WO2022113926A1

WO2022113926A1 - テトラフルオロエチレン系ポリマーの組成物、積層体およびフィルム

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Publication number: WO2022113926A1
Application number: PCT/JP2021/042746
Authority: WO
Inventors: 蔵藤岡
Original assignee: Ａｇｃ株式会社
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2021-11-22
Publication date: 2022-06-02
Also published as: JPWO2022113926A1; KR20230112104A; CN116438075A; TW202222964A

Abstract

電気特性の低下を抑制しつつテトラフルオロエチレン系ポリマーの紫外線波長領域の吸収率が改良された組成物、および積層体またはフィルムの提供。　フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーの粒子と、含窒素複素環構造および水酸基を有する、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含む組成物。カルボニル基含有基を有し、フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーと、含窒素複素環構造および水酸基を有し、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である層を少なくとも１層有する積層体またはフィルム。

Description

テトラフルオロエチレン系ポリマーの組成物、積層体およびフィルム

　本発明は、テトラフルオロエチレン系ポリマーの粒子と紫外線吸収剤とを含む組成物、ならびに、テトラフルオロエチレン系ポリマーと紫外線吸収剤とを含み、特定の波長の光線吸収率が特定の範囲である層を有する積層体およびフィルムに関する。

　テトラフルオロエチレン系ポリマーは、電気絶縁性、撥水撥油性、耐薬品性、耐熱性等の物性に優れており、レジスト、接着剤、電気絶縁層、潤滑剤、インク、塗料等を形成するための材料として有用である。特にテトラフルオロエチレン系ポリマーは、比誘電率および誘電正接が小さいため、テトラフルオロエチレン系ポリマーの層を有する積層体はプリント配線基板に好適に用いられている（特許文献１参照）。

　しかし、テトラフルオロエチレン系ポリマーは紫外線波長領域の光線吸収率が低く、プリント配線基板のＵＶレーザー加工時には高出力のレーザーを照射する必要があった。このような高出力のレーザーを照射すると発熱によりテトラフルオロエチレン系ポリマーの層の変形等が生じる懸念がある。
　そこで、紫外線吸収剤をテトラフルオロエチレン系ポリマーに配合し、紫外線波長領域の光線吸収率を改良する試みがされる場合がある。しかし、紫外線吸収剤はテトラフルオロエチレン系ポリマーへの分散性が悪く、またテトラフルオロエチレン系ポリマーの成形温度では揮発または分解する傾向がある。また紫外線吸収剤を用いるとテトラフルオロエチレン系ポリマーの電気絶縁性等の電気的特性が低下する傾向がある。

ＷＯ２０１９／０８７９３９号

　これらの傾向は、比誘電率および誘電正接が特に小さい、フッ素含有量の高いテトラフルオロエチレン系ポリマーにおいて顕著であり、電気的特性と紫外線波長領域の光線吸収率とを具備した材料が得られ難いという課題を、本発明者らは知得した。
　本発明者らは、テトラフルオロエチレン系ポリマーと有機系の紫外線吸収剤との組合せを検討し、特定のテトラフルオロエチレン系ポリマーと紫外線吸収剤とを組合せることで、電気特性の低下を抑制しつつテトラフルオロエチレン系ポリマーの紫外線波長領域の吸収率が改良されることを見出し、本発明に至った。

　本発明は、下記の態様を有する。
［１］　フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーの粒子と、含窒素複素環構造および水酸基を有する、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含む組成物。
［２］　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーの含有量に対する、前記紫外線吸収剤の含有量の質量比が、０．００１～０．１である、［１］に記載の組成物。
［３］　さらに液状分散媒を含む、液状の組成物である、［１］または［２］に記載の組成物。
［４］　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーの粒子の含有量が３０質量％以上である、［３］に記載の組成物。
［５］　前記紫外線吸収剤が粒子として前記組成物に含まれる、［３］または［４］に記載の組成物。
［６］　前記紫外線吸収剤の粒子が、ウレタン系ポリマーで被覆されている粒子である、［５］に記載の組成物。

［７］　さらに無機フィラーまたは前記テトラフルオロエチレン系ポリマー以外のポリマーを含有する、［１］～［６］のいずれかに記載の組成物。
［８］　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーが、２６０～３２０℃の溶融温度を有するポリマーである、［１］～［７］のいずれかに記載の組成物。
［９］　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーが、カルボニル基含有基を有するポリマーである、［１］～［８］のいずれかに記載の組成物。
［１０］　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーが、主鎖炭素数１×１０^６個あたり、１０～５０００個のカルボニル基含有基を有するポリマーである、［９］に記載の組成物。
［１１］　前記紫外線吸収剤の融点が５０～２００℃である、［１］～［１０］のいずれかに記載の組成物。
［１２］　前記紫外線吸収剤が有する水酸基がフェノール性水酸基である、［１］～［１１］のいずれかに記載の組成物。
［１３］　前記紫外線吸収剤が有する含窒素複素環構造が、トリアジン構造、ベンゾトリアゾール構造またはヒドロキシフェニルトリアジン構造である、［１］～［１２］のいずれかに記載の組成物。

［１４］　カルボニル基含有基を有し、フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーと、含窒素複素環構造および水酸基を有し、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である層を少なくとも１層有する、積層体。
［１５］　カルボニル基含有基を有し、フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーと、含窒素複素環構造および水酸基を有し、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である、フィルム。

　本発明によれば、テトラフルオロエチレン系ポリマーを含み、電気特性の低下を抑制しつつ紫外線波長領域の光線吸収率が改良された成形物の形成に有用な組成物が提供される。
　さらに本発明によれば、テトラフルオロエチレン系ポリマーを含む層を少なくとも１層有する積層体またはテトラフルオロエチレン系ポリマーを含むフィルムが提供される。かかる積層体およびフィルムは紫外線波長領域の吸収率が高く、電気特性に優れるため、プリント配線基板に好適に用いることができる。

　以下の用語は、以下の意味を有する。
　「テトラフルオロエチレン系ポリマー」とは、テトラフルオロエチレン（以下、ＴＦＥとも記す）に基づく単位（以下、ＴＦＥ単位とも記す）を含むポリマーである。
　「ポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）」は、動的粘弾性測定（ＤＭＡ）法でポリマーを分析して測定される値である。
　「ポリマーの溶融温度（融点）」は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法で測定した融解ピークの最大値に対応する温度である。
　「Ｄ５０」とは、対象物（粒子集団中の粒子）の平均粒子径であり、レーザー回折・散乱法によって求められる粒子の体積基準累積５０％径である。すなわち、レーザー回折・散乱法によって粒子の粒度分布を測定し、粒子集団の全体積を１００％として累積カーブを求め、その累積カーブ上で累積体積が５０％となる点の粒子径である。
　「Ｄ９０」とは、対象物の累積体積粒径であり、「Ｄ５０」と同様にして求められる粒子の体積基準累積９０％径である。
　「粘度」は、Ｂ型粘度計を用いて、室温下（２５℃）で回転数が３０ｒｐｍの条件下で液状の組成物について測定される値である。測定を３回繰り返し、３回分の測定値の平均値とする。
　「チキソ比」とは、液状の組成物を回転数が３０ｒｐｍの条件で測定して求められる粘度η_１を回転数が６０ｒｐｍの条件で測定して求められる粘度η_２で除して算出される値（η_１／η_２）である。
　ポリマーにおける「モノマーに基づく単位」とは、重合によりモノマー１分子から直接形成された原子団、および生成したポリマーを処理することによって前記原子団の一部が別の構造に変換されてなる原子団を意味する。以下、モノマーａに基づく単位を、単に「モノマーａ単位」とも記す。
　「分散層率」とは、液状の組成物１８ｍＬを内容積３０ｍＬのスクリュー管に入れ、２５℃にて１４日静置した際、静置後の、スクリュー管中の組成物全体の高さと分散層の高さとから、以下の式により算出される値である。なお、静置後に分散層が確認されず、状態に変化がない場合には、組成物全体の高さに変化がないとして、分散層率は１００％とする。分散層率が大きいほど分散安定性に優れる。
　分散層率（％）＝（分散層の高さ）/（組成物全体の高さ）×１００
　「泡沫体積比率」とは、標準大気圧かつ２０℃における液状の組成物の体積（Ｖ_Ｎ）と、それを０．００３ＭＰａまで減圧した際の泡を合わせた体積（Ｖ_Ｖ）とを測定し、以下の算出式で求められる値である。
　泡沫体積比率［％］＝１００×（Ｖ_Ｖ－Ｖ_Ｎ）／Ｖ_Ｎである。

　本発明の組成物（以下、「本組成物」とも記す。）は、フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマー（以下、「Ｆポリマー」とも記す。）の粒子（以下、「本Ｆポリマー粒子」とも記す。）と、含窒素複素環構造および水酸基を有する、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤（以下、「本紫外線吸収剤」とも記す。）とを含む組成物である。
　また本発明の積層体（以下、「本積層体」とも記す。）は、カルボニル基含有基を有し、フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーと、含窒素複素環構造および水酸基を有し、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である層（以下、「本層」とも記す。）を少なくとも１層有する、積層体である。
　さらに本発明のフィルム（以下、「本フィルム」とも記す。）は、カルボニル基含有基を有し、フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーと、含窒素複素環構造および水酸基を有し、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である、フィルムである。

