む照射部でもよい。
（紙巻取部７）
　必須の態様ではないが、被覆装置１は、被覆紙Ｐを巻き取る紙巻取部７を有することが好ましい。これにより、十分な耐久性を有する被覆紙Ｐを巻き取り、輸送及び／又は保管等に適したロール紙の態様とし得る。
　以上、含浸工程及び照射工程を行う被覆装置１を説明したが、含浸工程及び／又は照射工程を他の装置を用いて行ってもよい。含浸工程を行う装置として、例えば、バーコーター及びインクジェット印刷機等によって例示される樹脂組成物を紙に塗布可能な従来技術の装置が挙げられる。照射工程を行う装置として、例えば、紫外線照射装置等によって例示される紙にエネルギー線を照射可能な従来技術の装置が挙げられる。
［被覆紙Ｐ］
　上述の含浸工程及び照射工程により、（半）透明被覆紙Ｐを得ることができる。
　被覆紙Ｐ１００質量部に対する原料紙Ｒの割合の下限は、５０質量部以上であることが好ましい。これにより、バイオマス材料である紙の使用量を増やし、ＳＤＧｓによりいっそう貢献できる。
　被覆紙１００質量部に対する樹脂組成物Ｌの硬化物の割合の上限は、５０質量部以下であることが好ましく、４０質量部以下であることがより好ましく、３５質量部以下であることがさらに好ましい。これにより、使用される樹脂組成物の量をよりいっそう削減し、ＳＤＧｓによりいっそう貢献できる。
　被覆紙１００質量部に対する樹脂組成物Ｌの硬化物の割合の下限は、２５質量部以上であることが好ましく、３０質量部以上であることがより好ましい。これにより、十分な量の樹脂組成物Ｌを浸透させ、クリアファイルをよりいっそう透明とし得る。
　硬化物が非塗工紙に被覆された被覆紙Ｐであるため、ＪＩＳ　Ｌ　０８０１に規定される汚染用グレースケールを用いた染色堅ろう度が４級や５級といった比較的薄い色で印字された文字等が被覆紙Ｐを通して判別され得る。
　被覆紙Ｐを被覆する樹脂組成物の硬化物の屈折率は、水の屈折率に比べてセルロースの屈折率に近い。これにより、紙の透明性向上に資する。また、余った樹脂組成物を容易に取り除き、樹脂組成物の再利用が可能であるため、ＳＤＧｓの達成によりいっそう貢献し得るという副次的効果も見込まれる。
　被覆紙Ｐを被覆する樹脂組成物が含有するエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーの硬化物のガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であるため、常温環境において、硬化物がガラス転移して柔らかくなることを防ぎ得る。したがって、被覆紙Ｐは、耐久性を有する。
　また、（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーを含有するエネルギー線重合性の樹脂組成物が硬化物として非塗工紙の少なくとも一方の面に被覆されているため、液体の蒸発に起因する透明性の減少、及び紙表面の濡れに起因する接着性、筆記適性の低下のいずれも防ぐことができる。
（耐摩耗強さ）
　被覆紙Ｐについて、ＪＩＳ　Ｐ　８１３６の規定に従い測定される耐摩耗強さの平均値の下限は、１００回以上であることが好ましく、１２０回以上であることがさらに好ましく、１３０回以上であることがより好ましい。
　クリアファイルは、被収納物を繰り返し出し入れする環境で利用され得る。したがって、（半）透明紙製クリアファイルは、被収納物を繰り返し出し入れした場合に表面が傷みづらい耐摩耗強さを求められ得る。
　被覆紙Ｐは、硬化物のガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であり、曲げ強さが６０ＭＰａ以上である樹脂組成物が内部まで浸透して硬化すること等により、被収納物を繰り返し出し入れした場合に表面が傷みづらい、上述の耐摩耗強さを実現できる。したがって、折り曲げる力に耐え得る耐久性を実現し得る。
（算術平均粗さＲａ）
　被覆紙Ｐについて、ＪＩＳ　Ｂ　０６３３の規定に従い測定される算術平均粗さの下限は、０．３μｍ以上であることが好ましく、０．４μｍ以上であることがさらに好ましく、０．５μｍ以上であることがより好ましい。
　また、被覆紙Ｐについて、ＪＩＳ　Ｂ　０６３３の規定に従い測定される算術平均粗さの上限は、１．２μｍ以下であることが好ましく、０．９μｍ以下であることがさらに好ましく、０．７μｍ以下であることがより好ましい。
　クリアファイルは、被収納物の少なくとも一部を収納具外部から把握可能とする機能を提供する。被収納物を説明する文字等をクリアファイル表面に筆記することが容易であれば、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。また、被収納物を説明する粘着剤付付箋等をクリアファイル表面に粘着させることが容易であれば、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
