WO2022210385A1 - 光コネクタの製造方法 - Google Patents

Abstract

光コネクタ（１）の製造方法は、第１工程から第６工程とを備える。第１工程では、ハウジング（３）と、ハウジング（３）の固定部材収容部（９）に収容され、光ファイバ（７）が貫通可能なフェルール（１２）とを準備する。第２工程では、ガイド治具（１７）を、フェルール（１２）の後側に隣接配置されるように、ハウジング（３）内に挿入する。第３工程では、光ファイバ（７）の前端部（７１）を、ガイド治具（１７）の第２貫通孔（１８）に貫通させ、続いて、フェルール（１２）に貫通させる。第４工程では、ガイド治具（１７）をハウジング（３）から引き抜く。第５工程では、光ファイバ（７）を溝（２２）に通過させて、ガイド治具（１７）を光ファイバ（７）から離脱させる。第６工程では、固定部材（２）をハウジング（３）に装着する。

Description

光コネクタの製造方法

　本発明は、光コネクタの製造方法に関する。

　光ファイバと、リアハウジングと、フェルールと、フロントハウジングとを備える光コネクタが知られている（例えば、下記特許文献１参照。）。特許文献１の光コネクタにおいて、上記した各部材は、前後方向に延びる。フロントハウジングの前端内部にフェルールが収容される。リアハウジングは、光ファイバに貫通された状態で、フロントハウジングに対して後側から装着される。光ファイバは、リアハウジングと、フェルールと、フロントハウジングとを前後方向に貫通する。

特開２０１９－６６７７２号公報

　光ファイバは、長尺であることから、通常、リールに巻かれて保管されており、上記したリールから繰り出して使用される。そのため、使用時には、光ファイバは、湾曲形状を有する。そのため、上記した光ファイバの前端部は、フロントハウジングの後端内部および前後方向の中間部の内部において、湾曲し、前後方向に直交する方向において、フェルールの軸とずれる。その結果、光ファイバの前端部がフェルールを確実に貫通できないという不具合がある。

　一方、フロントハウジングの後端縁と、フェルールとの後端縁との間に、ガイド円筒を配置する方法が試案される。この試案によれば、上記した光ファイバの前端部を、ガイド円筒を用いて、フェルールの後端縁まで、ガイドできる。

　しかし、上記したガイド円筒は、ガイド後における光コネクタには不要な部品である。そのため、ガイド円筒を光コネクタから取り除く必要がある。しかし、フロントハウジングの内部に一旦収容されたガイド円筒を光コネクタから取り除くのは、困難である。

　本発明は、光ファイバをフェルールに確実かつ簡便に貫通させることができる光コネクタの製造方法を提供する。

　本発明（１）は、光ファイバに貫通され、前記光ファイバを前記光ファイバの延びる第１方向に移動不可能となるように固定する固定部材を、前記光ファイバがフェルールを貫通するように、前記フェルールを収容するハウジングに装着する光コネクタの製造方法であり、前記ハウジングと、前記ハウジングの前記第１方向の一端部に収容され、前記光ファイバが貫通可能なフェルールとを準備する第１工程と、ガイド治具を、前記フェルールの前記第１方向の他方側に隣接配置されるように、前記ハウジング内に挿入する第２工程であって、前記光ファイバが前記第１方向に貫通可能な孔と、前記第１方向に直交する直交方向において前記孔および外部を連通し、前記第１方向にわたって形成され、前記光ファイバが前記直交方向に通過可能な溝とを有する前記ガイド治具を前記ハウジング内に挿入する前記第２工程と、前記光ファイバにおいて前記固定部材から露出する前記第１方向の一端部を、前記ガイド治具の前記孔に貫通させ、続いて、前記フェルールに貫通させる第３工程と、前記ガイド治具を前記ハウジングから前記第１方向の他方側に向かって引き抜く第４工程と、前記光ファイバを前記溝に通過させて、前記ガイド治具を前記光ファイバから離脱させる第５工程と、前記固定部材を前記ハウジングに装着する第６工程とを備える、光コネクタの製造方法を含む。

