WO2022097882A1 - 반도체 패키지용 마운터 커팅장치 - Google Patents

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WO2022097882A1
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driving
frame
coupled
cam
cutting
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PCT/KR2021/010093
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Inventor
양해춘
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㈜토니텍
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    • H01L24/93—Batch processes
    • H01L24/94—Batch processes at wafer-level, i.e. with connecting carried out on a wafer comprising a plurality of undiced individual devices

Definitions

  • the present invention relates to a mounter cutting device for a semiconductor package.
  • the cam structure is applied so that when the general motor simply rotates, the cutter is configured to operate along the cam structure surface. It relates to a mounter cutting device for a semiconductor package that can obtain cutting shape quality and high repeatability, and can reduce manufacturing costs, as well as stably perform a cutting process for a rectangular wafer frame will be.
  • the strip mounter process is a process of fixing the wafer using a film in a frame called a wafer frame for dicing or back grinding the wafer in the previous process, or singulation sawing the strip in the post process. It is a process of fixing one or a plurality of strips to a wafer frame using a film.
  • a cutter frame for fixing the cutter device to a frame portion, a servo motor coupled to the upper portion of the cutter frame and providing a predetermined rotational force; , a driving member connected to the servomotor to perform a rotational operation, and a cutting means configured at a lower end of the driving member to remove the remaining portion of the UV tape, coupled to the frame, and by the mounting unit
  • a UV tape mounter for a semiconductor package including a cutter device for removing the remaining portion of the UV tape attached to the semiconductor has been published.
  • the cutting means cuts while linear and rotational movement is made, and the operation of the servo motor and the cylinder must be controlled for the cutting process to proceed. It is configured to be possible.
  • An object of the present invention is to provide a mounter cutting device for a semiconductor package that can obtain a fast processing speed for the cutting process for the part and rounding part, uniform cutting shape quality, and high repeatability.
  • an object of the present invention is to provide a mounter cutting device for a semiconductor package capable of stably performing a cutting process for a rectangular wafer frame.
  • the cutter frame to which the driving means is mounted a driving cam coupled to the lower surface of the cutter frame and formed in the same shape as the rectangular wafer frame; a rotating shaft member connected to the driving means to rotate; a transfer panel coupled to the lower end of the rotating shaft member and configured to slide in the X-axis direction; a plurality of driving support blocks coupled to both sides of the lower portion of the transfer panel and sliding in opposite directions; a driving guide unit rotatably coupled to the driving support block and configured to perform a rolling operation along an outer surface of the driving cam when the rotating shaft member rotates; a rotation guide member rotatably coupled to the driving support block and moving along the upper surface of the wafer frame; and a cutting means rotatably coupled to the driving support block, configured at a position opposite to the rotation guide member, and removing the remaining portion of the UV tape attached to the wafer frame.
  • the cutter frame includes a support frame to which the driving means is mounted on the upper central part, and is coupled to both upper sides of the support frame, and supports to be coupled to the UV tape mounter device. It characterized in that it comprises a connecting frame, a lifting device coupled to the connecting frame and elevating the connecting frame, and an elevating rail frame for guiding the lifting operation of the connecting frame.
  • the driving guide unit, the cam moving roller in contact with the driving cam, the rolling operation by rotation is made;
  • the plurality of cam moving rollers are rotatably coupled to the upper portion, and the lower surface is characterized in that it is composed of a roller support portion coupled to the driving support block.
  • a plurality of cam moving rollers are in contact with the outer surface of the driving cam and one cam moving roller is in contact with the inner surface of the driving cam to perform a rolling operation of the cam moving roller, It is characterized in that the axial center of each of the cam moving rollers is configured to be located at the vertex of an equilateral triangle.
  • the roller support portion is characterized in that the absorbing member for preventing the cam moving rollers from changing the contact position with the driving cam due to the impact or vibration is further configured.
  • the rotation guide member includes a first guide panel that is rotated and coupled to a rotation roller that rolls along the outer circumferential surface of the wafer frame, and the driving support block is rotated, and the first The first rotating panel coupled to the guide panel and the link operation, and to which the rotating roller is rotatably coupled, and the fine concavo-convex portion formed in the wafer frame during the rolling operation of the rotating roller to absorb shock generated when the rotating roller collides It is characterized in that it is composed of a first spring.
  • the cutting means includes a cutting member for removing the remaining portion of the UV tape, a second guide panel rotatably coupled to the driving support block, and a link operation with the second guide panel is coupled so as to be achieved, a second rotation panel to which the cutting member is rotatably coupled, and a second spring for absorbing the impact generated when the cutting member collides with the fine concavo-convex portion formed on the wafer frame when the cutting member is operated characterized in that
  • the cutter is configured to operate along the cam structure surface when the general motor simply rotates by applying the cam structure, so that the cutting process for the straight part and the round part of the UV tape is performed. It has the effect of obtaining fast processing speed, uniform cutting shape quality, and high repeatability.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a mounter cutting device for a semiconductor package according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a rear perspective view showing a mounter cutting device for a semiconductor package according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a bottom perspective view showing a mounter cutting device for a semiconductor package according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 4 and 5 are a front view and a bottom view showing a mounter cutting device for a semiconductor package according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a view showing a cutting part of a mounter cutting device for a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an operation state diagram illustrating a mounter cutting apparatus for a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • a driving cam coupled to the lower surface of the cutter frame and formed in the same shape as the rectangular wafer frame;
  • a transfer panel coupled to the lower end of the rotating shaft member and configured to slide in the X-axis direction
  • a plurality of driving support blocks coupled to both sides of the lower portion of the transfer panel and sliding in opposite directions;
  • a driving guide unit rotatably coupled to the driving support block and configured to perform a rolling operation along an outer surface of the driving cam when the rotating shaft member rotates;
  • a rotation guide member rotatably coupled to the driving support block and moving along the upper surface of the wafer frame
  • Is rotatably coupled to the driving support block is configured in a position opposite to the rotation guide member, cutting means for removing the remaining portion of the UV tape attached to the wafer frame; is configured to include.
