CN113199569A - 一种数控切弧机及切弧加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种数控切弧机及切弧加工方法，包括基座、作业台、调节装置、夹持装置、收集装置，本发明设计的调节装置,通过调节电机开启带动驱动杆转动同时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动两侧的从动齿轮相向或相对转动从而带动上下两组的侧板进行相靠近或相远离从而在弧形板上进行移动从而控制弧形板下方弧形槽内的电动滑块的运动弧长，从而实现切割成不同弧长的弧形板,设计的电动推杆，通过开启电动推杆带动梯形推块右移推动前后两侧的收料板左侧相对运动，从而使收料板右侧相向运动，从而推动推动架左移使两侧的收料板对收料台两侧的木屑及废料进行收拢聚集后推动架将其木屑和废料推动至通槽内。

Description

一种数控切弧机及切弧加工方法
技术领域
本发明涉及数控弧切机技术领域，具体的说是一种数控切弧机及切弧加工方法。
背景技术
数控弧切机是对木板材进行切弧处理的机器，在生活中使用的办公桌等在加工时一侧需要进行弧切处理，以便于后续的使用；
目前数控弧切机在板材进行弧切时存在以下一些问题：
(1)由于所需的办公桌的大小不一，办公桌上的所需的弧切长度也不一致，现有数控弧切机在对板材进行弧切时，无法根据需求调整弧切的范围，因此使用有所局限；
(2)数控弧切机在对板材进行弧切时，无法对作业时产生的散落在作业台上的木屑和废料进行快速统一收集。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种数控切弧机，包括基座、作业台、调节装置、夹持装置、收集装置，所述基座上表面右侧放置有作业台，基座上表面左侧设置有调节装置，作业台上表面两侧设有夹持单元，作业台上表面设置有收集单元；其中：
所述调节装置包括滑槽、固定板、L型滑板、调节螺杆、支撑柱、支撑盘、调节电机、驱动杆、调节轴、主动齿轮、从动齿轮、固定杆、侧板、调节板、弧形板、弧形槽、电动滑块、切割刀与伸缩管，基座上表面左侧开设有滑槽，滑槽一侧设有与基座固定连接的固定板，滑槽内滑动安装有L型滑板，固定板上螺纹转动安装有调节螺杆，调节螺杆一端与L型滑板转动连接，L型滑板上表面中部固定安装有支撑柱，支撑柱上从上至下依次固定安装有支撑板，支撑板设有两个，支撑柱顶部通过电机板固定安装有调节电机，调节电机输出端固定安装有驱动杆，驱动杆远离调节电机一端贯穿上侧的支撑盘与下侧的支撑盘转动连接，上下两侧的支撑盘上均设有与驱动杆固定连接的主动齿轮，上下两侧的主动齿轮两侧均设有分别与上下两侧的支撑盘转动连接的调节轴，调节轴上均固定安装有从动齿轮，L型滑板上固定安装有固定杆，固定杆上从上至下均转动安装有侧板，侧板设有两组，每组两个侧板为上下相对设置，调节轴上均固定安装有调节板，调节板远离调节轴一端分别与于侧板铰接，每组两个侧板之间共同滑动安装有弧形板，弧形板下表面均开设有弧形槽，弧形槽内均滑动安装有电动滑块，下侧的电动滑块下部设有切割刀，上侧的电动滑块下部设有伸缩管，通过调节电机开启带动驱动杆转动同时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动两侧的从动齿轮相向或相对转动从而带动上下两组的侧板进行相靠近或相远离从而在弧形板上进行移动从而控制弧形板下方弧形槽内的电动滑块的运动弧长，从而实现切割成不同弧长的弧形板；