　テトラフルオロエチレン系ポリマーは、剛直性に富むポリマーであり、表面エネルギーが低く、その粒子同士は凝集しやすいうえ、紫外線吸収剤のような他の成分との親和性に劣っている。そのため、特に有機系の紫外線吸収剤は、テトラフルオロエチレン系ポリマーへの分散性が悪く、またテトラフルオロエチレン系ポリマーの成形温度では揮発または分解することがある。本組成物に用いられるフッ素含有量の高いＦポリマーはこのような傾向が特に顕著である。しかしながら特定の有機系の紫外線吸収剤とＦポリマーとを組み合わせることで、両者の親和性が改良され、Ｆポリマーおよび紫外線吸収剤のそれぞれが凝集し難くなる点、本紫外線吸収剤は分子量が大きいため、Ｆポリマーの溶融成形温度での揮発または分解が抑制されやすい点を、本発明者らは知得したのである。その結果、Ｆポリマーの電気特性の低下を招くことなく、Ｆポリマーの紫外線波長領域の光線吸収率が改良される。

　本組成物としては、本Ｆポリマー粒子と本紫外線吸収剤の粒子とを含むパウダー状の組成物、本Ｆポリマー粒子と本紫外線吸収剤と液状分散媒とを含む液状の組成物、本Ｆポリマー粒子と本紫外線吸収剤とバインダーを含む、塊状やペレット状等の固体状の組成物、等が挙げられる。なお、液状分散媒とは、少なくとも本Ｆポリマー粒子を溶解しない液状媒体を意味する。
　パウダー状の本組成物としては、成形材料や粉体塗料等のコーティング用材料として使用されるパウダー状組成物であることが好ましい。
　液状の本組成物としては、液状分散媒の量やその物性に応じて、比較的粘度の低い分散液である液状組成物、スラリー状やゾル状等の比較的粘度の高い分散液である液状組成物、等が挙げられる。液状の本組成物としては、塗料等のコーティング用材料として使用される液状組成物であることが好ましい。
　液状の本組成物において、本紫外線吸収剤は、液状分散媒に溶解していてもよく、液状分散媒に溶解しない粒子として液状分散媒中に存在していてもよい。液状分散媒に溶解しない粒子としては、液状分散媒に溶解しない本紫外線吸収剤自体の粒子、本紫外線吸収剤の粒子が液状分散媒に溶解しないポリマーで被覆されてなる粒子、本紫外線吸収剤と液状分散媒に溶解しないポリマーとの混合物からなる粒子等が挙げられる。
　固体状の本組成物としては、液状媒体等を含むが流動性がない、ゾル状や粘土状の固体状組成物、バインダーとして熱可塑性ポリマー（ただし、Ｆポリマー以外のポリマー）や熱硬化性樹脂やその硬化物を含む固体状組成物、等が挙げられる。固体状の本組成物としては、成形材料として使用される固体状組成物であることが好ましい。上記ゾル状や粘土状の固体状組成物は、液状分散媒を添加して上記液状の本組成物として用いるための前駆体としても好ましい。

　Ｆポリマーのフッ素含有量は、７０質量％以上であり、７６質量％以下が好ましい。フッ素含有量は７４質量％以上がより好ましい。かかるフッ素含有量が高いＦポリマーは、Ｆポリマーの電気物性等の物性に優れる反面、極性が低いため、紫外線吸収剤との親和性も低い。しかしながら特定の紫外線吸収剤を選定することでＦポリマーの物性が損なわれず、分散性または均一性に優れた組成物が得られる。

　Ｆポリマーは熱溶融性であってもよく、非熱溶融性であってもよい。また、熱溶融性のポリマーと非熱溶融性のポリマーとを併用することもできる。
　熱溶融性のポリマーとは、荷重４９Ｎの条件下、溶融流れ速度が１～１０００ｇ／１０分となる温度が存在するポリマーを意味する。
　非熱溶融性のポリマーとは、荷重４９Ｎの条件下、溶融流れ速度が１～１０００ｇ／１０分となる温度が存在しないポリマーを意味する。
　Ｆポリマーとしては熱溶融性であるのが好ましい。熱溶融性Ｆポリマーの溶融温度は、２６０～３２０℃が好ましく、２８５～３２０℃がより好ましい。
　Ｆポリマーのガラス転移点は、５０℃以上が好ましく、７５℃以上がより好ましい。Ｆポリマーのガラス転移点は、１２５℃以下が好ましく、１００℃以下がより好ましい。

　Ｆポリマーとしては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ＴＦＥ単位とエチレン単位を含むポリマー、ＴＦＥ単位とプロピレン単位とを含むポリマー、ＴＦＥ単位とペルフルオロ（アルキルビニルエーテル）（以下、「ＰＡＶＥ」とも記す。）に基づく単位（以下、「ＰＡＶＥ単位」とも記す。）を含むポリマー（以下、「ＰＦＡ」とも記す。）、ＴＦＥ単位とフルオロアルキルエチレン単位とを含むポリマー、ＴＦＥ単位とクロロトリフルオロエチレン単位とを含むポリマーおよびＴＦＥとヘキサフルオロプロピレン単位を含むポリマー（以下、ＦＥＰ」とも記す）が好ましく、ＰＦＡおよびＦＥＰがより好ましく、ＰＦＡがさらに好ましい。これらのポリマーには、さらに他のコモノマーに基づく単位が含まれていてもよい。
　ＰＡＶＥとしては、ＣＦ_２＝ＣＦＯＣＦ_３、ＣＦ_２＝ＣＦＯＣＦ_２ＣＦ_３およびＣＦ_２＝ＣＦＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_３（以下、「ＰＰＶＥ」とも記す。）が好ましく、ＰＰＶＥがより好ましい。

　Ｆポリマーは、極性官能基を有するのが好ましい。Ｆポリマーが極性官能基を有すれば、Ｆポリマーと本紫外線吸収剤との親和性が向上し、本組成物の均一分散性が向上しやすい。また、本組成物から成形物を形成する際のＦポリマーの成形温度において、本紫外線吸収剤の揮発または分解が一層抑制されやすい。
　極性官能基としては、水酸基含有基、カルボニル基含有基およびホスホノ基含有基が好ましく、上述した観点から、水酸基含有基およびカルボニル基含有基がより好ましく、水素結合等の形成による成分間の親和性が特に向上しやすい観点から、カルボニル基含有基がさらに好ましい。
　水酸基含有基としては、アルコール性水酸基含有基が好ましく、－ＣＦ_２ＣＨ_２ＯＨ、－Ｃ（ＣＦ_３）_２ＯＨおよび１，２－グリコール基（－ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２ＯＨ）がより好ましい。

　カルボニル基含有基としては、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アミド基、イソシアネート基、カルバメート基（－ＯＣ（Ｏ）ＮＨ_２）、酸無水物残基（－Ｃ（Ｏ）ＯＣ（Ｏ）－）、イミド残基（－Ｃ（Ｏ）ＮＨＣ（Ｏ）－等）およびカーボネート基（－ＯＣ（Ｏ）Ｏ－）が好ましく、酸無水物残基がより好ましい。
　Ｆポリマーがカルボニル基含有基を有する場合、Ｆポリマーにおけるカルボニル基含有基の数は、主鎖炭素数１×１０^６個あたり、１０～５０００個が好ましく、５０～４０００個がより好ましく、１００～２０００個がさらに好ましい。この場合、Ｆポリマーが本紫外線吸収剤と相互作用しやすく、本組成物が加工性や分散安定性に優れやすい。なお、Ｆポリマーにおけるカルボニル基含有基の数は、ポリマーの組成または国際公開２０２０／１４５１３３号に記載の方法によって定量できる。

　Ｆポリマーとしては、溶融温度が２６０～３２０℃であり、ＰＡＶＥ単位を含み、全単位に対してＰＡＶＥ単位を１～５モル％含むポリマーが好ましく、そのうちでもさらに極性官能基を有するポリマー（以下、「ポリマー（１）」とも記す。）がより好ましい。ポリマー（１）を含有する本組成物は、成形物に加工した時、成形物中に微小球晶を形成するため、得られる成形物の接着性等の特性も向上しやすい。

　ポリマー（１）が有する極性官能基は、ポリマーが含有するモノマー単位に含まれていてもよく、ポリマー主鎖の末端基に含まれていてもよい。後者のポリマーとしては、重合開始剤、連鎖移動剤等に由来する末端基として極性官能基を有するポリマーや、プラズマ処理、電離線処理や放射線処理によって調製された、極性官能基を有するポリマーが挙げられる。
　Ｆポリマーがポリマー（１）であれば、本Ｆポリマー粒子がポリマー（１）と本紫外線吸収剤との親和性に優れやすく、本組成物が加工性や分散安定性に優れやすい。

　ポリマー（１）は、全単位に対して、ＴＦＥ単位を９３～９８．９９モル％、ＰＡＶＥ単位を１～５モル％および極性官能基を有するモノマーに基づく単位を０．０１～２モル％、それぞれ含有するのが好ましい。
　また、極性官能基を有するモノマーとしては、無水イタコン酸、無水シトラコン酸および５－ノルボルネン－２，３－ジカルボン酸無水物（以下、「ＮＡＨ」とも記す。）が好ましい。
　ポリマー（１）の具体例としては、国際公開第２０１８／１６６４４号に記載されるポリマーが挙げられる。