  • the mounter cutting device for a semiconductor package of the present invention when the attachment of the UV tape to the upper surface of a semiconductor including a wafer frame, a wafer or a semiconductor strip is completed, the unattached portion of the UV tape formed to be larger than the width of the semiconductor As a component for removing the remaining portion corresponding to , it is configured to remove the remaining portion of the UV tape while moving along the circumferential surface of the wafer frame forming a rectangular shape.
  • the mounter cutting device for a semiconductor package of the present invention includes a frame part 100 that supports to be mounted on the UV tape mounter device, and is coupled to a lower portion of the frame part 100, and moves along the upper surface of a rectangular wafer frame. It is configured to include a cutting unit 200 that removes the remaining part of the UV tape while doing so.
  • the frame unit 100 includes a cutter frame 110 that supports the cutting unit 200 to be lifted and lowered according to the height of the rectangular wafer frame, and a driving means mounted on the cutter frame 110 and providing a predetermined rotational force. It is configured to include a driving cam 130 for supporting the rotational operation of the 120 and the cutting unit 200 .
  • the cutter frame 110 is coupled to the support frame 112 for supporting the driving means 120 to be mounted in the upper central portion, and to both upper sides of the support frame 112, and the cutter frame 110 and UV A connecting frame 114 that supports to be coupled to the tape mounter device, and is connected to the connecting frame 114 , and guides the lifting operation of the connecting frame 114 depending on whether the lifting device 115 is driven. It is configured to include a rail frame (118).
  • the support frame 112 is configured to have the same size and shape as the rectangular wafer frame, and the driving cam 130 is mounted along the lower circumferential surface to drive the guide part 240 of the cutting part 200 to be described later. is configured to ensure stable operation of
  • the connecting frame 114 has a plurality of elevating guides 116 connected to the elevating rail frame 118 at the rear portion so that elevating operation of the cutter frame 110 to which the cutting unit 200 is coupled can be made. .
  • the connecting frame 114 is configured such that the lifting device 115 is coupled to the lower end of the rear side, and the lifting operation is performed along the lifting rail frame 118 when the lifting device 115 is driven.
  • the lifting rail frame 118 may be made of a conventional LM guide, but is not limited thereto.
  • the driving means 120 is coupled to the upper portion of the support frame 112 and is connected to the rotation shaft member 210 of the cutting unit 200 rotatably coupled to the central portion of the support frame 112 to provide a predetermined rotational force. do.
  • the driving means 120 may be formed of a servo motor, but is not limited thereto.
  • the driving cam 130 is formed in the same shape as the rectangular wafer frame, is mounted on the circumferential surface of the support frame 112, and among the cutting units 200 to be described later, a cam moving roller of the driving guide unit 240 ( 242 is configured to maintain a contact state, so that when the cutting unit 200 is driven, the cam moving roller 242 moves along the outer surface of the driving cam 130 .
  • the driving cam 130 guides the cam moving roller 242 to move along the outer surface of the driving cam 130 when the rotating shaft member 210 is rotated, thereby rotating the guide member 250 and the cutting means 260. This is to ensure stable movement in the straight section and rounding section of the wafer frame, thereby removing the remaining portion of the UV tape for the wafer frame having a rectangular shape.
  • the cutting unit 200 is coupled to the lower end of the rotating shaft member 210 and the rotating shaft member 210 connected to the driving means 120 to rotate, and a transfer panel configured to slide in the X-axis direction ( 220), and one end is coupled to the transfer panel 220, and is rotatably coupled to the driving support block 230 for supporting the rotational operation of the driving guide unit 240 upwardly, and the driving support block 230,
  • the driving guide part 240 configured to perform a rolling operation along the outer surface of the driving cam 130 when the rotation shaft member 210 is rotated is rotatably coupled to the lower portion of the other side of the driving support block 230 , and a wafer frame
  • the rotation guide member 250 that guides the operation of the cutting means 260 while moving along the upper surface of the rotation guide member 250 and the rotation guide member 250 are configured to face the position, and the remaining part of the UV tape attached to the wafer frame is removed. It is configured to include a cutting means (260).
  • the rotating shaft member 210 penetrates the support panel 112 and is connected to the driving means 120, and receives the rotational force of the driving means 120 to perform a one-way rotational operation.
  • the transfer panel 220 is coupled.
  • the transfer panel 220 adjusts the distance between the rotation guide member 250 and the cutting means 260 according to the size of the wafer frame, and the rotation guide member 250 and the cutting means 260 have the outer peripheral surface of the wafer frame It is configured to adjust the positions of the rotation guide member 250 and the cutting means 260 so that it can be positioned in the lower end of the rotation shaft member 210 so as to be orthogonal from the center of the axis, the support panel 112 of It is formed to be long in both directions, and serves to support the driving support block 230 so that it can be slidably moved in the X-axis direction.