所述夹持装置包括移动槽、支撑块、双向螺杆、移动块、夹持架与调节单元，作业台上表面左右对称开设有移动槽，作业台上表面右侧前后对称固定安装有支撑块，两侧的支撑块之间共同螺纹转动安装有双向螺杆，双向螺杆上前后对称螺纹安装有移动块，两侧的移动槽内共同滑动安装有夹持架，夹持架设有两个，两侧的移动块分别与两侧的夹持架固定连接，通过将需要切弧的木板放置在作业台上，通过顺时针转动双向螺杆，双向螺杆正转带动两侧的夹持架相靠近从而对木板进行夹持，以便于后续对木板的弧切；
所述收集装置包括调节圆板、连接板、固定圆板、通槽、凸块、移动板与复位弹簧，作业台上表面中部转动安装有调节圆板，作业台下表面固定安装有连接板，连接板上部固定安装有固定圆板，固定圆板内腔中部开设有通槽，调节圆板内腔侧壁沿其轴心固定安装有凸块，固定圆板内腔沿其轴心周向滑动安装有移动板，移动板两侧均设有与固定圆板固定连接的复位弹簧，通过转动调节圆板带动凸块转动取消对固定圆板上的移动板的抵触，由于复位弹簧的作用力带动每一个移动板相远离从而将通槽打开，从而便于对切割产生的木屑和废料通过通槽统一排出。
优选的，所述调节单元包括滑动槽、挤压螺杆、主动楔形块、导向杆、从动楔形块与挤压弹簧，夹持架上表面中部螺纹转动安装有挤压螺杆，挤压螺杆贯穿夹持架一端通过轴承转动安装有主动楔形块，主动楔形块上部左右对称安装有贯穿夹持架的导向杆，夹持架内腔下表面开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有从动楔形块，滑动槽内固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧与从动楔形块固定连接，通过转动挤压螺杆带动主动楔形块下降时推动从动楔形块，从动楔形块推动一侧的木板从而实现对木板的调整，以便于木板的弧形位置不发生偏移。
优选的，所述夹持架左侧上部固定安装有匚型架，匚型架上表面中部滑动安装有夹持杆，夹持杆贯穿夹持架固定安装有卡接板，夹持杆左右两侧均设有与匚型架固定连接的夹持弹簧，夹持架内腔下表面开设有侧边槽，侧边槽内滑动安装有挤压板，挤压板一侧与夹持架之间共同固定安装有限位弹簧，挤压板顶部开设有卡槽，卡槽与卡接板下部的卡块相适配,通过限位弹簧带动挤压板对板材左侧进行抵触后，夹持杆带动卡接板下方的卡块对挤压板顶部的卡槽进行卡接，从而使挤压板对板材侧边进行夹持时更加稳定。
优选的，所述作业台上表面左侧固定安装有电动推杆，电动推杆一端固定安装有梯形推块，作业台上表面前后对称固定安装有长板，两侧的长板相靠近一侧对称设有与作业台转动连接的收料板，收料板左侧呈斜面，两侧的收料板相远离一侧左右对称固定安装有平衡弹簧，平衡弹簧远离收料板一端分别于长板固定连接，作业台上表面右侧固定安装有竖板，竖板内腔中部滑动安装有推动架，推动架上设有与竖板固定连接的推进弹簧，通过开启电动推杆带动梯形推块右移推动前后两侧的收料板左侧相对运动，从而使收料板右侧相向运动，从而推动推动架左移使两侧的收料板对收料台两侧的木屑及废料进行收拢聚集后推动架将其木屑和废料推动至通槽内。
优选的，所述作业台下表面四周均固定安装有升降螺杆，升降螺杆外侧螺纹安装有支撑筒，支撑筒底部与基座固定连接，升降螺杆外侧固定安装有转把，支撑筒上表面左右对称放置有置于转把下部的滚柱，通过转动转把带动升降螺杆转动，升降螺杆转动带动升降螺杆上的作业台上升，使整个作业台上方的装置进行整体上升，以便于对板材的切割。
优选的，所述夹持架内腔下表面设有滚轮，梯形推块与推动架相靠近一侧均设有清洁海绵，通过夹持架内腔下表面设有滚轮以便于从动楔形块在对板材进行调节时，减少板材移动的阻力，通过设置清洁海绵以便于梯形推块与推动架相靠近更好的将作业台上的木屑进行清洁推送。
