CN218611706U - 一种五金件加工车床的取料装置 - Google Patents

一种五金件加工车床的取料装置 Download PDF

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肖启华
李健
艾建平
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Abstract

本实用新型提供一种五金件加工车床的取料装置,包括传送带,传送带的两侧设有调节机构,调节机构包括与传送带两侧设置的挡板,两块挡板的一侧滑动连接有若干根位移柱,若干根位移柱的一端固定安装有限位弹簧,限位弹簧的另一端固定安装有调节框,调节框的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆,本实用新型的有益效果:通过设置的限位弹簧在位移柱与调节框之间的作用,从而能够通过调节框对不同长度的五金件进行限位处理,再通过第一电动伸缩杆带动调节杆在调节框内部的滑动,使得移动至调节框之间的五金件能够通过调节杆的作用进行角度的调整,继而更便于对五金件的加工取料操作,提高了整体取料装置对五金件操作的便捷性。

Description

一种五金件加工车床的取料装置
技术领域
本实用新型属于五金件加工技术领域,具体涉及一种五金件加工车床的取料装置。
背景技术
五金件在车床加工前需要通过取料装置将五金件移动至加工车床上进行放置,再通过加工车床对五金件进行下一步的加工处理。目前取料装置主要存在以下共识的缺陷:
在传统的取料装置使用中,由于五金件不同的类型存在不同的长度以及同一零件可能会在不同位置存在不同的宽度,在进行五金件取料过程中,传统的取料装置仅能够在不调整方向的情况下使得对五金件在传送带上进行移动,从而使得五金件在移动至下一个生产操作过程中,其所放置的角度需要额外的结构进行调整,且在传送带上横向移动的五金件较易与传送带进行脱离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工车床的取料装置,旨在解决现有技术中,传统的取料装置并无法跟随不同类型五金件长度进行移动时的限位处理,继而造成不同类型五金件在移动取料过程中的脱离等情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种五金件加工车床的取料装置,包括传送带,所述传送带的两侧设有调节机构,所述传送带的两端套设有传动机构;
所述调节机构包括与传送带两侧设置的挡板,两块所述挡板的一侧滑动连接有若干根位移柱,若干根所述位移柱的一端固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端固定安装有调节框,所述调节框的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有调节杆,所述调节杆的外侧与调节框的内侧壁滑动连接。
作为本实用新型一种优选的,所述调节机构还包括与挡板内侧壁滑动连接的导向板,所述导向板的一侧和位移柱的另一端均固定安装有位移板,所述位移板的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆,两根所述第二电动伸缩杆的固定端与挡板的外侧固定连接,所述位移柱一端固定安装有外杆,所述外杆的内侧壁滑动连接有内杆,所述内杆的一端与调节框的一端固定连接。
作为本实用新型一种优选的,所述传动机构包括与传送带内侧壁转动连接的两根主转杆,两根所述主转杆的两端均转动连接有升降柱,两根所述升降柱的底端均固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的底端分别固定安装有底座和位移座。
作为本实用新型一种优选的,所述传动机构还包括与底座顶部一侧开设的两个位移槽,两个所述位移槽的内部与位移座的外侧滑动连接,所述位移座的两端固定安装有位移弹簧,两根所述位移弹簧的另一端与底座的内侧壁固定连接。
作为本实用新型一种优选的,其中一根所述主转杆的一端固定安装有转动电机,所述转动电机的底部固定安装有电机座。
作为本实用新型一种优选的,所述底座的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和转动电机开关,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动液压杆和转动电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设置的限位弹簧在位移柱与调节框之间的作用,从而能够通过调节框对不同长度的五金件进行限位处理,再通过第一电动伸缩杆带动调节杆在调节框内部的滑动,使得移动至调节框之间的五金件能够通过调节杆的作用进行角度的调整,继而更便于对五金件的加工取料操作,提高了整体取料装置对五金件操作的便捷性。
2)通过设置的第二电动伸缩杆在位移板和挡板之间的伸缩,使得限位弹簧对调节框的弹力作用范围能够通过位移柱的移动进行调整,且导向板的导向长度范围能够进行同步调整,还通过设置的电动液压杆升降座的作用,使得整体的取料装置能够进行两侧高低的调整,提高了整体取料装置的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传动机构结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构结构示意图;
图4为本实用新型的调节框内部结构示意图。
图中:1、传送带;2、调节机构;21、挡板;22、位移柱;23、限位弹簧;24、调节框;25、第一电动伸缩杆;26、调节杆;27、导向板;28、位移板;29、第二电动伸缩杆;210、外杆;211、内杆;3、传动机构;31、主转杆;32、升降柱;33、电动液压杆;34、底座;35、位移座;36、位移槽; 37、位移弹簧;4、转动电机;5、电机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种五金件加工车床的取料装置,包括传送带1,传送带1的两侧设有调节机构2,传送带1的两端套设有传动机构3;
调节机构2包括与传送带1两侧设置的挡板21,两块挡板21的一侧滑动连接有若干根位移柱22,若干根位移柱22的一端固定安装有限位弹簧23,限位弹簧23的另一端固定安装有调节框24,调节框24的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆25,第一电动伸缩杆25的伸缩端固定安装有调节杆26,调节杆26的外侧与调节框24的内侧壁滑动连接。