  • a transfer guide 232 configured on an upper surface of one end of the driving support block 230 is coupled to the transfer panel 220 as a lower surface, and the transfer guide 232 is guided so that movement in the X-axis direction can be made.
  • the transfer rail 222 is configured.
  • the driving support block 230 is configured at positions opposite to each other based on the axial center of the rotating shaft member 210, and is coupled to the transfer rail 222 to the upper surface of one end to perform sliding movement while driving the support block 230 ) is configured to move the transfer guide 232 in the X-axis direction.
  • the driving support block 230 has a direction opposite to the transport guide 232 , that is, the driving guide unit 240 is coupled to the upper portion of the other end side of the driving support block 230 , and the rotation guide unit 250 is provided at the lower portion, Alternatively, the cutting means 260 are coupled to each other.
  • the driving support block 230 is composed of a total of two, the rotation guide member 250 is configured in the lower portion of the other end of the driving support block 230 configured on one side, and the driving support block 230 configured on the other side. ) at the lower portion of the other end side, the cutting means 260 is configured.
  • the driving support block 230 is configured to adjust the position of the rotation guide member 250 and the cutting means 260 in the X-axis direction while moving along the transport rail 222, and at the same time the rotation shaft member 210 It serves to support the operation of the driving guide unit 240 , the rotation guide member 250 , and the cutting means 260 while the rotation operation is performed together during the rotation of the .
  • the driving guide unit 240 is coupled to the upper portion of the other end side of the driving support block 230 , and when the driving support block 230 rotates, a rolling operation is performed along the outer surface of the driving cam 130 , while the rotation guide member 250 . and the cutting means 260 as a component for guiding the stable and precise movement of the straight and rounding portions of the wafer frame, in contact with the outer surface of the driving cam 130, and performing a rolling operation by rotation.
  • 242 and the cam idol roller 242 is configured to include a roller support 244 rotatably coupled.
  • the cam moving roller 242 is configured in plurality to make contact with the first guide part 132 forming the outer surface of the driving cam 130 and the second guide part 134 forming the inner surface, respectively, and preferably A plurality of cam moving rollers 242 are in contact with the first guide part 132 to perform a rolling operation, and a single cam moving roller 242 is in contact with the second guide part 134, the plurality of cams. It is configured to be located in the middle portion of the moving roller (242).
  • cam moving roller 242 of the present invention is configured so that its axial center is located at the vertex of an equilateral triangle.
  • roller support 244 has a position in which the cam moving roller 242 is in contact with the driving cam 130 due to the shock or vibration by absorbing the shock or vibration generated during the rolling operation of the cam moving roller 242.
  • An absorbent member to prevent change may be further configured, and the absorbent member may be made of a normal spring, but is not limited thereto.
  • the rotation guide member 250 is rotatably coupled to the lower portion of the other end of the driving support block 230 configured on one side among the plurality of driving support blocks 230 , and cutting means while moving along the outer circumferential surface of the wafer frame It is a component that serves to guide the cutting operation of 260 to be made uniformly.
  • the rotation guide member 250 has a rotational roller 258 that rolls along the outer circumferential surface of the wafer frame, and a rotation shaft is formed so as to be rotationally coupled to the driving support block 230, a fixing bolt, or a screw, etc.
  • a first guide panel 252 composed of a plurality of panels coupled through a first guide panel 252, the first guide panel 252 is coupled to enable a lifting operation, a first rotary panel to which the rotary roller 258 is rotatably coupled ( 254) and the first guide panel 252 and the first rotating panel 254, respectively, the upper and lower ends are mounted, and when the rotating roller 258 is rolling, it is generated when it collides with the fine concavo-convex portions formed in the wafer frame. It is configured to include a first spring 256 to absorb the impact.
  • the first guide panel 252 is rotated so as to form a rotation shaft at the upper portion, the panel body 270 to which the upper end of the first spring 256 is mounted on one lower side, and the upper portion to be orthogonal to the panel body 270 .
  • a bearing for supporting the rotation operation of the rotation roller 258 is built in the first rotation panel 254 .
  • the first spring 256 absorbs the shock generated during the collision while the first rotating panel 254 moves upward when the rotating roller 258 and the fine irregularities collide to increase the lifespan of the rotation guide member 250 . It is configured to maximize the precision of the repeated operation of the rotary roller 258 by preventing the occurrence of a change in the amount of length change with respect to the moving direction of the rotary roller 258 .
  • the cutting means 260 is configured in the driving support block 230 configured on the other side of the plurality of driving support blocks 230 , and is configured at a position opposite to the rotation guide member 250 and the rotation shaft member 210 . It is configured to cut the remaining portion of the UV tape while moving along the outer circumferential surface of the wafer frame during the rotation operation.
  • the cutting means 260 may have the same shape as the rotation guide member 250 . That is, the cutting means 260 is also composed of a second guide panel 262 , a second rotation panel 264 and a second spring 266 , and a cutting member 268 at a position where the rotation roller 258 is coupled. is combined to be configured to cut the remaining portion of the UV tape.