　この光コネクタの製造方法によれば、第３工程で、光ファイバにおいて固定部材から露出する第１方向の一端部を、ガイド治具の孔に貫通させるので、光ファイバの一端部をフェルールにガイドして確実に貫通させることができる。

　また、この光コネクタの製造方法によれば、第４工程で、ガイド治具をハウジングから引き抜き、第５工程で、光ファイバを溝に通過させて、ガイド治具を光ファイバから離脱させるので、ガイド治具をハウジングと光ファイバとから簡単に離脱させて、取り除くことができる。つまり、簡便な構成で、光ファイバをフェルールに貫通させることができる。

　本発明（２）は、前記ガイド治具の前記第１方向の一端面は、前記第１方向の他方側に凹む凹部を含み、前記第２工程では、前記凹部に、前記フェルールの前記第１方向の他端部が嵌まる、（１）に記載の光コネクタの製造方法を含む。

　この光コネクタの製造方法によれば、第２工程では、凹部に、フェルールの第１方向の他端部が嵌まるので、ガイド治具が、フェルールに対して、第１方向に対する直交方向にずれることを抑制できる。そのため、光ファイバの一端部を、ガイド治具からフェルールに確実にガイドできる。

　本発明（３）は、前記第２工程では、前記ガイド治具の前記第１方向の他方側端部が、前記ハウジングの前記第１方向の他端面よりも突出するように、前記ガイド治具を前記ハウジング内に挿入する、（１）または（２）に記載の光コネクタの製造方法を含む。

　この光コネクタの製造方法によれば、第２工程によって、ガイド治具の第１方向の他方側端部が、ハウジングの第１方向の他端面よりも突出する。そのため、光ファイバの一端部が、ハウジングの第１方向の他端面に当たることを抑制して、光ファイバの一端部を上記したガイド治具に確実に挿入できる。その結果、光ファイバを確実にフェルールにガイドできる。

　本発明の光コネクタの製造方法によれば、光ファイバをフェルールに確実かつ簡便に貫通させることができる。

図１は、本発明の光コネクタの製造方法の一実施形態の第１工程の断面図である。 図２は、図１に続く第２工程の断面図である。 図３は、図２に続く第３工程の断面図である。 図４は、図３に続く第４工程と第５工程との断面図である。 図５は、図４に続く第６工程の断面図である。 図６Ａから図６Ｃは、第５工程と第６工程との斜視図である。図６Ａが、光ファイバと、ハウジングから引き抜いた後のガイド治具とである。図６Ｂが、光ファイバが溝を通過する態様である。図６Ｃが、ガイド治具が光ファイバから離脱した態様である。

＜一実施形態＞
　本発明の光コネクタの製造方法の一実施形態を、図１から図６Ｃを参照して説明する。光コネクタ１の製造方法では、図４と図５とに示すように、固定部材２を、ハウジング３に装着する。まず、上記した各部材を順に説明する。また、各部材の説明で使用する方向は、装着状態の方向である。

＜固定部材２＞
　図２の下側図に示すように、固定部材２は、前後方向に延びる略筒形状を有する。前後方向は、後述する光ファイバ７が延びる第１方向の一例である。固定部材２の軸は、前後方向に沿う。固定部材２は、好ましくは、円筒である。固定部材２は、光ファイバ７を前後方向に移動不可能に固定可能である。具体的には、固定部材２は、前後方向に延びる固定孔４を有する。固定部材２の材料は、限定されない。固定部材２は、前側部分５と、後側部分６とを備える。

　前側部分５は、固定部材２の前側部分である。前側部分５は、円筒形状を有する。

　後側部分６は、固定部材２の後側部分である。後側部分６は、円筒形状を有する。後側部分６は、前側部分５の後端縁から後側に延びる。後側は、第１方向の他方側の一例である。後側部分６の外形寸法（好ましくは、外径）は、前側部分５の外径寸法（好ましくは、外径）より大きい。他方、後側部分６の内形寸法（好ましくは、内径）は、前側部分５の内形寸法（好ましくは、内径）と同一である。