　被覆紙Ｐは、樹脂組成物Ｌの硬化物が少なくとも一方の面に被覆されているため、エネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーが内部まで浸透して硬化し、被覆紙Ｐの少なくとも１つの面について、算術平均粗さＲａの下限及び／又は上限を筆記及び／又は粘着剤付き付箋の粘着に適した上述の範囲にできる。これにより、鉛筆での筆記特性及び粘着特性をよりいっそう高め得る。
〔組立工程〕
　組立工程は、本実施形態に係る上述の方法で得られた被覆紙Ｐを用いて（半）透明紙製クリアファイル（以下、単に「クリアファイル」とも称する。）を組み立てる工程である。組立工程は、被覆紙Ｐを用いて（半）透明紙製クリアファイルを組み立てる工程であれば、特に限定されず、プラスチックを用いてクリアファイルを組み立てる従来技術のクリアファイルを組み立てる方法と同様でよい。
　組立工程は、例えば、折りたたむことでクリアファイルの形状となる所定の形状に被覆紙Ｐを加工する加工工程と、加工工程で得られた加工済被覆紙を折りたたむ折りたたみ工程と、折りたたみ工程で得られた折たたみ済被覆紙の一端部を接着する接着工程と、を含む工程でよい。
　加工工程は、特に限定されないが、断裁機等を用いて所定の形状に被覆紙Ｐを加工する工程を含むことが好ましい。これにより、加工工程の作業効率を高め、加工済被覆紙への加工精度を高め得る。
　折りたたみ工程は、特に限定されないが、折り機を用いて加工済被覆紙を折りたたむ工程を含むことが好ましい。これにより、折りたたみ工程の作業効率を高め得る。
　接着工程は、特に限定されないが、圧着機を用いて折たたみ済被覆紙の一端部を接着する工程を含むことが好ましい。これにより、接着工程の作業効率を高め得る。
　組立工程により、十分な耐久性を有する（半）透明紙製クリアファイルを提供できる。
［クリアファイル］
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルは、樹脂組成物Ｌが含有するエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーの硬化物のガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であるため、クリアファイルが通常使用される常温環境において、硬化物がガラス転移して柔らかくなることを防ぎ得る。したがって、耐久性を有する（半）透明紙製クリアファイルを提供し得る。
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルは、組立てに用いられた被覆紙Ｐと同様の耐摩耗強さ及び算術平均粗さＲａを有する。したがって、耐久性、鉛筆での筆記特性、及び粘着特性を有する（半）透明紙製クリアファイルを提供し得る。
（全光線透過率）
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルについて、ＪＩＳ　Ｋ　７３６１－１の規定に従い測定される厚さ方向の全光線透過率の下限が１０％以上であることが好ましく、２０％以上であることがさらに好ましく、３０％以上であることがより好ましい。
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルは、本実施形態の樹脂組成物Ｌの硬化物が少なくとも一方の面に被覆されているため、樹脂組成物が内部まで浸透して硬化し、厚さ方向の全光線透過率が上述の下限を満たすことを実現できる。これにより、クリアファイルがよりいっそう透明となり、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
（ヘーズ）
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルについて、ＪＩＳ　Ｋ　７１３６の規定に従い測定される厚さ方向のヘーズの上限が３０％以下であることが好ましく、２５％以下であることがさらに好ましく、２０％以下であることがより好ましい。
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルは、本実施形態の樹脂組成物Ｌの硬化物が少なくとも一方の面に被覆されているため、樹脂組成物Ｌが内部まで浸透して硬化し、厚さ方向のヘーズが低いことを実現できる。これにより、クリアファイルがよりいっそう曇りのない透明となり、被収納物を把握可能とするクリアファイルの機能をよりいっそう高め得る。
（クラークこわさ）
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルについて、ＪＩＳ　Ｐ　８１４３の規定に従い測定されるクラークこわさが長手方向及び短手方向のいずれもで５０ｃｍ３／１００以上である、クリアファイルを提供する。
　クリアファイルは、クリアファイルより高さが低いブックエンドの端、かばんの中等によって例示されるクリアファイルを折り曲げる力が加えられる環境に置かれ得る。したがって、（半）透明紙製クリアファイルは、折り曲げる力に耐え得るこわさ（剛性）を求められ得る。