  • transfer panel 230 drive support block

Abstract

본 발명은 구동수단이 장착되는 커터 프레임; 상기 커터 프레임의 하부면에 결합되는 구동 캠; 상기 구동수단과 연결되어 회전 작동을 하는 회전축 부재; 상기 회전축 부재의 하단부에 결합되며, X축 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지도록 구성되는 이송패널; 상기 이송패널의 하부 양측에 결합되고, 서로 반대되는 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지는 복수개의 구동 지지블록; 상기 회전축 부재의 회전시 상기 구동 캠의 외면을 따라 구름 작동이 이루어지도록 구성되는 구동 가이드부; 상기 웨이퍼 프레임의 상부면을 따라 이동하는 회전 안내부재; 및 상기 웨이퍼 프레임에 부착된 UV 테이프의 잔여부분을 제거하는 커팅수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

반도체 패키지용 마운터 커팅장치
본 발명은 반도체 패키지용 마운터 커팅장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 캠 구조를 적용하여 일반 모터가 단순히 회전만 하면 커터가 캠 구조면을 따라서 동작이 이루어지도록 구성됨으로써, UV 테이프의 직선부와 라운딩 부분에 대한 커팅 공정에 대한 빠른 처리속도와 균일한 커팅형상 품질 및 높은 반복 정밀도를 얻을 수 있고, 제조 비용에 대한 원가를 절감할 수 있음은 물론, 사각형 형상의 웨이퍼 프레임에 대한 커팅 공정이 안정적으로 수행될 수 있도록 하는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치에 관한 것이다.
반도체 제조 공정중 스트립 마운터(Strip Mounter)공정은 전공정의 웨이퍼를 Dicing이나 Back Grinding 하기 위해 웨이퍼 프레임 이라는 틀에 필름을 이용하여 웨이퍼를 고정 하는 공정, 또는 후공정에서 스트립을 싱귤레이션 쏘잉(Singulation Sawing)을 하기 위해 웨이퍼 프레임에 1개 또는 다수의 스트립을 필름을 이용하여 고정하는 공정이다.
일 예로, 본 출원인에 의해 발명된 대한민국 등록특허 제10-2013795호에는, 프레임부에 상기 커터장치를 고정시키는 커터 프레임과, 상기 커터 프레임의 상부에 결합되며, 소정의 회전력을 제공하는 서보모터와, 상기 서보모터와 연결되어 회전 작동이 이루어지는 구동부재와, 상기 구동부재의 하단부에 구성되어 UV 테이프의 잔여 부분을 제거하는 커팅수단을 포함하여 구성되며, 프레임부에 결합되고, 상기 마운팅부에 의해 상기 반도체에 부착된 UV 테이프의 잔여 부분을 제거하는 커터장치;를 포함하는 반도체 패키지용 UV 테이프 마운터장치가 게재된 바 있다.
그러나, 전술한 커터장치의 경우, 프레임 링의 형상에 맞게 UV 테이프를 커팅할 경우, 커팅수단이 직선 및 회전 이동이 이루어지면서 커팅을 하며, 서보 모터 및 실린더의 동작 제어가 되어야만 커팅 공정의 진행이 가능하도록 구성되는 것이다.
즉, 서보모터 등을 이용하여 직선 및 회전등의 단계적 동작으로 웨이퍼 프레임의 형상으로 커팅이 이루어지기 때문에 사각형 형태의 커팅 공정을 구현을 할 수 없고, 동작과 구조가 복잡하여 제조 원가가 올라가고 여러가지 동작에 따른 커팅 속도가 길어지면서 전체 공정에 대한 진행률이 저하되는 문제점이 있다.
여기서 전술한 배경기술 또는 종래기술은 본 발명의 기술적 의의를 이해하는데 도움이 되기 위한 것일 뿐, 본 발명의 출원 전에 이 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 기술을 의미하는 것은 아니다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 전술한 배경기술에 의해서 안출된 것으로, 캠 구조를 적용하여 일반 모터가 단순히 회전만 하면 커터가 캠 구조면을 따라서 동작이 이루어지도록 구성됨으로써, UV 테이프의 직선부와 라운딩 부분에 대한 커팅 공정에 대한 빠른 처리속도와 균일한 커팅형상 품질 및 높은 반복 정밀도를 얻을 수 있는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 커팅장치의 제조 비용에 대한 원가를 절감할 수 있음은 물론, 커터수단이 캠 구조면을 따라 회전할 때 발생하는 위치의 가변량을 스프링과 LM가이드를 통해 제어될 수 있도록 함으로써, 사각형 형상의 웨이퍼 프레임에 대한 커팅 공정이 안정적으로 수행이 가능한 반도체 패키지용 마운터 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 구동수단이 장착되는 커터 프레임; 상기 커터 프레임의 하부면에 결합되고, 사각 형태의 웨이퍼 프레임과 동일한 형태로 형성되는 구동 캠; 상기 구동수단과 연결되어 회전 작동을 하는 회전축 부재; 상기 회전축 부재의 하단부에 결합되며, X축 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지도록 구성되는 이송패널; 상기 이송패널의 하부 양측에 결합되고, 서로 반대되는 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지는 복수개의 구동 지지블록; 상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되고, 상기 회전축 부재의 회전시 상기 구동 캠의 외면을 따라 구름 작동이 이루어지도록 구성되는 구동 가이드부; 상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되며, 상기 웨이퍼 프레임의 상부면을 따라 이동하는 회전 안내부재; 및 상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되되, 상기 회전 안내부재와 대향하는 위치에 구성되고, 상기 웨이퍼 프레임에 부착된 UV 테이프의 잔여부분을 제거하는 