　本Ｆポリマー粒子は、Ｆポリマーを含有する粒子であり、粒子中のＦポリマーの量は、８０質量％以上であるのが好ましく、１００質量％であるのがより好ましい。
　本Ｆポリマー粒子のＤ５０は、２０μｍ以下であるのが好ましく、８μｍ以下であるのがより好ましく、５μｍ以下であるのがさらに好ましい。本Ｆポリマー粒子のＤ５０は、０．１μｍ以上が好ましく、０．３μｍ以上がより好ましく、１μｍ以上であるのがさらに好ましい。また、本Ｆポリマー粒子のＤ９０は、１０μｍ以下であるのが好ましく、５μｍ以下であるのがより好ましい。本Ｆポリマー粒子のＤ５０およびＤ９０が、かかる範囲にあれば、その表面積が大きくなり、本Ｆポリマー粒子の分散性が一層改良されやすい。
　本Ｆポリマー粒子の比表面積は、１～２５ｍ^２／ｇが好ましい。

　本Ｆポリマー粒子は、無機物またはＦポリマーと異なるポリマーを含有してもよい。
　無機物の例としては、酸化物、窒化物、金属単体、合金およびカーボンが好ましく、酸化ケイ素（シリカ）、酸化ベリリウム、酸化セリウム、アルミナ、ソーダアルミナ、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン等の金属酸化物、窒化ホウ素、ステアナイトおよびメタ珪酸マグネシウムがより好ましく、シリカおよび窒化ホウ素がさらに好ましく、シリカが特に好ましい。
　無機物を含む本Ｆポリマー粒子は、Ｆポリマーをコアとし、無機物をシェルに有するコアシェル構造を有するか、Ｆポリマーをシェルとし、無機物をコアに有するコアシェル構造を有するのが好ましい。かかる本Ｆポリマー粒子は、例えば、Ｆポリマーの粒子と、無機物の粒子とを衝突または凝集等により合着させて得られる。
　Ｆポリマー以外のポリマーの例としては、芳香族ポリマーが挙げられる。芳香族ポリマーは、スチレンエラストマーのような芳香族エラストマー、芳香族ポリイミド、芳香族マレイミド、芳香族ポリアミック酸が挙げられる。

　本組成物は、２種以上の本Ｆポリマー粒子を含んでいてもよい。２種の本Ｆポリマー粒子を含む場合の本Ｆポリマー粒子としては、熱溶融性Ｆポリマーの粒子（ポリマー（１）の粒子等。）と非熱溶融性Ｆポリマーの粒子（非熱溶融性ＰＴＦＥの粒子等。）との組み合わせであるのが好ましい。この場合、本組成物の均一分散性を向上しつつ、本組成物から得られる成形物においてＰＴＦＥに基づく電気特性等の物性を高度に発現できる。
　また、２種の本Ｆポリマー粒子の総量に占める前者の粒子の割合は、５０質量％以下が好ましく、２５質量％以下がより好ましい。また、前記割合は、０．１質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましい。
　また、前者の粒子のＤ５０は１～４μｍであり、かつ、後者の粒子のＤ５０は０．１～１μｍであるのが好ましい。

　本紫外線吸収剤は、含窒素複素環構造および水酸基を有し、分子量は２５０以上である。本紫外線吸収剤は、本組成物中に粒子として含まれていてもよく、本組成物が液状分散媒を含む場合は、液状分散媒に溶解した状態で含まれていてもよい。
　含窒素複素環構造とは窒素原子を環の構成元素として含む構造であり、環としては三員環、四員環、五員環、六員環が挙げられ、不飽和環が好ましい。環の構成元素である窒素の数は少なくとも１以上であり、通常は４以下である。含窒素複素環の環の構成元素は、通常、窒素または炭素であるが、窒素および炭素以外の元素が含まれていてもよい。
　含窒素複素環には芳香族性を有する芳香族複素環と芳香族性を有さない非芳香族複素環とがあるが、芳香族複素環が好ましい。

　水酸基は芳香族環に結合した水酸基であるフェノール性水酸基が好ましい。本紫外線吸収剤における水酸基の数は１以上であり、通常６以下である。この場合、水素結合等の形成による化合部物間の相互作用が向上して、本組成物から成形物を形成する際のＦポリマーの成形温度において、本紫外線吸収剤の揮発または分解が一層抑制されやすい。

　含窒素複素環構造としては、例えば、アジリン構造、ジアジリン構造、アゼト構造、ジアゼト構造、ピロール構造、イミダゾール構造、ピラゾール構造、トリアゾール構造、ピリジン構造、ジアジン構造、トリアジン構造、テトラジン構造等が挙げられる。またこれら構造にベンゼン環が縮合した構造である、インドール構造、イソインドール構造、ベンゾイミダゾール構造、プリン構造、ベンゾトリアゾール構造、キノリン構造、イソキノリン構造、キナゾリン構造、キノキサリン構造、シンノリン構造、プテリジン構造等が挙げられる。
　またこれら構造に種々の置換基が置換した構造でもよい。
　これら構造のなかでも、紫外線吸収能の観点からトリアジン構造およびベンゾトリアゾール構造が好ましい。

　フェノール性水酸基を含む構造の例は、フェノール構造、クレゾール構造、ナフトール構造、カテコール構造、レゾルシノール構造、ピロガロール構造、ヘキサヒドロキシベンゼン構造、ヒドロキシベンゾフェノン構造、ジヒドロキシベンゾフェノン構造、テトラヒドロキシベンゾフェノン構造等が挙げられ、これら構造に種々の置換基が置換した構造でもよい。これらの構造の中では紫外線吸収能の観点から、フェノール構造が好ましい。

　本紫外線吸収剤は前記含窒素複素環構造と前記水酸基を含む構造の両者を有している。これら含窒素複素環構造と水酸基を含む構造はさらに他の置換基を有してもよい。
　本紫外線吸収剤は、トリアジン構造またはベンゾトリアゾール構造と、フェノール構造とを有するのが好ましい。
　トリアジン構造およびフェノール構造を有する場合、本紫外線吸収剤はヒドロキシフェニルトリアジン構造または、ヒドロキシフェニル構造に種々の置換基が置換した構造を有するのが好ましい。

　本紫外線吸収剤の分子量は２５０以上であり、３００以上が好ましく、４００以上がより好ましい。かかる分子量を有することで、Ｆポリマーの成形温度での揮発または分解が抑制され、例えば後述するような方法でＦポリマーと本紫外線吸収剤とを含むポリマー層（以下、「Ｆ層」とも記す）とした時、本紫外線吸収剤がＦ層中に留まることができる。その結果、得られる成形体の紫外線波長領域の光線吸収率が高くなる。
　本紫外線吸収剤の分子量は通常、１０００以下である。

　本紫外線吸収剤の融点は５０～２００℃が好ましく、６０～１８０℃がより好ましい。融点がかかる範囲内にあると、Ｆポリマーの成形温度での揮発または分解が抑制され、Ｆ層とした時、本紫外線吸収剤がＦ層中に留まることができる。その結果、得られる成形体の紫外線波長領域の光線吸収率が高くなる。

　本紫外線吸収剤の熱分解温度は２５０℃以上が好ましく、３００℃以上がより好ましく、３５０℃以上がより好ましい。熱分解温度は４００℃以下が好ましい。熱分解温度がかかる範囲内にあると、Ｆポリマーの成形温度での分解が抑制され、Ｆ層とした時、本紫外線吸収剤がＦ層中に留まることができる。その結果、得られる成形体の紫外線波長領域の光線吸収率が高くなる。なお、紫外線吸収剤の熱分解温度とは、窒素雰囲気下で紫外線吸収剤を５０℃から４００℃まで１０℃／分で昇温した際に質量が昇温開始時の９５％となる温度である。

　本紫外線吸収剤は、市販品としては、ＢＡＳＦ製の「Ｔｉｎｕｖｉｎ　３２６」（分子量：３１５．８、融点：１３９℃、Ｔｉｎｕｖｉｎは登録商標）、「Ｔｉｎｕｖｉｎ　４０５」（分子量：５８３．８、融点：７４～７７℃）、「Ｔｉｎｕｖｉｎ　４６０」（分子量：６２９．８、融点：９３～１０２℃）、「Ｔｉｎｕｖｉｎ　９００」（分子量：４４７．６、融点：１３７～１４１℃）、「Ｔｉｎｕｖｉｎ　９２８」（分子量：４４１．６、融点：１０９～１１３℃）、Ｃｌａｒｉａｎｔ製の「Ｓａｎｄｕｖｏｒ　ＶＳＵ　ｐｏｗｄｅｒ」（分子量：３１２．０、融点：１２３～１２７℃）、Ｃｌａｒｉａｎｔ製の「Ｈａｓｔａｖｉｎ　ＰＲ－２５　Ｇｒａｎ」（分子量：２５０．０、融点：５５～５９℃）、ＡＤＥＫＡ社製の「アデカスタブ　ＬＡ－Ｆ７０」（分子量：７００、融点：１４４～１５０℃）等が挙げられる。

　本組成物中の前記Ｆポリマーと前記本紫外線吸収剤の質量比は、Ｆポリマーの質量を１として、本紫外線吸収剤の質量が０．００１～０．１であるのが好ましい。Ｆポリマーと本紫外線吸収剤の質量比の下限は、得られる本組成物の分散安定性、紫外線波長領域の光線吸収率の観点から、０．０１がより好ましい。また、同様の観点から、前記質量比の上限は、０．０５が好ましく、０．０３がより好ましい。上述した作用機構により、本組成物から形成される成形物は紫外線吸収能に優れやすい。