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルは、本実施形態の樹脂組成物Ｌの硬化物が少なくとも一方の面に被覆されているため、硬化物のガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であり、曲げ強さに優れる樹脂組成物Ｌが内部まで浸透して硬化すること等により、クラークこわさが長手方向及び短手方向のいずれもで、折り曲げる力に耐え得る５０ｃｍ３／１００以上であることを実現できる。したがって、折り曲げる力に関する耐久性を実現できる。
　本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルは、樹脂組成物の割合が低い。そして、本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルは、従来技術の原料紙に費用対効果に優れる樹脂組成物を含浸させ、硬化させて得られた被覆紙を組み立てたものであるため、比較的安価に製造し得る。したがって、樹脂組成物の割合が低い本実施形態の方法によって得られる（半）透明紙製クリアファイルは、市場でよりいっそう利用され、ＳＤＧｓによりいっそう貢献できる。
　以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
＜サンプル準備＞
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
〔実施例１〕　原料紙が片艶晒クラフト紙である紙製クリアファイル
　エネルギー線重合性樹脂として、アクリロイルモルフォリン８９．９質量部、光重合開始剤として、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド４．０質量部、４－メチルベンゾフェノン３．０質量部、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン３．０質量部、重合禁止剤としてメチルハイドロキノン０．１質量部を含有する樹脂組成物を用意した。
　アクリロイルモルフォリンは、２５℃における粘度が１２ｍＰａ・ｓであり、硬化物のガラス転移温度Ｔｇが１４５℃のエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマーである。
　その後、縦７８．８ｃｍ、横１０９．１ｃｍで坪量８０ｇ／ｍ２、厚み１００μｍの片艶晒クラフト紙に、バーコーターを用いて上記樹脂組成物を塗布し、樹脂組成物を含浸させた。そして、含浸後の紙に紫外線を照射する照射工程を行い、（半）透明の被覆片艶晒クラフト紙（被覆紙１）を得た。
　被覆紙１の重量は６８．８ｇであり、被覆紙１の重量は、１０３．２ｇであった。被覆紙１の厚みは、１００μｍであった。
　そして、上記被覆紙１を４分割し、市販のクリアファイルを展開した形状に加工した。加工した被覆紙１を折たたんでその一端を接着し、実施例１に係る（半）透明クリアファイルを得た。実施例１に係るクリアファイルは、縦３１ｃｍ、横２２ｃｍ、厚み２０μｍ、重量１７．４ｇであった。
〔実施例２〕　原料紙が純白ロール紙である紙製クリアファイル
　原料紙が純白ロール紙であること以外は、実施例１と同じ手法にて実施例２に係る（半）透明クリアファイルを得た。純白ロール紙は、縦７８．８ｃｍ、横１０９．１ｃｍで坪量６５ｇ／ｍ２、厚み８０μｍである。
〔実施例３〕　原料紙が第１の上質紙である紙製クリアファイル
　原料紙が第１の上質紙であること以外は、実施例１と同じ手法にて実施例３に係る（半）透明クリアファイルを得た。第１の上質紙の坪量は６４ｇ／ｍ２であり、厚みは８０μｍである。
〔実施例４〕　原料紙が第２の上質紙である紙製クリアファイル
　原料紙が第２の上質紙であること以外は、実施例１と同じ手法にて実施例４に係る（半）透明クリアファイルを得た。第２の上質紙の坪量は１０５ｇ／ｍ２であり、厚みは１３０μｍである。
〔比較例１〕　原料紙が塗工紙である紙製ファイル
　原料紙が塗工紙（製品名「パールコートＦＳＣ」、三菱製紙製）であること以外は、実施例１と同じ手法にて比較例１に係るファイルを得た。塗工紙の坪量は８４．６ｇ／ｍ２であり、厚みは６５μｍである。
〔比較例２〕　市販の紙製クリアペーパーファイル
　比較例として、片面が透明である市販の紙製クリアペーパーファイルを使用した。
〔対照例〕　市販のポリプロピレン製クリアファイル
　比較例として、市販のポリプロピレン製クリアファイルを使用した。
＜評価＞
〔樹脂組成物及び紙の割合〕
　原料紙と被覆紙１との重量の差から、被覆紙１は、樹脂組成物３４．４ｇを含んでいるものと考えられる。被覆紙１の重量が１０３．２ｇであることから、被覆紙１の１００質量部に対して、紙６７質量部と樹脂組成物３３質量部とを含んでいるものと考えられる。また、実施例２～４におけるサンプル準備の段階で得られた被覆紙も同様に、非塗工紙と樹脂組成物との質量比は、非塗工紙：樹脂組成物＝６０～７０：４０～３０の範囲にあると考えられる。