＜光ファイバ７＞
　光ファイバ７は、前後方向に延びる。光ファイバ７は、略円柱形状を有する。光ファイバ７は、可撓性を有する。また、光ファイバ７は、通常、リールに巻回された状態から繰り出されて用いられることから、径方向外側にわずかに湾曲する（または撓む）こと（図２の仮想線）が許容される。なお、径方向は、上記した前後方向に対する直交方向に含まれる方向である。光ファイバ７は、図示しないコアと、図示しないクラッドとを外側に向かって順に備える。クラッドの屈折率は、コアの屈折率より低い。光ファイバ７の材料は、限定されない。光ファイバ７の材料としては、例えば、樹脂、および、セラミックスが挙げられる。光ファイバ７の材料として、可撓性および取扱性の観点から、好ましくは、樹脂が挙げられる。光ファイバ７は、上記した固定部材２を貫通する。また、光ファイバ７は固定部材２に固定される。光ファイバ７の軸は、固定部材２の軸と共通である。

＜ハウジング３＞
　図１の左側図に示すように、ハウジング３は、前後方向に延びる。ハウジング３は、略筒形状を有する。筒形状として、例えば、円筒形状、および、角筒形状が挙げられる。このハウジング３は、フェルール収容部８と、固定部材収容部９を一体的に備える。

　フェルール収容部８は、ハウジング３の前端部である。フェルール収容部８は、ハウジング３の第１方向の一端部の一例である。フェルール収容部８は、略筒形状を有する。フェルール収容部８は、第１開口１０を有する。フェルール収容部８は、第１内周面２９を有する。第１内周面２９は、第１開口１０を区画する内周面である。第１内周面２９は、フェルール１２のフェルール中部１５（後述）を圧着可能である。

　固定部材収容部９は、ハウジング３における前後方向の中間部と後端部とである。固定部材収容部９は、フェルール収容部８の後端縁における外側部分から後側に向かって延びる。固定部材収容部９は、略筒形状を有する。固定部材収容部９は、第２開口１１を有する。第２開口１１は、第１開口１０と連通する。また、固定部材収容部９は、後端面２５と、第２内周面３０とを有する。後端面２５は、ハウジング３の第１方向の他端面の一例である。第２内周面３０は、第２開口１１を区画する内周面である。第２内周面３０は、前後方向に投影したときに、第１内周面２９より外側に配置される。具体的には、固定部材収容部９の内形寸法は、フェルール収容部８の内形寸法より大きい。固定部材収容部９の軸は、前後方向に投影したときに、フェルール収容部８の軸と重なる。

　固定部材収容部９の外形寸法は、フェルール収容部８の外形寸法と同一である。そのため、固定部材収容部９の外周面は、フェルール収容部８の外周面と面一である。

　固定部材収容部９の前後方向長さは、限定されない。具体的には、固定部材収容部９の前後方向長さは、例えば、５ｍｍ以上、好ましくは、１０ｍｍ以上、より好ましくは、２０ｍｍ以上である。固定部材収容部９の前後方向長さが上記した下限以上であれば、後述する第３工程において光ファイバ７を固定部材収容部９に貫通させるときに、光ファイバ７の湾曲に起因して、光ファイバ７の前端部７１が、固定部材収容部９の軸に対して、直交方向に移動して、フェルール１２に挿入することが困難となる場合がある。しかし、この実施形態では、後述するように、ガイド治具１７（図１の右側図）を用いるので、光ファイバ７の前端部７１が固定部材収容部９の軸に対して直交方向に移動することを抑制して、前端部７１をフェルール１２に確実に挿入できる。固定部材収容部９の前後方向長さの上限は、例えば、１００ｍｍである。

　ハウジング３は、フェルール１２を収容している。

＜フェルール１２＞
　フェルール１２は、前後方向に延びる。フェルール１２は、略円筒形状を有する。また、フェルール１２は、貫通孔１６を有する。貫通孔１６は、光ファイバ７が貫通可能である。フェルール１２は、フェルール前部１３と、フェルール後部１４と、フェルール中部１５とを一体的に備える。