优选的，所述作业台下表面两侧均固定安装有立板，立板上均滑动安装有托板，两侧的托板上共同承托有收料筒，通过依次移动立板上的托板以便于两侧的托板取消对收料桶的承托，以便于对收料桶的取放。
优选的，使用上述数控切弧机的处理方法包括以下步骤：
S1：板材固定：将即将需要进行弧切的板材放置在两侧的夹持架之间，随后转动双向螺杆使两侧的夹持架相互靠近对板材进行夹持；
S2：弧长调节：开启调节电机带动驱动杆转动使上下两组侧板在弧形板上进行相靠近或相远离从而调节弧形板下方电动滑块的移动范围，从而调节所需切割的板材的弧长；
S3：废料收集：通过将电动推杆加长使梯形推块推动两侧的收料板将作业台上的废料木屑进行收拢聚集，同时收料板推动推动架将作业台上的木屑推送至通槽内进行收集；
S4：板材取出：通过反向转动双向螺杆使两侧的夹持架相远离随后将切割呈弧形的板材进行取出。
本发明的有益效果是：
1.本发明设计的调节装置,通过调节电机开启带动驱动杆转动同时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动两侧的从动齿轮相向或相对转动从而带动上下两组的侧板进行相靠近或相远离从而在弧形板上进行移动从而控制弧形板下方弧形槽内的电动滑块的运动弧长，从而实现切割成不同弧长的弧形板；
2.本发明设计的调节单元，通过转动挤压螺杆带动主动楔形块下降时推动从动楔形块，从动楔形块推动一侧的木板从而实现对木板的调整，以便于木板的弧形位置不发生偏移；
3.本发明设计的电动推杆，通过开启电动推杆带动梯形推块右移推动前后两侧的收料板左侧相对运动，从而使收料板右侧相向运动，从而推动推动架左移使两侧的收料板对收料台两侧的木屑及废料进行收拢聚集后推动架将其木屑和废料推动至通槽内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正面结构示意图；
图2是本发明作业台仰视结构示意图；
图3是本发明调节圆板俯剖结构示意图；
图4是本发明局部结构示意图；
图5是本发明夹持架侧剖结构示意图；
图6是本发明支撑筒正剖结构示意图；
图7是本发明夹持架正剖结构示意图；
图8是本发明的方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种数控切弧机，包括基座1、作业台2、调节装置3、夹持装置4、收集装置5，所述基座1上表面右侧放置有作业台2，基座1上表面左侧设置有调节装置3，作业台2上表面两侧设有夹持单元，作业台2上表面设置有收集单元5；其中：
所述调节装置3包括滑槽31、固定板32、L型滑板33、调节螺杆34、支撑柱35、支撑盘36、调节电机37、驱动杆38、调节轴39、主动齿轮391、从动齿轮392、固定杆393、侧板394、调节板395、弧形板396、弧形槽397、电动滑块398、切割刀399与伸缩管3910，基座1上表面左侧开设有滑槽31，滑槽31一侧设有与基座1固定连接的固定板32，滑槽31内滑动安装有L型滑板33，固定板32上螺纹转动安装有调节螺杆34，调节螺杆34一端与L型滑板33转动连接，L型滑板33上表面中部固定安装有支撑柱35，支撑柱35上从上至下依次固定安装有支撑板，支撑板设有两个，支撑柱35顶部通过电机板固定安装有调节电机37，调节电机37输出端固定安装有驱动杆38，驱动杆38远离调节电机37一端贯穿上侧的支撑盘36与下侧的支撑盘36转动连接，上下两侧的支撑盘36上均设有与驱动杆38固定连接的主动齿轮391，上下两侧的主动齿轮391两侧均设有分别与上下两侧的支撑盘36转动连接的调节轴39，调节轴39上均固定安装有从动齿轮392，L型滑板33上固定安装有固定杆393，固定杆393上从上至下均转动安装有侧板394，侧板394设有两组，