　上述の被覆紙１が含む紙及び樹脂組成物の比と実施例１の重量とから、実施例１は、紙１１．６ｇと樹脂組成物５．８ｇとを含んでいるものと考えられる。実施例２～４も同様に、上述の範囲にある質量比で紙と樹脂組成物とを含んでいると考えられる。
〔官能評価〕
　実施例、比較例及び対照例のそれぞれについて、透明性、強度、及び筆記・印刷適性を評価した。
［透明性評価］
　実施例、比較例及び対照例のそれぞれをＪＩＳ　Ｌ　０８０１の規定に従う汚染用グレースケールの上に載置し、汚染用グレースケール色の違いを判別可能な度数が高い順（透明性が高い順）に並べた。結果は、高い順に、対照例（染色堅ろう度５級の比較的薄い色まで判別可能）、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４、比較例１、比較例２（染色堅ろう度３級の比較的濃い色まで判別可能）であった。対照例では、染色堅ろう度５級の比較的薄い色まで判別可能であった。実施例１－４では、おおむね染色堅ろう度４級や５級の比較的薄い色まで判別可能であった。比較例１、比較例２では、染色堅ろう度３級の比較的濃い色まで判別可能であった。
［強度評価］
　また、実施例、比較例及び対照例のそれぞれを手で持って、曲がりやすさを評価した。結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
［筆記・印刷適性評価］
　実施例、比較例及び対照例のそれぞれについて、鉛筆での筆記及び表面への印刷を行い、鉛筆での筆記適性の有無及び印刷適性の有無を評価した。結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
［糊付け適性評価］
　実施例１－４のそれぞれについて、クリアファイルがテープ貼付及び糊付けに適しているかを評価した。実施例１－４のいずれも、テープ貼付及び糊付けに適していた。
［接着評価］
　実施例１－４のそれぞれについて、接着が適切に行われているか評価した。実施例１－４のいずれも、接着が適切に行われていた。
［べたつき評価］
　実施例１－４のそれぞれについて、クリアファイルがべたつくかを評価した。実施例１－４のいずれも、べたつかなかった。
［反り変形評価］
　実施例１－４のそれぞれについて、クリアファイルが硬化時に反る反り変形の有無を評価した。実施例１－４のいずれも、反り変形がなかった。
［バリ評価］
　実施例１－４のそれぞれについて、市販のクリアファイルを展開した形状に加工する際に裁断した箇所に不要な突起（バリ）ができていないか評価した。実施例１－４のいずれも、バリができていなかった。
［背割れ評価］
　実施例１－４のそれぞれについて、折りたたむ際に折りたたんだ箇所が割れる背割れが生じているか評価した。実施例１－４のいずれも、背割れが生じていなかった。
〔考察〕
　本実施形態の被覆紙１は、被覆紙１の１００質量部に対して、紙６７質量部と樹脂組成物３３質量部とを含むため、バイオマス材料である紙の使用量を増やし、また、使用される樹脂組成物の量をよりいっそう削減し得る。これにより、本実施形態の被覆紙１及びその製法は、ＳＤＧｓによりいっそう貢献できる。
　実施例１が含むプラスチック（樹脂組成物）が５．８ｇであるのに対し、対照例が含むプラスチックは、２４．７ｇである。したがって、生産される対照例のクリアファイル１枚を実施例１のクリアファイルで置き換えると、プラスチックの生産量を１８．９ｇ削減できる。
　仮に、生産される対照例のクリアファイルのうち１０００万枚を実施例１のクリアファイルで置き換えたとすると、プラスチックの生産量を１８９ｔ減少させることができる。１ｔのプラスチックが生産されるときに２．０７ｔのＣＯ２が排出されるとした場合、これは、排出されるＣＯ２が３９２ｔ削減されることに相当する。したがって、実施例１は、ＣＯ２排出量を削減し、ＳＤＧｓに貢献できる。
　また、対照例（市販のポリプロピレン製クリアファイル）の重量が２４．７ｇであったのに対し、実施例１の重量は、１７．４ｇと、対照例より約３０％軽量であった。樹脂組成物の使用量を抑えることにより、従来技術のポリプロピレン製クリアファイルより軽量になったものと考えられる。
　透明性評価により、ＪＩＳ　Ｌ　０８０１に規定される汚染用グレースケールを用いた染色堅ろう度が４級や５級といった比較的薄い色で印字された被収納物が実施例１－４に収納されている場合であっても、使用者は、被収納物に印字されている内容を判別できるものと考えられる。樹脂組成物におけるエネルギー線重合樹脂及び光重合開始剤の配合等によって、セルロースの屈折率に近い屈折率を有する樹脂組成物が内部まで浸透して硬化したため、十分な透明性が得られたものと考えられる。