　フェルール前部１３は、フェルール１２の前側部分である。フェルール前部１３は、フェルール収容部８から前側に向かって突出して露出する。

　フェルール後部１４は、フェルール１２の後側部分である。フェルール後部１４の外周面は、固定部材収容部９の第２内周面３０と直交方向に間隔を隔てて対向する。

　フェルール中部１５は、フェルール１２における前後方向の中間部分である。フェルール中部１５は、フェルール前部１３とフェルール後部１４とを前後方向に連結する。フェルール中部１５の外形寸法は、フェルール前部１３およびフェルール後部１４の外形寸法より大きい。フェルール中部１５は、フェルール収容部８の内周面に接触している。但し、フェルール１２は、フェルール収容部８に対して前後方向移動可能である。フェルール前部１３において貫通孔１６を区画する内周面と、フェルール中部１５において貫通孔１６を区画する内周面と、フェルール後部１４において貫通孔１６を区画する内周面とは、面一である。フェルール１２の材料は、限定されない。

　この光コネクタ１の製造方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、第５工程と、第６工程とを備える。この製造方法では、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、第５工程と、第６工程とが順に実施される。以下、第１工程から第６工程を順に説明する。

＜＜第１工程＞＞
　第１工程では、図１に示すように、上記したハウジング３と、フェルール１２とを、例えば、フェルール１２がフェルール収容部８に収容された状態で、準備する。つまり、第１工程では、フェルール１２を収容したハウジング３を準備する。

＜＜第２工程＞＞
　第２工程では、図２の上側図に示すように、ガイド治具１７をハウジング３内に挿入する。

＜ガイド治具１７＞
　図１の右側図および図６Ａに示すように、ガイド治具１７は、前後方向に延びる。ガイド治具１７は、溝２２を有する略筒形状（好ましくは、略円筒形状）を有する。具体的には、ガイド治具１７は、第２貫通孔１８と、溝２２とを備える。ガイド治具１７の材料は、限定されない。

　第２貫通孔１８は、光ファイバ７が貫通可能な孔の一例である。第２貫通孔１８は、前後方向に沿う。

　溝２２は、ガイド治具１７を前後方向にわたって切り欠かれたスリットである。そのため、図示しないが、ガイド治具１７は、直交方向に沿う断面視で、および、前側から見た正面視で、略Ｃ字形状を有する。溝２２は、第２貫通孔１８と外部とを連通する。

　溝２２のサイズは、光ファイバ７が通過可能に設定されている。具体的には、光ファイバ７の直径Ｄに対する溝２２の幅Ｗ、つまり、上記した断面視において対向する両端部間の長さＷの比（Ｗ／Ｄ）は、例えば、１以上、好ましくは、１超過、より好ましくは、１．１以上、さらに好ましくは、１．２以上であり、また、例えば、３以下、好ましくは、２以下である。比（Ｗ／Ｄ）が上記した下限を上回れば、ガイド治具１７が溝２２を確実に通過でき、そのため、ガイド治具１７を光ファイバ７から確実に離脱できる。比（Ｗ／Ｄ）が上記した上限以下であれば、第３工程において、光ファイバ７が意図せず溝２２を通過することを抑制して、ガイド治具１７が光ファイバ７を確実にガイドできる。

　また、ガイド治具１７は、ガイド前部１９と、ガイド後部２０と、ガイド中部２１とを一体的に備える。

　ガイド前部１９と、ガイド中部２１と、ガイド後部２０とは、前後方向に連結される。ガイド前部１９と、ガイド中部２１と、ガイド後部２０とは、いずれも、軸を共有する円筒形状を有する。ガイド治具１７の上記した軸は、第２貫通孔１８の軸でもある。ガイド中部２１は、ガイド前部１９より大径である。ガイド後部２０は、ガイド中部２１より大径である。

　ガイド前部１９は、ガイド治具１７の前側部分である。ガイド前部１９は、前端面２３と、第１外周面３１とを有する。前端面２３は、ガイド治具１７の第１方向の一端面の一例である。前端面２３は、前側を向く。また、前端面２３は、凹部２４を含む。凹部２４は、後側に凹む。凹部２４は、上記したフェルール後部１４の後端部と嵌合可能である。
　図２の上側図に示すように、ガイド前部１９の外形寸法（好ましくは、外径）は、固定部材収容部９の内形寸法より小さい。また、ガイド前部１９の外形寸法（好ましくは、外径）は、後述する弾性部材５０を挿入できるように調整される。