커팅수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 커터 프레임은, 상기 구동수단이 상부 중앙부에 장착되는 받침 프레임과, 상기 받침 프레임의 상부 양측부에 결합되고, UV 테이프 마운터 장치와의 결합이 이루어지도록 지지하는 연결 프레임과, 상기 연결 프레임에 결합되고, 상기 연결 프레임을 승강시키는 승강장치와, 상기 연결 프레임의 승강 작동을 안내하는 승강 레일 프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 구동 가이드부는, 상기 구동 캠과 접촉되며, 회전에 의한 구름 작동이 이루어지는 캠 이동롤러; 상부로 상기 다수개의 캠 이동롤러가 회전 가능하게 결합되고, 하부면이 상기 구동 지지블록에 결합되는 롤러 지지부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 캠 이동롤러는 상기 구동 캠의 외면으로 복수개의 캠 이동롤러가 접촉되고, 상기 구동 캠의 내면으로는 하나의 캠 이동롤러가 접촉되어 구름 작동을 하되, 상기 캠 이동롤러들 각각의 축중심이 정삼각형의 꼭지점에 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 롤러 지지부에는 상기 캠 이동롤러들이 상기 충격이나 진동에 의해 상기 구동 캠과의 접촉된 위치가 변하는 것을 방지하는 흡수부재가 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 회전 안내부재는, 상기 웨이퍼 프레임의 외측 둘레면을 따라 구름 작동이 이루어지는 회전롤러와, 상기 구동 지지블록과 회전 결합이 이루어지는 제1안내패널과, 상기 제1안내패널과 링크 작동이 이루어지도록 결합되며, 상기 회전롤러가 회전 가능하게 결합되는 제1회전패널과, 상기 회전롤러의 구름 작동시 웨이퍼 프레임에 형성되는 미세 요철부와 충돌시 발생하는 충격을 흡수하는 제1스프링으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 커팅수단은, 상기 UV 테이프의 잔여부분을 제거하는 커팅부재와, 상기 구동 지지블록과 회전 결합이 이루어지는 제2안내패널과, 상기 제2안내패널과 링크 작동이 이루어지도록 결합되며, 상기 커팅부재가 회전 가능하게 결합되는 제2회전패널과, 상기 커팅부재의 작동시 웨이퍼 프레임에 형성되는 미세 요철부와 충돌시 발생하는 충격을 흡수하는 제2스프링으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 의하면, 캠 구조를 적용하여 일반 모터가 단순히 회전만 하면 커터가 캠 구조면을 따라서 동작이 이루어지도록 구성됨으로써, UV 테이프의 직선부와 라운딩 부분에 대한 커팅 공정에 대한 빠른 처리속도와 균일한 커팅형상 품질 및 높은 반복 정밀도를 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 커팅장치의 제조 비용에 대한 원가를 절감할 수 있음은 물론, 커터수단이 캠 구조면을 따라 회전할 때 발생하는 위치의 가변량을 스프링과 LM가이드를 통해 제어될 수 있도록 함으로써, 사각형 형상의 웨이퍼 프레임에 대한 커팅 공정이 안정적으로 수행이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지용 마운터 커팅장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지용 마운터 커팅장치를 나타낸 후방 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지용 마운터 커팅장치를 나타낸 저면 사시도,
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지용 마운터 커팅장치를 나타낸 정면도 및 저면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지용 마운터 커팅장치의 커팅부를 나타낸 도면,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지용 마운터 커팅장치를 나타낸 작동 상태도이다.
구동수단이 장착되는 커터 프레임;
상기 커터 프레임의 하부면에 결합되고, 사각 형태의 웨이퍼 프레임과 동일한 형태로 형성되는 구동 캠;
상기 구동수단과 연결되어 회전 작동을 하는 회전축 부재;
상기 회전축 부재의 하단부에 결합되며, X축 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지도록 구성되는 이송패널;
상기 이송패널의 하부 양측에 결합되고, 서로 반대되는 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지는 복수개의 구동 지지블록;
상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되고, 상기 회전축 부재의 회전시 상기 구동 캠의 외면을 따라 구름 작동이 이루어지도록 구성되는 구동 가이드부;
상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되며, 상기 웨이퍼 프레임의 상부면을 따라 이동하는 회전 안내부재; 및
상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되되, 상기 회전 안내부재와 대향하는 위치에 구성되고, 상기 웨이퍼 프레임에 부착된 UV 테이프의 잔여부분을 제거하는 커팅수단;을 포함하여 구성된다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하도록 한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 반도체 패키지용 마운터 커팅장치는 웨이퍼 프레임, 웨이퍼 또는 반도체 스트립 등을 포함하는 반도체의 상부면으로 UV 테이프의 부착이 완료되면, 반도체의 폭 보다 크게 형성된 UV 테이프의 미부착부에 해당하는 잔여부분을 제거하는 구성요소로서, 사각형 형태를 이루는 웨이퍼 프레임의 둘레면을 따라 이동하면서 UV 테이프의 잔여부분을 제거하도록 구성된다.