　本組成物では、紫外線波長領域の光線吸収率をより高める観点から、前記本紫外線吸収剤とは異なる紫外線吸収剤と併用してもよい。本紫外線吸収剤とは異なる紫外線吸収剤とは、前記窒素含有複素環または水酸基のいずれかを有さない紫外線吸収剤であり、無機系紫外線吸収剤、有機系紫外線吸収剤のいずれでもよい。
　上記異なる紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、トリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾエート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤が挙げられる。これらの紫外線吸収剤は、ポリマー状であってもよい。また、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）を含むもの、酸化防止剤を含むもの、ＨＡＬＳと酸化防止剤を何れも含むものであってもよい。

　本組成物は液状の組成物であることが好ましく、その場合本組成物は液状分散媒を含む。液状の本組成物は、２種以上の液状分散媒を含んでいてもよく、この場合、異種の液状分散媒は相溶するのが好ましい。なお液状とは２５℃で粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下の化合物であり、以下も同じである。
　液状分散媒の沸点は、１２５～２５０℃が好ましい。この範囲の沸点を有する液状分散媒を含有する本組成物は、本組成物を基材等と接触させた後、液状分散媒を除去する際に、本Ｆポリマー粒子が、高度に流動して緻密にパッキングしやすい。その結果、本組成物から、緻密な成形物が形成されやすい。

　液状分散媒は、本Ｆポリマー粒子を分散させる機能および本紫外線吸収剤を分散または溶解させる機能を有する液体であり、２５℃で不活性な液体化合物である。液状分散媒を有する本組成物は、本Ｆポリマー粒子と本紫外線吸収剤と液状分散媒を含有した液状状態にある組成物であり、通常、本Ｆポリマー粒子は液状分散媒中に分散している。
　液状分散媒は、極性官能基である水酸基を有する本紫外線吸収剤との親和性の観点から、極性溶媒であるのが好ましい。
　極性溶媒は、水であってもよく、非水系溶媒であってもよい。また、極性溶媒は、非プロトン性極性溶媒であってもよく、プロトン性溶媒であってもよい。また、極性溶媒は、１種を単独で使用してもよく、また、例えば、水とＮ－メチル－２－ピロリドンの組み合わせのように、２種以上を混合組み合わせて使用してもよい。
　極性溶媒としては、水、アミド、ケトンおよびエステルが好ましく、水、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、γ－ブチロラクトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンおよびシクロペンタノンがより好ましく、Ｎ－メチル－２－ピロリドンがより好ましい。

　なお、本組成物が液状分散媒を含有する場合、本組成物中の本Ｆポリマー粒子の含有量は３０質量％以上が好ましく、４０質量％以上がより好ましい。前記含有量は６０質量％以下が好ましく、５０質量％以下がより好ましい。この場合、本組成物が分散性に優れやすく、また、本組成物から電気特性と平滑性に優れた成形物を得やすい。
　また、この場合の本組成物中の本紫外線吸収剤の含有量は０．１質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましい。前記含有量は１０質量％以下が好ましく、３質量％以下がより好ましい。

　なお、前記液状分散媒を含有する場合の本組成物の固形分とは、本組成物から形成される成形物において固形成分を形成する物質の総量（液状分散媒を除いた成分）を意味する。前記液状分散媒を含有する場合の本組成物の全質量を１００％として、固形分濃度は２０質量％以上が好ましく、３０質量％以上がより好ましい。また本組成物の分散性の観点から、固形分濃度は７０質量％以下が好ましく、６０質量％以下がより好ましい。
　固形分中の本Ｆポリマー粒子の量は、固形分の全質量を１００質量％として、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましい。前記量は、１００質量％未満が好ましい。

　本組成物が液状の組成物である場合、本組成物中の本紫外線吸収剤は、粒子として本組成物中に含まれていることが好ましい。この場合、本紫外線吸収剤の粒子は、それ自体が液状分散媒に溶解しない化合物であって、その粒子が液状分散媒中に存在するか、それ自体の溶解性の有無にかかわらず、本紫外線吸収剤粒子の表面が液状分散媒に溶解しないポリマー等で被覆された粒子として液状分散媒中に存在することが好ましい。後者の場合、本紫外線吸収剤と液状分散媒に溶解しないポリマー等からなるバインダーとの混合物からなる粒子であってもよい。
　本紫外線吸収剤粒子の表面を被覆したポリマーや本紫外線吸収剤のバインダーとなった液状分散媒に溶解しないポリマーとしては、Ｆポリマー以外のポリマーであって、熱可塑性ポリマー、硬化性樹脂の硬化物、さらに架橋等で硬化物となるポリマーやオリゴマー等が挙げられる。具体的には、例えば、ウレタン系ポリマー、アクリレート系ポリマー、メタクリレート系ポリマー、ポリエステル系ポリマー等が挙げられる。
　上記ポリマーとしては、ウレタン系ポリマー、アクリレート系ポリマーおよびメタクリレート系ポリマーが好ましく、ウレタン系ポリマーがより好ましい。
　本紫外線吸収剤を含む粒子としては、Ｄ５０が２０～１００ｎｍであり、Ｄ９０が１００～３００ｎｍである粒子が好ましい。本紫外線吸収剤と上記ポリマーを含む粒子における本紫外線吸収剤の含有量は、１０～９０質量％が好ましく、４０～８０質量％がより好ましい。
　本紫外線吸収剤が粒子として液状の本組成物に含まれることにより、本組成物が均一分散性に優れやすく、本組成物から得られる成形体の紫外線波長領域の光線吸収率が高くなりやすい。

　本紫外線吸収剤の粒子は、ウレタン系ポリマーで被覆されているのが好ましい。ウレタン系ポリマーで被覆された本紫外線吸収剤の態様としては、本紫外線吸収剤がウレタン系ポリマーで包接されてなる粒子との混合物からなる粒子、本紫外線吸収剤の粒子の表面がウレタン系ポリマーで覆われてなる粒子（本紫外線吸収剤をコアとしウレタン系ポリマーをシェルとするコアシェル粒子）等が挙げられる。
　ウレタン系ポリマーで被覆された本紫外線吸収剤粒子は、本組成物が液状分散媒を含む液状組成物である場合、特に、本組成物が水を含む液状組成物である場合に、良好に液中分散するだけでなく、本Ｆポリマー粒子を安定させ、本組成物のレオロジーをも向上させやすい。

　ウレタン系ポリマーとしては、ポリイソシアネートとポリオールとの反応生成物、ポリイソシアネートとポリオールと鎖伸長剤との反応生成物、ポリイソシアネートとポリオールと活性水素基および親水基を有する化合物と鎖伸長剤との反応生成物が挙げられる。

　ポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソソアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、３，３’－ジメチル－４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートが挙げられる。
　ポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオールが好ましい。ポリエーテルポリオールとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テトラヒドロフラン等の開環付加重合体が挙げられ、ポリカーボネートポリオールとしては、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール等のグリコールとジフェニルカーボネートまたはホスゲンとの反応物が挙げられる。

　活性水素基としては、水酸基、メルカプト基、アミノ基が挙げられ、親水基としては、カルボキシル基、スルホン酸基、ポリオキシアルキレン基が挙げられる。
　活性水素基および親水基を有する化合物としては、２，２－ジメチロールプロピオン酸、２－オキシエタンスルホン酸、ポリエチレングリコールが挙げられる。
　鎖伸長剤としては、エチレングリコール等のグリコール；グリセリン、トリメチロールエタン等のポリヒドロキシ化合物；エチレンジアミン、１，６－ヘキサメチレンジアミン等のポリアミンが挙げられる。
　ウレタン系ポリマーは、ポリカーボネート変性ウレタン系ポリマー、エーテル変性ウレタン系ポリマーが好ましい。これらの変性ポリマーは、ポリオールとしてポリカーボネートポリオールまたはポリエーテルポリオールを用いて得られるウレタン系ポリマーである。

　ウレタン系ポリマーで被覆された本紫外線吸収剤を得る方法としては、例えば、ポリオールとポリイソシアネートとの反応物が有機溶媒に溶解した溶液に本紫外線吸収剤を加え、前記反応物を水中にて乳化させる方法が挙げられる。ポリオールとポリイソシアネートとの反応物がイソシアネート基末端プレポリマーである場合は、さらに必要に応じて鎖伸長剤としてジアミンを添加し、ウレタン系ポリマーで被覆された本紫外線吸収剤の水分散液を形成させてもよい。
　より具体的な方法としては、ポリオールとポリイソシアネートと活性水素基およびカルボキシル基を有する化合物との反応物である、分子末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを用いる場合、かかるプレポリマーが有機溶媒に溶解した溶液に、本紫外線吸収剤、トリエチルアミン等の中和剤、および水をこの順で添加し、さらに鎖伸長剤としてジアミンを添加してウレタン系ポリマーを形成せしめ、さらに有機溶媒を留去して、ウレタン系ポリマーで被覆された本紫外線吸収剤を含む水分散液が得る方法が挙げられる。

　本紫外線吸収剤は、２種以上を用いてもよい。
　２種以上の本紫外線吸収剤を用いる場合、トリアジン構造を有する本紫外線吸収剤を２種以上用いるのが好ましく、ウレタン系ポリマーで被覆され、トリアジン構造を有する本紫外線吸収剤を２種以上用いるのがより好ましい。

　本組成物は必要に応じてさらに無機フィラー、Ｆポリマー以外のポリマーやかかるポリマー以外の硬化性オリゴマー（以下、これらを「他のポリマー」とも記す。）等を含有してもよい。また、液状の本組成物は界面活性剤をしてもよい。