　ガイド後部２０は、ガイド治具１７の後側部分である。ガイド後部２０は、第２前面２６と、第２外周面３２とを有する。第２前面２６は、前側を向く。第２外周面３２には、例えば、滑り止め処理が施されている。そのため、第２外周面３２は、ユーザが把持可能な把持面でもある。ガイド後部２０の外形寸法は、固定部材収容部９の内形寸法より大きい。

　ガイド中部２１は、ガイド治具１７の中間部分である。ガイド中部２１は、ガイド前部１９とガイド後部２０とを前後方向に連結する。ガイド中部２１は、第３前面２７と、第３外周面３３とを含む。第３前面２７は、前側を向く。ガイド中部２１の外形寸法は、例えば、固定部材収容部９の内形寸法と略同一である。

　ガイド治具１７をハウジング３内に挿入するには、まず、図１に示すように、ガイド治具１７をハウジング３の後側に配置する。この際、ガイド治具１７の前端面２３と第２前面２６と第３前面２７とが前側を向くように、ガイド治具１７をハウジング３に対して配置する。次いで、図２の上側図に示すように、ガイド前部１９と、ガイド中部２１とを順に、固定部材収容部９の第２開口１１に挿入する。第２外周面３２がユーザによって把持されて、ガイド治具１７がハウジング３内に挿入される。この際、ガイド前部１９の凹部２４には、フェルール後部１４の後端部が嵌まる。

　以上によって、ガイド治具１７のガイド前部１９は、フェルール１２の後側に隣接配置される。フェルール１２におけるフェルール後部１４の内周面（貫通孔１６を区画する面）と、ガイド治具１７におけるガイド前部１９の内周面（第２貫通孔１８を区画する面）とは、略面一となる。つまり、フェルール１２の内周面と、ガイド治具１７の内周面とが、１つの連続した面を形成できる。貫通孔１６と、第２貫通孔１８とは、連通する。

　ガイド治具１７のガイド中部２１の第３外周面３３は、固定部材収容部９の第２内周面３０と接触する。

　一方、第２前面２６は、固定部材収容部９の後端面２５に対して対向配置される。具体的には、第２前面２６は、後端面２５と接触する。つまり、ガイド後部２０は、ハウジング３内に挿入されない。これによって、ガイド付きハウジング部材２８を作製する。ガイド付きハウジング部材２８は、ハウジング３と、フェルール１２と、ガイド治具１７とを備える。ガイド付きハウジング部材２８では、光ファイバ７がまだ貫通されず、また、固定部材２もまだ装着されていない。

　なお、上記したガイド治具１７のハウジング３への挿入前に、図１の左側図の仮想線で示すように、環状の弾性部材５０をガイド前部１９に挿入することにより、図２に示すように、固定部材収容部９の内部に、弾性部材５０を配置することができる。つまり、ガイド付きハウジング部材２８に弾性部材５０を設けることができる。弾性部材５０は、前後方向に伸縮可能である。弾性部材５０は、第３前面２７の前側であって、第１外周面３１に配置される。弾性部材５０としては、例えば、金属製のコイルバネ、および、ゴム製の円筒体が挙げられる。

＜＜第３工程＞＞
　第３工程では、図３に示すように、光ファイバ７の前端部７１を、ガイド治具１７の第２貫通孔１８に貫通させ、続いて、フェルール１２の貫通孔１６に貫通させる。

　第３工程では、まず、固定部材２を貫通する光ファイバ７を準備する。例えば、光ファイバ７の前端部７１を、固定部材２の固定孔４の後端縁から挿入し、固定孔４の前端縁を通過させる。これによって、光ファイバ７の前端部７１は、固定部材２から露出する。その後、圧着によって、光ファイバ７を固定部材２に対して前後方向に移動不可能となるように、固定する。この際、図４が参照されるように、ガイド治具１７をハウジング３から引き抜いた後に、光ファイバ７から離脱させるための前後方向長さが固定部材２とハウジング３との間に確保されるように、固定部材２から露出する光ファイバ７の前端部７１の長さが調整される。