　強度評価により、実施例１－４は、折り曲げ及び被収納物の出し入れに耐えられるだけの耐久性を有するものと考えられる。樹脂組成物におけるエネルギー線重合樹脂及び光重合開始剤の配合等によって、ガラス転移温度Ｔｇが高い樹脂組成物が内部まで浸透して硬化したため、十分な耐久性が得られたものと考えられる。
　筆記・印刷適性評価により、被収納物を説明する文字等を鉛筆で実施例１－４の表面に筆記可能であるものと考えられる。硬化した樹脂組成物によって被覆された紙であるため、対照例と異なり、鉛筆での筆記に適するものと考えられる。
　糊付け適性評価及び接着評価により、実施例１－４が糊付けに適しており、接着を好適に行うことが可能であることがわかった。樹脂組成物におけるエネルギー線重合樹脂及び光重合開始剤の配合等によって、樹脂組成物が十分に硬化しているため、糊付け及び接着に適した状態となったものと考えられる。
　べたつき評価、反り変形評価、バリ評価、及び背割れ評価により、内部と外部とにおける樹脂組成物の硬化速度に大きな差がなく、樹脂組成物が内部まで十分に硬化していることが確認された。樹脂組成物におけるエネルギー線重合樹脂及び光重合開始剤の配合等によって樹脂組成物が内部まで十分に硬化したものと考えられる。
　これにより、本実施形態の方法が、機能性に優れた（半）透明紙製クリアファイルを提供可能であることが確認された。
　実施例１は、樹脂組成物の割合が高く、透明性に優れ、強度も十分であるとの好ましい特性を有している。したがって、実施例１は、長期間の利用に耐え、非常に優れた透明性を有する、実施例２－４より優れた（半）透明紙製クリアファイルであるものと考えられる。
　実施例２は、実施例１に次ぐ透明性と、実施例１と同等の強度とを有するとの好ましい特性を有している。したがって、実施例２は、長期間の利用に耐え、優れた透明性を有する、実施例３－４より優れた（半）透明紙製クリアファイルであるものと考えられる。
　実施例４は、透明性が実施例１－４の中でもっとも低いものの、おおむね染色堅ろう度４級や５級の比較的薄い色まで判別可能な十分な透明性と、実施例１と同等の強度とを有している。したがって、実施例４は、長期間の利用に耐え、十分な透明性を有する、実施例３より優れた（半）透明紙製クリアファイルであるものと考えられる。
　したがって、本実施形態の（半）透明紙製クリアファイル及びその製法は、ＳＤＧｓに貢献できる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限るものではない。また、上述の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したものに過ぎず、本発明による効果は、上述の実施形態に記載されたものに限定されるものではない。また、上述の実施形態は、本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。
１　　　被覆装置
２　　　紙送出部
３　　　ガイド部
４　　　含浸槽
５　　　挟込部
６　　　エネルギー線照射部
７　　　紙巻取部
Ｌ　　　樹脂組成物
Ｐ　　　被覆紙
Ｒ　　　原料紙
ＵＶａ　紫外線
ＵＶｂ　紫外線

 

Claims (4)

  1. 　樹脂組成物の硬化物が非塗工紙の少なくとも一方の面に被覆された（半）透明被覆紙によって構成され、
    　前記樹脂組成物は、２５℃における粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下であり、硬化物のガラス転移温度Ｔｇが５０℃以上であるエネルギー線重合性（メタ）アクリル系モノマー及び／又はオリゴマーを含有し、
    　前記非塗工紙の坪量は、６５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｃｍ２以下であり、
    　前記非塗工紙の厚さは、８０μｍ以上１００μｍ以下であり、
    　前記被覆紙１００質量部に対する前記非塗工紙の割合は、５０質量部以上であり、前記硬化物の割合は、５０質量部未満である、（半）透明クリアファイル。
  2. 　前記モノマー及び／又は前記オリゴマーがアルカリ可溶性である、請求項１に記載の（半）透明クリアファイル。
  3. 　前記樹脂組成物は、
    　前記樹脂組成物１００質量部に対して７０質量部以上９０質量部以下の（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、
    　前記樹脂組成物１００質量部に対して２０質量部以下の（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー及び／又はイナート樹脂と、
    を含む、請求項１又は２に記載の（半）透明クリアファイル。
  4. 　前記樹脂組成物がアシルフォスフィン化合物と、アルキルベンゾフェノンと、ヒドロキシアルキルフェノン化合物とをさらに含有する、請求項１から３のいずれか１項に記載の（半）透明クリアファイル。

     
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