　無機フィラーとしては、例えば、成形物の誘電率を向上させる目的の場合には、ペロブスカイト型強誘電体フィラー、ビスマス層状ペロブスカイト型強誘電体フィラー等の無機フィラーが好ましい。
　ペロブスカイト型強誘電体としては、チタン酸バリウム、ジルコン酸チタン酸鉛、チタン酸鉛、酸化ジルコニウム、酸化チタンが挙げられる。一方、ビスマス層状ペロブスカイト型強誘電体としては、タンタル酸ビスマスストロンチウム、ニオブ酸ビスマスストロンチウム、チタン酸ビスマスが挙げられる。

　また、例えば、成形物の誘電率および誘電正接、若しくは線膨張率を低下させる目的の場合には、低誘電率および低誘電正接、若しくは低線膨張率の無機フィラーが用いられる。
　かかる無機フィラーとしては、窒化ホウ素フィラー、酸化ベリリウムフィラー（ベリリアフィラー）、酸化ケイ素フィラー（シリカフィラー）、ウォラストナイトフィラー、およびメタ珪酸マグネシウムフィラー（ステアタイトフィラー）が好ましい。

　さらに、例えば、成形物の熱伝導性または耐擦傷性を向上させる目的の場合には、金属酸化物のフィラーが用いられる。
　金属酸化物としては、酸化アルミニウム、酸化鉛、酸化鉄、酸化錫、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、五酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸化ネオジウム、酸化セリウムおよび酸化ニオブが好ましく、酸化アルミニウムがより好ましい。

　また、これら以外の無機フィラーとして、ガラス繊維フィラー、カーボンフィラーを用いてもよい。
　カーボンフィラーとしては、炭素繊維（カーボンファイバー）、カーボンブラック、グラフェン、グラフェンオキシド、フラーレン、グラファイト、グラファイトオキシドが挙げられる。炭素繊維としては、ポリアクリロニトリル系炭素繊維、ピッチ系炭素繊維、気相成長炭素繊維、カーボンナノチューブ（シングルウォール、ダブルウォール、マルチウォール、カップ積層型等）が挙げられる。

　前記無機フィラーの形状は、目的に応じて適宜選定され、粒子状でも繊維状でもよい。粒子状の無機フィラーは、鱗片状であってもよく、球状であってもよい。
　粒子状の無機フィラーの場合、その平均粒子径（Ｄ５０）は、０．０２～２００μｍが好ましい。
　繊維状の無機フィラーの場合、その平均繊維長は、０．０５～３００μｍが好ましい。繊維状の無機フィラーの平均繊維径は、０．０１～１５μｍが好ましい。

　前記無機フィラーは、本組成物の加工性および分散性の観点から、その表面の少なくとも一部が、シランカップリング剤で表面処理されていてもよい。
　シランカップリング剤の具体例としては、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシランおよび３－イソシアネートプロピルトリエトキシシランが挙げられる。

　無機フィラーの好適な具体例としては、シリカフィラー（アドマテックス社製の「アドマファイン（登録商標）」シリーズ等）、ジカプリン酸プロピレングリコール等のエステルで表面処理された酸化亜鉛（堺化学工業株式会社製の「ＦＩＮＥＸ（登録商標）」シリーズ等）、球状溶融シリカ（デンカ社製の「ＳＦＰ（登録商標）」シリーズ等）、多価アルコールおよび無機物で被覆処理された（石原産業社製の「タイペーク（登録商標）」シリーズ等）、アルキルシランで表面処理されたルチル型酸化チタン（テイカ社製の「ＪＭＴ（登録商標）」シリーズ等）、中空状シリカフィラー（太平洋セメント社製の「Ｅ-ＳＰＨＥＲＥＳ」シリーズ、日鉄鉱業社製の「シリナックス」シリーズ、エマーソン・アンド・カミング社製「エココスフイヤー」シリーズ等）、タルクフィラー（日本タルク社製の「ＳＧ」シリーズ等）、ステアタイトフィラー（日本タルク社製の「ＢＳＴ」シリーズ等、窒化ホウ素フィラー（昭和電工社製の「ＵＨＰ」シリーズ、デンカ製の「ＨＧＰ」シリーズ、「ＧＰ」シリーズ等））が挙げられる。
　本組成物が前記無機フィラーを含む場合、本Ｆポリマー粒子と無機フィラーの割合は、本Ｆポリマー粒子の質量を１として、無機フィラーの質量が０．５～２の割合が好ましい。

　前記他のポリマーとは、ＴＦＥ単位を含まないポリマーおよびＴＦＥ単位を含みかつフッ素含有量が７０質量％未満のテトラフルオロエチレン系ポリマーである。
　他のポリマーとしては、熱可塑性ポリマー、熱可塑性エラストマー、熱硬化性のポリマーやオリゴマー等が挙げられる。具体的には、芳香族ポリエステル、芳香族ポリイミド、芳香族ポリアミック酸、芳香族ポリアミドイミド、前記ウレタン系ポリマー、脂肪族ポリアミドイミド、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンオキシド、液晶ポリエステル、多糖類、脂肪族ポリアミド、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリビニルブチラール、ＡＢＲゴム、セルロース、Ｆポリマー以外のフルオロポリマーが挙げられる。

　他のポリマーとしては、芳香族ポリエステル、芳香族ポリイミド、芳香族ポリアミック酸、芳香族ポリアミドイミド、ポリフェニレンエーテル、が好ましい。芳香族ポリイミドは、熱可塑性であってもよく、熱硬化性であってもよい。
　芳香族ポリイミドの具体例としては、「ネオプリム（登録商標）」シリーズ（三菱ガス化学社製）、「スピクセリア（登録商標）」シリーズ（ソマール社製）、「Ｑ－ＰＩＬＯＮ（登録商標）」シリーズ（ピーアイ技術研究所製）、「ＷＩＮＧＯ」シリーズ（ウィンゴーテクノロジー社製）、「トーマイド（登録商標）」シリーズ（Ｔ＆Ｋ　ＴＯＫＡ社製）、「ＫＰＩ－ＭＸ」シリーズ（河村産業社製）、「ユピア（登録商標）－ＡＴ」シリーズ（宇部興産社製）、「ＨＰＣ－１０００」、「ＨＰＣ－２１００Ｄ」（いずれも昭和電工マテリアルズ社製）が挙げられる。
　Ｆポリマー以外のフルオロポリマーとしては、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリクロロトリフロオロエチレン等が挙げられる。

　さらに、他のポリマーとしては、ノニオン性の多糖類が好ましい。ノニオン性の多糖類としては、グリコーゲン、アミロース、アガロース、アミロペクチン、セルロース、デキストリン、グルカン、フルクタン、キチンが挙げられる。セルロースとしては、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースが好ましい。
　ノニオン性の多糖類の具体例としては、「サンローズ（登録商標）」シリーズ（日本製紙社製）、「メトローズ（登録商標）」シリーズ（信越化学工業社製）、「ＨＥＣ　ＣＦグレード」（住友精化社製）が挙げられる。
　本組成物がノニオン性の多糖類を含む場合、本組成物が均一分散性とハンドリング性に優れやすく、本組成物から得られる成形物が電気特性に優れやすい。

　本組成物は他のポリマーを２種以上含んでいてもよい。他のポリマーの組み合わせとしては、芳香族ポリマーとノニオン性の多糖類との組み合わせが好ましい。
　本組成物が前記他のポリマーを含む場合、本Ｆポリマー粒子と他のポリマーの質量比は、本Ｆポリマー粒子の質量を１として、他のポリマーの質量が０．０１～０．５の割合が好ましく、０．０３～０．３の割合がより好ましい。

　本組成物、特に液状分散媒を含有する本組成物は分散安定性とハンドリング性とを向上させる観点からさらにノニオン性界面活性剤を含有してもよい。
　界面活性剤の親水部位は、ポリオキシエチレン鎖またはアルコール性水酸基を有するのが好ましい。
　ポリオキシエチレン鎖は、オキシエチレン基のみから構成されていてもよく、オキシエチレン基と他のオキシアルキレン基から構成されていてもよい。後者の場合、オキシエチレン基と他のオキシアルキレン基は、ランダム状に配置されていてもよく、ブロック状に配置されていてもよい。

　界面活性剤の疎水部位は、アセチレン基、ポリシロキサン基、ペルフルオロアルキル基またはペルフルオロアルケニル基を有するのが好ましい。換言すれば、界面活性剤としては、アセチレン系界面活性剤、シリコン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が好ましく、シリコン系界面活性剤がより好ましい。
　かかる界面活性剤の具体例としては、「フタージェント」シリーズ（株式会社ネオス社製　フタージェントは登録商標）、「サーフロン」シリーズ（ＡＧＣセイミケミカル社製　サーフロンは登録商標）、「メガファック」シリーズ（ＤＩＣ株式会社製　メガファックは登録商標）、「ユニダイン」シリーズ（ダイキン工業株式会社製　ユニダインは登録商標）、「ＢＹＫ－３４７」、「ＢＹＫ－３４９」、「ＢＹＫ－３７８」、「ＢＹＫ－３４５０」、「ＢＹＫ－３４５１」、「ＢＹＫ－３４５５」、「ＢＹＫ－３４５６」（ビックケミー・ジャパン株式会社社製）、「ＫＦ－６０１１」、「ＫＦ－６０４３」（信越化学工業株式会社製）が挙げられる。
　界面活性剤を含有する場合、本組成物中の界面活性剤の含有量は、１～１５質量％が好ましく、１～５質量％がより好ましい。この場合、成分間の親和性が増し、本組成物の分散安定性がより向上しやすい。また、本組成物から形成される成形物における界面活性剤の残留量を低減でき、成形物の電気特性を向上しやすい。