이러한 본 발명의 반도체 패키지용 마운터 커팅장치는 UV 테이프 마운터장치에 장착되도록 지지하는 프레임부(100)와, 이 프레임부(100)의 하부에 결합되며, 사각 형태의 웨이퍼 프레임의 상부면을 따라 이동하면서 UV 테이프의 잔여부분을 제거하는 커팅부(200)를 포함하여 구성된다.
프레임부(100)는 사각 형태의 웨이퍼 프레임의 높이에 따라 커팅부(200)의 승강이 이루어지도록 지지하는 커터 프레임(110)과, 커터 프레임(110)에 장착되며, 소정의 회전력을 제공하는 구동수단(120)과, 커팅부(200)의 회전 작동을 지지하는 구동 캠(130)을 포함하여 구성된다.
여기서, 커터 프레임(110)은 구동수단(120)이 상부 중앙부에 장착이 이루어지도록 지지하는 받침 프레임(112)과, 받침 프레임(112)의 상부 양측부에 결합되고, 커터 프레임(110)과 UV 테이프 마운터 장치와의 결합이 이루어지도록 지지하는 연결 프레임(114)과, 연결 프레임(114)과 연결되며, 승강장치(115)의 구동 여부에 따라 상기 연결 프레임(114)의 승강 작동을 안내하는 승강 레일 프레임(118)을 포함하여 구성된다.
여기서, 받침 프레임(112)은 사각 형태의 웨이퍼 프레임과 동일한 크기 및형상을 이루도록 구성되고, 하부 둘레면을 따라 구동 캠(130)이 장착되어 후술할 커팅부(200)의 구동 가이드부(240)의 안정적인 작동이 이루어지도록 구성된다.
또한, 연결 프레임(114)은 커팅부(200)가 결합된 커터 프레임(110)의 승강 작동이 이루어질 수 있도록 후방부에 승강 레일 프레임(118)과 연결되는 승강 가이드(116)가 다수개 결합된다.
이때, 연결 프레임(114)은 그 후방측 하단부에 승강장치(115)가 결합되며, 이 승강장치(115)의 구동시 승강 레일 프레임(118)을 따라 승강 작동이 이루어지도록 구성된다.
또한, 승강 레일 프레임(118)은 통상의 LM 가이드로 이루어질 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
구동수단(120)은 받침 프레임(112)의 상부에 결합되며, 이 받침 프레임(112)의 중앙부에 회전 가능하게 결합되는 커팅부(200)의 회전축 부재(210)와 연결되어 소정의 회전력을 제공한다.
이러한 구동수단(120)은 서보모터로 이루어질 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
구동 캠(130)은 사각 형태의 웨이퍼 프레임과 동일한 형태로 형성되며, 받침 프레임(112)의 둘레면에 장착되고, 후술할 커팅부(200) 중, 구동 가이드부(240)의 캠 이동롤러(242)가 접촉된 상태를 유지하도록 구성되어, 커팅부(200)의 구동시 캠 이동롤러(242)가 구동 캠(130)의 외면을 따라 이동이 이루어지도록 구성된다.
즉, 구동 캠(130)은 회전축 부재(210)의 회전 작동시 캠 이동롤러(242)가 구동 캠(130)의 외면을 따라 이동하도록 가이드 함으로써, 회전 안내부재(250) 및 커팅수단(260)이 웨이퍼 프레임의 직선구간과 라운딩 구간으로 안정적인 이동이 이루어지도록 하는 것이고, 이로 인해 사각 형태를 이루는 웨이퍼 프레임에 대한 UV 테이프의 잔여부분에 대한 제거가 이루어지도록 하는 것이다.
커팅부(200)는 구동수단(120)과 연결되어 회전 작동을 하는 회전축 부재(210)와, 회전축 부재(210)의 하단부에 결합되며, X축 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지도록 구성되는 이송패널(220)과, 일단부가 이송패널(220)에 결합되며, 상부로 구동 가이드부(240)의 회전 작동을 지지하는 구동 지지블록(230)과, 구동 지지블록(230)에 회전 가능하게 결합되고, 회전축 부재(210)의 회전시 구동 캠(130)의 외면을 따라 구름 작동이 이루어지도록 구성되는 구동 가이드부(240)와, 구동 지지블록(230)의 타측 하부에 회전 가능하게 결합되며, 웨이퍼 프레임의 상부면을 따라 이동하면서 커팅수단(260)의 작동을 가이드 하는 회전 안내부재(250) 및 회전 안내부재(250)와 대향하는 위치에 구성되고, 웨이퍼 프레임에 부착된 UV 테이프의 잔여부분을 제거하는 커팅수단(260)을 포함하여 구성된다.
회전축 부재(210)는 받침패널(112)을 관통하여 구동수단(120)과 연결되며, 구동수단(120)의 회전력을 전달받아 일방향 회전 작동이 이루어지는 것으로, 외주면으로 베어링 부재가 구비되며, 하단부에 이송패널(220)이 결합된다.
이송패널(220)은 웨이퍼 프레임의 크기에 따라 회전 안내부재(250) 및 커팅수단(260) 사이의 거리를 조절하며, 회전 안내부재(250) 및 커팅수단(260)이 웨이퍼 프레임의 외측 둘레면에 위치할 수 있도록 회전 안내부재(250) 및 커팅수단(260)의 위치를 조절하기 위해 구성되는 것으로, 회전축 부재(210)의 하단부에 축중심으로부터 직교를 이루도록 구성되되, 받침패널(112)의 양측 방향으로 길게 형성되어, 구동 지지블록(230)이 X 축 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어질 수 있도록 지지하는 역할을 한다.