具体使用时,在使用该取料装置对五金件进行传送操作时,首先可通过传动机构3对五金件进行传动操作,再通过调节机构2能够对传送带1上传动的五金件进行方向的调整,在五金件在传送带1上进行传动时,可通过限位弹簧23在位移柱22和调节框24之间的作用,使得五金件能够通过调节框 24进行限位并移动,防止五金件传动过程中产生角度的转动,使得夹取时较为复杂,在五金件移动至两个调节框24之间的位置,且需要对五金件进行方向调整时,便可通过第一电动伸缩杆25在调节框24内部带动调节杆26的滑动,使得五金件能够通过调节杆26进行角度的调节,提高了整体装置的对五金件的传动效果。
优选的,调节机构2还包括与挡板21内侧壁滑动连接的导向板27,导向板27的一侧和位移柱22的另一端均固定安装有位移板28,位移板28的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆29,两根第二电动伸缩杆29的固定端与挡板 21的外侧固定连接,位移柱22一端固定安装有外杆210,外杆210的内侧壁滑动连接有内杆211,内杆211的一端与调节框24的一端固定连接。
具体使用时,由于不同型号的五金件长度会存在不同,此时便可通过第二电动伸缩杆29在挡板21和位移板28之间的伸缩,使得位移板28能够带动位移柱22进行滑动,从而能够带动限位弹簧23和调节框24进行位置的移动,继而能够更便于通过调节框24对不同长度五金件的限位处理,在调节框 24对五金件进行限位处理的同时,由于限位弹簧23通过调节框24的推力能够进行伸缩,限位弹簧23内侧的外杆210便可同步的在内杆211的外侧进行滑动,导向板27能够对移动至传送带1上的五金件进行导向操作,提高了整体装置的使用效果。
优选的,传动机构3包括与传送带1内侧壁转动连接的两根主转杆31,两根主转杆31的两端均转动连接有升降柱32,两根升降柱32的底端均固定安装有电动液压杆33,电动液压杆33的底端分别固定安装有底座34和位移座35。
具体使用时,当传送带1对五金件进行传送时,由于不同的器械可能会存在不同的上料或取料所需高度,便可通过电动液压杆33对升降柱32的作用,使得主转杆31带动传送带1进行传动的同时,能够根据所需的高度进行不同位置高度的调整。
优选的,传动机构3还包括与底座34顶部一侧开设的两个位移槽36,两个位移槽36的内部与位移座35的外侧滑动连接,位移座35的两端固定安装有位移弹簧37,两根位移弹簧37的另一端与底座34的内侧壁固定连接。
具体使用时,在电动液压杆33对升降柱32进行高度调整时,另一个升降柱32能够通过位移座35的作用在位移槽36的内部进行位置的移动,而位移弹簧37能够在位移座35两侧进行作用,更便于传送带1进行角度的调整,提高了整体装置对五金件的传送取料效果。
优选的,其中一根主转杆31的一端固定安装有转动电机4,转动电机4 的底部固定安装有电机座5。
具体使用时,转动电机4通过电机座5被固定在其中一个升降柱32上,当需要主转杆31带动传送带1对五金件进行传送时,便可通过转动电机4带动主转杆31进行转动。
优选的,底座34的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和转动电机开关,第一电动伸缩杆25、第二电动伸缩杆29、电动液压杆33和转动电机4分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时,通过开关面板上的设置的设备开关便于对五金件加工车床的取料装置进行操控。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金件加工车床的取料装置,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的两侧设有调节机构(2),所述传送带(1)的两端套设有传动机构(3);
所述调节机构(2)包括与传送带(1)两侧设置的挡板(21),两块所述挡板(21)的一侧滑动连接有若干根位移柱(22),若干根所述位移柱(22)的一端固定安装有限位弹簧(23),所述限位弹簧(23)的另一端固定安装有调节框(24),所述调节框(24)的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆(25),所述第一电动伸缩杆(25)的伸缩端固定安装有调节杆(26),所述调节杆(26)的外侧与调节框(24)的内侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工车床的取料装置,其特征在于:所述调节机构(2)还包括与挡板(21)内侧壁滑动连接的导向板(27),所述导向板(27)的一侧和位移柱(22)的另一端均固定安装有位移板(28),所述位移板(28)的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆(29),两根所述第二电动伸缩杆(29)的固定端与挡板(21)的外侧固定连接,所述位移柱(22)一端固定安装有外杆(210),所述外杆(210)的内侧壁滑动连接有内杆(211),所述内杆(211)的一端与调节框(24)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工车床的取料装置,其特征在于:所述传动机构(3)包括与传送带(1)内侧壁转动连接的两根主转杆(31),两根所述主转杆(31)的两端均转动连接有升降柱(32),两根所述升降柱(32)的底端均固定安装有电动液压杆(33),所述电动液压杆(33)的底端分别固定安装有底座(34)和位移座(35)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工车床的取料装置,其特征在于:所述传动机构(3)还包括与底座(34)顶部一侧开设的两个位移槽(36),两个所述位移槽(36)的内部与位移座(35)的外侧滑动连接,所述位移座(35)的两端固定安装有位移弹簧(37),两根所述位移弹簧(37)的另一端与底座(34)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工车床的取料装置,其特征在于:其中一根所述主转杆(31)的一端固定安装有转动电机(4),所述转动电机(4)的底部固定安装有电机座(5)。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工车床的取料装置,其特征在于:所述底座(34)的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和转动电机开关,所述第一电动伸缩杆(25)、第二电动伸缩杆(29)、电动液压杆(33)和转动电机(4)分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
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