　液状の本組成物の粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上が好ましく、１００ｍＰａ・ｓ以上がより好ましい。液状の本組成物の粘度は、１００００ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、１０００ｍＰａ・ｓ以下がより好ましい。この場合、液状の本組成物は塗工性に優れるため、液状の本組成物から任意の厚さを有するＦポリマーの層等の成形物を形成しやすい。
　液状の本組成物のチキソ比は、１以上が好ましい。本組成物のチキソ比は、３以下が好ましく、２以下がより好ましい。この場合、液状の本組成物は塗工性に優れるだけでなく、その均質性にも優れるため、より緻密なＦポリマーの層等の成形物を形成しやすい。

　液状の本組成物の分散層率は６０％以上が好ましく、７０％以上がより好ましい。分散層率の上限は１００％である。液状の本組成物は、分散性に優れるため、かかる分散層率に調整しやすい。

　液状の本組成物から得られる成形物の成分分布の均一性の低下や空隙の抑制の観点から、液状の本組成物中の泡沫体積比率は、１０％未満が好ましく、５％未満がより好ましい。泡沫体積比率は、０％を超えることが好ましい。

　本組成物は、上記成分以外にも、チキソ性付与剤、粘度調節剤、消泡剤、シランカップリング剤、脱水剤、可塑剤、耐候剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、帯電防止剤、増白剤、着色剤、導電剤、離型剤、表面処理剤、難燃剤、各種フィラー等の他の成分をさらに含有してもよい。

　本組成物は前記本Ｆポリマー粒子と本紫外線吸収剤と、必要に応じて前記無機フィラー、前記他のポリマー、液状分散媒、界面活性剤および他の成分を混合することで得られる。

　前記無機フィラー、前記他のポリマー、または他の成分を添加する場合、前記本Ｆポリマー粒子と前記本紫外線吸収剤とを混合する際に添加してもよいし、無機フィラー、前記他のポリマー、または他の成分と本紫外線吸収剤とを予め混合し、そこへ本Ｆポリマー粒子を添加してもよいし、本Ｆポリマー粒子と無機フィラー、前記他のポリマー、または他の成分とを予め混合し、そこへ本紫外線吸収剤を添加してもよい。無機フィラー、他のポリマーおよび他の成分を添加する場合、これらを別々に添加してもよいし、一緒に添加してよいし、予めこれら成分を混合したマスターバッチを作成し、マスターバッチを添加してもよい。

　また本組成物が前記液状分散媒を含有する場合、本Ｆポリマー粒子と本紫外線吸収剤を前記液状分散媒に添加してもよいし、本Ｆポリマー粒子と前記液状分散媒とを混合し、そこへ前記紫外線吸収剤を添加してもよいし、本紫外線吸収剤と前記液状分散媒とを混合し、そこへ前記本Ｆポリマー粒子を添加してもよい。
　本Ｆポリマー粒子、本紫外線吸収剤と前記液状分散媒を混合する場合、脱気しながら混合してもよい。また本Ｆポリマー粒子、本紫外線吸収剤と前記液状分散媒とを混合した後、しばらく放置してもよい。
　前記無機フィラー、前記他のポリマー、他の成分、または液状分散媒の添加は連続的に行っても間欠的に行ってもよい。

　本組成物が水を液状分散媒として含む場合の好適な態様としては、さらにノニオン性界面活性剤を含む態様、本紫外線吸収剤がアクリレート系ポリマーで被覆されている態様も挙げられる。
　この場合のノニオン性界面活性剤としては、上述のノニオン性界面活性剤と同様の界面活性剤を使用できる。
　この場合の本紫外線吸収剤としては、アクリレート系ポリマーで被覆された、ベンゾトリアゾール構造またはヒドロキシフェニルトリアジン構造を有する紫外線吸収剤が挙げられ、より好適には、アクリレート系ポリマーで被覆された、ヒドロキシフェニルトリアジン構造を有する紫外線吸収剤が挙げられる。
　かかる紫外線吸収剤の具体例としては、ＡＤＥＫＡ社製の「ＵＣ－３１４０」、ＢＡＳＦ製の「Ｔｉｎｕｖｉｎ　４７９－ＤＷ（Ｎ）」（Ｔｉｎｕｖｉｎは登録商標）、「Ｔｉｎｕｖｉｎ　４７７－ＤＷ（Ｎ）」が挙げられる。
　かかる本組成物は、本Ｆポリマー粒子、ノニオン性界面活性剤および水を含む組成物と、本紫外線吸収剤、ノニオン性界面活性剤および水を含む組成物とを混合して製造するのが好ましい。

　前記液状分散媒を含有しない場合の本組成物は、通常、パウダー状の本組成物またはペレット状等の固体状の本組成物である。固体状の本組成物としては、前記本Ｆポリマー粒子と本紫外線吸収剤と、必要に応じて前記無機フィラー、他のポリマーまたは他の成分を溶融混練して得られる混練物であってもよい。
　かかる混練物を溶融成形すれば、前記Ｆポリマーと本紫外線吸収剤を含む、フィルム等の成形物が得られる。溶融成形としては、押出成形および射出成形が挙げられ、押出成形が好ましい。押出成形は単軸スクリュー押出機、多軸スクリュー押出機等を用いて行うことができる。
　溶融混練は前記押出機内で行い、そのまま取り出すことなく押出成形を行ってフィルムとしてもよいし、予め溶融混練してペレット状の本組成物にしてそれを押出成形、射出成形等に用いてもよい。

　前記溶融成形で得られるフィルムは単独でもよいが、他のフィルムまたは基材と積層して積層体としてもよい。積層体の製造方法としては、前記押出機として共押出機を用い、基材の原料とともに本組成物を押出成形する方法、前記基材上に本組成物を押出成形する方法、本組成物の押出成形物と前記基材とを熱圧着する方法が挙げられる。

　本組成物が液状分散媒を含む場合、本組成物を基材等と接触させ、乾燥、焼成すればＦ層と基材とを有する積層体を形成できる。
　かかる積層体の好適な態様としては、金属箔とその少なくとも一方の表面に形成されたＦ層とを有する金属張積層体、樹脂フィルム（特に、ポリイミドフィルム）とその少なくとも一方の表面に形成されたＦ層とを有する多層フィルムが挙げられる。
　なお金属張積層体または多層フィルムから基材をエッチングや溶解により取り除き、またはＦ層を基材から剥離し、Ｆ層単独のフィルムとしてもよい。

　上記積層体の製造においては、基材の表面の少なくとも片面にＦ層が形成されればよく、基材の片面のみにＦ層が形成されてもよく、基材の両面にＦ層が形成されてもよい。基材の表面は、シランカップリング剤等により表面処理されていてもよい。液状の本組成物の接触に際しては、スプレー法、ロールコート法、スピンコート法、グラビアコート法、マイクログラビアコート法、グラビアオフセット法、ナイフコート法、キスコート法、バーコート法、ダイコート法、ファウンテンメイヤーバー法、スロットダイコート法等の塗布方法を使用できる。

　Ｆ層は、加熱により前記液状分散媒を除去した後に、さらに加熱によりＦポリマーを焼成して形成するのが好ましい。液状分散媒の除去の温度は、液状分散媒の沸点より５０～１５０℃低い温度が好ましい。例えば沸点が約２００℃のＮ－メチル－２－ピロリドンを用いた場合、１５０℃以下、好ましくは１００～１２０℃で加熱することが好ましい。液状分散媒を除去する工程で空気を吹き付けるのが好ましい。

　分散媒を除去後、基材をＦポリマーが焼成する温度領域に加熱してＦ層を形成するのが好ましく、例えば３００～４００℃の範囲でポリマーを焼成するのが好ましい。Ｆ層は、Ｆポリマーの焼成物を含むのが好ましい。
　Ｆ層は、上述のとおり液状分散媒を含む本組成物の接触、乾燥、焼成の工程を経て形成される。これら工程は１回でも２回以上でもよい。例えば、前記本組成物を塗布し、加熱により液状分散媒を除去し膜を形成する。形成した膜の上にさらに前記液状の本組成物を塗布して加熱により上記液状分散媒を除去し、さらに加熱によりポリマーを焼成して形成してもよい。平滑性に優れた厚い膜を得やすい観点から、本組成物の塗布、乾燥、焼成の工程を２回行うのが好ましい。

　Ｆ層の厚さは、０．１μｍ以上が好ましく、１μｍ以上がより好ましい。厚さの上限は、２００μｍである。この範囲において、耐クラック性に優れたＦ層を容易に形成できる。
　Ｆ層と基材層との剥離強度は、１０Ｎ／ｃｍ以上が好ましく、１５Ｎ／ｃｍ以上がより好ましい。上記剥離強度は、１００Ｎ／ｃｍ以下が好ましい。本組成物を用いれば、Ｆ層におけるＦポリマーの物性を損なわずに、かかる積層体を容易に形成できる。
　Ｆ層の空隙率は、５％以下が好ましく、４％以下がより好ましい。空隙率は、０．０１％以上が好ましく、０．１％以上がより好ましい。なお、空隙率は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察される成形物の断面におけるＳＥＭ写真から、画像処理にてＦ層の空隙部分を判定し、空隙部分が占める面積をＦ層の面積で除した割合（％）である。空隙部分が占める面積は空隙部分を円形と近似して求められる。