每组两个侧板394为上下相对设置，调节轴39上均固定安装有调节板395，调节板395远离调节轴39一端分别与于侧板394铰接，每组两个侧板394之间共同滑动安装有弧形板396，弧形板396下表面均开设有弧形槽397，弧形槽397内均滑动安装有电动滑块398，下侧的电动滑块398下部设有切割刀399，上侧的电动滑块398下部设有伸缩管3910，通过开启调节电机37，调节电机37输出端带动驱动杆38转动，驱动杆38转动带动主动齿轮391转动，主动齿轮391转动带动两侧的从动齿轮392相向或相对转动从而带动上下两组的侧板394进行相靠近或相远离从而在弧形板396上进行移动从而控制弧形板396下方弧形槽397内的电动滑块398的运动弧长，从而实现切割成不同弧长的弧形板396，通过将伸缩管3910下拉，通过上侧的电动滑块398和下侧的电动滑块398同步运动可对下侧切割刀399的切割范围进行一定程度的压制和对木屑的抵挡；
所述夹持装置4包括移动槽41、支撑块42、双向螺杆43、移动块44、夹持架45与调节单元6，作业台2上表面左右对称开设有移动槽41，作业台2上表面右侧前后对称固定安装有支撑块42，两侧的支撑块42之间共同螺纹转动安装有双向螺杆43，双向螺杆43上前后对称螺纹安装有移动块44，两侧的移动槽41内共同滑动安装有夹持架45，夹持架45内腔下表面设有滚轮4501，梯形推块22与推动架27相靠近一侧均设有清洁海绵，通过夹持架45内腔下表面设有滚轮4501以便于从动楔形块65在对板材进行调节时，减少板材移动的阻力，通过设置清洁海绵以便于梯形推块22与推动架27相靠近更好的将作业台2上的木屑进行清洁推送,夹持架45左侧上部固定安装有匚型架451，匚型架451上表面中部滑动安装有夹持杆452，夹持杆452贯穿夹持架45固定安装有卡接板453，夹持杆452左右两侧均设有与匚型架451固定连接的夹持弹簧454，夹持架45内腔下表面开设有侧边槽455，侧边槽455内滑动安装有挤压板456，挤压板456一侧与夹持架45之间共同固定安装有限位弹簧457，挤压板456顶部开设有卡槽458，卡槽458与卡接板453下部的卡块459相适配,通过限位弹簧457带动挤压板456对板材左侧进行抵触后，夹持杆452带动卡接板453下方的卡块459对挤压板456顶部的卡槽458进行卡接，从而使挤压板456对板材侧边进行夹持时更加稳定,夹持架45设有两个，两侧的移动块44分别与两侧的夹持架45固定连接，通过将需要切弧的木板放置在作业台2上，通过顺时针转动双向螺杆43，双向螺杆43正转带动两侧的夹持架45相靠近从而对木板进行夹持，以便于后续对木板的弧切；
所述收集装置5包括调节圆板51、连接板52、固定圆板53、通槽54、凸块55、移动板56与复位弹簧57，作业台2上表面中部转动安装有调节圆板51，作业台2下表面固定安装有连接板52，连接板52上部固定安装有固定圆板53，固定圆板53内腔中部开设有通槽54，调节圆板51内腔侧壁沿其轴心固定安装有凸块55，固定圆板53内腔沿其轴心周向滑动安装有移动板56，移动板56两侧均设有与固定圆板53固定连接的复位弹簧57，当对作业台2上的木屑及切割产生的废料进行收集时，转动调节圆板51，调节圆板51转动带动凸块55转动取消对固定圆板53上的移动板56的抵触，由于复位弹簧57的作用力带动每一个移动板56相远离从而将通槽54打开，从而便于对切割产生的木屑和废料通过通槽54统一排出。