이러한 이송패널(220)에는 하부면으로 구동 지지블록(230)의 일단부 상부면에 구성되는 이송 가이드(232)가 결합되며, 이 이송 가이드(232)가 X 축 방향으로 이동이 이루어질 수 있도록 안내하는 이송레일(222)이 구성된다.
구동 지지블록(230)은 회전축 부재(210)의 축 중심을 기준으로 서로 대향하는 위치에 각각 구성되며, 일단측 상부면으로 이송레일(222)과 결합되어 슬라이딩 이동이 이루어지면서 구동 지지블록(230)을 X축 방향으로 이동시키는 이송 가이드(232)가 구성된다.
또한, 구동 지지블록(230)은 이송 가이드(232)와 대향하는 방향, 즉 구동 지지블록(230)의 타단측 상부에는 구동 가이드부(240)가 결합되고, 하부에는 회전 안내부(250), 또는 커팅수단(260)이 각각 결합된다.
다시말해, 구동 지지블록(230)은 총 2개로 구성되며, 일측에 구성되는 구동 지지블록(230)의 타단측 하부에는 회전 안내부재(250)가 구성되고, 타측에 구성되는 구동 지지블록(230)의 타단측 하부에는 커팅수단(260)이 구성되는 것이다.
이러한 구동 지지블록(230)은 이송레일(222)을 따라 이동하면서 회전 안내부재(250) 및 커팅수단(260)의 X축 방향에 대한 위치 조절이 이루어지도록 구성되고, 이와 동시에 회전축 부재(210)의 회전시 함께 회전 작동이 이루어지면서 구동 가이드부(240), 회전 안내부재(250) 및 커팅수단(260)의 작동이 이루어지도록 지지하는 역할을 한다.
구동 가이드부(240)는 구동 지지블록(230)의 타단측 상부에 결합되며, 구동 지지블록(230)의 회전시 구동 캠(130)의 외면을 따라 구름 작동이 이루어지면서 회전 안내부재(250)와 커팅수단(260)이 웨이퍼 프레임의 직선부 및 라운딩부의 안정적이고, 정밀한 이동이 가능하도록 가이드 하는 구성요소로서, 구동 캠(130)의 외면과 접촉되며, 회전에 의한 구름 작동이 이루어지는 캠 이동롤러(242)와 이 캠 이돌롤러(242)가 회전 가능하게 결합되는 롤러 지지부(244)를 포함하여 구성된다.
여기서, 캠 이동롤러(242)는 구동 캠(130)의 외면을 이루는 제1가이드부(132)와, 내면을 이루는 제2가이드부(134)에 각각 접촉을 이루도록 다수개로 구성되며, 바람직하게는 제1가이드부(132)에는 복수개의 캠 이동롤러(242)가 접촉된 상태로 구름 작동을 하고, 제2가이드부(134)에는 하나의 캠 이동롤러(242)가 접촉되되, 상기 복수개의 캠 이동롤러(242)의 중간부분에 위치하도록 구성된다.
즉, 본 발명의 캠 이동롤러(242)는 그 축중심이 정삼각형의 꼭지점에 위치하도록 구성되는 것이다.
또한, 롤러 지지부(244)에는 캠 이동롤러(242)의 구름 작동시 발생하는 충격이나 진동을 흡수하여 캠 이동롤러(242)가 상기 충격이나 진동 등에 의해 구동 캠(130)과의 접촉된 위치가 변하는 것을 방지하는 흡수부재를 더 구성할 수 있으며, 상기 흡수부재는 통상의 스프링으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
회전 안내부재(250)는 복수의 구동 지지블록(230) 중, 일측에 구성되는 구동 지지블록(230)의 타단측 하부에 회전 가능하게 결합되며, 웨이퍼 프레임의 외측 둘레면을 따라 이동하면서 커팅수단(260)의 커팅 작업이 일정하게 이루어질 수 있도록 안내하는 역할을 하는 구성요소이다.
이러한 회전 안내부재(250)는 웨이퍼 프레임의 외측 둘레면을 따라 구름 작동이 이루어지는 회전롤러(258)와, 구동 지지블록(230)과 회전 결합이 이루어지도록 회전축이 형성되고, 고정볼트, 또는 스크류 등을 통해 결합되는 다수개의 패널로 이루어지는 제1안내패널(252)과, 제1안내패널(252)이 승강 작동이 가능하도록 결합되며, 회전롤러(258)가 회전 가능하게 결합되는 제1회전패널(254)과, 제1안내패널(252) 및 제1회전패널(254)에 상단 및 하단이 각각 장착되며, 회전롤러(258)의 구름 작동시 웨이퍼 프레임에 형성되는 미세 요철부와 충돌시 발생하는 충격을 흡수하는 제1스프링(256)을 포함하여 구성된다.
여기서, 제1안내패널(252)은 상부로 회전축이 구성되고, 하부 일측으로 제1스프링(256)의 상단부가 장착되는 패널본체(270)와, 상부가 패널본체(270)와 직교를 이루도록 회전 가능하게 결합되고, 하부가 제1회전패널(254)과 회전 가능하게 결합되어 제1스프링(256)의 수축 작동시 제1안내패널(252)의 승강 작동을 가이드 하는 링크부재(280)로 구성된다.