　基材の材質としては、銅、ニッケル、アルミニウム、チタン、それらの合金等の金属箔等の金属基板、ポリイミド、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリアリールスルホン、ポリアミド、ポリエーテルアミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリールエーテルケトン、ポリアミドイミド、液晶性ポリエステル、液晶性ポリエステルアミド等の樹脂フィルム、繊維強化樹脂基板の前駆体であるプリプレグが挙げられる。基材の形状としては、平面状、曲面状、凹凸状が挙げられ、さらに、箔状、板状、膜状、繊維状のいずれであってもよい。積層体の具体例としては、金属箔と、その金属箔の少なくとも一方の表面にＦ層を有する金属張積層体、ポリイミドフィルムと、そのポリイミドフィルムの両方の表面にＦ層を有する多層フィルムが挙げられる。これらの積層体は、電気特性等の諸物性に優れており、プリント基板材料等として好適である。具体的には、かかる積層体は、フレキシブルプリント基板やリジッドプリント基板の製造に使用できる。

　Ｆ層と他の基材との積層体の構成としては、金属基板／Ｆ層／他の基材層／Ｆ層／金属基板、金属基板層／他の基材層／Ｆ層／他の基材層／金属基板層等が挙げられる。それぞれの層には、さらに、ガラスクロスやフィラーが含まれていてもよい。

　本発明の積層体は、カルボニル基含有基を有するＦポリマーと、本紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である層（本層）を少なくとも１層有する積層体であり、換言すれば、２５５～３５５ｎｍの紫外線領域における光線吸収率が高い層を備えた積層体である。なお、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率は、市販の分光光度計を用いて本層の光線吸収率を測定し、厚さを１μｍに換算することで求められる。

　前記光線吸収率は８５％以上が好ましく、９０％以上がより好ましい。光線吸収率の上限は１００％である。
　カルボニル基含有基を有するＦポリマーおよび本紫外線吸収剤の定義および範囲は、その好適態様も含めて、上述の本組成物におけるそれらと同様である。また、本層は無機フィラー、他のポリマーおよび他の成分をさらに含んでもよい。無機フィラー、他のポリマーおよび他の成分の定義および範囲は、その好適態様も含めて、上述の本組成物におけるそれらと同様である。
　本積層体に含まれる本層とは異なる層としては、上述の本組成物から積層体を得る際に用いてもよい基材が挙げられる。
　本層の厚さは、０．１μｍ以上が好ましく、１μｍ以上がより好ましい。厚さの上限は、２００μｍである。

　本積層体は、例えば、カルボニル基含有基を有するＦポリマーを含む本組成物から形成でき、その方法としては本組成物から積層体を得る上述の方法が挙げられる。
　カルボニル基含有基を有するＦポリマーおよび本紫外線吸収剤として前記の好適な化合物を用い、その量を前記好適な範囲内とすることで、本積層体の厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率を８０％以上、より好ましくは９０％以上とすることができる。
　本層は紫外線波長領域の吸収率が高く、かつＦポリマーの電気特性等の物性が維持される。

　本フィルムはカルボニル基含有基を有するＦポリマーと、本紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である。なお光線吸収率は前記と同じ方法で測定される。
　本フィルムの厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率は８５％以上が好ましく、９０％以上がより好ましい。光線吸収率の上限は１００％である。
　カルボニル基含有基を有するＦポリマーおよび本紫外線吸収剤の定義および範囲は、その好適態様も含めて、上述の本組成物におけるそれらと同様である。また、本フィルムは無機フィラー、他のポリマーおよび他の成分をさらに含んでもよい。無機フィラー、他のポリマーおよび他の成分の定義および範囲は、その好適態様も含めて、上述の本組成物におけるそれらと同様である。

　本フィルムの厚さは、０．１μｍ以上が好ましく、１μｍ以上がより好ましい。厚さの上限は、２００μｍである。
　本フィルムは、例えば、カルボニル基含有基を有するＦポリマーを含み、パウダー状またはペレット状の本組成物を溶融混練し得られた混練物を押出成形して得られる。また、本フィルムは本積層体から本層とは異なる層を除去して得てもよい。
　カルボニル基含有基を有するＦポリマーおよび本紫外線吸収剤として前記の好適な化合物を用い、その量を前記好適な範囲内とすることで、本フィルムの厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率を８０％以上、より好ましくは９０％以上とすることができる。

　本積層体および本フィルムは、アンテナ部品、プリント基板、航空機用部品、自動車用部品、スポーツ用具、食品工業用品、塗料、化粧品、保護フィルム、放熱基板、放熱部品等として有用である。具体的には、電線被覆材（航空機用電線等）、電気絶縁性テープ、石油掘削用絶縁テープ、プリント基板用材料、分離膜（精密濾過膜、限外濾過膜、逆浸透膜、イオン交換膜、透析膜、気体分離膜等）、電極バインダー（リチウム二次電池用、燃料電池用等）、コピーロール、家具、自動車ダッシュボート、家電製品等のカバー、摺動部材（荷重軸受、すべり軸、バルブ、ベアリング、歯車、カム、ベルトコンベア、食品搬送用ベルト等）、工具（シャベル、やすり、きり、のこぎり等）、ボイラー、ホッパー、パイプ、オーブン、焼き型、シュート、ダイス、便器、コンテナ被覆材、自動車向けの放熱基板、電子デバイス（パワーデバイス、トランジスタ、サイリスタ、整流器、トランス、パワーＭＯＳ、ＦＥＴ、ＣＰＵ等）の放熱フィンや放熱板として有用である。
　より具体的には、パソコンやディスプレーの筐体、電子デバイス材料、自動車の内外装等、低酸素下で加熱処理する加工機や真空オーブン、プラズマ処理装置などのシール材や、スパッタや各種ドライエッチング装置等の処理ユニット内の放熱部品として有用である。

　上述のとおりＦポリマーと本紫外線吸収剤とを含む本組成物は紫外線吸収剤の分散性に優れ、本組成物からは紫外線波長領域の光線吸収率が高く、Ｆポリマーが本来有する電気特性等の物性が損なわれない成形物を形成できる。
　さらに本積層体および本フィルムは、Ｆポリマーが本来有する電気特性等の物性が損なわれることなく、紫外線波長領域の吸収率が高い。そのため、ＵＶ加工性に優れ、プリント配線基板等に有用である。

　以上、本組成物、本積層体および本フィルムを説明したが、本発明は上述した実施形態の構成に限定されない。
　例えば、本組成物、本積層体および本フィルムは上記実施形態の構成において、他の任意の構成を追加してもよいし、同様の機能を発揮する任意の構成と置換されていてよい。

　以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
　１．各成分の準備
　［パウダー］
　パウダー１：ＴＦＥ単位、ＮＡＨ単位およびＰＰＶＥ単位を、この順に９７．９モル％、０．１モル％、２．０モル％含み、カルボニル基含有基を主鎖炭素数１×１０^６個あたり１０００個有するポリマー（フッ素含有量：７６質量％）からなる粒子（Ｄ５０：２．０μｍ）の集合体。
　パウダー２：ＴＦＥ単位およびＰＰＶＥ単位からなる、カルボニル基含有基を主鎖炭素数１×１０^６個あたり４０個有するポリマー（フッ素含有量：７６質量％）からなる粒子（Ｄ５０：２．４μｍ）の集合体。

　［紫外線吸収剤］
　ＵＶＡ１：ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤（分子量２５０以上、融点６８～１０２℃、ＢＡＳＦジャパン社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９」）
　ＵＶＡ２：ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤（分子量２５０以上、融点１０６～１０８℃、ＡＤＥＫＡ社製「ＬＡ－４６」）
　ＵＶＡ３：ヒドロキシベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（分子量２５０以上、融点１６１～１６６℃、シプロ化成社製「ＳＥＥＳＯＲＢ７０６」）
　ＵＶＡ４：２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（分子量２２５、融点１２９～１３３℃）
　ＵＶＡ５：アクリレート系ポリマーで被覆されたヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の粒子（分子量２５０以上、融点６８～１０２℃、ＢＡＳＦジャパン社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９－ＤＷ（Ｎ）」。なお、粒子中の前記ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の含有量は８０質量％以上である。）
　ＵＶＡ６：フェノール性水酸基を有するベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（分子量２５０以上、融点５０～２００℃、ＡＤＥＫＡ社製「ＵＣ－３１４０」）
　ＵＶＡ７：アクリレート系ポリマーで被覆されたヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の粒子（分子量２５０以上、融点５０～２００℃、ＢＡＳＦジャパン社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ４７７－ＤＷ（Ｎ）」。なお、粒子中の前記ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の含有量は８０質量％以上である。）
　ＵＶＡ８：ヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤（分子量２５０以上、融点１４４～１５０℃、Ｄ５０：５４ｎｍ、Ｄ９０：２１３ｎｍ、ＡＤＥＫＡ社製「アデカスタブ　ＬＡ－Ｆ７０」）
　ＵＶＡ９：水酸基を有さないトリアジン系紫外線吸収剤
　［紫外線吸収剤分散液］
　ＵＶＡ分散液１：ＵＶＡ８とＵＶＡ９とを含み、ＵＶＡ８およびＵＶＡ９がカーボネート変性ウレタン系ポリマーで被覆され、水に分散している水分散液
　［液状分散媒］
　ＮＭＰ：Ｎ－メチル－２－ピロリドン
　［界面活性剤］
　界面活性剤１：ＣＨ_２＝Ｃ（ＣＨ_３）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ_２ＣＨ_２（ＣＦ_２）_６ＦとＣＨ_２＝Ｃ（ＣＨ_３）Ｃ（Ｏ）（ＯＣＨ_２ＣＨ_２）_２３ＯＨとのコポリマーであり、フッ素含有量が、３５質量％であるノニオン性ポリマー
　界面活性剤２：シリコン系界面活性剤（ビックケミー・ジャパン社製「ＢＹＫ－３４５０」）
　［他のポリマー］
　ＨＥＣ１：ヒドロキシエチルセルロース（住友精化社製「ＨＥＣ　ＣＦ－Ｙ」）
　［他のポリマーのワニス］
　ワニス１：芳香族ポリアミドイミド（ＰＡＩ１）の前駆体を含む水ワニス