所述调节单元6包括滑动槽61、挤压螺杆62、主动楔形块63、导向杆64、从动楔形块65与挤压弹簧66，夹持架45上表面中部螺纹转动安装有挤压螺杆62，挤压螺杆62贯穿夹持架45一端通过轴承转动安装有主动楔形块63，主动楔形块63上部左右对称安装有贯穿夹持架45的导向杆64，夹持架45内腔下表面开设有滑动槽61，滑动槽61内滑动安装有从动楔形块65，滑动槽61内固定安装有挤压弹簧66，挤压弹簧66与从动楔形块65固定连接，当对木板进行弧切前的调节时，顺时针转动挤压螺杆62，挤压螺杆62转动带动主动楔形块63下降时推动从动楔形块65，通过从动楔形块65推动一侧的木板从而实现对木板的调整，以便于木板的弧形位置不发生偏移。
所述作业台2上表面左侧固定安装有电动推杆21，电动推杆21一端固定安装有梯形推块22，作业台2上表面前后对称固定安装有长板23，两侧的长板23相靠近一侧对称设有与作业台2转动连接的收料板24，收料板24左侧呈斜面，两侧的收料板24相远离一侧左右对称固定安装有平衡弹簧25，平衡弹簧25远离收料板24一端分别于长板23固定连接，作业台2上表面右侧固定安装有竖板26，竖板26内腔中部滑动安装有推动架27，推动架27上设有与竖板26固定连接的推进弹簧，当对作业台2上切割后产生的木屑及废料进行收集时，开启电动推杆21带动梯形推块22右移，梯形推块22推动前后两侧的收料板24左侧相对运动，从而使收料板24右侧相向运动，从而推动推动架27左移使两侧的收料板24对收料台两侧的木屑及废料进行收拢聚集后推动架27将其木屑和废料推动至通槽54内。
所述作业台2下表面四周均固定安装有升降螺杆29，升降螺杆29外侧螺纹安装有支撑筒28，支撑筒28底部与基座1固定连接，升降螺杆29外侧固定安装有转把290，支撑筒28上表面左右对称放置有置于转把290下部的滚柱2901，通过转动转把290带动升降螺杆29转动，升降螺杆29转动带动升降螺杆29上的作业台2上升，使整个作业台2上方的装置进行整体上升，以便于对板材的切割。
所述作业台2下表面两侧均固定安装有立板201，立板201上均滑动安装有托板202，两侧的托板202上共同承托有收料筒203，通过依次移动立板201上的托板202以便于两侧的托板202取消对收料桶的承托，以便于对收料桶的取放。
此外，本发明提供了一种数控切弧机的切弧方法，其步骤如下步骤：
S1：板材固定：将即将需要进行弧切的板材放置在两侧的夹持架45之间，随后转动双向螺杆43使两侧的夹持架45相互靠近对板材进行夹持,接着转动挤压螺杆62带动主动楔形块63下降从而推动从动楔形块65对木板进行调整后将卡接板453下的卡块459插入挤压板456上的卡槽458内从而对挤压板456的位置进行固定；
S2：弧长调节：开启调节电机37带动驱动杆38转动使上下两组侧板394在弧形板396上进行相靠近或相远离从而调节弧形板396下方电动滑块398的移动范围，从而调节所需切割的板材的弧长，随后开启电动滑块398，电动滑块398移动时带动电动滑块398下方的切割刀399对板材切弧；
S3：废料收集：通过将电动推杆21加长使梯形推块22推动两侧的收料板24将作业台2上的废料木屑进行收拢聚集，同时收料板24推动推动架27将作业台2上的木屑推送至通槽54内进行收集；
S4：板材取出：通过反向转动双向螺杆43使两侧的夹持架45相远离随后将切割呈弧形的板材进行取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种数控切弧机，包括基座(1)、作业台(2)、调节装置(3)、夹持装置(4)、收集装置(5)，其特征在于：所述基座(1)上表面右侧放置有作业台(2)，基座(1)上表面左侧设置有调节装置(3)，作业台(2)上表面两侧设有夹持单元，作业台(2)上表面设置有收集单元(5)；其中：