또한, 제1회전패널(254)에는 회전롤러(258)의 회전 작동을 지지하는 베어링이 내장됨이 바람직하다.
아울러, 제1스프링(256)은 회전롤러(258)와 상기 미세 요철이 충돌시 제1회전패널(254)이 상향 이동하면서 상기 충돌시 발생하는 충격을 흡수하여 회전 안내부재(250)의 수명을 연장하고, 또한 회전롤러(258)의 이동방향에 대한 길이 변화량의 변동이 발생하는 것을 방지하여 회전롤러(258)의 반복 작동에 대한 정밀도를 극대화할 수 있도록 구성되는 것이다.
커팅수단(260)은 복수개의 구동 지지블록(230) 중, 타측에 구성되는 구동 지지블록(230)에 구성되되, 회전 안내부재(250)와 서로 대향하는 위치에 구성되어 회전축 부재(210)의 회전 작동시 웨이퍼 프레임의 외측 둘레면을 따라 이동하면서 UV 테이프의 잔여부분에 대한 절단이 이루어지도록 구성된다.
이러한 커팅수단(260)은 회전 안내부재(250)와 동일한 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 커팅수단(260) 역시 제2안내패널(262), 제2회전패널(264) 및 제2스프링(266)으로 구성되며, 상기 회전롤러(258)가 결합되는 위치에 커팅부재(268)가 결합되어 UV 테이프의 잔여 부분에 대한 절단이 이루어지도록 구성되는 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 프레임부 110: 커터 프레임
120: 구동수단 130: 구동 캠
200: 커팅부 210: 회전축 부재
220: 이송패널 230: 구동 지지블록
240: 구동 가이드부 250: 회전 안내부재
260: 커팅수단

Claims (7)

  1. 구동수단이 장착되는 커터 프레임;
    상기 커터 프레임의 하부면에 결합되고, 사각 형태의 웨이퍼 프레임과 동일한 형태로 형성되는 구동 캠;
    상기 구동수단과 연결되어 회전 작동을 하는 회전축 부재;
    상기 회전축 부재의 하단부에 결합되며, X축 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지도록 구성되는 이송패널;
    상기 이송패널의 하부 양측에 결합되고, 서로 반대되는 방향으로 슬라이딩 이동이 이루어지는 복수개의 구동 지지블록;
    상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되고, 상기 회전축 부재의 회전시 상기 구동 캠의 외면을 따라 구름 작동이 이루어지도록 구성되는 구동 가이드부;
    상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되며, 상기 웨이퍼 프레임의 상부면을 따라 이동하는 회전 안내부재; 및
    상기 구동 지지블록에 회전 가능하게 결합되되, 상기 회전 안내부재와 대향하는 위치에 구성되고, 상기 웨이퍼 프레임에 부착된 UV 테이프의 잔여부분을 제거하는 커팅수단;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커터 프레임은,
    상기 구동수단이 상부 중앙부에 장착되는 받침 프레임과,
    상기 받침 프레임의 상부 양측부에 결합되고, UV 테이프 마운터 장치와의 결합이 이루어지도록 지지하는 연결 프레임과,
    상기 연결 프레임에 결합되고, 상기 연결 프레임을 승강시키는 승강장치와,
    상기 연결 프레임의 승강 작동을 안내하는 승강 레일 프레임
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구동 가이드부는,
    상기 구동 캠과 접촉되며, 회전에 의한 구름 작동이 이루어지는 캠 이동롤러;
    상부로 상기 다수개의 캠 이동롤러가 회전 가능하게 결합되고, 하부면이 상기 구동 지지블록에 결합되는 롤러 지지부
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 캠 이동롤러는
    상기 구동 캠의 외면으로 복수개의 캠 이동롤러가 접촉되고, 상기 구동 캠의 내면으로는 하나의 캠 이동롤러가 접촉되어 구름 작동을 하되, 상기 캠 이동롤러들 각각의 축중심이 정삼각형의 꼭지점에 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 롤러 지지부에는 상기 캠 이동롤러들이 상기 충격이나 진동에 의해 상기 구동 캠과의 접촉된 위치가 변하는 것을 방지하는 흡수부재가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 회전 안내부재는,
    상기 웨이퍼 프레임의 외측 둘레면을 따라 구름 작동이 이루어지는 회전롤러와,
    상기 구동 지지블록과 회전 결합이 이루어지는 제1안내패널과,
    상기 제1안내패널과 링크 작동이 이루어지도록 결합되며, 상기 회전롤러가 회전 가능하게 결합되는 제1회전패널과,
    상기 회전롤러의 구름 작동시 웨이퍼 프레임에 형성되는 미세 요철부와 충돌시 발생하는 충격을 흡수하는 제1스프링
    으로 구성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 커팅수단은,
    상기 UV 테이프의 잔여부분을 제거하는 커팅부재와,
    상기 구동 지지블록과 회전 결합이 이루어지는 제2안내패널과,
    상기 제2안내패널과 링크 작동이 이루어지도록 결합되며, 상기 커팅부재가 회전 가능하게 결합되는 제2회전패널과,
    상기 커팅부재의 작동시 웨이퍼 프레임에 형성되는 미세 요철부와 충돌시 발생하는 충격을 흡수하는 제2스프링
    으로 구성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지용 마운터 커팅장치.
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