　２．分散液の製造例
　（例１）
　まず、ポットに、パウダー１と界面活性剤１とＮＭＰとを投入し、ジルコニアボールを投入した。その後、１５０ｒｐｍにて１時間、ポットを転がし、組成物１１を調製した。別のポットに、ＵＶＡ１とＮＭＰとを投入し、ジルコニアボールを投入した。その後、１５０ｒｐｍにて１時間、ポットを転がし、組成物１２を調製した。
　さらに別のポットに、組成物１１と組成物１２を投入し、ジルコニアボールを投入した。その後、１５０ｒｐｍにて１時間、ポットを転がし、パウダー１の粒子（１００質量部）、ＵＶＡ１（２質量部）、界面活性剤１（１０質量部）、ＮＭＰ（１２８質量部）を含む粘度４００ｍＰａ・ｓの分散液１を得た。

　（例２～８）
　パウダー、紫外線吸収剤、界面活性剤、液状分散媒の種類を、下表１に示すとおり変更した以外は、例１と同様にして、分散液２～８を得た。

　（例９）
　まず、ポットに、パウダー１と界面活性剤１とワニス１とＨＥＣ１と水とを投入し、ジルコニアボールを投入した。その後、１５０ｒｐｍにて１時間、ポットを転がし、組成物９１を調製した。
　別のポットに、組成物９１とＵＶＡ分散液１を投入し、ジルコニアボールを投入した。その後、１５０ｒｐｍにて１時間、ポットを転がし、パウダー１の粒子（１００質量部）、ＵＶＡ８（０．２５質量部）、ＵＶＡ９（０．２５質量部）、ＰＡＩ１（０．８質量部）、ＨＥＣ１（０．５質量部）、界面活性剤１（３．５質量部）、水（１０４質量部）を含み、ＵＶＡ８およびＵＶＡ９はそれぞれウレタン系ポリマーで被覆されている粒子である、粘度１５０ｍＰａ・ｓの分散液９を得た。

　（例１０）
　まず、ポットに、パウダー１と界面活性剤１とＨＥＣ１とワニス１と水とを投入し、ジルコニアボールを投入した。その後、１５０ｒｐｍにて１時間、ポットを転がし、組成物１０１を調製した。別のポットに、ＵＶＡ８とＵＶＡ９と水とを投入し、ジルコニアボールを投入した。その後、１５０ｒｐｍにて１時間、ポットを転がし、組成物１０２を調整した。
　さらに別のポットに、組成物１０１と組成物１０２とを投入し、ジルコニアボールを投入した。その後、１５０ｒｐｍにて１時間、ポットを転がし、パウダー１の粒子（１００質量部）、ＵＶＡ８（０．２５質量部）、ＵＶＡ９（０．２５質量部）、ＰＡＩ１（０．８質量部）、ＨＥＣ１（０．５質量部）、界面活性剤１（３．５質量部）、水（１０４質量部）を含み、ＵＶＡ８およびＵＶＡ９がウレタン系ポリマーで被覆されていない粒子である、粘度３００ｍＰａ・ｓの分散液１０を得た。

　各分散液に含まれる成分の種類と量、および、各分散液に含まれるＵＶＡのウレタン系ポリマーによる被覆の有無とを、下表１にまとめて示す。

　３．積層体およびフィルムの製造例
　厚さ１８μｍの長尺の銅箔の表面に、バーコーターを用いて分散液１を塗布して、ウェット膜を形成した。次いで、このウェット膜が形成された金属箔を、１２０℃にて５分間、乾燥炉に通し、加熱により乾燥させて、ドライ膜を得た。その後、窒素オーブン中で、ドライ膜を３８０℃にて３分間、加熱した。これにより、金属箔と、その表面にパウダー１の溶融焼成物およびＵＶＡ１を含む、成形物として厚さ５μｍのポリマー層を有する積層体１を製造した。積層体１の銅箔を塩化第二鉄水溶液でエッチングにより除去して、フィルム１を製造した。
　分散液１に変えて、分散液２～８を使用した以外はフィルム１と同様にして、積層体２～８とフィルム２～８を製造した。
　さらに、フィルム１の製造における塗布条件を変更して、分散液９から成形物として厚さ２５μｍのポリマー層を有する積層体９を製造し、それからフィルム９から得た。同様にして、分散液１０から積層体１０およびフィルム１０を得た。

　４．評価
　４－１．分散液の評価
　４－１－１．分散液の分散安定性
　分散液１～１０を容器中に２５℃にて保管保存後、その分散性を目視にて確認し、下記の基準に従って分散安定性を評価した。
　［評価基準］
　〇：凝集物が視認されない。
　△：容器側壁に細かな凝集物の付着が視認される。軽く撹拌した後は均一に再分散し、凝集物が視認されない。
　×：容器側壁に細かな凝集物の付着が視認される。軽く撹拌した後も容器側壁に細かな凝集物の付着が視認される。

　４－２．フィルムの評価
　４－２－１．フィルムの誘電正接
　フィルム１～１０のそれぞれについて、ＳＰＤＲ（スプリットポスト誘電体共振）法にて、フィルムの誘電正接（測定周波数：１０ＧＨｚ）を測定した。下記の基準に従って、フィルムの誘電正接を評価した。
　［評価基準］
　〇：誘電正接が０．００１０未満である。
　△：誘電正接が０．００１０以上０．００２５以下である。
　×：誘電正接が０．００２５超である。

　４－２－２．フィルムの光線吸収率
　フィルム１～１０のそれぞれについて、波長３５５ｎｍの紫外線の吸収率を、分光光度計（株式会社島津製作所製、「ＵＶ－３６００」）を使用して測定し、フィルムの厚さ１μｍあたりの紫外線の吸収率を求めた。下記の基準に従って、フィルムの光線透過率を評価した。
　［評価基準］
　〇：光線吸収率が９０％以上である。
　△：光線吸収率が８０％以上、９０％未満である
　×：光線吸収率が８０％未満である
　それぞれの評価結果を、下表２にまとめて示す。

　なお、塗工と加熱を伴うロール・ツー・ロール方式に、分散液６～１０のそれぞれとポリイミドフィルムとを適用し、表面にパウダー１の溶融焼成物およびＵＶＡを含む層を有するポリイミドフィルムの積層体を製造しても、分散液から形成される層にクラックは確認されず、紫外線吸収性に優れた積層体を、効率よく連続生産できた。

　上記結果から明らかなように、本組成物は分散安定性に優れる。また本積層体および本フィルムはテトラフルオロエチレン系ポリマーが本来有する物性が低下することなく、紫外線吸収能に優れる。
　なお、２０２０年１１月２５日に出願された日本特許出願２０２０－１９５００４号の明細書、特許請求の範囲および要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims

　フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーの粒子と、含窒素複素環構造および水酸基を有する、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含む組成物。
　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーの含有量に対する、前記紫外線吸収剤の含有量の質量比が、０．００１～０．１である、請求項１に記載の組成物。
　さらに液状分散媒を含む、液状の組成物である、請求項１または２に記載の組成物。
　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーの粒子の含有量が３０質量％以上である、請求項３に記載の組成物。
　前記紫外線吸収剤が粒子として前記組成物に含まれる、請求項３または４に記載の組成物。
　前記紫外線吸収剤の粒子が、ウレタン系ポリマーで被覆されている粒子である、請求項５に記載の組成物。
　さらに無機フィラーまたは前記テトラフルオロエチレン系ポリマー以外のポリマーを含有する、請求項１～６のいずれか１項に記載の組成物。
　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーが、２６０～３２０℃の溶融温度を有するポリマーである、請求項１～７のいずれか１項に記載の組成物。
　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーが、カルボニル基含有基を有するポリマーである、請求項１～８のいずれか１項に記載の組成物。
　前記テトラフルオロエチレン系ポリマーが、主鎖炭素数１×１０^６個あたり、１０～５０００個のカルボニル基含有基を有するポリマーである、請求項９に記載の組成物。
　前記紫外線吸収剤の融点が５０～２００℃である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の組成物。
　前記紫外線吸収剤が有する水酸基がフェノール性水酸基である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の組成物。
　前記紫外線吸収剤が有する含窒素複素環構造が、トリアジン構造、ベンゾトリアゾール構造またはヒドロキシフェニルトリアジン構造である、請求項１～１２のいずれか１項に記載の組成物。
　カルボニル基含有基を有し、フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーと、含窒素複素環構造および水酸基を有し、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である層を少なくとも１層有する、積層体。
　カルボニル基含有基を有し、フッ素含有量が７０質量％以上であるテトラフルオロエチレン系ポリマーと、含窒素複素環構造および水酸基を有し、分子量が２５０以上である紫外線吸収剤とを含み、厚さ１μｍあたりの、波長２５５～３５５ｎｍの光線吸収率が８０％以上である、フィルム。