所述调节装置(3)包括滑槽(31)、固定板(32)、L型滑板(33)、调节螺杆(34)、支撑柱(35)、支撑盘(36)、调节电机(37)、驱动杆(38)、调节轴(39)、主动齿轮(391)、从动齿轮(392)、固定杆(393)、侧板(394)、调节板(395)、弧形板(396)、弧形槽(397)、电动滑块(398)、切割刀(399)与伸缩管(3910)，基座(1)上表面左侧开设有滑槽(31)，滑槽(31)一侧设有与基座(1)固定连接的固定板(32)，滑槽(31)内滑动安装有L型滑板(33)，固定板(32)上螺纹转动安装有调节螺杆(34)，调节螺杆(34)一端与L型滑板(33)转动连接，L型滑板(33)上表面中部固定安装有支撑柱(35)，支撑柱(35)上从上至下依次固定安装有支撑板，支撑板设有两个，支撑柱(35)顶部通过电机板固定安装有调节电机(37)，调节电机(37)输出端固定安装有驱动杆(38)，驱动杆(38)远离调节电机(37)一端贯穿上侧的支撑盘(36)与下侧的支撑盘(36)转动连接，上下两侧的支撑盘(36)上均设有与驱动杆(38)固定连接的主动齿轮(391)，上下两侧的主动齿轮(391)两侧均设有分别与上下两侧的支撑盘(36)转动连接的调节轴(39)，调节轴(39)上均固定安装有从动齿轮(392)，L型滑板(33)上固定安装有固定杆(393)，固定杆(393)上从上至下均转动安装有侧板(394)，侧板(394)设有两组，每组两个侧板(394)为上下相对设置，调节轴(39)上均固定安装有调节板(395)，调节板(395)远离调节轴(39)一端分别与于侧板(394)铰接，每组两个侧板(394)之间共同滑动安装有弧形板(396)，弧形板(396)下表面均开设有弧形槽(397)，弧形槽(397)内均滑动安装有电动滑块(398)，下侧的电动滑块(398)下部设有切割刀(399)，上侧的电动滑块(398)下部设有伸缩管(3910)；
所述夹持装置(4)包括移动槽(41)、支撑块(42)、双向螺杆(43)、移动块(44)、夹持架(45)与调节单元(6)，作业台(2)上表面左右对称开设有移动槽(41)，作业台(2)上表面右侧前后对称固定安装有支撑块(42)，两侧的支撑块(42)之间共同螺纹转动安装有双向螺杆(43)，双向螺杆(43)上前后对称螺纹安装有移动块(44)，两侧的移动槽(41)内共同滑动安装有夹持架(45)，夹持架(45)设有两个，两侧的移动块(44)分别与两侧的夹持架(45)固定连接；
所述收集装置(5)包括调节圆板(51)、连接板(52)、固定圆板(53)、通槽(54)、凸块(55)、移动板(56)与复位弹簧(57)，作业台(2)上表面中部转动安装有调节圆板(51)，作业台(2)下表面固定安装有连接板(52)，连接板(52)上部固定安装有固定圆板(53)，固定圆板(53)内腔中部开设有通槽(54)，调节圆板(51)内腔侧壁沿其轴心固定安装有凸块(55)，固定圆板(53)内腔沿其轴心周向滑动安装有移动板(56)，移动板(56)两侧均设有与固定圆板(53)固定连接的复位弹簧(57)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切弧机，其特征在于：所述调节单元(6)包括滑动槽(61)、挤压螺杆(62)、主动楔形块(63)、导向杆(64)、从动楔形块(65)与挤压弹簧(66)，夹持架(45)上表面中部螺纹转动安装有挤压螺杆(62)，挤压螺杆(62)贯穿夹持架(45)一端通过轴承转动安装有主动楔形块(63)，主动楔形块(63)上部左右对称安装有贯穿夹持架(45)的导向杆(64)，夹持架(45)内腔下表面开设有滑动槽(61)，滑动槽(61)内滑动安