　次いで、光ファイバ７の前端部７１を、ガイド治具１７の第２貫通孔１８に挿入する。
　前端部７１は、ガイド治具１７を貫通する。

　続いて、ガイド治具１７のガイドによって、前端部７１を、フェルール１２の貫通孔１６に挿入する。前端部７１は、フェルール１２を前後方向に貫通する。

　以上によって、前端部７１を、ガイド治具１７と、フェルール１２とに貫通させる。一方、固定部材２は、ガイド治具１７の後側に間隔を隔てて配置される。

＜＜第４工程＞＞
　第４工程では、図４に示すように、ガイド治具１７をハウジング３から後側に向かって引き抜く。具体的には、ガイド治具１７の内周面を、光ファイバ７の外周面に対して、後側に移動（スライド）させる。これによって、ガイド治具１７の第１外周面３１と第２外周面３２と第３外周面３３とは、固定部材収容部９の内周面と対向せず、直交方向において外部に露出する。但し、ガイド治具１７の第２貫通孔１８には、図４および図６Ａに示すように、光ファイバ７がまだ配置されている。

＜＜第５工程＞＞
　第５工程では、図６Ａから図６Ｃに示すように、光ファイバ７を溝２２に通過させて、ガイド治具１７を光ファイバ７から離脱させる。

　具体的には、図６Ａの矢印で示すように、ガイド治具１７を、直交方向において第２貫通孔１８に対する溝２２の反対側に移動させる。すると、図６Ｂに示すように、光ファイバ７が、溝２２を通過する。ガイド治具１７を上記した方向にさらに移動させると、ガイド治具１７が光ファイバ７から離脱する。つまり、ガイド治具１７が光ファイバ７から抜ける。

＜＜第６工程＞＞
　第６工程では、図５に示すように、固定部材２をハウジング３に装着する。具体的には、固定部材２の前側部分５を、ハウジング３の固定部材収容部９に後側から挿入する。この際、図４の太線矢印で示すように、固定部材２に固定された光ファイバ７は、フェルール１２に対して前側にスライドする。また、前側部分５は、フェルール１２の後側に間隔を隔てて配置される。固定部材２の前側部分５と、フェルール１２のフェルール中部１５との間には、弾性部材５０が必要により介在する。後側部分６の前端面は、固定部材収容部９の後端面２５に接触する。

　上記した第１工程から第６工程の実施によって、光コネクタ１が製造される。図５に示すように、光コネクタ１は、固定部材２と、ハウジング３と、光ファイバ７と、フェルール１２とを備える。一方、光コネクタ１は、ガイド治具１７（図４参照）を備えない。

　光コネクタ１の用途は、限定されない。例えば、光電気変換装置と、電気光変換装置とを備える光伝送システムに備えられる。光コネクタ１の光ファイバ７の前端部７１は、光電気変換装置と電気光変換装置とのうち、少なくとも１つと光学的に接続される。その際、前端部７１を切断することができる。

＜一実施形態の作用効果＞
　この光コネクタ１の製造方法によれば、図３に示すように、第３工程で、光ファイバ７において固定部材２から露出する前端部７１を、ガイド治具１７の第２貫通孔１８に貫通させるので、光ファイバ７の前端部７１をフェルール１２の貫通孔１６にガイドして確実に貫通させることができる。

　また、図４と図６Ａとに示すように、第４工程で、ガイド治具１７をハウジング３から引き抜き、図６Ｂと図６Ｃとに示すように、第５工程で、光ファイバ７を溝２２に通過させて、ガイド治具１７を光ファイバ７から離脱させるので、ガイド治具１７をハウジング３と光ファイバ７とから簡単に離脱させて、取り除くことができる。つまり、簡便な構成で、光ファイバ７をフェルール１２に貫通させることができる。

　また、この光コネクタ１の製造方法によれば、図２の上側図に示すように、第２工程では、凹部２４に、フェルール１２のフェルール後部１４が嵌まるので、図３に示すように、第３工程において、ガイド治具１７が、フェルール１２の貫通孔１６に対して、直交方向にずれることを抑制できる。そのため、光ファイバ７の前端部７１を、ガイド治具１７からフェルール１２に確実にガイドできる。