装有从动楔形块(65)，滑动槽(61)内固定安装有挤压弹簧(66)，挤压弹簧(66)与从动楔形块(65)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控切弧机，其特征在于：所述夹持架(45)左侧上部固定安装有匚型架(451)，匚型架(451)上表面中部滑动安装有夹持杆(452)，夹持杆(452)贯穿夹持架(45)固定安装有卡接板(453)，夹持杆(452)左右两侧均设有与匚型架(451)固定连接的夹持弹簧(454)，夹持架(45)内腔下表面开设有侧边槽(455)，侧边槽(455)内滑动安装有挤压板(456)，挤压板(456)一侧与夹持架(45)之间共同固定安装有限位弹簧(457)，挤压板(456)顶部开设有卡槽(458)，卡槽(458)与卡接板(453)下部的卡块(459)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种数控切弧机，其特征在于：所述作业台(2)上表面左侧固定安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)一端固定安装有梯形推块(22)，作业台(2)上表面前后对称固定安装有长板(23)，两侧的长板(23)相靠近一侧对称设有与作业台(2)转动连接的收料板(24)，收料板(24)左侧呈斜面，两侧的收料板(24)相远离一侧左右对称固定安装有平衡弹簧(25)，平衡弹簧(25)远离收料板(24)一端分别于长板(23)固定连接，作业台(2)上表面右侧固定安装有竖板(26)，竖板(26)内腔中部滑动安装有推动架(27)，推动架(27)上设有与竖板(26)固定连接的推进弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种数控切弧机，其特征在于：所述作业台(2)下表面四周均固定安装有升降螺杆(29)，升降螺杆(29)外侧螺纹安装有支撑筒(28)，支撑筒(28)底部与基座(1)固定连接，升降螺杆(29)外侧固定安装有转把(290)，支撑筒(28)上表面左右对称放置有置于转把(290)下部的滚柱(2901)。
6.根据权利要求4所述的一种数控切弧机，其特征在于：所述夹持架(45)内腔下表面设有滚轮(4501)，梯形推块(22)与推动架(27)相靠近一侧均设有清洁海绵。
7.根据权利要求1所述的一种数控切弧机，其特征在于：所述作业台(2)下表面两侧均固定安装有立板(201)，立板(201)上均滑动安装有托板(202)，两侧的托板(202)上共同承托有收料筒(203)。
8.根据权利要求1所述的一种数控切弧机，其特征在于：所述的使用上述数控切弧机的处理方法包括以下步骤：
S1：板材固定：将即将需要进行弧切的板材放置在两侧的夹持架(45)之间，随后转动双向螺杆(43)使两侧的夹持架(45)相互靠近对板材进行夹持；
S2：弧长调节：开启调节电机(37)带动驱动杆(38)转动使上下两组侧板(394)在弧形板(396)上进行相靠近或相远离从而调节弧形板(396)下方电动滑块(398)的移动范围，从而调节所需切割的板材的弧长；
S3：废料收集：通过将电动推杆(21)加长使梯形推块(22)推动两侧的收料板(24)将作业台(2)上的废料木屑进行收拢聚集，同时收料板(24)推动推动架(27)将作业台(2)上的木屑推送至通槽(54)内进行收集；
S4：板材取出：通过反向转动双向螺杆(43)使两侧的夹持架(45)相远离随后将切割呈弧形的板材进行取出。
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