　また、この光コネクタ１の製造方法によれば、図２の上側図に示すように、第２工程によって、ガイド治具１７のガイド後部２０が、ハウジング３の固定部材収容部９の後端面２５よりも突出する。そのため、光ファイバ７の前端部７１が、ハウジング３の後端面２５に当たることを抑制して、光ファイバ７の前端部７１を上記したガイド治具１７に確実に挿入できる。その結果、光ファイバ７を確実にフェルール１２にガイドできる。

＜変形例＞
　変形例において、一実施形態と同様の部材および工程については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、変形例は、特記する以外、一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。さらに、一実施形態およびその変形例を適宜組み合わせることができる。

　前端面２３は、凹部２４を含まず、平坦面であってもよい。好ましくは、図１に示すように、前端面２３は、凹部２４を含む。これによって、図２の上側図に示すように、第２工程において、凹部２４に、フェルール１２のフェルール後部１４が嵌まるので、図３に示すように、第３工程において、ガイド治具１７が、フェルール１２の貫通孔１６に対して、直交方向にずれることを抑制できる。光ファイバ７の前端部７１を、ガイド治具１７からフェルール１２に確実にガイドできる。

　第２工程において、ガイド後部２０を固定部材収容部９内に収容して、ガイド後部２０の後端面を、ハウジング３の後端面２５に対して、面一または前側に配置してもよい。好ましくは、図２の上側図で示すように、ガイド後部２０の後端面を、後端面２５に対して、後側に配置する。これによって、第３工程において、光ファイバ７の前端部７１が、ハウジング３の後端面２５に当たることを抑制して、光ファイバ７の前端部７１を上記したガイド治具１７に確実に挿入できる。

　なお、上記発明は、本発明の例示の実施形態として提供したが、これは単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。当該技術分野の当業者によって明らかな本発明の変形例は、後記請求の範囲に含まれる。

　光コネクタ１は、光電気変換装置と、電気光変換装置とを備える光伝送システムに備えられる。

１　光コネクタ
２　固定部材
３　ハウジング
７　光ファイバ
１２　フェルール
１７　ガイド治具
２２　溝
２４　凹部

Claims (3)

1. 　光ファイバに貫通され、前記光ファイバを前記光ファイバの延びる第１方向に移動不可能となるように固定する固定部材を、前記光ファイバがフェルールを貫通するように、前記フェルールを収容するハウジングに装着する光コネクタの製造方法であり、
   　前記ハウジングと、前記ハウジングの前記第１方向の一端部に収容され、前記光ファイバが貫通可能なフェルールとを準備する第１工程と、
   　ガイド治具を、前記フェルールの前記第１方向の他方側に隣接配置されるように、前記ハウジング内に挿入する第２工程であって、前記光ファイバが前記第１方向に貫通可能な孔と、前記第１方向に直交する直交方向において前記孔および外部を連通し、前記第１方向にわたって形成され、前記光ファイバが前記直交方向に通過可能な溝とを有する前記ガイド治具を前記ハウジング内に挿入する前記第２工程と、
   　前記光ファイバにおいて前記固定部材から露出する前記第１方向の一端部を、前記ガイド治具の前記孔に貫通させ、続いて、前記フェルールに貫通させる第３工程と、
   　前記ガイド治具を前記ハウジングから前記第１方向の他方側に向かって引き抜く第４工程と、
   　前記光ファイバを前記溝に通過させて、前記ガイド治具を前記光ファイバから離脱させる第５工程と、
   　前記固定部材を前記ハウジングに装着する第６工程と
   　を備える、光コネクタの製造方法。
2. 　前記ガイド治具の前記第１方向の一端面は、前記第１方向の他方側に凹む凹部を含み、
   　前記第２工程では、前記凹部に、前記フェルールの前記第１方向の他端部が嵌まる、請求項１に記載の光コネクタの製造方法。
3. 　前記第２工程では、前記ガイド治具の前記第１方向の他方側端部が、前記ハウジングの前記第１方向の他端面よりも突出するように、前記ガイド治具を前記ハウジング内に挿入する、請求項１または２に記載の光コネクタの製造方法。

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